KR102197516B1 - 필름 절단 설비 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 필름 절단 설비에 관한 것으로, 특히 폭이 넓은 필름을 절단할 때에 필름을 용이하게 이동시키면서 정확하게 절단할 수 있는 필름 절단 설비에 관한 것이다.
또한, 본 발명에 따르면, 좌측면이 경사져 있는 판형으로 제작되어 있는 상판; 조각 모양의 판형으로 상기 상판과 상기 하판 사이에 형성되어 있는 중판; 및 판형으로 형성되어 있으며, 상기 상판과 상기 중판을 사이에 두고 부착되어 있는 하판을 포함하는 필름 절단 설비가 제공된다.

Description

필름 절단 설비{FILM CUTTING APPARATUS}
본 발명은 필름 절단 설비에 관한 것으로, 특히 폭이 넓은 필름을 절단할 때에 필름을 용이하게 이동시키면서 정확하게 절단할 수 있는 필름 절단 설비에 관한 것이다.
현재, 여러 가지 기능을 갖는 필름이, 다양한 인테리어 공사에 이용되고 있다.
종래의 필름을 절단하는 방법을 도 1∼도 2에 나타낸다. 일반적으로, 절단하고자 하는 필름(20)은, 도 1, 도2a, 도 2b에 나타내는 바와 같이, 우선, 받침판(30)에 수평으로 피복된다. 그리고, 커터(10)를 이용하여 슬라이딩 방식 또는 순간적으로 상하로 이동하는 방식으로 절단한다. 그때, 커터 헤드의 경도는 절단하고자 하는 필름의 경도보다도 크게 하지 않으면 안 된다. 당해 받침판(30)은, 수지, 플라스틱 등의 재질로 형성된 가공대(加工臺)이면 좋다.
종래의 필름을 절단하는 방법은, 도 2c에 나타내는 바와 같이, 재단하고자 하는 위치 및 그 주위의 상하에 한쌍의 금속 커터(10')를 배치하여 필름을 끼워지지하고, 금속 커터(10')가 순간적으로 상하로 전위(轉位)함으로 써, 필름을 절단하는 것이라도 좋다.
공개번호 10-2016-0045552호 등록번호 10-1660561호 등록번호 10-1191485호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위항 안출된 것으로, 폭이 넓은 필름을 절단할 때에 필름을 용이하게 이동시키면서 정확하게 절단할 수 있는 필름 절단 설비를 제공하는데 있다.
본 발명은 좌측면이 경사져 있는 판형으로 제작되어 있는 상판; 조각 모양의 판형으로 상기 상판과 상기 하판 사이에 형성되어 있는 중판; 및 판형으로 형성되어 있으며, 상기 상판과 상기 중판을 사이에 두고 부착되어 있는 하판을 포함한다.
또한, 본 발명의 상기 상판은 상부측면이 경사져 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 상판의 상부 표면 우측에는 줄자가 형성되어 있어 사용자가 길이를 측정할 수 있다.
또한, 본 발명의 상기 상판의 중간에는 자석이 부착되어 있어 볼펜의 부착시켜 작업을 진행할 수 있도록 하다.
또한, 본 발명의 상기 상판의 상부 표면에는 제1 수평계가 형성되어 있어 가로축의 수평을 측정할 수 있고, 제2 수평계가 형성되어 있어 세로축의 수평을 측정할 수 있다.
또한, 본 발명의 상기 상판은 목재, 알루미늄, 플라스틱 및 철판 중 어느 하나로 제작된다.
또한, 본 발명의 상기 상판에는 근거리 통신 방식으로 사용자의 휴대용 단말기와 통신이 가능한 통신기기와, 마이크 및 스피커를 구비하고 있어 핸즈프리 통화가 가능하도록 한다.
또한, 본 발명의 상기 상판에는 터치 패드 방식의 디스플레이부가 구비되어 상기 통신기기를 통하여 휴대용 단말기와 통신하면서 핸즈프리 통화시에 전화번호을 제공할 수 있으며, 메모 입력이 가능하도록 한다.
또한, 본 발명의 상기 상판에는 메모장이 부착되어 있어 사용자가 작업중에 메모장의 메모용지를 사용하여 필요한 사항을 메모할 수 있다.
또한, 본 발명의 상기 상판의 일측면은 돌출되어 있어 나사를 사용하여 중판과 하판을 결합시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 상기 중판은 목재, 알루미늄, 플라스틱 및 철판의 어느 하나로 제작된다.
