KR102178679B1

KR102178679B1 - 이물질 제거형 강판 이송롤

Info

Publication number: KR102178679B1
Application number: KR1020180164752A
Authority: KR
Inventors: 원성연; 최강혁
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2018-12-19
Filing date: 2018-12-19
Publication date: 2020-11-13
Also published as: JP7251034B2; CN113242771B; CN113242771A; KR20200076068A; JP2023075208A; JP2022513988A; WO2020130307A1

Abstract

열연이나 냉연 강판의 표면에 부착되거나 그 주변에서 비산되는 (산화) 스케일, 더스트나, 파우더, 오일이나 세정액 등의 오염물질 등의 이물질을 효과적으로 제거 가능하게 하는 한편, 디플렉터 롤이나 브라이들 롤 등의 강판 이송롤로 대체 가능하게 한, 이물질 제거형 강판 이송롤가 제공된다.
상기 본 발명의 이물질 제거형 강판 이송롤은, 집진라인이 연계되는 흡입중공체; 및, 상기 흡입중공체에 회전 가능하게 제공되어 강판이 접촉 이송되고, 이물질을 흡입하는 복수의 흡입장공들이 구비된 흡입롤;를 포함하여 구성되되, 상기 흡입장공은, 설정된 폭과 길이;와 양단부에 형성된 라운딩면; 및, 롤 표면측에 형성된 모따기면; 중 적어도 하나를 포함하여 제공될 수 있다.

Description

이물질 제거형 강판 이송롤{Foreign Matter Removal Type Steel Sheet Transferring Roll}

본 발명은 이물질 제거형 강판 이송롤에 관한 것으로서, 보다 상세히는 열연이나 냉연 강판의 표면에 부착되거나 주변에 비산되는, (산화) 스케일, 더스트나, 파우더, 오일, 세정액 등의 오염물질 등의 이물질을 효과적으로 제거 가능하게 하는 한편, 적어도 디플렉터 롤(Deflector Roll)이나 브라이들 롤(Bridle Roll) 등의 강판 이송롤로 대체 가능하게 한, 이물질 제거형 강판 이송롤에 관한 것이다.

열연이나 냉연 강판의 코일링(Coiling)이나 언코일링(Uncoiling)시, 강판 표면에서 생성된 산화 스케일들이 탈락이 되어 강판 표면에 쌓이거나 주변에 비산되고, 이 경우 강판의 표면 결함이나 설비 손상 등의 문제를 야기한다.

또는, 전기강판 제조시 철손 효율 증대를 위하여 비자성체인 MgO 파우더를 수용액화하여 도포하고 소둔을 하고나면, 강판 표면에서 미반응된 MgO 파우더들이 떨어져나오면서 강판에 압입흠, 눌림흠등을 일으켜 제품의 표면 결합을 발생시킨다.

또는, 강판 압연시의 압연유 등의 오일이나, 강판 세정시의 세정액 등과 같은 잔류 오염물질들이 발생될 수 있다.

한편, 이와 같은 여러 형태의 이물질들을 처리하기 위하여, 기존에는 해당 영역을 일정부분 포위하는 집진후드를 이용하여 처리하였으나, 강판이 이송되는 환경에서는 집진 후드로 처리할 수 있는 한계가 있어, 이물질의 흡입 효율이 떨어지는 것이었다.

이에, 종래 다른 기술로는 이송되는 강판과 선 접촉하는 흡입롤(집진롤, 진공롤 등)을 통하여 강판 표면의 이물질을 제거하였다.

예를 들어, KR 10-2010-0072639 A (2010.07.01)에서는 진공 흡입롤을 통한 스트립 표면의 이물질을 제거하는 기술을 개시하고 있고, KR 10-2015-0073494 A (2015.07.01)에서는 진공펌프와 연결된 흡입롤을 이용하여 강판 상의 압연유를 제거하는 기술을 개시하고 있다.

그러나, 상기 공개특허들의 흡입롤들은 강판과 사실상 선 접촉하는 그 직경이 작은 소구경 롤들이고, 단지 구멍들이 형성된 흡입롤을 기반으로 하여, 사실상 이물질 흡입효율이 크지 않았고, 흡입되는 이물질의 입자 크기도 제한되거나 액체로 한정되는 것이었다.

특히, 상기 공개특허들의 흡입롤의 경우, (폭이 넓은) 열연이나 냉연 강판의 연속 이송환경에서 (적어도 강판의 이송 방향을 전환하는) 디플렉터 롤이나 브라이들 롤 등의 강판 이송롤로 대체되어 사용되는 것은 불가능한 것이었다.

더하여, KR 10-1294017 B1 (2013.08.01)에서는 진공 흡입롤을 개시하는데, 상기 진공흡입롤은 스트립 형태의 제품 표면의 세정액과 같은 잔류 액체를 흡입하는 환경으로 사용이 국한되는 것이었다.

한편, 상기 등록특허는 흡입공간을 설정(구분)하는 날개구조의 흡입방향설정부재를 개시하고 있다. 그러나, 상기 흡입방향설정부재의 날개들은 세팅된 방향으로만 위치되므로, 롤 가동중에 기계적으로 날개들의 위치를 자동적으로(기계적으로) 위치 가변시키는 것은 불가능한 것이었다.

더욱이, 상기 등록특허도 앞에서 설명한 공개특허들과 마찬가지로, 강판과 선 접촉하는 그 직경이 작은 소구경 롤이고 처리되는 이물질도 액체로 한정되며, 단순히 구멍들이 형성된 흡입롤을 기반으로 하는 것이다.

따라서, 상기 등록특허의 경우에도, (폭이 넓은) 열연이나 냉연 강판의 연속 이송환경에서 (적어도 강판의 이송 방향을 전환하는) 디플렉터 롤이나 브라이들 롤 등의 강판 이송롤로 대체하여 사용되는 것은 역시나 불가능한 것이었다.

KR 10-2010-0072639 A (2010.07.01) KR 10-2015-0073494 A (2015.07.01) KR 10-1294017 B1 (2013.08.01)

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 열연이나 냉연 강판의 표면에 부착되거나 주변에서 비산되는, (산화) 스케일, 더스트나, 파우더, 오일, 세정액 등의 오염물질 등의 이물질을 효과적으로 제거 가능하게 하는 한편, 디플렉터 롤이나 브라이들 롤 등의 강판 이송롤로 대체 가능하게 한, 이물질 제거형 강판 이송롤을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 일 실시예로서, 본 발명의 이물질 제거형 강판 이송롤은, 집진라인이 연계되고 원주방향으로 일정간격으로 제공된 복수의 흡입개구를 포함하는 흡입중공체; 내부 흡입공간을 관통하는 상기 흡입중공체에 대해 회전토록 제공되어 강판이 접촉 이송되고, 복수의 흡입장공이 구비된 흡입롤; 및 상기 흡입중공체의 내측에서 회전토록 제공되면서 상기 복수의 흡입개구 중 선택된 적어도 하나의 흡입개구와 연통되는 흡입개구 개폐수단을 포함하여 구성될 수 있다.

