KR102161874B1

KR102161874B1 - Blade case

Info

Publication number: KR102161874B1
Application number: KR1020170070642A
Authority: KR
Inventors: 다카히로 이시이
Original assignee: 가부시기가이샤 디스코
Priority date: 2016-06-14
Filing date: 2017-06-07
Publication date: 2020-10-05
Also published as: JP6698436B2; CN107498074B; TWI716592B; JP2017221989A; KR20170141119A; CN107498074A; TW201742797A

Abstract

본 발명은 절삭 블레이드의 절삭날을 파손하지 않고, 블레이드 마운트에 절삭 블레이드를 장착하는 것을 목적으로 한다.
블레이드 케이스(50)가, 블레이드 마운트의 보스부에 장착되는 절삭 블레이드(40)를 수용하는 수용체(51)와, 수용체에 착탈 가능하게 장착되는 덮개(61)를 구비한다. 수용체에는 절삭 블레이드의 삽입 구멍(46)에 헐겁게 끼워지는 볼록부(55)와, 볼록부에 헐겁게 끼워진 절삭 블레이드의 허브 베이스(41)에 접촉하여 유지하는 유지부(56)가 형성되고, 덮개에는 블레이드 마운트의 보스부에 삽입되는 개구(64)와, 절삭 블레이드의 파지부(把持部)를 부분적으로 노출시키는 절결부(65)가 형성되며, 블레이드 케이스로부터 덮개와 함께 절삭 블레이드를 취출하여 블레이드 마운트에 장착하는 구성으로 이루어진다. An object of the present invention is to mount a cutting blade to a blade mount without damaging the cutting edge of the cutting blade.
The blade case 50 includes a container 51 for accommodating a cutting blade 40 mounted on a boss portion of the blade mount, and a cover 61 detachably mounted to the container. A convex portion 55 that fits loosely into the insertion hole 46 of the cutting blade and a holding portion 56 that contacts and holds the hub base 41 of the cutting blade loosely fitted in the convex portion is formed in the container. An opening 64 inserted into the boss portion of the blade mount and a notch 65 partially exposing the gripping portion of the cutting blade are formed, and the cutting blade is taken out from the blade case together with the cover to mount the blade. It consists of a configuration to be mounted on.

Description

Blade case {BLADE CASE}

본 발명은 절삭 블레이드를 수용하는 블레이드 케이스에 관한 것이다.The present invention relates to a blade case accommodating a cutting blade.

반도체 패키지 기판 등의 판형물을 다이싱하는 절삭 장치에 있어서는, 고속 회전되는 회전 스핀들에 블레이드 마운트를 장착하고, 이 블레이드 마운트에 원환 형상의 절삭 블레이드를 장착하고 있다(예컨대, 특허문헌 1 참조). 특허문헌 1에 기재된 블레이드 마운트는, 회전 스핀들의 회전 축선 방향으로 연장되는 원통 형상의 보스부와, 보스부의 기단측으로부터 반경 방향 외측으로 넓어지는 플랜지 형상의 환형 받침면부를 구비하고 있다. 또한, 절삭 블레이드의 중심 부분에는, 블레이드 마운트의 보스부의 외주면에 감합(嵌合)되는 삽입 구멍이 형성되어 있다. In a cutting apparatus for dicing a plate-like object such as a semiconductor package substrate, a blade mount is attached to a rotating spindle that rotates at high speed, and an annular cutting blade is attached to the blade mount (see, for example, Patent Document 1). The blade mount described in Patent Document 1 includes a cylindrical boss portion extending in the direction of the rotation axis of the rotating spindle, and a flange-shaped annular support surface portion extending radially outward from the base end side of the boss portion. Further, in the central portion of the cutting blade, an insertion hole that fits on the outer peripheral surface of the boss portion of the blade mount is formed.

절삭 블레이드를 블레이드 마운트에 장착하는 조작으로서는, 절삭 블레이드의 삽입 구멍을 블레이드 마운트의 보스부에 위치 맞춤시킨 후에, 보스부의 선단에 장착 블레이드를 압입한다. 그리고, 절삭 블레이드의 삽입 구멍을 보스부의 외주면 상을 슬라이딩시켜, 절삭 블레이드의 한쪽 면을 환형 받침면부의 환형 받침면에 접촉시킨다. 절삭 블레이드의 삽입 구멍으로부터 보스부의 선단 부분이 돌출되고, 이 선단 부분에 형성된 수나사에 마운트 너트를 체결한다. 이에 의해, 환형 받침면부와 마운트 너트에 절삭 블레이드가 끼워 넣어진 상태로, 절삭 블레이드가 블레이드 마운트에 장착된다.As an operation for attaching the cutting blade to the blade mount, after aligning the insertion hole of the cutting blade to the boss portion of the blade mount, the mounting blade is press-fitted into the tip end of the boss portion. Then, the insertion hole of the cutting blade is slid on the outer circumferential surface of the boss portion, and one surface of the cutting blade is brought into contact with the annular receiving surface of the annular receiving surface. The front end portion of the boss portion protrudes from the insertion hole of the cutting blade, and the mount nut is fastened to the male screw formed in the front end portion. Thereby, the cutting blade is attached to the blade mount in a state where the cutting blade is fitted to the annular support surface portion and the mount nut.

[특허문헌 1] 일본 특허 공개 제2015-150624호 공보[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-150624

전술한 블레이드 마운트에 대한 절삭 블레이드의 장착은, 오퍼레이터에 의해 수동으로 실시되고 있다. 이 때문에, 오퍼레이터의 기량이 부족하면, 장착 시에 휠 커버 등의 블레이드 마운트의 주변 부재에 절삭 블레이드를 충돌시켜, 절삭 블레이드의 절삭날을 파손시켜 버릴 우려가 있었다.Mounting of the cutting blade to the above-described blade mount is performed manually by an operator. For this reason, if the operator's skill is insufficient, there is a fear that the cutting blade collides with the peripheral member of the blade mount such as a wheel cover during installation, thereby damaging the cutting edge of the cutting blade.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 이루어진 것으로, 절삭 블레이드의 절삭날을 파손하지 않고, 블레이드 마운트에 절삭 블레이드를 장착할 수 있는 블레이드 케이스를 제공하는 것을 목적의 하나로 한다.The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a blade case capable of attaching a cutting blade to a blade mount without damaging the cutting edge of the cutting blade.

