KR102181425B1

KR102181425B1 - 실링 도어 제작 방법 및 실링 도어

Info

Publication number: KR102181425B1
Application number: KR1020190119273A
Authority: KR
Inventors: 김재성; 이정진
Original assignee: 김재성
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-11-23

Abstract

본 발명에 따른 실링 도어 제작 방법 및 실링 도어는, 하판과 상판 사이에 판넬을 삽입하여 실링 도어의 개폐 유닛을 형성하는 준비 단계, 상기 하판의 가장자리를 따라 밀폐 부재를 결합하는 끼움 단계, 복수의 상기 밀폐 부재를 연결시키는 커넥터를 결합하는 연결 단계, 틀 유닛 내측을 향해 돌출되는 돌출부는 가공하는 가공 단계 및 상기 틀 유닛에 상기 하판을 힌지 결합하는 결합 단계를 포함하며, 이를 통해 제작된 실링 도어를 제공한다.

Description

실링 도어 제작 방법 및 실링 도어{MANUFACTURING PROCESS OF SEALING DOOR AND SEALING DOOR MANUFACTURED BY THE SAME}

본 발명은 실링 도어 제작 방법 및 실링 도어에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 물이 유입되는 것을 방지하는 밀폐 부재가 구비된 실링 도어에 있어서, 선박이 침수되어 물이 유입되는 경우, 개구부를 폐쇄하여 밀폐하고 개폐 유닛과 틀 유닛 사이로 물이 유입되는 것을 방지하기 위한 밀폐 부재가 구비되어 물이 내부로 유입되는 것을 방지하는 실링 도어 제작 방법 및 실링 도어에 관한 것이다.

선박이 해양을 경유하는 경우, 암초 등에 의해 선박에 침수가 발생하고, 물이 선박 내부로 유입되어 선박이 침몰할 수 있다.

그렇기 때문에 선박은 내부에 복수의 방으로 형성되는 공간을 마련하여, 외부의 충격에 의해 선박 내부로 물이 유입되는 경우, 물이 유입되는 방의 개구부를 폐쇄하여 내부와 외부를 격리시키고, 강한 수압에도 견뎌낼 수 있고 물이 유입되는 것을 방지하는 실링 도어를 구비하여 내부로 물이 유입되는 것을 방지하고 선박이 침몰하는 것을 예방할 수 있다.

종래의 기술에 따라 제작된 실링 도어는 무거운 중량을 가지고 있어 선박의 총 중량이 증가하고, 선박의 총 중량이 증가하기 때문에, 물건이나 사람을 이송하는 선박에 많은 물건과 사람을 싣는 것에 어려움이 있었다. 그리고 실링 도어가 외력에 의해 구겨지는 경우, 중량이 무겁기 때문에 분리가 어려우며, 실링 도어를 분리하는 경우, 안전사고 발생의 위험이 있었다. 또한, 실링 도어에 삽입되는 밀폐 부재는 개폐 유닛 가장 자리를 따라 삽입되는데, 개폐 유닛의 가장 자리 둘레에 맞는 밀폐 부재를 따로 제작해야 하고, 혹여 밀폐 부재를 재단하여 개폐 유닛 가장자리 둘레를 따라 삽입하더라도 재단된 밀폐 부재 사이에 빈 공간이 형성되어 수밀 기능이 떨어지는 단점이 있었다.

이와 같은 단점들이 실링 도어 교체 혹은 보수에 부담을 주기 때문에 보수를 하거나 교체가 제 때에 이루어지지 않아 혹여 선박의 침수가 발생하는 경우, 선박이 침몰할 수 있다.

이에 따라 실링 도어의 경량화 및 내구성을 향상시키고, 밀폐 부재를 비롯한 실링 도어의 보수와 교체의 편의성을 증대하기 위한 수단이 활발하게 고안되고 있으며, 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법이 요구된다.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로서, 물이 유입되는 것을 방지하는 실링 도어의 제작 방법 및 실링 도어에 대하여 실링 도어가 판넬이 격자 구조로 삽입되어 경량화 및 내구성이 향상되고 보수와 교체에 간편성이 증대되며, 밀폐 부재를 연결하는 커넥터가 구비되어 밀폐 부재 사이의 빈 공간이 형성되는 것을 방지하여 밀폐성이 향상되고, 간편하게 교체하거나 보수할 수 있는 간편성을 증대시키면서, 밀폐 부재를 커넥터를 이용하여 연결하기 때문에 밀폐 부재의 재단 시 불량을 방지하여 비용이 절감되는 실링 도어 제작 방법 및 실링 도어를 제공하기 위한 목적을 가진다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실링 도어 제작 방법은, 하판과 상판 사이에 판넬을 삽입하여 개폐 유닛을 형성하는 준비 단계, 상기 하판의 가장자리를 따라 밀폐 부재를 결합하는 끼움 단계, 복수의 상기 밀폐 부재를 연결시키는 커넥터를 결합하는 연결 단계, 틀 유닛 내측을 향해 돌출되는 돌출부는 가공하는 가공 단계 및 상기 틀 유닛에 상기 하판을 힌지 결합하는 결합 단계를 포함하고, 상기 밀폐 부재는, 상기 개폐 유닛이 폐쇄되는 경우, 상기 돌출부에 의해 압착되며, 상기 돌출부에 의해 압착되어 내측으로 함몰되도록 중공이 형성되고, 상기 중공 내부에는 함몰되는 상기 밀폐 부재를 지지하도록 내부 중공을 형성하는 돌기가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 밀폐 부재는, 상기 밀폐 부재가 압착되면서 상기 돌출부 방향으로 밀착되는 리브가 형성되는 것을 특징으로 한다.

