KR20210113731A - 2방향 프리캐스트 패널구조체 및 이를 이용한 구조물 시공방법 - Google Patents

Abstract

중공부와 함께 수평 및 수직방향 휨강성을 확보할 수 있는 격자형 보강재를 이용함으로서 자중을 감소시킬 수 있으며 상하 및 좌우 연결 설치가 용이하여 시공성을 확보할 수 있는 2방향 프리캐스트 패널구조체 및 이를 이용한 구조물 시공방법이 개시되며 상기 2방향 프리캐스트 패널구조체는 상면 및 저면에 매립된 격자형 각관구조체의 각관이 노출되며, 양 단부에 서로 이격된 연결플랜지에 의하여 소켓공간이 형성되는 소켓연결부(S2)가 형성된 철근콘크리트 패널구조체; 상기 철근콘크리트 패널구조체에 매립 형성된 격자형 각관구조체의 끼움공간(S3) 모서리에 형성된 걸림판에 고정 설치된 중공용블록; 및 각관을 격자형으로 형성시켜 끼움공간(S3)이 형성되도록 하되, 상기 철근콘크리트 패널구조체에 매립 형성된 격자형 각관구조체;을 포함한다.

Description

2방향 프리캐스트 패널구조체 및 이를 이용한 구조물 시공방법{2-WAY PRECAST PANNEL AND STRUCTURE CONSTRUCTION METHOD USING THE SAME}

본 발명은 2방향 프리캐스트 패널구조체 및 이를 이용한 구조물 시공방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 중공부와 함께 가로 및 세로방향 휨강성을 확보할 수 있는 격자형 보강재를 이용함으로서 자중을 감소시킬 수 있으며 상하 및 좌우 연결 설치가 용이하여, 시공성을 확보할 수 있는 2방향 프리캐스트 패널구조체 및 이를 이용한 구조물 시공방법에 관한 것이다.

도 1a는 종래 프리캐스트 이중벽체(10)의 시공예시도를 도시한 것이다.

상기 프리캐스트 이중벽체(10)는 미리 공장등에서 제작하여 현장에 먼저 시공된 기초판(20) 상면에 수직으로 세팅시켜 벽체구조물(30)을 시공할 수 있도록 제작된 것이다.

즉, 양 수직패널(11)을 서로 마주보도록 세팅한 후, 트러스 보강재(12)를 이용하여 양 수직패널(11)을 서로 구속시켜 내부공간(S)이 형성시켜 일정한 두께를 가지도록 제작된 프리캐스트 이중벽체(10)를 이용하고 있음을 알 수 있다.

이에 중실단면으로 제작한 것과 대비하여 동일한 두께를 기준으로 내부공간(S)에 콘크리트가 차지하는 부피만큼의 자중을 감소시킬 수 있도록 한 것이다.

이에 기초판(20) 상면으로 인출된 연결철근(21)이 상기 내부공간(S)으로 삽입되도록 한 후, 추가로 상기 내부공간(S)에 트러스 보강재(12)가 매입되도록 콘크리트(13)를 타설하여 양생시킴으로서 벽체구조물(30)을 시공한 후, 상면에 바닥판(40) 추가로 시공하여 벽체구조물(30)과 바닥판(40)을 일체화 시공함으로서 다층으로 벽체, 바닥판을 조합한 구조물을 시공하고 있음을 알 수 있다.

하지만 기초판(20) 상면으로 인출된 연결철근(21)을 다수 형성시킴에 따라 시공동선에 방해요소로 작용하게 될 뿐만 아니라,

즉, 프리캐스트 이중벽체(10)는 통상 크레인(타워크레인등)을 이용하여 인양하여 수직으로 서로 측방으로 연결되도록 세팅시키게 되는데 연결철근(21)이 크레인의 작업동선에 위치하여 방해가 되는 경우가 대부분이어서 프리캐스트 이중벽체(10)를 세팅하는데 시공성을 저하 시키는 문제점이 있었다.

또한, 프리캐스트 이중벽체(10)는 높이가 10M 이상으로 제작(무게는 개략 20TON정도)하기 때문에 초기 세팅 시 자립 설치되도록 하부 측면에 별도의 전도방지장치(51,52, 측면지지판과 앵커 및 경사진 서포트 이용)를 설치해야 하는데 프리캐스트 이중벽체(10) 마다 전도방지장치(50)를 설치하고 해체해야 하기 때문에 작업성이 매우 저하되는 문제점이 있게 된다.

나아가 현장에서 별도의 프리캐스트 이중벽체(10)의 내부공간에 콘크리트(C)를 타설해야 하기때문에 다량의 콘크리트 타설작업을 고려하면 프리캐스트 이중벽체(10)를 이용하는 장점이 무색해지는 한계가 있었다.

또한 프리캐스트 이중벽체(10)의 제작 및 운반은 수평으로 세팅시켜 놓고 현장에서 양중작업에 의하여 수직으로 세워 설치하게 되는데 세워 설치하는 과정에서 발생하는 휨모멘트 때문에 프리캐스트 이중벽체(10)의 변형 및 파손문제 때문에 이에 저항하기 위한 프리캐스트 이중벽체(10)를 제작하기 위해서는 양 수직패널(11)의 두께 및 보강철근량이 많아질 수 밖에 없어 자중이 커질 수 밖에 없게 된다.

이에 프리캐스트 이중벽체(10)의 크기가 제한적일수 밖에 없고, 크기를 작게 제작할 경우 현장에서 연결 부위가 많아지기 때문에 프리캐스트 방식의 장점이 상당부분 상쇄되는 문제점이 있었다.

도 1b는 종래 중공 콘크리트 슬래브(60)의 휨모멘도를 도시한 것이다.

