KR102198429B1 - 진공흡착 cnc 가공장치 - Google Patents

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KR102198429B1
KR102198429B1 KR1020200110784A KR20200110784A KR102198429B1 KR 102198429 B1 KR102198429 B1 KR 102198429B1 KR 1020200110784 A KR1020200110784 A KR 1020200110784A KR 20200110784 A KR20200110784 A KR 20200110784A KR 102198429 B1 KR102198429 B1 KR 102198429B1
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박지영
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Abstract

본 발명에 따른 진공흡착 CNC 가공장치는 베이스플레이트의 상부면에 격자모양의 유로가 구비되고, 상기 유로가 교차되는 지점에 진공흡입부가 마련되며, 상기 베이스플레이트 상부에 안치되고 중앙부와 테두리부가 서로 다른 재질로 구비되는 모듈플레이트에 진공을 형성하여 피가공물을 고정시키는 진공 흡착 CNC 가공장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 진공흡착에 의해 피가공물을 고정하는 CNC 가공장치에 있어서, 일면에 격자모양의 유로가 형성되도록 홈이 구비되는 베이스플레이트;와 상기 유로가 교차되는 지점에 적어도 하나 이상 구비되는 진공흡입부;와 상기 베이스플레이트의 상부에 안치되며, 중앙부와 테두리부가 서로 다른 재질로 구비되는 모듈플레이트;와 상기 모듈플레이트 상부에 배치되는 피가공물을 가공하도록, 상기 베이스플레이트의 상부에서 일정한 경로를 따라 CNC 가공작업을 수행하는 가공유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

진공흡착 CNC 가공장치{Vacuum adsorption CNC processing equipment}
본 발명은 진공흡착 CNC 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 베이스플레이트의 상부면에 격자모양의 유로가 구비되고, 상기 유로가 교차되는 지점에 진공흡입부가 마련되며, 상기 베이스플레이트 상부에 안치되고 중앙부와 테두리부가 서로 다른 재질로 구비되는 모듈플레이트에 진공을 형성하여 피가공물을 고정시키는 진공 흡착 CNC 가공장치에 관한 것이다.
컴퓨터 수치 제어 장치(Computer Numerical Control Machine), 즉 CNC 장치는 CNC 라우터와 CNC 절삭기를 통칭하는 명칭으로서, 컴퓨터 연산을 기본적으로 하는 컨트롤러의 정밀한 수치 제어에 의하여 테이블 상에 놓인 합성수지나 목재 또는 인조 대리석 등의 자재를 다양한 형상을 가지도록 이송장치로 가공부를 이동하여 편칭 하거나 절삭하는 장치를 의미한다.
종래의 CNC 가공장치는 피가공물의 CNC 가공시 베이스플레이트에 위치되어 가공되면서 표면 또는 배면에서 제품에 스크래치가 발생하게 된다.
또한, 피가공물이 베이스플레이트의 상부에서 위치가 고정이 되지 않아, CNC가공시 완제품에 불량이 발생하거나, 제품의 가공시 정확한 가공이 어려운 문제가 발생하게 된다.
따라서, 본 발명에서는 상기와 같은 문제를 개선하기 위한 것으로서, 피가공물이 CNC공작 기계에서 작업중 또는 작업 준비시 발생되는 스크래치를 방지하고, 피가공물이 모듈플레이트 상부에서 움직이지 않도록 진공흡착 방식으로 고정시켜 CNC가공작업이 수행될 수 있는 CNC 가공장치에 대한 개발이 필요하다.
대한민국 공개특허공보 제10-2020-0086071호 (2020.07.16.)
본 발명의 목적은 CNC공작 기계에서 CNC 가공작업을 수행하는 과정 또는 작업 준비시 피가공물의 표면 또는 배면에 발생되는 스크래치를 방지할 수 있도록 표면이 매끄러운 재질로 구비되는 모듈플레이트가 마련된 진공흡착 CNC가공장치를 제공하는 것이다.
