KR102148800B1 - 탈모 예방 유황 샴푸 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 샴푸를 지속적으로 사용하게 되면, 모근과 두피가 건강해져, 탈모가 예방되는 유황 샴푸의 제조방법에 관한 것으로 보다 구체적인 것은, 정제수에 1차,2차,3차로 제독하고, 숙성건조시켜 분말한 법제유황과 제1하수오을 일정비율로 넣고, 100℃에서 2∼3시간 가열한 후, 자소엽, 한련초, 녹차, 어성초를 일정량 추가하여 30분간 더 가열하고, 제2하수오와 구아검, 솔렉에프에스비(Solec FS-B), 대두, 카라기난(carrageenan), 맥주효모를 일정량 혼합하여 12시간 숙성시킨 후, 측백나무즙액을 일정량 추가하여 혼합하고 상기 혼합물을 볼밀교반분쇄여과기에 넣어 비드마찰제와 같이 고속교반분쇄하고, 일정압력하에서 강제 여과시키는 고속교반분쇄여과단계를 7∼8회 반복하여 얻어지는 미세입자 조성물로 된 탈모 예방 유황 샴푸 제조방법이다.
Description
본 발명은 샴푸를 지속적으로 사용하게 되면, 모근과 두피가 건강해져, 탈모가 예방되는 유황 샴푸의 제조방법에 관한 것으로 보다 구체적인 것은, 정제수에 1차,2차,3차로 제독하고, 숙성건조시켜 분말한 법제유황과 제1하수오를 일정비율로 넣고, 100℃에서 2∼3시간 가열한 후, 자소엽, 한련초, 녹차, 어성초를 일정량 추가하여 30분간 더 가열하고, 제2하수오와 구아검, 솔렉에프에스비(Solec FS-B), 대두, 카라기난(carrageenan), 맥주효모를 일정량 혼합하여 12시간 숙성시킨 후, 측백나무즙액을 일정량 추가하여 혼합하고 상기 혼합물을 볼밀교반분쇄여과기에 넣어 비드마찰제와 같이 고속교반분쇄하고, 일정압력하에서 강제 여과시키는 고속교반분쇄여과단계를 7∼8회 반복하여 얻어지는 미세입자 조성물로 된 탈모 예방 유황 샴푸 제조방법이다.
사람은 두피와 모발에 묻은 먼지, 기름, 땀과 같은 이물질을 씻어내기 위해 세제의 일종인 샴푸를 제조하여 사용하고 있으며, 이러한 샴푸는 정제수에 계면활성제, 점증제, 결합제, 방부제와 향료를 혼합하고, 모발상태를 개선시키 위한 영양제, 보습제를 비롯하여 비듬이나 가려움등을 해소하는 기능성 물질을 혼합하여 제조하고 있다.
또한, 두발 샴푸시에 염색이 이루어질 수 있게 샴푸에 염모제를 혼합하여 제조한 염색샴푸가 개발되어 있으나, 염색샴푸는 세정제와 염모제, 모발보호제를 첨가하고, 빠른 염색을 위해 산화제 조성물을 혼용하는 방법으로 샴푸를 제조하므로 모발에 상당한 스트레스를 유발하고, 두피에 손상을 초래할 수 있어서 사용시 상당한 조심이 요구되는 불편이 있다.
한편, 유황은 우리 인체가 정상적으로 작용하기 위해서 필요한 필수요소중의 하나이고, 유황성분이 부족하면 탈모, 종양, 습진, 손톱균열, 기미, 주름살증가, 소화장애, 관절염 같은 건강문제가 발생하는 것으로 알려지고 있다.
본 발명은 상기 불편을 해소하기 위하여 개발된 것으로 광물성 유황을 1차,2차,3차로 제독하여 숙성시키고, 건조시켜 분말한 법제유황에 모발과 두피에 유익한 성분과 세제를 혼합함으로써, 두피를 청결하게 하고, 두피의 혈행을 좋게 하면서 모근을 강화시켜 탈모를 방지하고, 머리카락을 검게 하는 것으로 알려진 약초를 혼합하여 고속교반분쇄하고 분쇄물을 강제 여과하여, 미세한 입자의 혼합조성물을 형성함으로써, 침전이 없는 유황 샴푸를 제조하는 것이다.