본 발명의 일 양태의 블레이드 케이스는, 블레이드 마운트의 보스부에 삽입되는 삽입 구멍이 중앙에 형성되고 또한 오퍼레이터가 파지(把持)하는 파지부를 표면에 갖는 허브 베이스와, 상기 허브 베이스의 외주에 형성되는 절삭날을 포함하는 절삭 블레이드를 수용하는 블레이드 케이스로서, 상기 절삭 블레이드를 수용하는 개구부를 갖는 수용체와, 상기 개구부를 폐색 및 개방하는 덮개를 포함하고, 상기 수용체는, 상기 절삭 블레이드의 삽입 구멍에 헐겁게 끼워지는 볼록부와, 상기 볼록부에 헐겁게 끼워진 상기 허브 베이스의 상기 파지부와 반대의 이면이 접촉하여 상기 절삭 블레이드를 유지하는 유지부로 형성되며, 상기 덮개는, 상기 블레이드 마운트의 상기 보스부에 삽입되는 크기의 개구와, 상기 절삭 블레이드가 수용되어 폐색된 상태에서 상기 절삭 블레이드의 상기 파지부의 일부를 노출시키며 손가락의 삽입을 허용하는 절결부를 갖고, 상기 수용체에 수용되는 상기 절삭 블레이드는, 폐색한 상기 덮개의 상기 절결부로부터 노출되는 상기 허브 베이스의 상기 파지부를 상기 덮개와 함께 손가락으로 파지하여, 상기 블레이드 마운트의 상기 보스부에 상기 허브 베이스의 상기 삽입 구멍 및 상기 덮개의 상기 개구를 삽입함으로써, 상기 블레이드 마운트를 통해 가공 장치의 회전축에 장착되는 것을 특징으로 한다. In the blade case of one aspect of the present invention, a hub base having an insertion hole inserted into the boss portion of the blade mount in the center and a holding portion gripped by the operator on its surface, and formed on the outer periphery of the hub base A blade case for accommodating a cutting blade including a cutting blade, comprising a container having an opening for receiving the cutting blade, and a cover for closing and opening the opening, wherein the container is inserted into the insertion hole of the cutting blade. A convex portion that is loosely fitted, and a holding portion for holding the cutting blade by contacting a rear surface of the hub base opposite to the gripping portion of the hub base loosely fitted in the convex portion, and the cover, An opening having a size to be inserted, and a cutout portion for exposing a part of the gripping portion of the cutting blade to allow insertion of a finger in a state in which the cutting blade is accommodated and closed, and the cutting blade accommodated in the container, The gripping portion of the hub base exposed from the cutout portion of the closed cover is gripped with a finger together with the cover, so that the insertion hole of the hub base and the opening of the cover are formed in the boss portion of the blade mount. By inserting, it is characterized in that it is mounted on the rotating shaft of the processing apparatus through the blade mount.

이 구성에 의하면, 블레이드 케이스의 수용체에 절삭 블레이드가 수용되면, 수용체의 볼록부가 절삭 블레이드의 삽입 구멍에 헐겁게 끼워지고, 수용체의 유지부에 절삭 블레이드의 허브 베이스가 유지된다. 절삭 블레이드가 수용된 수용체가 덮개에 의해 폐색됨으로써, 블레이드 케이스 내에 절삭 블레이드가 보관된다. 또한, 덮개의 절결부로부터 절삭 블레이드의 허브 베이스의 파지부가 노출되고, 이 허브 베이스의 파지부에 의해 덮개와 함께 절삭 블레이드를 파지할 수 있다. 따라서, 블레이드 마운트를 통해 절삭 블레이드를 가공 장치의 회전축에 장착할 때에는, 덮개의 절결부로부터 노출되는 허브 베이스의 파지부를 파지하여, 덮개에 수용된 상태에서 절삭 블레이드를 블레이드 마운트의 보스부에 부착할 수 있다. 절삭 블레이드의 절삭날이 덮개에 의해 보호되기 때문에, 블레이드 마운트의 주변 부재에 의해 절삭 블레이드의 절삭날이 손상되는 일이 없다. According to this configuration, when the cutting blade is accommodated in the container of the blade case, the convex portion of the container is loosely fitted into the insertion hole of the cutting blade, and the hub base of the cutting blade is held in the holding part of the container. The container in which the cutting blade is accommodated is closed by the lid, so that the cutting blade is stored in the blade case. Further, the gripping portion of the hub base of the cutting blade is exposed from the notched portion of the cover, and the cutting blade can be gripped together with the cover by the gripping portion of the hub base. Therefore, when attaching the cutting blade to the rotating shaft of the processing apparatus through the blade mount, the gripping portion of the hub base exposed from the cutout portion of the cover is gripped, and the cutting blade is attached to the boss portion of the blade mount while being accommodated in the cover. I can. Since the cutting edge of the cutting blade is protected by the cover, the cutting edge of the cutting blade is not damaged by the peripheral member of the blade mount.

본 발명에 의하면, 절삭 블레이드의 절삭날을 덮개에 의해 보호한 상태에서 절삭 블레이드를 블레이드 마운트에 부착함으로써, 회전축의 주변 부재에 의해 절삭 블레이드의 절삭날이 손상되는 일이 없다.According to the present invention, by attaching the cutting blade to the blade mount while the cutting edge of the cutting blade is protected by a cover, the cutting edge of the cutting blade is not damaged by the peripheral member of the rotating shaft.

도 1은 본 실시형태의 절삭 수단의 분해 사시도이다.
도 2는 본 실시형태의 블레이드 케이스의 분해 사시도이다.
도 3은 본 실시형태의 블레이드 케이스의 단면 모식도이다.
도 4는 본 실시형태의 블레이드 장착 공구의 부착 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 본 실시형태의 절삭 블레이드의 취출 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 본 실시형태의 절삭 블레이드의 장착 순서의 설명도이다. 1 is an exploded perspective view of a cutting means according to the present embodiment.
2 is an exploded perspective view of the blade case of the present embodiment.
3 is a schematic cross-sectional view of the blade case of the present embodiment.
Fig. 4 is a diagram showing an attachment state of the blade mounting tool of the present embodiment.
Fig. 5 is a diagram showing a cutting blade taken out of the present embodiment.
6 is an explanatory diagram of a procedure for attaching the cutting blade according to the present embodiment.

