KR102208722B1 - 간접열교환방식의 버너를 갖는 텐터 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 텐터기챔버가 건조기영역과 열풍공급영역으로 구획되면서 열풍이 내측에서 유동하도록 열풍공급팬이 구비되고, 상기 열풍공급영역은 유동홀을 통하여 건조기의 공기 일부가 간접열교환되면서 순환하도록 설치되며, 상기 열풍공급영역은 버너가 구비되는 직접연소영역과 공기가 접촉되어 열교환되는 간접열전달영역으로 이루어진 간접열교환방식의 버너를 갖는 텐터에 관한 것이다.

Description

간접열교환방식의 버너를 갖는 텐터{tenter having bunner which indirect heating type}
본 발명은 텐터기챔버가 건조기영역과 열풍공급영역으로 구획되면서 열풍이 내측에서 유동하도록 열풍공급팬이 구비되고, 상기 열풍공급영역은 유동홀을 통하여 건조기의 공기 일부가 간접열교환되면서 순환하도록 설치되며, 상기 열풍공급영역은 버너가 구비되는 직접연소영역과 공기가 접촉되어 열교환되는 간접열전달영역으로 이루어진 간접열교환방식의 버너를 갖는 텐터에 관한 것이다.
텐터기는, 염색한 천의 폭을 팽팽하게 펴면서 말리거나 다리는데 사용되는 것으로 염색한 섬유를 건조하고 다리기 위하여 열풍을 공급하는 열풍공급장치가 필요하다.
이와 같은 텐터기는 먼저 열풍을 생산하는 열풍공급장치(연소실이라고도 한다)와 열풍공급장치에서 생산된 열풍을 이용하여 염색한 섬유를 건조하는 건조실로 이루어진다.
이와 같은 열풍공급장치(연소실)를 구비한 텐터기는, 섬유 건조실에서 섬유에 포함된 화학적 유연제 성분이 열풍에 섞여 배기를 통해 연소실에 유입될 시 유연제 성분이 고온의 연소실에서 변성됨으로써 건조실 및 배기관을 오염시키는 문제점이 있다.
또한, 유연제의 고온변성으로 인한 물질을 타르(Tar)라 명칭하며 타르의 물성은 상온에서는 고체이며, 섭씨50~60도 이상에서 액체 상태로 변하며, 이러한 타르는 섬유에서 발생되는 보풀과 만나게 되면 장치벽면의 점착성이 강해지므로 건조실 내부 및 열풍이 흐르는 배기관을 오염시키게 된다.
특히, 열교환장치에 타르가 점착되면 성능이 현저히 감소함으로써 시스템 효율에 영향을 미친다.
이와같은 문제점을 개선하기 위하여 종래의 특허 제1782472호에 타르발생 저감형 열풍공급장치의 기술이 제시되고 있으며 그 구성은 도1에서와 같이, 섬유건조기(1)의 흡기팬(2)에 의해 흡인된 외부의 신선한 공기는 배기팬(3)에 의하여 배기되는 건조실(30) 내부의 고온의 배기에 의하여 배기열교환기(6)에 의하여 1차 온도 상승한 상태로 흡기덕트(4)를 통하여 연소실(20) 내부로 흡입된다.
그리고, 상기 건조실(30) 내부의 다른 일부의 배기는 연소실(20) 내부로 순환하고, 상기 연소실(20)로 입력되는 공기는 배기열교환기(6)에 의하여 온도 상승한 상태로 흡입되며, 상기 연소실(20)은 가스버너(21), 고온연소실(22), 믹싱존(23), 공급덕터(24) 및 열풍공급팬(25)으로 이루어진다.
더하여, 상기 믹싱존(23)에서 생산된 열풍은 열풍공급팬(25)의 동작으로 공급덕터(24)를 통과하고, 상기 공급덕터(24)를 통과한 열풍은 건조실(30)과 연결되는 하부공급덕터(31) 및 상부공급덕터(32)를 통과하여 건조실(30) 내부의 상부건조실린더(34) 및 하부건조실린더(35)에 인가되어 건조실(30) 내부의 섬유를 건조하는데 사용되고, 상기 건조실(30)에는 2개의 상부건조실린더(34)가 상부실린더덕터(36)을 통하여 상부공급덕터(32)와 연결된다.