또한, 본 발명의 상기 중판은 상측면이 경사지게 형성되어 있어 필름이 비껴 지나갈 수 있도록 하다.
또한, 본 발명의 상기 하판의 상부 표면에는 유리판이 형성되어 있다.
또한, 본 발명의 상기 하판의 상부측면과 좌측면은 경사지게 형성되어 있다.
또한, 본 발명은 날부와, 커터 본체와, 당해 날부와 당해 커터 본체와의 사이에 형성된 전이역과, 저부(底部)에 위치함과 함께 당해 날부로부터 당해 전이역을 따라 당해 커터 본체의 방향으로 형성된 날바닥을 갖고, 당해 날부의 형상은, 절단할 때, 당해 절단하고자 하는 필름의 표면에 수직인 평면에, 당해 절단하고자 하는 필름의 표면에 대하여 각도(θ)를 형성하고, 당해 각도(θ)가 9도∼171도이며, 당해 날바닥에는, 당해 절단하고자 하는 필름의 표면에 평행한 평면이 형성되고 있고, 당해 날부와 당해 날바닥 및 그 부근 영역의 경도가, 당해 필름의 경도보다도 절단용 커터를 더 포함한다.
본 발명은 폭이 넓은 필름을 절단할 때에 필름을 용이하게 이동시키면서 정확하게 절단할 수 있다.
도 1은, 종래의 커터로 필름을 절단하는 방법을 나타낸다.
도 2a는, 종래의 커터로 필름을 절단하는 다른 방법을 나타낸다.
도 2b는, 종래의 커터로 필름을 절단하는 다른 방법을 나타낸다.
도 2c는, 종래의 상하 핀치 오프식 커터로 필름을 절단하는 방법을 나타낸다.
도 3의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 절단 설비의 상판의 평면도이고, (b)는 정면도이며, (c)는 후면도이고, (d)는 측면도이다.
도 4의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 절단 설비의 중판의 평면도이고, (b)는 정면도이며, (c)는 측면도이다.
도 5의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 절단 설비의 하판의 평면도이고, (b)는 정면도이며, (c)는 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 절단 설비의 상판, 중판, 하판의 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 절단 설비의 상판, 중판, 하판의 결합도이다.
도 8a는, 본 발명의 제1 실시예에 의한 필름을 절단하기 위한 커터의 개략적 사시도를 나타낸다.
도 8b는, 본 발명의 제1 실시예에 의한 필름을 절단하기 위한 커터의 날부 방향(y방향)으로부터 보이는 개략도를 나타냄과 함께, 커터의 절단에 의한 마모되어 손상된 상황을 나타낸다.
도 8c는, 본 발명의 제1 실시예에 의한 필름을 절단하기 위한 커터가, 필름을 절단할 때의 측변(x방향)으로부터 보이는 실시 가능한 형태의 개략도를 나타낸다.
도 9a는, 본 발명의 제2 실시예에 의한 필름을 절단하기 위한 커터의 개략적 사시도를 나타낸다.
도 9b는, 본 발명의 제2 실시예에 의한 필름을 절단하기 위한 커터가, 필름을 절단할 때의 측변으로부터 보이는 개략도를 나타낸다.
도 9c는, 도 8b에 있어서의 A부분의 일부 확대도를 나타낸다.
도 9d는, 본 발명의 제2 실시예에 의한 필름을 절단하기 위한 커터의 A부분의 날부 방향으로부터 보이는 개략도를 나타낸다.
도 9e는, 본 발명의 제2 실시예에 의한 필름을 절단하기 위한 커터의 A부분의 날바닥 방향으로부터 보이는 개략도를 나타낸다.
도 10a는, 본 발명의 다른 실시예에 의한 필름을 절단하기 위한 커터의 절단부와 일부의 커터 본체의 측변으로부터 보이는 개략도를 나타낸다.
