KR102171825B1 - 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법 - Google Patents

연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102171825B1
KR102171825B1 KR1020180007598A KR20180007598A KR102171825B1 KR 102171825 B1 KR102171825 B1 KR 102171825B1 KR 1020180007598 A KR1020180007598 A KR 1020180007598A KR 20180007598 A KR20180007598 A KR 20180007598A KR 102171825 B1 KR102171825 B1 KR 102171825B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wall structure
connecting section
section steel
rear wall
wall portion
Prior art date
Application number
KR1020180007598A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180014793A (ko
Inventor
유병훈
Original Assignee
유병훈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유병훈 filed Critical 유병훈
Priority to KR1020180007598A priority Critical patent/KR102171825B1/ko
Publication of KR20180014793A publication Critical patent/KR20180014793A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102171825B1 publication Critical patent/KR102171825B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
    • E04B1/6108—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together
    • E04B1/612—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces
    • E04B1/6145—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces with recesses in both frontal surfaces co-operating with an additional connecting element
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders

Abstract

서로 마주보도록 세팅된 이중벽체 내부로부터 연장된 연결형강을 서로 용접시켜 일체화시킨 후, 콘크리트를 타설하여 벽체구조물을 시공할 수 있는 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 상기 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물은 (a) 수직벽체부 일측면에 형성된 보강리브로 형성된 T형 벽체부; 및 상기 수직벽체부 내부로부터 보강리브를 경유하여 외부로 돌출 형성된 연결형강;을 포함하는 전면 벽체구조물과 수직벽체부 일측면에 형성된 보강리브로 형성된 T형 벽체부; 및 상기 수직벽체부 내부로부터 보강리브를 경유하여 외부로 돌출 형성된 연결형강;을 포함하는 배면 벽체구조물을 구비하고, 상기 전면 벽체구조물의 연결형강과 배면 벽체구조물의 연결형강을 서로 연결하여 벽체구조물을 인양장치로 인양하여 수직으로 세팅하는 단계; (b) 상기 전면 벽체구조물과 배면 벽체구조물의 수직벽체부 사이의 공간에 전단저항용 철근조립체를 배치하는 단계를 포함한다.

Description

연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법{DOUBLE WALL STRUCTURE CONSTRUCTION METHOD USING CONNECTION STEEL BEAM AND WALL STRUCTURE CONSTRUCTION METHOD THEREWITH}
본 발명은 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 서로 마주보도록 세팅된 이중벽체 내부로부터 연장된 연결형강을 서로 용접시켜 일체화시킨 후, 콘크리트를 타설하여 벽체구조물을 시공할 수 있는 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법에 관한 것이다.
도 1은 종래 프리캐스트 전면 및 배면벽체를 이용한 벽체구조물 시공방법을 도시한 것이다.
먼저, 공장에서 제작되어 현장에 반입된 프리캐스트 전면 및 배면벽체(10,20)를 이때 연결철근(14,24)이 위쪽으로 향하도록 현장의 바닥에 눕혀 놓고,
다음으로는 상기 눕혀진 프리캐스트 전면 및 배면벽체(10,20)에 앞서 살펴본 벽체내부철근(30:31,32,33)을 배근하고 있음을 알 수 있다.
이는 프리캐스트 전면 및 배면벽체(10,20)의 높이가 2m만 넘더라도 수직으로 세워진 프리캐스트 전면 및 배면벽체(10,20)에 상기 벽체내부철근(30:31,32,33)을 배근하는 작업은 매우 어렵기 때문이라고 개시되어 있다.
이에 수직 상태로 세워진 프리캐스트 전면 및 배면벽체(10,20)에 내부벽체철근(30)을 배근하지 않고, 바닥에 눕혀진 프리캐스트 전면 및 배면벽체(10,20)에 내부벽체철근(30)을 배근함으로서 내부벽체철근(30)의 배근 작업의 효율성을 높이고 특히 제작 공기를 줄일 수 있도록 하고 있다.
이에 상기 프리캐스트 전면 및 배면벽체(10,20)에 내부벽체철근(30) 배근작업이 완료되면 프리캐스트 전면벽체(10)에 위쪽으로 프리캐스트 배면벽체(10,20)를 엎어놓고, 연결철근(14,24)을 서로 커플러 및 내부연결철근(12)을 이용하여 연결시키고 있음을 알 수 있다.
