KR102149239B1 - 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트에 관한 것으로, 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위하여 중앙에 관통공이 형성되는 원형의 에이펙스 플레이트와; 인접된 에이펙스 플레이트와 비드(Bead)부가 직접적으로 맞닿는 것을 방지할 수 있도록 에이펙스 플레이트의 일측에는 원주방향을 따라 형성되는 복수의 핀을 포함하는 것을 특징으로 하며, 에이펙스 플레이트(Apex plate)와 다음으로 사용하게 될 에이펙스(Apex) 및 비드(Bead)부가 직접적으로 맞닿으면서 고무가 달라붙고, 이를 떼어내는 과정에서 반제품의 상태가 변형되는 것을 방지하기 위하여 에이펙스 플레이트(Apex plate)의 엣지(edge)부에 핀을 적용하여 반제품의 원상태를 보존하는 것은 물론 성형 과정에서 발생되는 오차를 줄일 수 있는 효과가 있다.

Description

반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트{Apex plates to prevent deformation and damage of semi-finished products}
본 발명은 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 에이펙스 플레이트(Apex plate)와 다음으로 사용하게 될 에이펙스(Apex) 및 비드(Bead)부가 직접적으로 맞닿으면서 고무가 달라붙고, 이를 떼어내는 과정에서 반제품의 상태가 변형되는 것을 방지하기 위하여 에이펙스 플레이트(Apex plate)의 엣지(edge)부에 핀을 적용하여 반제품의 원상태를 보존하는 것은 물론 성형 과정에서 발생되는 오차를 줄일 수 있도록 하는 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트에 관한 것이다.
종래의 경우 공기입 타이어의 일반적인 구조는 트레트, 캡플라이, 벨트, 카카스 등으로 이루어진 트레드부와 사이드 고무, 사이드 카카스로 구성된 사이드월부 그리고 에이펙스(Apex) 및 비드(Bead), 림 프랜지(Rim Flange)로 이루어진 비드부로 나눌 수 있다.
트레드는 노면과 접촉하는 두꺼운 고무층으로, 타이어 내부의 카카스층 및 벨트층을 보호하기 위해 절상 및 충격에 대해 강하고, 타이어의 주행 수명을 늘리기 위해 내마모성이 강한 고무로 이루어진다. 쇼울더는 타이어 내부에서 발생하는 열을 쉽게 발산할 수 있는 구조로 이루어지고, 사이드월은 카카스층을 보호하고 유연한 굴신운동을 함으로써 승차감을 좋게 한다.
카카스층은 타이어에 있어서 골격이 되는 중요한 부분으로 타이어 코드지로된 포층 전체를 가리키며, 타이어 내부의 공기압 및 하중, 충격에 견디는 역할을 한다. 벨트층은 트레드와 카카스층 사이에 삽입된 층으로, 주행시 외부로부터 받는 충격을 완화하고, 트레드의 갈라짐이나 외상이 직접 카카스층에 도달하는 것을 방지하며, 노면에 닿는 트레드 부위를 넓게 하여 주행 안정성을 높이는 역할을 한다. 인너라이너는 카카스층 안쪽에 배치되는 고무층으로 공기 누출을 방지하는 역할을 한다.
타이어를 구성하는 반제품 중 비드는 타이어를 차량의 림에 결합하는 부분으로, 강철로 된 여러 와이어에 일정한 두께로 고무를 입혀서 여러 층으로 감으며, 에이펙스라는 압출된 고무를 부착하여 완성한다.
타이어 성형시, 2차 케이스(Case) 제조 과정에서 에이펙스(Apex) 및 비드(Bead) 반제품을 준비하게 된다. 에이펙스와 비드(Bead)의 경우 각각 원형의 에이팩스 플레이트(Apex Plate)에 부착되어 거치대에 반제품 준비가 된다. 이 과정에서 에이팩스 플레이트에 부착된 에이펙스(Apex) 및 비드(Bead)부가 다음으로 사용하게 될 에이팩스 플레이트에 달라 붙게되고 이를 떼어내는 과정에서 에이펙스가 늘어나거나 끝단이 벌어지는 현상이 발생하는 문제점이 있다.
특히, 더운 여름철에는 붙어있는 세기가 강해지는 문제점이 있다.