삭제

이와 같은 본 발명은, 여러 실시예들의 이물질 흡입환경의 최적화 설계를 통하여, 스케일, 더스트나, 파우더, 오일이나 세정액 등의 오염물질 등의 다양한 형태의 이물질을 매우 효과적으로 제거 가능하게 하는 효과를 제공한다.

특히, 본 발명은 롤의 여러 구조 개선 등을 통한 최적화 설계를 통하여, 기존의 강판과 선 접촉하는 소구경 흡입롤 대신에, (폭이 넓은) 열연이나 냉연 강판의 (연속) 이송환경에 사용되는 기존 디플렉터 롤이나 브라이들 롤 등의 강판 이송롤로 완전하게 대체하여 사용하여도 전혀 문제없는 다른 효과를 제공하는 것이다.

결국, 본 발명은 기존 강판 이송롤로의 대체를 가능하게 하면서, 동시에 강판의 결함 요인이 되는 이물질의 제거도 가능하게 하므로, (기존 집진 후드와 같은 설비가 필요없게 되어) 전체적인 비용 절감이나 설비 운용에도 여러 이점을 제공할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 이물질 제거형 강판 이송롤을 도시한 외관도
도 2는 본 발명에 따른 이물질 제거형 강판 이송롤이 브라이들 롤(Bridle Roll)이나 디플렉터 롤(Deflector Roll)로 가동되는 상태를 도시한 개략도
도 3은 도 1의 본 발명 강판 이송롤의 흡입장공을 도시한 요부 평면도
도 4는 도 1의 본 발명 강판 이송롤의 'A'부분을 도시한 요부 단면을 포함하는 확대도
도 5a 내지 도 5c는 도 1의 본 발명 강판 이송롤의 흡입장공의 여러 배열형태의 실시예들을 도시한 요부 사시도
도 6은 본 발명 강판 이송롤을 도시한 도 1의 X-X'선 단면도
도 7a 및 도 7b는 일 예로서 강판의 이송롤 진입위치를 구분하여 도시한 개략도
도 8은 도 6 'B'의 확대도
도 9는 도 6의 본 발명 강판 이송롤의 설치 상태를 도시한 정면 구성도
도 10은 도 6의 본 발명 강판 이송롤의 다른 실시예를 도시한 정면 구성도
도 11은 도 6의 본 발명 강판 이송롤의 또 다른 실시예를 도시한 정면 구성도
도 12는 도 11의 본 발명 강판 이송롤의 변형예를 도시한 정면 구성도
도 13은 본 발명 강판 이송롤의 격막부재를 도시한 요부 사시도
도 14a 및 도 14b는 도 6의 본 발명 강판 이송롤의 또 다른 실시예를 도시한 정면 구성도
도 15는 도 6의 본 발명 강판 이송롤의 또 다른 실시예를 도시한 정면 구성도
도 16 및 도 17은 도 15의 본 발명 강판 이송롤의 작동 상태를 도시한 측면 구성도

이하, 본 발명이 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명된다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다.

또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명한다.

도 1에서는 일 실시예의 본 발명 이물질 제거형 강판 이송롤(100)을 도시하고 있고, 도 2에서는 이와 같은 이물질 제거형 강판 이송롤(100)의 사용 상태를 도시하고 있다.

다만, 이하의 본 실시예 설명에서, '이물질 제거형 강판 이송롤'을 '강판 이송롤(100)'로 약하여 설명하고, 실시예에 따라 강판 이송롤을 100,200,300,400의 도면 부호로 설명한다. 그리고, 각 실시예의 강판 이송로(100)(200)(300)(400)과 관련된 특징적 구성요소들은 100,200,300,400 번대의 도면부호로 구분하여 설명하다. 물론, 여러 실시예의 강판 이송롤에서 공통되는 구성요소는 후술하는 실시예에서는 상세한 설명을 간략한다.

먼저, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 일 실시예의 본 발명의 강판 이송롤(100)은, 외부 집진라인(도 9의 20)과 연계되는 흡입중공체(110) 및, 강판(10)이 접촉하면서 이송토록, 상기 흡입중공체(110)에 회전 가능하게 제공되고, 내부에 형성된 흡입공간(도 6의 132)과 연통하면서 이물질(S)을 흡입하는 복수의 흡입장공(120)들이 구비된 흡입롤(130)을 포함하여 제공될 수 있다.

즉, 본 발명의 강판 이송롤(100)은, 앞에서 설명한 [특허문헌]들에 비하여 대구경 롤의 형태로 제공될 수 있고, 특히 흡입롤(130)은 그 길이 및 원주 방향으로 촘촘하게 배열되는 기존 흡입롤의 단순한 원형 구멍들과는 다른 폭(a)과 길이(b)를 갖는 흡입장공(120)들을 포함하여 제공된다.

그리고, 도 2에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 강판 이송롤(100)은 흡입롤(130)에 조밀하게 제공된 상기 복수의 흡입장공(120)들을 통하여 강판(10) 표면의 산화 스케일, (미세) 더스트, 파우더 또는, 오일이나 세정액 등의 오염물질과 같은 다양한 형태의 이물질(S)을 효과적으로 흡입하여 제거 가능하게 할 것이다.

예컨대, 도 2와 같이, 본 발명의 강판 이송롤(100), 기존 [특허문헌]들에서의 강판과 선 접촉하고 직경이 작은 구멍들이 형성된 소구경 흡입롤들과는 차원이 전혀 다르게, 강판(10)이 감기면서 이송방향이 전환되거나 장력이 인가되는, 강판이 면 접촉하는 디플렉터 롤(Deflector Roll)(100b)이나, 브라이들 롤(Bridle Roll)(100a) 등의 강판 이송롤(100)로 대체하여 사용하여도 전혀 문제가 되지 않는다.

즉, 다음에 상세하게 설명하듯이, 본 발명은 롤의 프레임 구조 개선 등 최적화 설계를 반영하여 제공될 수 있다. 다만, 이하의 본 실시예 설명에서, 상기 흡입중공체를 흡입파이프(110)로 설명한다.

다음, 도 1 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 흡입롤(130)에 이물질 흡입효율을 높이도록 촘촘하게 배열되는 상기 흡입장공(120)은 사전에 설정된 폭(a)과 길이(b)를 갖도록 제공될 수 있다.

