KR102179425B1 - 방향제의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본원은 진동 소자, 온도 및 습도를 조절하는 제어부 및 기공 조절부를 포함하는 스틱 고정부를 형성하는 단계; 상기 스틱 고정부 상에 향료 및 용매를 포함하는 방향부를 형성하는 단계; 및 상기 스틱 고정부 상에, 복수의 보호부 기공을 포함하고 상기 방향부와 이격된 보호부를 형성하는 단계; 를 포함하는 방향제의 제조 방법에 있어서, 상기 방향부는 외부의 진동과 무관한 움직임을 갖고, 상기 스틱 고정부는 적어도 한 면에 홀을 포함하고, 상기 방향부는 상기 홀 상에 형성되며, 상기 보호부 기공은 상기 기공 조절부에 의해 개폐되는 것인, 방향제의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

방향제의 제조 방법 {MANUFACTURING METHOD FOR THE PERFUME}
본원은 방향제의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 방향제는 책상 위와 같은 공간에 설치하여 작업의 효율을 높이거나, 차량 내부나 화장실과 같이 악취를 가릴 필요가 있는 곳에 배치되어 좋은 향을 내기 위한 물건을 의미한다.
이러한 방향제는 24 시간 동안 연속적으로 향을 내기 때문에, 방향제가 향을 얼마나 오랜 시간 동안 방출할 수 있는지, 그리고 향의 방출이 일정한지 등으로 성능이 결정될 수 있다. 또한, 악취가 풍기는 곳에 방향제를 설치할 경우, 먼저 악취를 제거하지 않으면 방향제의 향기와 악취가 혼재되어 악취가 심해질 수 있기 때문에, 방향제는 탈취 성능 역시 뛰어나야 한다.
본원의 배경이 되는 기술인 한국등록특허공보 제10-2081414호는 카트리지 공급 방식의 실내 및 차량용 방향제 장치에 대한 것이다. 상기 등록특허는 펌핑을 통해 향료를 제1 노즐로 배출하는 다수의 향료 카트리지; 상기 향료 카트리지를 내부에 각각 수용하는 하우징; 상기 하우징의 내부에 설치되고, 상기 향료 카트리지의 제1 노즐과 각각 연결되는 다수의 제2 노즐을 구비하고, 구동제어신호에 따라 상기 향료 카트리지가 선택되고, 선택된 향료 카트리지에 수용되어 있는 향료의 배출량이 각각 조절되도록 선택된 각 향료 카트리지의 펌핑을 위한 구동을 제어하여 선택된 향료 카트리지의 향료를 상기 제2 노즐을 통해 내부로 이동시키는 다수의 펌핑 구동부; 상기 구동제어신호를 출력해 상기 펌핑 구동부를 제어하는 펌핑 제어부; 및 상기 제2 노즐로부터 각각 배출되는 향료가 혼합되고, 혼합된 향료를 휘발 매개체를 통해 휘발시키고, 휘발된 혼합 향료를 외부로 방출하기 위한 향료 방출부를 포함하는 카트리지 공급 방식의 실내 및 차량용 방향제 장치에 대한 것이나, 상기 향료 카트리지 내부의 향료의 휘발이 진동에 의해 가속될 수 있음을 인식하지 못하고 있다.
본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 방향제의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
다만, 본원의 실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들이 존재할 수 있다.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 제 1 측면은 진동 소자, 온도 및 습도를 조절하는 제어부 및 기공 조절부를 포함하는 스틱 고정부를 형성하는 단계; 상기 스틱 고정부 상에 향료 및 용매를 포함하는 방향부를 형성하는 단계; 및 상기 스틱 고정부 상에, 복수의 보호부 기공을 포함하고 상기 방향부와 이격된 보호부를 형성하는 단계; 를 포함하는 방향제의 제조 방법에 있어서, 상기 방향부는 외부의 진동과 무관한 움직임을 갖고, 상기 스틱 고정부는 적어도 한 면에 홀을 포함하고, 상기 방향부는 상기 홀 상에 형성되며, 상기 보호부 기공은 상기 기공 조절부에 의해 개폐되는 것인, 방향제의 제조 방법을 제공한다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 보호부는 상기 보호부의 외부에 형성된 외부 기공, 상기 외부 기공과 연결되고 상기 보호부의 내부에 형성된 내부 기공, 및 통로부를 포함하고, 상기 통로부는 상기 외부 기공 및 상기 내부 기공을 선형 또는 곡선형으로 연결할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 통로부에 누적된 상기 향료 및 상기 용매는 상기 외부의 진동 또는 상기 진동 소자에 의한 진동에 의해 증발하여 공기중으로 방출될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 스틱 고정부는 상기 방향부가 위치한 홀의 하단에 하부 기공을 추가 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 방향제 100 중량부를 기준으로서, 상기 방향제는 상기 방향부를 70 중량부 내지 90 중량부로서 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 방향제의 제조 방법은 상기 보호부 및 상기 방향부 사이에 제습부를 형성하는 단계 및/또는 상기 보호부의 표면에 외부 고정부를 형성하는 단계를 추가 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 방향부는 PE (Polyethylene) 를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상술한 과제 해결 수단은 단지 예시적인 것으로서, 본원을 제한하려는 의도로 해석되지 않아야 한다. 상술한 예시적인 실시예 외에도, 도면 및 발명의 상세한 설명에 추가적인 실시예가 존재할 수 있다.
전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 본원에 따른 방향제의 제조 방법에 의해 제조된 방향제는 진동, 습기, 온도 등과 같은 외부 환경과 무관하게 일정한 속도로 향을 방출할 수 있기 때문에, 오랜 시간 동안 사용이 가능하다.
