KR102163830B1 - 리프팅 실, 리프팅 실 제조 장치 및 리프팅 실 제조 방법 - Google Patents

리프팅 실, 리프팅 실 제조 장치 및 리프팅 실 제조 방법 Download PDF

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Abstract

견인력을 견딜 수 있는 인장 강도를 확보하는 동시에, 박리되지 않으며 정밀한 형상을 가지는 돌기를 포함하는 리프팅 실과 상기 리프팅 실의 제조 장치와 상기 리프팅 실의 제조 방법을 제공한다.
상기 리프팅 실은 일측에서 타측으로 연장되어 길이를 형성하는 코어 실; 상기 코어 실의 외주면의 적어도 일부에 적층되며 상기 코어 실의 길이 방향으로 연장되는 본체와, 상기 본체의 외주면에 형성되는 복수 개의 돌기를 포함하는 돌기부를 포함하고, 상기 코어 실과 상기 돌기부의 경계면에는 상기 돌기부의 융착 부분이 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

리프팅 실, 리프팅 실 제조 장치 및 리프팅 실 제조 방법{LIFTING THREAD, MANUFACTURING DEVICE OF LIFTING THREAD AND MANUFACTURING METHOD OF LIFTING THREAD}
본 발명은 리프팅 실, 리프팅 실 제조 장치 및 리프팅 실 제조 방법에 관한 것이다.
리프팅 기구는 주름 개선과 탄력있는 피부를 위한 미용 시술 및 성형 수술에 사용되는 기구이다.
피부 시술 및 수술은 리프팅 실이 장착된 캐뉼라 부재를 생체 내의 타겟 지점까지 삽입하고(도 1의 (1)), 리프팅 실을 타겟 지점에 고정한 상태에서 캐뉼라 부재만 분리하여 인출하고(도 1의 (2)), 적절한 피부 탄력을 가지도록 생체 내에 고정된 리프팅 실을 당겨 견인력을 조절하고(도 1의 (3)), 생체 외부로 노출된 리프팅 실을 절삭(도 1의 (4))하여 마무리된다. 한편, 리프팅 실은 인체에 무해한 생분해성 재료로 만들어져, 일정 시간이 경과하면 생체 내에서 분해되어 없어진다.
안면 리프팅은 이와 같은 리프팅 실을 피부 아래로 이식하여, 연부 조직을 균일하게 당겨서 늘어진 피부를 당겨주고 탄력을 잃은 피부를 팽팽하게 조여준다. 안면 리프실은 주름을 개선하는 효과와 더불어 피부 처짐과 늘어진 턱선까지 잡을 수 있기 때문에 이마주름, 팔자주름 등의 주름제거 외에 처진 눈꼬리나 턱선, 처진 볼살 등을 개선해준다.
한편, 리프팅 실은 연부 조직에 고정되기 위해 외주면에 복수 개의 돌기가 형성되어 있다. 복수 개의 돌기는 마치 후크와 같이 연부 조직에 걸려 고정되며, 고정된 리프팅 실을 당겨 견인력을 조절할 수 있다.
일반적인 리프팅 실은 코어 실을 일정 두께로 압착한 후 압착된 코어 실의 둘레를 커팅하여 돌기를 형성하거나, 사출 성형에 의해 코어 실과 돌기를 일체로 형성하였다.