본 발명은 총량을 100kg으로 할 때, 법제유황 50kg과, 정제수 3kg, 제1하수오 15kg을 가열용기에 넣고, 100℃로 2∼3시간을 가열한 후, 자소엽 200g, 한련초 200g, 녹차 300g, 어성초 300g을 추가하여, 30분을 더 가열하고, 제2하수오 5kg, 구아검 5kg, 솔렉에프에스비(Solec FS-B) 3kg, 대두 3kg, 카라기난(carrageenan) 2kg, 맥주효모 3kg을 추가하여 12시간 숙성시킨 후, 측백나무즙액 10kg을 넣고, 볼밀교반분쇄여과기에 넣고, 0.08mm 비드마찰제와 함께 고속교반분쇄하고, 가압여과하는 단계를 7∼8회 반복하여 나노단계의 미세입자로 분쇄되어 혼합조성물을 이루는 유황샴푸를 제조한다.
이를 위해 본 발명은 광물성 유황을 1차,2차,3차 단계로 제독하고, 숙성하여 건조시킨 법제유황분말과, 제1하수오와 제2하수오와, 구아검, 솔렉에프에스비(Solec FS-B), 대두, 카라기난(carrageenan), 맥주효모, 측백나무즙액을 준비하고 고속교반분쇄와 가압여과를 달성할 수 있는 볼밀교반분쇄여과기를 구비하여 상기 준비물을 혼합하고, 고속교반분쇄하고, 분쇄물을 미세여과하는 단계를 7∼8회 반복하여, 나노크기의 미세입자 혼합조성물로 된 유황샴푸를 제조한다.
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이와 같이 제조된 유황 샴푸는 광물성 유황을 1차,2차,3차, 제독단계와 숙성단계를 거쳐 건조시키고, 분말한 법제유황에 정제수와 제1하수오를 혼합하고, 100℃로 2∼3시간 가열한 후, 자소엽, 한련초, 녹차, 어성초를 일정량 추가하여 30분간 더 가열하고, 제2하수오와 구아검, 솔렉에프에스비, 대두, 카라기난, 맥주효모를 일정량 추가하여 12시간을 숙성시키고, 측백나무즙액을 일정량 혼합하여 볼밀교반분쇄여과기에 넣고, 0.08mm 직경의 비드마찰제를 넣어, 교반분쇄하고, 교반된 분쇄물이 미세여과부의 여과필터를 강제 통과하는 여과단계를 7∼8회 반복함으로써, 각 성분이 완벽하게 교반혼합되고, 나노크기의 미세입자로 분쇄되어, 혼연일체가 되는 조성물을 제조할 수 있게 되므로, 미세입자의 침전이 없는 조성물을 얻게 되고, 혼합된 입자가 미세하여 샴푸시 두피의 이물질을 세척하고, 깊숙히 침투하여 두피와 모근의 혈행을 좋게 하며, 모발에 좋은 영양성분을 공급하여, 모근을 튼튼히 하므로 건강한 두피환경에서 모발을 육성할 수 있고, 이로인해 모발이 쉽게 빠지지 않는 건강한 머리카락을 유지하게 되며, 두피의 가려움이 없어지는 샴푸를 얻을 수 있고, 사용을 계속하게 되면 혼합된 성분들에 의하여 모발이 점차 검어지고, 풍성해지는 효과를 볼 수 있는 이점이 있다.
특히, 본 발명의 볼밀교반분쇄여과기는 교반분쇄외통과 교반분쇄내통 사이에 혼합물을 넣고 0.08mm되는 비드를 충전하여 내부압력을 10kg/㎠로 유지시킨 상태에서 내통을 RPM 1000∼1200 회전으로 회전시키고, 혼합물을 주입하여 고속교반 분쇄함으로써, 교반분쇄된 혼합물이 여과부(8)의 배출관(8a)으로 배출될 때, 여과필터(9)를 통해 강제 여과된 다음, 수집통에 모을 수 있고, 수집통에 수집된 혼합물은 이송펌프로 이송하여 내외통사이에 다시 투입하여 고속교반분쇄하고, 여과하는 작업을 반복할 수 있다.