삭제

그리고 상기 연결 단계는, 상기 커넥터가 상기 밀폐 부재의 중공에 끼움 결합하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 준비 단계는, 상기 판넬을 서로 교차 결합하여 상기 상판과 상기 하판 사이에 용접하는 용접 과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 도어와 틀 유닛 사이로 물이 유입되는 것을 방지하는 실링 도어에 있어서, 내부에 수밀 공간이 형성되고 내측면 일부에 돌출부가 형성된 틀 유닛, 상기 틀 유닛에 힌지 결합되고 상기 수밀 공간에 배치되어 상기 돌출부와 접촉되는 밀폐 부재가 구비된 개폐 유닛 및 상기 밀폐 부재가 개폐 유닛의 둘레를 따라 복수개가 구비되는 경우, 복수의 상기 밀폐 부재를 서로 연결하는 커넥터를 포함하되, 상기 밀폐 부재는, 상기 돌출부와 접촉되어 내측으로 함몰되도록 중공이 형성되며, 상기 중공 내부에는 함몰되는 상기 밀폐 부재를 지지하도록 내부 중공을 형성하는 돌기가 형성되고, 상기 커넥터는, 복수의 상기 밀폐 부재와 결합되기 위해 상기 중공 및 상기 내부 중공에 각각 삽입되도록 상기 중공에 대응되는 끼움 돌기 및 상기 내부 중공에 대응되는 내부 끼움 돌기가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 밀폐 부재는, 상기 개폐 유닛이 폐쇄 되는 경우, 상기 돌출부에 의해 상기 밀폐 부재가 가압되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 밀폐 부재는, 상기 개폐 유닛이 폐쇄되는 경우, 상기 밀폐 부재에서 연장되는 적어도 하나 이상의 리브가 형성되어 상기 돌출부에 밀착되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 끼움 돌기는, 상기 밀폐 부재에서 이탈되지 않도록 상기 끼움 돌기 둘레에 돌기가 형성되어 상기 밀폐 부재에서 이탈되는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.

삭제

또한, 상기 돌출부는, 상기 밀폐 부재와 맞닿거나 압착되도록 형성되는 제1 돌출부 및 상기 개폐 유닛이 폐쇄되면서 상기 리브가 걸려 이동이 제한되는 것을 방지하기 위해 상기 리브가 이동되는 틈새를 형성하도록 상기 제1 돌출부보다 짧게 형성되는 제2 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 개폐 유닛은, 내부에 길게 형성되는 복수의 판넬이 삽입되고, 상기 복수의 판넬이 격자를 형성하는 것을 특징으로 한다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실링 도어 제작 방법 및 실링 도어는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 실링 도어의 내부에 복수의 판넬이 충진재로 삽입되고, 복수의 판넬이 격자구조를 이루며 결합하여 구조의 불안정 진동을 유발하는 기체가 격자형 구조 안에 갇히게 되어 결과적으로 진동이 크게 감소되어 안정되고 내구성이 향상된다.

둘째, 실링 도어의 내부가 격자구조로 결합된 판넬이 삽입되어 종래의 실링 도어보다 경량화되어 교체의 편의성이 향상된다.

셋째, 실링 도어가 경량화되어 제작되었기 때문에 인력으로 실링 도어를 폐쇄함에 있어서 종래의 실링 도어보다 적은 힘으로도 효과적으로 실링 도어를 폐쇄할 수 있다.

넷째, 밀폐 부재에 커넥터가 연결되어 각기 다른 길이를 가지는 복수의 밀폐 부재가 있다고 하더라도 손쉽게 실링 도어에서 분리하여 삽입하고 복수의 밀폐 부재 재단 시 발생하는 빈 공간을 커넥터로 연결하여 효과적으로 수밀할 수 있다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작된 실링 도어의 전체적인 모습을 나타낸 도면;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법에 대한 흐름도;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 실링 도어의 개폐 유닛의 분해 사시도;
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작된 실링 도어의 판넬이 교차 결합되어 있는 모습을 나타낸 도면;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작된 실링 도어의 판넬과 변형 예를 나타낸 도면;
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작된 실링 도어의 판넬이 형성하는 격자 구조를 나타낸 도면;
도 7는 본 발명의 일 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작된 실링 도어의 개폐 유닛에 밀폐 부재가 삽입되어 있는 끼움 단계를 나타낸 도면;
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작된 실링 도어의 각기 다른 길이를 가진 밀폐 부재의 도면;
도 9은 본 발명의 일 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작된 실링 도어의 밀폐 부재 사이에 형성되는 빈 공간에 커넥터를 삽입하는 연결 단계를 나타낸 도면;
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작된 실링 도어의 밀폐 부재와 커넥터가 연결되는 과정을 나타낸 도면;
도 11는 본 발명의 일 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작된 실링 도어의 끼움 돌기에 고정 돌기가 형성되는 것을 나타낸 도면; 및
도 12은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작된 실링 도어의 고정 돌기의 변형 예들을 나타낸 도면이다.
도 13는 본 발명의 일 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작된 실링 도어의 개폐 유닛이 폐쇄되는 경우, 돌출부에 의해 가압되는 모습을 나타낸 도면;
도 14은 본 발명의 일 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작 된 실링 도어의 밀폐 부재의 리브가 돌출부에 밀착되는 것을 나타낸 도면;
도 15은 본 발명의 일 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작된 실링 도어의 내부와 외부에서 유입되는 물을 차단하는 것을 도시한 도면;
도 16는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작된 실링 도어의 돌출부를 나타낸 도면;