한국 공개특허공보 제2010-0033120호(2010.03.29. 공개) 한국 공개특허공보 제2011-0063764호(2011.06.14. 공개)
상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 에이펙스 플레이트(Apex plate)와 다음으로, 사용하게 될 에이펙스(Apex) 및 비드(Bead)부가 직접적으로 맞닿으면서 고무가 달라붙고, 이를 떼어내는 과정에서 반제품의 상태가 변형되는 것을 방지하기 위하여 에이펙스 플레이트(Apex plate)의 엣지(edge)부에 핀을 적용하여 반제품의 원상태를 보존하는 것은 물론 성형 과정에서 발생되는 오차를 줄일 수 있도록 하는 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트를 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 에이펙스 플레이트에 핀의 적용을 통해 비드부 반제품 준비 과정에서 발생할 수 있는 반제품 변형 및 손상을 예방하고자 한다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로,
반제품 변형 및 손상을 예방하기 위하여 보관장치에 거치될 수 있도록 중앙에 관통공이 형성되는 원형의 에이펙스 플레이트와; 인접된 에이펙스 플레이트와 비드(Bead)부가 직접적으로 맞닿는 것을 방지할 수 있도록 에이펙스 플레이트의 일측에는 원주방향을 따라 형성되는 복수의 핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트를 제공한다.
본 발명의 에이펙스 플레이트는, 레이저 센서가 설치될 수 있도록 복수의 설치홈이 에이펙스 플레이트의 후면에 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 에이펙스 플레이트는, 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위해 보관장치에 거치될 수 있도록 중앙에 관통공을 가지며 원형으로 형성되고, 인접된 에이펙스 플레이트와 비드(Bead)부가 직접적으로 맞닿는 것을 방지할 수 있도록 원주 방향을 따라 그르부(Gqrove)가 에이펙스 플레이트의 전면에 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 에이펙스 플레이트(Apex plate)와 다음으로 사용하게 될 에이펙스(Apex) 및 비드(Bead)부가 직접적으로 맞닿으면서 고무가 달라붙고, 이를 떼어내는 과정에서 반제품의 상태가 변형되는 것을 방지하기 위하여 에이펙스 플레이트(Apex plate)의 엣지(edge)부에 핀을 적용하여 반제품의 원상태를 보존하는 것은 물론 성형 과정에서 발생되는 오차를 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 에이펙스 플레이트의 엣지부에 핀을 적용하므로 비드부 반제품 준비 과정에서 발생할 수 있는 반제품 변형 및 손상이 예방되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트의 전면 구성을 나타낸 도면이고,
도 2는 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트의 후면 구성을 나타낸 도면이며,
도 3은 도 2의 에이펙스 플레이트 후면에 레이저센서가 설치된 상태를 나타낸 도면이고,
도 4는 본 발명에 의한 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트의 다른 실시예에 따른 전면 구성을 나타낸 도면이며,
도 5는 도 4의 에이펙스 플레이트의 전면에 형성된 홈의 구성을 확대하여 나타낸 도면이고,
도 6은 도 4의 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트의 후면 구성을 나타낸 도면이며,
도 7은 도 4의 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트에 레이저 센서가 설치되는 설치홈의 위치를 나타낸 확대도면이고,
도 8은 본 발명의 에이펙스 플레이트가 거치되는 보관장치의 구성을 나타낸 도면이다.
본 발명은 다양하게 응용할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.
그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대하여 한정하려고 하는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
예를 들어, "및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않아야 한다.
이하의 설명에서 사용되는 특정 용어들은 본 발명의 이해를 돕기 위해서 제공된 것이며, 이러한 특정 용어의 사용은 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다른 형태로 변경될 수 있다.
이하, 본 발명에 의한 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트를 첨부된 도면을 통해 상세하게 설명한다.
본 발명에 의한 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트는 에이펙스 플레이트(Apex plate)(10)와 다음으로 사용하게 될 에이펙스 플레이트(10)에 에이펙스 및 비드(Bead)부가 직접적으로 맞닿으면서 고무가 달라붙고, 이를 떼어내는 과정에서 반제품의 상태가 변형되는 것을 방지하기 위하여 에이펙스 플레이트(10)의 엣지(edge)부에 핀(12)을 적용하여 반제품의 원상태를 보존하는 것은 물론 성형 과정에서 발생되는 오차를 줄이는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 특징으로 이루어지는 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트를 도 1 내지 3을 참조하여 상세하세 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트의 전면 구성을 나타낸 도면이고, 도 2는 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트의 후면 구성을 나타낸 도면이며, 도 3은 도 2의 에이펙스 플레이트 후면에 레이저센서가 설치된 상태를 나타낸 도면이다.
