KR102174044B1 - 발열체 모듈 및 그 제조방법 - Google Patents
발열체 모듈 및 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102174044B1 KR102174044B1 KR1020190141554A KR20190141554A KR102174044B1 KR 102174044 B1 KR102174044 B1 KR 102174044B1 KR 1020190141554 A KR1020190141554 A KR 1020190141554A KR 20190141554 A KR20190141554 A KR 20190141554A KR 102174044 B1 KR102174044 B1 KR 102174044B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pcb
- flame
- fabrics
- heating wire
- protective cover
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 38
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 25
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 11
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 10
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 claims description 7
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 7
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract description 5
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 6
- QHZSDTDMQZPUKC-UHFFFAOYSA-N 3,5-dichlorobiphenyl Chemical compound ClC1=CC(Cl)=CC(C=2C=CC=CC=2)=C1 QHZSDTDMQZPUKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- YTBRNEUEFCNVHC-UHFFFAOYSA-N 4,4'-dichlorobiphenyl Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C1=CC=C(Cl)C=C1 YTBRNEUEFCNVHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/16—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor the conductor being mounted on an insulating base
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/016—Heaters using particular connecting means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
본 발명은 발열체 모듈 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는, 열선이 작업된 난연성 폴리우레탄 스폰지(polyurethan foam)의 전·후면부에 난연성 폴리우레탄(polyurethan, PU)으로 코팅된 원단을 고주파를 이용하여 특정 형태로 접착시켜 원단이 열선에 과도하게 밀착되지 않도록 하고, 이를 통해 과열 및 저온 현상을 방지하는 한편, 열판을 접었을 때 열선에 대한 직접적인 끊김이나 꺽임 등을 최소화하여 화재 등을 사전에 방지할 수 있는 발열체 모듈 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 발열체 모듈 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는, 열선이 작업된 난연성 폴리우레탄 스폰지(polyurethan foam)의 전·후면부에 난연성 폴리우레탄(polyurethan, PU)으로 코팅된 원단을 고주파를 이용하여 특정 형태로 접착시켜 원단이 열선에 과도하게 밀착되지 않도록 하고, 이를 통해 과열 및 저온 현상을 방지하는 한편, 열판을 접었을 때 열선에 대한 직접적인 끊김이나 꺽임 등을 최소화하여 화재 등을 사전에 방지할 수 있는 발열체 모듈 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 동절기에는 두껍게 제작된 다양한 섬유제품들 사용하여 차가운 공기의 유입을 막고 사용자의 체온을 보존한다. 이러한 섬유제품들은 방석, 이불, 침낭 및 의류 등일 수 있다. 또한, 최근에는 건강 상의 이유로 발열 기능이 부가된 섬유제품을 이용하는 사용자들도 증가하는 추세에 있다. 예를 들어 기존 보온을 위해 사용하였던 방석이나 이불 및 의류 등에 발열기능을 추가한 제품들이 사용되고 있다.
이처럼 다양한 섬유제품들에 발열기능을 추가하기 위해서는 발열패드와 같은 발열체를 섬유제품 내에 삽입하게 되는데, 이러한 발열패드는 섬유커버의 중공형 공간 내에 삽입하여 봉재하거나 착탈식으로 분리할 수 있도록 수납되어 사용될 수 있다.
종래의 발열패드는 보편적으로 다양한 섬유제품의 내피 및 외피 중 어느 한 부위와 완충부재의 일면 사이에 설치된 발열선을 구비하고, 상기 발열선에 전기적으로 연결된 별도의 케이블을 통해 배터리에 접속함으로써 발열되는 구조를 갖고 있다.
그러나, 지금까지 알려진 종래기술에 따른 발열패드가 내장된 섬유제품들은 사용자의 반복적인 움직임에 따라 내부에 내장된 발열패드가 반복적으로 접히거나 펼쳐지고, 이 과정에서 발열패드를 구성하는 열선이나 케이블이 피로강도에 의해 절단되어 정상적으로 동작할 수 없거나 단락으로 인한 화재 등이 발생하는 문제가 있었다.
