KR102161297B1 - 볼 형상 섬유를 포함하는 패딩 및 이의 제조 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 볼 형상 섬유(1) 및 상기 볼 형상 섬유(1)와 결합하는 판 형상 섬유(2)를 포함하고, 상기 볼 형상 섬유(1)와 판 형상 섬유(2)의 일부 섬유 가닥이 용융 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 패딩에 관한 것이다.

Description

볼 형상 섬유를 포함하는 패딩 및 이의 제조 장치{PADDING INCLUDING BALL-TYPE FIBER AND THE MACHINE FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 판 형상 섬유에 볼 형상 섬유를 결합한 제품에 관한 것으로 보다 구체적으로는 판 형상 섬유와 볼 형상 섬유을 구성하는 섬유중 일부가 녹아서 서로 부착되는 방식의 패딩 및 이의 제조 장치에 관한 것이다.
현재 의류용으로 사용되는 화학 섬유의 보온 소재 형상는 (판)패딩 형상와 볼 형상, 파이버, 개면 형상으로 주로 나누어 지고 있다.
오리나 거위의 털을 충전재로 사용하는 다운 패딩의 경우 세탁시 또는 사용시 오리나 거위의 털이 빠져 나가서 사용중에 충전재가 감소되는 단점이 있으며, 솜을 이용한 볼 형상의 패딩의 경우, 형상이 안정적이지 않아서 세탁이나 사용시 형상이 유지되지 않는 단점이 있었다.
또한, 판 형상의 패딩의 경우 기계적인 퀼팅시 볼륨감이 저하되는 단점이 있었다.
등록 특허 제10-2044007호 (2019.11.06) 등록 특허 10-1183949호 (2012.09.12)
본 발명은 볼 형상 섬유와 판 형상 섬유를 접합하여 의류의 충전재인 패딩을 형성함으로써 볼 형상 섬유의 단점인 쏠림이나 쳐짐 형상을 방지하고 판 형상 섬유의 볼륨감이 저하되는것을 보충하고자 한다.
또한, 본 발명은 상기 볼 형상 섬유와 판 형상 섬유를 접합한 패딩을 자동으로 생성할 수 있는 제조 장치로서 상기 볼 형상 섬유와 판 형상 섬유를 접합한 패딩을 용이하게 생산할 수 있도록 하고자 한다.
본 발명은 볼 형상 섬유(1) 및 상기 볼 형상 섬유(1)와 결합하는 판 형상 섬유(2)를 포함하고, 상기 볼 형상 섬유(1)와 판 형상 섬유(2)의 일부 섬유 가닥이 용융 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 패딩에 관한 것이다.
또한, 본 발명에서 상기 판 형상 섬유(2)는 볼 형상 섬유(1)의 하부 및 상부에 결합되는 제1 및 제2 판 형상 섬유(2a, 2b)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 볼 형상 섬유(2)는 합성 섬유 특히 폴리에스터 섬유, 천연 소재(DOWN, WOOL) 또는 합성 섬유와 천연 소재를 섞어서 제작되고, 상기 판 형상 섬유(2a, 2b)는 0.5 데니어부터 15 데니어로 웹 형상으로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명은 볼 형상 섬유(1)와 판 형상 섬유(2)를 결합하여 패딩을 제조하기 위한 패딩 제조 장치에 있어서, 볼 형상 섬유(1)를 제작하는 볼 형상 섬유 제작 장치(400); 및 상기 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에서 공급된 볼 형상 섬유(1)와 판 형상 섬유(2)를 결합시키는 결합부(500)를 포함하는 패딩 제조 장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명에서 상기 결합부(500)는 상기 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에 의해 공급되는 볼 형상 섬유를 공급하는 볼 형상 섬유 공급부(510), 상기 볼 형상 섬유 공급부(510)의 하부로 제1 판 형상 섬유(2a)를 공급하여 상기 볼 형상 섬유 공급부(510)에 의해 공급되는 볼 형상 섬유가 제1 판 형상 섬유(2a)위에 놓여지게 하는 제1 섬유 롤(20a), 상기 제1 판 형상 섬유(2a)와 볼 형상 섬유(1)를 압착하기 위한 제1 압축 롤러(521), 상기 볼 형상 섬유(1) 위로 제2 판 형상 섬유(2b)를 공급하기 위한 제2 섬유 롤(20b), 상기 제1 볼 형상 섬유(1)와 상기 제1 및 제2 판 형상 섬유(2a)의 일부 섬유가 융착하여 패딩(10b)을 형성하도록 하는 가열부(570), 상기 가열부(570)를 통과한 패딩(10b)이 감기는 제1 패딩 롤(30)를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 볼 형상 섬유 공급부(510)의 내부에는 최상단에 제1 및 제2 롤러(511a, 511b), 제1 및 제2 롤러 하부에 위치하며 상기 제1 및 제2 롤러보다 크기가 크고 외부면에 돌기(517a)가 형성된 대형 롤러(517), 상기 대형 롤러(517) 하부에 위치하는 제3 내지 제8 롤러(512a, 512b, 513a, 513b, 514a, 514b)를 포함하고, 상기 제1 내지 제8 롤러(511a, 511b, 러(512a, 512b, 513a, 513b, 514a, 514b)의 각각의 외부면에는 다수개의 돌기(511aa, 511ba, 512aa, 512ba, 513aa, 513ba, 514aa, 514ba)가 형성되어 있을 수 있다.
