KR102171052B1 - 폐합성수지 분리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폐합성수지에 포함된 종이나 비닐 등의 박피를 분리하는 분리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파쇄된 폐합성수지 파쇄물을 본체 내부에서 건조된 상태 그대로 비중차에 의해 비중이 무거운 합성수지 조각들은 하부로 배출하고, 비중이 가벼운 박피는 흡입 블로워를 통해 상부로 흡입 배출시켜 분리되게 하며, 또한 회전 분리부를 통해 투입되는 합성수지 파쇄물을 회전 및 타격을 주어 합성수지 조각과 박피의 완전한 분리는 물론, 합성수지 조각으로부터 미처 분리되지 않은 박피 까지도 완전 분리 선별이 가능하게 하기 위한 폐합성수지 분리장치에 관한 것이다.

Description

폐합성수지 분리장치{Waste synthetic resin sorting device}

본 발명은 폐합성수지에 포함된 종이나 비닐 등의 박피를 분리하는 분리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자중과 흡입력 및 회전력을 이용하여 폐합성수지 조각과 박피를 비중 분리하는 폐합성수지 분리장치에 관한 것이다.

현대사회에 이르러 석유화학 공업이 발전함에 따라 각종 합성수지 및 고무류, 기타 유기물질제품의 생산량이 크게 늘어남에 따라 이에 비례해서 폐기되는 제품의 양도 급격히 증가하고 있으며, 상기와 같이 폐기된 합성수지제품은 미생물에 의해서 분해되지 않기 때문에 매년 폐합성수지의 양은 누적될 수밖에 없어서 새로운 공해의 하나로 등장하였다.

특히, 농업용이나 산업용으로 사용된 후 버려지는 폐비닐은 대부분 소각시켜 처리하여 왔으나, 이러한 소각과정에서 대기오염의 원인이 되는 다량의 유해가스가 배출되어 환경오염의 주요인이 되어 왔으며, 아울러 자원의 비효율적 이용이라는 문제점이 제기되었다.

이에, 근자에 들어 폐기되는 합성수지를 수집하여 재활용이 가능하게 하는 다양한 기술이 제공되고 있다.

이러한, 벌려지는 폐합성수지를 재활용하기 위해서는 별도의 파쇄기 등을 이용하여 잘게 조각으로 파쇄한 후, 다시 용융 처리 등을 거쳐 재활용하게 된다.

그러나 상기와 같은 종래의 파쇄 방법을 통한 파쇄시 그 폐합성수지 조각에는 종이나 비닐 등의 박피가 함께 파쇄 혼합되는 것인바, 이는 별도의 분리장치 등을 통해 분리하게 된다.

이에, 상기와 같은 분리장치 중 물을 이용하여 비중차를 이용한 선별장치가 제안된바 있다.

그러나 상기와 같은 분리장치는 그 분리된 폐합성수지 조각과 박피에 수분이 함침된 것인바, 별도의 건조 과정을 다시 거쳐야 하는 등 후처리 공정이 수반되는 문제점이 있었다.

또한, 물을 이용하는 특성상 그 물에 의해 합성수지 조각과 박피가 서로 흡착되는 현상이 발생하여 분리 성능이 저하되는 문제점이 있었다.

대한민국실용신안등록 제20-0354882호. 대한민국특허공개 제10-2017-0033561호.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 파쇄된 폐합성수지 파쇄물을 본체 내부에서 건조된 상태 그대로 비중차에 의해 비중이 무거운 합성수지 조각들은 하부로 배출하고, 비중이 가벼운 박피는 흡입 블로워를 통해 상부로 흡입 배출시켜 분리되게 하기 위한 폐합성수지 분리장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

또한, 회전 분리부를 통해 투입되는 합성수지 파쇄물을 회전 및 타격을 주어 합성수지 조각과 박피의 완전한 분리는 물론, 합성수지 조각으로부터 미처 분리되지 않은 박피 까지도 완전 분리 선별이 가능하게 하기 위한 폐합성수지 분리장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로는, 파쇄된 폐합성수지 파쇄물로부터 합성수지 조각과 박피를 분리하되,

프레임체를 통해 지면으로부터 상부로 이격 형성되며, 하단에는 조각 배출구가 형성되고, 상단에는 내측에 흡입량 조절댐퍼를 갖는 박피 배출구가 형성되며, 중간부 둘레에는 공기 유입공이 관통 형성된 원통 형태의 본체;