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 열선패드의 과열 및 저온 현상을 방지하는 한편, 열판을 접었을 때 열선에 대한 직접적인 끊김이나 꺽임 등을 최소화하고, 또한 접속 케이블의 꺽임 등을 방지하여 화재 발생 등을 사전에 방지할 수 있는 발열체 모듈 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 일 측면에 따른 본 발명은 난연성 폴리우레탄으로 코팅된 제1 및 제2 원단; 및 난연성 폴리우레탄 스티로폼으로 이루어지고, 내부에 열선이 매립되거나, 표면에 부착되고, 상기 제1 및 제2 원단 사이에 고주파 접착방식으로 점 점착된 열패드를 포함하는 것을 특징으로 하는 발열체 모듈을 제공한다.
바람직하게, 상기 열선의 단부에 접속된 PCB(Printed Circuit Board); 상기 PCB에 접속되어 상기 PCB를 통해 상기 열선으로 전원을 공급하는 접속 케이블; 상기 PCB에 상부를 덮도록 부착된 화재 방지용 보호커버; 및 상기 화재 보호용 보호커버를 덮도록 상기 열패드의 전면과 후면부에 각각 부착되어 상기 접속 케이블과 상기 열패드 사이의 경계부위에서 상기 접속 케이블이 꺽이는 것을 방지하는 꺽임 방지용 보호커버를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
바람직하게, 상기 PCB는 표면에 실리콘이 도포되고, 상기 화재 방지용 보호커버는 난연성 폴리우레탄 스폰지로 이루어지며, 상기 꺽임 방지용 보호커버는 PVC(Polyvinyl chloride)로 이루어진 것을 특징으로 할 수 있다.
바람직하게, 상기 열패드는 원형 또는 장방형 형태로 상기 제1 및 제2 원단에 점 접착된 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 다른 측면에 따른 본 발명은 표면에 난연성 폴리우레탄으로 코팅된 제1 및 제2 원단을 제작하는 단계; 난연성 폴리우레탄 스티로폼에 열선을 매립 또는 부착하여 열패드를 제조하는 단계; 상기 열선의 단부에 PCB(Printed Circuit Board)를 납땜 접속하는 단계; 상기 PCB에 접속 케이블을 납땜 접속하는 단계; 상기 PCB에 실리콘을 도포하는 단계; 상기 실리콘이 도포된 상기 PCB를 덮도록 화재 방지용 보호커버를 부착하는 단계; PVC(Polyvinyl chloride) 재질로 이루어지고, 상기 화재 보호용 보호커버를 덮도록 상기 열패드의 전면과 후면부에 꺽임 방지용 보호커버를 각각 부착하는 단계; 및 고주파 접착방식을 이용하여 상기 열패드를 상기 제1 및 제2 원단 사이에 접착하되, 상기 열패드의 일부를 상기 제1 및 제2 원단 사이에 특정 형태로 접착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 발열체 모듈의 제조방법을 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과들을 얻을 수 있다.
첫째, 본 발명은 열선이 작업된 열패드의 전·후면부에 제1 및 제2 원단을 고주파를 이용하여 접착시켜 제조함으로써 제1 및 제2 원단이 열패드의 열선에 과도하게 밀착되지 않도록 하여 과열 및 저온 현상을 방지하는 한편, 열판을 접었을 때 열선에 대한 직접적인 끊김이나 꺽임 등을 최소화하여 화재 등을 사전에 방지할 수 있다.
둘째, 본 발명은 열패드를 제1 및 제2 원단 사이에 특정 부위만을 고주파 접착함으로써 상기 열패드와 상기 제1 및 제2 원단 간의 접착부위를 최소화하여 상기 열패드를 접을 때 상기 열패드에 형성된 열선의 끊김이나 꺽임을 최소화할 수 있다.