그러나, 상기와 같은 열풍공급장치는, 열풍이 직접 건조실(30) 내부의 상부건조실린더(34) 및 하부건조실린더(35)에 공급되어 연소가스등의 이물질이 그대로 건조기에 공급되는 문제점이 있는 것이다.
상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 간접열전달방식으로 열전달효율을 높일 수 있도록 하며, 버너의 연소가스가 건조기에 직접 전달되는 것을 방지토록 하고, 열전달효율을 높일 수 있도록 하며, 열의 재활용이 가능토록 하고, 열의 공급시간을 조절하여 열전달효율을 높일 수 있도록 하는 간접열교환방식의 버너를 갖는 텐터를 제공하는데 있다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 텐터기챔버가 건조기영역과 열풍공급영역으로 구획되면서 열풍이 내측에서 유동하도록 열풍공급팬이 구비되고,
상기 열풍공급영역은 유동홀을 통하여 건조기의 공기 일부가 순환하도록 설치되며,
상기 열풍공급영역은, 버너유닛이 내장되는 직접연소영역과 건조기영역을 통과한 공기가 접촉되어 열교환되는 간접열전달영역으로 이루어지는 간접열교환방식의 버너를 갖는 텐터를 제공한다.
그리고, 상기 열풍공급영역은, 메쉬필터가 더 구비되면서 배기팬이 구비되는 간접열교환방식의 버너를 갖는 텐터를 제공한다.
더하여, 상기 텐터기챔버의 상부에는 열풍공급영역 및 건조기영역에서 배출되는 공기와 열교환이 가능토록 열교환기가 더 설치되고,
상기 열교환기는 수열교환기 또는 공기열교환기 선택되는 하나 이상이 연결되는 간접열교환방식의 버너를 갖는 텐터를 제공한다.
또한, 상기 직접연소영역은, 연소챔버와 상기 연소챔버에 연결되는 입구탱크, 상기 입구탱크에 병렬연결되는 튜브, 상기 튜브에 연결되는 출구탱크의 연결구조로 이루어지고,
상기 버너유닛은, 하우징에 연소가스를 공급토록 블로워가 구비되면서 혼합가스의 농도 및 산소공급량을 조절토록 복수의 댐퍼가 일체로 구비되는 간접열교환방식의 버너를 갖는 텐터를 제공한다.
더하여, 상기 열풍공급영역의 간접열전달영역은, 튜브의 상부 또는 하부에 위치하는 하나 이상의 배플플레이트가 구비되어 공기가 지그재그로 통과하도록 설치되는 간접열교환방식의 버너를 갖는 텐터를 제공한다.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 간접열전달방식으로 열전달효율을 높이며, 버너의 연소가스가 건조기에 직접 전달되는 것을 방지하고, 열전달효율을 높이며, 열의 재활용이 가능하고, 열의 공급시간을 조절하여 열전달효율을 높이는 효과가 있는 것이다.
도1은 종래의 열풍공급장치를 도시한 측면도이다.
도2 및 도3은 각각 본 발명에 따른 간접가열방식의 버너가 적용된 텐터의 측면도이다.
도4은 본 발명에 따른 간접가열방식의 버너가 적용된 텐터의 평면도이다.
도5는 본 발명에 따른 간접가열방식의 버너가 적용된 텐터의 정면도이다.
도6은 본 발명에 따른 텐터의 열교환기 적용상태도이다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도2 및 도3은 각각 본 발명에 따른 간접가열방식의 버너가 적용된 텐터의 측면도이고, 도4은 본 발명에 따른 간접가열방식의 버너가 적용된 텐터의 평면도이며, 도5는 본 발명에 따른 간접가열방식의 버너가 적용된 텐터의 정면도이고, 도6은 본 발명에 따른 텐터의 열교환기 적용상태도이다.