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 실링 도어 제작 방법 및 이를 이용해 제작된 실링 도어의 전체적인 모습을 나타낸 도면이다.

도 1에 도시된 바와 같이 상기 실링 도어는 개폐 유닛(100), 힌지(200), 틀 유닛(300), 밀폐 부재(400)가 포함된다.

구체적으로 상기 실링 도어는 개구부를 개폐하는 상기 개폐 유닛(100)과 상기 개폐 유닛 가장 자리에 상기 밀폐 부재(400)가 삽입되고, 상기 틀 유닛(300)과 상기 개폐 유닛(100) 사이에 구비되어 상기 틀 유닛(300)과 상기 개폐 유닛(100)을 연결하는 상기 힌지(200)를 포함한다.

상기 개폐 유닛(100)은 금속 재질로 이루어지는 일반적인 도어 형상을 하거나 도시된 바와 같이 수압을 견딜 수 있는 유리창이 구비될 수 있다. 그리고 상기 틀 유닛(300)은 개구부의 가장 자리를 따라 상기 개폐 유닛(100)과 대응되도록 형성될 수 있다.

예를 들어, 선박이 침수되어 내부로 물이 유입되는 경우 상기 개폐 유닛(100)을 폐쇄하고, 상기 틀 유닛(300)에 의해 상기 밀폐 부재(400)가 가압되어 내부를 밀폐하고, 물이 상기 개폐 유닛(100)과 상기 틀 유닛(300) 사이로 유입되는 것을 방지하여 선박이 침몰되는 것을 방지할 수 있다.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 상기 실링 도어 제작 방법에 대한 흐름도이다.

도시된 바와 같이 상기 실링 도어 제작 방법은 준비 단계(SO1), 끼움 단계(S02), 연결 단계(S03), 가공 단계(S04), 결합 단계(S05)를 포함하고, 상기 준비 단계(S01)는 별도로 용접 과정을 포함할 수 있다. 각 단계에 대한 설명은 하위 도면의 순서에 따라 자세하게 언급하며 상기 용접 과정은 도 4에서 자세하게 설명하도록 한다.

도 3과 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 상판(110)과 하판(120) 사이에 판넬(130)을 교차 결합하여 삽입하는 과정을 나타낸 도면이다.

도 3에 도시된 바와 같이 상기 개폐 유닛(100)은 상판(110)과 하판(120)이 구비되어 내부에 판넬(130)이 삽입되고, 상기 판넬(130)은 길게 형성되어 직사각형 모양을 할 수 있으며, 가로 방향으로 삽입되는 제1 부재(131)와 세로 방향으로 삽입되는 제2 부재(132)로 구성될 수 있다. 본 발명의 상세한 설명에서는 가로 방향과 세로 방향으로 한정하였지만 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132)는 어느 방향이더라도 제작자에 의해서 임의 선택될 수 있는 부분이다.

상기 상판(110)과 상기 하판(120)에는 상기 개폐 유닛(100)을 개폐하도록 구비되는 손잡이가 구비될 수 있으며, 상기 하판(120)은 둘레에 상기 밀폐 부재(400)를 끼울 수 있는 고정 홈이 구비될 수 있고, 상기 하판(120)이 상기 틀 유닛(300)과 상기 힌지(200)에 의해 결합되어 상기 개폐 유닛(100)과 연결되고 개폐구를 개폐할 수 있도록 형성될 수 있다.

상기 준비 단계(S01)는 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132)가 상기 상판(110)과 상기 하판(120) 사이에 삽입되는 단계로, 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132)가 도 4에 도시된 바와 같이 서로 격자를 형성하며 교차 결합되어 삽입될 수 있다. 또한, 상기 준비 단계(S01)는 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132)는 교차 결합되어 상기 상판(110)과 상기 하판(120) 사이에 용접되는 상기 용접 과정을 포함할 수 있다.

상기 용접 과정은 본 실시예에 따라 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132)가 도 4에 도시된 바와 같이 교차 결합된 후에 상기 상판(110)과 상기 하판(120) 사이에 삽입되고, 상기 판넬(130)이 상기 상판(110)과 상기 하판(120)에 결합되도록 용접될 수 있으며, 구체적으로 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132)가 서로 교차 결합되어 용접되고 상기 상판(110)과 상기 하판(120) 사이에 삽입되어 상기 판넬(130)이 상기 상판(110) 및 상기 하판(120)과 맞닿는 면을 용접할 수 있다.