제1 및 제2 롤러(511a, 511b), 제3 및 제4 롤러(512a, 512b), 제5 및 제6 롤러(513a, 513b) 및 제7 및 제8 롤러(514a, 514b)는 각각 동일한 높이로 서로 마주보며 쌍을 이루게 배치되고, 제3 및 제4 롤러(512a, 512b), 제5 및 제6 롤러(513a, 513b) 및 제7 및 제8 롤러(514a, 514b)는 회전시 외부에 설치된 돌기(512aa, 512ba, 513aa, 513ba, 514aa, 514ba)들이 서로 어긋나게 지나가도록 배치될 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 볼 형상 섬유 제작 장치(400)는 챔버(410), 상기 챔버(410)안에 설치되어 회전이 되는 원통형 롤러(420), 상기 원통형 롤러(420)의 외부면에 형성된 다수의 돌기(421) 및 상기 챔버(410)에서 제작되는 볼 형상 섬유(1)를 상기 결합 장치(500)로 공급하기 위한 송풍기(430)를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 가열부(570)를 통과한 패딩(10b)은 제1 패딩 롤(30)에 감기기 전에 제2 압축 롤러 세트(551a, 551b)에 의해 압착되고, 제1 압축 롤러(521)의 후방 양쪽에는 제1 및 제2 볼 형상 섬유 흡입부(581, 582)가 설치되어 제1 압축 롤러(521)를 지난 제1 판 형상 섬유(2a)의 위에 있지 않은 측면 부분의 볼 형상 섬유(1)를 흡입할 수 있다.
또한, 본 발명에서 제2 압축 롤러 세트(551a, 551b)의 전방 양쪽 측면에는 제1 및 제2 절삭 날(584a, 584b)이 설치되어 제2 압축 롤러 세트(551a, 551b)를 지나기 전에 패딩(10b)의 측면을 절삭할 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 패딩 제조 장치는 원재료 공급 장치(100), 상기 원재료 공급 장치(100)에서 공급된 원재료(11)에 압력을 가하면서 운송하기 위한 호퍼(200) 및, 상기 호퍼(200)를 통과한 원재료(11)의 성분들을 보다 넓게 흐트리게 하여 볼 형상 섬유 제조 장치(400)로 공급하기 위한 섬유 오프닝 장치(300)를 추가로 포함하고, 상기 호퍼(200)은 원재료(11)가 순차적으로 지나가는 제1 벨트 장치(210), 제2 벨트 장치(220) 및 제3 벨트 장치(230)를 포함하고, 상기 제1 벨트 장치(220)는 제1 내지 제3 풀리(221, 222, 223)에 의하여 작동되며, 상기 제1 내지 제2 풀리(221, 222) 사이의 제1 벨트부(220a), 상기 제2 내지 제3 풀리(222, 223) 사이의 제2 벨트부(220b) 및 상기 제3 내지 제1 풀리(223, 221) 사이의 제3 벨트부(220c)로 이루어지고, 상기 제1 벨트부(220a)를 따라 진행하는 원재료(11)는 제1 벨트부(220a) 상부에 설치된 제1 롤러(224)의 하부를 지나면서 원재료가 눌려져서 원재료 사이가 보다 넓게 흐트러지게 된 후 제2 벨트부(220b)를 진행하며, 상기 원재료는 제2 벨트부(220b)의 하부에 설치된 제2 롤러 및 제3 롤러(225, 226) 사이를 진행하면서 보다 더 넓게 흐트러지게 되고, 상기 제2 벨트부(220b)와 제2 및 제3 롤러(225, 226)를 지난 원재료는 제3 벨트 장치(230)의 상부면을 따라 진행하며 섬유 오프닝 장치(300)로 공급될 수 있다.
본 발명은 볼 형상 섬유와 판 형상 섬유를 접합하여 의류의 충전재인 패딩을 형성함으로써 볼 형상 섬유의 단점인 쏠림이나 쳐짐 형상을 방지하고 판 형상 섬유의 볼륨감이 저하되는것을 보충하였다.
또한, 본 발명은 상기 볼 형상 섬유와 판 형상 섬유를 접합한 패딩을 자동으로 생성할 수 있는 제조 장치로서 상기 볼 형상 섬유와 판 형상 섬유를 접합한 패딩을 용이하게 생산할 수 있도록 하였다.
도 1a 는 본 발명에 의하여 제작되는 볼 형상와 판 형상 섬유 접합 패딩에 대한 단면도이다.