예를 들어, 도 3과 같이, 상기 흡입롤(130)의 흡입장공(120)의 폭(a)과 길이(b)은, 적어도 흡입롤(130)의 곡율을 유지하고 강판(10)의 표면에 손상을 발생시키지 않도록 다음의 수학식 1을 만족하도록 제공될 수 있다.

예를 들어, 도 3과 같이, 상기 흡입장공(120)의 폭(a)이 1/3 b (길이) 보다 크면, 상기 흡입장공(120)들이 흡입롤(130)의 곡율에 대응하지 못하고 거의 평탄하게 되면서, 흡입롤(130)과 접촉하여 이송되는 강판(10)의 표면이 흡입장공(120)의 롤 표면측 모서리에 스치면서, 강판 표면에 자국(흠)을 발생하게 될 것이다.

그리고, 상기 흡입장공(120)의 폭(a)이 1/10 b(길이) 보다 작으면 흡입장공(120)의 폭이 너무 작아, 이물질 흡입효율이 떨어지거나, 입자가 큰 스케일 등의 흡입을 어렵게 할 것이다.

또한, 상기 흡입장공(120)의 폭(a)의 길이(b)는 강판 이송롤(100)의 강성을 최소한 유지하는 범위내에서 설정될 수 있을 것이다.

따라서, 본 발명의 흡입장공(120)들은 상기 수학식 1의 조건을 만족하도록 제공될 수 있다.

다음, 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 강판 이송롤(100)에서 상기 흡입롤(130)의 흡입장공(120)은, 적어도 접촉 이송되는 강판 표면이 손상되는 것을 방지토록, 롤 표면측 모서리부분은 날카롭지 않게 처리되는 모따기면(122)을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 흡입장공(120)의 롤 표면측 모서리(원주)를 따라 일정부분 깍아지는 모따기 가공이 이루어 질 수 있다.

더하여, 상기 흡입장공(120)은 미리 설정된 곡율(r)로 양단부(에지부분)가 만곡되게 가공되는 라운딩면(124)을 더 포함할 수 있다.

따라서, 본 발명의 강판 이송롤(100)이 디플렉터 롤(도 2의 100b)이나 브라이들 롤(도 2의 100a) 등으로 대체되어도, 강판이 롤에 감기면서 이송되는 특성상, 강판이 면 접촉하여도 강판 표면에 표면 결함 등의 손상을 발생시키지 않는 것이다.

더하여, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 흡입롤(130)의 표면은 코팅층(126)이 더 형성될 수 있다. 이와 같은 흡입롤 표면의 코팅층(126)은, 도 2와 같이, 강판(10)이 면 접촉하여 이송되어도, 강판(10)과 흡입롤(130)간의 접촉으로 인한 마찰을 줄여, 강판 제품의 표면이 손상되지 않게 할 것이다.

예를 들어, 흡입롤(130)의 표면에 우레탄 등의 연질 코팅층(126)을 형성할 수 있고, 또는 공정상 요구에 따라 크롬 코팅층(126)이 코팅될 수 있을 것이다.

결국, 본 발명의 강판 흡입롤(130)과 흡입롤에 구비된 흡입장공(120)은, 적어도 강판이 면 접촉하여 이송되어도 강판 표면의 손상을 야기하는 요인들을 방지하는 최적화 설계를 반영하는 것일 수 있다.

다음, 도 5a에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 상기 흡입롤(130)들에 구비된 흡입장공(120)들은, 상기 흡입롤(130)의 길이방향으로 배열되되 선행과 후행이 엇갈리게 배열될 수 있다.

또는, 도 5b에서 도시한 바와 같이, 상기 흡입장공(120)들은 상기 흡입롤(130)의 원주방향으로 길이를 갖도록 배열되되, 선행과 후행이 엇갈리게 배열될 수 있다.

또는, 도 5c에서 도시한 바와 같이, 상기 흡입장공(120)들은 흡입롤(130)의 대각선 방향으로 배열될 수 있다.

예컨대, 도 5의 본 발명 흡입장공(120)들의 여러 배열 형태는, 강판(10)의 이송 환경이나 스케일 등의 이물질 발생 환경 등을 고려하여 적절하게 설정할 수 있을 것이다.

다음, 도 6은 도 1의 X-X'선의 단면도로서, 본 발명에 따른 강판 이송롤(100)을 도시하고 있다.

예를 들어, 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 강판 이송롤(100)은, 외부 집진라인(도 9의 20)이 연계되고 적어도 하나의 흡입개구(112)를 구비하는 흡입파이프(110)와, 상기 흡입파이프(110)에 회전 가능하게 제공되어 강판(10)이 접촉 이송되고, 내부 흡입공간(132)과 연통하여 이물질을 흡입하는 복수의 흡입장공(120)들이 구비된 흡입롤(130) 및, 상기 흡입개구(112)상에 이를 포위하면서 적어도 상기 흡입공간(132)을 구획토록 제공되는 적어도 하나의 격막부재(150)를 포함하여 구성될 수 있다.

한편, 도 7a 및 도 7b에서는 본 발명 강판 이송롤(100)이 디플렉터 롤(100b)로 사용되는 경우를 도시하고 있다.

즉, 도 6, 7에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 강판 이송롤(100)은 외부 집진라인(도 9의 20)이 연계된 흡입파이프(110)에 집진력이 인가되면, 흡입파이프 (110)의 흡입개구(112)와 이를 포위하면서 흡입롤(130)의 흡입장공(120)을 향하여 그 근처까지 신장되는 상기 격막부재(150)는 흡입롤(130)의 내부 흡입공간(132)을 구획하게 된다.

따라서, 내부 흡입공간(132)은 상기 흡입개구(112)와 연통하면서 포위하는 상기 격막부재(150)의 내부 흡입집중공간(132')을 통하여 이물질이 흡입되므로, 이물질 흡입능력이 증대될 것이다.

한편, 도 7a와 같이, 강판(10)이 디플렉터 롤(100b)의 상측으로 진입되는 경우, 이에 대응하여 상기 흡입파이프(110)의 흡입개구(112)와 격막부재(150)를 상측의 대략 1시 방향에 위치시킬 수 있다.(롤 설치시 세팅될 수 있다).

또는, 도 7b와 같이, 강판(10)이 디플렉터 롤(100b)의 하측으로 진입되는 경우, 이에 대응하여 상기 흡입파이프(110)의 흡입개구(112)와 격막부재(150)는 대략 하측으로 5시 방향에 위치될 수 있다.(롤 설치시 세팅될 수 있다)

물론, 도 7은 본 발명 강판 이송롤(100)이 디플렉터 롤(100b)로 대체되어 사용됨을 도시한 것으로서, 강판의 롤 진입위치에 따라 상기 흡입파이프(110)의 흡입개구(112)와 격막부재(150)의 위치를 반드시 도 7a 및 도 7b와 같이, 한정한다는 것은 아님은 당연하다. 이들의 위치는 적정하게 조정될 수 있음은 당연하다.