본 발명은, 텐터기챔버(100)가 공기의 유동이 방지토록 서로 분리되는 건조기영역(110)과 열풍공급영역(130)으로 구획되면서 열풍이 열풍공급영역의 외측 및 건조기영역을 따라 유동하도록 열풍공급팬(150)이 구비된다.
이때, 상기 열풍공급영역(130)의 일측에는 버너유닛(200)이 일체로 설치된다.
그리고, 상기 건조기영역(110)에는 복수의 열풍분사노즐(117)이 일체로 구비된다.
더하여, 상기 열풍공급영역(130)은 유동홀(133)을 통하여 열풍공급영역(130)에 공기가 유입토록 설치된다.
이때, 상기 유동홀(133)에는 메쉬필터(135)가 구비된다.
더하여, 상기 메쉬필터(135)의 하부에는 열교환기(500)를 통과하는 공기 또는 물이 공급되는 가열튜브(137)가 구비되어도 좋다.
그리고, 상기 열풍공급영역(130)은, 버너유닛(200)이 구비되는 직접연소영역(132)과 연소가스가 통과하는 간접열전달영역(134)으로 이루어진다.
이때, 상기 직접연소영역(132)은, 연소챔버(510)와 상기 연소챔버(510)에 연결되는 입구탱크(550), 상기 입구탱크에 병렬연결되는 튜브(570), 상기 튜브에 연결되는 출구탱크(590)의 연결구조로 이루어진다.
더하여, 상기 버너유닛(200)는, 하우징(210)에 연소가스를 공급토록 블로워(230)가 구비되면서 혼합가스의 농도 및 산소공급량을 조절토록 복수의 댐퍼(250)가 일체로 구비된다.
또한, 상기 출구탱크(590)는 열교환기(500)에 배기관(560)을 통하여 연결된다.
이때, 상기 연소챔버에서 입구탱크로, 상기 입구탱크에서 튜브로, 튜브에서 출구탱크로 연소열이 전달토록 설치된다.
더하여, 상기 텐터기챔버(100)의 상부에는 열풍공급영역 및 건조기영역에서 배출되는 공기와 열교환이 가능토록 열교환기(500)가 더 설치된다.
이때, 상기 열교환기(500)는 수열교환기(520) 또는 공기열교환기(540) 선택되는 하나 이상이 연결된다.
계속하여, 상기 열풍공급영역의 간접열전달영역(134)은, 하나 이상의 배플플레이트(138)가 구비되어 최대의 접촉시간을 갖도록 설치되어도 좋다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 동작을 설명한다.
도2 내지 도6에서와 같이 본 발명은, 텐터기챔버(100)가 공기의 유동이 방지토록 서로 분리되는 건조기영역(110)과 열풍공급영역(130)으로 구획되면서 열풍이 열풍공급영역의 외측 및 건조기영역을 따라 유동하도록 열풍공급팬(150)이 구비되는 간접열교환방식이 적용된다.
이때, 상기 열풍공급영역(130)의 일측에는 버너유닛(200)이 설치되어 열풍공급영역(130)에 공급되는 공기를 간접가열토록 된다.
즉, 상기 열풍공급영역(130)은, 버너유닛(200)이 구비되는 직접연소영역(132)의 내측에서 연소되어 열풍공급영역(130)에 노출되는 간접열전달영역(134)을 통하여 열전달토록 함으로써 연소가스등이 열풍에 혼합되어 발생되는 오염을 방지하게 된다.
그리고, 상기 건조기영역(110)에는 복수의 열풍분사노즐(117)이 구비되어 직조되는 섬유를 열풍으로 건조토록 한다.
더하여, 상기 열풍공급영역(130)은 열풍공급팬(150)의 가동시 유동홀(133)을 통하여 열풍공급영역(130)의 내측으로 공기가 유입되고, 상기 유동홀(133)에는 메쉬필터(135)가 구비되어 유입되는 공기를 여과하여 재순환토록 한다.
더하여, 상기 메쉬필터(135)의 하부에는 열교환기(500)를 통과하는 공기 또는 물이 공급되는 가열튜브(137)가 구비되어 타르등에 의해 필터가 막히게 되는 현상을 방지하여 원활한 공기 유동이 가능토록 한다.