이하, 첨부 도면을 참조하여, 본 실시형태에 대해 설명한다. 도 1은 본 실시형태의 절삭 수단의 분해 사시도이다. 한편, 도 1에서는, 설명의 편의상, 절삭 블레이드의 외주를 덮는 휠 커버를 생략하여 기재하고 있다. 또한, 절삭 수단은, 본 실시형태의 블레이드 커버를 이용하여 절삭 블레이드를 장착할 수 있는 구성이면 되고, 도 1에 도시된 구성에 한정되지 않는다. Hereinafter, this embodiment will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is an exploded perspective view of a cutting means according to the present embodiment. Meanwhile, in FIG. 1, for convenience of explanation, the wheel cover covering the outer periphery of the cutting blade is omitted and described. Incidentally, the cutting means may be a configuration capable of attaching a cutting blade using the blade cover of the present embodiment, and is not limited to the configuration shown in FIG. 1.

도 1에 도시된 바와 같이, 가공 장치(절삭 장치)에는, 척 테이블(도시하지 않음) 상의 각종의 가공 대상물을 절삭 블레이드(40)에 의해 절삭하는 절삭 수단(10)이 설치된다. 절삭 수단(10)은, 스핀들(20)에 블레이드 마운트(30)가 부착되고, 블레이드 마운트(30)를 통해 스핀들(20)에 절삭 블레이드(40)가 장착되도록 구성된다. 스핀들(20)은, 예컨대 에어 스핀들이며, 압축 에어층을 통해 스핀들 하우징(21)에 대해 회전축(22)을 부동(浮動) 상태로 지지한다. 스핀들 하우징(21)으로부터는 회전축(22)의 선단 부분이 돌출되고, 이 회전축(22)의 선단 부분에 블레이드 마운트(30)가 부착된다. As shown in FIG. 1, a cutting means 10 for cutting various objects to be processed on a chuck table (not shown) with a cutting blade 40 is provided in a processing apparatus (cutting apparatus). The cutting means 10 is configured such that the blade mount 30 is attached to the spindle 20 and the cutting blade 40 is mounted to the spindle 20 through the blade mount 30. The spindle 20 is, for example, an air spindle, and supports the rotation shaft 22 in a floating state with respect to the spindle housing 21 via a compressed air layer. A tip portion of the rotation shaft 22 protrudes from the spindle housing 21, and a blade mount 30 is attached to the tip portion of the rotation shaft 22.

블레이드 마운트(30)는, 철 등의 착자성(着磁性)을 갖는 재료로 형성되고, 원통 형상의 보스부(31)와 보스부(31)에 일체 형성된 플랜지 형상의 환형 받침면부(32)를 갖는다. 보스부(31)는 회전축 방향으로 연장되고, 환형 받침면부(32)는 보스부(31)의 기단측으로부터 반경 방향 외측으로 연장된다. 블레이드 마운트(30)의 축심에는, 환형 받침면부(32)측으로부터 스핀들(20)의 회전축(22)의 선단 부분에 감입(嵌入)되는 감합 구멍(33)(도 4 참조)이 형성된다. 보스부(31)의 선단면에는, 원형 오목부(34)가 형성되고, 원형 오목부(34)의 바닥면에는 감합 구멍(33)에 연속되는 관통 구멍(35)이 형성된다. The blade mount 30 is formed of a material having magnetism such as iron, and has a cylindrical boss portion 31 and a flange-shaped annular support surface portion 32 integrally formed with the boss portion 31. Have. The boss portion 31 extends in the rotational axis direction, and the annular support surface portion 32 extends radially outward from the base end side of the boss portion 31. In the shaft center of the blade mount 30, a fitting hole 33 (refer to FIG. 4) that fits into the tip portion of the rotation shaft 22 of the spindle 20 from the side of the annular support surface 32 is formed. A circular concave portion 34 is formed in the front end surface of the boss portion 31, and a through hole 35 continuing to the fitting hole 33 is formed in the bottom surface of the circular concave portion 34.

스핀들(20)의 회전축(22)의 선단면은, 블레이드 마운트(30)의 감합 구멍(33)(도 4 참조)에 감입된 상태로 관통 구멍(35)으로부터 노출되고, 이 노출된 회전축(22)의 선단면에 나사 구멍(23)이 형성된다. 블레이드 마운트(30)의 보스부(31)의 관통 구멍(35)에 고정 볼트(36)를 끼워 넣어, 관통 구멍(35)으로부터 노출되는 나사 구멍(23)에 고정 볼트(36)를 체결함으로써, 스핀들(20)의 회전축(22)에 블레이드 마운트(30)가 고정된다. 이때, 고정 볼트(36)의 머리부(38)가 보스부(31)의 원형 오목부(34) 내에 들어가기 때문에, 보스부(31)의 선단면보다 고정 볼트(36)의 머리부(38)가 돌출되는 일이 없다. The front end surface of the rotation shaft 22 of the spindle 20 is exposed from the through hole 35 while being fitted into the fitting hole 33 (see Fig. 4) of the blade mount 30, and the exposed rotation shaft 22 A screw hole 23 is formed on the tip surface of ). By inserting the fixing bolt 36 into the through hole 35 of the boss portion 31 of the blade mount 30, and fastening the fixing bolt 36 to the screw hole 23 exposed from the through hole 35, The blade mount 30 is fixed to the rotation shaft 22 of the spindle 20. At this time, since the head 38 of the fixing bolt 36 enters into the circular concave portion 34 of the boss portion 31, the head 38 of the fixing bolt 36 is more than the front end surface of the boss portion 31. There is no protruding thing.

절삭 블레이드(40)는, 허브 블레이드이며, 대략 원판형의 허브 베이스(41)의 외주에 절삭날(45)이 형성된다. 절삭날(45)은, 예컨대 다이아몬드 지립을 본드제로 결합하여 원환형으로 형성된다. 허브 베이스(41)의 중앙에는 블레이드 마운트(30)의 보스부(31)에 삽입되는 삽입 구멍(46)이 형성된다. 허브 베이스(41)의 삽입 구멍(46)이 보스부(31)에 압입되면, 허브 베이스(41)로부터 보스부(31)가 돌출된다. 보스부(31)의 돌출 부분의 외주면에는 수나사(37)가 형성되고, 보스부(31)의 돌출 부분의 수나사(37)에 링형의 마운트 너트(39)가 체결되어 블레이드 마운트(30)에 절삭 블레이드(40)가 고정된다.The cutting blade 40 is a hub blade, and a cutting edge 45 is formed on the outer periphery of the substantially disk-shaped hub base 41. The cutting edge 45 is formed in an annular shape, for example, by bonding diamond abrasive grains with a bonding agent. In the center of the hub base 41, an insertion hole 46 that is inserted into the boss portion 31 of the blade mount 30 is formed. When the insertion hole 46 of the hub base 41 is pressed into the boss portion 31, the boss portion 31 protrudes from the hub base 41. A male screw 37 is formed on the outer circumferential surface of the protruding portion of the boss portion 31, and a ring-shaped mount nut 39 is fastened to the male screw 37 of the protruding portion of the boss portion 31 to cut the blade mount 30. The blade 40 is fixed.

