KR102391393B1 - 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치 - Google Patents

골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 기존의 각종 건설공사에 필요한 콘크리트의 기초재료인 골재를 생산하기 위해 골재나 건설폐기물 파쇄시 물을 분무형태로 분사하여 비산먼지를 억제하는 장비를 별도로 구비하여 파쇄시 미분이 비산되는 것을 방지하였지만, 분사된 수분이 증발할 경우 미분이 재차 비산되는 것을 방지하기 위해 골재를 파쇄 및 선별하기 전 공정에서 골재 외부 표면에 붙어있는 이물질 및 미분을 분리하고, 골재의 분리·파쇄된 미분이 재차 비산되는 것을 근본적으로 차단하여 미분 및 이물질 을 기준치 이하로 저감시킬 수 있는 장치가 요구되고 있는 문제점을 개선하기 위해, 골재 투입 몸체부, 골재 미분 및 이물질 탈락부, 미분 및 이물질 배기부, 외기 유입부, 이송 컨베이어부로 구성됨으로써, 밀폐된 공간에서 골재의 외부 표면에 붙어있는 이물질 및 미분을 효과적으로 탈락시킴과 동시에 이물질 및 미분만을 따로 포집하여 양질의 골재를 생산할 수 있고, 발생하는 미분을 최소화하여 대기의 환경오염을 최소화하여 작업자 및 주변 사람들의 호흡기 질환과 같은 피해를 예방할 수 있고, 다량의 골재를 지속적으로 투입하고, 신속하게 미분을 탈락시켜 골재를 분리 및 선별하여 연속적으로 배출함으로써 골재의 생산속도를 향상시킬 수 있는 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

Description

골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치{SEPARATION AND REMOVAL DEVICE WITH EXCELLENT REMOVAL EFFICIENCY OF AGGREGATE FOREIGN MATERIALS AND FINE POWDER}
본 발명에서는 골재 선별 및 분리작업시 골재더미에 포함되어 있는 이물질 및 미분을 효과적으로 탈락시킴과 동시에 이물질 및 미분만을 따로 포집하여 양질의 골재를 생산할 수 있고, 발생하는 미분을 최소화하여 대기의 환경오염을 최소화하고, 골재의 생산속도를 향상시킬 수 있는 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치에 관한 것이다.
본 발명은 기존의 각종 건설공사에 필요한 콘크리트의 기초재료인 골재나 콘크리트용 순환골재를 생산하기 위해 암석이나 폐콘크리트 등을 운반하여 파쇄시, 밀폐되지 않은 파쇄설비를 통해 파쇄되는 과정에서 발생하여 골재더미에 섞여있는 미분이 대기 바람을 타고 유출되어 주변 대기의 환경오염을 일으킴으로써 작업자 뿐만 아니라 근처에 생활권을 둔 사람들의 건강을 위협하고, 이에 따른 민원이 발생하여 파쇄작업이 중지되는 문제점이 있었다.
이에 따라, 골재 선별·파쇄업 신고 업무처리 지침이나 건설폐기물중간처리시설에 있어 파쇄설비에 대해 비산먼지에 대한 대책을 강구하도록 관리기준이 강화되고, 대기환경을 오염시키는 비산먼지가 대량으로 발생하는 쇄석장에 대해서는 입지기준 및 관리기준을 강화면서 사람 및 환경을 우선해 관련법을 위반 사업장에 대하여 강력한 조치가 이루어지고 있다.
이와 같은 문제점을 개선하고자, 골재 파쇄시 물을 분무형태로 분사하여 비산먼지를 억제하는 장비를 별도로 구비하여 골재 파쇄시 미분이 비산되어 발생하는 비산먼지를 방지하였지만, 이는 분사된 수분이 증발할 경우 생산된 골재로부터 미분이 재차 비산되는 문제점이 있었다.
이와 같이, 암이나 폐콘크리트를 파쇄 및 선별하는 모든 공정에서 골재에 포함되어 있는 이물질 및 미분을 분리하여, 이물질 및 미분을 기준치 이하로 저감시킬 수 있고, 골재로부터 분리·파쇄된 미분이 재차 비산되는 것을 근본적으로 차단할 수 있는 장치가 요구되고 있는 실정이다.