또한, 모듈플레이트는 서로 다른 재질로 구비되되, 중앙부는 미세공극이 형성되어 통기성이 양호한 재질로 구비됨에 따라, 상부에 배치되는 피가공물 가공시 상기 피가공물이 진공흡입력에 의해 위치가 고정되어 피가공물의 움직임을 제한하도록 구비되는 진공흡착 CNC가공장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 진공흡착에 의해 피가공물을 고정하는 CNC 가공장치에 있어서, 일면에 격자모양의 유로가 형성되도록 홈이 구비되는 베이스플레이트;와 상기 유로가 교차되는 지점에 적어도 하나 이상 구비되는 진공흡입부;와 상기 베이스플레이트의 상부에 안치되며, 중앙부와 테두리부가 서로 다른 재질로 구비되는 모듈플레이트;와 상기 모듈플레이트 상부에 배치되는 상기 피가공물을 가공하도록, 상기 베이스플레이트의 상부에서 일정한 경로를 따라 CNC 가공작업을 수행하는 가공유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 베이스플레이트는, 상기 모듈플레이트의 외주면과 접촉하여, 상기 진공흡입부에 의해 상기 베이스플레이트와 상기 모듈플레이트 사이에 진공을 형성하도록, 격자모양의 상기 유로를 따라 실리콘 재질의 로프가 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 모듈플레이트는, 표면이 매끄러운 재질로 구비되며, 상부에 배치되는 상기 피가공물이 상기 진공흡입부의 진공 흡입력에 의해 고정되어 움직임이 제한되도록 미세공극이 형성되는 제1 모듈플레이트와, 상기 제1 모듈플레이트의 둘레를 따라 테두리부에 결합되는 제2 모듈플레이트로 마련되어, 상기 베이스플레이트 상부에 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 모듈플레이트는 MDF 재질로 구비되고, 상기 제2 모듈플레이트는 알루미늄 또는 베크라이트 중 어느 하나로 선택되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2 모듈플레이트는, 각 모서리에 수직방향으로 관통하는 관통홀이 구비되고, 상기 베이스플레이트의 각 모서리에는 상기 관통홀에 대응되는 위치에 결합공이 구비되어 볼트체결에 의해 상기 모듈플레이트가 상기 베이스플레이트 일측에 고정되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 진공흡착 CNC 가공장치는, 표면이 매끄러운 재질로 구비되는 모듈플레이트가 마련됨에 따라, CNC공작 기계에서 CNC 가공작업을 수행하는 과정 또는 작업 준비시 제품의 표면 또는 배면에서 발생되는 스크래치를 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 피가공물 가공시 상기 피가공물이 진공에 의해 위치가 고정되어 움직임을 제한하도록 구비됨에 따라, 정확한 가공을 수행할 수 있으며, 제품의 불량률을 감소시키고, 작업의 편의성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 진공흡착 CNC 가공장치의 배치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 모듈플레이트와 베이스플레이트와의 결합 및 배치를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 진공흡착 CNC 가공장치의 배치를 나타낸 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 진공흡착 CNC 가공장치의 배치를 나타낸 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 모듈플레이트와 베이스플레이트와의 결합 및 배치를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 진공흡착 CNC 가공장치의 배치를 나타낸 단면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 진공흡착 CNC 가공장치(100)는, 베이스플레이트(10), 상기 베이스플레이트(10)에 마련되는 진공흡입부(20), 모듈플레이트(30), 피가공물(40) 및 상기 피가공물(40)을 가공하는 가공유닛(50)을 포함한다.
우선, 상기 베이스플레이트(10)는, 사각판상의 평면 테이블로 철제 또는 SUS 재질로 구비되는 것이 바람직하며, 상기 CNC 가공장치(100)의 하단부에 마련된다.
한편, 상기 베이스플레이트(10) 상부 일면에는 격자모양의 유로(12)가 형성되도록 내부로 오목한 홈이 구비된다.
다시 말해서, 상기 유로(12)는 상부면이 개구되며, 격자모양으로 상기 홈이 상호 연결되도록 구비됨에 따라, 상기 유로(12)를 통해 공기가 통할 수 있도록 바둑판식으로 마련되는 것이다.
한편, 상기 유로(12)의 간격은 한정하지 않으나, 바람직하게는, 5cm 이내로 마련되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 유로(12)의 깊이는 후술할 실리콘 재질의 로프(14)가 삽입될 수 있도록 마련되되, 후술할 로프(14)가 삽입된 상태에서 일부가 상기 유로(12)의 상부로 노출되도록 마련되는 것이 바람직하다.
이는 후술에서 자세히 설명하기로 한다.
한편, 상기 유로(12)가 교차되는 지점에는 적어도 하나 이상 구비되는 진공흡입부(20)가 마련된다.