도 1b 는 본 발명에 의하여 제작되는 또 다른 실시예인 볼 형상와 판 형상 섬유 접합 패딩에 대한 단면도이다.
도 2는 본 발명 패딩 제조 장치의 전체 도면이다.
도 3a는 도 2의 원재료 공급부(100), 호퍼(200) 및 섬유 오프닝 장치(300)에 대한 확대도이다.
도 3b는 도 2의 섬유 오프닝 장치(300) 및 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에 대한 확대도이다.
도 3c는 볼 형상 섬유와 판 형상 섬유를 결합하기 위한 결합 장치(500)에 대한 확대도이다.
도 4는 도 3c의 도 4 부분인 볼 형상 섬유 공급부(510)의 확대도이다.
도 5a는 호퍼(200) 및 섬유 오프닝 장치(300)에 대한 또 다른 실시예의 도면이다.
도 5b는 섬유 오프닝 장치(300) 및 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에 대한 또 다른 실시예의 도면이다.
도 5c는 볼 형상 섬유와 판 형상 섬유를 결합하기 위한 결합 장치(500)의 측면도이다.
도 5d는 볼 형상 섬유와 판 형상 섬유를 결합하기 위한 결합 장치(500)의 평면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 형상를 도시한 것으로, 이는 본 발명을 보다 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적인 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1a는 본 발명에 의하여 제작되는 볼 형상 섬유와 판 형상 섬유 접합 패딩에 대한 단면도로서, 본 발명은 판 형상 섬유(2)와 볼 형상 섬유(1)를 결합한 패딩(10a)에 관한 것이다.
상기 판 형상 섬유(2)와 볼 형상 섬유(1)는 본 발명 제작 장치의 고온 발생부(570)를 지나면서 상기 판 형상 섬유(2)와 볼 형상 섬유(1)를 구성하는 섬유 가닥의 일부가 녹아 접합되도록 하였다.
도 1b는 본 발명에 의하여 제작되는 또 다른 실시예인 볼 형상 섬유와 판 형상 섬유 접합 패딩에 대한 단면도서, 중간 층은 볼 형상 섬유(1)로 구성되고 중간 층의 양측에 판 형상 섬유(2a, 2b)가 놓여지게 한 후, 본 발명 제작 장치의 고온 발생부(570)에서 판 형상 섬유(2a, 2b)와 볼 형상 섬유(1)를 구성하는 섬유 가닥의 일부가 녹아 접합되도록 하였다.
상기 볼 형상 섬유(1)는 폴리에스터 섬유 또는 천연 소재(DOWN, WOOL) 또는 폴리 에스터 섬유와 천연 소재를 섞어서 제작한 볼 형상 섬유로서, 폴리에스터 섬유는 폴리 우레탄과 같은 다른 합성 섬유로 교체가 가능하다.
또한, 상기 판 형상 섬유(2a, 2b)는 0.5 데니어부터 15 데니어로 웹 형성된 것이 바람직하고 이에 한정되지는 않는다.
도 2는 본 발명 패딩 제조 장치의 전체 도면으로서, 볼 형상 섬유(1)로 사용되는 원재료(11)를 공급하는 원재료 공급부(100), 상기 원재료(11)를 섬유 오프닝 장치(300) 공급하면서 원재료(11)에 압착을 하는 호퍼(200), 상기 호퍼 공급부를 통과한 원재료(11)를 사이를 넓게 하기 위한 섬유 오프닝 장치(300) 및 상기 섬유 오프닝 장치(300)를 통과한 원재료(11)를 볼 형상 섬유로 제작하기 위한 볼 형상 섬유 제작 장치(400), 및 볼 형상 섬유(1)와 판 형상 섬유(2a, 2b)를 결합하여 본 발명의 패딩(10b)를 제작하는 결합 장치(500)를 도시한다.
도 3a는 도 2의 원재료 공급부(100), 호퍼(200) 및 섬유 오프닝 장치(300)에 대한 확대도이고 도 3b는 도 2의 섬유 오프닝 장치(300) 및 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에 대한 확대도이다.
원재료(11)은 원재료 공급부(100)의 벨트(110)를 따라 공급되며 상기 원재료(11)는 폴리 에틸렌, 폴리 우레탄 또는 천연 섬유중 적어도 하나로 이루어질 수있으며 볼 형상의 섬유를 제작할 수 있는 다른 재료도 가능하다.
상기 원재료(11)는 호퍼(200)의 제1 벨트 장치(210), 제2 벨트 장치(220) 및 제3 벨트 장치(230)을 따라 순차적으로 진행한 후 섬유 오프닝 장치(300)로 공급된다.
상기 제1 벨트 장치(220)는 제1 내지 제3 풀리(221, 222, 223)에 의하여 작동되며, 상기 제1 내지 제2 풀리(221, 222) 사이의 제1 벨트부(220a), 상기 제2 내지 제3 풀리(222, 223) 사이의 제2 벨트부(220b) 및 상기 제3 내지 제1 풀리(223, 221) 사이의 제3 벨트부(220c)로 이루어진다.