즉, 중공 콘크리트 슬래브(60)는 자중 감소를 위하여 중공부를 형성시키게 되는데 이러한 중공부는 통상 EPS블럭을 거푸집 내부에 세팅하고, EPS블럭이 차지하는 부피만큼 콘크리트 타설이 배제되도록 함으로서 자중을 감소시킨 것인데, 이러한 EPS블럭 대신에 각관(70)을 설치하여 각관(70)으로 중공부를 형성시킬 수 있음을 알 수 있다.

하지만 이러한 각관(70)은 중공부를 형성시키기 위한 것이지 중공 콘크리트 슬래브(60)의 길이방향으로 매립되도록 배치한 것으로서 구조적 성능 개선을 위한 적극적인 작용을 위한 것은 아니므로, 중공 콘크리트 슬래브(60) 내부에 매립되도록 함으로서 달리 인접한 중공 콘크리트 슬래브(60)의 일체성 확보에는 달리 기여하지 못하는 한계가 있음을 알 수 있다.

대한민국 특허 제 10-1875043호(발명의 명칭: 각관을 이용한 프리텐션 중공 콘크리트 슬래브, 공개일자: 2018년07월06일)

이에 본 발명은 중공용블록에 더하여 격자형 각관구조체를 이용하여 내부에 중공부(S1)가 형성되도록 하되, 중공용블록의 위치를 고정 세팅시킬 수 있고, 작용하는 가로방향 및 세로방향(2방향)으로의 하중에 효과적으로 저항할 수 있는 휨 강성을 확보할 수 있는 격자형 각관구조체를 이용함으로서 2방향 프리캐스트 패널구조체의 두께를 최소화시킬 수 있도록 하여 자중을 최소화시킬 수 있는 2방향 프리캐스트 패널구조체 및 이를 이용한 구조물 시공방법 제공을 해결하고자 하는 기술적과제로 한다.

또한, 2방향 프리캐스트 패널구조체를 기초판 상면에 수직벽체 형태로 시공하는 경우 기초판과 2방향 프리캐스트 패널구조체의 하부 연결에 있어 기초판으로부터 인출되는 연결철근을 이용하지 않아 2방향 프리캐스트 패널구조체의 인양 및 이동에 방해가 되지 않도록 하여 작업동선에 방해가 되지 않는 2방향 프리캐스트 패널구조체 및 이를 이용한 구조물 시공방법 제공을 해결하고자 하는 기술적과제로 한다.

또한, 상하 인접한 패널구조체의 상하 연결성능 확보를 위하여 상하연결재를 이용하여 일체성과 수밀성을 확보하도록 하고, 좌.우로 인접한 패널구조체와도 신속하게 다방향으로 연결될 수 있도록 소켓연결방식을 채택함으로서 경제적이고 효과적으로 프리캐스트 방식으로 구조물을 시공할 수 있는 2방향 프리캐스트 패널구조체 및 이를 이용한 구조물 시공방법 제공을 해결하고자 하는 기술적과제로 한다.

상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체는

상면 및 저면에 매립된 격자형 각관구조체의 각관이 노출되며, 양 단부에 서로 이격된 연결플랜지에 의하여 소켓공간이 형성되는 소켓연결부(S2)가 형성된 철근콘크리트 패널구조체; 상기 철근콘크리트 패널구조체에 매립 형성된 격자형 각관구조체의 끼움공간(S3) 모서리에 형성된 걸림판에 고정 설치된 중공용블록; 및 각관을 격자형으로 형성시켜 끼움공간(S3)이 형성되도록 하되, 상기 철근콘크리트 패널구조체에 매립 형성된 격자형 각관구조체;을 포함하며, 상기 격자형 각관구조체는 작용하는 가로 및 세로하중에 대한 휨 강성을 확보하도록 하면서, 상하 방향으로 2방향 프리캐스트 패널구조체과 기초판을 서로 연결시키고, 중공용블록과 함께 중공부(S1)로 형성되도록 하게 된다.

상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체를 이용한 구조물 시공방법은, (a) 상면에 중공용블록이 형성되도록 하되 마감판으로 덮어진 기초판을 시공하는 단계; (b) 수직몰드 방식의 강재거푸집 다수가 서로 인접 설치된 상태에서 인양된 철근조립체와 중공용블록이 고정 설치된 격자형 각관구조체를 수직몰드 방식 내부로 하강 삽입시키는 방식으로 세팅한후, 콘크리트를 강재거푸집 내부로 타설하여 제작하고, 탈형 후 인양하여 그대로 세로방향으로 다수를 야적시키고, 차량에 역시 세로방향 그대로 탑재하여 현장에 반입시켜 설치되도록 제작된 2방향 프리캐스트 패널구조체를 현장에 반입시키는 단계; (c) 상기 기초판의 중공용블록에 상하연결용 각관연결재를 삽입시켜 높은 상태에서 상부가, 세로방향으로 그대로 인양된 2방향 프리캐스트 패널구조체의 저면에 노출된 격자형 각관구조체의 각관에 삽입하여 1단의 2방향 프리캐스트 패널구조체를 상하로 연결 설치하는 단계; 및 (d) 측방연결용 각관연결재를 이용하여 2방향 프리캐스트 패널구조체를 좌우 방향으로 연결 설치하되, 상기 좌우 연결은 2방향 프리캐스트 패널구조체의 연결플랜지의 단부면이 접하여 형성된 소켓공간(S4)에 측방연결용 각관연결재를 삽입하고, 소켓공간(S4)에 초속경 채움콘크리트를 충진시켜 측방연결용 각관연결재가 매립되도록 하는 단계;를 포함하게 된다.