상술된 방법을 제외하고도 상기 용접 과정의 변형 예를 살펴보면 상기 제1 부재(131)가 상기 상판(110)에 상기 제2 부재(132)는 상기 하판(120)에 각각 우선 용접되어 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132)가 서로 교차 결합되도록 상기 상판(110)과 상기 하판(120)을 결합하여 마무리 용접을 할 수 있다.

또한, 상기 용접 과정은 도시되지는 않았지만 구체적으로 레이저 용접을 통해 용접될 수 있으며, 상기 판넬(130)은 레이저 절단 과정을 통해서 재단되어 구비될 수 있다.

상기 판넬(130)이 격자 구조를 가지며 상기 상판(110)과 상기 하판(120) 사이에 삽입되면, 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132)가 교차 결합되여 형성하는 격자는 상기 개폐 유닛(100)의 구조 불안정 진동을 유발하는 기체가 격자 내부에 갇히게 되어 결과적으로는 진동이 크게 감소하고 상기 개폐 유닛(100)이 결과적으로 보다 안정될 수 있으며, 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132)가 격자를 형성하며 삽입되기 때문에 상기 개폐 유닛(100) 내부에 격자가 형성하는 공간만큼의 재료가 절감되고, 재료가 절감되면서 상기 개폐 유닛(100)의 중량이 경량화되고 상기 개폐 유닛(100)의 분리 과정이 보다 안정될 수 있다. 그렇기 때문에 상기 개폐 유닛(100)을 교체하는 경우, 상기 계패 유닛(100)의 중량에 의해 발생하는 안전 사고를 방지할 수 있으며 교체와 보수 과정이 보다 간편하게 이루어질 수 있기 때문에 잦은 파손에도 손쉽게 보수하거나 교체할 수 있다는 장점이 있다.

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 상기 판넬(130)의 모습과 상기 판넬(130)의 변형 예를 나타낸 도면이다.

구체적으로 상기 판넬(130)은 각각 도 5(a)에 도시된 바와 같이 끼움 홈(140)이 형성되어 상기 제1 부재(131) 및 상기 제2 부재(132)가 상기 끼움 홈(140)을 통해서 서로 끼워져 교차 결합될 수 있다. 상기 끼움 홈(140)은 상기 제1 부재(131) 및 상기 제2 부재(132)가 삽입될 수 있는 너비를 가질 수 있고, 상기 제1 부재(131)는 하부에 상기 끼움 홈(140)이 형성되며, 상기 제2 부재(132)는 상기 끼움 홈(140)이 상부에 형성될 수 있다. 그리고 상기 제1 부재(131)에 형성된 상기 끼움 홈(140)이 상기 제2 부재(132)에 형성된 상기 끼움 홈(140)과 서로 끼워져 교차 결합된다.

또한, 상기 끼움 홈(140)은 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132)가 서로 다른 크기를 가지도록 형성되어 상기 제1 부재(131)에 2개의 상기 제2 부재(132)가 끼워져 결합되거나 상기 제1 부재(131)에 상기 제2 부재(132)가 끼워지고, 별도로 구비된 제3 부재가 상기 제2 부재(132)에 끼워질 수 있도록 상기 제2 부재(132)가 상단과 하단에 상기 끼움 홈(140)이 형성될 수 있다. 본 발명의 구체적 설명에서는 상기 제2 부재(132)가 상단과 하단에 상기 끼움 홈(140)이 형성될 수 있다고 상술하였으나, 상기 제2 부재(132)에 제한되지 않고, 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132) 및 상기 제3 부재는 서로 동일하나 설명의 이해를 돕기 위해 각 부재에 번호를 명시한 것임을 이해할 수 있을 것이다.

도면 5(b)는 상기 판넬(130)의 또 다른 실시 예를 나타낸 것이다.

구체적으로 상기 판넬(130)은 도시된 바와 같이 절곡면(150)이 형성될 수 있다. 상기 절곡면(150)은 상기 상판(110) 및 상기 하판(120)과 접하는 면적을 넓혀서 상기 상판(110)과 상기 하판(120)에 가해지는 압력을 분산시키고, 상기 상판(110)과 상기 하판(120)에 가해지는 압력이 분산되면서 상기 상판(110)과 상기 하판(120)이 우그러드는 것을 방지하여 상기 개폐 유닛(100)의 내구성을 향상시킬 수 있다.

그리고 상기 절곡면(150)은 도 5(b)에 도시된 바와 같이 상부의 상기 절곡면(150)과 하부의 상기 절곡면(150)이 서로 다른 방향을 향해서 절곡될 수도 있고, 도시되지 않았지만 서로 같은 방향을 향해 절곡될 수도 있으며, 상기 끼움 홈(140)을 기준으로 엇갈리면서 절곡되는 등 다양한 설계 변경이 가능할 수 있다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 상기 개폐 유닛(100) 내부에 삽입되는 상기 판넬(130)이 형성하는 격자 구조를 나타낸 도면이다.