도 1 내지 3을 참조하여 상세하게 설명하면, 본 발명은 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위하여 중앙에 관통공(11)이 형성되는 원형의 에이펙스 플레이트(10)가 구성되고, 인접된 에이펙스 플레이트(10)에 에이펙스 및 비드(Bead)부가 직접적으로 맞닿는 것을 방지할 수 있도록 에이펙스 플레이트(10)의 일측에는 원주방향을 따라 복수의 핀(12)을 형성한다.
상기 비드부는 성형기 또는 수동 성형을 통해 도면 3에 같이 에이펙스 플레이트(10)의 일면에 압출되며, 원주방향을 따라 감기는 방식으로 에이펙스 플레이트(10)에 배치된다.
상기 핀(12)은 도면에 도시된 바와 같이 소정 간격을 두고 12개로 이루어지고, 핀 각각의 두께는 1mm이며, 길이는 15mm로 형성하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 에이펙스 플레이트(10)의 후면에는 12시 방향과 6시 방향에 근접되는 위치에 레이저 센서(미도시)를 설치할 수 있도록 복수의 설치홈(13)을 형성한다. 상기 설치홈(13)은 도면에 도시된 바와 같이 레이저 센서의 위치를 설정하기 위함이다.
즉, 에이펙스 플레이트(10)의 높이에 따라 범위를 레이저 센서를 이용하여 설정할 수 있도록 하며, 상기 레인저 센서에서 조사되는 빔의 범위를 넘어서는 경우 불량으로 판단하여 이를 제외할 수 있도록 한다.
본 발명에 의한 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트(10)는 도면 1 내지 3에 한정하는 것은 아니며 도면 4 내지 7과 같이 다르게 실시할 수 있다.
도 4를 참조하여 상세하게 설명하면, 본 발명은 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트의 다른 실시예에 따른 전면 구성을 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4의 에이펙스 플레이트의 전면에 형성된 홈의 구성을 확대하여 나타낸 도면이며, 도 6은 도 4의 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트의 후면 구성을 나타낸 도면이고, 도 7은 도 4의 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트에 레이저 센서가 설치되는 설치홈의 위치를 나타낸 확대도면이다.
도면 4 내지 7을 참조하여 상세하게 설명하면, 본 발명에 의한 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위하여 중앙에 관통공(11)이 형성되는 원형의 에이펙스 플레이트(10)가 구성되고, 상기 에이펙스 플레이트(10)의 전면에는 인접된 에이펙스 플레이트(10)에 에이펙스 및 비드(Bead)부가 직접적으로 맞닿는 것을 방지할 수 있도록 원주 방향을 따라 그르부(Gqrove)(14)를 형성한다.
상기 그르부(14)의 깊이(depth)는 10mm로 설정하는 것이 바람직하다.
또한, 에이펙스 플레이트(10)의 뒷면에는 에이펙스 플레이트의 높이에 따른 오차 범위를 육안으로 쉽게 구분하기 위하여 단차(15)를 적용한다.
도면 5에 도시된 바와 같이 에이펙스 플레이트(10)에 적용된 그르부(14)를 통해 에이펙스 플레이트(10)에 작은 홈과 같은 공간을 확보할 수 있으며, 그르부(14)가 구성됨에 따라 에이펙스 플레이트(10) 원주방향 상단에 돌출부(미도시)가 구비되고, 이를 통해 에이펙스 플레이트(10)가 다른 에이펙스 플레이트(10)와 쉽게 들러붙는 현상을 방지할 수 있다.
또한, 도면 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 에이펙스가 크기가 오차 범위를 넘어갈 경우 육안으로 쉽게 확인하기 위하여 단차는 색으로 구분되어 구성되며, 단차는 에이펙스 플레이트(10)로부터 소정의 높이로 높아지는 계단식으로 구성된다.
상기 에이펙스 플레이트(10)에 인접되는 다른 에이펙스 플레이트(10)의 결합이 가능하게 적용하여 반제품 준비시, 운반하는 과정에서 안정성을 가질 수 있도록 한다.
상기와 같이 구성되는 에이펙스 플레이트(10)는 보관장치를 통해 고정이 이루어지면서 이동 및 운반 가능하도록 구성되고, 상기 보관장치는 도 8에 도시된 바와 같다.