따라서, 본 발명 강판 이송롤(100)은, 상기 흡입파이프(110)의 흡입개구(112)와 내부 흡입집중공간(132')을 형성하는 격막부재(150)는 적어도 강판의 이송롤 진입 위치에 따라, 워하는 위치로 세팅되어 조정될 수 있다.

즉, 흡입파이프(110)는 고정체이나, 흡입롤(130)이 공회전 가능하게 조립되므로, 외곽 프레임(도 9의 30)에 흡입파이프(110)를 고정할 때, 흡입파이프(110)의 흡입개구(112)와 격막부재(150)의 위치를 미리 세팅할 수 있을 것이다.

다음, 도 8에서는 도 6의 'B' 확대도로서, 본 발명 강판 이송롤(100)의 조립 상태를 도시하고 있다.

즉, 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명 강판 이송롤(100)의 상기 흡입롤(130)은, 상기 흡입파이프(110)에 일정길이로 구비되는 (덧살 구조일 수 있는) 보강부(134)에 조립되는 베어링(136)을 매개로 공회전 가능하게 제공된 롤 측벽인 플랜지부(138)와, 상기 플랜지부(138)에 조립되는 원형 링구조의 리브부재(140) 및, 상기 리브부재(140)가 내면 양측에 용접 등으로 고정되고, 흡입장공(120)들이 형성된 원통 롤바디부(142)로 제공될 수 있다.

그리고, 상기 베어링(136)의 일측은 상기 플랜지부(138)의 하단 단차부(미부호)로 지지되고, 상기 베어링(136)의 타측은 상기 흡입파이프(110)의 보강부(134)를 관통하여 상기 플랜지부(138)에 볼트(B)로서 조립되는 리테이너(144)로 지지될 수 있다.

한편, 도 8과 같이, 상기 플랜지부(138)와 리브부재(140)는 서로 겹쳐지는 부분(미부호)에 볼트(B)가 체결되어 필요시 분해 가능하게 조립될 수 있다.

이때, 상기 흡입파이프(110)의 보강부(134)는 베어링(136)의 내륜에 접하고, 상기 플랜지부(138)는 상기 베어링(136)의 외륜에 접하고, 상기 플랜지부(138)에 상기 리브부재(140)와 원통 롤바디부(142)가 조립되므로, 상기 흡입롤(130)은 흡입파이프(110)에서 공회전 가능하게 제공될 수 있다.

예컨대, 도 8과 같이, 본 발명 강판 이송롤(100)은, 흡입파이프(110)+보강부(134)+플랜지부(138)+리브부재(140)+롤바디부(142)+리테이너(144)의 견고한 조립 구조를 기반으로 하기 때문에, 디플렉터 롤이나 브라이들 롤 등의 강판 이송롤로 완전하게 대체되어 사용되어도, 롤 강성 유지에 문제가 없는 것이다.

그리고, 플랜지부(138)를 따라 원주방향으로 볼트(B)들이 조립되므로, 언제든지 분해가 가능하고, 이는 흡입롤(130) 내부에 흡입파이프(110)와 격막부재(150)및, 다음에 설명하는 보강리브(170) 등의 설치를 용이하게 하고, 이송롤 유지 관리도 용이하게 할 것이다.

예를 들어, 흡입파이프(110)와 격막부재(150)를 원통 롤바디부(142)의 내부에 진입시킨 상태에서, 흡입파이프(110)의 보강부(134)에 플랜지부(138)와 베어링(136)을 조립하고, 상기 플랜지부(138)를 리브부재(140)와 볼트 조립하고, 최종적으로 리테이너(144)를 베어링 외곽에서 플랜지부에 볼트 조립하면 된다.

한편, 상기 원통 롤바디부(142)는 금속판(모재)에, 도 5에서 도시한 적정한 배열로 흡입장공(120)들을 가공한 후, 금속판을 원통체로 말아서 성형하여, 롤 바디부(142)로 제공될 수 있다.

다음, 도 8 및 도 13과 같이, 상기 격막부재(150)는 상기 흡입 파이프(110)에 하나 이상 형성된 흡입개구(112)의 길이방향으로 고정되는 메인격막(152)과 상기 메인격막(152)의 에지부에 제공되는(조립되거나 용접되는) 측벽격막(154)으로 이루어 질 수 있다.

따라서, 외부 집진력이 인가되는 흡입파이프(110)의 흡입개구(112)를 포위하는 상기 격막부재(150)의 메인격막(152)과 측벽격막(154)으로 형성되는 그 내부에는 밀폐공간 즉, 흡입집중공간(132')이 형성된다.

그리고, 상기 격막부재(150)의 격막(152)(154)들은 흡입개구(112)에서부터 흡입롤(130)의 흡입장공(120) 근처까지 신장되므로, 외부 인가되는 집진력이 흡입집중공간(132')에만 인가되므로 이에 대응하는 흡입장공(120)을 통하여 흡입되는 이물질 흡입능력을 증대시키는 것이다.

다음, 도 9에서는 본 발명 강판 이송롤(100)의 설치상태를 도시하고 있다.

즉, 도 9에서 도시한 바와 같이, 상기 흡입파이프(110)는 외곽 프레임(30)에 고정되되, 상기 외곽 프레임(30)을 통과하여 신장되는 상기 흡입 파이프(110)의 양 단부에는 집진설비 즉, 진공펌프와 연계되는 집진라인(20)이 커플링(22)등을 매개로 연결될 수 있다.

물론, 이와 같은 집진라인(20)은 흡입파이프(110)의 일측에만 연결되고, 흡입파이프의 반대측은 밀봉 처리되는 것도 가능하나, 흡입능력을 안정적으로 유지하기 위해서는 흡입파이프(110)의 양단부에 집진라인(20)을 연계시키는 것이다.

다음, 도 10에서는 본 발명에 따른 다른 실시예의 강판 이송롤(200)을 도시하고 있다. 다만, 앞에서 설명한 일 실시예의 강판 이송롤(100)과 동일한 구성요소는 동일한 도면부호로 도시하고, 그 상세한 설명은 간략한다.

먼저, 도 10에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예의 강판 이송롤(200)에서 흡입파이프(110)는 외곽 프레임(30)에 구동수단(210)을 매개로 회전 가능하게 제공될 수 있다.

따라서, 상기 흡입파이프(110)와 일체로 흡입개구(112) 및 흡입개구에 연계 고정된 상기 격막부재(150)의 위치를 선택적으로 그리고, 기계적으로 위치 가변시키는 것을 가능하게 할 것이다.