구체적으로 상기 준비 단계(S01)에 서로 교차 결합하는 상기 판넬(130)이 형성하는 격자 구조를 나타낸 것으로서, 도 6(a)와 같이 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132)를 교차 결합하면서 격자가 정사각형을 형성하는 것을 나타낸 것이고, 도 6(b)는 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132)가 서로 교차 결합하면서 격자가 직사각형을 형성하는 것을 나타낸 것이다. 그리고 도 6(c)는 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132)가 평행사변형 또는 마름모꼴을 형성하면서 교차 결합될 수 있는 것을 나타낸 것이다.

반면 도 6(a)와 도 13(b) 및 도 13(c)와 같이 상기 제1 부재(131) 및 상기 제2 부재(132)만으로 형성하는 격자 외에도 별도로 구비되는 상기 제3 부재가 도 6(a)와 같이 결합되고 상기 제1 부재(131)와 상기 제2 부재(132)의 교차점을 상기 제3 부재가 지나며 교차 결합될 수 있다.

도 7는 본 발명의 제1 실시예에 따른 상기 하판(120)에 신축 가능한 상기 밀폐 부재(400)가 억지 끼움 되어 삽입되어 있는 상기 끼움 단계(S02)를 나타낸 도면이다.

구체적으로 상기 밀폐 부재(400)는 신축 가능하고, 상기 하판(120)에 형성되는 고정 홈에 억지 끼움 될 수 있도록 고정부가 형성될 수 있다.

도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 각기 다른 길이를 가진 상기 밀폐 부재(400)의 도면이고, 도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 각기 다른 길이를 가진 복수의 상기 밀폐 부재(400)를 상기 하판(120)에 억지 끼움 하여 삽입하였을 경우, 상기 밀폐 부재(400) 사이에 형성되는 빈 공간에 커넥터(410)를 삽입하는 상기 연결 단계(S03)를 나타낸 도면이다.

구체적으로 도 8에 도시된 바와 같이 상기 밀폐 부재(400)는 길게 연결되어 형성되지 않고, 일단과 타단이 형성되도록 제작되거나 완제품을 재단하여 복수개가 구비될 수 있다.

상기 밀폐 부재(400)를 도 7에 도시된 바와 같이 억지 끼움 하게 될 경우, 도 8에 도시된 바와 같이

길이를 가지는 상기 밀폐 부재(400)와

길이를 가지는 상기 밀폐 부재(400)가 상기 개폐 유닛(100)의 상기 하판(120)의 가장자리를 따라 억지 끼움 되면서 상기

길이를 가지는 상기 밀폐 부재(400)와

길이를 가지는 상기 밀폐 부재(400)가 상기 하판(120)의 가장자리 둘레 길이보다 짧게 형성되어 도 9에 도시된 바와 같이 빈 공간이 형성될 수 있다.

종래의 기술로 제작된 상기 밀폐 부재(400)는 이어진 형태의 상기 밀폐 부재(400)를 상기 개폐 유닛(100)에 삽입하거나, 상기 밀폐 부재(400)를 재단하여 상기 개폐 유닛(100)에 삽입하였는데, 종래의 기술은 각각의 상기 개폐 유닛(100)마다 매번 길이를 확인하고 맞춤 제작하는 번거로움과 상기 밀폐 부재(400) 재단 후 상기 개폐 유닛(100)에 삽입하는 경우, 재단된 상기 밀폐 부재(400) 사이에 빈 공간이 형성되어 수밀성이 떨어진다는 단점이 있었다.

그래서 본 발명에서는 도 9에 도시된 커넥터(410)을 이용하여, 복수의 서로 다른 길이를 가지는 상기 밀폐 부재(400)를 상기 커넥터(410)로 연결하여 상기 밀폐 부재(400)가 상기 하판(120)에 삽입되며 형성되는 빈 공간을 방지하여 밀폐 기능을 수행할 수 있도록 할 수 있다.

또한, 상기 커넥터(410)는 도 7에 도시된 바와 같이 복수의 서로 다른 길이를 가지는 상기 밀폐 부재(400)가 상기 하판(120)의 가장 자리를 따라 삽입되는 경우, 복수의 서로 다른 길이를 가지는 상기 밀폐 부재(400)가 상기 개폐 유닛(100)에 삽입되며 형성하는 서로 다른 길이의 빈 공간을 메우도록 상기 커넥터(410)가 서로 다른 길이를 가지며 복수개가 구비될 수 있다.

도 10은 본 발명의 제1 실시예에 따른 복수의 상기 밀폐 부재(400)와 상기 커넥터(410)가 연결되는 과정을 일부 도시한 도면이다.

상기 밀폐 부재(400)는 길게 형성되어 내부에 형성되는 중공(401)을 포함하며, 상기 중공(401) 내부에 돌기가 형성되어 또 다른 내부 중공(402)이 형성될 수 있다.

상기 커넥터(410)는 상기 밀폐 부재(400)와 외형적으로 유사하게 형성되지만, 상기 중공(401)과 상기 내부 중공(402)에 각각 끼움 결합되도록 상기 커넥터(410) 측면에서 돌출되어 형성되는 끼움 돌기(411)와 내부 끼움 돌기(412)가 상기 중공(401) 및 상기 내부 중공(402)과 대응되도록 형성될 수 있다.