본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체는 내부에 각관을 격자형태로 형성시킨 격자형 각관구조체를 이용함으로서 프리캐스트 패널구조체에 가로 및 세로방향으로 작용하는 2방향 하중(가로 및 세로하중)에 의한 휨 모멘트에 직접 저항할 수 있도록 함으로서 프리캐스트 패널구조체의 내부 철근 역할을 하도록 하되, 각관을 이용하기 때문에 자체로서도 중공부 역할을 할 수 있도록 함으로서 프리캐스트 패널구조체의 자중감소에 따른 하중 저항 성능 저하 문제를 해결할 수 있게 된다.

또한, 본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체는 내부에 중공용블록이 격자형 각관구조체 내측에 걸림판에 의하여 고정 세팅될 수 있기 때문에 제작 시 타설되는 콘크리트에 의한 부력 발생을 억제하여 제작의 편의성을 확보할 수 있게 된다.

또한, 2방향 프리캐스트 패널구조체는 상.하로는 수평 적층시키는 방식으로 설치하기 때문에 현장에서 세워 설치(기립 설치)함에 따른 2방향 프리캐스트 패널구조체의 변형, 파손등의 위험성을 줄일 수 있게 된다.

또한, 2방향 프리캐스트 패널구조체는 기초판에 중공용블록을 형성시키고, 중공용블록에 삽입되는 상하연결재 이용하여 2방향 프리캐스트 패널구조체를 자립시키기 때문에 종래 기초판에 연결철근을 돌출 형성시킴에 따른 작업동선의 방해문제를 해결할 수 있도록 하면서, 전도방지장치를 별도로 사용하지 않을 수 있어 시공성 및 작업성을 획기적으로 확보할 수 있게 된다.

또한, 2방향 프리캐스트 패널구조체는 상하방향으로는 2방향 프리캐스트 패널구조체수평적층 시켜 2방향 프리캐스트 패널구조체의 자중을 이용하여 연결부위의 수밀성을 확보하고, 좌우방향으로는 소켓연결부와 각관으로 제작된 수평연결재를 이용함으로서 연결부위에도 격자형 각관구조체 역할을 하도록 함으로서 구조적 일체성을 확보할 수 있게 된다.

도 1a는 종래 프리캐스트 이중벽체의 시공예시도,
도 1b는 종래 중공 콘크리트 슬래브의 휨모멘도
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체의 구성사시도 및 시공예시도,
도 3a 및 도 3b는 앞서 살펴본 본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체의 상하 및 좌우 연결구성도
도 4는 본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체의 좌우 연결의 다른 실시예시도.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체 시공방법의 순서도를 도시한 것이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

[ 본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체(100) ]

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 구성사시도 및 시공예시도를 도시한 것이다.

상기, 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)는 수직몰드 시스템(미도시)에 의하여 세로방향(상하방향, 수직방향)으로 다수를 한꺼번에 제작한 후, 세로방향 그대로 운반하여 현장에 반입한 후, 수직으로 기립시키지 않고, 역시 세로방향 그대로 인양하여 상하 및 좌우 방향으로 연결 설치하게 된다.

이때 상하방향은 상하연결재(112)를 이용하고, 좌우방향은 소켓연결부(S2)와 측방연결용 각관연결재(113)를 이용하여 연결 설치하게 된다.

또한, 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 구성하는 철근콘크리트 패널구조체(110)의 내부에는 중공용블록(120, EPS블록등)이 고정 설치되는 격자형 각관구조체(130)가 매립되어 있어 그 차지하는 부피만큼 콘크리트가 배제되어 중공부(S1)가 형성되어 자중 감소가 가능하도록 하게 된다.

이러한 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)는 기초판(200) 상면에 형성된 중공용블록(210)에 삽입되도록 상기 상하연결재(112)를 이용하기 때문에 종래와 달리 기초판(200) 상면에 연결철근이 돌출되어 있지 않아 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 설치시공에 있어 동선방해에 의한 시공성 및 작업성 저하문제를 해결할 수 있게 된다.

또한, 자립 설치 가능하도록 상하연결재(112)와 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 상하 연결부위를 관통하는 수평볼트(115)를 더 설치하여 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)는 하부 측방으로부터 기초판(200)으로 연장되는 종래 전도방지장치를 설치하지 않을 수 있어 작업성이 증진될 수 있게 된다.

또한, 격자형 각관구조체(130)는 중공부(S1) 형성과 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 상하연결의 기능을 가지면서, 가로방향 및 세로방향으로 작용하는 하중(가로 및 세로하중)에 대한 휨 강성을 확보하는 보강재 역할을 하게 되며 각관(131)을 격자형태로 형성시킨 것을 이용하게 된다.

이에 본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)는 도 2a 및 도 2b, 철근콘크리트 패널구조체(110), 중공용블록(120), 격자형 각관구조체(130)를 포함한다.

먼저, 상기 철근콘크리트 패널구조체(110)는 도 2a 및 도 2b, 콘크리트로 제작된 패널구조체로서 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 몸통부로 기능하게 된다. 이러한 콘크리트 패널구조체(110) 내부에는 도 3b를 참조하면, 철근조립체(111)가 철근콘크리트 패널구조체(110)의 양 표면 근처에 피복두께를 확보하도록 하여 세팅된다.

이에 상기 철근조립체(111) 사이에는 중공용블록(120)이 고정 설치된 격자형 각관구조체(130)가 세팅되어 있어 중공부(S1)가 중공용블록(120)과 격자형 각관구조체(130)에 의하여 형성되도록 하게 되어 자중 감소의 역할을 하도록 하게 된다.