상기 본체 내부로 합성수지 파쇄물을 순차적으로 상부에서 투입하기 위한 합성수지 파쇄물 투입수단;

상기 본체 내측에서 공기 유입공 상부측에 형성되며, 투입된 합성수지 파쇄물을 합성수지 조각과 박피로 회전 분리하는 회전 분리부; 및

상기 박피 배출구에 형성되어 공기 흡입력을 부여하여 분리된 박피를 흡입 배출하는 흡입 블로워를 포함하여 구성하되,

본체로 투입된 합성수지 파쇄물 중 비중이 가벼운 박피는 흡입 블로워에 의해 박피 배출구로 흡입 배출되고, 비중이 무거운 합성수지 조각은 자중에 의해 조각 배출구를 통해 낙하 배출되어 합성수지 조각과 박피를 분리 배출하게 구성하며,

이때, 상기 합성수지 파쇄물 투입수단은,

상기 본체의 외측에서 본체 내측으로 관통 형성되며, 내부에는 이송스크류가 형성된 투입관;

상기 투입관의 끝단 상부에 형성되어 합성수지 파쇄물을 공급받는 투입호퍼를 포함하여 구성하며,

또한, 상기 회전 분리부는,

상기 본체의 내주면 직경보다 작은 직경을 이루어 둘레와 본체 사이에 조각 낙하공간을 형성하는 원반 형태의 회전 분리판; 및

상기 회전 분리판의 하부에서 본체에 지지살을 통해 장착되며, 구동축이 회전 분리판의 저면 중앙이 연결되는 구동모터를 포함하여 구성하며,

이때, 회전 분리판은,

상부 중앙이 높아 중앙으로부터 둘레를 향하게 하방 경사를 이루는 쐐기 형태를 이루게 구성되고,

상부면에는 상부 중앙으로부터 둘레에 이르게 경사 형성되는 다수의 분리날개가 방사상으로 더 형성되며,

저면에는 하부로 돌출되어 다수의 낙하 방지날개가 방사상으로 더 형성되게 구성하되,

투입되는 합성수지 파쇄물이 회전 분리판의 상부에 낙하되어 원심력 작용 및 분리날개를 통해 합성수지 조각과 박피가 충돌 분리되고, 낙하 방지날개의 회전조각 낙하공간으로 박피가 유입되는 것을 방지하게 구성함으로 달성할 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명 폐합성수지 분리장치는, 공간을 이루는 선별기 본체 내부에 상부에서 흡입력이 부여되게 구성된 것인바, 건조된 합성수지 파쇄물 그대로 투입 및 비중차에 의해 무거운 합성수지 조각은 자중에 의해 낙하되고, 가벼운 박피는 상부로 흡입 배출되게 하는 등 효율적인 폐합성수지 선별이 가능한 효과를 얻을 수 있는 것이다.

또한, 투입되는 합성수지 파쇄물이 회전 분리판에 의해 원심력 및 충격이 가해지게 구성된 것인바, 합성수지 조각과 박피의 완전한 분리는 물론, 합성수지 조각으로부터 미처 분리되지 않은 박피 까지도 완전 분리 선별이 가능하게 되는 등 선별 성능이 한층 향상되는 효과를 얻을 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명 폐합성수지 분리장치의 사시도.
도 2는 본 발명 폐합성수지 분리장치의 단면도.
도 3은 본 발명 폐합성수지 분리장치의 투입부 요부도.
도 4는 본 발명 폐합성수지 분리장치의 회전 분리부 요부도.
도 5는 본 발명 폐합성수지 분리장치의 다른 실시예도.
도 6은 본 발명 폐합성수지 분리장치의 합성수지 파쇄물 분리상태도.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명 폐합성수지 분리장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명 폐합성수지 분리장치의 단면도이며, 도 3은 본 발명 폐합성수지 분리장치의 투입부 요부도이고, 도 4는 본 발명 폐합성수지 분리장치의 회전 분리부 요부도이다.

도 1 내지 도 4의 도시와 같이 본 발명 폐합성수지 분리장치(1)는, 본체(100)와, 합성수지 파쇄물 투입수단(200)과, 회전 분리부(300)와, 흡입 블로워(400)로 구성된다.