예를 들어, 상기 끼움 돌기(411)은 상기 중공(401)과 대응되도록 형성되어 상기 중공(401)에 끼움 결합되고, 상기 내부 끼움 돌기(412)는 상기 내부 중공(402)과 대응되도록 형성되어 상기 내부 중공(402)에 끼움 결합될 수 있다.

도 10에 도시된 바와 같이 상기 커넥터(410)는 상기 밀폐 부재(400) 내부에 형성되는 상기 중공(401)에 상기 커넥터(410)에서 돌출 형성되는 상기 끼움 돌기(411)가 삽입되어 결합되는 상기 연결 단계(S03)를 통해서 상기 커넥터(410)에 의해서 상기 밀폐 부재(400)가 서로 연결되고 서로 다른 길이를 가지는 복수의 상기 밀폐 부재(400)가 형성하는 빈 공간을 메워 상기 개폐 유닛(100)이 폐쇄되는 경우, 물의 유입을 방지 할 수 있다.

도 11은 본 발명의 제1 실시예에 따른 상기 커넥터(410)에 측면에 형성되어 복수의 상기 밀폐 부재(400)를 서로 연결하도록 형성되는 상기 끼움 돌기(411)에 고정 돌기(413)가 형성되는 것을 나타낸 도면이다.

구체적으로 상기 밀폐 부재(400)를 연결하는 상기 커넥터(410)는 지속적으로 작용되는 상기 돌출부(310)의 가압에 의해서 상기 밀폐 부재(400)에서 이탈될 수 있다. 상기 돌출부(310)의 가압에 의해서 상기 커넥터(410)가 이탈될 경우, 상기 밀폐 부재(400) 사이에 빈 공간이 형성되고 상기 개폐 유닛(100)을 폐쇄하여 밀폐하더라도 상기 밀폐 부재(400) 사이에 형성된 빈 공간에 의해 수밀성이 저하되어 물이 내부로 유입될 수 있기 때문에 상기 커넥터(410)가 상기 밀폐 부재(400)에서 이탈되는 것을 방지하기 위해 상기 끼움 돌기(411)에 상기 고정 돌기(413)가 형성될 수 있다.

상기 끼움 돌기(411)가 상기 중공(401)에 억지 끼움 되면 상기 중공(401)보다 긴 둘레를 가지는 상기 고정 돌기(413)가 상기 중공(401)에 억지 끼움 되면, 상기 중공(401)에서 이탈 되는 것을 방지할 수 있고, 상기 중공(401)의 내부는 도시되지 않았지만 상기 고정 돌기(413)와 대응하는 홈이 상기 중공(401) 내부에 형성될 수 있다. 상기 고정 돌기(413)와 대응하는 홈이 상기 중공(401) 내부에 형성되면, 상기 고정 돌기(413)는 상기 고정돌기(413)와 대응하도록 형성된 상기 중공(401) 내부의 홈에 끼워져 상기 커넥터(410)가 상기 밀폐 부재(400)를 이탈하는 것을 보다 효과적으로 방지할 수 있을 것이다.

또한, 상기 내부 끼움 돌기(412)가 상기 끼움 돌기(411)와 동일하게 상기 내부 중공(402)에 억지 끼움 되도록 내부 고정 돌기(414)가 형성될 수 있다.

도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 상기 고정 돌기(413)의 변형 예를 나타낸 도면이다.

상기 고정 돌기(413)는 도면 12(a)에 도시된 바와 같이 사다리꼴 모양을 형성하면서 돌출될 수 있고, 도면 12(b)에 도시된 바와 같이 직각으로 다수의 상기 고정 돌기(413)가 상기 끼움 돌기(411)의 둘레를 따라 형성될 수도 있으며, 도 12(c)에 도시된 바와 같이 상기 끼움 돌기(411)의 둘레를 따라 나선형으로 돌출되며 형성될 수 있다.

도 13는 본 발명의 제1 실시예에 따른 상기 개폐 유닛(100)에 삽입된 상기 밀폐 부재(400)가 상기 개폐 유닛(100)이 폐쇄되는 경우, 상기 틀 유닛(300)에 형성된 돌출부(310)에 의해 가압되어 밀폐하는 과정을 도시한 도면이고, 도 14은 본 발명의 제1 실시예에 따른 상기 개폐 유닛(100)이 폐쇄되는 경우, 상기 돌출부(310)에 의해 상기 밀폐 부재(400)가 가압되어 상기 밀폐 부재(400)의 리브(420)가 상기 돌출부(310)에 밀착되는 과정을 도시한 도면이며, 도 15은 본 발명의 제1 실시예에 따른 상기 개폐 유닛(100)이 폐쇄되는 경우, 상기 밀폐 부재(400)가 가압되어 상기 리브(420)가 상기 돌출부(310)에 밀착하여 내부를 밀폐하고 내부 혹은 외부에서 유입되는 물을 차단하는 것을 도시한 도면이다.