그런데, 스핀들(20)의 주변에는 휠 커버 등의 주변 부재가 존재하기 때문에, 경험 부족의 오퍼레이터에게는 블레이드 마운트(30)에 대한 절삭 블레이드(40)의 장착이 어렵다. 즉, 블레이드 마운트(30)의 보스부(31)에 대해 허브 베이스(41)의 삽입 구멍(46)이 고정밀도로 형성되고, 또한 홀 커버 등의 내측의 좁은 스페이스에서 보스부(31)에 대해 허브 베이스(41)의 삽입 구멍(46)을 위치 맞춤시키지 않으면 안 된다. 절삭 블레이드(40)의 절삭날(45)이 노출되기 때문에, 오퍼레이터의 기량에 따라서는 절삭 블레이드(40)의 절삭날(45)이 주변 부재에 충돌하여, 주변 부재를 손상시키며, 절삭 블레이드(40)의 절삭날(45)이 파손될 우려가 있었다. However, since peripheral members, such as a wheel cover, exist around the spindle 20, it is difficult to mount the cutting blade 40 to the blade mount 30 for an operator with little experience. That is, with respect to the boss portion 31 of the blade mount 30, the insertion hole 46 of the hub base 41 is formed with high precision, and the hub portion 31 with respect to the boss portion 31 in a narrow space inside the hole cover, etc. The insertion hole 46 of the base 41 must be aligned. Since the cutting edge 45 of the cutting blade 40 is exposed, depending on the skill of the operator, the cutting edge 45 of the cutting blade 40 collides with the peripheral member, damaging the peripheral member, and the cutting blade 40 There was a fear that the cutting edge 45 of) would be damaged.

그래서, 본 실시형태에서는, 절삭 블레이드(40)가 수용된 블레이드 케이스(50)(도 2 참조)로부터 덮개(61)를 떼어내어, 덮개(61)와 함께 절삭 블레이드(40)를 파지할 수 있도록 한다. 이에 의해, 절삭 블레이드(40)의 절삭날(45)을 덮개(61)로 커버한 상태에서, 절삭 블레이드(40)를 가공 장치의 회전축(22)에 장착할 수 있다. 따라서, 절삭 블레이드(40)의 절삭날(45)이 덮개(61)(도 2 참조)에 의해 보호되어, 블레이드 마운트(30)의 주변 부재에 의해 절삭 블레이드(40)의 절삭날(45)이 손상되는 일이 없고, 오퍼레이터의 기량에 의존하지 않고 회전축(22)에 대해 절삭 블레이드(40)를 용이하게 장착할 수 있다.So, in this embodiment, the cover 61 is removed from the blade case 50 (see FIG. 2) in which the cutting blade 40 is accommodated, so that the cutting blade 40 can be held together with the cover 61. . Thereby, while the cutting edge 45 of the cutting blade 40 is covered with the lid 61, the cutting blade 40 can be attached to the rotating shaft 22 of the processing apparatus. Accordingly, the cutting edge 45 of the cutting blade 40 is protected by the cover 61 (see Fig. 2), and the cutting edge 45 of the cutting blade 40 is prevented by the peripheral member of the blade mount 30. There is no damage, and the cutting blade 40 can be easily attached to the rotating shaft 22 without depending on the skill of the operator.

이하, 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 실시형태의 블레이드 케이스에 대해 설명한다. 도 2는 본 실시형태의 블레이드 케이스의 분해 사시도이다. 도 3은 본 실시형태의 블레이드 케이스의 단면 모식도이다. Hereinafter, with reference to FIGS. 2 and 3, the blade case of this embodiment is demonstrated. 2 is an exploded perspective view of the blade case of the present embodiment. 3 is a schematic cross-sectional view of the blade case of the present embodiment.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 블레이드 케이스(50)는, 절삭 블레이드(40)를 보관하는 원형 케이스이며, 수용체(51)에 덮개(61)가 장착됨으로써 절삭 블레이드(40)의 수용 공간을 형성한다. 절삭 블레이드(40)의 허브 베이스(41)는, 삽입 구멍(46)이 형성되는 베이스 본체(42)의 외주측에 단차를 통해 테이퍼부(43)가 형성되고, 이 허브 베이스(41)의 단차는 오퍼레이터가 파지하기 위한 파지부(44)로 이루어진다. 또한, 파지부(44)를 형성한 측을 허브 베이스(41)의 표면으로 한 경우에, 허브 베이스(41)의 테이퍼부(43)의 이면에 환형의 절삭날(45)이 고정된다. 절삭 블레이드(40)는 허브 베이스(41)의 이면측을 수용체(51)측으로 향하게 하여 블레이드 케이스(50)에 수용된다. 2 and 3, the blade case 50 is a circular case for storing the cutting blade 40, and a cover 61 is mounted on the container 51 to accommodate a space for the cutting blade 40 To form. The hub base 41 of the cutting blade 40 has a tapered portion 43 formed through a step on the outer circumferential side of the base body 42 where the insertion hole 46 is formed, and the step difference of the hub base 41 Consists of a gripping portion 44 for the operator to grip. Further, when the side on which the gripping portion 44 is formed is the surface of the hub base 41, the annular cutting edge 45 is fixed to the rear surface of the tapered portion 43 of the hub base 41. The cutting blade 40 is accommodated in the blade case 50 with the rear side of the hub base 41 facing the container 51.