이러한 철근콘크리트 패널구조체(110)는 수직몰드 방식의 강재거푸집 다수가 서로 인접 설치된 상태에서 인양된 철근조립체(111)와 중공용블록(120)이 고정 설치된 격자형 각관구조체(130)를 수직몰드 방식 내부로 하강 삽입시키는 방식으로 세팅한후, 콘크리트를 강재거푸집 내부로 타설하여 제작하고, 탈형 후 인양하여 그대로 세로방향으로 다수를 야적시키고, 차량에 역시 세로방향 그대로 탑재하여 현장에 반입시켜 역시 세로방향으로 그대로 인양하여 상하 및 좌우로 연결 설치하게 된다.

이러한 철근조립체(111)는 철근을 배근하는 방식이 아니라 와이어메쉬를 다층 배치하는 방식으로 설치함으로서 철근을 배근함에 따른 어려움을 극복할 수 있도록 하게 된다.

또한 제작된 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 상하 연결은 도 3a 및 도 3b를 참조하면 상하연결재(112)를 이용하여 수평으로 적층시켜 연결 설치하게 되고, 좌우 연결은 측방연결용 각관연결재(113)를 이용하여 수평 연결 설치하게 된다.

상기 상하연결재(112)는 각관부재 또는 H형 강재등을 이용하여 편의성을 확보하고, 특히 측방연결용 각관연결재(113)은 격자형 각관구조체(130)를 구성하는 각관(131)을 이용하기 때문에 격자형 각관구조체(130)와 동일한 부재를 이용하여 좌우 연결부위에서의 구조적 연속성을 확보할 수 있게 된다.

또한, 철근콘크리트 패널구조체(110)의 좌우 연결부위(양 측방의 단부)에서는 소켓연결부(S2)를 형성시키게 되는데, 이러한 소켓연결부(S2)는 2방향 프리캐스트 패널구조체(100) 즉, 철근콘크리트 패널구조체(110)의 좌우연결을 위한 것이다.

이러한 소켓연결부(S2)는 철근콘크리트 패널구조체(110) 양 측방에 전체 높이(H)에 걸쳐 연결플랜지(114) 사이에 콘크리트 타설이 배제되도록 하여 형성된 빈 공간이다.

이에 도 3b를 참조하면, 좌우로 인접한 철근콘크리트 패널구조체(110)의 연결플랜지(114)는 서로 접하면서 서로 소켓연결부(S2)가 연통되고, 연통된 소켓연결부(S)에 측방연결용 각관연결재(113)를 삽입시키되,

상기 측방연결용 각관연결재(113)가 연결플랜지(114)가 서로 접하는 부위에 개략 중앙이 위치하도록 하고, 소켓연결부(S2)를 무수축 모르타르등의 채움콘크리트(118)를 충진시켜 철근콘크리트 패널구조체(110)의 일체화가 가능하도록 하게 된다.

다음으로, 상기 중공용블록(120)은 도 2a 및 도 2b, 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 몸통부인 콘크리트 패널구조체(110) 내부에 매립되어 격자형 각관구조체(130)와 함께 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 중공부(S1)로서 역할을 하게 된다.

통상 중공용블록(120)은 예컨대 스티로폴이나 EPS블록을 이용하게 되는데 콘크리트 보다 비중이 작기 때문에 철근콘크리트 패널구조체(110)용 콘크리트를 수직몰드로 제작된 강재거푸집에 내부로 타설할 때 중공용블록(120)에 부력이 발생하기 때문에 그 설치위치를 고정시켜야 한다.

이에 종래에는 가는 철선, 부력방지용 철근등을 이용하여 중공용블록(120)을 철근조립체(111)에 구속시키다 보니 작업성이 떨어지기 때문에 본 발명은 격자형 각관구조체(130)에 끼워 고정 설치하게 된다.

이때 격자형 각관구조체(130)를 구성하는 각관(131)은 서로 일정한 간격을 두고 서로 직교하도록 배치되기 때문에 각관과 각관 사이 끼움공간(S3)에 맞추어 중공용블록(120)를 커팅하여 끼워넣고, 끼움공간(S3)의 모서리에 끼워진 중공용블록(120)이 분리되지 않도록 걸림판(132)을 도 2a 및 도 2b와 같이, 더 형성시켜 걸림판(132)에 중공용블록(120)이 구속되도록 하게 된다.

이와 같이 중공용블록(120)을 격자형 각관구조체(130)에 고정 설치하게 되면 따로 중공용블록(120)을 철근조립체(111)에 구속시키지 않고서, 격자형 각관구조체(130)과 함께 수직몰드에 별도로 하강 삽입시키는 것이 가능하게 된다.

또한 상기 중공용블록(120)은 강관과 강관 사이 끼움공간(S3)에 구속되고 앞서 살펴본 소켓연결부(S2)에는 설치되지 않도록 하여 다수를 설치하면 된다.

다음으로, 상기 격자형 각관구조체(130)는 도 2a 및 도 2b, 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 몸통부인 콘크리트 패널구조체(110) 내부에 역시 매립되어 중공용블록(120)과 함께 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 중공부(S1)로서 역할을 기본적으로 하게 된다.

이러한 격자형 각관구조체(130)는 각관(131)을 서로 가로방향 및 세로방향으로 격자형태로 동일 평면상에 교차하도록 설치한 것으로서 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 소켓연결부(S2)까지는 연장되지 않고, 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 상면과 저면까지 연장되도록 하여 내부를 노출시켜, 인접한 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)과 기초판(200)과의 상하 연결에 이용하게 된다.

이때 각관(131)을 이용하는 이유는 기성제품을 이용할 수 있고 비교적 가공이 용이하며, 내부는 빈 공간이므로 격자형 각관구조체(130)를 사용하더라도 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 자중 증가에 영향보다는 가로 및 세로방향 휨 강성 증대에 효과가 더 크기 때문에 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 두께를 최소화시키는 역할을 할 수 있기 때문이다.