그러나 커팅 방법에 따라 제작된 리프팅 실은 돌기가 코어 실로부터 박리되며, 돌기의 형상이 설계 조건에 맞추어 정밀하게 형성되지 않는 문제점이 있다. 또한, 사출 성형에 의해 코어 실과 돌기가 일체로 형성된 리프팅 실은 인장 강도를 확보하지 못 하여 시술 및 수술 과정에서 쉽게 끊어지는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1160803호, 2012.06.22 공고
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 견인력을 견딜 수 있는 인장 강도를 확보하는 동시에, 박리되지 않으며 정밀한 형상을 가지는 돌기가 형성된 리프팅 실과 상기 리프팅 실의 제조 장치와 상기 리프팅 실의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 면에 따른 리프팅 실은 일측에서 타측으로 연장되어 길이를 형성하는 코어 실; 상기 코어 실의 외주면의 적어도 일부에 적층되며 상기 코어 실의 길이 방향으로 연장되는 본체와, 상기 본체의 외주면에 형성되는 복수 개의 돌기를 포함하는 돌기부를 포함하고, 상기 코어 실과 상기 돌기부의 경계면에는 상기 돌기부의 융착 부분이 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 코어 실은 길이 방향으로 연신된 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 돌기부의 상기 본체는 상기 코어 실의 외주면 둘레 전부를 따라 연속적으로 형성되며, 상기 코어 실의 길이 방향을 따라 연속적으로 연장되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 복수 개의 돌기는 복수 개의 제1돌기와 복수 개의 제2돌기를 포함하고, 상기 복수 개의 제1돌기와 상기 복수 개의 제2돌기는 돌출 방향이 다른 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 코어 실의 일측 단부에 배치되는 헤드부를 더 포함하고, 상기 헤드부의 체적은 상기 복수 개의 돌기 중 하나의 체적보다 큰 것을 특징으로 할 수 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 면에 따른 리프팅 실 제조 장치는 캐비티를 형성하는 제1몰드와 제2몰드; 상기 제1몰드와 연결되어 상기 캐비티에 수지를 주입하는 급탕기; 상기 제1몰드와 상기 급탕기의 연결을 개방하거나 폐쇄하는 개폐 유닛을 포함하는 밸브; 상기 제2몰드에 삽입되는 1개 이상의 핀을 포함하고, 상기 캐비티는 복수 개의 코어 실이 안착되는 복수 개의 메인 캐비티와, 상기 복수 개의 메인 캐비티를 연결하는 복수 개의 서브 캐비티를 포함하고, 상기 제1몰드에는 상기 캐비티와 연결되어, 수지가 이동하는 제1채널이 형성되어 있고, 상기 제2몰드에는 상기 복수 개의 서브 캐비티 중 적어도 하나와 연결되어, 1개 이상의 핀이 삽입되는 제2채널이 형성되어 있는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 급탕기는 수지가 용융점 미만의 온도로 저장되는 제1챔버와 상기 제2챔버에는 수지가 용융점 이상의 온도로 저장되는 제2챔버를 포함하고, 상기 밸브의 개폐 유닛은 상기 제1채널에 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 면에 따른 리프팅 실 제조 방법은 제1몰드와 제2몰드를 도킹하고, 캐비티에 길이 방향으로 연신된 복수 개의 코어 실을 안착하는 단계; 상기 캐비티에 수지를 주입하고, 냉각하여 사출물을 형성하는 단계; 상기 제1몰드와 상기 제2몰드의 도킹을 해제하고, 1개 이상의 핀을 삽입하여 사출물을 분리하는 단계를 포함하고, 상기 캐비티는 복수 개의 코어 실이 안착되는 복수 개의 메인 캐비티와, 상기 복수 개의 메인 캐비티를 연결하는 복수 개의 서브 캐비티를 포함하고, 상기 제1몰드에는 상기 캐비티와 연결되어, 수지가 이동하는 제1채널이 형성되어 있고, 상기 제2몰드에는 상기 복수 개의 서브 캐비티 중 적어도 하나와 연결되어, 1개 이상의 핀이 삽입되는 1개 이상의 제2채널이 형성되어 있는 것을 특징으로 할 수 있다.
수지는 급탕기에 의해 상기 캐비티로 주입되고, 상기 급탕기는 수지가 용융점 미만의 온도로 저장되는 제1챔버와 상기 제2챔버에는 수지가 용융점 이상의 온도로 저장되는 제2챔버를 포함할 수 있다.
본 발명에서는 길이 방향으로 연신된 코어 실에 의해 일정 수준 이상의 인장 강도를 확보할 수 있고, 코어 실에 적층된 돌기부(이중 사출 제조)에 의해 박리되지 않으며 정밀한 형상을 가지는 돌기가 형성된 리프팅 실을 제공한다. 나아가 상기 리프팅 실의 제조 장치와 상기 리프팅 실의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급된 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 피부 리프팅 과정을 나타낸 개념도이다.