상기 진공흡입부(20)의 말단에는 각각의 상기 진공흡입부(20)와 연결되는 진공배관(24)이 연결되고 다수개의 상기 진공배관(24)은 하나로 결합되어 진공펌프(26)에 의해 상기 베이스플레이트(10)의 상부에 진공을 형성할 수 있도록 구비되는 것이다.
즉, 상기 베이스플레이트(10) 상에 마련된 상기 유로(12)와 인접한 상기 유로(12)가 교차되는 지점에서 하나의 상기 진공흡입부(20)가 마련되며, 상기 진공흡입부(20)의 형상은 사각형, 원형, 삼각형으로 구비될 수 있으나, 상기 유로(12)가 교차되는 지점에서 인접한 상기 유로(12)를 연결할 수 있는 어떠한 형상으로도 마련될 수 있음은 물론이다.
따라서, 상기 진공흡입부(20)에 의해 상기 베이스플레이트(10) 상부에 밀착되어 배치되는 후술할 모듈플레이트(30) 사이를 진공 형성하도록 구비되는 것이다.
다음으로, 상기 베이스플레이트(10) 상부에 안치되며, 중앙부와 테두리부가 서로 다른 재질로 구비되는 모듈플레이트(30)가 안착된다.
다시 말해서, 상기 모듈플레이트(30)는, 표면이 매끄러운 재질로 구비되며, 상부에 배치되는 상기 피가공물(40) 가공시 상기 진공흡입부(20)의 진공 흡입력에 의해 고정되어 움직임이 제한되도록 미세공극이 형성되는 제1 모듈플레이트(30a) 상기 제1 모듈플레이트(30a)의 둘레를 따라 테두리부에 결합되는 제2 모듈플레이트(30b)로 마련되어, 상기 베이스플레이트(10) 상부에 배치되는 것이다.
한편, 상기 베이스플레이트(10)는, 상기 모듈플레이트(30)의 하부 둘레 외주면과 접촉하여, 상기 진공흡입부(20)에 의해 상기 베이스플레이트(10)와 상기 모듈플레이트(30) 사이에 진공을 형성하도록, 격자모양의 상기 유로(12)를 따라 실리콘 재질의 로프(14)가 배치된다.
즉, 상기 로프(14)는 실리콘 재질로 구비됨에 따라, 탄성력을 가지며, 격자모양의 상기 유로(12)를 따라 어떠한 형상으로도 유연하게 배치될 수 있으며, 상기 로프(14)가 배치되는 일정한 구역 내에서만 진공이 형성되도록 내부 공간을 구획 할 수 있는 것이다.
따라서, 상기 로프(14)에 의해 상기 베이스플레이트(10) 상에서 구획된 내부 공간으로 상기 모듈플레이트(30)가 안치되고, 상기 베이스플레이트(10)와 상기 모듈플레이트(30) 사이의 내부공간에만 진공이 형성되도록 상기 로프(14)가 밀폐역할을 수행하는 것이다.
한편, 내부를 진공시키는 과정에서 상기 로프(14) 내부에 구비되는 격자모양의 상기 유로(12)를 통해 공기가 흐를 수 있도록 마련되어, 상기 모듈플레이트(30)의 하부면이 상기 베이스플레이트(10)의 상부면에 고르게 접촉할 수 있게 되는 것이다.
일예로, 상기 로프(14)는 상기 유로(12) 내에 배치되되, 상기 내부공간에서만 진공을 형성할 수 있는 최소범위로 마련되며, 더욱 바람직하게는, 상기 제2 모듈플레이트(30b)의 둘레 외주면의 형상에 대응대도록 구비되는 것이 바람직하다.
이는, 불필요한 공간에서 상기 진공펌프(26)에 의해 소비되는 진공에너지가 낭비되는 것을 방지하기 위함이며, 상기 내부공간에서의 진공력을 더욱 증대시킬 수 있는 방법이다.
한편, 상기 모듈플레이트(30)가 배치되는 상기 베이스플레이트(10) 이외의 공간에 마련되는 상기 진공흡입부(20)에서 불필요한 진공 에너지가 소모되는 것을 방지하기 위하여, 상기 모듈플레이트(30) 외측에 마련되는 상기 진공흡입부(20)를 밀폐할 수 있는 마개(22)가 구비될 수 있다.
상기 마개(22)는 고무재질로 구비되며, 상기 진공흡입부(20)의 입구를 밀폐시켜 봉쇄할 수 있도록 구비되는 것이다.