0001)대한민국 등록특허 제10-0544233호(2006.01.11. 등록)
상기의 문제점을 개선하기 위해 본 발명에서는 밀폐된 공간에서 골재더미에 포함되어 있는 이물질 및 미분을 효과적으로 탈락시킴과 동시에 이물질 및 미분만을 따로 포집하여 양질의 골재를 생산할 수 있고, 발생하는 비산먼지를 최소화하여 대기의 환경오염을 최소화함으로써 작업자 및 주변 사람들의 호흡기 질환과 같은 피해를 예방할 수 있고, 다량의 골재를 지속적으로 투입하고, 신속하게 이물질 및 미분을 탈락시켜 골재를 분리 및 선별하여 연속적으로 배출함으로써 골재의 생산속도를 향상시킬 수 있는 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치는
전체적인 몸체의 상단이 직립된 원통 하우징으로 이루어지고, 하단이 중공형 원뿔대 형상의 원형 호퍼 하우징으로 이루어지고, 상단면 중앙에 투입구가 형성되고, 하단면 중앙에 배출구가 형성되며, 수직방향으로 관통되어 골재를 투입 및 배출시키는 골재 투입 몸체부와,
골재 투입 몸체부의 내부 원통의 정중앙에 형성되고, 측방향에 결합된 모터에 의해 회전되며 투입되는 골재를 둘레방향으로 고르게 분산시키며 흐트러뜨리는 골재 미분 및 이물질 탈락부와,
골재 투입 몸체부의 상단 둘레면 일측에 치우쳐진 위치에 배기구가 형성되고, 배기구의 끝단에 흡입팬이 연결된 형상으로, 골재 투입 몸체부의 내부 둘레면을 따라 음압을 형성하여 나선형 구조로 내부 공기를 흡입하여 배출하는 미분 및 이물질 배기부와,
골재 미분 및 이물질 탈락부의 하단 일측의 높이에 위치하고, 골재 투입 몸체부의 원통 하우징 하단 둘레면을 따라 다수개의 칸막이 프레임이 슬라이드 방식으로 삽입되어 이루어지며, 일정한 간격의 다수개 칸막이 프레임 사이간격을 따라 골재 투입 몸체부의 내부 둘레에 일정한 세기로 외기를 유입시키는 외기 유입부와,
골재 투입 몸체부의 배출구 하단에 이격되어 위치한 컨베이어 형상으로, 배출되는 골재를 이송시키는 이송 컨베이어부로 구성됨으로써 달성된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에서는 밀폐된 공간에서 골재더미에 포함되어 있는 이물질 및 미분을 효과적으로 탈락시킴과 동시에 이물질 및 미분만을 따로 포집하여 양질의 골재를 생산할 수 있고, 생산된 골재로부터 발생하는 비산먼지를 최소화하여 대기의 환경오염을 최소화함으로써 작업자 및 주변 사람들의 호흡기 질환과 같은 피해를 예방할 수 있고, 다량의 골재를 지속적으로 투입하고, 신속하게 이물질 및 미분을 탈락시켜 골재를 분리 및 선별하여 연속적으로 배출함으로써 골재의 생산속도를 향상시킬 수 있는 좋은 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치의 전체적인 형상을 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치의 구성요소를 표시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치의 구성요소를 분해하여 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 골재 투입 몸체부의 형상을 도시하고, 외기 유입부의 일부분을 확대하여 도시한 부분확대도,
도 5는 본 발명에 따른 원형 호퍼 하우징의 하단에 탈·결합 골재 로터리 밸브가 분해된 형상을 도시한 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 분산장치 회전모터, 감속기, 분산장치 결합바디, 분산장치로 구성된 골재 미분 및 이물질 탈락부의 형상을 도시하고, 회전방향의 실시예를 화살표로 도시한 회전 실시예도,
도 7은 본 발명에 따른 분산장치 감속기모터, 타이밍 벨트, 타이밍 풀리, 분산장치 결합바디, 분산장치로 구성된 골재 미분 및 이물질 탈락부의 형상을 도시하고, 회전방향의 실시예를 화살표로 도시한 회전 실시예도,
도 8은 본 발명에 따른 골재 미분 및 이물질 탈락부의 분산장치를 분할하여 도시한 분해사시도,
도 9는 본 발명에 따른 외기 유입부의 칸막이 프레임부를 이루는 칸막이 프레임의 사이 간격이 비교적 넓게 이격되어 외기가 유입되어 나선형 구조로 회전되며 미분 및 이물질 배기구로 배기되는 형상을 평면방향에서 바라본 실시예도,
도 10은 본 발명에 따른 외기 유입부의 칸막이 프레임부를 이루는 칸막이 프레임의 사이 간격이 비교적 좁게 이격되어 외기가 유입되어 나선형 구조로 회전되며 미분 및 이물질 배기구로 배기되는 형상을 평면방향에서 바라본 실시예도,
도 11은 본 발명에 따른 탈·결합 골재 로터리 밸브의 형상을 도시하고, 중앙 회전축의 회전 날개 프레임에 고무 회전날이 결합된 형상을 확대하여 도시한 부분확대도,
도 12는 본 발명에 따른 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치의 전체적인 정면방향에서의 정단면을 도시하고, 파손방지 트레이 프레임부에 골재가 적층된 일부분과, 슬라이드 프레임에 칸막이 프레임부가 삽입된 일부분을 확대하여 도시한 부분확대도.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 첨부하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치의 전체적인 형상을 도시한 사시도에 관한 것으로, 이는 골재 투입 몸체부(100), 골재 미분 및 이물질 탈락부(200), 미분 및 이물질 배기부(300), 외기 유입부(400), 이송 컨베이어부(500)로 구성된다.