또한, 본원에 따른 방향제의 제조 방법에 의해 제조된 방향제는 책상 위와 같은 개방적인 공간 뿐만 아니라, 차량 내부와 같은 밀폐된 공간에서도 일정한 속도로 향을 방출할 수 있다.
다만, 본원에서 얻을 수 있는 효과는 상기된 바와 같은 효과들로 한정되지 않으며, 또 다른 효과들이 존재할 수 있다.
도 1 은 본원의 일 구현예에 따른 방향제의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 2 는 본원의 일 구현예에 따른 방향제의 모식도이다.
도 3 은 본원의 일 구현예에 따른 방향제의 모식도이다.
도 4 는 본원의 일 구현예에 따른 방향부의 모식도이다.
도 5 는 본원의 일 구현예에 따른 보호부의 단면도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다.
그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우 뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에", "상부에", "상단에", "하에", "하부에", "하단에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 또한, 본원 명세서 전체에서, "~ 하는 단계" 또는 "~의 단계"는 "~를 위한 단계"를 의미하지 않는다.
본원 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 "이들의 조합"의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.
본원 명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 의 기재는, "A 또는 B, 또는, A 및 B" 를 의미한다.
이하에서는 본원의 방향제의 제조 방법에 대하여, 구현예 및 실시예와 도면을 참조하여 구체적으로 설명하도록 한다. 그러나 본원이 이러한 구현예 및 실시예와 도면에 제한되는 것은 아니다.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 제 1 측면은, 진동 소자(미도시), 온도 및 습도를 조절하는 제어부(110) 및 기공 조절부(120)를 포함하는 스틱 고정부(100)를 형성하는 단계, 상기 스틱 고정부(100) 상에 향료, 및 용매를 포함하는 방향부(200)를 형성하는 단계, 및 상기 스틱 고정부(100) 상에, 복수의 보호부 기공(310)을 포함하고 상기 방향부(200)와 이격된 보호부(300)를 형성하는 단계를 포함하는 방향제의 제조 방법에 있어서, 상기 방향부(200)가 외부의 움직임과 무관한 움직임을 가질 수 있고, 상기 스틱 고정부(100)는 적어도 한 면에 홀(미도시)을 포함하고, 상기 방향부(200)는 상기 홀 상에 형성되며, 상기 보호부 기공(310)은 상기 기공 조절부(120)에 의해 개폐되는 것인, 방향제(10)의 제조 방법을 제공한다.
본원에 따른 방향제는 내부에 발향 물질을 포함하여, 외부의 무취한 공기에 향을 입히거나, 외부의 악취를 제거 후 좋은 향기로 채우기 위한 물건을 의미한다. 이와 관련하여, 방향제는 책상이나 방과 같은 개방적인 공간 뿐만 아니라, 차량 내부, 옷장, 서랍과 같은 밀폐된 공간에서도 사용될 수 있다.
그러나, 차량 내부에서 사용되는 방향제의 경우, 운행 중 차량의 진동, 차량 내부의 습기, 주차 중 직사광선에 의한 가열 및/또는 외부의 찬 공기에 의한 냉각 등 다양한 환경적 요소에 의해 상기 발향 물질의 마모 및 소모가 가속화되는 단점이 존재한다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 방향제(10) 100 중량부를 기준으로, 상기 방향제(10)는 상기 방향부(200)를 70 중량부 내지 90 중량부로서 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 이와 관련하여, 상기 방향부(200)의 중량은 후술할 혼합물(230) 및 밀폐부(210)의 중량의 합을 의미한다.
후술하겠지만, 상기 방향제(10)의 총 중량 중 상기 방향부(200)의 중량이 차지하는 비율이 클수록, 상기 방향부(200) 내부의 혼합물(230)의 소모 속도가 감소할 수 있다.
상기 방향부(200) 내부의 상기 향료의 증발 또는 승화 속도는 상기 방향부(200) 내부에 유입된 공기 내부의 향료의 농도에 좌우될 수 있다. 일반적으로, 물질은 농도가 높은 곳에서 낮은 곳으로 이동하려는 성질을 갖기 때문에, 상기 방향부(200) 내부에 외부의 공기가 유입되면 상기 방향부(200)의 향료가 증발 또는 승화함으로써 상기 외부의 공기에 향을 첨가할 수 있다. 상기 공기에서 상기 향료의 비율이 상승할수록, 상기 향료의 증발 또는 승화되는 속도는 점차 둔화되나, 상기 보호부 기공(310) 등을 통해 상기 향료의 농도가 높은 공기는 상기 방향제(10)의 외부로 배출됨으로써, 상기 방향제(10)가 위치한 공간에서 좋은 향이 나도록 할 수 있다.
상기 향료는 라벤더, 순면, 청포도, 복숭아, 자몽, 수목원의 나무, 레몬, 민트, 등과 같이 일반적인 사람들이 좋다고 인식하는 향을 내는 물질을 포함할 수 있다.
도 1 은 본원의 일 구현예에 따른 방향제의 제조 방법을 나타낸 순서도이고, 도 2 및 도 3 은 본원의 일 구현예에 따른 방향제의 모식도이다. 구체적으로, 도 3 은 도 2 의 100A 부분의 단면도이다.
먼저, 진동 소자, 온도 및 습도를 조절하는 제어부(110) 및 기공 조절부(120)를 포함하는 스틱 고정부(100)를 형성한다 (S100).