즉, 상기 격막부재(150)에 의해 구획되는 격막부재 내부의 흡입집중공간(132')의 위치를 기계적으로 원하는 시점에 언제든지 가변시키는 것을 가능하게 할 수 있다.

도 10과 같이, 상기 흡입파이프(110)는 상기 외곽 프레임(30)에 베어링 (114)을 매개로 회전 가능하게 제공될 수 있고, 상기 흡입파이프(110)의 양단부는 흡입파이프(110)의 회전을 보상하는 로터리조인트(24)를 매개로 외부 집진라인(20)과 연결될 수 있다.

그리고, 상기 구동수단(210)은 상기 외곽 프레임(30)에 연계되는 구동모터(212)로서 구동되는 구동기어(214)와, 상기 구동기어와 맞물리고 상기 흡입파이프(110)의 적어도 일측에 제공되는 피동기어(216)를 포함할 수 있다.

또는, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 상기 구동수단(210)은, 상기 외곽 프레임(30)에 연계되는 구동모터로서 구동되는 체인이 체결되고, 상기 흡입파이프(110)의 적어도 일측에 제공되는 스프로켓을 포함하는 제공될 수 있다.

따라서, 상기 격막부재(150)가 흡입개구(112)의 주변에 고정된 상기 흡입파이프(110)는 상기 구동수단(210)의 구동모터(212)의 작동에 따라 서로 맞물힌 구동기어(214)와 피동기어(216)의 회전에 따라, 또는 도시하지 않은 구동체인과 스프로켓의 회전에 따라, 상기 외곽 프레임(30)상에서 회전될 수 있다.

예를 들어, 도 7a와 같이, 강판(10)이 디플렉터롤(100b)의 상측으로 진입되는 경우, 본 발명의 강판 이송롤(200)은, 도 10과 같이, 상기 구동수단(210)의 구동모터(212)를 가동시키어 흡입파이프(110)와 그 흡입개구(112) 및 격막부재(150)의 위치를 흡입롤(130)의 내부 흡입공간(132)에서 대략 1시 방향에 기계적으로 가변 위치시킬 수 있다.

반대로, 도 7b와 같이, 강판(10)이 디플렉터 롤(110b)의 하측에 진입되면 이에 맞추어 상기 구동모터(212)를 제어하여 상기 흡입파이프(110)와 그 흡입개구(112) 및 격막부재(150)의 위치를 내부 흡입공간(132)에서 대략 5시 방향에 기계적으로 가변 위치시킬 수 있다.

결국, 본 발명 다른 실시예의 강판 이송롤(200)은 작업자가 강판 이송롤 (100)의 설치시 흡입파이프의 개구와 격막부재의 위치를 세팅할 필요 없이, 강판의 이송 환경이나 스케일 등의 이물질 발생 환경에 대응하여, 신속하게 흡입파이프(110)와 그 흡입개구(112) 및 격막부재(150)의 위치를 기계적으로 가변시키는 것을 가능하게 할 것이다.

더 바람직하게는, 도 10에서 도시한 바와 같이, 상기 구동수단(210)에 구비된 기어측 구동모터(212) 또는 (도시하지 않은) 체인측 구동모터는 제어부(C)와 연계될 수 있다.

그리고, 상기 제어부(C)는 강판(10)의 이송롤 진입위치에 대한 정보(점선)나 이물질 발생을 측정하는 카메라(40)등과 연계될 수 있고, 이에 제어부(C)는 강판 이송환경이나 이물질 발생(비산) 환경에 대응하여, 상기 흡입파이프(110)와 그 흡입개구(112) 및 격막부재(150)의 위치를 흡입롤(130)의 내부 흡입공간(132)에서 자동적으로(기계적으로) 가변 제어할 수 있을 것이다.

이는, 본 발명 강판 이송롤(200)을 통한 이물질 흡입능력을 보다 강화시키고, 주변 환경에 신속하게 대응하면서 보다 최적의 이물질 제거를 가능하게 할 것이다.

다음, 도 11 및 도 12에서는 앞에서 설명한 본 발명의 강판 이송롤(100) (200)의 또 다른 실시예를 도시하고 있다.

예를 들어, 상기 흡입롤(130)의 원통 롤바디부(142))의 내주면에 적어도 하나의 보강리브(170) 바람직하게는, 일정간격으로 복수개의 보강리브(170)들이 더 제공될 수 있다. 이와 같은 보강리브(170)는, 원통 롤바디부(142)의 내면에 용접 고정되면서 강판 이송롤의 전체적인 강성을 더 강화할 것이다.

물론, 앞에서 설명한 본 발명의 강판 이송롤(100)(200)의 경우 롤 프레임의 구조적 견고성으로, 강판(10)이 면접촉 이송되는 브라이들 롤(도 2의 100a)이나 디플렉터 롤(도 2의 100b)로 대체하여 사용되어도 전혀 문제가 없을 것이다.

다만, 도 11 및 도 12에서 도시한, 상기 적어도 하나의 보강리브(170)는 롤의 강성을 더 높여, 롤의 사용 수명을 연장하게 하고, 특히 광폭의 강판(10)이 하중을 인가하면서 면접촉하여 감기면서 이송되어도, 이송롤의 파손을 방지 가능하게 할 것이다.

더하여, 본 발명의 보강리브(170)들은. 흡입롤(130)의 원통 롤바디부(142)에 흡입장공(120)들이 조밀하게 관통 형성되어도, 흡입롤(130)의 강성을 안정적으로 유지하게 할 것이다.

이와 같은 보강리브(170)는, 흡입롤(130)의 원통 롤바디부(142)의 내면에 일정간격으로 복수개가 원형링 형태로 설정된 높이를 갖고 용접으로 고정될 수 있다.

물론, 상기 보강리브의 폭(높이)이나 두께 등은 강판에 의하여 인가되는 하중 등을 고려하여 적절하게 설계될 수 있을 것이다.

한편, 도 11에서 도시한 바와 같이, 상기 보강리브(170)가 제공되는 경우, 앞에서 설명한 상기 격막부재(150)의 메인격막(152)에는 보강리브(170)가 관통하는 절개부(152')가 더 형성될 수 있다.

또는, 도 12와 같이, 상기 격막부재(150)의 메인격막(152)의 폭을 줄여서 보강리브(170)들 사이에 격막부재(150)들이 위치되도록 할 수 있을 것이다.

물론, 상기 격막부재(150)의 설치수에 대응하여 흡입파이프(110)의 흡입개구(112)들의 설치수가 조정될 것이다.