셋째, 본 발명은 열선의 단부와 접속 케이블을 연결할 때 PCB를 이용하여 상기 열선과 상기 접속 케이블을 납땜으로 연결함으로써 접속 불량을 최소화할 수 있다.
넷째, 본 발명은 PCB 상에 실리콘을 도포한 후 난연 폴리우레탄 스폰지로 이루어진 화재 방지용 보호커버를 덧대는 방식으로 부착하여 스파크 등으로 인한 화재를 방지할 수 있다.
다섯째, 본 발명은 열패드와 접속 케이블 간의 경계부위를 덮도록 PVC 재질로 이루어진 꺽임 방지용 보호커버를 상기 열패드의 전면과 후면부에 서로 접면하도록 서로 고주파 접착방식으로 부착함으로써 접속 케이블이 꺽이는 현상을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 발열체 모듈을 도시한 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 발열체 모듈을 분리하여 도시한 분해 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 제1 및 제2 원단을 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 열패드를 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 발열체 모듈의 제조방법을 도시한 흐름도.
도 6 내지 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 발열체 모듈의 제조과정을 도시한 도면들.
도 2는 도 1에 도시된 발열체 모듈을 분리하여 도시한 분해 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 제1 및 제2 원단을 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 열패드를 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 발열체 모듈의 제조방법을 도시한 흐름도.
도 6 내지 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 발열체 모듈의 제조과정을 도시한 도면들.
본 발명의 이점 및 특징, 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.
본 명세서에서 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작과 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 발열체 모듈을 설명하기 위해 간략하게 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 발열체 모듈을 분리하여 도시한 분해 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 발열체 모듈(10)은 제1 및 제2 원단(11, 12)과, 제1 및 제2 원단(11, 12) 사이에 접착된 열패드(13)를 포함한다.
도 3은 본 발명에 따른 제1 및 제2 원단을 도시한 도면으로서, 제1 및 제2 원단(11, 12)이 고주파 접착방식에 의해 열패드(13)에 접착되기 전 상태를 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 제1 및 제2 원단(11, 12)은 각각 섬유(천연 또는 합성섬유) 재질로 이루어진 베이스와, 불에 잘타지 않도록 상기 베이스의 표면에 난연성 폴리우레탄(polyurethan, PU)으로 코팅된 코팅막을 포함한다.
도 4는 본 발명에 따른 열패드를 도시한 도면이다.
도 2 및 도 4과 같이, 본 발명에 따른 열패드(13)는 난연성 폴리우레탄 스티로폼(polyurethan foam)으로 이루어진 베이스에 열선(13a)이 매립 또는 부착된 구조로 이루어진다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 발열체 모듈의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
도 3 및 도 5를 참조하면, 제1 및 제2 원단(11, 12)을 준비한다(S1). 이때, 제1 및 제2 원단(11, 12)은 각각 섬유 재질로 이루어진 베이스에 불에 잘타지 않도록 상기 베이스의 표면에 난연성 폴리우레탄(polyurethan, PU)을 코팅하여 제조한다.
이후, 난연성 폴리우레탄 스티로폼에 열선(13a)을 작업한다(S2). 이때, 열선(13a)은 다양한 형태로 상기 난연성 폴리우레탄 스티로폼에 매립 또는 부착될 수 있다.
도 6 내지 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 발열체 모듈의 제조과정을 도시한 도면들이다.
도 5 및 도 6과 같이, 열선(13a)의 단부에 PCB(Printed Circuit Board, 14)를 접속한다(S3). 이때, 열선(13a)은 납땝 용접공정을 이용하여 PCB(14)에 접속한다.
PCB(14)는 열선(13a)으로 전원을 공급하는 접속 케이블(15)을 열선(13a)과 연결하기 위한 접속 기판이다. 이때, 접속 케이블(15)은 외부 전원을 공급하는 전원공급장치와 전기적으로 접속되기 위해 종단부에 접속잭 또는 접속포트가 구비될 수 있다.