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 스틱 고정부(100)는, 상기 방향부(200)를 고정하기 위한 홀(미도시), 상기 방향부(200)에 공기를 공급하거나 상기 방향부(200)를 거친 공기를 배출하는 기공(310)의 크기를 조절하기 위한 기공 조절부(120), 및 상기 방향부(200)의 소모율을 조절하기 위한 제어부(110)를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 스틱 고정부(100)는 상기 방향부(200)를 고정하면서, 상기 방향부(200)에 인가되는 진동, 상기 방향제(10) 내부의 온도, 습도, 및 공기 유입량 등을 조절할 수 있다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 방향제(10) 내부의 습도는 30% 내지 50% 일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 방향제(10) 내부의 습도가 30% 미만일 경우, 상기 방향부(200)의 소모 속도가 가속되고, 상기 방향제(10) 내부의 습도가 50% 초과일 경우 상기 방향부(200)의 소모 속도가 과도하게 느려져서 방향 성능이 떨어질 수 있다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 방향제(10) 내부의 온도는 10℃ 내지 20℃ 를 유지할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 방향제(10) 내부의 온도가 10℃ 미만일 경우 상기 방향부(200)의 승화 또는 기화 속도가 과도하게 느려지고, 상기 방향제(10) 내부의 온도가 20℃를 초과할 경우 상기 방향부의 승화 또는 기화 속도가 가속되어 방향 성능이 떨어질 수 있다.
본원의 일 구현예에 다르면, 상기 스틱 고정부(100)는 적어도 한 면에 홀을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 홀은 상기 방향부(200)를 고정시키기 위한 것이다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 스틱 고정부(100)는 상기 방향부(200)가 위치한 홀의 하단에 하부 기공(미도시)를 추가 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
이와 관련하여, 상기 하부 기공과 상기 홀은 서로 연결될 수 있으나, 상기 하부 기공의 면적은 상기 홀의 면적에 비해 작을 수 있다.
상기 하부 기공은 상기 제어부(110)에 의해 30% 내지 50% 의 습도 및 10℃ 내지 20℃ 의 온도를 만족하는 공기를 상기 방향부(200)에 공급할 수 있다.
상기 하부 기공은 상기 방향부(200)에 공기를 주입하거나, 또는 상기 방향부(200)에 액체형 향료를 공급하기 위한 기공일 수 있으며, 전자의 용도로서 사용될 경우 상기 하부 기공은 막힌 상태로 존재할 수 있다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 기공 조절부(120)는 상기 하부 기공 및 상기 보호부 상에 형성된 보호부 기공(310)의 개폐도를 조절할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
도 3 을 참조하면, 상기 기공 조절부(120)는 직사각형의 형상이 아니기 때문에, 상기 제어부(110)을 회전시킴으로써 상기 보호부 기공(310)을 개방하는 정도를 조절할 수 있다.
이와 관련하여, 도 3 은 상기 기공 조절부(120)의 형상으로서 사다리꼴만을 개시하고 있으나, 상기 제어부(110)의 회전을 통해 상기 보호부 기공(310)의 개폐도를 조절할 수 있도록 기울기를 갖는 다각형 또는 원형을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 기공 조절부(120)는 상기 하부 기공의 개폐도 및 상기 보호부 기공(310)의 개폐도를 독립적으로 조절할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 하부 기공 및 상기 보호부 기공(310)의 개폐도는, 각각 독립적으로 약 10% 내지 50% 일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 하부 기공 및/또는 상기 보호부 기공(310)을 통해, 외부의 공기가 상기 방향부(200)로 유입되고, 상기 방향부(200)로 유입된 공기는 상기 방향부의 향료 및 용매의 혼합 물질의 증발 또는 승화를 통해 향기를 갖게 되며, 상기 향기를 가진 공기는 상기 하부 기공 및/또는 상기 보호부 기공(310)을 통해 외부로 배출될 수 있다. 이와 관련하여, 상기 하부 기공 및/또는 상기 보호부 기공(310)이 50% 를 초과하여 개방되어 있을 경우, 상기 공기의 유입 및 배출 속도가 빨라지기 때문에 소모 속도가 빨라질 수 있고, 상기 하부 기공 및/또는 상기 보호북 기공(310)이 10% 미만으로 개방되어 있을 경우 상기 공기의 유입 및 배출 속도가 느려져서 공기가 향기를 가질 수 없다.
따라서, 사용 환경에 따라 상기 하부 기공 및/또는 상기 보호부 기공(310)의 개폐 정도를 조절할 필요가 있다
이어서, 상기 스틱 고정부(100) 상에 향료 및 용매를 포함하는 방향부(200)를 형성한다 (S200).
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 방향제(10) 100 중량부를 기준으로, 상기 방향제(10)는 상기 방향부(200)를 70 중량부 내지 90 중량부로서 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 방향부(200)는, 내부에 상기 향료 및 상기 용매의 혼합물(230)이 배치된 밀폐부(210) 및 상기 밀폐부(210) 상에 형성된 방향 기공(220)을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
도 4 는 본원의 일 구현예에 따른 방향부(200)의 모식도이다.
이와 관련하여, 상기 향료 및 상기 용매의 혼합물(230)은 고체 또는 액체의 형태로 존재할 수 있다.
상기 밀폐부(210)는 상기 혼합물(230)을 적재하기 위한 것으로서, 상기 혼합물(230)이 상기 하부 기공 및/또는 상기 보호부 기공(310)으로부터 유입된 공기와의 접촉을 최소화하면서, 상기 방향부(200)의 중량을 높이기 위해 형성된 것이다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 밀폐부(210)는 상기 혼합물(230)의 표면과 3 mm 이하의 유격을 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 밀폐부(210) 및 상기 혼합물(230)의 표면 사이의 유격은 상기 밀폐부(210)에 유입될 수 있는 공기의 양과 연관된 것이다. 구체적으로, 상기 유격이 3 mm 이하일 경우, 상기 밀폐부(210) 내부에 유입된 공기에 의해 상기 혼합물(230)이 증발 또는 승화하여 향이 추가된 공기의 배출 및 새로운 공기의 유입이 제한되어 상기 혼합물(230)의 향이 은은하게 상기 방향제(10)의 외부로 배출될 수 있다.