먼저, 본 발명에 따른 골재 투입 몸체부(100)에 관해 설명한다.
상기 골재 투입 몸체부(100)는 전체적인 몸체의 상단이 직립된 원통 하우징(110)으로 이루어지고, 하단이 중공형 원뿔대 형상의 원형 호퍼 하우징(120)으로 이루어지고, 상단면 중앙에 투입구가 형성되고, 하단면 중앙에 배출구가 형성되며, 수직방향으로 관통되어 골재를 투입 및 배출시키는 역할을 한다.
이는 원통 하우징(110), 원형 호퍼 하우징(120)으로 이루어진다.
상기 원통 하우징(110)은 골재 투입 몸체부의 상단을 이루는 직립된 원통 형상으로 상단면 중앙에 수직 내측방향으로 관통된 관 형상의 투입구(111)가 형성되어 이루어진다.
여기서, 투입구(111)로 이물질 및 미분이 포함되어 정제되지 않은 골재를 지속적으로 투입시킨다.
또한, 본 발명에 따른 원통 하우징(110)은 내측면 중앙 일측 둘레를 따라 단면이 직각구조를 갖는 프레임이 결합되어 원 형상을 이루는 트레이 프레임(112a)이 상·하 방향의 일정한 간격으로 복수개 형성되어 이루어지는 파손방지 트레이 프레임부(112)가 구성된다.
여기서, 파손방지 트레이 프레임부(112)는 원통 하우징의 내측면 일측 둘레방향을 따라 트레이 프레임(112a)이 상·하 방향의 일정한 간격으로 복수개의 층을 이루며 이격되어 형성되는 것으로, 이는 도 12에 도시한 바와 같이, 각각의 원 형상의 둘레를 따라 일정한 간격으로 층을 이루며 이격된 트레이 프레임(112a)과, 원통 하우징의 내측 둘레면 사이의 공간에 낙하되는 골재가 적층되도록 이루어진다.
이때, 파손방지 트레이 프레임부(112)의 내부에 층을 이루며 적층되는 골재가 원통 하우징의 내측 둘레면을 덮어주는 역할을 하여 골재 미분 및 이물질 탈락부에 의해 둘레방향으로 분산되는 골재가 지속적으로 원통 하우징의 내측 둘레면에 직접적으로 부딪히는 것을 방지하며 보호하는 역할을 한다.
이를 통해, 원통 하우징(110)에 투입되어 골재 미분 및 이물질 탈락부에 의해 둘레방향으로 흐트러뜨려지며 분산되어 튕겨져 나가는 골재가 파손방지 트레이 프레임부에 수용된 골재와 부딪히며 원통 하우징의 내측면에 직접적으로 지속적인 타격이 가해지는 것을 방지하여 원통 하우징의 내측면 손상을 최소화하고, 원통 하우징의 수명을 대폭 향상시킬 수 있다.
또한, 원통 하우징(110)은 하단 둘레면 일측에 파손방지 트레이 프레임부가 도어의 내측면 크기만큼 분리되어 서로 맞물려 탈결합되도록 형성된 원통 개폐 도어(113)가 형성되어 파손방지 트레이 프레임부(112)의 손상된 부분을 교체할 수 있다.
상기 원형 호퍼 하우징(120)은 골재 투입 몸체부의 하단을 이루는 중공형 원뿔대 형상으로 하단 중앙에 수직방향으로 배출구(121)가 형성되어 이루어진다.
여기서, 배출구(121)로 이물질 및 미분이 제거된 정제된 골재가 배출된다.
또한, 본 발명에 따른 원통 호퍼 하우징(120)은 내측 경사면 일측 둘레를 따라 단면이 직각구조를 갖는 프레임이 결합되어 원 형상을 이루는 트레이 프레임(122a)이 상·하 방향의 일정한 간격으로 복수개 형성되어 이루어지는 파손방지 트레이 프레임부(122)가 구성된다.