수용체(51)의 바닥벽(52)에는 외주 가장자리를 따라 둘레벽(53)이 형성되고, 이 둘레벽(53)에 의해 절삭 블레이드(40)를 수용하는 개구부(54)가 형성된다. 수용체(51)의 바닥벽(52)의 중앙에는 절삭 블레이드(40)의 삽입 구멍(46)에 헐겁게 끼워지는 원기둥형의 볼록부(55)가 형성되고, 볼록부(55) 주위에는 볼록부(55)에 헐겁게 끼워지는 절삭 블레이드(40)를 하방으로부터 유지하는 환형의 유지부(56)가 형성된다. 유지부(56)는, 허브 베이스(41)의 파지부(44)와는 반대측의 이면에 접촉함으로써, 블레이드 케이스(50) 내에서 테이퍼부(43)의 이면에 고정되는 절삭날(45)을 수용체(51)로부터 뜨게 한 상태로 유지한다.A circumferential wall 53 is formed along an outer circumferential edge of the bottom wall 52 of the container 51, and an opening 54 accommodating the cutting blade 40 is formed by the circumferential wall 53. In the center of the bottom wall 52 of the container 51, a cylindrical convex portion 55 that is loosely fitted into the insertion hole 46 of the cutting blade 40 is formed, and around the convex portion 55, a convex portion ( An annular holding portion 56 is formed that holds the cutting blade 40 loosely fitted to the 55) from below. The holding part 56 receives the cutting edge 45 fixed to the back surface of the tapered part 43 in the blade case 50 by contacting the back surface of the hub base 41 opposite to the grip part 44 Knitted from (51) is maintained.

덮개(61)의 상벽(62)에는 외주 가장자리를 따라 둘레벽(63)이 형성되고, 이 둘레벽(63)이 수용체(51)의 둘레벽(53)의 내측에 들어감으로써 덮개(61)가 수용체(51)에 장착된다. 덮개(61)의 상벽(62)의 중앙에는 블레이드 마운트(30)의 보스부(31)(도 1 참조)에 삽입되는 크기의 개구(64)가 형성된다. 또한, 덮개(61)의 상벽(62)은 절삭 블레이드(40)[허브 베이스(41)]의 외면 형상을 따라 단차가 형성되고, 단차를 부분적으로 도려내어 한 쌍의 절결부(65)가 형성된다. 한 쌍의 절결부(65)는, 절삭 블레이드(40)가 수용된 수용체(51)를 덮개(61)로 폐색한 상태에서, 절삭 블레이드(40)의 파지부(44)의 일부를 노출시키며, 오퍼레이터의 손가락의 삽입(파지)을 허용한다. A circumferential wall 63 is formed along the outer circumferential edge of the upper wall 62 of the cover 61, and the circumferential wall 63 enters the inner side of the circumferential wall 53 of the container 51, so that the cover 61 is It is mounted on the receptor 51. In the center of the upper wall 62 of the cover 61, an opening 64 having a size to be inserted into the boss portion 31 (see FIG. 1) of the blade mount 30 is formed. In addition, the upper wall 62 of the cover 61 has a step formed along the outer surface shape of the cutting blade 40 (hub base 41), and a pair of cutouts 65 is formed by partially cutting out the step do. The pair of cutouts 65 exposes a part of the gripping portion 44 of the cutting blade 40 in a state in which the container 51 in which the cutting blade 40 is accommodated is closed with the lid 61, and the operator Allows the insertion (grasp) of fingers.

블레이드 케이스(50)에서는, 수용체(51)에 대한 덮개(61)의 착탈에 의해 수용체(51)의 개구부(54)가 폐색 및 개방되어, 블레이드 케이스(50)에 대해 절삭 블레이드(40)가 출납된다. 블레이드 케이스(50)에 절삭 블레이드(40)를 수용하는 경우에는, 덮개(61)가 떼내어진 수용체(51)의 볼록부(55)에 절삭 블레이드(40)의 삽입 구멍(46)을 헐겁게 끼우고, 수용체(51)의 환형의 유지부(56)에 절삭 블레이드(40)의 허브 베이스(41)가 유지(지지)된다. 그리고, 절삭 블레이드(40)의 삽입 구멍(46)으로부터 돌출된 볼록부(55)에 덮개(61)의 개구(64)를 헐겁게 끼워, 수용체(51)에 덮개(61)를 장착함으로써, 블레이드 케이스(50) 내에서 절삭 블레이드(40)가 보관된다. In the blade case 50, the opening 54 of the container 51 is closed and opened by attaching and detaching the cover 61 from the container 51, and the cutting blade 40 is in and out of the blade case 50. do. In the case of housing the cutting blade 40 in the blade case 50, loosely insert the insertion hole 46 of the cutting blade 40 into the convex portion 55 of the container 51 from which the cover 61 was removed, , The hub base 41 of the cutting blade 40 is held (supported) by the annular holding portion 56 of the container 51. Then, by loosely fitting the opening 64 of the cover 61 into the convex portion 55 protruding from the insertion hole 46 of the cutting blade 40, and attaching the cover 61 to the container 51, the blade case The cutting blade 40 is stored within 50.

한편, 블레이드 케이스(50)로부터 절삭 블레이드(40)를 취출하는 경우에는, 수용체(51)를 폐색한 덮개(61)의 절결부(65)로부터 노출되는 허브 베이스(41)의 파지부(44)를 덮개(61)와 함께 손가락으로 파지함으로써, 수용체(51)에 수용되는 절삭 블레이드(40)가 덮개(61)와 함께 들어올려진다. 그리고, 블레이드 마운트(30)의 보스부(31)(도 1 참조)에 허브 베이스(41)의 삽입 구멍(46) 및 덮개(61)의 개구(64)를 삽입함으로써, 블레이드 마운트(30)를 통해 가공 장치의 회전축(22)(도 1 참조)에 장착된다. 절삭 블레이드(40)가 블레이드 케이스(50)의 덮개(61)에 의해 커버되기 때문에, 블레이드 마운트(30)에의 장착 시에 주변 부재에 절삭 블레이드(40)가 접촉하여 손상되는 일이 없다.On the other hand, when the cutting blade 40 is taken out from the blade case 50, the gripping portion 44 of the hub base 41 exposed from the cutout 65 of the lid 61 that closed the container 51 The cutting blade 40 accommodated in the container 51 is lifted together with the cover 61 by holding the cover 61 with a finger. Then, by inserting the insertion hole 46 of the hub base 41 and the opening 64 of the cover 61 into the boss portion 31 (see Fig. 1) of the blade mount 30, the blade mount 30 is It is attached to the rotating shaft 22 (see Fig. 1) of the processing device through. Since the cutting blade 40 is covered by the cover 61 of the blade case 50, the cutting blade 40 does not come into contact with the peripheral member when it is attached to the blade mount 30 and is damaged.