반면, 상기 유격이 3 mm 를 초과할 경우, 상기 향이 추가된 공기의 배출이 제한되지 않아 상기 혼합물(230)의 향이 상기 방향제(10)의 외부로 과하게 배출되어, 상기 방향부(200)의 소모 속도가 빨라질 수 있다.
상기 방향 기공(220)은 상기 밀폐부(210) 내부에 존재하는 상기 혼합물(230)이 증발하면서 분산된 향기 입자를 상기 하부 기공 및/또는 상기 보호부 기공(310)으로부터 유입된 공기에 분산시키기 위한 것이다.
일반적으로, 방향제는 외부의 진동이 없는 공간 뿐만 아니라, 차량 내부와 같이 지속적으로 진동이 가해지는 공간에서도 사용될 수 있다. 본원에 따른 방향제(10)의 질량의 70% 내지 90%는 상기 방향부(200)에 의한 것으로서, 상기 방향부(200)는 외부 관성 등에 의해 흔들리지 않을 수 있다.
한 물체에 작용하는 관성은 질량에 비례하는 경향을 갖으나, 일반적인 방향제에서 향을 방출하는 부분은 유동성을 갖는 액체 또는 방향제에 비해 상대적으로 가벼운 고체만으로 구성되어 있어 외부의 움직임에 의해 유동하거나, 외부의 진동과 함께 진동하는 문제점이 존재하였다.
본원에 따른 방향제(10)는, 상기 방향제(10) 100 중량부를 기준으로, 상기 방향제(10)는 상기 방향부(200)를 70 중량부 내지 90 중량부로서 포함하기 때문에, 상기 방향제(10)를 움직이거나 상기 방향제(10)에 진동을 가하더라도 상기 방향부(200)의 움직임이 적고, 상기 향료 및 상기 용매는 상기 밀폐부(210) 및 상기 방향 기공(220)에 의해 증발 또는 승화되는 속도가 조절될 수 있어 장시간 사용 가능하다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 방향부(200)는 외부의 진동과 무관한 움직임을 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제어부(110)는 상기 방향부(200)를 진동시킬 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제어부(110)는 상기 혼합물(230)에 진동을 가할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상술하였듯, 상기 방향부(200)는 상기 방향제(10) 외부의 움직임 또는 진동과 무관하게 존재할 수 있다. 이와 관련하여, 상기 방향부(200)의 향기 방출 속도를 빠르게 하기 위해, 상기 제어부(110)는 상기 방향부(200)에 진동을 가할 수 있다.
구체적으로, 상기 방향부(200)는 무게에 의한 관성에 의해 외부의 움직임과 무관할 수 있다. 그러나, 상기 방향부(200)의 움직임이 적어지면, 상기 방향부(200) 내부의 상기 밀폐부(210)가 적재한 상기 혼합물의 움직임이 적어지고 동시에 상기 하부 기공, 상기 방향 기공(220), 및/또는 상기 보호부 기공(310)에 의해 주입되는 공기의 주입이 감소하기 때문에, 상기 혼합물의 향 방출 속도가 느려질 수 있다.
상기 제어부(110)는 상기 방향부(200)에 진동을 가함으로써, 상기 혼합물(230)에 움직임을 가해 상기 방향부(200)의 향 방출 속도를 조절할 수 있다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제어부(110)는 상기 혼합물(230)에 5 Hz 내지 30 Hz 의 진동을 가할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
예를 들어, 상기 제어부(110)는 상기 혼합물(230)에 약 5 Hz 내지 약 30 Hz, 약 7.5 Hz 내지 약 30 Hz, 약 10 Hz 내지 약 30 Hz, 약 12.5 Hz 내지 약 30 Hz, 약 15 Hz 내지 약 30 Hz, 약 17.5 Hz 내지 약 30 Hz, 약 20 Hz 내지 약 30 Hz, 약 22.5 Hz 내지 약 30 Hz, 약 25 Hz 내지 약 30 Hz, 약 27.5 Hz 내지 약 30 Hz, 약 5 Hz 내지 약 7.5 Hz, 약 5 Hz 내지 약 10 Hz, 약 5 Hz 내지 약 12.5 Hz, 약 5 Hz 내지 약 15 Hz, 약 5 Hz 내지 약 17.5 Hz, 약 5 Hz 내지 약 20 Hz, 약 5 Hz 내지 약 22.5 Hz, 약 5 Hz 내지 약 25 Hz, 약 5 Hz 내지 약 27.5 Hz, 약 7.5 Hz 내지 약 27.5 Hz, 약 10 Hz 내지 약 25 Hz, 약 12.5 Hz 내지 약 22.5 Hz, 약 15 Hz 내지 약 20 Hz, 또는 약 17.5 Hz 의 진동을 가할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 제어부(110)는 상기 혼합물(230)을 수직 방향으로 최대 3 mm 의 진폭을 갖도록 진동시키거나, 및/또는 상기 혼합물(230)의 중심이 최대 1 mm 범위에서 움직이도록 수평방향으로 진동시킬 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 혼합물(230)의 중심은 상기 스틱 고정부(100) 상에 형성되고, 상기 방향부(200)가 고정된 홀 상에 배치될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 혼합물(230)의 형상이 상기 밀폐부(210)와 동일하거나, 액체의 형태로 존재할 경우, 상기 혼합물(230)의 중심은 상기 방향부(200)가 고정된 홀의 중심과 동일할 수 있다. 또한, 상기 혼합물(230)이 액체의 형태로 존재하되, 상기 밀폐부(210) 내부에 복수의 모세관이 배치되어 상기 혼합물(230)의 증발을 제어할 경우, 상기 모세관들은 상기 홀의 상면에 규칙적 또는 불규칙적으로 존재할 수 있다.