이후, 도 5, 도 7 및 도 8과 같이, PCB(14)에 실리콘을 도포한 후(S4), 그 상부를 덮도록 화재 방지용 보호커버(16)를 부착한다(S5). 이때, 화재 방지용 보호커버(16)는 난연성 폴리우레탄 스폰지로 이루어져 스파크로 인한 화재의 위험을 방지한다.
이후, 도 8 및 도 9와 같이, 접속 케이블(15)과 열패드(13) 사이의 경계부위에서 접속 케이블(15)이 꺽이는 것을 방지하기 위해 화재 보호용 보호커버(16)를 덮도록 꺽임 방지용 보호커버(17)를 열패드(13)의 전면과 후면부에 각각 부착한다(S6). 이때, 꺽임 방지용 보호커버(17)는 PVC(Polyvinyl chloride) 재질로 이루어진다.
이후, 도 10과 같이, 열패드(13)를 제1 및 제2 원단(11, 12) 사이에 위치시킨 후 고주파 접착방식을 이용하여 일부(특정 부위)를 접착하여 발열체 모듈(10)을 완성한다(S7). 이때, 고주파 접착에 의해 접착되는 접착부위(11a, 12a)는 특정 형태, 예를 들면 원형 및 장방형으로 점 접촉되고, 이들이 반복적인 패턴으로 형성될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 발열체 모듈(10)은 다음과 같은 효과들을 얻을 수 있다.
첫째, 본 발명은 열선(13a)이 작업된 난연성 폴리우레탄 스폰지로 이루어진 열패드(13)의 전·후면부에 난연성 폴리우레탄(polyurethan, PU)으로 코팅된 제1 및 제2 원단(11, 12)을 고주파를 이용하여 특정 부위만을 접착시켜 제조함으로써 제1 및 제2 원단(11, 12)이 열패드(13)의 열선(13a)에 과도하게 밀착되지 않도록 하고, 이를 통해 과열 및 저온 현상을 방지하는 한편, 열판을 접었을 때 열선(13a)에 대한 직접적인 끊김이나 꺽임 등을 최소화하여 화재 등을 사전에 방지할 수 있다.
둘째, 본 발명은 열패드(13)를 제1 및 제2 원단(11, 12) 사이에 특정 부위에만 특정 패턴으로 고주파 접착함으로써 열패드(13)와 제1 및 제2 원단(11, 12) 간의 접착부위를 최소화하여 열패드(13)를 접을 때 끊김이나 꺽임을 최소화할 수 있다.
셋째, 본 발명은 열선(13a)의 단부와 접속 케이블(15)을 연결할 때 PCB(14)를 이용하여 열선(13a)과 접속 케이블(15)을 납땜으로 연결함으로써 접속 불량을 최소화할 수 있다.
넷째, 본 발명은 PCB(14) 상에 실리콘을 도포한 후 난연 폴리우레탄 스폰지로 이루어진 화재 방지용 보호커버(16)를 덧대는 방식으로 부착하여 스파크 등으로 인한 화재를 방지할 수 있다.