도 10b는, 도 10a의 실시예의 날부 방향으로부터 보이는 개략도를 나타낸다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 명세서에 있어서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 명세서에 있어서는 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소로 데이터를 '전송'하는 경우에는 상기 구성 요소는 상기 다른 구성요소로 직접 상기 데이터를 전송할 수도 있고, 적어도 하나의 또 다른 구성요소를 통하여 상기 데이터를 상기 다른 구성요소로 전송할 수도 있는 것을 의미한다. 반대로 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소로 데이터를 '직접 전송'하는 경우에는 상기 구성요소에서 다른 구성요소를 통하지 않고 상기 다른 구성 요소로 상기 데이터가 전송되는 것을 의미한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 중심으로 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 3의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 절단 설비의 상판의 평면도이고, (b)는 정면도이며, (c)는 후면도이고, (d)는 측면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 절단 설비의 상판(1000)은목재, 알루미늄, 플라스틱, 철판 등으로 형성될 수 있으며 상부측면과 좌측면이 경사져 있는 판형으로 제작되어 있다.
상판(1000)의 상부 표면 우측에는 줄자(1100)가 형성되어 있어 사용자가 길이를 용이하게 측정할 수 있다.
그리고, 상판(1000)의 중간에는 자석(1200)이 부착되어 있거나 내장되어 볼펜등의 부착시켜 용이하게 작업을 진행할 수 있다.
상판(1000)의 상부 표면에는 제1 수평계(1300)가 형성되어 있어 가로축의 수평을 측정할 수 있고, 제2 수평계(1400)가 형성되어 있어 세로축의 수평을 측정할 수 있다.
다음으로, 상기 상판(1000)에는 근거리 통신 방식으로 사용자의 휴대용 단말기와 통신이 가능한 통신기기(미도시)와, 마이크(1500) 및 스피커(1600)를 구비하고 있어 핸즈프리 통화가 가능하도록 한다.
또한, 상기 상판(1000)에는 터치 패드 방식의 디스플레이부(1600)가 구비되어 상기 통신기기를 통하여 휴대용 단말기와 통신하여 핸즈프리 통화시에 전화번호등을 제공할 수 있으며, 메모 입력이 가능하도록 한다.
한편, 상기 상판(1000)에는 메모장(1700)이 부착되어 있어 사용자가 작업중에 메모장의 메모용지를 사용하여 필요한 사항을 메모할 수 있다.
상기 상판(1000)의 일측면은 돌출되어 있어 나사(1900)를 사용하여 중판(2000)과 하판(3000)을 결합시킬 수 있다.
도 4의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 절단 설비의 중판의 평면도이고, (b)는 정면도이며, (c)는 측면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 절단 설비의 중판(2000)은 목재, 알루미늄, 플라스틱, 철판 등으로 제작될 수 있으며 작은 조각 모양의 판형으로 상측면이 경사지게 형성되어 있어 필름이 용이하게 비껴 지나갈 수 있으며, 상판(1000)과 하판(3000) 사이에 형성되어 있다.
도 5의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 절단 설비의 하판의 평면도이고, (b)는 정면도이며, (c)는 측면도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 절단 설비의 하판(3000)은 사각 판형으로 목재, 플라스틱, 알루미늄, 철판등으로 형성될 수 있으며, 상부 표면에는 일반 유리판(3100)이 부착되어 커터의 반복적인 커팅 작업에도 파손되지 않고 견딜 수 있도록 되어 있다.
상기 하판(3000)의 상부측면과 좌측면은 경사지게 형성되어 있어 필름이 용이하게 이동할 수 있도록 한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 절단 설비의 상판, 중판, 하판의 분해 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 절단 설비의 상판, 중판, 하판의 결합도이다.
도 6과 7을 참조하면, 상판(1000)과 하판(3000)이 중판(2000)을 사이에 두고 부착되어 있어 필름이 용이하게 이동하면서 커팅될 수 있다.
본 발명의 제1 실시예는, 도 8a∼도 8c를 참조한다. 도 8a는, 커터(12)의 선단 부분의 형상을 나타낸다. 필름(20)을 절단하는 커터(12)는, 날부(121), 커터 본체(123), 전이역(124) 및, 날바닥(125)을 갖는다. 전이역(124)은, 날부(121)와 커터 본체(123)의 사이에 형성되고, 날바닥(125)이 커터의 저부에 위치함과 함께, 날부(121)로부터 전이역(124)을 따라 커터 본체(123)의 방향에 형성되고, 또한 날부(121)로부터 커터 본체(123)로 폭이 점차 넓어진다.