상기 홀을 기준으로, 상기 혼합물(230)의 중심은 수직 방향으로 최대 3 mm 의 진폭을 갖거나, 및/또는 수평 방향으로 최대 ±1.5 mm 의 범위에서 진동할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
예를 들어, 상기 혼합물(230)의 중심은 수직 방향으로 최대 1 mm, 2 mm, 또는 3 mm 의 진폭을 갖거나, 및/또는 수평 방향으로 최대 ±1.5 mm, ±1 mm, 또는 ±0.5 mm 의 범위에서 진동할 수 있다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 스틱 고정부(100) 및 상기 방향부(200)의 결합체는 교환가능한 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 방향부(200)는 소모성 물품이기 때문에, 상기 방향제(10)에서 향이 방출되지 않으면 상기 스틱 고정부(100) 및 상기 방향부(200)를 교체하여 사용할 수 있다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 혼합물(230)의 전량이 증발 또는 승화하기 위해 필요한 시간은 25 일 내지 45 일일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 방향제(10)는 진동이 규칙적으로 또는 불규칙적으로 가해질 수 있기 때문에, 일정한 속도로 상기 혼합물(230)이 방출되어야 한다. 이와 관련하여, 상기 방향제(10)의 외부환경이 상온, 10 Hz 의 진동, 40% 의 습도의 조건을 충족할 경우, 상기 혼합물(230)의 전량이 증발 또는 승화하기 위해 필요한 시간인 25일 내지 45 일이 적당하며, 상기 외부 환경은 상기 방향제(10)가 위치한 장소에 따라 변동될 수 있다.
상기 조건에서 상기 혼합물(230)의 전량이 증발 또는 승화하기 위해 필요한 시간이 25 일 미만 또는 45 일 초과가 되도록 설계될 경우, 상기 방향제(10)의 성능이 떨어질 수 있다. 예를 들어, 상기 방향제(10)가 차량 내부에 배치될 경우, 상기 차량 내부는 여름철에는 온도가 100℃ 까지 상승할 수 있고, 겨울철에는 5℃ 미만으로 낮아질 수 있기 대문에, 여름에는 상기 혼합물(10)의 증발 또는 승화되는 정도가 빨라지고, 겨울에는 늦어질 수 있다.
상기 혼합물(230)의 전량이 증발 또는 승화하기 위해 필요한 시간이 25 일 미만일 경우, 상기 혼합물은 여름에 소모되는 속도가 매우 빨라질 수 있다. 반면, 상기 혼합물(230)의 전량이 증발 또는 승화하기 위해 필요한 시간이 45 일 초과일 경우, 상기 혼합물(230)은 증발 또는 승화가 잘 이루어지지 않아 발향성이 떨어질 수 있다.
이어서, 상기 스틱 고정부(100) 상에, 복수의 보호부 기공(310)을 포함하고, 상기 방향부(200)와 이격된 보호부(300)를 형성한다 (S300).
상기 보호부 기공(310)은 상기 외부 기공(311) 및 상기 내부 기공(312)을 포함할 수 있으며, 상기 보호부(300)에서의 위치에 따라 상기 외부 기공(311) 및 상기 내부 기공(312)이 구분될 수 있다.
도 5 는 본원의 일 구현예에 따른 보호부(300)의 단면도이다. 구체적으로, 도 5 는 상기 보호부(300)의 표면을 확대한 단면도이다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 보호부(300)는 상기 보호부(300)의 외부에 형성된 외부 기공(311), 상기 외부 기공(311)과 연결되고 상기 보호부(300)의 내부에 형성된 내부 기공(312), 및 통로부(320)를 포함하고, 상기 통로부(320)는 상기 외부 기공(311) 및 상기 내부 기공(312)을 선형적 또는 곡선형으로 연결할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
도 5 를 참조하면, 상기 통로부(320)는 상기 내부 기공(312) 및 상기 외부 기공(311)을 연결하되, 선형적 또는 곡선형으로 존재할 수 있다. 이와 관련하여, 상기 통로부(320)의 일부분에서 증발 또는 승화된 상기 혼합물(230)이 누적될 수 있다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 통로부(320)에 누적된 상기 향료 및 상기 용매는 상기 진동 또는 상기 진동 소자에 의한 진동에 의해 증발하여 공기중으로 방출될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상술하였듯, 상기 방향제(10) 100 중량부에 대하여, 상기 방향부(200)는 70 중량부 내지 90 중량부로서 포함되기 때문에, 상기 방향부(200) 내부의 상기 혼합물(230)은 외부의 진동과 무관하게 움직임을 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 방향제(10)가 100 g 일 경우, 상기 혼합물(230)은 1 g 내지 10 g 일 수 있고, 상기 혼합물(230)을 제외한 상기 방향부(200)는 60 g 내지 89 g 일 수 있으며, 상기 스틱 고정부(100) 및 상기 보호부(300)는 10 g 내지 30 g 일 수 있다. 상기 방향제(10)의 질량은 예시로서, 실제 제품은 100 g 미만일 수 있다.
그러나, 상기 통로부(320)는 상기 보호부(300) 내부에 형성된 것으로서, 상기 방향부(200)와 달리 상기 방향제(10)에서 차지하는 중량 비율이 낮은 편에 해당하기 때문에, 외부의 진동의 영향을 받을 수 있다.