도 8은 본 발명의 에이펙스 플레이트가 거치되는 보관장치의 구성을 나타낸 도면이다.
도 8에는 도시된 바와 같이, 에이펙스 플레이트(10)를 보관하는 보관장치(20)는 소정 크기의 베이스(21)가 구성되고, 상기 베이스(21)의 하부에는 이동할 수 있도록 복수의 바퀴(22)가 설치되며, 상기 베이스(21)의 상부 일측에 수직방향으로 다수의 결합공(24)이 형성된 지지대(23)가 설치된다.
그리고 상기 지지대(23)에는 복수의 수평거치대(25)가 결합되어 비드부 반제품이 설치된 에이펙스 플레이트(10)를 고정한다. 상기 수평거치대(25)의 일측에는 나사가 형성된 결합볼트(26)가 일체로 구성되고, 상기 결합볼트(26)는 결합공(24)에 끼워져 너트(27)와 결합되어 지지대(23)에 고정된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명은 비드부 반제품이 에이펙스 플레이트(10)의 일측에 위치된 상태에서 보관장치(20)의 복수의 수평거치대(25)가 에이펙스 플레이트(10)에 형성된 관통공(11)을 통해 인입되도록 작업자가 에에펙스 플레이트(10)를 거치한다.
상기와 같은 과정을 반복적으로 수행하여 다수의 비드부 반제품이 설치된 에이펙스 플레이트(10)가 보관장치(20)의 수평거치대(25)에 거치되면 에이펙스 플레이트(10)의 일측에 구성된 핀(12)에 의해 비드부 반제품이 인접된 에이펙스 플레이트(10)에 붙는 것이 방지되어 인접된 에이펙스 플레이트(10)에 에이펙스 및 비드(Bead)부가 직접적으로 맞닿으면서 고무가 달라붙는 것이 방지되고, 종래와 같이 떼어내는 과정에서 반제품의 상태가 변형되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 에이펙스 플레이트(10)의 후면의 12시, 6시 근접 위치에는 레이저 센서를 에이펙스 플레이트(10)의 높이에 따라 범위를 설정하여 부착하고, 부착된 레이저 센서 의해 오차에 벗어난 에이팩스 및 비드부 반제품을 정확하게 구별할 수 있어 원형의 상태의 보존이 용이하다.
즉, 에이펙스 플레이트(10)의 높이에 따라 범위를 레이저 센서를 이용하여 설정할 수 있으므로 레인저 센서에서 조사되는 빔의 범위를 넘어서는 경우 불량으로 판단하여 이를 제외할 수 있다.
상기 에이펙스 플레이트(10)와 인접된 에이펙스 플레이트(10)의 밀착이 가능하므로 반제품 준비시, 운반하는 과정에서 안정성을 가질 수 있도록 한다.
이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 에이펙스 플레이트 11: 관통공
12: 핀 13: 설치홈
14: 그르부 15: 단차
20: 보관장치 21: 베이스
22: 바퀴 23: 지지대
24: 결합공 25: 수평거치대
26: 결합볼트 27: 너트

Claims (3)

  1. 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위하여 보관장치(20)에 거치될 수 있도록 중앙에 관통공(11)이 형성되는 원형의 에이펙스 플레이트(10)와;
    인접된 에이펙스 플레이트(10)와 비드(Bead)부가 직접적으로 맞닿는 것을 방지할 수 있도록 에이펙스 플레이트(10)의 일측에는 원주방향을 따라 형성되는 복수의 핀(12);을 포함하고,
    상기 에이펙스 플레이트(10)는,
    레이저 센서가 설치될 수 있도록 복수의 설치홈이 에이펙스 플레이트(10)의 후면에 설치되는 것을 특징으로 하는 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 에이펙스 플레이트(10)는,
    반제품 변형 및 손상을 예방하기 위해 보관장치(20)에 거치 될 수 있도록 중앙에 관통공(11)을 가지며 원형으로 형성되고,
    인접된 에이펙스 플레이트(10)와 비드(Bead)부가 직접적으로 맞닿는 것을 방지할 수 있도록 원주 방향을 따라 그루브(Grove)(14)가 에이펙스 플레이트(10)의 전면에 형성되는 것을 특징으로 하는 반제품 변형 및 손상을 예방하기 위한 에이펙스 플레이트.
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