도 2는 본 발명의 리프팅 실을 나타낸 개념도이다.
도 3은 본 발명의 리프팅 실을 길이 방향에서 절단한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 리프팅 실 제조 장치가 도킹되는 것을 개념적으로 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 리프팅 실 제조 장치에 수지가 주입되는 것을 개념적으로 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 5의 a-a'선을 기준으로 절단한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 리프팅 실 제조 장치가 도킹 해제되는 것을 개념적으로 나타낸 사시도이다.
도 8은 본 발명의 리프팅 실 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 기술자에게 본 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 도면 부호는 동일한 구성 요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 구성요소들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 비록 "제1", "제2" 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "위(upper)"등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성요소와 다른 구성요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들어, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)"또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있으며, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 리프팅 실을 설명한다. 도 1은 피부 리프팅 과정을 나타낸 개념도이고, 도 2는 본 발명의 리프팅 실을 나타낸 개념도이고, 도 3은 본 발명의 리프팅 실을 길이 방향으로 절단한 단면도이다.
본 발명의 리프팅 실(10)은 피부 내의 연부 조직에 삽입되어 고정될 수 있다. 본 발명의 리프팅 실(10)은 적어도 일부가 생 분해성 재질로 이루어질 수 있다. 일 예로, 리프팅 실(10)은 PLA(Poly Lactic Acid), PDO(Polydioxanone), PGA(Polyglycolicacide), PCL(Polycaprolactone) 중 적어도 하나의 재질로 이루어질 수 있다. 따라서 리프팅 실(10)은 일정 기간이 지나면, 생체 내에서 분해되어 제거될 수 있다. 본 발명의 리프팅 실(10)은 코어 실(11)과 돌기부(12)을 포함할 수 있다. 코이 실(11)과 돌기부(12)는 동일 재질로 형성될 수도 있고, 이종 재질로 형성될 수도 있다.
코어 실(11)은 사출 등에 의해 제작될 수 있다. 코어 실(11)은 일측에서 타측으로 연장되어 길이를 형성할 수 있다. 코어 실(11)은 길이 방향으로 연신된 실일 수 있다. 따라서 코어 실(11)은 일정 수준 이상의 인장 강도를 확보할 수 있다. 그 결과, 리프팅 실(10)을 연부 조직에 고정한 후 리프팅 강도를 조절하기 위해 당기는 경우(도 1의 (3)), 리프팅 실(10)이 인장력을 견디지 못하고 끊어지는 것을 방지할 수 있다.
한편, 코어 실(11)에는 돌기부(12)가 적층되어 형성될 수 있다. 이 경우, 돌기부(12)는 이중 사출에 의해 코어 실(11)에 코팅될 수 있다. 이를 위해, 코어 실(11)의 용융점은 돌기부(12)의 용융점보다 높을 수 있다. 또한, 코어 실(11)과 돌기부(12)의 경계면에는, 이중 사출에 의한 돌기부(12)의 융착 부분(13)이 형성될 수 있다(도 3 참조).
돌기부(12)는 사출 제작에 의해 코어 실(11)을 피복할 수 있다. 따라서 본 발명에서는 설계조건에 맞는 정밀한 돌기를 형성할 수 있다. 나아가 압착된 코어 실을 커팅하여 돌기를 형성하는 방식과 비교하여, 돌기가 코어 실에 단단히 고정되어 박리되지 않는다. 그 결과, 본 발명의 리프팅 실(10)은 고정 능력이 탁월하다. 돌기부(12)는 본체(12-1)와 복수 개의 돌기를 포함할 수 있다.
돌기부(12)의 본체(12-1)는 코어 실(11)의 외주면의 적어도 일부에 적층되어 코어 실(11)의 길이 방향으로 연장될 수 있다. 돌기부(12)의 본체(12-1)는 코어 실(11)과의 융착 면적을 최대한 넓게 확보하여, 코어 실(11)로부터 박리되는 것을 방지하여야 한다. 따라서 돌기부(12)의 본체(12-1)는 코어 실(11)의 외주면 둘레 전부를 따라 연속적으로 형성될 수 있다. 나아가 이와 동시에, 돌기부(12)의 본체(12-1)는 코어 실(11)의 길이 방향을 따라 연속적으로 연장될 수 있다. 즉, 돌기부(12)의 본체(12-1)에는 공극 또는 단절 부분이 존재하지 않을 수 있다.