이와 관련하여, 상기 통로부(320)는 상기 외부 기공(311) 및 상기 내부 기공(312)을 연결하는 선형적 통로(미도시) 및 곡선형 통로(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 선형적 통로는 상기 외부 기공(311) 및 상기 내부 기공(312) 사이를 직선으로 연결함으로써 상기 보호부 기공(310)을 통한 공기의 유입 및 배출을 원활하게 하기 위한 것이고, 상기 곡선형 통로는 상기 외부 기공(311) 및 상기 내부 기공(312) 사이를 곡선으로 연결함으로써 상기 보호부 기공(310)을 통한 공기의 유입 및 배출을 속도를 늦추기 위한 것이다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 통로부(120)의 40% 내지 60% 는 곡선형 통로를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 방향제(10)의 제조 방법은 상기 보호부(300) 및 상기 방향부(200) 사이에 제습부(미도시)를 형성하는 단계 및/또는 상기 보호부(300)의 표면에 외부 고정부(미도시)를 형성하는 단계를 추가 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 제습부는 상기 방향부(200), 구체적으로 상기 밀폐부(210) 내부로 유입되는 공기의 습기를 제거하기 위한 것이다. 상술하였듯, 상기 하부 기공으로부터 유입되는 공기는 상기 제어부(110)에 의해 제습 또는 탈수되어 적정 습도를 유지하며 상기 밀폐부(210) 내부로 유입될 수 있다. 그러나, 상기 보호부 기공(310)을 통해 유입되는 공기는 상기 제어부를 거치지 않기 때문에 습도를 조절할 필요가 있다.
상기 외부 고정부는 상기 방향제(10)를 고정시키기 위한 것으로서, 접착부(미도시), 고리형 고정부(미도시), 및 클립부(미도시) 중 어느 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 방향부(200)는 PE(polyethylene) 를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 PE 는 120 μm 내지 130 μm 의 평균 입자 크기 및 0.9 g/cm3 내지 1 g/cm3 의 평균 밀도를 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
예를 들어, 상기 PE 는 약 120 μm 내지 약 130 μm, 약 122.5 μm 내지 약 130 μm, 약 125 μm 내지 약 130 μm, 약 127.5 μm 내지 약 130 μm, 약 120 μm 내지 약 122.5 μm, 약 120 μm 내지 약 125 μm, 약 120 μm 내지 약 127.5 μm, 약 122.5 μm 내지 약 127.5 μm, 또는 약 125 μm 의 평균 입자 크기를 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 PE 는 약 0.9 g/cm3 내지 약 1 g/cm3, 약 0.91 g/cm3 내지 약 1 g/cm3, 약 0.92 g/cm3 내지 약 1 g/cm3, 약 0.93 g/cm3 내지 약 1 g/cm3, 약 0.94 g/cm3 내지 약 1 g/cm3, 약 0.95 g/cm3 내지 약 1 g/cm3, 약 0.96 g/cm3 내지 약 1 g/cm3, 약 0.97 g/cm3 내지 약 1 g/cm3, 약 0.98 g/cm3 내지 약 1 g/cm3, 약 0.99 g/cm3 내지 약 1 g/cm3, 약 0.9 g/cm3 내지 약 0.91 g/cm3, 약 0.9 g/cm3 내지 약 0.92 g/cm3, 약 0.9 g/cm3 내지 약 0.93 g/cm3, 약 0.9 g/cm3 내지 약 0.94 g/cm3, 약 0.9 g/cm3 내지 약 0.95 g/cm3, 약 0.9 g/cm3 내지 약 0.96 g/cm3, 약 0.9 g/cm3 내지 약 0.97 g/cm3, 약 0.9 g/cm3 내지 약 0.98 g/cm3, 약 0.9 g/cm3 내지 약 0.99 g/cm3, 약 0.91 g/cm3 내지 약 0.99 g/cm3, 약 0.92 g/cm3 내지 약 0.98 g/cm3, 약 0.93 g/cm3 내지 약 0.97 g/cm3, 약 0.93 g/cm3 내지 약 0.96 g/cm3, 약 0.93 g/cm3 내지 약 0.95 g/cm3, 또는 약 0.93 g/cm3 내지 약 0.94 g/cm3 의 평균 밀도를 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 바람직하게는, 상기 PE 는 125 μm 의 평균 입자 크기 및 0.93 g/cm3 의 평균 밀도를 가질 수 있다.
상기 PE 는 상기 혼합물(230)의 증발 또는 승화에 연관된 것으로서, 상기 입자의 크기가 120 μm 미만일 경우 상기 혼합물(230)의 증발 또는 승화 속도가 지나치게 빨라 상기 방향제(10)의 소모가 심하고, 상기 입자의 크기가 130 μm 를 초과할 경우 상기 혼합물(230)의 증발 또는 승화가 잘 이루어지지 않아 상기 방향제(10)의 발향 성능이 저하될 수 있다.
또한, 상기 PE 의 밀도가 0.9 g/cm3 미만일 경우, 상기 PE 의 강도가 저하되어 외부의 진동 등에 의해 쉽게 파손될 수 있고, 상기 PE 의 밀도가 1 g/cm3 를 초과할 경우 상기 PE 의 내부에 상기 혼합물(230)이 배치될 수 없어 상기 혼합물(230)의 증발 또는 승화 속도가 빠를 수 있다.
상기 PE 의 밀도 및 입자 크기의 오차는 ±5% 이다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 방향부(200)의 PE 는 다공성일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 방향부(200)의 다공성 PE 는 내부에 상기 혼합물(230)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 혼합물(230)이 액체일 경우, 상기 액체형 혼합물은 상기 다공성 PE 에 흡수되어 시간의 흐름에 따라 서서히 방출할 수 있다. 또한, 상기 혼합물(230)이 고체일 경우, 상기 고체형 혼합물은 상기 다공성 PE 내부에 배치되고, 유입되는 공기 속으로 상기 향료를 서서히 확산시킴으로써 발향시킬 수 있다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하고자 하나, 하기의 실시예는 단지 설명의 목적을 위한 것이며 본원의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다.
[실시예 1]
스틱 고정부를 형성하기 위해, 스틱 고정부 내부에 온도 센서, 습도 센서, 및 진동소자를 포함하는 제어부를 형성하고, 상기 스틱 고정부의 한 면에 방향부가 설치될 홀 및 상기 홀과 연결되고, 상기 방향부가 설치되는 면의 하부에 하부 기공을 형성하였으며, 상기 스틱 고정부의 외곽에 기공 조절부를 형성하였다.