이에 서로 연결된 프리캐스트 전면벽체(10)와 프리캐스트 배면벽체(10,20)를 수직으로 일으켜 세워 서로 연결된 프리캐스트 전면벽체(10)와 프리캐스트 배면벽체(20)를 횡방향으로 서로 이격시켜 배치하고,
내부벽체철근이 매립되도록 내부벽체콘크리트(미도시)를 타설하여 최종 벽체구조물 시공이 완성될 수 있도록 하게 된다.
이때 상기 벽체내부철근(30:31,32,33)은 프리캐스트 전면 및 배면벽체(10,20)를 서로 연결시키기 위한 보조철근으로서 벽체구조물의 주철근으로 전제하여 설계하지 못함에 따라 구조적인 면에서도 효율성을 확보하기 어렵다는 한계가 있었다.
대한민국 특허 제 10-1379305호(발명의 명칭: 프리캐스트 전면벽체 및 프리캐스트 배면벽체를 이용한 벽체구조물 제작방법, 공개일자: 2014년03월28일) 대한민국 특허 제 10-1301076호(발명의 명칭: 프리캐스트 전면 및 배면벽체를 이용한 벽체구조물 시공방법, 공개일자: 2014년03월28일)
이에 본 발명은 현장에서 바로 수직 설치함에 따른 전도 문제가 발생하지 않으면서도 프리캐스트 전면벽체 및 프리캐스트 배면벽체의 구조적 일체성을 확실하게 확보할 수 있으며, 프리캐스트 전면벽체 및 프리캐스트 배면벽체의 단면을 최적화 시킬 수 있어 신속한 시공도 가능한 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.
또한, 전면과 배면벽체를 그대로 상판에 적용하여 터널구조물과 같은 구조물을 보다 신속하고 경제적으로 시공이 가능하며, 상판구조물의 두께를 용이하게 조정하여 토피에 따른 터널구조물 시공에 선택적으로 이용할 수 있는 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법 제공을 다른 기술적 과제로 한다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법은 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물은 (a) 수직벽체부 일측면에 형성된 보강리브로 형성된 T형 벽체부; 및 상기 수직벽체부 내부로부터 보강리브를 경유하여 외부로 돌출 형성된 연결형강;을 포함하는 전면 벽체구조물과 수직벽체부 일측면에 형성된 보강리브로 형성된 T형 벽체부; 및 상기 수직벽체부 내부로부터 보강리브를 경유하여 외부로 돌출 형성된 연결형강;을 포함하는 배면 벽체구조물을 구비하고, 상기 전면 벽체구조물의 연결형강과 배면 벽체구조물의 연결형강을 서로 연결하여 벽체구조물을 인양장치로 인양하여 수직으로 세팅하는 단계; (b) 상기 전면 벽체구조물과 배면 벽체구조물의 수직벽체부 사이의 공간에 전단저항용 철근조립체를 배치하는 단계를 포함하며, 상기 (a) 단계의 연결형강으로서 T형 형강을 이용하여 수직벽체부의 휨 강성을 보강하면서 수직벽체부의 내부 주철근으로 기능하도록 하며, 연결형강은 서로 횡방향으로 연결됨으로서 전면 벽체구조물과 배면 벽체구조물 연결부재로서도 기능하도록 하게 된다.
본 발명에 의한 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법은 프리캐스트 전면벽체 및 프리캐스트 배면벽체를 연결시키기 위한 보조철근을 사용하지 않고 프리캐스트 전면벽체 및 프리캐스트 배면벽체의 주철근으로 작용하는 연결형강을 이용함으로서 구조적으로 보다 안정적이며, 수직 설치 시 전도 문제를 해결할 수 있는 이중벽체 제작방법 및 이를 이용하여 제작된 벽체구조물 제공이 가능하게 된다.
또한 본 발명에 의한 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법에 의하면 횡방향 이격거리가 큰 터널구조물 시공에 매우 유리하며 상판구조물을 두께 증가에 의한 토피가 작아 교통하중이 전달되는 경우에 있어도 안정적인 터널구조물 시공 등이 가능하게 된다.
