CN111391488A - 刮刀、印刷器具和基板的印刷方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种刮刀、印刷器具和基板的印刷方法。该刮刀包括刀柄和刀口，刀柄用于与印刷架连接，刀口远离刀柄的一侧边设置有保护层。相较于现有技术，本申请实施例通过在刀口远离刀柄的一侧边设置保护层，有效提高了刮刀的缓冲效果，防止网印造成刮刀间接对基板造成损害，提高制程良率。

Description

刮刀、印刷器具和基板的印刷方法

技术领域

本申请涉及印刷技术领域，尤其涉及刮刀、印刷器具和基板的印刷方法。

背景技术

目前，网板印刷被称为万能印刷，它能在各种承印材料进行印刷，如各种塑胶、纺织品、金属、玻璃、印刷电路板等材料，进而广泛应用于广告、美术、建筑、出版、印染、及电子等工业领域。尤其是电子工业，网板印刷技术占有率高达90％，网板印刷的重要性由此可见。

传统的网印机包括机架、对位组件、印刷组件和输送组件，对位组件设置在机架一侧，印刷组件设置在机架的另一侧，将承印物放置在对位组件上预先对位，输送组件将承印物从对位组件中输送到印刷组件中进行印刷工作。

印刷组件包括设置在机架上的印刷平台、以及设置在印刷平台上方的印刷架，印刷架上设置有用于安装网版并可将网版覆盖在承印物上的网版安装部，印刷架上设置有用于将网版上的印刷料刮入到承印物上的刮刀部。

但是传动的刮刀部与网版抵触时，无法调节刮刀部与网版之间抵触的力度，若刮刀部与网版之间抵触的力度过大，刮刀部长期与网版抵接并滑动的过程中，容易导致与刮刀接触部件出现损坏，尤其是在玻璃基板上进行薄膜工艺(Thin Film Transistor，TFT)驱动微型发光二极管显示为一个新的领域，由于玻璃基板相较于印刷电路板更加柔软脆弱，在表面贴装技术打件过程中易造成形变造成打件点位偏移或破裂。

发明内容

本申请实施例提供一种刮刀、印刷器具和基板的印刷方法，通过在所述刀口远离所述刀柄的一侧边设置保护层，有效提高了刮刀的缓冲效果，防止网印造成刮刀间接对基板造成损害，提高制程良率。

第一方面，本申请实施例提供一种刮刀，包括：包括刀柄和刀口，所述刀柄用于与印刷架连接，所述刀口远离所述刀柄的一侧边设置有保护层。

在一些实施例中，所述保护层包括塑料薄膜、橡胶层和硅胶层中的至少一种。

在一些实施例中，所述塑料薄膜材料为聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯、聚氯乙烯、超高分子聚乙烯或聚丙烯。

在一些实施例中，所述刀口厚度为0.05mm至2mm。

在一些实施例中，所述保护层的厚度为0.001mm至1mm。

在一些实施例中，所述保护层覆盖所述刀口远离所述刀柄的一侧边。

在一些实施例中，所述保护层胶粘于所述刀口上。

第二方面，本申请实施例提供一种印刷器具，该印刷器具包括刮刀部和印刷架，所述刮刀部设置在印刷架上，所述刮刀部包括至少一个如第一方面所述的刮刀。

第三方面，本申请实施例提供一种基板的印刷方法，所述方法包括：

准备印刷器具，其中，所述印刷器具为第二方面所述的印刷器具；

准备打件基板；

利用所述印刷器具对所述打件基板进行印刷。

在一些实施例中，所述利用所述刮刀对所述打件基板进行印刷，包括：

在所述打件基板上铺设钢网；

利用所述刮刀对铺设有所述钢网的所述打件基板进行印刷。

本申请实施例提供的刮刀，包括刀柄和刀口，刀柄用于与印刷架连接，刀口远离刀柄的一侧边设置有保护层。相较于现有技术，本申请实施例通过在刀口远离刀柄的一侧边设置保护层，有效提高了刮刀的缓冲效果，防止网印造成刮刀间接对基板造成损害，提高制程良率。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的刮刀的一个实施例结构示意图；

图2为本申请实施例提供的基板的印刷方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提供一种刮刀、印刷器具和基板的印刷方法。以下分别进行详细说明。

请参阅图1，图1为本申请实施例提供的刮刀的一个实施例结构示意图，其中，该刮刀10包括刀柄101和刀口102，刀柄用于与印刷架连接，刀口远离刀柄的一侧边设置有保护层103。

本实施例中，刮刀10包括刀柄101和刀口102，该刀柄101可以是一个也可以是两个，当印刷较大尺寸的印刷版时，可以选择带有两个刀柄101的刮刀10，使得刮刀10的承受力更强，具体根据实际需求而定，在此不作限定。

综上可知，本申请实施例通过在刀口102远离刀柄101的一侧边设置保护层103，有效提高了刮刀10的缓冲效果，防止网印造成刮刀10间接对基板造成损害，提高制程良率。

在一些实施例中，为了确保保护层103的保护性能，对于保护层103材质的选择，保护层103可以是塑料薄膜、橡胶层和硅胶层中的至少一种。

具体的，该保护层103可以是塑料薄膜，也可以是橡胶层、硅胶层或其他能起到缓冲保护作用的材料，在此不做限定。

在一些实施例中，塑料薄膜的材料可以是聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯、聚氯乙烯、超高分子聚乙烯或聚丙烯。