여기서, 파손방지 트레이 프레임부(122)는 원형 호퍼 하우징의 내측 경사면을 따라 트레이 프레임(122a)이 일정한 간격으로 층을 이루며 이격되어 형성되는 것으로, 이는 도 12에 도시한 바와 같이, 각각의 원 형상의 둘레를 따라 일정한 간격으로 층을 이루며 이격된 트레이 프레임(122a)과, 원형 호퍼 하우징의 경사면 사이의 공간에 낙하되는 골재가 적층되도록 이루어진다.
이때, 파손방지 트레이 프레임부(122)의 내부에 층을 이루며 적층되는 골재가 원형 호퍼 하우징의 경사면을 덮어주는 역할을 하여 투입되어 하단방향으로 쏟아지는 골재가 지속적으로 원형 호퍼 하우징의 경사면에 직접적으로 부딪히는 것을 방지하며 보호는 역할을 한다.
이를 통해, 골재 미분 및 이물질 탈락부의 둘레방향으로 흐트러뜨려지며 분산되어 원형 호퍼 하우징(120)으로 수직 낙하하는 골재가 파손방지 트레이 프레임부에 수용된 골재와 부딪히며 원형 호퍼 하우징의 내측면에 지속적으로 쏟아지는 골재의 반복적인 타격이 가해지는 것을 방지하여 원형 호퍼 하우징의 내측면 손상을 최소화하고, 원형 호퍼 하우징의 수명을 대폭 향상시킬 수 있다.
또한, 원형 호퍼 하우징(120)은 하단면 일측에 내측면에 파손방지 트레이 프레임부가 도어의 내측면 크기만큼 분리되어 서로 맞물려 탈결합되도록 형성된 호퍼 개폐 도어(123)가 형성되어 파손방지 트레이 프레임부(122)의 손상된 부분을 교체할 수 있다.
다음으로, 본 발명에 따른 골재 미분 및 이물질 탈락부(200)에 관해 설명한다.
상기 골재 미분 및 이물질 탈락부(200)는 골재 투입 몸체부의 내부 원통의 정중앙에 형성되고, 측방향에 결합된 모터에 의해 회전되며 투입되는 골재를 둘레방향으로 고르게 분산시키며 흐트러뜨리는 역할을 한다.
이는 분산장치 회전모터(210), 감속기(220), 분산장치 결합바디(230), 분산장치(240)로 구성된다.
상기 분산장치 회전모터(210)는 골재 투입 호퍼부의 원통 하우징 하단 외측에 결합된 모터 형상으로, 측면의 x축 방향으로 회전력을 형성한다.
상기 감속기(220)는 분산장치 회전모터의 회전축과 분산장치 결합바디의 회전축을 연결하는 베벨 기어가 내측에 인입된 사각 프레임 형상으로, 측면의 x축을 기준으로 반시계 방향의 회전력을 y축을 기준으로 수평 방향의 회전력으로 변환시켜주고, 분산장치 회전모터로부터 전달받은 회전속도를 감속시켜주며 분산장치 결합바디에 전달되는 회전력을 증대시키는 역할을 한다.
상기 분산장치 결합바디(230)는 감속기의 상단 출력축에 결합된 원판형 프레임 형상으로, 상단면에 결합되는 분산장치를 지지하고, 감속기의 출력축에 의해 y축을 기준으로 수평 방향으로 회전된다.
상기 분산장치(240)는 분산장치 결합바디의 상단면에 결합되어 지지되고, 골재 투입 호퍼부의 수직방향 일측 중앙에 위치하는 원뿔형 프레임 형상으로, 원뿔형태의 둘레를 따라 환형 평면이 형성되고, 분산장치 결합바디의 회전에 따라 수평 방향으로 회전된다.
본 발명에 따른 분산장치(240)는 원뿔형 프레임(240a)의 중앙 중심점을 기준으로 일정한 각도 및 크기로 분할되고, 상단면 외측 둘레를 따라 형성된 환형 평면(240b) 중앙 일측에 접시머리 볼트가 수직방향으로 삽입되어 각각의 분산장치 분할프레임(241)이 탈결합되도록 이루어진다.
여기서, 원뿔형 프레임(240a)은 분산장치의 상단면 중앙에 형성된 원뿔형상의 프레임으로, 원통 하우징의 투입구의 하단 중앙에 이격되어 위치하고, 분산장치 결합바디의 회전에 의해 회전되며 투입구로 지속적으로 투입되는 골재를 중앙을 중심으로 둘레를 따라 고르게 분산시키는 역할을 한다.
여기서, 환형 평면(240b)은 분산장치의 상단면 둘레를 따라 형성된 환 형상의 평면으로, 원뿔형 프레임을 통해 둘레를 따라 좁은 반경으로 분산되는 골재를 환형 평면보다 넓은 반경으로 펼치며 분산시켜주는 역할을 한다.