도 1은 종래 프리캐스트 전면 및 배면벽체를 이용한 벽체구조물 시공도,
도 2a, 도 2b 및 도 2c는 본 발명의 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물의 구성사시도 및 종방항 연결구성도,
도 3a, 도 3b 및 도 3c는 본 발명의 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 시공방법의 순서도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
[ 본 발명에 의한 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물(100) 제작방법]
본 발명에 의한 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물(100) 제작방법은 도 2a, 도 2b 및 도 2c와 같이 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물(100)의 구성사시도 및 종방항 연결구성도들을 기준으로 살펴본다.
먼저, 상기 이중벽체 구조물(100)은 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)을 포함하여 구성되며 도 2a에서는 편의상 전면 벽체구조물(110)을 좌측에 도시한 것이다.
이러한 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)은 서로 횡방향으로 마주보도록 세팅됨을 알 수 있다.
먼저 상기 전면 벽체구조물(110)은 T형 벽체부(111)와 연결형강(112)을 포함하여 구성된다.
상기 T형 벽체부(111)는 T형 단면의 철근콘크리트 벽체부로서 돌출된 보강리브(111b)가 형성된 수직벽체부(111a)로 구성되어 있어 자중을 최소화 할 수 있도록 형성되어 있음을 알 수 있다.
상기 수직벽체부(111a)는 수직판부재로서 일정한 두께와 높이로 형성되어 있음을 알 수 있다.
상기 보강리브(111b)는 수직벽체부(111a) 일측면에 돌출되도록 하여 적어도 1개 이상 형성되도록 할 수 있는데 도 2a의 경우에는 2개가 서로 이격되어 형성되어 있어 수직벽체부(111a)의 휨 강성을 보강할 수 있도록 수직벽체부(111a)의 전체 높이에 걸쳐서 연장 형성되어 있음을 알 수 있다.
이에 수직벽체부(111a)를 수직으로 설치하였을 때, 전도방지도 가능하도록 하는 기능도 가지고 있음을 알 수 있다.
상기 연결형강(112)은 일측이 상기 수직벽체부(111a) 내부에 매립되어 있고, 타측은 보강리브(111b)를 경유하여 외부로 돌출되도록 하고 있음을 알 수 있다.
이에 상기 연결형강(112)은 수직벽체부(111a)와 보강리브(111b)에 일부가 매립되어 있고, 나머지 부위는 외부로 노출되어 있음을 알 수 있다.
또한, 연결형강(112)으로서 T형 형강을 이용함으로서 수직벽체부(111a)의 휨 강성을 보강하면서 철근들보다 단면적이 크기 때문에 적은 설치개수로도 수직벽체부(111a)의 내부 주철근으로 충분히 기능하게 된다.
상기 연결형강(112)은 배면 벽체구조물(120)의 연결형강(122)과 서로 횡방향으로 용접에 의하여 서로 연결됨으로서 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120) 연결부재로서 기능하게 됨을 알 수 있다.
이러한 상기 연결형강(112)은 T형 형강으로서 보강리브(111b)를 따라 연속하여 형성되도록 할 수도 있지만 도 2a에서는 강재량을 절감하기 위하여 다수개가 서로 상,하로 이격 형성되도록 함을 알 수 있으며 이와 같이 상,하로 이격되어 있어도 마주보도록 세팅되는 연결형강(112)들을 서로 연결시켜 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)을 서로 연결하는 기능에는 부족함이 없다.
상기 배면 벽체구조물(120) 역시 전면 벽체구조물(110)과 동일하게 형성되어 있다.
즉, 상기 배면 벽체구조물(120)도 T형 벽체부(121)와 연결형강(122)을 포함하여 구성됨을 알 수 있다.
상기 T형 벽체부(121) 역시 T형 단면의 철근콘크리트 벽체부로서 보강리브(121b)가 형성된 수직벽체부(121a)로 구성되어 있다.
상기 수직벽체부(121a)도 수직판부재로서 일정한 두께와 높이로 형성되어 있음을 알 수 있다.
상기 보강리브(121b)도 수직벽체부(121a) 일측면에 돌출되도록 하여 적어도 1개 이상 형성되도록 할 수 있으며 전면 벽체구조물(110)에 대응하여 역시 2개가 서로 이격되어 형성되어 있어 수직벽체부(121a)의 휨 강성을 보강할 수 있도록 형성되어 있음은 동일하다.
이에 역시 수직벽체부(121a)를 수직으로 설치하였을 때, 전도방지도 가능하도록 하는 기능도 가지고 있게 된다.