상기 밀폐 부재(400)는 상기 틀 유닛(300) 내부를 향해 상기 밀폐 부재(400)의 상부와 측면에서 연장되는 상기 리브(420)가 형성될 수 있고, 상기 틀 유닛(300)은 상기 틀 유닛(300)에서 내부를 향해 돌출되는 돌출부(310)가 형성될 수 있다. 또한, 상기 돌출부(310)는 상기 밀폐 부재(400)를 가압하도록 형성되는 제1 돌출부(311)와 상기 개폐 유닛(100)이 폐쇄되면서 상기 리브(420)가 접촉되며 상기 개폐 유닛(100)의 이동이 제한되는 것을 방지하도록 상기 제1 돌출부(311)보다 짧게 형성되는 제2 돌출부(312)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 리브(420)는 측면에서 상기 개폐 유닛(100)과 상기 틀 유닛(300)이 결합되는 힌지 결합 부분을 향해 연장되는 측면 리브와 상기 제1 돌출부(311)와 맞닿는 상기 밀폐 부재(400)의 상부에서 연장되는 상부 리브가 형성될 수 있으며, 상기 제2 돌출부(312)는 상기 제1 돌출부(311)보다 짧게 돌출되어 상기 측면 리브가 상기 제2 돌출부(312)에 걸려 상기 개폐 유닛(100)의 이동이 제한되는 것을 방지할 수 있는 것이다.
즉, 상기 리브(420)는 측면과 상부에서 각각 연장되도록 2개가 형성될 수 있으며, 상기 개폐 유닛(100)이 폐쇄되는 경우, 상기 제1 돌출부(311)에 의해 상기 밀폐 부재(400)가 가압되면서 상기 리브(420)가 상기 돌출부(310)를 향해 이동되어 상기 수밀 공간을 밀폐할 수 있으며, 상기 제2 돌출부(312)에 상기 측면 리브가 걸리는 것을 방지하도록 상기 제2 돌출부(312)는 상기 개폐 유닛(100)이 폐쇄된 상태에서 상기 밀폐 부재(400)와 상기 제2 돌출부(312)가 소정거리 이격되는 틈새를 형성하도록 상기 제1 돌출부(311)보다 짧게 형성될 수 있다.
이에 따라 상기 개폐 유닛(100)이 폐쇄되면서 상기 리브(420)가 상기 제2 돌출부(312)에 걸리지 않고, 틈새 사이로 이동되며 상기 개폐 유닛(100)의 이동을 제한하지 않도록 상기 제2 돌출부(312)가 상기 제1 돌출부(311)보다 짧게 형성될 수 있다.

또한, 상기 틀 유닛(300)에서 연장 형성되는 상기 돌출부(310)는 상기 가공 단계(S04)를 통해서 형성될 수 있고 상기 개폐 유닛(100)이 폐쇄되는 경우, 상기 돌출부(310)에 의해 상기 밀폐 부재(400)가 가압되어 도시된 바와 같이 상기 밀폐 부재(400)가 상기 중공(401)을 향해서 탄성 변형되고, 상기 리브(420)가 상기 돌출부(310) 방향으로 이동되어 상기 돌출부(310)와 상기 리브(420)가 밀착된다.

그리고 상기 밀폐 부재(400)는 실리콘 재질로 형성되어 신축 가능하고 탄성을 가질 수 있으며, 상기 돌출부(310)에 의해 가압되어 상기 중공(401)을 향해서 탄성 변형되면, 상기 리브(420)가 상기 돌출부(310)에 밀착되면서 도 15에 도시된 바와 같이 내부로 유입되는 물을 차단하거나 내부에서 외부로 물이 빠져나가는 것을 차단하여 밀폐할 수 있다.

그리고 상기 개폐 유닛(100)이 폐쇄되는 경우, 도 14에 도시된 바와 같이 상기 제1 돌출부(311)가 상기 밀폐 부재(400)를 가압하고 상기 제1 돌출부(311)와 상기 제2 돌출부(312)를 향해 상기 리브(420)가 이동하며 밀착된다. 또한, 상기 제1 돌출부(311)는 상기 밀폐 부재(400)를 가압할 수 있도록 길게 형성되며, 상기 제2 돌출부(312)는 상기 개폐 유닛(100)이 폐쇄되면서 상기 리브(420)가 상기 제2 돌출부(312)에 걸려 이동이 제한되는 것을 방지하도록 상기 밀폐 부재(400)와 소정거리 이격된 틈새를 형성할 수 있다. 그리고 도시된 바와 같이 상기 개폐 유닛(100)이 폐쇄되는 경우, 상기 리브(420)가 상기 돌출부(310)에 걸려 방해되는 것을 방지하기 위해 상기 리브(420)는 곡률을 가지며 상기 틀 유닛(300) 외측으로 연장될 수 있다.

도 16은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 상기 돌출부(310)의 변형 예를 나타낸 도면이다.

상기 돌출부(310)는 본 실시예와 같이 상기 제1 돌출부(311)와 상기 제2 돌출부(312)가 형성될 수 있으나 도 16에 도시된 바와 같이 단차지도록 상기 틀 유닛(300)에서 돌출되어 형성될 수 있다. 단차지도록 형성된 상기 돌출부(310)는 상기 밀폐 부재(400)를 가압하는 면이 상기 제1 돌출부(311)보다 넓기 때문에 상기 리브(420)가 상기 돌출부(310)를 향해 보다 강하게 밀착되어 수밀성이 향상될 수 있다. 도 16에서 제시한 상기 돌출부(310)의 변형 예는 단차지도록 형성되어 있지만 단순히 직사각형 형태로 돌출되거나 삼각형 형태로 돌출되는 등 다양한 설계 변형이 가능하다.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.