도 8b, 도 8c에 나타내는 바와 같이, 날부(121)와 절단하고자 하는 필름(20)의 표면은, 각도 θ를 형성하고, 구체적으로는, 날부(121)는, 절단할 때, 절단하고자 하는 필름(20)의 표면에 수직인 평면으로, 일반적으로는, 날부(121)의 높이가 필름의 두께보다도 큼과 함께, 절단하고자 하는 필름(20)의 표면에 대하여 각도 θ를 형성한다. 도 8c에 나타내는 바와 같이, 각도 θ는, 9도∼171도이다. 날부의 폭 d는, 0이면 좋고, 또는 0에 근접하는 것, 예를 들면 0㎛∼15㎛라도 좋다.
날바닥(125)은, 필름(20)을 절단할 때에, 필름(20)에 직접 접촉하고, 특히 필름(20)의 하방의 하판(40)의 부위(도 8b, 도 8c에 나타내는 필름(20)의 하방이 하판(40)인 것은 일 예임)에 접촉한다. 날바닥(125)은, 커터(12)의 저부에 형성된 절단하고자 하는 필름(20)의 표면에 평행한 평면이다. 바람직하게는, 날바닥(125)의 절단 방향을 따른 길이 D가, 약 20㎛∼1000㎛이다. 이러한 커터(12)로 필름을 절단할 때, 도 8b에 나타내는 바와 같이, 커터는 날바닥(125) 부분으로부터 점차 위로 마모되어 손상되고, 다시 새로운 날바닥(125)을 형성하지만, 필름(20)을 절단하기 위한 날부(121)는, 필름을 절단하는 데에 충분한 날부 폭 d와 거의 동일한 전이역(124)의 경사 또는 원호 각도를 거의 유지한다. 이 때문에, 커터(12)가 절단에 의해 마모되지만, 아직 절단 조건을 거의 불변으로 유지할 수 있기 때문에, 커터(12)를 장시간 사용할 수 있다.
절단한 필름이 연동하여 움직이는 데에 따라서, 절단하고자 하는 곳에 필름이 하판(40)으로부터 박리하는 현상이 발생하는 것을 방지하기 위해, 절단 가공할 때, 커터 양측의 진행 방향의 전방 영역의 절단하고자 하는 필름(20)의 상방에, 상판으로 필름(20)을 압하하여 하판(40)에 평평하게 밀접시킨다.
커터(12) 중, 적어도 날부(121), 날바닥(125) 및 그 부근의 필름과 접촉하는 영역의 경도는, 반드시 필름(20)의 경도보다도 크다.
본 발명의 제2 실시예를 도 9a, 도 9b, 도 9c, 도 9d, 도 9e에 나타낸다. 필름(20)을 절단하기 위한 커터(13)로서, 필름(20)을 절단하기 위한 날부(131)와, 커터 본체(133)와, 날 후부(136)와, 날바닥(135)과, 날바닥(135)과 커터 본체(133)의 사이에 형성된 전이역(134)을 갖는다. 도 9c는, 도 10b에 있어서의 커터의 필름을 절단하기 위한 부분의 일부 확대도이다. 도 9c에 나타내는 바와 같이, 날 후부(136)는, 날부(131)와 대하는 위치에 형성된다. 날바닥(135)은, 커터(13)의 저부에 위치하고, 절단하고자 하는 필름(20)의 표면에 평행한 평면이고, 절단할 때, 필름(20)에 직접 접촉하는 평면이고, 특히 절단하고자 하는 필름(20)의 하방의 하판(40) 등에 직접 접촉한다. 날바닥(135)은, 날부(131)로부터 날 후부(136)까지 연신한다.
도 9c∼도 9e에 나타내는 바와 같이, 전이역(134)의 형상은, 날부(131), 날바닥(135) 및 날 후부(136)에 형성된 절단부(137) 개소의 폭이 상대적으로 좁고, 절단부(137)로부터 커터 본체로 점차 넓게 하는 전이역 형상을 형성하는 것이라도 좋다. 일반적으로, 절단부(137)의 최대폭인 곳은 3㎜를 초과하지 않는다. 바람직하게는, 좁은 폭을 갖는 절단부(137)의 형상이 날부(131)를 따라 날바닥(135)을 향하여 점차 축소하고, 그에 따라, 날바닥 부분의 폭이 절단부(137)에 있어서 가장 작아지도록 한다. 보다 바람직하게는, 당해 날부(131)의 폭이 날바닥(135)을 향하여 0까지 점차 축소하고, 날바닥(135)의 표면 폭은 폭이 0인 날부(131)로부터 날후부(136)를 향하여 폭 d까지 점차 증대한다. 바람직하게는, 폭 d가 약 50㎛∼300㎛이며, 일 실시예에 있어서, 폭 d가 약 200㎛이다.