먼저, 본체(100)는 본 발명 폐합성수지 분리장치(1)를 구성함에 있어, 그 기초를 이루게 구성된 것으로, 내부에서 파쇄된 합성수지 파쇄물을 합성수지 조각과 박피로 분리 작업이 가능하게 구성된다.

이를 위해, 본체(100)는 상하 길이를 이루며 내부가 중공되고, 하단이 하부로 갈수록 점차 좁아지는 직경을 이루고 상단이 상부로 갈수록 점차 좁아지는 직경을 이루는 원통 형태를 이루게 구성되며, 프레임체(101)를 통해 지면으로부터 상부로 이격 구성된다.

이때, 본체(100)에는 하단에 내부와 수직을 이루도록 하부로 개방되어 합성수지 조각을 배출하기 위한 조각 배출구(120)가 구성된다.

또한, 본체(100)에는 상단에 내부와 수직을 이루어 박피를 배출하기 위한 박피 배출구(130)가 구성된다.

이때, 본 발명에서 상기 박피 배출구(130)에는 그 내측에 박피 배출구(130)의 개폐를 단속하는 흡입량 조절댐퍼(131)가 더 구성된 것으로, 흡입량 조절댐퍼(131)은 후술하는 흡입 블로워(400)의 흡입량을 조절할 수 있게 구성되며, 이때 흡입량 조절댐퍼(131)의 개폐 작동은 한정되는 것이 아니라 자동 또는 외부에서 수동 개폐 가능할 것이다.

또한, 본체(100)에는 중간부 둘레에 외부의 공기를 내부로 공급하기 위한 적어도 하나 이상의 공기 유입공(140)이 관통 구성된다.

이때, 본 발명에서 공기 유입공(140)은 상기 본체(100)의 하부 직경이 확장되도록 단차 구성하되, 그 단차의 상부면에 수직으로 관통 형성되어 외기는 수직으로 유입되고, 낙하되는 합성수지 조각(11)이 배출되는 것을 방지하게 구성된다.

즉, 본체(100)는 원통 형태를 이루어 내부로 합성수지 파쇄물이 투입되어 분리되는 공간을 제공하는 한편, 분리된 합성수지 조각은 하단의 조각 배출구(120)를 통해 배출되게 하고, 박피는 상단의 박피 배출구(130)를 통해 배출되게 구성된다.

상기 합성수지 파쇄물 투입수단(200)은 본 발명 폐합성수지 분리장치(1)를 구성함에 있어, 합성수지 파쇄물을 본체(100)의 내부로 순차적인 투입이 가능하게 한다.

이를 위해, 합성수지 파쇄물 투입수단(200)은 먼저, 상기 본체(100)의 상부 외측에서 내부로 관통 형성되는 투입관(210)이 구성된 것으로, 투입관(210)은 외부에서 본체(100) 내부를 향하게 상향 경사 관통되며, 그 선단이 본체(100)의 내부로 돌출되게 구성된다.

그리고 투입관(210)의 내부에는 합성수지 파쇄물을 이송하기 위한 모터(M) 구동형 이송스크류(211)가 구성된다.

또한, 합성수지 파쇄물 투입수단(200)에는 상기 투입관(210)의 끝단 즉, 하단 상부에는 합성수지 파쇄물을 공급받을 수 있는 투입호퍼(220)가 구성된다.

즉, 합성수지 파쇄물 투입수단(200)은 별도의 공급컨베이어 등을 통해 합성수지 파쇄물을 공급받아 이송 및 본체(100) 내측 상부로 투입이 가능하게 한다.

상기 회전 분리부(300)는 본 발명 폐합성수지 분리장치(1)를 구성함에 있어, 상기 본체(100)의 내부에서 공기 유입공(140)의 상부에 형성되어 투입되는 합성수지 파쇄물에 대하여 합성수지 조각과 박피를 분리하게 구성된다.

이를 위해, 회전 분리부(300)는 먼저, 원반 형태의 회전 분리판(310)이 구성된 것으로, 회전 분리판(310)은 상기 본체(100)의 내경보다 작은 직경을 이루어 둘레와 본체(100)와의 사이에 합성수지 조각의 통과 및 상기 공기 유입공(140)으로 유입되는 공기의 소통이 가능하도록 조각 낙하공간(G)을 이루게 구성된다.