또한 각관과 각관 사이 끼움공간(S3)에 맞추어 중공용블록(120)를 커팅하여 끼워넣고, 끼움공간(S3)의 모서리에 끼워진 중공용블록(120)이 분리되지 않도록 끼움공간(S3) 모서리에 걸림판(132)을 더 형성시켜 걸림판(132)에 중공용블록(120)이 구속되도록 함으로서 중공용블록(120)의 부력방지 수단으로도 기능하도록 함은 살펴본 바와 같다.

이러한 상기 강관(131)에는 도 3b를 참조하면, 철근콘크리트 패널구조체(110)와 일체화를 위하여 스터드(133)를 다수 형성시키고, 상기 스터드(133)는 철근조립체(111)와 연결되도록 함으로서 격자형 각관구조체(130)와 철근조립체(111)가 서로 연결되어 일체(합성)로 하중에 저항할 수 있도록 하게 된다.

이에 철근조립체(111)는 2방향 프리캐스트 패널구조체(100) 표면에 위치하여 격자형 각관구조체(130)가 형성되지 않은 부위를 보강하고, 격자형 각관구조체(130)는 격자형태로서 가로방향 및 세로방향, 즉 2방향으로 작용하는 하중(가로 및 세로하중)에 모두 저항할 수 있도록 함으로서 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)에 작용하는 하중에 대하여 효과적으로 저항할 수 있도록 하게 됨을 알 수 있다.

[ 본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 상하 및 좌우 연결 ]

도 3a 및 도 3b는 앞서 살펴본 본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 상하 및 좌우 연결구성도를 도시한 것이다.

먼저 상기 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 상하 연결은 도 3a와 같이, 세로방향으로 운반하여 현장에 반입한 후, 별도로 수직으로 기립(수평으로 뉘여져 있는 것을 인양하여 세워 설치하는 것)시키지 않고, 그대로 인양에 의하여 상하방향으로 적층시켜 연결 설치하게 된다.

먼저 기초판(200)과 최하단 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)은 서로 상하연결재(112)를 이용하여 연결하게 된다.

이를 위해 상기 기초판(200)에는 중공용블록(210)을 기초판(200) 상면에서 일정 깊이로 형성시키게 된다.

이에 삽입홀(210)은 상면을 마감한 상태로 두기 때문에, 작업자가 밟고 지나가거나 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 크레인등으로 인양 설치함에 있어 종래 연결철근과 같이 작업동선에 방해가 되는 요인을 제거한 것이다.

이에 기초판(200)에 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)을 상하 연결 설치하는 공정에서 상기 마감을 제거하고 작업을 진행하게 된다.

즉, 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 저면에는 세로방향 격자형 각관구조체(130)의 개방된 각관(131)의 단부가 노출되어 있고, 기초판(200) 상면에는 중공용블록(210)이 노출되어 있어, 삽입홈(210) 마감 상태를 제거한 후,

상하연결재(112)의 개략 절반정도가 삽입홈(210)에 삽입되도록 하고, 나머지 부위가 각관(131)에 삽입되도록 함으로서,

2방향 프리캐스트 패널구조체(100)과 기초판(200)의 상하연결이 가능하도록 하게 된다.

이때 상하연결재(112) 설치는 2방향 프리캐스트 패널구조체(110)을 기초판(200)과 연결할때만 이용하면 되기 때문에 달리 다른 작업공정에 방해되지 않게 된다.

또한 상기 상하연결재(112)는 H형 강재를 일정 길이로 커팅한 것으로 그대로 이용하면 되기 때문에 제작의 편의성 및 경제성을 확보할 수 있게 된다.

이때 기초판(200)에 설치되는 부위 이외의 나머지 부위의 상하연결재(112)에는 수평홀을 추가로 형성시키고, 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 관통하여 수평홀을 경유하도록 수평볼트(115)를 관통 설치함으로서,

상기 수평볼트(115)의 양 단부가 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)에 너트에 의하여 체결되도록 하여 수평볼트(115)가 전도방지수단으로 기능하도록 하게 된다.

이에 수평볼트(115)를 이용함으로서, 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 하단 측면에 종래 측면지지판과 앵커 및 경사진 서포트와 같은 작업동선에 방해가되는 전도방지장치를 별도로 설치하지 않아도 되는 장점이 있으며, 수평볼트(115)는 상하 연결되는 2방향 프리캐스트 패널구조체(110)의 자랍 설치에도 기여하게 된다.

이에 도 3a를 참조하면 H형 강재인 상하연결재(112)에는 수평볼트(115)가 경유하여 연결될 수 있도록 양 플랜지 사이에 커플러와 같은 중간체결구(116)를 추가 하는 것이 바람직하다.

이러한 상하연결재(112)는 도 3a와 같이, 상하로 적층되는 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 상하 연결에도 그대로 이용하게 된다.

즉, 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 상면에도 격자형 각관구조체(130)의 각관(131)이 노출되도록 형성되어 있으므로 상하연결재(112)의 하부가 삽입되도록 하여 상부가 돌출되도록 하게 한 상태에서,

상부쪽으로 인양된 인접한 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 저면에 형성되어 노출된 격자형 각관구조체(130)의 각관(131)에 상기 돌출된 상하연결재(112)의 상부가 삽입되도록 하게 된다.

이때 상하연결재(112)가 격자형 각관구조체(130)의 각관(131) 내부로 삽입된 상태를 위하여 각관(131) 내부에는 수평판 형태등으로 연결강재 걸림구(117)를 더 형성시키게 된다.

역시 수평볼트(115)를 이용하여 상하로 적층된 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 상하연결재(112)와 구속시켜 자립, 전도방지 및 상하연결 성능 확보가 가능하도록 하면 된다.

즉, 수평볼트(115)가 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)와 상하연결재(112)를 관통하도록 하고 역시 양 단부를 체결시키는 방식으로 자립, 전도방지 및 상하연결 성능 확보가 가능하도록 하면 된다.