다시 말해서, 상기 모듈플레이트(30)가 접촉하는 상기 베이스플레이트(10)의 하부 일면에 배치되는 상기 진공흡입부(20)는 개방되어, 상기 진공펌프(26)에 의해 상기 내부공간에 진공이 형성될 수 있도록 마련되며, 상기 모듈플레이트(30)와 상기 베이스플레이트(10)가 접촉하는 이외의 공간에서는 상기 진공흡입부(20)가 상기 마개(22)에 의해 폐쇄되어 진공이 형성되는 것을 불필요한 에너지의 소모를 방지할 수 있는 것이다.
한편, 상기 진공흡입부(20)는 상기 베이스플레이트(10)의 상부에서 상기 유로(12)가 교차되는 지점에 적어도 하나 이상 구비되는데, 바람직하게는, 일정간격 이격되어, 교번되게 배치됨에 따라 상기 모듈플레이트(30)의 다양한 크기 및 형상에 대응되도록 형성되는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 제1 모듈플레이트(30a)는 MDF 재질로 구비되고, 상기 제2 모듈플레이트(30b)는 알루미늄 또는 베크라이트 중 어느 하나로 선택되어 마련될 수 있다.
즉, 상기 제1 모듈플레이트(30a)로 마련되는 MDF는 나무의 섬유질을 추출하여 접착제와 섞어 열과 압력으로 가공한 목재로서, 입자가 작아 단단하게 결합하여 강도는 강하되, 내부에는 미세공극이 형성되도록 구비되어, 통기성을 원활하게 할 수 있도록 마련되는 것이다.
일예로 상기 제1 모듈플레이트(30a)는 그 두께에 따라 통기성에 영향을 받게 되는데, 일반적으로 5cm 이하의 두께로 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 미세공극의 크기는 내부에 통기성이 확보될 수 있도록 0.1mm 이하의 크기로 구비되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 0.06mm 이하로 구비되는 것이 바람직하다.
한편, MDF 재질로 구비되는 상기 제1 모듈플레이트(30a)는 표면이 매끈하여 상부에 안치되는 상기 피가공물(40)이 접촉할 때, 상기 피가공물(40)의 표면 또는 배면에 스크래치가 생성되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 모듈플레이트(30)의 중앙부에 마련되는 상기 제1 모듈플레이트(30a)의 내부는 미세공극을 통해 공기가 이동하여, 상기 진공흡입부(20)의 진공 흡입력에 의해 진공이 형성될 수 있도록 구비되는 것이며, 지속적인 진공이 형성됨에 따라, 상부에 안치되는 상기 피가공물(40)이 상기 모듈플레이트(30) 상부에서 움직이지 않도록 고정될 수 있는 것이다.
반면, 상기 모듈플레이트(30)의 테두리부에 결합되는 상기 제2 모듈플레이트(30b)는 알루미늄 또는 베크라이트 중 어느 하나로 선택되어 구비 될 수 있는데, 상기 제2 모듈플레이트(30b)는 상기 제1 모듈플레이트(30a)와 달리 상기 미세공극이 형성되지 않는 재질로 구비되는 것이 바람직하다.
일예로, 상기 제2 모듈플레이트(30b)로 구비되는 알루미늄 또는 베크라이트 역시, 상기 피가공물(40)의 표면에 스크래치의 발생을 적게 할 수 있는 매끈한 표면으로 구비되는 것이다.
다음으로, 상기 제2 모듈플레이트(30b)는 각 모서리에 수직방향으로 관통하는 관통홀(35)이 구비되고, 상기 베이스플레이트(10)의 각 모서리에는 상기 관통홀(35)에 대응되는 위치에 결합공(15)이 구비되어 볼트체결에 의해 상기 모듈플레이트(30)가 상기 베이스플레이트(10) 일측에 고정될 수 있도록 마련된다.
즉, 내주면을 따라 암나사산(미도시)이 마련된 상기 결합공(15)은, 상기 관통홀(35)을 관통하여 상기 암나사산(미도시)과 치합되는 결합구(36)가 마련된다.
상기 결합구(36)는 앙카볼트, 나사볼트 등 상기 관통홀(35)과 볼트체결이 가능한 어떠한 구성으로도 마련될 수 있으며, 재질 및 형상을 한정하지는 않는다.
이때, 상기 결합공(15)에 결합이 완료된 상기 결합구(36)의 상단은 상기 제2 모듈 플레이트(30b)와 동일 평면상에서 배치될 수 있도록 상기 제2 모듈플레이트(30b) 내부로 삽입되어 마련될 수 있다.