한편, 본 발명에서 상기 회전 분리판(310)은 그 상부 중앙이 돌출되어 그 중앙으로부터 둘레를 향하게 경사를 이루는 쐐기 형태를 이루게 구성된다.

그리고 회전 분리판(310)에는 그 상부면에 중앙으로부터 방사상으로 다수의 분리날개(311)(311')가 더 돌출 구성된다.

그리고 회전 분리판(310)의 저면에는 방사상으로 다수의 낙하 방지날개(312)(312')가 하방으로 돌출 구성된다.

저면에는 하부로 돌출되는 다수의 낙하 방지날개(312)(312')가 방사상으로 더 형성되게 구성하되,

또한, 회전 분리부(300)에는 상기 회전 분리판(310)의 하부에서 본체(100)에 고정되어 상기 회전 분리판(310)의 회전력을 부여하는 구동모터(320)가 구성된 것으로, 이때 구동모터(320)는 감속력을 가지게 감속기 등이 장착될 수 있다.

이때, 구동모터(320)는 낙하되는 합성수지 조각들의 간섭을 최소화하기 위해 지지살(325)을 통해 본체(100) 내측에 고정되며, 구동축(321)이 상기 회전 분리판(310) 저면 중앙에 연결되어 그 회전 분리판(310)을 회전시키게 구성된다.

즉, 회전 분리부(300)에서는 합성수지 조각과 박피가 혼합된 합성수지 파쇄물에 원심력을 부여 및 타격하여 합성수지 조각과 박피를 분산시켜 완전 분리하며, 분리된 박피가 낙하공간(G)을 통해 하부로 낙하되는 것을 방지하게 된다.

상기 흡입 블로워(400)는 본 발명 폐합성수지 분리장치(1)를 구성함에 있어, 공기 흡입력을 부여하여 박피의 흡입이 가능하게 한다.

이를 위해, 흡입 블로워(400)는 상기 본체(100)의 박피 배출구(130) 상단에서 그 박피 배출구(130)와 연결 형성되어 본체(100) 내부에 흡입력을 부여하게 구성된다.

한편, 상기 흡입 블로워(400)에는 그 배출 측에 별도의 배출호스(410)가 연결되게 구성할 수 있을 것이다.

즉, 흡입 블로워(400)에서는 본체(100)의 공기 유입공(140)을 통해 유입되는 공기의 흡입력을 부여하여 비교적 비중이 작은 박피를 흡입 배출하게 구성된다.

한편, 본 발명 폐합성수지 분리장치(1)를 구성함에 있어, 다른 실시예로, 도 5를 참조하여 상기 본체(100)의 내주면에는 상기 회전 분리부(300)의 상부로부터 상기 박피 배출구(130)의 끝단에 이르게 상기 흡입 블로워(400)의 흡입 회전 방향과 동일한 방향으로 나선 형태를 이루는 나선 가이드돌기(150)를 더 포함하여 구성할 수 있다.

즉, 본체(100)의 내측 상부에 나선 가이드돌기(150)를 더 구성하게 되면, 흡입 블로워(400)의 흡입력에 의해 공기 유입공(140)으로 유입된 공기가 그 나선 가이드돌기(150)에 의해 회전 분리부(300) 상부에서 선회류를 형성하여 박피가 상부로 신속하고 원활히 배출될 수 있도록 유도하게 된다.

이하, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명 폐합성수지 분리장치의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명 폐합성수지 분리장치(1)는 버려지는 폐합성수지를 파쇄하여 된 합성수지 파쇄물을 공급받아 그 합성수지 파쇄물에 혼합된 합성수지 조각과 박피를 효과적으로 분리 배출하게 구성된다.

이를 위해, 본 발명 폐합성수지 분리장치(1)는 도 6을 참조하여 먼저, 본체(100)의 내부로 폐합성수지 파쇄물(10)를 투입하게 되는 것으로, 이는 합성수지 파쇄물 투입수단(200)에 의해 가능하게 된다.

한편, 합성수지 파쇄물 투입수단(200)의 투입호퍼(220)에는 별도의 공급컨베이어(50) 등을 통해 폐합성수지 파쇄물(10)이 공급 저장되게 될 것이다.