돌기부(12)의 복수 개의 돌기는 돌기부(12)의 본체(12-1)의 외주면에 형성될 수 있다. 돌기부(12)의 복수 개의 돌기는 돌기부(12)의 본체(12-1)의 외주면에서 외측으로 돌출될 수 있다.
돌기부(12)의 복수 개의 돌기는 복수 개의 제1돌기(12-2)와 복수 개의 제2돌기(12-3)를 포함할 수 있다. 복수 개의 제1돌기(12-2)는 코어 실(11)의 길이 방향에서 일측에 배치될 수 있고, 복수 개의 제2돌기(12-3)는 코어 실(11)의 길이 방향에서 타측에 배치될 수 있다.
복수 개의 제1돌기(12-2)와 복수 개의 제2돌기(12-3)는 돌출 각도가 동일할 수 있다. 복수 개의 제1돌기(12-2)와 복수 개의 제2돌기(12-3)는 돌출 방향이 서로 다를 수 있다. 이 경우, 복수 개의 제1돌기(12-2)는 복수 개의 제2돌기(12-3)를 향하여(타측) 돌출될 수 있고, 복수 개의 제2돌기(12-3)는 복수 개의 제1돌기(12-2)를 향하여(일측) 돌출될 수 있다.
복수 개의 제1돌기(12-2)는 코어 실(11)의 길이 방향 중심축을 기준으로 대칭으로 배치되는 복수 개의 제1-1돌기와 복수 개의 제1-2돌기를 포함할 수 있다. 이 경우, 복수 개의 제1-1돌기와 복수 개의 제1-2돌기는 일대일로 상호 대응할 수 있다.
이와 마찬가지로, 복수 개의 제2돌기(12-3)는 코어 실(11)의 길이 방향 중심축을 기준으로 대칭으로 배치되는 복수 개의 제2-1돌기와 복수 개의 제2-2돌기를 포함할 수 있다. 이 경우, 복수 개의 제2-1돌기와 복수 개의 제2-2돌기는 일대일로 상호 대응할 수 있다.
나아가 본 발명의 리프팅 실(10)은 일측 단부에 배치되는 헤드부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 헤드부는 리프팅 실이 장착된 캐뉼라 부재를 생체 내의 타겟 지점까지 삽입할 때(도 1의 (1)), 피부와 제일 먼저 접촉하는 부분으로, 뾰족한 첨단부나 반구형의 곡면이 형성될 수 있다. 헤드부의 체적은 복수 개의 돌기 중 하나의 체적보다 클 수 있다. 헤드부도 돌기부(12)와 마찬가지로 코어 실(11)의 일측 단부에 적층된 형태로 존재할 수 있다. 즉, 헤드부도 이중 사출에 의해 제작될 수 있다. 다만, 헤드부의 사출 후, 첨단부나 곡면부를 형성하기 위해 이를 날카롭게 식각하거나 다듬는 공정이 추가될 수 있다.
상술한 바를 종합하면, 본 발명의 리프팅 실(10)에서는 길이 방향으로 연신된 코어 실(11)에 의해 인장 강도를 확보할 수 있다. 나아가 이중 사출에 의해 코어 실(11)에 적층(코팅)된 돌기부(12)에 복수 개의 돌기가 형성되므로, 정밀한 형태의 돌기를 형성할 수 있다. 나아가 돌기부(12)의 본체(12-1)는 코어 실(11)의 외주면을 연속적으로 감싸며 연장되므로, 돌기부(12)가 코어 실(11)로부터 박리되는 것을 방지할 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 리프팅 실 제조 장치를 설명한다. 도 4는 본 발명의 리프팅 실 제조 장치가 도킹되는 것을 개념적으로 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명의 리프팅 실 제조 장치에 수지가 주입되는 것을 개념적으로 나타낸 사시도이고, 도 6 도 5의 a-a'선을 기준으로 절단한 단면도이고, 도 7은 본 발명의 리프팅 실 제조 장치가 도킹 해제되는 것을 개념적으로 나타낸 사시도이다.