날부(131)는, 절단하고자 하는 필름(20)의 표면에 대하여 각도 α를 형성하고, 구체적으로는, 날부(131)는, 절단할 때, 절단하고자 하는 필름(20)의 표면에 수직인 평면에 형성되어, 절단하고자 하는 필름(20)의 표면에 대하여 각도 α를 형성한다.
날 후부(136)는, 날바닥(135), 날부(131)와 함께 유효한 필름을 절단하기 위한 절단부(137)를 형성하는 것에 이용된다. 날 후부(136)는, 날바닥(135), 즉 절단하고자 하는 필름(20)의 표면에 대하여 각도 β를 형성하고, 구체적으로는, 날 후부(136)는 절단할 때, 절단하고자 하는 필름(20)의 표면에 수직인 평면에 형성되고, 절단하고자 하는 필름(20)의 표면에 대하여 각도 β를 형성한다. 각도 β가, 0도보다도 큼과 함께, 각도 β로부터 각도α를 차감하여 얻어진 값이 90도보다도 작다. 바람직하게는, 날바닥(135)의 절단 방향을 따른 길이 D가 20㎛∼1000㎛이며, 보다 바람직하게는, 약 450㎛∼650㎛이다.
도 10a, 도 10b에 나타내는 다른 바람직한 실시예로서, 날 후부(136)의 각도 β가 날부(131)의 각도 α와 거의 동일하면 좋다. 다른 바람직한 실시예에는, 각도 α와 각도 β가 1도∼30도이며, 또는 각도 α와 각도 β가 1∼15도이며, 더욱 바람직한 실시예에는, 각도 α와 각도 β가 모두 45도보다도 작다.
절단부(137)는, 대체로, 필름을 절단 가능한 기간에, 필름과 지속적 또는 반복적으로 접촉하는 영역이고, 이 때문에, 그 경도가 반드시 당해 필름(20)의 경도보다도 크다.
도 9a∼도 9e 및 도 10a, 도 10b의 실시예에 의해, 절단하고자 하는 필름의 부분이 이미 절단된 부분에 연동하여 움직임으로써, 필름이 하판(40)으로부터 박리하는 현상을 감소시킬 수 있다. 또한, 절단 가공시, 커터 양측의 진행 방향의 전방 영역의 절단하고자 하는 필름(20)의 상방에 상판으로 필름(20)을 압하하여 하판(40)에 평평하게 밀접시킨다.
필름을 순조롭게 절단함과 함께, 내마모의 정도를 향상시키도록, 커터가 충분한 경도를 갖기 위해, 열처리 경화법, 냉간 가공 경화법, 크롬 또는 다른 내마모 금속 재료의 도금, 내마모 재료의 피복 등의 방법을 채용할 수 있고, 그에 따라, 당해 커터(12, 13)는, 적어도 날부(121, 131)와 당해 날바닥(125, 135) 및 그 부근 등의 가공에는 필름과 접촉 가능한 영역에 경도를 강화한 강화층을 갖는다. 또한, 절단하고자 하는 필름(20) 등이 모두 가공시의 고온에 의해 점도를 갖는 중합체를 용융하거나, 또는, 절단하고자 하는 필름(20)이 풀(paste)류 재료로 하판(40)에 접착될 가능성이 있기 때문에, 커터가 절단할 때, 이러한 풀류 물질을 접착하는 것을 방지하기 위해, 커터는, 적어도 날부와 날바닥의 가장 외부, 절단부(137), 또는 전이역(124)이 포함된 임의의 필름(20)과 접촉 가능한 영역에, 오염 또는 접착제가 부착되기 어려운 재료, 예를 들면, 불소 함유 화합물, 예를 들면 테프론 등을 피복할 수 있다.
우선, 절단하고자 하는 필름을 하판(40)에 부착한 후, 필름을 절단하기 시작하는 경우에는, 날부(121, 131) 및 날바닥(125, 135)의 경도는 아직 하판(40)의 경도보다도 작을 필요가 있다.