이후, 합성수지 파쇄물 투입수단(200)에서는 이송스크류(211)를 통해 투입된 합성수지 파쇄물(10)을 이송 및 본체(100) 내측 상부로 투입하게 된다.

이후, 상기와 같이 본체(100) 상부로 투입된 합성수지 파쇄물(10)은 회전 분리부(300)로 낙하되는 것으로, 이때 회전 분리부(300)의 구동에 의해 그 합성수지 파쇄물(10)을 합성수지 조각(11)과 박피(12)로 분리하게 된다.

즉, 합성수지 파쇄물(10)은 회전 분리판(310)의 상부로 낙하되게 되는 것인바, 그 합성수지 파쇄물(10)은 회전하는 회전 분리판(310)의 상부에서 원심력이 작용하는 한편, 회전하는 분리날개(311)(311')에 타격되어 그 합성수지 조각(11)과 박피(12)가 비산되어 서로 분리되게 된다.

이때, 상기와 같이 분리되는 합성수지 조각(11)과 박피(12) 중 비중이 무거운 합성수지 조각(11)은 회전 분리판(310)의 경사 및 원심력에 의해 하부로 이동 및 본체(100)의 내측면에 타격되는 것으로, 그 타격된 합성수지 조각(11)은 본체(100) 내주면과 회전 분리판(310)의 사이 조각 낙하공간(G)을 통해 하부로 낙하되게 되며, 이에 조각 배출구(120)로 배출되어 별도의 수거수단에 수거되게 된다.

한편, 상기와 같이 조각 낙하공간(G)으로 낙하되는 합성수지 조각(11)에는 소량의 박피(12)가 포함될 수 있는데, 이때 본 발명에서는 회전 분리판(310)의 저면에 형성된 낙하 방지날개(312)(312')에 의해 둘레로 바람을 일으키거나 박피(12)를 타격하여 박피(12)가 조각 낙하공간(G)을 통해 하부로 낙하되는 것을 방지하게 되는 것으로, 이는 바람에 의해 조각 낙하공간(G)으로 배출되는 박피(12)는 공기 유입공(140)으로 유입된 공기와 함께 흡입 블로워(400)의 흡입력에 의해 상승하여 된다.

또한, 비중이 작은 종이나 비닐 등의 박피(12)는 상기 흡입 블로워(400)의 흡입력에 의해 공기 유입공(140)으로 유입되는 공기와 함께 상부로 이동 및 박피 배출구(130)와 흡입 블로워(400)를 통해 배출호스(410)로 배출되게 되며, 이에 별도의 수거수단에 수거되게 된다.

이때, 본 발명에서 상기 박피 배출구(130)의 내부에는 흡입량 조절댐퍼(131)이 구성된 것인바, 그 흡입량 조절댐퍼(131)에 의해 박피 배출구(130)의 개폐량 조절하여 박피(12)의 종류에 따른 흡입량을 조절할 수 있게 구성된다.

한편, 본 발명에서 도 5를 참조하여 상기 본체(100)의 내주면에 박피 배출구(130)의 끝단에 이르게 나선 가이드돌기(150)를 더 포함하여 구성하게 되면, 흡입 블로워(400)의 흡입력에 의해 공기 유입공(140)으로 유입된 공기가 그 나선 가이드돌기(150)에 의해 회전 분리부(300) 상부에서 선회류를 형성하게 되는 것인바, 이에 박피(12)가 공기와 함께 선회류를 따라 상부로 신속하고 원활하게 유도 배출되게 된다.

이상과 같이 본 발명 폐합성수지 분리장치는 회전 분리판의 회전 작동에 의해 합성수지 파쇄물을 비산 및 합성수지 조각과 박피로 분리하는 한편, 비중차를 통해 하부 낙하 및 상부 흡입에 의해 합성수지 조각과 박피의 효율적인 분리 수거가 가능하게 된다.