다음으로, 도 4 내지 도 6을 참조하여, 절삭 블레이드의 장착 순서에 대해 설명한다. 도 4는 본 실시형태의 블레이드 장착 공구의 부착 상태를 도시한 도면이다. 도 5는 본 실시형태의 절삭 블레이드의 취출 상태를 도시한 도면이다. 도 6은 본 실시형태의 절삭 블레이드의 장착 순서의 설명도이다. 한편, 본 실시형태에서는, 블레이드 장착 공구를 이용하여 블레이드 마운트에 절삭 블레이드를 장착하는 구성에 대해 설명하지만, 이 구성에 한정되지 않는다. 블레이드 장착 공구를 이용하지 않고 블레이드 마운트에 절삭 블레이드를 장착해도 좋다. Next, with reference to Figs. 4 to 6, a description will be given of the mounting procedure of the cutting blade. Fig. 4 is a diagram showing an attachment state of the blade mounting tool of the present embodiment. Fig. 5 is a diagram showing a cutting blade taken out of the present embodiment. 6 is an explanatory diagram of a procedure for attaching the cutting blade according to the present embodiment. On the other hand, in this embodiment, a configuration in which a cutting blade is attached to a blade mount using a blade mounting tool is described, but the configuration is not limited thereto. You may attach the cutting blade to the blade mount without using a blade mounting tool.

도 4에 도시된 바와 같이, 블레이드 장착 공구(70)는, 블레이드 마운트(30)의 보스부(31)에 부착되고, 보스부(31)의 선단으로부터 연장되는 원통부(71)에 의해 절삭 블레이드(40)(도 2 참조)를 보스부(31)까지 안내하도록 구성된다. 원통부(71)는, 나일론 등의 미끄럼성이 양호한 재료에 의해 보스부(31)와 동일면이 되도록 형성된다. 원통부(71)의 일단측의 모서리부(72)는 모따기되어, 절삭 블레이드(40)의 삽입 구멍(46)(도 2 참조)에 원통부(71)를 삽입하기 쉽게 한다. 원통부(71)의 부착면(73)에는 자석(74)이 매설되고, 자석(74)의 자력에 의해 원통부(71)의 부착면(73)이 보스부(31)의 선단면에 고정된다. As shown in FIG. 4, the blade mounting tool 70 is attached to the boss portion 31 of the blade mount 30, and is a cutting blade by a cylindrical portion 71 extending from the tip end of the boss portion 31. It is configured to guide 40 (see FIG. 2) to the boss part 31. The cylindrical portion 71 is made of a material having good sliding properties such as nylon, and is formed on the same surface as the boss portion 31. The corner portion 72 on the one end side of the cylindrical portion 71 is chamfered to make it easy to insert the cylindrical portion 71 into the insertion hole 46 (see Fig. 2) of the cutting blade 40. A magnet 74 is embedded in the mounting surface 73 of the cylindrical part 71, and the mounting surface 73 of the cylindrical part 71 is fixed to the front end surface of the boss part 31 by the magnetic force of the magnet 74. do.

블레이드 장착 공구(70)가 블레이드 마운트(30)의 보스부(31)의 선단면에 고정되면, 원통부(71)의 외주면과 보스부(31)의 외주면이 동일면이 되어, 원통부(71)의 길이분만큼 보스부(31)가 실질적으로 연장된다. 절삭 블레이드(40)(도 2 참조)의 장착 방향에서 블레이드 마운트(30)의 주변 부재보다 블레이드 장착 공구(70)가 전방측으로 돌출되기 때문에, 블레이드 마운트(30)의 주변 부재보다 전방측에서 블레이드 마운트(30)에 대한 절삭 블레이드(40)의 위치 맞춤이 가능하게 된다. 또한, 위치 맞춤 후의 절삭 블레이드(40)를 블레이드 장착 공구(70)에 의해 블레이드 마운트(30)까지 안내하는 것이 가능하게 된다.When the blade mounting tool 70 is fixed to the tip surface of the boss portion 31 of the blade mount 30, the outer peripheral surface of the cylindrical portion 71 and the outer peripheral surface of the boss portion 31 become the same surface, and the cylindrical portion 71 The boss portion 31 is substantially extended by the length of. Since the blade mounting tool 70 protrudes forward from the peripheral member of the blade mount 30 in the mounting direction of the cutting blade 40 (see Fig. 2), the blade mount is from the front side than the peripheral member of the blade mount 30. Position alignment of the cutting blade 40 with respect to 30 becomes possible. Moreover, it becomes possible to guide the cutting blade 40 after alignment to the blade mount 30 by the blade attaching tool 70.

도 5에 도시된 바와 같이, 블레이드 케이스(50)로부터 절삭 블레이드(40)를 취출하는 경우에는, 덮개(61)의 절결부(65)로부터 노출되는 절삭 블레이드(40)의 파지부(44)를 파지한다. 그리고, 수용체(51)로부터 절삭 블레이드(40)를 들어올림으로써, 절삭 블레이드(40)에 씌워진 덮개(61)와 함께 절삭 블레이드(40)가 수용체(51)로부터 취출된다. 이와 같이, 절결부(65)를 통해 절삭 블레이드(40)를 직접 파지함으로써, 절삭 블레이드(40)와 덮개(61)를 일체적으로 들어올리는 것이 가능하게 된다. 블레이드 케이스(50)로부터 취출된 절삭 블레이드(40)는, 덮개(61)에 커버된 상태에서 블레이드 마운트(30)로 운반된다. As shown in FIG. 5, when the cutting blade 40 is taken out from the blade case 50, the gripping portion 44 of the cutting blade 40 exposed from the cutout 65 of the cover 61 Grip. Then, by lifting the cutting blade 40 from the container 51, the cutting blade 40 is taken out from the container 51 together with the cover 61 covered with the cutting blade 40. In this way, by directly holding the cutting blade 40 through the cutout 65, it is possible to integrally lift the cutting blade 40 and the cover 61. The cutting blade 40 taken out from the blade case 50 is transported to the blade mount 30 in a state covered by the lid 61.