이때 상하연결재(112)의 내부에 콘크리트가 충진된 것을 이용하게 되면 연결강성 확보에 더 유리하게 된다.

이로서 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 상하연결은 노출된 격자형 각관구조체(130)의 상하연결재(112)를 이용하여 원하는 높이로 적층시킬 수 있도록 하되,

상하로 접하는 격자형 각관구조체(130)의 상면과 저면은 수팽창지수재등을 설치하여 상부에 위치한 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 자중에 의하여 지수재들이 압착되면서 수밀성도 확보할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

다음으로 상기 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 좌우 연결은 도 3b와 같이, 세로방향으로 운반하여 현장에 반입한 후, 먼저 설치된 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 단부에 형성된 소켓연결부(S2)와 측방연결용 각관연결재(113)를 이용하여 이루어지게 된다.

즉, 서로 좌우로 인접한 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 소켓연결부(S2)를 구성하는 연결플랜지(114)의 단부면이 서로 접하도록 하게 되면 연결플랜지(114)에 의하여 소켓공간(S4)이 자연스럽게 내측에 연통된다.

이에 상기 소켓공간(S4)에는 측방연결용 각관연결재(113)를 인양하여 하강시켜 삽입시키고 소켓공간(S4)에는 초속경 채움콘크리트(118)를 충진시켜 측방연결용 각관연결재(113)가 매립되도록 하되 연결플랜지(114)의 단부면이 개략 중간에 위치하도록 함으로서 수평전단력에 대한 저항 성능을 충분히 확보하면서 격자형 각관구조체(130)의 각관(131)을 조립한 것을 이용함으로서 역시 제작의 편의성을 확보할 수 있도록 하게 됨은 동일하다.

상기 채움콘크리트가 소켓공간(S4)에서 소켓연결부(S2)와 일체화시키기 위하여 소켓연결부(S2)의 연결플랜지(114) 내측면은 거친 마감을 하여 합성성능을 확보할 수 있도록 하는 것이 바람직하며 측방연결용 각관연결재(113)는 소켓공간(S4)의 전체 연장에 걸쳐 배치되도록 제작된 것을 이용하게 된다.

도 4는 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 좌우 연결의 다른 실시예시도를 도시한 것이다.

도 4에 의하면 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 좌우 연결의 다른 실시예로서 기둥부 프리캐스트 패널구조체(300)가 이용되고 있음을 알 수 있다.

즉, 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 상하 및 좌우로 연결 설치하더라도 건축구조물의 벽체 구조상, 연장방향과 직각방향으로 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 설치해야 하는 경우가 발생하게 되는데 이를 위하여 기둥부 프리캐스트 패널구조체(300)를 이용하게 된다.

이에 상기 기둥부 프리캐스트 패널구조체(300)는 도 4와 같이, 십자형, ㄱ자형, ㅓ자형으로 형성되도록 할 수 있으며 공통적으로 중앙몸통부(310) 측면에 연결플랜지(114)가 각관(131)이 서로 일체로 형성되도록 하고 있음을 알 수 있다.

이러때 상기 중앙몸통부(310)는 기둥부재로서 내부에 역시 각관(131) 내부로 수직으로 삽입된 상하연결재(112)가 매립되도록 초속경 채움콘크리트(118)를 충진되도록 하고, 역시 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)와 같이 상하 연결 설치될 수 있다.

이에 상기 중앙몸통부(310)는 사각단면 형태로 형성된 것을 이용하되 연결플랜지(114)에 의하여 역시 소켓공간(S4)이 형성되도록 하고, 상기 소켓공간(S4)을 이용하여 서로 연결되는 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)가 방향을 달리하여 좌우연결되도록 할 수 있음을 알 수 있다.

이를 위해 상기 연통된 소켓공간(S4)에는 측방연결용 각관연결재(113)를 이용함으로서, 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)와 기둥부 프리캐스트 패널구조체(300)를 좌우 연결시키는 것은 동일하다.

[ 본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 시공방법 ]

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 시공방법의 순서도를 도시한 것이다.

상기 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 시공방법은 기초판(200)을 먼저 시공하고, 상기 기초판(200) 상면에 측방연결용 각관연결재(113)를 이용하여 1단의 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 상하 연결하고, 역시 구조체의 형태에 따라 기둥부 프리캐스트 패널구조체(300)를 이용하여 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 좌우로 연결하고, 2단의 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 상하 및 좌우로 연결하는 방법이라 할 수 있다.

이때 상기 구조체(A)는 물류창고, 하수처리장, 폐수처리장, 다층 공장구조물등과 같은 건축구조체를 포함하되 기둥부 프리캐스트 패널구조체(300)를 이용하지 않으면서 바닥판과 같은 구조물도 당연히 포함되면 본 발명에서는 뮬류창고, 다층 공장구조물과 같은 건축구조체를 기준으로 살펴본다.

이러한 건축구조체는 기초판(200)에 수직벽체와 바닥판이 형성되도록 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 상하 및 좌우로 연결하되, 기둥부 프리캐스트 패널구조체(300)를 이용하여 형태에 맞추게 된다.

이에 도 5a와 같이, 기초판(200)을 먼저 시공하게 된다.

기초판(200)은 지반을 터파기 한 후에, 기초철근을 배근한 후, 일정한 두께로 콘크리트를 타설하여 시공하면 된다.

미리 삽입홈(210)이 형성될 수 있도록 박스체를 설치하여 박스체를 해체하여 일정한 깊이로 삽입홈(210)이 형성되도록 하면 되고, 마감판으로 덮어두게 되면 이물질등이 유입되지 않게 되고, 연결철근과 달리 작업동선을 방해하지 않게 된다.