이어서, 상기 하부 기공을 밀폐하고, 상기 홀에 향료 및 용매의 혼합물을 포함하는 PE 재질(밀도 : 0.93 g/cm3, 입자 크기 : 125 μm)의 다공성 고체를 배치하고, 상기 고체형 혼합물과 3 mm 의 이격이 형성되고, 표면에 적어도 하나 이상의 방향 기공을 포함하는 밀폐부를 상기 혼합물 상에 형성하여, 상기 스틱 고정부 상에 방향부를 형성하였다.
이어서, 상기 밀폐부 상에, 제습부를 설치하고, 상기 제습부 상에 내부의 기공과 외부의 기공 쌍이 곡선형으로 연결된 보호부를 설치하여 방향제를 제조하였다.
이와 관련하여, 상기 방향제 100 중량부에 대하여, 상기 방향제는 상기 밀폐부를 80 중량부로서 포함한다. 구체적으로 상기 방향제 2.6 g 은 상기 밀폐부 2.1 g, 상기 혼합물 0.03 g , 상기 스틱 고정부 및 상기 제어부 0.47 g 을 포함할 수 있다.
또한, 상기 내부의 기공과 외부의 기공 쌍은 전체 기공 쌍의 50% 이다.
또한, 상기 진동 소자는 상기 방향부에 17.5 Hz 의 진동을 가함으로써, 상기 혼합물이 수직 방향으로 최대 3 mm 의 진폭을 갖고 수평 방향으로 최대 ±1.5 mm 의 범위에서 진동하도록 조정할 수 있다.
[실시예 2]
실시예 1 과 동일하되, 상기 향료 및 용매가 액상으로 존재할 경우, 상기 하부 기공을 밀폐하고, 상기 홀 상에 내부에 PE 입자(밀도 : 0.93 g/cm3, 입자 크기 : 125 μm)를 포함하는 다공성 물질을 포함하고, 표면에 적어도 하나 이상의 방향 기공을 포함하는 밀폐부를 형성한 후, 상기 방향 기공을 통해 상기 밀폐부의 내부에 액체형 향료 및 용매의 혼합물을 공급하여 방향제를 제조하였다.
실시예 1 및 실시예 2 에서, PE 의 밀도 및 입자 크기의 오차는 ±5% 이다.
[비교예 1]
상기 실시예 1 또는 상기 실시예 2 의 과정과 동일하되, 상기 방향제 100 중량부에 대하여, 상기 방향제의 전체 중량 중 상기 밀폐부의 중량이 차지하는 비율을 변경하고, 상기 혼합물의 중량은 유지하였다.
[비교예 2]
상기 실시예 1 또는 상기 실시예 2 의 과정과 동일하되, 상기 보호부의 내부 기공과 외부 기공 쌍이 직선형으로 연결되도록 상기 보호부를 제조하였다.
[비교예 3]
상기 실시예 1 또는 상기 실시예 2 의 과정과 동일하되, 상기 제어부에서 진동 소자를 제거하였다.
[비교예 4]
상기 실시예 1 또는 상기 실시예 2 의 과정과 동일하되, 상기 PE 의 밀도 및 입자 크기를 조절하였다.
[실험예 1]
상기 방향제 100 중량부에 대하여, 상기 밀폐부를 포함하는 방향부가 차지하는 중량 비율과 방향제의 성능 사이의 관계를 분석하기 위해 진동 실험을 가하였다.
상기 실시예 1, 및 상기 비교예 1 의 방향제는 방향제의 질량 및 혼합물의 질량은 동일하지만, 상기 밀폐부의 질량이 상이하기 때문에, 상기 방향제에 일정한 진동을 가하면 상기 밀폐부의 진동하는 정도가 달라져서 냄새의 방출 속도가 달라질 수 있다.
하기 표 1 은 상기 방향제에 10 Hz 의 진동이 가해지고, 40%의 습도 및 상온 조건에서, 상기 방향제 2.6 g 에 대하여 상기 밀폐부의 중량만 변경하였을 때 상기 방향제 내부의 혼합물 0.03 g 이 전부 소요되는데 걸리는 시간에 대한 것이다. 구체적으로, 상기 방향제를 상기 조건의 밀폐된 공간에 배치한 후, 12시간 간격으로 10 분간 환기를 시키는 것을, 상기 방향제의 질량에서 0.03 g 이 차이가 나는 날까지 반복하였다.
이와 관련하여 상기 방향부는 상기 스틱 고정부에 의해 수직 방향으로 최대 3 mm 의 진폭을 갖고 수평 방향으로 최대 ±1.5 mm 의 범위에서 진동될 수 있다.
[표 1]
Figure 112020050234369-pat00001
또한, 하기 표 2 는 상기 방향제에 10 Hz 의 진동을 가하는 조건에서, 상기 방향제 2.6 g 에 대하여, 상기 밀폐부의 중량만 변경하였을 때 3 평의 밀폐된 공간에서 1 시간동안 향이 퍼지는 정도(방향점수)를 분석한 표이다. 이와 관련하여, 향이 퍼지는 것을 느끼는 것은 주관적이기 때문에, 상기 표 2 의 실험은 상기 공간에 4 명의 사람을 위치시켰고, 이러한 공간을 10 개를 만들어 실험을 총 10 회 수행하였다.
또한, 하기 표 2 에서, 향이 나지 않으면 0 점, 희미하게 나면 1 점, 좋은 향기로 인식하면 2 점, 향이 많이 나지만 실내 환기가 필요하지 않을 정도로 인식하면 3 점, 향이 많이 나서 실내 환기가 필요하다고 인식하면 4 점, 및 방향제의 향기가 악취로 인식될 정도로 인식하면 5 점으로 점수화하여 평균점을 내었다.