상기 제1 벨트부(220a)를 따라 진행하는 원재료(11)는 제1 벨트부(220a) 상부의 제1 롤러(224)의 하부를 지나면서 원재료가 눌려진다.
원재료(11)는 제2 벨트부(220b)를 진행한 후 제2 벨트부(220b)의 하부에 설치된 제2 롤러 및 제3 롤러(225, 226) 사이를 진행하면서 다시 한번 더 눌려진다.
상기 제2 벨트부(220b)와 제2 및 제3 롤러(225, 226)를 지난 원재료는 제3 벨트부(220c)의 상부면을 따라 진행하며 섬유 오프닝 장치(300)로 공급된다.
상기 제3 벨트 장치(230)의 단부의 상부에는 제4 벨트 장치(240)가 설치되어 있으며, 원재료는 제3 벨트 장치(230)와 제4 벨트 장치(240)의 사이를 통과하면서 눌려진다.
상기 제3 벨트 장치(230)와 상기 제4 벨트 장치(240)의 사이를 지난 원재료는 섬유 오프닝 장치(300)로 공급되며, 섬유 오프닝 장치(300)는 원재료 사이의 공간을 넓게 하기 위한 롤러부(310)와 상기 롤러부(310)를 통과한 원재료를 섬유 제작 장치(400)로 공급하기 위한 송풍기(330)을 포함한다.
섬유 오프닝 장치(300)의 송풍기(330)에 의해 배관(335)를 통과한 원재료는 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에 의해 볼 형상 섬유(1)로 제작된다.
상기 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에는 원통형 롤러(420)와 상기 원통형 롤러(420)가 설치되어 회전이 되는 장소인 챔버(410)를 포함하고, 상기 원통형 롤러(420)의 외부면에는 다수의 돌기(421)가 형성되어 있다.
따라서, 상기 원통형 롤러(420)가 챔버(410) 안에서 회전하면서 공급되는 원재료(11)는 볼 형상 섬유(1)로 제작되면서 배출되고, 배출된 볼 형상 섬유(1)는 송풍기(430)에 의해서 결합 장치(500)로 공급된다.
도 3c는 볼 형상 섬유와 판 형상 섬유를 결합하기 위한 결합 장치(500)에 대한 확대도로서, 상기 볼 형상 섬유(1)는 결합 장치(500)에서 제1 및 제2 섬유 롤(20a, 20b)에서 공급되는 제1 및 제2 판 형상 섬유(2a, 2b)와 용융 결합되어 제1 패딩 롤(30)로 감기면서 본 발명 제품이 제작된다.
도 4는 도 3c에 도시된 결합 장치(500)의 볼 형상 섬유 공급부(510)의 확대도이다.
볼 형상 섬유 공급부(510)에는 도 4에 도시된 것과 같이, 최 상단에 제1 및 제2 롤러(511a, 511b)가 서로 마주보며 동일한 높이로 쌍을 이루어 설치된다.
상기 제1 및 제2 롤러(511a, 511b)의 각각의 외부면에는 다수개의 돌기(511aa, 511ba)가 형성되어 있고, 제1 및 제2 롤러(511a, 511b) 사이로 볼 형상 섬유(1)가 지나간다.
또한, 상기 제1 및 제2 롤러(511a, 511b)의 하부에는 제 1 및 제2 롤러의 크기보다 큰 대형 롤러(517)가 설치되어 있다.
상기 대형 롤러(517)에도 돌기(517a)가 형성되어 있으며, 제1 및 제2 롤러의 사이를 지난 볼 형상 섬유(1)는 대형 롤러(517)를 따라 회전하면서 하부에 설치된, 제3 내지 8 롤러(512a, 512b, 513a, 513b, 514a, 514b)를 지나서 배출된다.
제3 및 제4 롤러(512a, 512b), 제5 및 제6 롤러(513a, 513b) 및 제7 및 제8 롤러(514a, 514b)는 각각 동일한 높이로 서로 쌍을 이루게 된다.
제3 내지 8 롤러(512a, 512b, 513a, 513b, 514a, 514b)는 각각 외부면에 돌기(512aa, 512ba, 513aa, 513ba, 514aa, 514ba)가 형성되어 있으며, 서로 쌍을 이루는 제3 및 제4 롤러(512a, 512b), 제5 및 제6 롤러(513a, 513b) 및 제7 및 제8 롤러(514a, 514b)에서 돌기(512aa, 512ba, 513aa, 513ba, 514aa, 514ba)들은 서로의 사이를 지나가게 배치된다.
즉, 쌍을 이루는 제3 및 제4 롤러(512a, 512b)의 회전시, 제3 롤러(512a)의 돌기(512aa, 512ab)의 사이를 제4 롤러(512b)의 돌기(512ba)가 지나가는식으로 돌기들(512aa, 512ba, 513aa, 513ba, 514aa, 514ba)이 서로 어긋나게 지나가도록 배치되어 있다.