상기 연결형강(122)도 일부는 상기 수직벽체부(121a) 내부에 매립되어 있고, 나머지 부위는 보강리브(121b)를 경유하여 외부로 돌출되도록 형성되어 있음은 동일함을 알 수 있다.
이에 상기 연결형강(122) 역시 수직벽체부(121a)와 보강리브(121b)에 일부가 매립되어 있고, 나머지는 외부로 노출되어 있음을 알 수 있다.
또한, 연결형강(122)으로서 역시 T형 형강을 이용함으로서 수직벽체부(121a)의 휨 강성을 보강하면서 단면적이 크기 때문에 수직벽체부(121a)의 내부 주철근으로 기능하게 되며,
나아가 상기 연결형강(122)은 전면 벽체구조물(110)의 연결형강(112)과 서로 용접시켜 연결됨으로서 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120) 연결부재로서 기능하게 됨은 동일하다.
이때 도 2b와 같이, 일측 연결형강(112)의 돌출단부에는 횡방향 수연결구(130)를 형성시켜 놓고, 타측 연결형강(122)에는 횡방향 암연결구(140)를 형성시켜 놓은 상태에서, 전면 벽체구조물(110)의 횡방향 수연결구(130)를 감싸고 있는 횡방향 암연결구(140)를 용접에 의하여 배면 벽체구조물(120)을 설치하고 있음을 알 수 있다.
물론 일측 연결형강(112)에는 횡방향 수연결구(130), 타측 연결형강(122)에는 횡방향 암연결구(140)가 형성되도록 할 수도 있다.
이러한 횡방향 수연결구(130)는 연결형강(112)의 복부를 변형하여 삼각, 사각, 구 형태로 형성시킬 수 있으며, 횡방향 암연결구(140)는 연결형강(112)의 복부를 변형하여 횡방향 수연결구(130)와 가능한 접하는 부위를 크게 하도록 감싸 연결되도록 하는 것이 바람직하다.
이때 도 2b와 같이, 상기 횡방향 수연결구(130)와 횡방향 암연결구(140)는 벽체콘크리트(C)에 의하여 서로 강결되어 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)은 서로 구조적으로 일체화된다.
이와 같이 일측 연결형강(112)과 타측 연결형강(122)을 서로 용접에 의하여 일체화시키게 되면 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)이 구조적으로 일체화되는 것을 전제 할 수 있으므로 이를 전제로 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)의 단면을 보다 최적화시킬 수 있으며, 철근사용량을 크게 절감할 수 있어 자중을 줄일 수 있어 경제적이며 안정적인 제작 및 시공이 가능하게 된다.
이와 같이 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)의 단면 최적화에 의한 자중감소는 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)를 서로 연결시킴에 따른 설비의 용량, 제작비용을 좌우하게 되므로 매우 중요하다.
또한 연결형강(112,122)을 다수 이격 형성시켜 용접의 어려움도 배제할 수 있어 매우 효과적이게 된다.
또한 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)은 도 2c와 같이, 종방향으로 서로 간단하게 전단키, 전단홈 형태로 맞물리게 함에 있어서 이러한 전단키, 전단홈의 형성부위는 구조적으로 취약할 부분이 될 수 있고, 이를 연결형강(112,122)들의 용접 연결에도 전단력 저항에 어렵다는 문제점이 있어 본 발명은 특히 도 2a 및 도 2b와 같이, 수직벽체부(111a,121a) 사이의 공간에 전단저항용 철근조립체(180)를 배치하여 벽체콘크리트(C)와 합성시켜 전체적으로 휨 강성 및 특히, 전단력 증진에 효과를 가질 수 있도록 하게 된다.
상기 전단저항용 철근조립체(180)도 연결형강과 마찬가지로 상,하로 서로 이격된 것을 이용하는 것이 바람직하며, 미리 제작한 것을 삽입 설치함에 있어서는 연결형강에 미도시 하였지만 구속 철근등으로 고정 세팅 한 후, 벽체콘크리트(C)를 타설하면 된다.
[ 본 발명에 의한 이중벽체 구조물(100)의 종방항 연결 ]
도 2c는 본 발명에 의한 이중벽체 구조물(100)의 종방향 연결구성도를 도시한 것이다.
전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)은 종국적으로 종방향으로 서로 연결된 이중벽체 구조물(100)로 시공된다.