도 6a에 도시된 바와 같이, 절삭 블레이드(40)를 블레이드 마운트(30)에 장착하는 경우에는, 블레이드 장착 공구(70)의 원통부(71)에 대해 절삭 블레이드(40)의 삽입 구멍(46)을 위치 맞춤시키고, 원통부(71)에 대해 절삭 블레이드(40)의 삽입 구멍(46) 및 덮개(61)의 개구(64)를 압입시킨다. 블레이드 마운트(30)의 주변 부재보다 원통부(71)의 선단측이 전방측으로 돌출되기 때문에, 블레이드 마운트(30)에 대해 절삭 블레이드(40)가 위치 맞춤되기 쉽게 된다. 이때, 절삭 블레이드(40)의 절삭날(45)이 덮개(61)에 보호되기 때문에, 블레이드 마운트(30)의 주변 부재에 절삭날(45)이 직접 접촉하는 일이 없다.As shown in Fig. 6A, in the case of mounting the cutting blade 40 to the blade mount 30, the insertion hole 46 of the cutting blade 40 with respect to the cylindrical portion 71 of the blade mounting tool 70 Is positioned, and the insertion hole 46 of the cutting blade 40 and the opening 64 of the lid 61 are press-fitted into the cylindrical portion 71. Since the front end side of the cylindrical portion 71 protrudes from the peripheral member of the blade mount 30 to the front side, the cutting blade 40 is easily aligned with the blade mount 30. At this time, since the cutting edge 45 of the cutting blade 40 is protected by the cover 61, the cutting edge 45 does not directly contact the peripheral member of the blade mount 30.

도 6b에 도시된 바와 같이, 원통부(71)의 선단에 절삭 블레이드(40)의 삽입 구멍(46) 및 덮개(61)의 개구(64)를 압입하고, 원통부(71)의 외주면을 따라 절삭 블레이드(40) 및 덮개(61)를 보스부(31)까지 슬라이딩시킨다. 그리고, 절삭 블레이드(40)를 보스부(31)의 안쪽까지 압입하여, 블레이드 마운트(30)의 환형 받침면부(32)에 접촉시킨다. 이와 같이, 절삭 블레이드(40)의 절삭날(45)이 덮개(61)에 의해 보호된 상태에서, 원통부(71)에 의해 절삭 블레이드(40)가 블레이드 마운트(30)의 보스부(31)까지 안내된다. 따라서, 블레이드 마운트(30)의 주변 부재와 절삭 블레이드(40)의 절삭날(45)의 접촉이 확실히 억제되어 절삭날(45)이 파손되는 일이 없다.As shown in FIG. 6B, the insertion hole 46 of the cutting blade 40 and the opening 64 of the cover 61 are pressed into the tip of the cylindrical portion 71, and along the outer peripheral surface of the cylindrical portion 71 The cutting blade 40 and the cover 61 are slid up to the boss part 31. Then, the cutting blade 40 is press-fitted to the inside of the boss portion 31 to contact the annular support surface portion 32 of the blade mount 30. In this way, in the state where the cutting edge 45 of the cutting blade 40 is protected by the cover 61, the cutting blade 40 by the cylindrical portion 71 is the boss portion 31 of the blade mount 30 Is guided to. Therefore, contact between the peripheral member of the blade mount 30 and the cutting edge 45 of the cutting blade 40 is reliably suppressed, and the cutting edge 45 is not damaged.

도 6c에 도시된 바와 같이, 절삭 블레이드(40)를 블레이드 마운트(30)의 환형 받침면부(32)에 접촉시키면, 절삭 블레이드(40)의 삽입 구멍(46)으로부터 보스부(31)의 선단측이 돌출된다. 그리고, 자석(74)의 자력에 대항하여 보스부(31)의 선단면으로부터 블레이드 장착 공구(70)를 떼어 놓고, 절삭 블레이드(40)로부터 덮개(61)를 떼어낸 후, 절삭 블레이드(40)로부터 돌출되는 보스부(31)의 수나사(37)에 링형의 마운트 너트(39)를 체결한다. 이와 같이 하여, 블레이드 마운트(30)의 환형 받침면부(32)와 마운트 너트(39) 사이에 절삭 블레이드(40)가 끼워 넣어져, 절삭 블레이드(40)가 블레이드 마운트(30)에 장착된다. As shown in FIG. 6C, when the cutting blade 40 is brought into contact with the annular support surface 32 of the blade mount 30, the front end side of the boss 31 from the insertion hole 46 of the cutting blade 40 It protrudes. In addition, after removing the blade mounting tool 70 from the front end surface of the boss portion 31 against the magnetic force of the magnet 74, removing the cover 61 from the cutting blade 40, the cutting blade 40 The ring-shaped mount nut 39 is fastened to the male screw 37 of the boss part 31 protruding from In this way, the cutting blade 40 is fitted between the annular support surface 32 of the blade mount 30 and the mount nut 39, and the cutting blade 40 is attached to the blade mount 30.

이상과 같이, 본 실시형태의 블레이드 케이스(50)는, 덮개(61)의 절결부(65)로부터 절삭 블레이드(40)의 허브 베이스(41)의 파지부(44)가 노출되고, 이 허브 베이스(41)의 파지부(44)에 의해 덮개(61)와 함께 절삭 블레이드(40)를 파지할 수 있다. 따라서, 블레이드 마운트(30)를 통해 절삭 블레이드(40)를 가공 장치의 회전축에 장착할 때에는, 덮개(61)의 절결부(65)로부터 노출되는 허브 베이스(41)의 파지부(44)를 파지하여, 덮개(61)에 수용된 상태에서 절삭 블레이드(40)를 블레이드 마운트(30)의 보스부(31)에 부착할 수 있다. 절삭 블레이드(40)의 절삭날(45)이 덮개(61)에 의해 보호되기 때문에, 블레이드 마운트(30)의 주변 부재에 의해 절삭 블레이드(40)의 절삭날(45)이 손상되는 일이 없다.As described above, in the blade case 50 of the present embodiment, the gripping portion 44 of the hub base 41 of the cutting blade 40 is exposed from the cutout 65 of the lid 61, and the hub base The cutting blade 40 can be gripped together with the lid 61 by the gripping portion 44 of (41). Therefore, when attaching the cutting blade 40 to the rotating shaft of the processing device through the blade mount 30, the gripping portion 44 of the hub base 41 exposed from the cutout 65 of the cover 61 is gripped. Thus, the cutting blade 40 can be attached to the boss portion 31 of the blade mount 30 in a state accommodated in the cover 61. Since the cutting edge 45 of the cutting blade 40 is protected by the cover 61, the cutting edge 45 of the cutting blade 40 is not damaged by the peripheral members of the blade mount 30.