특히, 본 발명의 볼밀교반분쇄여과기는 교반분쇄외통과 교반분쇄내통 사이에 혼합물을 넣고 0.08mm되는 비드를 충전하여 내부압력을 10kg/㎠로 유지시킨 상태에서 내통을 RPM 1000∼1200 회전으로 회전시키고, 혼합물을 주입하여 고속교반 분쇄함으로써, 교반분쇄된 혼합물이 여과부(8)의 배출관(8a)으로 배출될 때, 여과필터(9)를 통해 강제 여과된 다음, 수집통에 모을 수 있고, 수집통에 수집된 혼합물은 이송펌프로 이송하여 내외통사이에 다시 투입하여 고속교반분쇄하고, 여과하는 작업을 반복할 수 있다.
따라서 7∼8회 반복함으로써, 혼합물을 가장 정교하게 교반혼합하여 미세화시킬 수 있어서 침전이 없는 나노크기의 미세입자 조성물을 만들수 있고, 나노상태의 미립자로 되는 조성물은 사용시 피부 미세한 부분에까지 침투하여 세척정화 작용을 하게 되므로, 두피환경개선과 모발영양공급이 이루어지고, 특히, 유황과 측백나무즙액과 하수오성분, 한련초, 어성초의 성분들이 두피와 모낭의 피부염을 방지하고, 모발을 검게 하는데 기여하므로, 탈모예방과 더불어 검은 모발을 케어할 수 있게 되는 이점을 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 볼밀교반분쇄여과기 단면도
도 2는 도 1의 배출부와 연결되는 수집통과 이송펌프의 관련 구성도
도 3은 여과부 예시도
도 4는 도 1의 가-가'선단면도
도 5는 본 발명의 건조용 패널 단면도이다.
도 2는 도 1의 배출부와 연결되는 수집통과 이송펌프의 관련 구성도
도 3은 여과부 예시도
도 4는 도 1의 가-가'선단면도
도 5는 본 발명의 건조용 패널 단면도이다.
본 발명은 광물성유황을 평균크기 2∼10mm 되게 분쇄하여 가열용기에 넣고 포화수증기를 4∼5시간 공급하여 1차 증자하고, 1차 증자된 광물성 유황을 가열용기에서 인출하여 전기히터가 장치된 건조기 패널 위에 펼쳐서 30∼35℃에서 24시간 건조시키고, 건조된 유황을 가열용기에 넣고 초산 5∼10중량%가 함유된 초산수액을 가열하여 생산한 초산 성분이 함유된 스팀을 4∼5시간 공급하여 초산스팀으로 증자를 하고, 초산스팀 증차후 가열용기에서 인출한 유황을 전기히터(31)가 배치된 건조용 패널(33)위에 펼쳐서 30∼35℃에서 24시간 건조시키는 과정을 3∼4회 반복하고, 수세하여 유황에 함유된 유해독과 이물질을 제거하는 1차제독단계,
1차제독한 유황을 발효 식초액에 넣고 80℃로 2시간 가열한 후 인출하여 수세하는 2차제독단계,
2차제독한 유황을 물과 농도 30%되는 알콜을 6:4로 혼합한 혼합액에 넣고 60℃로 1∼2시간 가열하는 3차제독단계,
1차,2차,3차 제독단계를 거친 유황을 가열용기에 넣고, 유황량의 0.6중량%되는 녹차와 유황량의 0.6중량%되는 삼백초를 넣고, 100℃로 2시간 가열하고 유황을 인출하여 수세한 다음 다시 수세한 유황을 유황과 녹차와 삼백초를 같이 가열한 액에 넣고, 30∼35℃에서 24시간 숙성하는 제독유황숙성단계와,