일반적인 방향제로서, 방향점수는 2 점 내지 3.5 점이 적당하다.
[표 2]
Figure 112020050234369-pat00002
표 1 및 표 2 를 참조하면, 밀폐부 및 혼합물을 포함하는 방향부의 중량이, 상기 방향제의 중량의 70% 내지 90%를 차지할 경우, 상기 혼합물이 완전히 증발 또는 승화될 때 까지 걸리는 시간이 25 일 내지 45 일이면서, 불쾌감을 느낄 정도로 향을 방출하지 않는다고 인식하는 것을 확인할 수 있다.
[실험예 2]
상기 보호부의 내부 기공과 외부 기공을 잇는 통로부 중 적어도 하나가 곡선형인 경우(실시예 1 또는 2)와, 상기 통로부가 모두 직선형(비교예 2)인 경우 상기 혼합물이 소요되는데 걸리는 시간을 비교하였다. 이와 관련한 실험의 조건은 실험예 1 과 동일하다.
실험 결과, 실시예 1 의 방향제에서 상기 혼합물이 소요되는데 걸리는 시간은 약 30 일인 반면, 상기 비교예 2 의 방향제에서 상기 혼합물은 약 15 일만에 전량 소모되었다. 이는 상기 통로부가 곡선형일 경우, 상기 통로부의 변곡지점에서 상기 승화된 혼합물 입자가 부착되기 ‹š문이며, 상기 비교예 2 의 방향제는 상기 통로부에 변곡지점이 존재하지 않아 상기 승화된 혼합물이 외부로 빠르게 방출되어 상기 혼합물의 소요 시간이 짧아질 수 있다.
[실험예 3]
상기 비교예 3 의 방향제는 상기 제어부에서 진동 소자를 제거한 것이다. 따라서, 상기 비교예 3 의 방향부는 외부의 진동과 무관하게 고정되어 있어 상기 실험예 1 의 실험과 상이한 결과가 나올 것으로 예측될 수 있다.
[표 3]
Figure 112020050234369-pat00003
표 3 을 참조하면, 상기 방향부가 상기 진동 소자에 의해 진동할 경우(실시예 1) 방향제로서 적합한 성능을 가질 수 있으나, 상기 방향부가 외부의 움직임과 관련없이 고정된 상태로 존재할 경우(비교예 3) 상기 방향제는 상기 혼합물의 승화가 이루어지지 않음을 확인할 수 있다.
[실험예 4]
상기 밀폐부 내부의 PE 의 밀도 및 입자 크기를 조절함으로써, 상기 방향제에서의 혼합물 소요 시간을 측정하였다.
[표 4]
Figure 112020050234369-pat00004
표 3 을 참조하면, 상기 실시예 1 의 방향제와 달리, PE 의 밀도가 0.9 g/cm3 미만 또는 1 g/cm3 초과인 경우, 및 PE 입자의 크기가 120 μm 미만 130 μm 를 초과할 경우, 상기 혼합물의 소요 시간 및 발향 점수가 적정 수준을 벗어나므로 방향제로서 적합하지 않다.
전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 방향제
100 : 스틱 고정부
110 : 제어부
120 : 기공 조절부
200 : 방향부
210 : 밀폐부
220 : 방향 기공
230 : 혼합물
300 : 보호부
310 : 보호부 기공
311 : 외부 기공
312 : 내부 기공
320 : 통로부

Claims (7)

  1. 진동 소자, 온도 및 습도를 조절하는 제어부 및 기공 조절부를 포함하는 스틱 고정부를 형성하는 단계;
    상기 스틱 고정부 상에 향료 및 용매를 포함하는 방향부를 형성하는 단계; 및
    상기 스틱 고정부 상에, 복수의 보호부 기공을 포함하고 상기 방향부와 이격된 보호부를 형성하는 단계;
    를 포함하는 방향제의 제조 방법에 있어서,
    상기 방향부는 상기 방향제의 외부의 진동과 무관한 움직임을 갖고,
    상기 스틱 고정부는 적어도 한 면에 홀을 포함하고,
    상기 방향부는 상기 홀 상에 형성되며,
    상기 보호부 기공은 상기 기공 조절부에 의해 개폐되는 것인,
    방향제의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호부는 상기 보호부의 외부에 형성된 외부 기공, 상기 외부 기공과 연결되고 상기 보호부의 내부에 형성된 내부 기공, 및 통로부를 포함하고, 상기 통로부는 상기 외부 기공 및 상기 내부 기공을 선형 또는 곡선형으로 연결하는 것인, 방향제의 제조 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 통로부에 누적된 상기 향료 및 상기 용매는 상기 외부의 진동 또는 상기 진동 소자에 의한 진동에 의해 증발하여 공기중으로 방출되는 것인, 방향제의 제조 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    스틱 고정부는 상기 방향부가 위치한 홀의 하단에 하부 기공을 추가 포함하는 것인, 방향제의 제조 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 방향제 100 중량부를 기준으로서, 상기 방향제는 상기 방향부를 70 중량부 내지 90 중량부로서 포함하는 것인, 방향제의 제조 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 방향제의 제조 방법은 상기 보호부 및 상기 방향부 사이에 제습부를 형성하는 단계 및 상기 보호부의 표면에 외부 고정부를 형성하는 단계를 추가 포함하는 것인, 방향제의 제조 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 방향부는 120 μm 내지 130 μm 의 평균 입자 크기 및 0.9 g/cm3 내지 1 g/cm3 의 평균 밀도를 갖고, 내부에 상기 용매 및 향료의 혼합물을 포함할 수 있는 다공성 PE (Polyethylene) 를 포함하는 것인, 방향제의 제조 방법.
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