상기 분산장치 분할프레임(241)은 골재의 지속적인 낙하로 인해 분산장치(240)의 일측 부분이 마모되거나 파손되어 일부분의 교체만 필요할 경우, 분산장치 전체를 교체하지 않고 부분적인 교체가 가능하도록 한다.
이를 통해 분산장치(240)의 마모 및 손상된 부분만을 따로 분리하여 교체할 수 있어 불필요한 교체를 최소화함으로써, 교체비용을 줄이고, 여러 등분으로 나뉘어져 있어 무게가 상대적으로 가벼워 작업자가 용이하게 유지 및 보수를 실시할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 골재 미분 및 이물질 탈락부(200)는 분산장치 회전모터(210), 감속기(220)를 통한 구동방식 외에도 분산장치 감속기모터(250), 타이밍 벨트(260), 타이밍 풀리(270)를 통한 구동방식으로 대체되어 구성될 수 있다.
상기 분산장치 감속기모터(250)는 골재 투입 호퍼부의 원통 하우징 하단 외측에 결합된 감속기가 결합된 모터 형상으로, 수직의 y축 방향으로 회전력을 형성하고, 상단 회전축에 타이밍 벨트의 일측이 연결되어 이루어진다.
이는 자체적으로 회전속도를 감속하며 상단 회전축에 연결된 타이밍 벨트에 회전력을 전달하는 역할을 한다.
상기 타이밍 벨트(260)는 내측면에 일정한 크기와 간격으로 홈이 형성된 벨트 형상으로 분산장치 감속기모터(250)의 회전축, 타이밍 풀리(270)의 회전축 일측과 각각 맞물림 결합되어 분산장치 감속기모터의 회전 에너지를 타이밍 풀리에 전달하는 역할을 한다.
상기 타이밍 풀리(270)는 직립된 원통형 프레임으로 상단면에 분산장치 결합바디(230)가 결합되고, 중앙 둘레면을 따라 일정한 크기와 간격으로 돌기가 형성되어 타이밍 벨트(260)의 내측면 일측에 연결된 형상으로, 타이밍 벨트의 회전력을 전달받아 상단에 결합된 분산장치 결합바디에 회전력을 전달하는 역할을 한다.
다음으로, 본 발명에 따른 미분 및 이물질 배기부(300)에 관해 설명한다.
상기 미분 및 이물질 배기부(300)는 골재 투입 몸체부의 상단 둘레면 일측에 치우쳐진 위치에 배기구가 형성되고, 배기구의 끝단에 흡입팬이 연결된 형상으로, 골재 투입 몸체부의 내부 둘레면을 따라 음압을 형성하여 나선형 구조로 내부 공기를 흡입하여 배출하는 역할을 한다.
이는 배기구 끝단에 연결된 흡입팬이 회전되면 골재 투입 몸체부 내측 둘레를 따라 나선형 구조로 내부의 공기를 흡입하여 외부로 배출하며 골재 투입 몸체부의 내측에 음압을 형성시킨다.
이때, 원통 하우징의 하단 일측 둘레면을 따라 형성된 외부 유입부에 위치한 복수개의 칸막이 프레임(421) 사이로 외기가 유입된다.
또한, 본 발명에 따른 미분 및 이물질 배기부(300)는 배기되는 이물질 및 미분을 별도로 포집하고 정화된 공기만을 배출하여 대기환경 오염을 최소화하는 역할을 한다.
다음으로, 본 발명에 따른 외기 유입부(400)에 관해 설명한다.
상기 외기 유입부(400)는 골재 미분 및 이물질 탈락부의 하단 일측의 높이에 위치하고, 골재 투입 몸체부의 원통 하우징 하단 둘레면을 따라 다수개의 칸막이 프레임이 슬라이드 방식으로 삽입되어 이루어지며, 일정한 간격의 다수개 칸막이 프레임 사이간격을 따라 골재 투입 몸체부의 내부 둘레에 일정한 세기로 외기를 유입시키는 역할을 한다.
이는 슬라이드 프레임(410), 칸막이 프레임부(420), 칸막이 도어(430)로 구성된다.
상기 슬라이드 프레임(410)은 원통 하우징의 하단 일측의 상·하단이 이격된 프레임 형상으로, 내부 일측 둘레를 따라 일정한 간격으로 지지되는 지지 프레임에 의해 결합되고, 상·하단 둘레면을 따라 일정한 직경의 슬라이드 홈(411)이 형성되어, 복수개의 칸막이 프레임을 슬라이드 방식으로 수용하는 역할을 한다.