이에 제작, 운만 및 설치에 있어 종방향 연장길이와 높이가 제한될 수밖에 없으며 최대한 이러한 종방향 연장길이와 높이는 최대화시켜 설치회수를 감소시키는 것이 필요하다.
종방향 연장길이와 높이는 최대화시키기 위하여 본 발명은 주철근, 전도방지, 벽체구조물의 연결 역할을 부담하는 연결형강(112,122)을 이용하여 전면 및 배면 벽체구조물(110,120)의 단면두께를 최소화시켜 해결하게 된다.
또한, 전면 및 배면 벽체구조물(110,120)의 수직벽체부(111a,121a)는 전단키,전단홈 형태로 서로 기계적으로 맞물리도록 하여 현장에서 종방향으로 서로 연결되도록 하고 있으며, 연결형강(121,122)은 서로 용접에 의하여 기본적으로 공장에서 연결되도록 하고 있음을 알 수 있다.
또한, 도 2c와 같이, 종방향 연결부위의 누수 및 보강문제를 해결하기 위하여 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)의 단부면에 종방향 암연결구(170)와 종방향 수연결구(160)를 이용함을 알 수 있다.
먼저 상기 종방향 암연결구(170)는 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)의 단부면의 전체 높이에 걸쳐 형성시킨 파여진 홈으로 형성되도록 하고 있음을 알 수 있으며,
상기 종방향 수연결구(160)는 인접한 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)의 단부면에 전체 높이에 걸쳐 돌출되도록 형성시킨 종방향연결재로 형성되도록 하고 있음을 알 수 있다.
즉, 전면 벽체구조물와 배면 벽체구조물 단부면에 형성시킨 단부면전체 높이에 따라 연속으로 홈 형태로 형성된 종방향 암연결구, 상기 종방향 암연결구에 상,하로 슬라이딩되면서 끼워지도록 단부면으로부터 돌출 형성된 돌출강재인 종방향 수연결구에 이루어지도록 함을 알 수 있다.
이에 종방향 암연결구(170)에 종방향 수연결구(160)가 연결되면 종방향 수연결구(160)가 종방향 암연결구(170)에 매립되도록 무수축모르타르와 같은 충진재를 충전시켜 폐색시켜 누수문제를 해결할 수 있도록 하게 되며, 종방향 연결부위 보강도 가능하도록 하게 된다.
또한, 수직벽체부(111a,121a)의 하부는 저판(150) 시공을 위하여 하단개구부(S)를 통해 저판연결철근(190)이 수평으로 연장 형성되도록 할 수 있음을 알 수 있다.
[ 본 발명의 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 시공방법 ]
도 3a, 도 3b 및 도 3c는 본 발명의 이중벽체 구조물 시공방법의 순서도를 도시한 것이다.
먼저, 도 3a와 같이, 도 2a 및 도 2b에서 살펴본 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)을 구비하게 된다.
상기 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)은 각각 T형 벽체부(111,121) 및 연결형강(112,122)으로 형성되며, 전단저항용 철근조립체(180)가 설치되도록 하게 된다.
이때, 공장에서 전면 벽체구조물(110)을 먼저 지면에 연결형강(112)이 상방으로 노출되도록 하고 크레인등을 이용하여 배면 벽체구조물(120)의 연결형강(121)이 하방으로 노출되도록 하여 연결형강(111,121)을 서로 용접시키면서 전단저항용 철근조립체(180)를 사이에 삽입 설치 한 것을 현장에 반입하여 수직으로 세팅시키게 되면 보다 신속한 시공이 가능하게 된다.
이때, 도 3a에 의하면, 수직벽체부(111a,121a)의 하부는 저판(150) 시공을 위하여 하단개구부(S)를 통해 저판연결철근(190)이 수평으로 연장 형성되도록 할 수 있음을 알 수 있다.
이때, 도 2c와 같이, 먼저 설치된 전면 및 배면 벽체구조물(110,120) 측방으로 다른 전면 및 배면 벽체구조물(110,120)을 종방향으로 연결시키게 된다.
이에 도 3b와 같이, 벽체콘크리트(C)와 저판콘크리트를 함께 타설하거나 벽체콘크리트(C)를 먼저 타설한 후 저판콘크리트를 후 타설하는 방식으로 저판연결철근(190)이 매립되도록 시공할 경우 저판(150)과 양 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)은 구조적으로 일체화시킬 수 있게 된다.