이에 상기 삽입홈(210)은 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)와 기둥부 프리캐스트 패널구조체(300)의 격자형 각관구조체(130)의 각관(131)의 위치에 대응하는 위치에 형성시키게 된다.

이에 미리 공장등에서 제작된 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)는 제작하여 야적한 상태 그대로 차량에 탑재하여 현장에 반입시키게 된다.

다음으로는 도 5a와 같이, 상기 삽입홈(210)에 상하연결재(112)를 삽입시켜 높은 상태에서 상부가 크레인등에 의하여 인양된 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 저면에 노출된 격자형 각관구조체(130)의 각관(131)에 삽입하는 방식으로 1단의 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 상하로 연결 설치하게 된다.

즉, 현장에 반입된 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 양 단부에 인양고리등을 이용하여 그대로 인양하여 기초판(200) 상면등에 적층시키는 방식으로 세팅시키는 방식이기 때문에 현장에서 기립시키는 등의 작업이 필요하지 않게 된다.

이때 건축구조체의 형태에 따라 기둥부 프리캐스트 패널구조체(300)를 이용하여 기초판(200)에 1단의 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 상하로 연결 설치함은 동일하며, 기둥부 프리캐스트 패널구조체(300)은 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 연장방향을 변경시킬 부위에 사용하면 된다.

다음으로는 도 5a와 같이, 좌우 방향으로도 측방연결용 각관연결재(113)를 이용하여 서로 연결설치함으로서 1단 시공을 완성시키게 된다.

상기 측방연결용 각관연결재(113)은 1단의 2방향 프리캐스트 패널구조체(100) 1개를 설치하고, 측방으로 다른 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 연결 설치할 때 이용하면 된다.

이러한 좌우 연결은 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 연결플랜지(114)의 단부면이 접하여 형성된 소켓공간(S4)에 측방연결용 각관연결재(113)를 삽입하고, 소켓공간(S4)에 초속경 채움콘크리트를 충진시켜 측방연결용 각관연결재(113)가 매립되도록 하여 이루어지게 됨은 살펴본 바와 같다.

다음으로는 도 5b와 같이, 1단의 2방향 프리캐스트 패널구조체(100) 상면에 다른 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 역시 상하 및 좌우 연결함으로서 일정높이로 건축구조물의 벽체구조물을 시공하게 되며, 벽체구조물 사이사이에 바닥판이 연결되도록 하여 다층으로 건축구조물(A)을 완성시키게 된다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100: 2방향 프리캐스트 패널구조체
110: 철근콘크리트 패널구조체 111: 철근조립체
112: 상하연결재 113: 측방연결용 각관연결재
114; 연결플랜지 115: 수평볼트
116: 중간체결구 117: 연결강재걸림구
118: 채움콘크리트
120: 중공용블록
130: 격자형 각관구조체 131: 각관
132: 걸림판 133: 스터드
200: 기초판 210: 삽입홀
300: 기둥부 프리캐스트 패널구조체 310: 중앙몸통부
S1: 중공부 S2: 소켓공간
S3: 끼움공간 A: 건축구조물

Claims (9)