따라서, 볼 형상 섬유(1)는 제1 내지 제8 롤러 및 대형 롤러(517)가 설치된 볼 형상 섬유 공급부(510)를 통과하면서 고르게 분포된다.
도 5a는 호퍼(200) 및 섬유 오프닝 장치(300)에 대한 도 5b는 섬유 오프닝 장치(300) 및 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에 대한 또 다른 실시예의 도면이다.
도 5a의 호퍼(200)의 제1 벨트 장치(210)는 제1 상부 벨브(210a) 및 제1 하부 벨트(210b)로 구성되고 제2 벨트 장치(220)는 제1 및 제2 풀리(221, 222)에 의해 제1 벨트부(220a) 및 제4 벨트부(220d)로 나뉜다.
상기 제1 벨트부(220a)를 지나는 원재료(11)은 상부에 배치되는 제4 롤러(227)에 의해 눌려지고, 상기 제4 벨트부(220d)쪽으로 넘어가는 원재료는 상부에 배치되는 제5 롤러(228)에 의하여 눌려진다.
상기 제4 벨트부(220d)쪽으로 넘어간 원재료(11)은 제3 벨트 장치(230)을 타고 섬유 오프닝 장치(300)로 공급되며, 섬유 오프닝 장치(300)는 원재료를 보다 넓게 흐트러지게 하기 위한 롤러부(310)와 상기 롤러부(310)를 통과한 원재료를 섬유 제작 장치(400)로 공급하기 위한 송풍기(330)을 포함한다.
상기 롤러부(310)는 챔버(317), 챔버(317) 안에서 회전하는 롤러(316), 챔버 입구(311) 및 챔버 출구(312)를 포함하고, 상기 롤러(316)의 외측면에는 돌기(316a)가 형성되고, 입구(311)에는 제1 및 제2 롤러(313, 314)가 설치되어 원재료가 입구의 제1 및 제2 롤러(313, 314)의 사이를 통과한후 롤러(316)의 외주면을 타고 회전하여 출구(312)로 배출되며, 챔버 출구(312)에서 배출된 원재료는 배관(312)를 통해 송풍기(330)로 공급되고, 송풍기(330)에 의해 볼 형상 섬유 제작 장치(400)로 보내질 수 있다.
도 5b에 도시된 볼 형상 섬유 제작 장치(400)은 도 3b에 도시된 볼 형상 섬유 제작 장치(400)와 동일한 형상으로 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에서 제작된 볼 형상 섬유는 배관(451)을 통해 결합부(500)로 이동한다.
도 5c 및 5d에는 볼 형상 섬유(1)와 판 형상 섬유(2a, 2b)를 결합하고자 하는 결합부(500)의 측면도와 평면도이다.
배관(451)을 통해 공급되는 볼 형상 섬유(1)는 제1 수직 챔버(501)와 그 하부의 볼 형상 섬유 공급부(510)를 통과하여 하부로 공급된다.
볼 형상 섬유 공급부(510)에는 위에서 설명한 것처럼 제1 내지 제8 롤러 및 대형 롤러(517)가 설치되어 볼 형상 섬유를 고르게 분포한다.
제1 판 형상 섬유(2a)은 제1 섬유 롤(20a)에 감겨져 공급된다.
제1 섬유 롤(20a)의 하부에는 제1 및 제2 아이들러 롤러(512, 513)가 설치되어 있고 제1 및 제2 아이들러 롤러(512, 513)는 제1 아이들러 지지부(514)의 상부에 설치된다.
제1 섬유 롤(20a)의 중심축(515)은 제1 섬유 롤(20a)에 감긴 제1 판 형상 섬유(2a)의 양에 따라 제1 수직 지지부(511)을 따라 상하 이동하며 제1 섬유 롤(20a)은 제1 및 제2 아이들러 롤러(512, 513) 위에 놓여진다.
제1 섬유 롤(20a)로 부터 공급되는 제1 판 형상 섬유(2a)는 볼 형상 섬유 공급부(510) 하부로 공급되어 제1 판 형상 섬유(2a)의 상부에 볼 형상 섬유(1)가 놓여진 후, 제1 압축 롤러(521)에 의하여 눌러지고, 제2 섬유 롤(20b)의 하부로 공급된다.
제2 섬유 롤(20b)의 하부에는 제3 및 제4 아이들러 롤러(526, 527)가 설치되어 있고 상기 제3 및 제4 아이들러 롤러(526, 527)는 제2 아이들러 지지부(525)의 상부에 설치된다.
제2 섬유 롤(20b)의 중심축(529)은 제2 섬유 롤(20b)에 감긴 제2 판 형상 섬유(2b)의 양에 따라 제2 수직 지지부(528)를 따라 상하 이동하며 제2 섬유 롤(20b)이 제3 및 제4 아이들러 롤러(526, 527) 위에 놓여진다.