도 3b에 의하며, 상판구조물(200)이 전면 및 배면 벽체구조물(110,120)과 같은 단면 형태로 제작된 것을 이용할 수 있음을 알 수 있다.
즉, 상기 상판구조물(200)은 T형 벽체부(210)와 연결형강(220)을 포함하여 구성됨을 알 수 있으며, 양 단부 저면이 전면 및 배면 벽체구조물(110,120) 상면에 얹어지도록 시공됨을 알 수 있다.
이와 같은 T형 벽체부(210)와 연결형강(220)을 포함하는 상판구조물(200)을 이용하게 되면 휨 강성 및 전단강성 확보가 가능하므로 횡방향으로 연장길이가 긴 상판구조물(200)을 이용하더라도 자중과 하중저항에 매우 유리하게 되며 상판구조물(200)을 전면 및 배면 벽체구조물(110,120)의 단면을 그대로 이용할 수 있어 거푸집 제작 등에 매우 유리하게 된다.
이때 상기 연결형강(220)은 상부로 노출되도록 배치함으로서 상판콘크리트 타설 시 합성성능을 충분히 확보하도록 하게 되며 T형 벽체부(210)에 의함 휨 강성을 충분히 확보할 수 있도록 하고 종방향으로 서로 접하도록 세팅하는 등의 방법을 사용하면 된다.
나아가 도 3a, 도 3b 및 도 3c에 의하면 서로 이격된 전면 및 배면 벽체구조물에 있어서 외곽 전면 및 배면 벽체구조물(110a,120a)의 단면높이를 더 크게 형성되도록 하여 상판구조물(200) 시공에 있어 측면거푸집으로 이용하면서 상판구조물 두께에 대한 지지벽체로 형성시켜 시공 및 구조적인 저항성능(예컨대, 상판구조물의 두께를 3-4m로 형성시킬 수 있음)을 충분히 확보할 수 있게 된다.
이때, 도 3a와 같이, 외곽 전면 및 배면 벽체구조물(110a,120a)의 단면높이에 따라 T형 벽체부(111)에 있어 수직벽체부(111a)의 보강리브(111b)는 수직벽체부의 상면까지 연장시켜도 되고, 미도시 하였지만 전면 및 배면 벽체구조물(110,120)의 단면높이에 맞추어도 상관은 없다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 이중벽체 구조물 110: 전면 벽체구조물
111: T형 벽체부 111a: 수직벽체부
111b: 보강리브 112: 연결형강
120: 배면 벽체구조물 121: T형 벽체부
122: 연결형강 150: 저판
180: 전단저항용 철근조립체 190: 저판연결철근
200: 상판구조물 210: T형 벽체부
220: 연결형강

Claims (5)

  1. (a) 수직벽체부(111a) 일측면에 형성된 보강리브(111b)로 형성된 T형 벽체부(111); 및 상기 수직벽체부(111a) 내부로부터 보강리브(111b)를 경유하여 외부로 돌출 형성된 연결형강(112);을 포함하는 전면 벽체구조물(110)과 수직벽체부(121a) 일측면에 형성된 보강리브(121b)로 형성된 T형 벽체부(121); 및 상기 수직벽체부(121a) 내부로부터 보강리브(121b)를 경유하여 외부로 돌출 형성된 연결형강(122);을 포함하는 배면 벽체구조물(120)을 구비하고, 상기 전면 벽체구조물(110)의 연결형강(112)과 배면 벽체구조물(120)의 연결형강(122)을 서로 연결하여 이중벽체 구조물(100)을 인양장치로 인양하여 수직으로 세팅하는 단계;
    (b) 상기 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)의 수직벽체부(111a,121a) 사이의 공간에 전단저항용 철근조립체(180)를 배치하는 단계; 및
    (c) 상기 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120) 내측에 연결형강들(112,122)과 전단저항용 철근조립체(180)가 매립되도록 벽체콘크리트(C)를 타설하여 서로 일체화되도록 하는 단계;를 포함하며,
    상기 (a) 단계의 연결형강(112,122)으로서 T형 형강을 이용하여 수직벽체부(111a,121a)의 휨 강성을 보강하면서 수직벽체부(111a,121a)의 내부 주철근으로 기능하도록 하며, 연결형강(112,122)은 서로 횡방향으로 연결됨으로서 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120) 연결부재로서도 기능하도록 하는 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 (a) 단계의 전면 벽체구조물(110)에 형성된 연결형강(112)의 돌출단부에는 횡방향 수연결구(130) 또는 횡방향 암연결구(140)가 형성되고,
    (b) 단계의 배면 벽체구조물(120)에 형성된 연결형강(122)의 돌출단부에는 횡방향 암연결구(140) 또는 횡방향 수연결구(130)가 형성되어 연결형강들의 돌출단부가 상기 횡방향 수연결구(130)와 횡방향 암연결구(140)가 서로 용접에 의하여 서로 연결되도록 하는 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법.