상기 칸막이 프레임부(420)는 슬라이드 프레임의 직경과 동일한 지름을 갖는 호 형상을 단면을 갖는 사각 프레임 형상으로, 상단면 중앙과 하단면 중앙에 길이방향으로 슬라이드 돌기(421a)가 형성된 다수개의 칸막이 프레임(421)으로 이루어진다.
이는 원통 하우징의 일측 둘레를 따라 상·하단으로 이격된 슬라이드 프레임에 다수개의 칸막이 프레임(421)이 순차적으로 일정한 간격을 띄며 삽입되고, 일정한 간격을 띄며 삽입된 각각의 칸막이 프레임(421) 사이를 통해 외기가 유입된다.
상기 칸막이 도어(430)는 슬라이드 프레임의 둘레면 일측에 힌지 구조로 개폐되는 도어 형상으로, 슬라이드 프레임에 칸막이 프레임을 인입 및 인출시키는 도어 역할을 한다.
본 발명에 따른 외기 유입부(400)는 슬라이드 프레임에 일정한 간격을 띄며 삽입되는 칸막이 프레임의 갯수에 따라, 각각의 칸막이 프레임의 이격거리에 차이를 통해 외기가 유입되는 유입구의 크기가 결정된다.
이는 도 9와 같이 칸막이 프레임이 슬라이드 프레임에 인입되는 칸막이 프레임의 갯수가 적어질 수록 칸막이 프레임 사이 간격인 유입구가 상대적으로 넓어지며 미분 및 이물질 배기부의 흡입력에 따른 골재 투입 몸체부 내부의 음압이 약해지며 골재에서 분리되는 이물질 및 미분이 작은 경우에 적합하고, 도 10과 같이 칸막이 프레임이 슬라이드 프레임에 인입되는 칸막이 프레임의 갯수가 많이질 수록 칸막이 프레임 사이 간격인 유입구가 상대적으로 좁아지며 미분 및 이물질 배기부의 흡입력에 따른 골재 투입 몸체부 내부의 음압이 강해지며 골재에서 분리되는 이물질 및 미분이 큰 경우에 적합하다.
다음으로, 본 발명에 따른 이송 컨베이어부(500)에 관해 설명한다.
상기 이송 컨베이어부(500)는 골재 투입 몸체부의 배출구 하단에 이격되어 위치한 컨베이어 형상으로, 배출되는 골재를 이송시키는 역할을 한다.
본 발명에 따른 골재 미분 및 이물질 분리제거장치(1)는 탈·결합 골재 로터리 밸브(600)가 포함되어 구성될 수 있다.
상기 탈·결합 골재 로터리 밸브(600)는 상단이 플랜지 형태로 이루어지고, 몸체가 수평방향으로 눕혀진 원통형상으로, 상단이 골재 투입 몸체부의 하단면에 플랜지 결합되고, 원통형상의 몸체 내측 중앙에 로터리 모터(610)와 축 결합된 중앙 회전축(620)이 형성되고, 중앙 회전축을 기준으로 둘레를 따라 회전 날개 프레임(621)이 일정한 간격으로 배열되어 회전되며 뭉쳐진 상태로 하강하는 골재를 고르게 펼쳐주는 역할을 한다.
상기 회전 날개 프레임(621)은 직사각 고무 재질로 이루어지고, 후면 일측이 회전 날개 프레임 면적의 사각홈이 형성되고, 회전 날개 프레임의 회전되는 방향의 날개면 및 외측면을 감싸도록 결합되는 고무 회전날(621a)이 형성된다.
여기서, 고무 회전날(621a)은 회전 날개 프레임의 회전 방향 부분의 날개면에 볼트 결합되고, 회전 날개 프레임의 날개면, 외측면에 맞물려 감싸지는 직사각 탄성 재질로 이루어져, 회전 날개 프레임의 회전에 따라 탈·결합 골재 로터리 밸브에 투입되는 골재 회전시, 회전 날개 프레임이 손상되는 것을 방지하는 역할을 한다.
이때, 고무 회전날(621a)은 회전 날개 프레임이 직접적으로 골재에 닿으며 손상되는 것을 차단하고, 골재의 지속적으로 회전으로 인해 마모 및 손상이 발생하면 회전 날개 프레임에서 볼트 분리방식으로 용이하게 교체할 수 있다.
이를 통해 탈·결합 골재 로터리 밸브(600)의 수명을 대폭 향상시키고, 유지 및 보수 비용을 절감할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치의 구체적인 동작과정에 관해 설명한다.
먼저, 외기 유입부의 슬라이드 프레임에 형성된 칸막이 도어를 개방하여 다수개의 칸막이 프레임을 일정한 간격으로 인입시킨 후 칸막이 도어를 닫는다.