이때, 상기 직접연소영역(132)은, 버너유닛(200)이 장착되는 연소챔버(510)와 상기 연소챔버(510)에 연결되는 입구탱크(550), 상기 입구탱크에 병렬연결되는 복수의 튜브(570)및 상기 튜브에 연결되는 출구탱크(590)의 연결구조로 이루어져 연소챔버의 열이 입구탱크에 모아진 후 각 튜브로 분배되어 공급되고, 상기 튜브에를 통과한 열은 출구탱크로 모아진 후 배기관(560)을 통하여 배기토록 한다.
더하여, 상기 버너유닛(200)는, 하우징(210)에 블로워(230)가 구비되면서 혼합가스의 농도 및 산소공급량을 조절토록 복수의 댐퍼(250)가 일체로 구비되어 적정한 연소열을 조절하게 된다.
또한, 상기 출구탱크(590)는 열교환기(500)에 배기관(560)을 통하여 연결되어 연소가스에 의한 직접열전달이 아닌 연소가스는 열교환기(500)에 전달토록 된다.
더하여, 상기 텐터기챔버(100)의 상부에는 열풍공급영역 및 건조기영역에서 배출되는 공기와 열교환이 가능토록 열교환기(500)가 더 설치될 때 수열교환기(520) 또는 공기열교환기(540)중 선택되는 하나 이상과 열교환토록 설치되어 폐열을 용이하게 재활용토록 된다.
이때, 상기 수열교환기(520) 또는 공기열교환기(540)중 어느 하나에는 상기에서 설명한 가열튜브(137)가 연결된다.
계속하여, 상기 열풍공급영역의 간접열전달영역(134)은, 하나 이상의 배플플레이트(138)가 구비되어 공기가 지그재그로 통과하도록 하여 최대의 접촉시간을 갖도록 함으로써 열전달 효율을 높이게 되는 것이다.
100...텐터기챔버 110...건조기영역
135...메쉬필터 137...가열튜브
150...열풍공급팬 200...버너유닛
500...열교환기 560...배기관
570...튜브

Claims (5)

  1. 텐터기챔버가 건조기영역과 열풍공급영역으로 구획되면서 열풍이 내측에서 유동하도록 열풍공급팬이 구비되고,
    상기 열풍공급영역은 유동홀을 통하여 건조기의 공기 일부가 순환하도록 설치되며,
    상기 열풍공급영역은, 버너유닛이 내장되는 직접연소영역과 건조기영역을 통과한 공기가 접촉되어 열교환되는 간접열전달영역으로 이루어지고,
    상기 직접연소영역은, 연소챔버와 상기 연소챔버에 연결되는 입구탱크, 상기 입구탱크에 병렬연결되는 튜브, 상기 튜브에 연결되는 출구탱크의 연결구조로 이루어지고,
    상기 버너유닛은, 하우징에 연소가스를 공급토록 블로워가 구비되면서 혼합가스의 농도 및 산소공급량을 조절토록 복수의 댐퍼가 일체로 구비되는 간접열교환방식의 버너를 갖는 텐터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 열풍공급영역은, 메쉬필터가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 간접열교환방식의 버너를 갖는 텐터.
  3. 제1항에 있어서, 상기 텐터기챔버의 상부에는 열풍공급영역 및 건조기영역에서 배출되는 공기와 열교환이 가능토록 열교환기가 더 설치되고,
    상기 열교환기는 수열교환기 또는 공기열교환기 선택되는 하나 이상이 연결되며,
    상기 열교환기를 통과하는 공기 또는 물이 공급토록 하면서 메쉬필터의 하측에 위치하는 가열튜브가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 간접열교환방식의 버너를 갖는 텐터.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서, 상기 열풍공급영역의 간접열전달영역은, 튜브의 상부 또는 하부에 위치하는 하나 이상의 배플플레이트가 구비되어 공기가 지그재그로 통과하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 간접열교환방식의 버너를 갖는 텐터.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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