다음, 도 13에서 도시한 바와 같이, 지금까지 설명한 본 발명의 강판 이송롤(100)(200)에서 상기 격막부재(150)의 메인격막(152)의 내측으로 적어도 하나의 볼록경사판(156)이 더 제공될 수 있다.

바람직하게는, 상기 볼록경사판(156)은 상기 격막부재(150)의 양측 메인격막(152)에 제공되는 한쌍이 마주하도록 배치될 수 있고, 이 볼록경사판(156)의 중앙부분이 돌출되는 구조일 수 있다.

따라서, 상기 격막부재(150)의 내측에서 마주하는 상기 볼록경사판(156)들 사이로 최대 돌출부분에서는 간격이 좁아지므로, 반대로 유속은 증가되고, 결과적으로 격막부재(150)의 내부 흡입집중공간(132')에서의 이물질 흡입능력을 증대시킬 수 있을 것이다.

다음, 도 13에서 도시한 바와 같이, 상기 격막부재(150)의 벌어짐 각도 즉, 격막부재(150)의 양측으로 마주하는 메인격막(152)들의 벌어짐 각도(α)는, 다음의 수학식 2를 만족할 수 있다.

즉, 상기 격막부재(150)의 메인격막(152)들의 벌어짐 각도(α)는 강판(10)이 이송롤(100)에 접촉되지 않고 이격되어 있으면, 이물질 흡입이 안되므로 강판(10)이 강판 이송롤(100)을 감싸는 각도(θ)와 같거나 작아야 한다.

물론, 집진설비를 통한 집진력의 용량을 크게 하면, 상기 격막부재(150)의 벌어짐 각도가 크게 영향을 주지 않을 수 있으나, 집진력(흡입력)을 증대시키는 것은 집진설비의 용량을 증대시키는 것이므로 비용적으로 문제가 될 수 있다.

따라서, 본 발명의 경우에는 흡입력에 영향을 주는 흡입파이프(110)의 단면적과 설정된 흡입력에 근거하여 강판(10)이 롤을 감싸는 각도(θ)의 1/3보다는 크게하는 것이 바람직할 것이다.

물론, 상기 격막부재(150)의 벌어짐 각도(α)는 최대로 강판이 롤을 감싸는 각도(θ) 이상으로 크게 하는 것은 흡입 효율상 바람직하지 않을 것이다.

예를 들어, 도 2 및 도 7에서 설명한 디플렉터 롤(100b)의 경우, 강판(10)이 방향 전환을 하면서 최대 180°까지 롤을 감싸면서 이송되게 된다.

따라서, 이와 같은 디플렉터 롤 등의 환경을 고려하면, 상기 범위 보다 격막부재(150)의 벌어짐 각도(α)가 크면 그 내부 흡입집중공간(132')의 단면적이 너무 넓어저 흡입력이 떨어지게 된다.

반대로, 상기 격막부재(150)의 벌어짐 각도(α)가 상기 범위 보다 작은 경우에는 롤의 회전속도(강판의 이송속도)에 대응하여 스케일 등의 이물질 흡입을 효과적으로 유지할 수 없게 될 수 있다. 즉, 강판의 이송속도가 빠른 냉연강판의 경우 이물질 흡입이 감소될 수 있다.

다음, 도 14에서는 본 발명의 또 다른 실시예의 강판 이송롤(300)을 도시하고 있다. 다만, 앞에서 설명한 강판 이송롤과 동일한 구성은 동일한 도면부호로 나타내고, 그 상세한 설명은 간략한다.

먼저, 도 14a 및 도 14b에서 도시한 바와 같이, 본 발명 강판 이송롤(300)에서 상기 흡입파이프(110)는 상기 흡입롤(130)의 내부 흡입공간(132)에서 형성된 양측의 절곡부(310)를 더 포함하는 절곡된 흡입파이프(110)로 제공될 수 있다.

이와 같은 절곡된 흡입파이프(110)의 절곡부(310)는, 지금까지 설명한 강판 이송롤(100)(200)의 직선 흡입파이프(110)에 비하여 흡입파이프(110)의 흡입개구(112)와 흡입롤(130)의 흡입장공(120)간 간격(T)을 더 좁히는 것을 가능하게 할 것이다.

따라서, 도 14a와 같이, 흡입롤(130) 내부의 절곡된 흡입파이프(110)의 절곡부(310)로 인하여 흡입개구(112)와 흡입롤(300)의 흡입장공(120)간 간격(T)이 앞의 다른 강판 이송롤(100)(200)에 비하여 상당히 좁아지기 때문에, 예컨대 흡입장공(120)에 인접하여 흡입개구(112)가 위치되므로, 앞에서 설명한 격막부재(150)가 없어도 이물질 흡입력이 안정적으로 유지될 것이다.

이때, 상기 절곡된 흡입파이프(110)는, 앞에서 설명한 흡입롤(130)의 내면에 보강리브(170)가 제공된 경우는 이들과 간섭되지 않도록 절곡되는 정도를 조정하면 될 것이다.

또는, 도 14b와 같이, 상기 흡입파이프(110)의 흡입개구(112)를 포위하는 격막부재(150)를 절곡된 흡입파이프(110)에 설치하는 것도 가능할 것이다.

이 경우도, 흡입개구(112)와 흡입장공(120)의 간격(T)은 좁아지므로, 격막부재(150)의 내부 흡입집중공간(132')이 감소하면서 이물질 흡입능력을 다른 강판 이송롤(100)(200)에 비하여 더 증대시킬 것이다.

한편, 도 14의 절곡된 흡입파이프(110)의 경우에도, 앞에서 설명한 구동수단(210)을 연계하여 흡입파이프(110)의 회전을 가능하게 할 수 있고, 이 경우에도 흡입개구(112) 또는/및 이를 포위하는 격막부재(150)의 위치를 기계적으로 가변 제어하는 것이 가능할 것이다.

다음, 도 15 내지 도 17에서는 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 강판 이송롤(400)을 도시하고 있다. 물론, 앞에서 설명한 강판 이송롤의 동일한 구성요소들은 동일부호로 도시하고 그 상세한 설명은 간략한다.

예를 들어, 도 15 내지 도 17에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예의 강판 이송롤(400)은, 상기 흡입파이프(110)의 원주방향으로 일정간격으로 구비된 복수의 흡입개구(112)들 중 선택된 적어도 하나의 흡입개구(112)만을 연통시키는 흡입개구 개폐수단(402)을 기반으로 하는 것일 수 있다.

예를 들어, 상기 흡입개구 개폐수단(402)은, 상기 흡입파이프(110)의 내측에 제2 구동수단(420)을 매개로 회전 가능하게 제공되면서 상기 흡입파이프(110)의 원주방향으로 일정간격(설정간격)으로 배치된 흡입개구(112)들 중 적어도 하나와 연통되는 제2 흡입개구(412)가 구비된 제2 흡입파이프(410)를 포함할 수 있다.