제1 및 제2 섬유 롤(20a, 20b)은 감긴 섬유 양이 적으면 두께가 적어 아래로 이동하고 감긴 섬유 양이 많으면 두께가 커서 위로 이동하는 식이고 이때 제1 내지 제4 아이들러 롤러들(512, 513, 326, 517)이 상기 제1 및 제2 섬유 롤(20a, 20b)을 지지하게 된다.
제1 섬유 롤(20a)에서 공급된 제1 판 형상 섬유(2a)와 상기 제1 판 형상 섬유(2a)에 압착되어 부착된 볼 형상 섬유(1)는 제3 및 제4 아이들러 롤러(526, 527) 하부를 지나가고 제2 섬유 롤(20b)로 부터 공급되는 제2 판 형상 섬유(2b)는 상기 볼 형상 섬유(1)의 상부에 놓여지며 가열부(570)로 공급된다.
상기 가열부(570)는 제1 및 제2 판 형상 섬유(2a, 2b) 및 볼 형상 섬유(1)를 구성하는 섬유 가닥 일부를 녹게 하여, 제1 및 제2 판 형상 섬유(2a, 2b) 및 볼 형상 섬유(1)가 서로 부착되어 본 발명 패딩(10b)이 제작되도록 한다.
상기 가열부(570)를 통과한 패딩(10b)은 제1 압축 롤러 세트(541a, 541b) 및제2 압축 롤러 세트(551a, 551b)에 의해 눌려지고 제1 패딩 롤(30)로 감기어서 본 발명 패딩(10b)이 감긴 롤 제품이 만들어진다.
제1 패딩 롤(30)의 하부에는 제5 및 제6 아이들러 롤러(561, 562)가 설치되어 있고 상기 제5 및 제6 아이들러 롤러(561, 562)는 제3 아이들러 지지부(563)의 상부에 설치된다.
제1 패딩 롤(30)의 중심축(565)은 감긴 제품의 양에 따라 제3 수직 지지부(564)을 따라 상하 이동하며 제1 패딩 롤(30)는 제5 및 제6 아이들러 롤러(561, 562) 위에 놓여진다.
상기 가열부(570) 전단에 제3 압착 롤러 세트(531a, 531b)가 설치되어 가열부(570)로 들어가는 제1 및 제2 판 형상 섬유(2a, 2b) 및 볼 형상 섬유(1)를 압착할 수 있다.
제1 압축 롤러(521)의 후방 양쪽에는 제1 및 제2 볼 형상 섬유 흡입부(581, 582)가 설치되어 제1 압축 롤러(521)를 지난 제1 판 형상 섬유(2a)의 위에 있지 않은 측면 부분의 볼 형상 섬유(1)를 흡입하게 된다.
또한, 제2 압축 롤러 세트(551a, 551b)의 전방 양쪽 측면에는 제1 및 제2 절삭 날(584a, 584b)이 설치되어 제작되는 패딩(10b)의 측면을 절삭하여 측면이 매끄럽게 제작되도록 한다.
상기 제1 및 제2 절삭 날(584a, 584b)은 제1 및 제2 절삭 몸체(585a, 585b)에 설치되어 회전하면서 제작되는 패딩(10b)의 양쪽 측면을 일정하게 절삭한다.
본 발명의 실시예 중 하나인 판 형상 섬유 1개와 볼 형상 섬유가 결합하는 패딩(10a)의 경우에는 결합부(500)에서 제2 판 형상 섬유(2b)가 공급되지 않도록 하여 제1 판 형상 섬유(20a)와 볼 형상 섬유(1)만이 결합되도록 하여 제작한다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 부가 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
1: 볼 형상 섬유 2a, 2b: 판 형상 섬유
100: 원재료 공급부 200: 호퍼 공급부
300: 섬유 오프닝 장치 400: 볼 형상 섬유 제작 장치
500: 결합부 501: 제1 수직 챔버
510: 볼 형상 섬유 공급부

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 볼 형상 섬유(1)와 판 형상 섬유(2)를 결합하여 패딩을 제조하기 위한 패딩 제조 장치에 있어서,
    볼 형상 섬유(1)를 제작하는 볼 형상 섬유 제작 장치(400); 및
    상기 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에서 공급된 볼 형상 섬유(1)와 판 형상 섬유(2)를 결합시키는 결합부(500)를 포함하고,