100: 개폐 유닛
110: 상판
120: 하판
130: 판넬
131: 제1 부재
132: 제2 부재
140: 끼움 홈
150: 절곡면
200: 힌지
300: 틀 유닛
310: 돌출부
311: 제1 돌출부
312: 제2 돌출부
400: 밀폐 부재
401: 중공
402: 내부 중공
410: 커넥터
411: 끼움 돌기
412: 내부 끼움 돌기
413: 고정 돌기
414: 내부 고정 돌기
420: 리브
SO1: 준비 단계
S02: 끼움 단계
S03: 연결 단계
S04: 끼움 단계
S05: 결합 단계

Claims

하판과 상판 사이에 판넬을 삽입하여 개폐 유닛을 형성하는 준비 단계;
상기 하판의 가장자리를 따라 밀폐 부재를 결합하는 끼움 단계;
복수의 상기 밀폐 부재를 연결시키는 커넥터를 결합하는 연결 단계;
틀 유닛 내측을 향해 돌출되는 돌출부는 가공하는 가공 단계; 및
상기 틀 유닛에 상기 하판을 힌지 결합하는 결합 단계를 포함하고,
상기 밀폐 부재는, 상기 개폐 유닛이 폐쇄되는 경우, 상기 돌출부에 의해 압착되며, 상기 돌출부에 의해 압착되어 내측으로 함몰되도록 중공이 형성되고, 상기 중공 내부에는 함몰되는 상기 밀폐 부재를 지지하도록 내부 중공을 형성하는 돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는,
실링 도어 제작 방법.
삭제
제1항에 있어서,
상기 밀폐 부재는,
상기 밀폐 부재가 압착되면서 상기 돌출부 방향으로 밀착되는 리브가 형성되는 것을 특징으로 하는,
실링 도어 제작 방법.
제1항에 있어서,
상기 연결 단계는,
상기 커넥터가 상기 밀폐 부재의 중공에 끼움 결합하는 것을 특징으로 하는,
실링 도어 제작 방법.
제1항에 있어서,
상기 준비 단계는,
상기 판넬을 서로 교차 결합하여 상기 상판과 상기 하판 사이에 용접하는 용접 과정;
을 포함하는 것을 특징으로 하는,
실링 도어 제작 방법.
제1항, 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항의 제조 방법으로 제작되어 도어와 틀 유닛 사이로 물이 유입되는 것을 방지하는 실링 도어에 있어서,
내부에 수밀 공간이 형성되고 내측면 일부에 돌출부가 형성된 틀 유닛;
상기 틀 유닛에 힌지 결합되고 상기 수밀 공간에 배치되어 상기 돌출부와 접촉되는 밀폐 부재가 구비된 개폐 유닛; 및
상기 밀폐 부재가 개폐 유닛의 둘레를 따라 복수개가 구비되는 경우, 복수의 상기 밀폐 부재를 서로 연결하는 커넥터를 포함하되,
상기 밀폐 부재는, 상기 돌출부와 접촉되어 내측으로 함몰되도록 중공이 형성되며, 상기 중공 내부에는 함몰되는 상기 밀폐 부재를 지지하도록 내부 중공을 형성하는 돌기가 형성되고,
상기 커넥터는, 복수의 상기 밀폐 부재와 결합되기 위해 상기 중공 및 상기 내부 중공에 각각 삽입되도록 상기 중공에 대응되는 끼움 돌기 및 상기 내부 중공에 대응되는 내부 끼움 돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는,
실링 도어.
제6항에 있어서,
상기 밀폐 부재는,
상기 개폐 유닛이 폐쇄 되는 경우, 상기 돌출부에 의해 상기 밀폐 부재가 가압되는 것을 특징으로 하는,
실링 도어.
제7항에 있어서,
상기 밀폐 부재는,
상기 개폐 유닛이 폐쇄되는 경우, 상기 밀폐 부재에서 연장되는 적어도 하나 이상의 리브가 형성되어 상기 돌출부에 밀착되는 것을 특징으로 하는,
실링 도어.
삭제
삭제
삭제
제6항에 있어서,
상기 끼움 돌기는,
상기 밀폐 부재에서 이탈되지 않도록 상기 끼움 돌기 둘레에 돌기가 형성되어 상기 밀폐 부재에서 이탈되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는,
실링 도어.
제8항에 있어서,
상기 돌출부는,
상기 밀폐 부재와 맞닿거나 압착되도록 형성되는 제1 돌출부; 및
상기 개폐 유닛이 폐쇄되면서 상기 리브가 걸려 이동이 제한되는 것을 방지하기 위해 상기 리브가 이동되는 틈새를 형성하도록 상기 제1 돌출부보다 짧게 형성되는 제2 돌출부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는,
실링 도어.
제6항에 있어서,
상기 개폐 유닛은,
내부에 길게 형성되는 복수의 판넬이 삽입되고, 상기 복수의 판넬이 격자를 형성하는 것을 특징으로 하는,
실링 도어.