在一些实施例中，在使用刮刀10过程中，为了确保在刮涂中尽可能的实现刮涂效果，刀口102厚度为0.05mm至2mm，例如，选取刀口102厚度为1mm。

在一些实施例中，为了确保保护层103起到保护作用和不影响刮涂效果，保护层103的厚度可以为0.001mm至1mm，例如，选取保护层103的厚度设为0.50mm。

在一些实施例中，保护层103覆盖刀口102远离刀柄101的一侧边。

具体的，保护层103设置在刀口102上并远离刀柄101的一侧边上，其中，保护层103可以是胶粘于刀口102上，也可以是在加工过程中，通过保护层103自行冷却固化而粘连于刀口102上，在此不作限定。

为便于更好的实施本申请刮刀10，本申请实施例还提供印刷器具，该印刷器具包括刮刀部和印刷架，刮刀部设置在印刷架上，刮刀部包括至少一个如上述实施例所描述的刮刀10。

本实施例中，刮刀部包括至少一个刮刀10，具体的，刮刀部可以设置有一个刮刀10或一个以上的刮刀10，例如，可以在刮刀部上设置两个刮刀10，其中，两刮刀10平行设置，在具体实施时，可以将这两个刮刀10设置于同一高度、不同角度，具体操作设置可以根据实际需求进行设置，在此不作限定。

本申请中的印刷器具应用在电子工业领域，承印物为电路板，可将电子器件的标识印刷在电路板上。

在一些实施例中，刮刀部可以包括滑动安装在印刷架两侧并可沿印刷架滑动的刮刀滑动座、设置在刮刀滑动座上且横置于印刷平台上方的刮刀梁、和设置在刮刀梁上的刮刀构件，其中，印刷架的前端和后端转动安装有同步带轮，同步带轮上连接有同步带，刮刀滑动座连接在同步带上，印刷架上设置有用于驱使同步带轮转动的刮刀电机，由此，刮刀部受控于刮刀电机沿印刷架移动。

刮刀构件包括两个滑动安装在刮刀梁上并可在刮刀梁上固定的刮刀安装座，刮刀安装座上设置有刮刀10支撑架，刮刀10支撑架上竖直滑动安装有刮刀支撑板，刮刀支撑板上设置有刮刀10，刮刀10支撑架上设置有用于驱使刮刀支撑板滑动以使得刮刀10抵触在网版上的刮刀驱动气缸。

需要说明的是，上述印刷器具实施例中仅描述了上述结构，可以理解的是，除了上述结构之外，本发明实施例印刷器具中，还可以根据需要包括任何其他的必要结构，例如控制电机、对位夹持片、调节部和对位平台等，具体此处不作限定

综上可知，本申请实施例的印刷器具采用了上述实施例的刮刀10，并在该刮刀10的刀口102远离刀柄101的一侧边设置保护层103，有效提高了刮刀10的缓冲效果，防止网印造成刮刀10间接对基板造成损害，提高制程良率。

为便于更好的实施本申请印刷器具，本申请实施例还提供基板的印刷方法，该方法包括：准备印刷器具，其中，印刷器具为上述实施例的印刷器具；准备打件基板；利用印刷器具对打件基板进行印刷。

请参阅图2，图2为本申请实施例提供的基板的印刷方法的流程示意图，其中，该方法包括：

201、准备印刷器具。

其中，印刷器具为上述实施例所描述的印刷器具。

202、准备打件基板。

203、利用印刷器具对打件基板进行印刷。

具体的，本实施例一般采用的是丝网印刷，丝网印刷一般由丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物构成。丝网印刷是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。

印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

在一些实施例中，利用刮刀10对打件基板进行印刷，包括：

在打件基板上铺设钢网；

利用刮刀10对铺设有钢网的打件基板进行印刷。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种刮刀10、印刷器具和基板的印刷方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种刮刀，其特征在于，包括刀柄和刀口，所述刀柄用于与印刷架连接，所述刀口远离所述刀柄的一侧边设置有保护层。

2.如权利要求1所述的刮刀，其特征在于，所述保护层包括塑料薄膜、橡胶层和硅胶层中的至少一种。

3.如权利要求2所述的刮刀，其特征在于，所述塑料薄膜材料为聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯、聚氯乙烯、超高分子聚乙烯或聚丙烯。

4.如权利要求1所述的刮刀，其特征在于，所述刀口厚度为0.05mm至2mm。

5.如权利要求1所述的刮刀，其特征在于，所述保护层的厚度为0.001mm至1mm。

6.如权利要求1所述的刮刀，其特征在于，所述保护层覆盖所述刀口远离所述刀柄的一侧边。

7.如权利要求1所述的刮刀，其特征在于，所述保护层胶粘于所述刀口上。

8.一种印刷器具，其特征在于，包括刮刀部和印刷架，所述刮刀部设置在印刷架上，所述刮刀部包括至少一个如权利要求1至7任一项所述的刮刀。

9.一种基板的印刷方法，其特征在于，所述方法包括：

准备印刷器具，其中，所述印刷器具为权利要求8所述的印刷器具；

准备打件基板；

利用所述印刷器具对所述打件基板进行印刷。

10.如权利要求9所述的印刷方法，其特征在于，所述利用所述刮刀对所述打件基板进行印刷，包括：

在所述打件基板上铺设钢网；

利用所述刮刀对铺设有所述钢网的所述打件基板进行印刷。

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