    상기 결합부(500)는 상기 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에 의해 공급되는 볼 형상 섬유를 공급하는 볼 형상 섬유 공급부(510), 상기 볼 형상 섬유 공급부(510)의 하부로 제1 판 형상 섬유(2a) 공급하여 상기 볼 형상 섬유 공급부(510)에 의해 공급되는 볼 형상 섬유가 제1 판 형상 섬유(2a)위에 놓여질 수 있게 하는 제1 섬유 롤(20a), 상기 제1 판 형상 섬유(2a)와 볼 형상 섬유(1)를 압착하기 위한 제1 압축 롤러(521), 상기 볼 형상 섬유(1) 위로 제2 판 형상 섬유(2b)를 공급하기 위한 제2 섬유 롤(20b), 상기 볼 형상 섬유(1)와 상기 제1 및 제2 판 형상 섬유(2a)의 일부 섬유가 융착하여 패딩(10b)을 형성하도록 하는 가열부(570), 상기 가열부(570)를 통과한 패딩(10b)이 감기는 제1 패딩 롤(30)를 포함하고,
    상기 볼 형상 섬유 공급부(510)의 내부에는 최상단에 위치하는 제1 및 제2 롤러(511a, 511b), 상기 제1 및 제2 롤러 하부에 위치하며 상기 제1 및 제2 롤러보다 크기가 크고 외부면에 돌기(517a)가 형성된 대형 롤러(517), 상기 대형 롤러(517) 하부에 위치하는 제3 내지 제8 롤러(512a, 512b, 513a, 513b, 514a, 514b)를 포함하고,
    상기 제1 내지 제8 롤러(511a, 511b, 512a, 512b, 513a, 513b, 514a, 514b)의 각각의 외부면에는 다수개의 돌기(511aa, 511ba, 512aa, 512ba, 513aa, 513ba, 514aa, 514ba)가 형성되어 있고,
    제1 및 제2 롤러(511a, 511b), 제3 및 제4 롤러(512a, 512b), 제5 및 제6 롤러(513a, 513b) 및 제7 및 제8 롤러(514a, 514b)는 각각 동일한 높이로 서로 마주보며 쌍을 이루게 배치되고,
    제3 및 제4 롤러(512a, 512b), 제5 및 제6 롤러(513a, 513b) 및 제7 및 제8 롤러(514a, 514b)는 회전시 외부에 설치된 돌기(512aa, 512ba, 513aa, 513ba, 514aa, 514ba)들이 서로 어긋나게 지나가도록 배치되는 것을 특징으로 하는 패딩 제조 장치.
  5. 볼 형상 섬유(1)와 판 형상 섬유(2)를 결합하여 패딩을 제조하기 위한 패딩 제조 장치에 있어서,
    볼 형상 섬유(1)를 제작하는 볼 형상 섬유 제작 장치(400); 및
    상기 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에서 공급된 볼 형상 섬유(1)와 판 형상 섬유(2)를 결합시키는 결합부(500)를 포함하고,
    상기 결합부(500)는 상기 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에 의해 공급되는 볼 형상 섬유를 공급하는 볼 형상 섬유 공급부(510), 상기 볼 형상 섬유 공급부(510)의 하부로 제1 판 형상 섬유(2a) 공급하여 상기 볼 형상 섬유 공급부(510)에 의해 공급되는 볼 형상 섬유가 제1 판 형상 섬유(2a)위에 놓여질 수 있게 하는 제1 섬유 롤(20a), 상기 제1 판 형상 섬유(2a)와 볼 형상 섬유(1)를 압착하기 위한 제1 압축 롤러(521), 상기 볼 형상 섬유(1) 위로 제2 판 형상 섬유(2b)를 공급하기 위한 제2 섬유 롤(20b), 상기 볼 형상 섬유(1)와 상기 제1 및 제2 판 형상 섬유(2a)의 일부 섬유가 융착하여 패딩(10b)을 형성하도록 하는 가열부(570), 상기 가열부(570)를 통과한 패딩(10b)이 감기는 제1 패딩 롤(30)를 포함하고,
    상기 볼 형상 섬유 제작 장치(400)는 챔버(410), 상기 챔버(410)안에 설치되어 회전이 되는 원통형 롤러(420), 상기 원통형 롤러(420)의 외부면 형성된 다수의 돌기(421) 및 상기 챔버(410)에서 제작되는 볼 형상 섬유(1)를 상기 결합부(500)로 공급하기 위한 송풍기(430)를 포함하는 것을 특징으로 하는 패딩 제조 장치.