다섯째, 본 발명은 열패드(13)와 접속 케이블(15) 간의 경계부위를 덮도록 PVC 재질로 이루어진 꺽임 방지용 보호커버(17)을 열패드(13)의 전면과 후면부에 서로 고주파 접착방식으로 부착함으로써 접속 케이블(15)이 꺽이는 현상을 방지할 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명의 기술적 사상은 바람직한 실시예에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 바람직한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아니다. 이처럼 이 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 본 발명의 실시예의 결합을 통해 다양한 실시예들이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
10 : 발열체 모듈
11 : 제1 원단
12 : 제2 원단
13 : 열패드
13a : 열선
14 : PCB
15 : 접속 케이블
16 : 화재 방지용 보호커버
17 : 꺽임 방지용 보호커버
11 : 제1 원단
12 : 제2 원단
13 : 열패드
13a : 열선
14 : PCB
15 : 접속 케이블
16 : 화재 방지용 보호커버
17 : 꺽임 방지용 보호커버
Claims (5)
- 난연성 폴리우레탄으로 코팅된 제1 및 제2 원단; 및
난연성 폴리우레탄 스티로폼으로 이루어지고, 열선이 내부에 매립되거나 표면에 부착되고, 상기 제1 및 제2 원단 사이에 일부가 고주파 접착방식으로 점 점착된 열패드;
상기 열선의 단부에 접속되며, 표면에 실리콘이 도포된 PCB(Printed Circuit Board);
상기 PCB에 접속되어 상기 PCB를 통해 상기 열선으로 전원을 공급하는 접속 케이블;
상기 PCB의 상부를 덮도록 부착되며, 난연성 폴리우레탄 스폰지로 이루어진 화재 방지용 보호커버; 및
상기 화재 방지용 보호커버를 덮도록 상기 열패드의 전면과 후면부에 각각 부착되어 상기 접속 케이블과 상기 열패드 사이의 경계부위에서 상기 접속 케이블이 꺽이는 것을 방지하며, PVC(Polyvinyl chloride)로 이루어진 꺽임 방지용 보호커버;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 발열체 모듈.
- 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 열패드는 원형 또는 장방형 형태로 상기 제1 및 제2 원단에 점 접착된 것을 특징으로 하는 발열체 모듈.
- 표면에 난연성 폴리우레탄으로 코팅된 제1 및 제2 원단을 제작하는 단계;
난연성 폴리우레탄 스티로폼에 열선을 매립 또는 부착하여 열패드를 제조하는 단계;
상기 열선의 단부에 PCB(Printed Circuit Board)를 납땜 접속하는 단계;
상기 PCB에 접속 케이블을 납땜 접속하는 단계;
상기 PCB에 실리콘을 도포하는 단계;
상기 실리콘이 도포된 상기 PCB를 덮도록 난연성 폴리우레탄 스폰지로 이루어진 화재 방지용 보호커버를 부착하는 단계;
PVC(Polyvinyl chloride) 재질로 이루어지고, 상기 화재 방지용 보호커버를 덮도록 상기 열패드의 전면과 후면부에 꺽임 방지용 보호커버를 각각 부착하는 단계; 및
고주파 접착방식을 이용하여 상기 열패드를 상기 제1 및 제2 원단 사이에 접착하되, 상기 열패드의 일부를 상기 제1 및 제2 원단 사이에 특정 형태로 접착하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 발열체 모듈의 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190141554A KR102174044B1 (ko) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 발열체 모듈 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190141554A KR102174044B1 (ko) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 발열체 모듈 및 그 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102174044B1 true KR102174044B1 (ko) | 2020-11-05 |
Family
ID=73249623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190141554A KR102174044B1 (ko) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 발열체 모듈 및 그 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102174044B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230046679A (ko) | 2021-09-30 | 2023-04-06 | 에이씨와이테크놀로지 주식회사 | 미세 발열체 모듈 및 이를 적용한 에어매트 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0261978A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Toyoda Spinning & Weaving Co Ltd | ヒータユニット |
| KR200262730Y1 (ko) | 2001-10-04 | 2002-03-20 | 안병주 | 면상발열체를 이용한 발열패드 |
| KR200402130Y1 (ko) | 2005-08-01 | 2005-11-28 | 박승갑 | 직물지를 이용한 다목적 발열패드 |