이는, 상기 피가공물(40)이 상기 모듈플레이트(30) 상부에 배치될 때, 상기 결합구(36)에 간섭되지 않고 배치될 수 있도록 마련하기 위함이다.
다음으로, 상기 모듈플레이트(30) 상부에 고정 배치되는 피가공물(40)을 가공하도록, 상기 베이스플레이트(10)의 상부에서 일정한 경로를 따라 CNC 가공작업을 수행하는 가공유닛(50)이 마련된다.
상기 가공유닛(50)은, 상기 피가공물(40)의 모서리부분 및 일측을 모따기 또는 펀칭할 수 있도록 마련되며, 다양한 가공작업이 가능하도록 상기 가공유닛(50)이 마련될 수 있음은 물론이다.
또한, 상기 가공유닛(50)은 상기 베이스플레이트(10) 일측에 마련된 레일(미도시)를 따라 전후방향 및 좌우방향으로 이동할 수 있도록 구비될 수 있다.
따라서, 상기의 과정을 통해 상기 피가공물(40)이 상기 모듈플레이트(30) 상부에서 진공에 의해 흡착되어 배치됨에 따라, CNC 가공시 상기 피가공물이(40) 움직이거나 원자리에서 배치가 어긋나는 것을 방지할 수 있으며, CNC가공의 정밀도를 더욱 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해되어야 한다.
100: 진공흡착 CNC 가공장치
10: 베이스플레이트
12: 유로
14: 로프
15: 결합공
20: 진공흡입부
22: 마개
24: 진공배관
26: 진공펌프
30: 모듈플레이트
30a: 제1 모듈플레이트
30b: 제2 모듈플레이트
35: 관통홀
36: 결합구
40: 피가공물
50: 가공유닛

Claims (5)

  1. 진공흡착에 의해 피가공물을 고정하는 CNC 가공장치에 있어서,
    일면에 격자모양의 유로가 형성되도록 홈이 구비되는 베이스플레이트;
    상기 유로가 교차되는 지점에 적어도 하나 이상 구비되는 진공흡입부;
    상기 베이스플레이트의 상부에 안치되며, 중앙부와 테두리부가 서로 다른 재질로 구비되는 모듈플레이트;
    상기 모듈플레이트 상부에 배치되는 피가공물을 가공하도록, 상기 베이스플레이트의 상부에서 일정한 경로를 따라 CNC 가공작업을 수행하는 가공유닛; 및
    상기 모듈플레이트는 표면이 매끄러운 재질로 구비되어, 상부에 배치되는 상기 피가공물의 표면 또는 배면에 스크래치가 생성되는 것을 방지하며, 상기 진공흡입부의 진공 흡입력에 의해 고정되어 움직임이 제한되도록 미세공극이 형성되는 제1 모듈플레이트와, 상기 제1 모듈플레이트의 둘레를 따라 테두리부에 결합되되, 미세공극이 형성되지 않는 제2 모듈플레이트로 마련되어, 상기 베이스플레이트 상부에 배치되되, 상기 제1 모듈플레이트는 MDF 재질로 구비되고, 상기 제2 모듈플레이트는 알루미늄 또는 베크라이트 중 어느 하나로 선택되며,
    상기 베이스플레이트는, 상기 모듈플레이트의 외주면과 접촉하여 상기 진공흡입부에 의해 상기 베이스플레이트와 상기 모듈플레이트 사이에 진공을 형성하도록, 격자모양의 상기 유로를 따라 실리콘 재질의 로프가 배치되되, 상기 로프는 상기 제2 모듈플레이트의 둘레 외주면의 형상에 대응되도록 구비되고, 상기 진공흡입부의 입구를 밀폐할 수 있도록 고무재질로 구비되는 마개;를 포함하되, 상기 마개는, 상기 모듈플레이트와 상기 베이스플레이트가 접촉되지 않는 곳에 마련된 상기 진공흡입부를 폐쇄할 수 있도록 구비되어, 불필요한 진공 에너지의 소모를 방지하는 것을 특징으로 하는 진공흡착 CNC 가공장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 모듈플레이트는,
    각 모서리에 수직방향으로 관통하는 관통홀이 구비되고, 상기 베이스플레이트의 각 모서리에는 상기 관통홀에 대응되는 위치에 결합공이 구비되어 볼트체결에 의해 상기 모듈플레이트가 상기 베이스플레이트 일측에 고정되는 것을 특징으로 하는 진공흡착 CNC 가공장치.
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