즉, 본 발명 또 다른 실시예의 강판 이송롤(400)의 경우, 흡입파이프(110)와 흡입장공(120)을 갖는 흡입롤(130) 및, 격막부재(150)는 앞에서 설명한 강판 이송롤(100)(200)(300)들과 동일하게 제공될 수 있다.

다만, 본 실시예에서 흡입파이프(110)에 제공되는 흡입개구(112)는, 흡입파이프(110)의 원주방향으로 복수개(복수열)가 사전에 설정된 간격으로 배치되고, 이들에 맞추어 격막부재(150)들도 복수개가 배치된다.

따라서, 사전에 설정된 간격으로 흡입파이프(110)의 원주방향으로 배치된 흡입개구(110)들은 상기 제2 흡입파이프(410)의 회전에 따라, 선택된 흡입개구(112)만이 상기 제2 흡입파이프(410)의 제2 흡입개구(412)와 연통되어 집진력이 인가될 수 있고, 이는 결국 이물질 흡입경로의 조정을 가능하게 할 것이다.

즉, 본 발명의 또 다른 실시예의 강판 이송롤(400)의 경우에는, 외부 집진력이 인가되는 제2 흡입파이프(410)의 회전에 따라, 제2 흡입파이프(410)의 제2 흡입개구(412)->흡입파이프(110)의 흡입개구(112)-> 격막부재(150)의 일련의 이물질 흡입경로가 구현되어 이물질이 원하는 경로로만 흡입되게 된다.

한편, 도 15에서 도시한 바와 같이, 상기 흡입파이프(110)의 일측은 외곽 프레임(30)에 고정되면서 커플링(22)을 매개로 외부 집진라인(20)이 연결될 수 있고, 상기 흡입파이프(110)의 타측도 외곽 프레임(30)에 고정되되, 그 내측에서 회전되고 흡입파이프(110)보다 더 돌출되는 상기 제2 흡입파이프(410)의 타측은 로터리 조인트(24)를 매개로 외부 집진라인(20)과 연계될 수 있다.

따라서, 흡입파이프(110)의 일측 및 제2 흡입파이프(410)의 타측에 각각 연계되는 집진라인(20)을 통하여 집진력이 인가되면서 강판 표면이나 주변 이물질(S)의 흡입이 이루어질 수 있다.

한편, 도 15에서 도시한 바와 같이, 상기 제2 흡입파이프(410)의 회전을 가능하게 하는 상기 제2 구동수단(420)은, 상기 외곽 프레임(30)에 연계되는 구동모터(422)로서 구동되는 구동기어(424)와, 상기 구동기어와 맞물리고 상기 제2 흡입파이프(420)의 타측에 제공되는 피동기어(426)를 포함할 수 있다.

또는, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 상기 외곽 프레임(30)에 연계되는 구동모터로서 구동되는 체인이 체결되고 상기 흡입파이프의 타측에 제공되는 스프로켓을 포함할 수 있다.

따라서, 상기 제2 구동수단(420)의 기어측 구동모터(422)나 체인측 구동모터의 작동에 따라 상기 제2 흡입파이프(420)는 흡입파이프(110)의 내측에서 회전하면서 서로 연통되는 흡입개구(112)와 제2 흡입개구(412)들을 통하여 흡입력이 격막부재(150)의 내측 흡입집중공간(132')에 인기되어 이물질의 흡입이 이루어질 수 있다.

예를 들어, 도 16과 같이, 강판(10)이 이송롤(400)의 상측으로 진입되면, 제2 흡입파이프(410)의 흡입개구(412)는 흡입파이프(110)의 원주방향 흡입개구(112)들중 상측 흡입개구(112)와 연통되도록, 앞에서 설명한 제2 구동수단(420)을 통하여 위치 제어될 수 있다.

반대로, 도 17과 같이, 강판(10)이 이송롤(400)의 하측으로 진입되면, 제2 흡입파이프(410)의 흡입개구(412)는 흡입파이프(110)의 원주방향 흡입개구(112)들중 하측 흡입개구(112)와 연통되도록, 앞에서 설명한 제2 구동수단(420)을 통하여 위치 제어될 수 있다.

즉, 본 발명의 또 다른 실시예의 강판 이송롤(400)의 경우에는, 흡입파이프(110)는 고정체로 제공되되, 그 내측 제2 흡입파이프(420)는 회전체로 제공되므로, 흡입개구(112)와 제2 흡입개구(412)가 연통되는 위치에 따라 이물질 흡입경로가 가변되게 된다.

이와 같은 본 발명의 또 다른 실시예의 강판 이송롤(400)은, 흡입파이프 (110)의 내측 제2 흡입파이프(410)만을 회전시키므로, 설비 유지를 용이하게 할 수 있을 것이고, 직경이 작은 제2 흡입파이프(410)의 회전만을 제어하므로, 매우 신속한 설비 반응을 가능하게 할 것이다.

더 바람직하게는, 도 10을 참조하고, 도 15와 같이, 상기 제2 구동수단(420)에 구비된 기어측 구동모터(422) 또는 (도시하지 않은) 체인측 구동모터는 제어부(C)와 연계될 수 있다.

그리고, 상기 제어부(C)는 강판(10)의 이송롤 진입위치에 대한 정보(점선)나 이물질 발생을 측정하는 카메라(40) 등과 연계될 수 있다.

따라서, 상기 제어부(C)는 강판 이송환경이나 이물질 발생(비산) 환경에 대응하여, 제2 구동수단(420)의 구동모터 제어를 통하여 연계된 상기 제2 흡입파이프(410)의 회전각도를 제어할 수 있다.

이는, 결국 상기 흡입파이프(110)의 원주방향으로 형성된 흡입개구(112)들 중 적어도 하나와 제2 흡입파이프(410)의 제2 흡입개구(112)간 연통을 통한 이물질 흡입경로를 제어부를 통하여 자동적으로 제어 가능하게 할 것이다.

이경우, 주변 환경에 신속하게 대응하면서 보다 최적의 이물질 흡입을 가능하게 할 것이다.

이에 따라서, 지금까지 설명한 본 발명의 여러 실시예들의 강판 이송롤(100) (200)(300)(400)들은, 스케일, 더스트나, 파우더 또는 오일이나 세정액 등의 오염물질과 같은 다양한 형태의 이물질을 매우 효과적으로 흡입 제거하게 할 것이다.

특히, 기존 흡입롤들이 강판과 단지 선 접촉하는 소구경 흡입롤들인 데에 반하여, 본 발명의 강판 이송롤은 폭이 넓은 열연이나 냉연 강판의 이송 환경에서, 기존 디플렉터 롤이나 브라이들 롤 등으로 완전하게 대체되어 사용하는 것을 가능하게 할 것이다.