다음으로, 미분 및 이물질 배기부의 흡입팬을 작동시켜 골재 투입 몸체부의 내측에 둘레를 따라 나선형 구조의 흡입력을 형성하며 외기 유입부에서 유입되는 외기가 상단방향의 미분 및 이물질 배기부 방향으로 흡입되도록 한다.
다음으로, 골재 미분 및 이물질 탈락부를 동작시켜 분산장치가 회전되도록 한다.
다음으로, 골재 투입 몸체부의 원통 하우징 상단 중앙에 위치한 투입구로 골재를 투입시킨다.
이때, 투입구를 통해 하강하는 골재는 골재 미분 및 이물질 탈락부의 회전에 의해 둘레방향으로 흐트러뜨려지며 분산된다.
이때, 외기 유입부에서 유입되는 외기가 미분 및 이물질 배기부에 의해 나선형 구조의 흡입력으로 상단으로 흡입되며 골재더미에 포함되어 있던 이물질 및 미분을 포집한다.
이때, 골재 미분 및 이물질 탈락부에 의해 둘레방향으로 흐트러뜨려지며 분산되는 골재의 일부가 원통 하우징의 파손방지 트레이 프레임부에 적재되어 원통 하우징의 내측면을 보호한다.
이때, 골재 미분 및 이물질 탈락부에서 분산되어 하강하는 골재가 원형 호퍼 하우징의 파손방지 트레이 프레임부에 적재되어 원형 호퍼 하우징의 내측면을 보호한다.
마지막으로, 골재 미분 및 이물질 탈락부에서 하강하는 골재가 탈·결합 골재 로터리 밸브를 거쳐 이송 컨베이어부로 배출된다.
100 : 골재 투입 몸체부 110 : 원통 하우징
111 : 투입구 112 : 파손방지 트레이 프레임부
120 : 원형 호퍼 하우징 121 : 배출구
122 : 파손방지 트레이 프레임부 200 : 골재 미분 및 이물질 탈락부
210 : 분산장치 회전모터 220 : 감속기
230 : 분산장치 결합바디 240 : 분산장치
300 : 미분 및 이물질 배기부 400 : 외기 유입부
410 : 슬라이드 프레임 420 : 칸막이 프레임부
430 : 칸막이 도어 500 : 이송 컨베이어부
600 : 탈·결합 골재 로터리 밸브 610 : 로터리 모터
620 : 중앙 회전축 621 : 회전 날개 프레임
621a :고무 회전날

Claims (8)

  1. 골재 미분 및 이물질 분리제거장치(1)는
    전체적인 몸체의 상단이 직립된 원통 하우징(110)으로 이루어지고, 하단이 중공형 원뿔대 형상의 원형 호퍼 하우징(120)으로 이루어지고, 상단면 중앙에 투입구가 형성되고, 하단면 중앙에 배출구가 형성되며, 수직방향으로 관통되어 골재를 투입 및 배출시키는 골재 투입 몸체부(100)와,
    골재 투입 몸체부의 내부 원통의 정중앙에 형성되고, 측방향에 결합된 모터에 의해 회전되며 투입되는 골재를 둘레방향으로 고르게 분산시키며 흐트러뜨리는 골재 미분 및 이물질 탈락부(200)와,
    골재 투입 몸체부의 상단 둘레면 일측에 치우쳐진 위치에 배기구가 형성되고, 배기구의 끝단에 흡입팬이 연결된 형상으로, 골재 투입 몸체부의 내부 둘레면을 따라 음압을 형성하여 나선형 구조로 내부 공기를 흡입하여 배출하는 미분 및 이물질 배기부(300)와,
    골재 미분 및 이물질 탈락부의 하단 일측의 높이에 위치하고, 골재 투입 몸체부의 원통 하우징 하단 둘레면을 따라 다수개의 칸막이 프레임이 슬라이드 방식으로 삽입되어 이루어지며, 일정한 간격의 다수개 칸막이 프레임 사이간격을 따라 골재 투입 몸체부의 내부 둘레에 일정한 세기로 외기를 유입시키는 외기 유입부(400)와,
    골재 투입 몸체부의 배출구 하단에 이격되어 위치한 컨베이어 형상으로, 배출되는 골재를 이송시키는 이송 컨베이어부(500)로 구성되는 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치에 있어서,
    상기 원통 하우징(110)은
    내측면 중앙 일측 둘레를 따라 단면이 직각구조를 갖는 프레임이 결합되어 원 형상을 이루는 트레이 프레임(112a)이 상·하 방향의 일정한 간격으로 복수개 형성되어 이루어지는 파손방지 트레이 프레임부(112)가 구성되는 것을 특징으로 하는 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서 원형 호퍼 하우징(120)은
    내측 경사면 일측 둘레를 따라 단면이 직각구조를 갖는 프레임이 결합되어 원 형상을 이루는 트레이 프레임(122a)이 상·하 방향의 일정한 간격으로 복수개 형성되어 이루어지는 파손방지 트레이 프레임부(122)가 구성되는 것을 특징으로 하는 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치.