| KR20100000220U (ko) * | 2008-06-30 | 2010-01-07 | 선병수 | 결로방지시트 |
| JP2010061923A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Three M Innovative Properties Co | 電気接続方法及び電気接続された接続構造体 |
| JP2011192808A (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-29 | Fujifilm Corp | 撮像モジュール及びその製造方法並びに内視鏡装置 |
| KR20140091321A (ko) * | 2013-01-11 | 2014-07-21 | 김월성 | 온열 및 욕창 방지 기능을 갖는 에어매트리스 |
| KR20160000877A (ko) | 2015-07-22 | 2016-01-05 | (주)지산어패럴 | 발열패드가 구비되는 섬유제품 |
| KR20190112927A (ko) | 2018-03-27 | 2019-10-08 | 심철훈 | 발열패드 제조방법 및 발열패드 |
-
2019
- 2019-11-07 KR KR1020190141554A patent/KR102174044B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0261978A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Toyoda Spinning & Weaving Co Ltd | ヒータユニット |
| KR200262730Y1 (ko) | 2001-10-04 | 2002-03-20 | 안병주 | 면상발열체를 이용한 발열패드 |
| KR200402130Y1 (ko) | 2005-08-01 | 2005-11-28 | 박승갑 | 직물지를 이용한 다목적 발열패드 |
| KR20100000220U (ko) * | 2008-06-30 | 2010-01-07 | 선병수 | 결로방지시트 |
| JP2010061923A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Three M Innovative Properties Co | 電気接続方法及び電気接続された接続構造体 |
| JP2011192808A (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-29 | Fujifilm Corp | 撮像モジュール及びその製造方法並びに内視鏡装置 |
| KR20140091321A (ko) * | 2013-01-11 | 2014-07-21 | 김월성 | 온열 및 욕창 방지 기능을 갖는 에어매트리스 |
| KR20160000877A (ko) | 2015-07-22 | 2016-01-05 | (주)지산어패럴 | 발열패드가 구비되는 섬유제품 |
| KR20190112927A (ko) | 2018-03-27 | 2019-10-08 | 심철훈 | 발열패드 제조방법 및 발열패드 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230046679A (ko) | 2021-09-30 | 2023-04-06 | 에이씨와이테크놀로지 주식회사 | 미세 발열체 모듈 및 이를 적용한 에어매트 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3417229A (en) | Electrical resistance heating articles | |
| JP2007509779A (ja) | 柔軟な布地に対するケーブルの付着 | |
| KR102174044B1 (ko) | 발열체 모듈 및 그 제조방법 | |
| US20070006365A1 (en) | Heat retaining wetsuit | |
| KR20180057210A (ko) | 히팅층을 포함하는 도어트림 구조체 및 그 제조방법 | |
| JP3168324U (ja) | 発熱パッド | |
| KR100781319B1 (ko) | 탄소섬유를 이용한 발열체로 제조된 발열복 | |
| CN109700261A (zh) | 石墨烯理疗记忆棉枕头 | |
| KR200402130Y1 (ko) | 직물지를 이용한 다목적 발열패드 | |
| KR102015430B1 (ko) | 발열 의류 | |
| US20160073700A1 (en) | Electronic subassembly for apparel | |
| KR101707370B1 (ko) | 발열필름 | |
| KR200308911Y1 (ko) | 난방겸용 액자 | |
| KR100558982B1 (ko) | 원적외선 방사용 침구 | |
| KR100311946B1 (ko) | 수맥파차단판및수맥파차단매트리스 | |
| CN214433397U (zh) | 一种结构性防水透气型电热毯 | |
| KR20180112498A (ko) | 면상 발열체를 구비한 안대 | |
| CN216217598U (zh) | 均衡型安全发热系统 | |
| KR200272909Y1 (ko) | 발열 기능을 갖는 목재돗자리 | |
| CN209733295U (zh) | 温控量能腰枕 | |
| KR200276305Y1 (ko) | 원적외선 방사용 침구 | |
| CN211049804U (zh) | 一种发热护颈用品 | |
| KR102153120B1 (ko) | 탄소소재 펠트 발열장치가 구비된 발열의류 | |
| CN219312581U (zh) | 一种汽车靠垫内芯 | |
| CN211883224U (zh) | 一种阻燃抗菌床单面料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GRNT | Written decision to grant |