1. 상면 및 저면에 매립된 격자형 각관구조체(130)의 각관(131)이 노출되며, 양 단부에 서로 이격된 연결플랜지(114)에 의하여 소켓공간(S4)이 형성되는 소켓연결부(S2)가 형성된 철근콘크리트 패널구조체(110);
   상기 철근콘크리트 패널구조체(110)에 매립 형성된 격자형 각관구조체(130)의 끼움공간(S3) 모서리에 형성된 걸림판(132)에 고정 설치된 중공용블록(120); 및
   각관(131)을 격자형으로 형성시켜 끼움공간(S3)이 형성되도록 하되, 상기 철근콘크리트 패널구조체(110)에 매립 형성된 격자형 각관구조체(130);을 포함하며,
   상기 격자형 각관구조체(130)는 작용하는 가로 및 세로방향으로 작용하는 하중에 대한 휨 강성을 확보하도록 하면서, 상하 방향으로 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)과 기초판(2000을 서로 연결시키고, 중공용블록(120)과 함께 중공부(S1)로 형성되도록 하는 2방향 프리캐스트 패널구조체.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 철근콘크리트 패널구조체(110)는
   2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 몸통부로서, 내부에는 철근조립체(111)가 세팅되고, 상기 철근조립체(111) 사이에는 중공용블록(120)이 고정 설치된 격자형 각관구조체(130)가 세팅되어 있어,
   중공부(S1)가 중공용블록(120)과 격자형 각관구조체(130)에 의하여 형성되도록 하게 되어 자중 감소의 역할을 하도록 하며, 상기 철근조립체(111)는 와이어메쉬를 다층 배치하여 형성되도록 하는 2방향 프리캐스트 패널구조체.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)는 기초판(200)과 상하연결재(112)를 이용하여 상하 연결시키되, 상기 상하 연결은
   기초판(200)에는 삽입홈(210)을 기초판(200) 상면에 일정 깊이로 형성되어 노출되고, 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 저면에 세로방향 격자형 각관구조체(130)의 개방된 각관(131)의 단부가 노출되어, 상기 상하연결재(112)가 상기 삽입홈(210) 및 각관(131)에 삽입되도록 함으로서, 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)과 기초판(200)의 상하연결이 가능하도록 하며,
   기초판(200)에 설치되는 부위 이외의 나머지 부위의 상하연결재(112)에는 수평홀을 추가로 형성시키고, 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 관통하여 수평홀을 경유하도록 수평볼트(115)를 관통 설치함으로서,
   상기 수평볼트(115)의 양 단부가 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)에 너트에 의하여 체결되도록 하여 수평볼트(115)가 전도방지수단으로 기능하도록 하는 2방향 프리캐스트 패널구조체.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)와 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)는 상하연결재(112)를 이용하여 상하 연결시키되, 상기 상하 연결은
   2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 상면에 격자형 각관구조체(130)의 각관(131)이 노출되도록 하여 상하연결재(112)의 하부가 삽입되도록 하여 상부가 돌출되도록 하고,
   상부쪽으로 인양된 인접한 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 저면에 형성되어 노출된 격자형 각관구조체(130)의 각관(131)에 상기 돌출된 상하연결재(112)의 상부가 삽입되도록 하여 가능하도록 하되,
   상기 상하연결재(112)가 격자형 각관구조체(130)의 각관(131) 내부로 삽입된 상태를 위하여 각관(131) 내부에는 수평판을 포함하는 걸림구를 더 형성시키고,
   수평볼트(115)를 이용하여 상하로 적층된 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 상하연결재(112)와 구속시켜 자립, 전도방지 및 상하연결 성능 확보가 가능하도록 하고,
   상하로 접하는 격자형 각관구조체(130)의 상면과 저면은 수팽창지수재를 설치하여 상부에 위치한 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 자중에 의하여 수팽창지수재들이 압착되면서 수밀성도 확보할 수 있도록 하는 2방향 프리캐스트 패널구조체.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)은 좌우로 측방연결용 각관연결재(113)를 이용하여 좌우 연결시키되, 상기 좌우 연결은,
   2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 연결플랜지(114)의 단부면이 접하여 형성된 소켓공간(S4)에 측방연결용 각관연결재(113)를 삽입하고, 상기 소켓공간(S4)에 초속경 채움콘크리트를 충진시켜 측방연결용 각관연결재(113)가 매립되도록 하여 가능하도록 하는 2방향 프리캐스트 패널구조체.
6. 제 1항에 있어서,
   상기 격자형 각관구조체(130)의 강관(131)에는 철근콘크리트 패널구조체(110)와 일체화를 위하여 스터드(133)를 다수 형성시키고, 상기 스터드(133)는 철근조립체(111)와 연결되도록 함으로서 격자형 각관구조체(130)와 철근조립체(111)가 서로 연결되어 일체로 하중에 저항할 수 있도록 하는 2방향 프리캐스트 패널구조체.
7. (a) 수직몰드 방식의 강재거푸집 다수가 서로 인접 설치된 상태에서 인양된 철근조립체(111)와 중공용블록(120)이 고정 설치된 격자형 각관구조체(130)를 수직몰드 방식 내부로 하강 삽입시키는 방식으로 세팅하는 단계;
   (b) 콘크리트를 강재거푸집 내부로 타설하여 제작하고, 탈형 후 인양하여 그대로 세로방향으로 다수를 야적시키는 단계;를 포함하여 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 제작하고, 제작된 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 차량에 세로방향 그대로 탑재하여 현장에 반입시켜 설치되도록 제작된 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 현장에 반입하는 2방향 프리캐스트 패널구조체를 이용한 구조물 시공방법.
8. (a) 상면에 삽입홈(210)이 형성되도록 하되 마감판으로 덮어진 기초판(200)을 시공하는 단계;
   (b) 수직몰드 방식의 강재거푸집 다수가 서로 인접 설치된 상태에서 인양된 철근조립체(111)와 중공용블록(120)이 고정 설치된 격자형 각관구조체(130)를 수직몰드 방식 내부로 하강 삽입시키는 방식으로 세팅한후, 콘크리트를 강재거푸집 내부로 타설하여 제작하고, 탈형 후 인양하여 그대로 세로방향으로 다수를 야적시키고, 차량에 역시 세로방향 그대로 탑재하여 현장에 반입시켜 설치되도록 제작된 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 현장에 반입시키는 단계;
   (c) 상기 기초판(200)의 삽입홈(210)에 상하연결재(112)를 삽입시켜 높은 상태에서 상부가, 세로방향으로 그대로 인양된 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 저면에 노출된 격자형 각관구조체(130)의 각관(131)에 삽입하여 1단의 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 상하로 연결 설치하는 단계; 및
   (d) 측방연결용 각관연결재(113)을 이용하여 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 좌우 방향으로 연결 설치하되, 상기 좌우 연결은 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)의 연결플랜지(114)의 단부면이 접하여 형성된 소켓공간(S4)에 측방연결용 각관연결재(113)를 삽입하고, 소켓공간(S4)에 초속경 채움콘크리트를 충진시켜 측방연결용 각관연결재(113)가 매립되도록 하는 단계;를 포함하는 2방향 프리캐스트 패널구조체를 이용한 구조물 시공방법.
9. 제 8항에 있어서,
   상기 (d) 단계에서 있어서,
   직각방향으로 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)를 설치하기 위하여, 기둥부 프리캐스트 패널구조체(300)를 더 이용하되,
   상기 기둥부 프리캐스트 패널구조체(300)는 중앙몸통부(310) 측면에 연결플랜지(114)가 각관(131)이 서로 일체로 형성되며.
   상기 중앙몸통부(310)는 기둥부재로서 내부에 각관(131) 내부로 수직으로 삽입된 상하연결재(112)가 매립되도록 초속경 채움콘크리트(118)를 충진되도록 하여 상하 연결 설치되며,
   상기 중앙몸통부(310)는 사각단면 형태로 형성된 것을 이용하되 연결플랜지(114)에 의하여 역시 소켓공간(S4)이 형성되도록 하고,
   상기 소켓공간(S4)을 이용하여 서로 연결되는 2방향 프리캐스트 패널구조체(100)가 방향을 달리하여 좌우연결되도록 할 수 있도록하는 2방향 프리캐스트 패널구조체를 이용한 구조물 시공방법.

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