한편, 상기한 실시형태에 있어서, 덮개(61)에 한 쌍의 절결부(65)가 형성되는 구성으로 하였으나, 이 구성에 한정되지 않는다. 덮개(61)에는, 절삭 블레이드(40)의 파지부(44)에 대응하여 부분적으로 절결부(65)가 형성되면 되고, 예컨대, 덮개(61)에 3개 이상의 절결부(65)가 형성되어도 좋다. On the other hand, in the above-described embodiment, a configuration in which a pair of cutouts 65 are formed in the lid 61 is not limited to this configuration. In the cover 61, a cutout 65 may be partially formed corresponding to the gripping part 44 of the cutting blade 40, for example, even if three or more cutouts 65 are formed in the cover 61. good.

또한, 상기한 실시형태에 있어서, 절결부(65)가 손가락의 삽입을 허용한다는 것은, 절결부(65)가 손가락 전체의 삽입을 허용하는 것이 아니라, 적어도 손끝의 부분적인 삽입을 허용하는 것을 나타내고 있다. 따라서, 절결부(65)는, 손끝의 볼록한 부분이 부분적으로 들어가, 절삭 블레이드(40)의 파지부(44)를 파지할 수 있는 크기를 갖고 있으면 된다.Further, in the above-described embodiment, that the cutout 65 allows the insertion of the finger indicates that the cutout 65 does not allow the insertion of the entire finger, but at least allows partial insertion of the fingertip. have. Therefore, the cutout 65 needs only to have a size capable of partially entering the convex portion of the fingertip and gripping the gripping portion 44 of the cutting blade 40.

또한, 상기한 실시형태에 있어서, 수용체(51)의 유지부(56)가 볼록부(55) 주위에 환형으로 형성되는 구성에 대해 설명하였으나, 이 구성에 한정되지 않는다. 유지부(56)는, 블레이드 케이스(50) 내에서 절삭 블레이드(40)의 절삭날(45)을 뜨게 한 상태로 유지할 수 있으면 되고, 예컨대, 볼록부(55) 주위에 원호형으로 형성되어도 좋다. Further, in the above-described embodiment, the configuration in which the holding portion 56 of the container 51 is formed in an annular shape around the convex portion 55 has been described, but the configuration is not limited thereto. The holding part 56 may be able to hold the cutting edge 45 of the cutting blade 40 in the blade case 50 in a floating state, and may be formed in an arc shape around the convex part 55, for example. .

또한, 본 발명의 실시형태는 상기한 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 취지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경, 치환, 변형되어도 좋다. 나아가서는, 기술의 진보 또는 파생되는 다른 기술에 의해, 본 발명의 기술적 사상을 다른 방식으로 실현할 수 있으면, 그 방법을 이용하여 실시되어도 좋다. 따라서, 특허청구의 범위는, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에 포함될 수 있는 모든 실시형태를 커버하고 있다. In addition, the embodiment of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes, substitutions, and modifications may be made without departing from the spirit of the technical idea of the present invention. Furthermore, as long as the technical idea of the present invention can be realized in a different manner by technological advances or other derived technologies, it may be implemented using the method. Accordingly, the scope of the claims covers all embodiments that can be included within the scope of the technical idea of the present invention.

또한, 본 실시형태에서는, 본 발명을 절삭 블레이드의 블레이드 커버에 적용한 구성에 대해 설명하였으나, 절삭 블레이드의 절삭날을 파손하지 않고, 블레이드 마운트에 절삭 블레이드를 장착할 수 있는 가공 공구의 공구 커버에 적용하는 것도 가능하다. In addition, in this embodiment, a configuration in which the present invention is applied to a blade cover of a cutting blade has been described, but it is applied to a tool cover of a processing tool capable of attaching a cutting blade to a blade mount without damaging the cutting edge of the cutting blade. It is also possible to do.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 절삭 블레이드의 절삭날을 파손하지 않고, 블레이드 마운트에 절삭 블레이드를 장착할 수 있는 효과를 가지며, 특히, 반도체 패키지 기판 등을 절삭하는 절삭 블레이드의 블레이드 커버에 유용하다.As described above, the present invention has the effect of attaching the cutting blade to the blade mount without damaging the cutting edge of the cutting blade, and is particularly useful for a blade cover of a cutting blade for cutting a semiconductor package substrate or the like.

10: 절삭 수단 20: 스핀들
22: 회전축 30: 블레이드 마운트
31: 보스부 32: 환형 받침면부
40: 절삭 블레이드 41: 허브 베이스
44: 파지부 45: 절삭날
46: 절삭 블레이드의 삽입 구멍 50: 블레이드 케이스
51: 수용체 54: 수용체의 개구부
55: 볼록부 56: 유지부
61: 덮개 64: 덮개의 개구
65: 절결부10: cutting means 20: spindle
22: rotation shaft 30: blade mount
31: boss portion 32: annular support surface portion
40: cutting blade 41: hub base
44: gripping portion 45: cutting edge
46: insertion hole of the cutting blade 50: blade case
51: receptor 54: opening of the receptor
55: convex portion 56: holding portion
61: cover 64: opening of the cover
65: notch

Claims

A hub base having an insertion hole inserted in the boss part of the blade mount in the center and a gripping part gripped by the operator on its surface, and a cutting blade including a cutting edge formed on the outer periphery of the hub base As a blade case,
A receptor having an opening for accommodating the cutting blade, and a cover for closing and opening the opening,
The container is formed of a convex portion that is loosely fitted into an insertion hole of the cutting blade, and a holding portion that holds the cutting blade by contacting a rear surface opposite to the gripping portion of the hub base loosely fitted in the convex portion,
The cover includes an opening sized to be inserted into the boss portion of the blade mount, and a cutout portion for exposing a part of the gripping portion of the cutting blade in a state where the cutting blade is accommodated and closed, and allowing insertion of a finger Have,
The cutting blade accommodated in the container may grip the gripping part of the hub base exposed from the cutout part of the closed cover with a finger together with the cover, so that the boss part of the blade mount The blade case, characterized in that by inserting the insertion hole and the opening of the cover, the blade case is mounted to the rotating shaft of the processing apparatus through the blade mount.