  3. (a) 수직벽체부(111a) 일측면에 형성된 보강리브(111b)로 형성된 T형 벽체부(111); 및 상기 수직벽체부(111a) 내부로부터 보강리브(111b)를 경유하여 외부로 돌출 형성된 연결형강(112);을 포함하는 전면 벽체구조물(110)과 수직벽체부(121a) 일측면에 형성된 보강리브(121b)로 형성된 T형 벽체부(121); 및 상기 수직벽체부(121a) 내부로부터 보강리브(121b)를 경유하여 외부로 돌출 형성된 연결형강(122);을 포함하는 배면 벽체구조물(120)을 구비하고, 상기 전면 벽체구조물(110)의 연결형강(112)과 배면 벽체구조물(120)의 연결형강(122)을 서로 연결하여 이중벽체 구조물(100)을 인양장치로 인양하여 수직으로 세팅하는 단계; 상기 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)의 수직벽체부(111a,121a) 사이의 공간에 전단저항용 철근조립체(180)를 배치하는 단계; 및 상기 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120) 내측에 연결형강들(112,122)과 전단저항용 철근조립체(180)가 매립되도록 벽체콘크리트(C)를 타설하여 서로 일체화되도록 하는 단계; 및
    (b) 상기 이중벽체 구조물(100) 상단 사이에 상판구조물(200)을 시공하여 구조물을 시공하는 단계;를 포함하며,
    상기 (a) 단계의 연결형강(112,122)으로서 T형 형강을 이용하여 수직벽체부(111a,121a)의 휨 강성을 보강하면서 수직벽체부(111a,121a)의 내부 주철근으로 기능하도록 하며, 연결형강(112,122)은 서로 횡방향으로 연결됨으로서 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120) 연결부재로서도 기능하도록 하는 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 시공방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 (b)단계에서,
    일측 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120)의 하부는 개방되어 저판연결철근(190)이 전면 벽체구조물(110)과 배면 벽체구조물(120) 사이에 배근되어 개방된 하단개구부(S)에서 절곡되어 수평으로 연장 형성되도록 하되,
    상기 배면 벽체구조물(120) 하부는 저판연결철근(190)이 관통되도록 함으로서, 저판콘크리트를 타설하여 저판연결철근(190)이 매립되도록 시공하는 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 시공방법.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 (b) 단계에서의 상판구조물(200)은 T형 벽체부(210)와 연결형강(220)을 포함하여 구성되어, 양 단부 저면이 전면 및 배면 벽체구조물(110,120) 상면에 얹어지도록 시공되도록 하되, 상기 연결형강(220)이 상부로 돌출되도록 배치하는 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 시공방법.