10 : 합성수지 파쇄물 11 : 합성수지 조각
12 : 박피 G : 조각 낙하공간
50 : 공급컨베이어
100 : 본체
120 : 조각 배출구 130 : 박피 배출구
131 : 흡입량 조절댐퍼 140 : 공기 유입공
150 : 나선 가이드돌기
200 : 파쇄물 투입수단 210 : 투입관
211 : 이송스크류 220 : 투입호퍼
300 : 회전 분리부 310 : 회전 분리판
311,311' : 분리날개 312,312' : 낙하 방지날개
320 : 구동모터 321 : 구동축
325 : 지지살
400 : 흡입 블로워 410 : 배출호스

Claims (5)

1. 파쇄된 폐합성수지 파쇄물로부터 합성수지 조각과 박피를 분리하되,
   프레임체(101)를 통해 지면으로부터 상부로 이격 형성되며, 하단에는 조각 배출구(120)가 형성되고, 상단에는 내측에 흡입량 조절댐퍼(131)를 갖는 박피 배출구(130)가 형성되며, 하부 직경이 확장되도록 단차 구성하되, 그 단차의 상부면에 수직으로 관통 형성되어 외기는 수직으로 유입되고, 낙하되는 합성수지 조각(11)이 배출되는 것을 방지하는 공기 유입공(140)이 형성된 원통 형태의 본체(100);
   상기 본체(100) 내부로 합성수지 파쇄물을 순차적으로 상부에서 투입하기 위해 상기 본체(100)의 외측에서 본체(100) 내측으로 관통 형성되며, 내부에는 이송스크류(211)가 형성된 투입관(210)이 구비되며, 상기 투입관(210)의 끝단 상부에 형성되어 합성수지 파쇄물을 공급받는 투입호퍼(220)가 구비되는 합성수지 파쇄물 투입수단(200);
   상기 본체(100) 내측에서 공기 유입공(140) 상부측에 형성되며, 투입된 합성수지 파쇄물을 합성수지 조각과 박피로 회전 분리하는 회전 분리부(300); 및
   상기 박피 배출구(130)에 형성되어 공기 흡입력을 부여하여 분리된 박피를 흡입하여 배출호스(410)로 배출하는 흡입 블로워(400)를 포함하되,
   본체(100)로 투입된 합성수지 파쇄물 중 비중이 가벼운 박피는 흡입 블로워(400)에 의해 박피 배출구(130)로 흡입 배출되고, 비중이 무거운 합성수지 조각은 자중에 의해 조각 배출구(120)를 통해 낙하 배출되어 합성수지 조각과 박피를 분리 배출하게 구성되며,
   상기 회전 분리부(300)는,
   상기 본체(100)의 내주면 직경보다 작은 직경을 이루어 둘레와 본체(100) 사이에 조각 낙하공간(G)을 형성하는 원반 형태의 회전 분리판(310); 및
   상기 회전 분리판(310)의 하부에서 본체(100)에 지지살(325)을 통해 장착되며, 구동축(321)이 회전 분리판(310)의 저면 중앙이 연결되는 구동모터(320)를 포함하며,
   상기 회전 분리판(310)은,
   상부 중앙이 높아 중앙으로부터 둘레를 향하게 하방 경사를 이루는 쐐기 형태를 이루게 구성되고,
   상부면에는 상부 중앙으로부터 둘레에 이르게 경사 형성되는 다수의 분리날개(311)(311')가 방사상으로 형성되며,
   저면에는 하부로 돌출되는 다수의 낙하 방지날개(312)(312')가 방사상으로 형성되게 구성하되,
   투입되는 합성수지 파쇄물이 회전 분리판(310)의 상부에 낙하되어 원심력 작용 및 분리날개(311)(311')를 통해 합성수지 조각과 박피가 충돌 분리되고, 낙하 방지날개(312)(312')의 회전에 의해 조각 낙하공간(G)을 통해 박피가 낙하되는 것을 방지하게 구성함을 특징으로 하는 폐합성수지 분리장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 본체(100)의 내주면에는,
   상기 회전 분리부(300)의 상부로부터 상기 박피 배출구(130)의 끝단에 이르게 흡입 블로워(400)의 흡입 회전 방향과 동일한 방향의 나선 가이드돌기(150)를 더 포함하여 구성하되,
   흡입 블로워(400)의 흡입력에 의해 공기 유입공(140)으로 유입된 공기가 나선 가이드돌기(150)에 의해 회전 분리부(300) 상부에서 선회류를 형성하여 박피가 상부로 유도 배출되게 구성함을 특징으로 하는 폐합성수지 분리장치.
   
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