결국, 본 발명은 강판의 이송 안내에 더하여, 이물질 제거 기능이 부가되는 형태이므로, 기존 집진 후드 등의 관련 설비가 필요 없고, 강판 이송 환경에 발생되는 강판 제품의 결함 요인들을 효과적으로 제거하는 것이다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.

따라서, 본 명세서 및 도면에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10.... 강판 20.... 집진라인
100,200,300,400.... 본 발명의 이물질 제거형 강판 이송롤
100a.... 브라이들 롤 100b.... 디플렉터 롤
110.... 흡입파이프 112.... 흡입개구
120.... 흡입장공 130.... 흡입롤
132.... 흡입공간 132'.... 흡입집중공간
134.... 보강부 136.... 베어링
138.... 플랜지부 140.... 리브부재
142.... 롤바디부 144.... 리테이너
150.... 격막부재 152.... 메인격막
154.... 측벽격막 156.... 볼록경사판
170.... 보강리브 210..., 구동수단
212,422.... 구동모터 214,216,424,426.... 기어
310.... 흡입파이프의 절곡부 402.... 흡입개구 개폐수단
410.... 제2 흡입파이프 412.... 제2 흡입개구
420.... 제2 구동수단

Claims

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집진라인이 연계되고, 원주방향으로 일정간격으로 제공된 복수의 흡입개구를 포함하는 흡입중공체;
내부 흡입공간을 관통하는 상기 흡입중공체에 대해 회전토록 제공되어 강판이 접촉 이송되고, 복수의 흡입장공들이 구비된 흡입롤; 및
상기 흡입중공체의 내측에서 회전토록 제공되면서 상기 복수의 흡입개구 중 선택된 적어도 하나의 흡입개구와 연통되는 흡입개구 개폐수단
을 포함하는 이물질 제거형 강판 이송롤.
제9항에 있어서,
상기 흡입중공체의 흡입개구 상에 흡입공간을 구획토록 제공되는 적어도 하나의 격막부재를 더 포함하는 이물질 제거형 강판 이송롤.
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제9항에 있어서,
상기 흡입롤은,
상기 흡입중공체의 양측에 베어링을 매개로 회전 가능하게 제공된 플랜지부;
상기 플랜지부에 조립되는 리브부재; 및
상기 리브부재가 내면 양측에 제공되고 상기 흡입장공들이 가공된 원통 롤바디부
를 포함하는 이물질 제거형 강판 이송롤.
제12항에 있어서,
상기 원통 롤바디부는 상기 흡입장공들이 가공된 판재가 원통체로 성형되어 제공되고, 내면 양측에 상기 리브부재가 용접 고정되며,
상기 리브부재와 상기 플랜지부는 서로 엇갈려 맞닿으면서 분해 가능하게 볼트 조립되는 이물질 제거형 강판 이송롤.
제12항에 있어서,
상기 흡입중공체는, 적어도 베어링이 조립되는 보강부를 더 포함하는 흡입파이프로 제공되고,
상기 베어링은 상기 플랜지부에 볼트 조립되는 리테이너로 고정되는 이물질 제거형 강판 이송롤
제10항에 있어서,
상기 격막부재의 내측에 제공되는 적어도 하나의 볼록경사판을 더 포함하는 이물질 제거형 강판 이송롤.
제10항에 있어서,
상기 흡입롤의 내면에 제공되는 적어도 하나의 보강리브를 더 포함하는 이물질 제거형 강판 이송롤.
제16항에 있어서,
상기 격막부재는, 상기 보강리브가 관통되는 절개부를 더 포함하거나, 상기 보강리브 사이에 위치되는 이물질 제거형 강판 이송롤.
제9항에 있어서,
상기 흡입롤에 구비된 흡입장공의 폭(a)과 길이(b)는
을 만족하고,
상기 흡입장공은, 양단부에 형성된 라운딩면과, 롤 표면측에 형성된 모따기면 중 적어도 하나를 더 포함하는 이물질 제거형 강판 이송롤.
제9항에 있어서,
상기 흡입롤의 표면은 코팅되고,
상기 흡입장공은 상기 흡입롤의 길이방향, 원주방향 및 대각선 방향 중 적어도 하나의 방향으로 배열되는 이물질 제거형 강판 이송롤.
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제9항에 있어서,
상기 흡입개구 개폐수단은, 상기 흡입중공체의 내측에 제2 구동수단을 매개로 회전 가능하게 제공되면서, 상기 흡입중공체의 원주방향으로 일정간격 배치된 복수의 흡입개구 중 적어도 하나와 연통되는 제2 흡입개구가 구비된 제2 흡입중공체를 더 포함하는 이물질 제거형 강판 이송롤.
제24항에 있어서,
상기 흡입중공체는 외곽 프레임에 장착되면서 일측에는 집진라인이 연결되고, 상기 흡입중공체의 내측에서 회전하는 상기 제2 흡입중공체의 타측은 로터리 조인트를 매개로 집진라인이 연계되는 이물질 제거형 강판 이송롤.
제25항에 있어서,
상기 제2 구동수단은, 상기 외곽 프레임에 연계되는 구동모터에 의해 구동되는 구동기어와, 상기 구동기어와 맞물리고 상기 제2 흡입중공체의 타측에 제공되는 피동기어를 포함하는 이물질 제거형 강판 이송롤
제25항에 있어서,
상기 제2 구동수단은, 상기 외곽 프레임에 연계되는 구동모터에 의해 구동되는 체인과, 상기 체인에 체결되고 상기 제2 흡입중공체의 타측에 제공되는 스프로켓을 포함하는 이물질 제거형 강판 이송롤
제26항 또는 제27항에 있어서,
상기 제2 구동수단의 기어측 구동모터 또는 체인측 구동모터는 제어부와 연계되고,
상기 제어부는, 적어도 강판의 이송롤 진입위치에 대한 정보와, 이물질 발생을 측정하는 카메라 중 적어도 하나에 연계되어, 상기 제2 흡입중공체의 회전각도를 제어하는 이물질 제거형 강판 이송롤.
제10항에 있어서,
상기 격막부재의 벌어짐 각도(α)는
을 만족하고,
여기서 α= f(D,θ)이고, D는 흡입롤의 직경이고, θ는 강판이 흡입롤을 감싸는 각도인 이물질 제거형 강판 이송롤.
제9항에 있어서,
상기 강판 이송롤은, 적어도 강판이 면접촉 이송되는 디플렉터 롤이나 브라이들 롤로 대체되는 이물질 제거형 강판 이송롤.