KR1020180007598A 2018-01-22 2018-01-22 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법 KR102171825B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180007598A KR102171825B1 (ko) 2018-01-22 2018-01-22 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180007598A KR102171825B1 (ko) 2018-01-22 2018-01-22 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180014793A KR20180014793A (ko) 2018-02-09
KR102171825B1 true KR102171825B1 (ko) 2020-10-29

Family

ID=61199245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180007598A KR102171825B1 (ko) 2018-01-22 2018-01-22 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102171825B1 (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101934804B1 (ko) * 2018-02-22 2019-03-18 주식회사 케이씨산업 이중벽체구조 및 이를 이용한 구조물 제작 및 설치방법
KR102092558B1 (ko) * 2018-03-02 2020-04-23 유병훈 일체형형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법
KR102229586B1 (ko) 2018-09-03 2021-03-18 유병훈 강재지수판을 이용한 지중벽체용 pc벽체
KR20200026468A (ko) 2018-09-03 2020-03-11 유병훈 암반층 시공이 가능한 pc벽체 시공방법
KR102018767B1 (ko) * 2018-11-20 2019-11-04 장명희 현장 타설 병행 프리캐스트 콘크리트 벽체를 포함하는 콘크리트 구조물
CN111576880B (zh) * 2020-05-11 2021-09-03 武汉理工大学 开窗洞叠合剪力墙连梁装配施工方法
KR102461223B1 (ko) * 2020-07-28 2022-10-28 서울대학교 산학협력단 중공 합성벽체용 선조립 모듈 및 이를 이용한 중공 합성벽체
KR102282380B1 (ko) * 2020-08-05 2021-07-27 씨제이대한통운 (주) Pc기둥, 이의 제조방법 및 시공방법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101301076B1 (ko) * 2013-01-09 2013-09-03 안창일 프리캐스트 전면 및 배면벽체를 이용한 벽체구조물 시공방법
KR101708760B1 (ko) * 2016-08-26 2017-02-21 동서 피, 씨, 씨 주식회사 돌출리브를 구비한 프리캐스트 콘크리트 벽체의 시공 방법

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2799396B2 (ja) * 1995-05-12 1998-09-17 正幸 九谷 埋込型組合せ型枠及び埋込型組合せ型枠を用いて形成した壁体
KR101036177B1 (ko) * 2009-05-11 2011-05-23 (주) 에센엔지니어링 피알씨 복합화 공법을 이용한 건축 구조물의 시공방법
KR101379305B1 (ko) 2013-08-21 2014-03-28 안창일 프리캐스트 전면벽체 및 프리캐스트 배면벽체를 이용한 벽체구조물 제작방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101301076B1 (ko) * 2013-01-09 2013-09-03 안창일 프리캐스트 전면 및 배면벽체를 이용한 벽체구조물 시공방법
KR101708760B1 (ko) * 2016-08-26 2017-02-21 동서 피, 씨, 씨 주식회사 돌출리브를 구비한 프리캐스트 콘크리트 벽체의 시공 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180014793A (ko) 2018-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102171825B1 (ko) 연결형강을 이용한 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법
KR100951097B1 (ko) 지하구조물의 슬래브 및 합벽 구조물과 시공 방법, 그리고 받침브라켓
KR101836086B1 (ko) 이중벽체 구조물 제작방법 및 그 시공방법
KR101301081B1 (ko) 벽체구조물 및 그 시공방법
KR101578902B1 (ko) 건축용 ｐｃ슬래브구조물 및 그 시공방법
KR101301076B1 (ko) 프리캐스트 전면 및 배면벽체를 이용한 벽체구조물 시공방법
US20130104492A1 (en) Structure of building that is free of formwork removal
KR101148272B1 (ko) 미끄럼 골거푸집(scf)을 활용한 지하실 하향공법
US20130008125A1 (en) Construction method for new underground structure
KR100971200B1 (ko) 연결강재를 이용한 프리캐스트 조립식 박스형 구조물 시공방법
JP6207949B2 (ja) 擁壁構造
KR101013235B1 (ko) 우수저류조의 제조방법
KR101531238B1 (ko) 부벽이 구비된 구조물 시공방법
KR101084615B1 (ko) 피씨벽판을 이용한 선반식 옹벽 구조 및 그 시공방법
KR101774952B1 (ko) 친환경 우수저류조용 프리캐스트 콘크리트 구조물
KR102284278B1 (ko) 일체형형강을 이용한 프리캐스트 이중벽체구조물 제작방법 및 그 시공방법
KR101303721B1 (ko) 헤디드 리브 피씨슬래브 및 그 시공방법
KR20210113731A (ko) 2방향 프리캐스트 패널구조체 및 이를 이용한 구조물 시공방법
KR100973236B1 (ko) 엘리베이터 피트 지지 구조체
KR20090006315A (ko) Ｌ형 우수저류조
KR101854833B1 (ko) 라멘교용 콘크리트 거더 및 이를 이용한 라멘교
KR20120131034A (ko) 루프이음에 의한 프리캐스트 천정판과 보의 결합구조를 가지는 조립식 컨테이너 구조물
KR102302152B1 (ko) 현장에서 길이를 조절할 수 있는 조립식 블록으로 만든 옹벽블록유닛과 이를 이용한 중력식축조옹벽
KR101219459B1 (ko) 시공성 및 생산성이 개선된 저류조용 피씨 구조물
JP3120941U (ja) ボックスカルバート

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right