본 발명의 리프팅 실 제조 장치(100)는 제1몰드(110), 제2몰드(120), 제1풀리(130), 제2풀리(140), 급탕기(150), 밸브(160) 및 핀(170)을 포함할 수 있다. 나아가 추가적으로 제1몰드(110)와 제2몰드(120) 내의 수지를 냉각시키기 위한 냉각기(미도시)가 구비될 수도 있다.
제1몰드(110)와 제2몰드(120)는 도킹되거나, 도킹 해제될 수 있다. 제1몰드(110)는 상측에 배치되고, 제2몰드(120)는 하측에 배치될 수 있다. 제1몰드(110)가 하측으로 이동하여 제1몰드(110)와 제2몰드(120)가 도킹될 수 있고, 제1몰드(110)가 상측으로 이동하여 제1몰드(110)와 제2몰드(120)가 도킹 해제될 수 있다.
제1몰드(110)와 제2몰드(120)가 도킹되는 경우, 제1몰드(110)와 제2몰드(120) 내측에 캐비티가 형성될 수 있다. 캐비티는 복수 개의 메인 캐비티(121)와 복수 개의 서브 캐비티(121-1)를 포함할 수 있다. 복수 개의 메인 캐비티(121)에는 복수 개의 코어 실(11)이 배치될 수 있다. 이 경우, 복수 개의 메인 캐비티(121)와 복수 개의 코어 실(11)은 일대일로 대응될 수 있다. 복수 개의 서브 캐비티(121-1)는 복수 개의 메인 캐비티(121) 사이에 배치되어, 이웃하는 메인 캐비티(121)를 연결할 수 있다. 복수 개의 서브 캐비티(121-1)는 수지를 이동시키기 위한 유로일 수 있다. 따라서 복수 개의 메인 캐비티(121)에서는 돌기부(12)를 구성하는 사출물(10-1)이 형성될 수 있고, 복수 개의 서브 캐비티(121-1)에서는 잉여 사출물(10-2)이 형성될 수 있다.
제1몰드(110)와 제2몰드(120)에는 복수 개의 코어 실(11)을 안정적으로 지지하며, 용융된 수지가 범람하는 것을 방지하기 위한 제1실링부재(112)와 제2실링부재(122)가 배치될 수 있다(도 6 참조). 제1몰드(110)와 제2몰드(120)의 도킹 시, 제1실링부재(112)와 제2실링부재(122)는 상호 부착되어 기밀성을 확보할 수 있다.
제1몰드(110)에는 급탕기(150)의 분사 노즐(153)과 연결되는 제1채널(111)이 형성될 수 있다. 또한, 제1채널(111)은 캐비티와 연결될 수 있다. 따라서 제1채널(111)을 통해 수지가 이동할 수 있다. 제1몰드(110)와 제2몰드(120)의 도킹 시, 급탕기(150)의 용융된 수지는 제1채널(111)을 통해 캐비티에 채워질 수 있다.
제1몰드(110)에는 밸브(160)의 개폐 유닛(161)이 배치될 수 있다. 본 발명에서는 밸브(160)의 개폐 유닛(161)을 제1몰드(110)에 배치시킴으로써, 밸브의 개폐 유닛이 제1몰드와 급탕기를 연결하는 배관 상에 배치되는 경우와 비교하여, 잉여 수지를 감소시킬 수 있다.
제2몰드(120)에는 1개 이상의 제2채널(123)이 형성될 수 있다. 1개 이상의 제2채널(123)은 복수 개의 서브 캐비티(121-1) 중 적어도 하나와 연결될 수 있다. 제1몰드(110)와 제2몰드(120)의 도킹 해제 시, 1개 이상의 제2채널(123)에 1개 이상의 핀(170)이 삽입되어, 사출물이 분리되는 것을 도울 수 있다.