커터(12, 13)의 재료는, 합금 강 또는 스테인리스 강, 예를 들면, JIS 표준의 SK120 강재 또는 텅스텐 강 재료로 제조될 수 있다.
이상에서 설명하는 내용은 반드시 특허의 범위를 한정하기 위한 것은 아니다. 본 발명의 주지를 일탈하지 않는 정도로 행한 수정 또는 개량은, 아직 본 발명의 청구의 범위에 속한다.
1000 : 상판
2000 : 중판
3000 : 하판

Claims (15)

  1. 좌측면이 경사져 있는 판형으로 제작되어 있는 상판;
    조각 모양의 판형으로 상기 상판과 하판 사이에 형성되어 있는 중판; 및
    판형으로 형성되어 있으며, 상기 상판과 상기 중판을 사이에 두고 부착되어 있는 하판을 포함하는 필름 절단 설비로서,
    상기 상판은 상부측면이 경사져 있고,
    상기 하판의 상부측면 및 좌측면이 경사지게 형성되어 있으며,
    상기 하판의 상부 표면에는 유리판이 형성되어 있고,
    상기 상판의 일측면은 돌출되어 있어 상기 돌출부를 통하여 중판 및 하판과 결합되는 것을 특징으로 하는, 필름 절단 설비.
  2. 삭제
  3. 청구항 1항에 있어서,
    상기 상판의 상부 표면 우측에는 줄자가 형성되어 있어 사용자가 길이를 측정할 수 있는 필름 절단 설비.
  4. 청구항 1항에 있어서,
    상기 상판의 중간에는 자석이 부착되어 있어 볼펜의 부착시켜 작업을 진행할 수 있도록 하는 필름 절단 설비.
  5. 청구항 1항에 있어서,
    상기 상판의 상부 표면에는 제1 수평계가 형성되어 있어 가로축의 수평을 측정할 수 있고, 제2 수평계가 형성되어 있어 세로축의 수평을 측정할 수 있는 필름 절단 설비.
  6. 청구항 1항에 있어서,
    상기 상판은 목재, 알루미늄, 플라스틱 및 철판 중 어느 하나로 제작되는 필름 절단 설비.
  7. 청구항 1항에 있어서,
    상기 상판에는 근거리 통신 방식으로 사용자의 휴대용 단말기와 통신이 가능한 통신기기와, 마이크 및 스피커를 구비하고 있어 핸즈프리 통화가 가능하도록 하는 필름 절단 설비.
  8. 청구항 7항에 있어서,
    상기 상판에는 터치 패드 방식의 디스플레이부가 구비되어 상기 통신기기를 통하여 휴대용 단말기와 통신하면서 핸즈프리 통화시에 전화번호을 제공할 수 있으며, 메모 입력이 가능하도록 하는 필름 절단 설비.
  9. 청구항 1항에 있어서,
    상기 상판에는 메모장이 부착되어 있어 사용자가 작업중에 메모장의 메모용지를 사용하여 필요한 사항을 메모할 수 있는 필름 절단 설비.
  10. 청구항 1항에 있어서,
    나사를 사용하여 상기 상판의 돌출부와 중판 및 하판을 결합시키는 것을 특징으로 하는 필름 절단 설비.
  11. 청구항 1항에 있어서,
    상기 중판은 목재, 알루미늄, 플라스틱 및 철판의 어느 하나로 제작되는 필름 절단 설비.
  12. 청구항 1항에 있어서,
    상기 중판은 상측면이 경사지게 형성되어 있어 필름이 비껴 지나갈 수 있도록 하는 필름 절단 설비.
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 청구항 1항에 있어서, 날부와, 커터 본체와, 당해 날부와 당해 커터 본체와의 사이에 형성된 전이역과, 저부(底部)에 위치함과 함께 당해 날부로부터 당해 전이역을 따라 당해 커터 본체의 방향으로 형성된 날바닥을 갖고, 당해 날부의 형상은, 절단할 때, 당해 절단하고자 하는 필름의 표면에 수직인 평면에, 당해 절단하고자 하는 필름의 표면에 대하여 각도(θ)를 형성하고, 당해 각도(θ)가 9도∼171도이며, 당해 날바닥에는, 당해 절단하고자 하는 필름의 표면에 평행한 평면이 형성되고 있고, 당해 날부와 당해 날바닥의 경도가, 당해 필름의 경도보다도 큰 절단용 커터를 더 포함하는 필름 절단 설비.
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