  6. 볼 형상 섬유(1)와 판 형상 섬유(2)를 결합하여 패딩을 제조하기 위한 패딩 제조 장치에 있어서,
    볼 형상 섬유(1)를 제작하는 볼 형상 섬유 제작 장치(400); 및
    상기 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에서 공급된 볼 형상 섬유(1)와 판 형상 섬유(2)를 결합시키는 결합부(500)를 포함하고,
    상기 결합부(500)는 상기 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에 의해 공급되는 볼 형상 섬유를 공급하는 볼 형상 섬유 공급부(510), 상기 볼 형상 섬유 공급부(510)의 하부로 제1 판 형상 섬유(2a) 공급하여 상기 볼 형상 섬유 공급부(510)에 의해 공급되는 볼 형상 섬유가 제1 판 형상 섬유(2a)위에 놓여질 수 있게 하는 제1 섬유 롤(20a), 상기 제1 판 형상 섬유(2a)와 볼 형상 섬유(1)를 압착하기 위한 제1 압축 롤러(521), 상기 볼 형상 섬유(1) 위로 제2 판 형상 섬유(2b)를 공급하기 위한 제2 섬유 롤(20b), 상기 볼 형상 섬유(1)와 상기 제1 및 제2 판 형상 섬유(2a)의 일부 섬유가 융착하여 패딩(10b)을 형성하도록 하는 가열부(570), 상기 가열부(570)를 통과한 패딩(10b)이 감기는 제1 패딩 롤(30)를 포함하고,
    상기 가열부(570)를 통과한 패딩(10b)은 제1 패딩 롤(30)에 감기기 전에 제2 압축 롤러 세트(551a, 551b)에 의해 압착되고,
    제1 압축 롤러(521)의 후방 양쪽에는 제1 및 제2 볼 형상 섬유 흡입부(581, 582)가 설치되어 제1 압축 롤러(521)를 지난 제1 판 형상 섬유(2a)의 위에 있지 않은 측면 부분의 볼 형상 섬유(1)를 흡입하고,
    제2 압축 롤러 세트(551a, 551b)의 전방 양쪽 측면에는 제1 및 제2 절삭 날(584a, 584b)이 설치되어 제2 압축 롤러 세트(551a, 551b)를 지나기 전에 패딩(10b)의 측면을 절삭하는 것을 특징으로 하는 패딩 제조 장치.
  7. 볼 형상 섬유(1)와 판 형상 섬유(2)를 결합하여 패딩을 제조하기 위한 패딩 제조 장치에 있어서,
    볼 형상 섬유(1)를 제작하는 볼 형상 섬유 제작 장치(400); 및
    상기 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에서 공급된 볼 형상 섬유(1)와 판 형상 섬유(2)를 결합시키는 결합부(500)를 포함하고,
    상기 결합부(500)는 상기 볼 형상 섬유 제작 장치(400)에 의해 공급되는 볼 형상 섬유를 공급하는 볼 형상 섬유 공급부(510), 상기 볼 형상 섬유 공급부(510)의 하부로 제1 판 형상 섬유(2a) 공급하여 상기 볼 형상 섬유 공급부(510)에 의해 공급되는 볼 형상 섬유가 제1 판 형상 섬유(2a)위에 놓여질 수 있게 하는 제1 섬유 롤(20a), 상기 제1 판 형상 섬유(2a)와 볼 형상 섬유(1)를 압착하기 위한 제1 압축 롤러(521), 상기 볼 형상 섬유(1) 위로 제2 판 형상 섬유(2b)를 공급하기 위한 제2 섬유 롤(20b), 상기 볼 형상 섬유(1)와 상기 제1 및 제2 판 형상 섬유(2a)의 일부 섬유가 융착하여 패딩(10b)을 형성하도록 하는 가열부(570), 상기 가열부(570)를 통과한 패딩(10b)이 감기는 제1 패딩 롤(30)를 포함하고,
    상기 패딩 제조 장치는 원재료 공급 장치(100), 상기 원재료 공급 장치(100)에서 공급된 원재료(11)에 압력을 가하면서 운송하기 위한 호퍼(200) 및, 상기 호퍼(200)를 통과한 원재료(11)의 성분들을 보다 넓게 흐트리게 하여 볼 형상 섬유 제작 장치(400)로 공급하기 위한 섬유 오프닝 장치(300)를 추가로 포함하고,
    상기 호퍼(200)은 원재료(11)가 순차적으로 지나가는 제1 벨트 장치(210), 제2 벨트 장치(220) 및 제3 벨트 장치(230)를 포함하고,
    상기 제1 벨트 장치(210)는 제1 내지 제3 풀리(221, 222, 223)에 의하여 작동되며, 상기 제1 내지 제2 풀리(221, 222) 사이의 제1 벨트부(220a), 상기 제2 내지 제3 풀리(222, 223) 사이의 제2 벨트부(220b) 및 상기 제3 내지 제1 풀리(223, 221) 사이의 제3 벨트부(220c)로 이루어지고,
    상기 제1 벨트부(220a)를 따라 진행하는 원재료(11)는 제1 벨트부(220a) 상부에 설치된 제1 롤러(224)의 하부를 지나면서 원재료가 눌려진 후 제2 벨트부(220b)로 진행하며,
    상기 원재료는 제2 벨트부(220b)의 하부에 설치된 제2 롤러 및 제3 롤러(225, 226) 사이를 진행하면서 눌려지고,
    상기 제2 벨트부(220b)와 제2 및 제3 롤러(225, 226)를 지난 원재료는 제3 벨트 장치(230)의 상부면을 따라 진행하며 섬유 오프닝 장치(300)으로 공급되는 것을 특징으로 하는 패딩 제조 장치.
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KR20230139852A (ko) * 2022-03-23 2023-10-06 곽주련 하이브리드 다운 패딩 제조방법
KR102651633B1 (ko) 2022-03-23 2024-03-27 곽주련 하이브리드 다운 패딩 제조방법

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