  4. 제1항에 있어서 골재 미분 및 이물질 탈락부(200)는
    골재 투입 호퍼부의 원통 하우징 하단 외측에 결합된 모터 형상으로, 측면의 x축 방향으로 회전력을 형성하는 분산장치 회전모터(210)와,
    분산장치 회전모터의 회전축과 분산장치 결합바디의 회전축을 연결하는 베벨 기어가 내측에 인입된 사각 프레임 형상으로, 측면의 x축을 기준으로 반시계 방향의 회전력을 y축을 기준으로 수평 방향의 회전력으로 변환시켜주고, 분산장치 회전모터로부터 전달받은 회전속도를 감속시켜주며 분산장치 결합바디에 전달되는 회전력을 증대시키는 감속기(220)와,
    감속기의 상단 출력축에 결합된 원판형 프레임 형상으로, 상단면에 결합되는 분산장치를 지지하고, 감속기의 출력축에 의해 y축을 기준으로 수평 방향으로 회전되는 분산장치 결합바디(230)와,
    분산장치 결합바디의 상단면에 결합되어 지지되고, 골재 투입 호퍼부의 수직방향 일측 중앙에 위치하는 원뿔형 프레임 형상으로, 원뿔형태의 둘레를 따라 환형 평면이 형성되고, 분산장치 결합바디의 회전에 따라 수평 방향으로 회전되는 분산장치(240)로 구성되는 것을 특징으로 하는 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치.
  5. 제4항에 있어서 분산장치(240)는
    원뿔형 프레임(240a)의 중앙 중심점을 기준으로 일정한 각도 및 크기로 분할되고, 상단면 외측 둘레를 따라 형성된 환형 평면(240b) 중앙 일측에 접시머리 볼트가 수직방향으로 삽입되어 각각의 분산장치 분할프레임(241)이 탈결합되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치.
  6. 제1항에 있어서 외기 유입부(400)는
    원통 하우징의 하단 일측의 상·하단이 이격된 프레임 형상으로, 내부 일측 둘레를 따라 일정한 간격으로 지지되는 지지 프레임에 의해 결합되고, 상·하단 둘레면을 따라 일정한 직경의 슬라이드 홈(411)이 형성되어, 복수개의 칸막이 프레임을 슬라이드 방식으로 수용하는 슬라이드 프레임(410)과,
    슬라이드 프레임의 직경과 동일한 지름을 갖는 호 형상을 단면을 갖는 사각 프레임 형상으로, 상단면 중앙과 하단면 중앙에 길이방향으로 슬라이드 돌기(421a)가 형성된 다수개의 칸막이 프레임(421)으로 이루어지는 칸막이 프레임부(420)와,
    슬라이드 프레임의 둘레면 일측에 힌지 구조로 개폐되는 도어 형상으로, 슬라이드 프레임에 칸막이 프레임을 인입 및 인출시키는 도어 역할을 하는 칸막이 도어(430)로 구성되는 것을 특징으로 하는 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치.
  7. 제1항에 있어서 골재 미분 및 이물질 분리제거장치(1)는
    상단이 플랜지 형태로 이루어지고, 몸체가 수평방향으로 눕혀진 원통형상으로, 상단이 골재 투입 몸체부의 하단면에 플랜지 결합되고, 원통형상의 몸체 내측 중앙에 로터리 모터(610)와 축 결합된 중앙 회전축(620)이 형성되고, 중앙 회전축을 기준으로 둘레를 따라 회전 날개 프레임(621)이 일정한 간격으로 배열되어 회전되며 뭉쳐진 상태로 하강하는 골재를 고르게 펼쳐주는 탈·결합 골재 로터리 밸브(600)가 포함되는 것을 특징으로 하는 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치.
  8. 제7항에 있어서 회전 날개 프레임(621)은
    직사각 고무 재질로 이루어지고, 후면 일측이 회전 날개 프레임 면적의 사각홈이 형성되고, 회전 날개 프레임의 회전되는 방향의 날개면 및 외측면을 감싸도록 결합되는 고무 회전날(621a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 골재 이물질 및 미분의 제거효율이 우수한 분리제거장치.

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