복수 개의 제1풀리(130) 및 복수 개의 제2풀리(140)는 일대일 대응되고, 상호 대향하여 배치될 수 있다. 복수 개의 제1풀리(130) 및 복수 개의 제2풀리(140)에는 복수 개의 코어 실(11)이 권취될 수 있다. 복수 개의 코어 실(11)의 장력은 복수 개의 제1풀리(130)와 복수 개의 제2풀리(140)에 의해 조절될 수 있다. 따라서 코어 실(11)은 장력이 인가된 상태로 메인 캐비티(121)에 배치될 수 있다.
제1몰드(110)와 제2몰드(120)의 도킹 시, 복수 개의 제1풀리(130)와 복수 개의 제2풀리(140)는 하측으로 이동할 수 있다. 그 결과, 복수 개의 코어 실(11)은 복수 개의 메인 캐비티(121)에 안착될 수 있다.
이와 반대로, 제1몰드(110)와 제2몰드(120)의 도킹 해제 시, 복수 개의 제1풀리(130)와 복수 개의 제2풀리(140)는 상측으로 이동할 수 있다. 그 결과, 사출물은 캐비티로부터 분리될 수 있다.
급탕기(150)는 수지를 용융시킬 수 있고, 캐비티에 수지를 주입시킬 수 있다. 급탕기(150)는 제1몰드(110)의 제1채널(111)과 연결될 수 있다.
급탕기(150)는 제1챔버(151), 제2챔버(152) 및 분사 노즐(153)을 포함할 수 있다. 제1챔버(151)에는 수지가 용융점 미만의 온도로 저장될 수 있고, 제2챔버(152)에는 수지가 용융점 이상의 온도로 저장될 수 있다. 본 발명의 리프팅 실 제조 장치(100)에서는 1회 분의 수지만 용융시켜 제2챔버(152)에 분리해 놓고, 사출 시 1회 분의 수지만 주입하기 때문에 수지가 낭비되는 것을 방지할 수 있다. 분사 노즐(153)은 용융된 수지를 주입하기 위한 장치일 수 있다.
제1몰드(110)와 제2몰드(120)의 도킹 후, 급탕기(150)의 분사 노즐(153)은 제1몰드(110)의 제1채널(111)과 연결되어 수지를 주입할 수 있다.
밸브(160)는 제1몰드(110)의 제1채널(111)과 급탕기(150)의 연결을 개폐하는 개폐 유닛(161)을 포함할 수 있다. 제1몰드(110)와 제2몰드(120)의 도킹 후, 개폐 유닛(161)은 개방될 수 있다. 그 결과, 제1몰드(110)의 제1채널(111)로 용융된 수지가 주입될 수 있다(도 6 참조).
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 리프팅 실 제조 방법을 설명한다. 도 8은 본 발명의 리프팅 실 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
본 발명의 리프팅 실 제조 방법은 제1몰드(110)와 제2몰드(120)를 도킹하고, 캐비티에 길이 방향으로 연신된 복수 개의 코어 실(11)을 안착하는 단계(S1)와, 캐비티에 수지를 주입하고, 냉각하여 사출물을 형성하는 단계(S2)와, 제1몰드(110)와 제2몰드(120)의 도킹을 해제하고, 1개 이상의 핀(170)을 삽입하여 사출물을 분리하는 단계(S3)를 포함할 수 있다.
제1몰드(110)와 제2몰드(120)를 도킹하는 단계(S1)에서는, 제1몰드(110)와 제1 및 제2풀리(130,140)가 하측으로 이동할 수 있다. 그 결과, 복수 개의 코어 실(11)은 복수 개의 메인 캐비티(121)에 안착될 수 있다.
캐비티에 수지를 주입하고, 냉각하는 단계(S2)에서는, 개폐 유닛(161)이 개방되며, 분사 노즐(153)로부터 수지가 주입될 수 있다. 주입된 수지는 복수 개의 메인 캐비티(121)와 복수 개의 서브 캐비티(121-1)에 채워진 후 냉각될 수 있다.
복수 개의 메인 캐비티(121)에서 냉각된 수지는 복수 개의 코어 실(11)에 적층되는 복수 개의 돌기부(12)를 형성할 수 있다. 즉, 복수 개의 메인 캐비티(121)에서 냉각된 수지는 돌기부(12)를 구성하는 사출물(10-1)일 수 있다.
복수 개의 서브 캐비티(121-1)에서 냉각된 수지는 잉여 사출물(10-2)일 수 있다. 복수 개의 서브 캐비티(121-1)는 이웃하는 메인 캐비티(121)를 연결하여 수지를 공급하는 채널로서 기능하기 때문이다.
제1몰드(110)와 제2몰드(120)의 도킹을 해제하는 단계(S3)에서는, 제1몰드(110)와 제1 및 제2풀리(130,140)가 상측으로 이동할 수 있다. 그 결과, 사출물은 캐비티에서 분리될 수 있다. 나아가 제2캐비티(120)의 1개 이상의 제2채널(123)에는 1개 이상의 핀(170)이 삽입될 수 있다. 1개 이상의 핀(170)은 잉여 사출물(10-2)을 밀어, 사출물이 캐비티에서 분리되는 것을 도와줄 수 있다.
잉여 사출물(10-2)은 캐비티에서 분리된 후, 커팅될 수 있다. 또한, 사출물은 일정 길이로 커팅되어 복수 개의 리프틸 실(10)로 분리될 수 있다. 이 경우, 커팅된 단부의 버어(burr)를 제거하여 마감처리하는 단계가 추가될 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10: 리프팅 실
11: 코어 실
12: 돌기부
100: 리프팅 실 제조 장치
110: 제1몰드
120: 제2몰드
130: 제1풀리
140: 제2풀리
150: 급탕기
160: 밸브

Claims (9)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 캐비티를 형성하는 제1몰드와 제2몰드;
    상기 제1몰드와 연결되어 상기 캐비티에 수지를 주입하는 급탕기;
    상기 제1몰드와 상기 급탕기의 연결을 개방하거나 폐쇄하는 개폐 유닛을 포함하는 밸브; 및
    상기 제2몰드에 삽입되는 1개 이상의 핀을 포함하고,
    상기 캐비티는 복수 개의 코어 실이 안착되는 복수 개의 메인 캐비티와, 상기 복수 개의 메인 캐비티를 연결하는 복수 개의 서브 캐비티를 포함하고,
    상기 제1몰드에는 상기 캐비티와 연결되고, 수지가 이동하는 제1채널이 형성되어 있고,
    상기 제2몰드에는 상기 복수 개의 서브 캐비티 중 적어도 하나와 연결되고, 1개 이상의 핀이 삽입되는 1개 이상의 제2채널이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 리프팅 실 제조 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 급탕기는 수지가 용융점 미만의 온도로 저장되는 제1챔버와 수지가 용융점 이상의 온도로 저장되는 제2챔버를 포함하고, 상기 밸브의 개폐 유닛은 상기 제1채널에 배치되는 것을 특징으로 하는 리프팅 실 제조 장치.
  8. 제1몰드와 제2몰드를 도킹하고, 캐비티에 길이 방향으로 연신된 복수 개의 코어 실을 안착하는 단계;
    상기 캐비티에 수지를 주입하고, 냉각하여 사출물을 형성하는 단계; 및
    상기 제1몰드와 상기 제2몰드의 도킹을 해제하고, 1개 이상의 핀을 삽입하여 사출물을 분리하는 단계를 포함하고,
    상기 캐비티는 복수 개의 코어 실이 안착되는 복수 개의 메인 캐비티와, 상기 복수 개의 메인 캐비티를 연결하는 복수 개의 서브 캐비티를 포함하고,
    상기 제1몰드에는 상기 캐비티와 연결되고, 수지가 이동하는 제1채널이 형성되어 있고,
    상기 제2몰드에는 상기 복수 개의 서브 캐비티 중 적어도 하나와 연결되고, 1개 이상의 핀이 삽입되는 1개 이상의 제2채널이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 리프팅 실 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    수지는 급탕기에 의해 상기 캐비티로 주입되고, 상기 급탕기는 수지가 용융점 미만의 온도로 저장되는 제1챔버와 수지가 용융점 이상의 온도로 저장되는 제2챔버를 포함하는 리프팅 실 제조 방법.
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