제독숙성된 유황을 인출하여 원적외선이 방출되는 건조실에 넣고 24시간 제습건조하여 분말하는 단계로 이루어지는 법제유황분말과, 하수오뿌리를 채취하여 5∼6mm 크기로 썰어서 검은콩과 함께 가열용기에 넣고 쌀씻은 물을 부어 100℃에서 8시간 끓이고 건저내어 건조시킨다음, 다시 쌀씻은 물에 넣고 100℃에서 2시간 끓이고 건저내어, 65℃에서 건조시키는 단계를 3∼4회 반복하여 얻어지는 제1하수오와,
상기 제1하수오 2kg을 법제유황분말 10kg에 혼합하고, 가열용기에 넣고 물을 붓고 100℃에서 2∼3시간 끓인다음 자소염 200g, 한련초 200g, 녹차 300g, 어성초 300g을 추가하여 30분간 더 가열한 후, 건져내어 50℃에서 24시간 건조시켜 얻어지는 제2하수오와, 구아검, 솔렉에프에스비(Solec FS-B), 대두, 카라기난(carrageenan), 맥주효모와,
측백나무잎과 열매속 껍질을 채취하여 같이 분쇄한 다음, 40℃의 온수에 넣고 3∼4일 교반한 즙액을 착출하고, 착출한 즙액을 여과포로 여과하여 여액을 얻고 여과된 액을 용기에 넣고 30∼35℃에서 4∼6일간 숙성하여 얻어지는 측백나무즙액과,
본체(1) 상면에 축잡이(2)가 형성되어 전동기(4)의 동력으로 작동되는 회전축(3)이 장치되어 RPM1000∼1200 회전으로 회전하고, 회전축(3)의 중심부에는 냉각수저장공간(3b)이 형성되어 냉각수공급관(3c)과 냉각수배수관(3d)이 구비되어 냉각수가 순환되며, 축잡이(2)의 일측면에는 플랜지(2a)가 형성되어 교반분쇄외통(6)이 부착되고, 교반분쇄외통 중심부에는 교반분쇄내통(7)이 배치되어 내측이 회전축에 접속되어 회전하고, 교반분쇄외통(6)은 주벽에 냉각수저장부(6a)가 형성되어 냉각수통수관(6a')(6a")을 통해 냉각수가 순환되며, 내주면에 다수의 마찰돌기(61)가 배치되고, 교반분쇄외통(6)의 내측 플랜지(2a)에는 외부에서 내부로 혼합물주입구(62)가 형성되어 혼합물이 공급되는 공급관(10)이 연결되어 혼합물이 공급되며, 또한 공급관(10)에는 가압공기가 공급되는 공기공급관(12)이 배치되어 압축공기가 공급되고, 압축공기압력을 알 수 있게 압력계지(12a)가 구비되며, 교반분쇄내통(7)은 회전축과 접속되는 반대측이 개방되어 중심부(7a)에 여과부(8)가 배치되어 중심부에 여과부 배출관(8a)이 형성되고, 여과부(8)는 중심부에 배출공(80a)이 형성된 여과판(80)이 일정간격으로 적층되어 여과판 사이에 여과구멍(80b)이 형성되어 배출관(8a)과 연통되고, 여과구멍(80b)에서 배출공(80a)을 통해 배출관(8a)으로 이어지는 경로에는 나노크기의 미세구멍이 형성된 여과필터(9)가 배치되며, 교반분쇄내통(7)의 주벽외면에는 다수 마찰돌기(7b)가 교반분쇄외통의 외벽마찰돌기(61)와 어긋나게 배치되어 있고, 교반분쇄외통과 내통공간에는 직경 0.08mm 되는 비드마찰제(20)가 충전되며, 여과부(8)의 배출관(8a) 출구(8c)에는 혼합물 배출호스(14)가 연결되어 혼합물수집통(13)의 내부와 연결되며, 혼합물수집통(13)에는 일측에 배출관(15)이 형성되어 이송펌프(17)의 흡입구(17a)와 연결되고, 배출관(15)이 배출관로에 개폐밸브(16)가 장치되고, 이송펌프(17)의 배출구(17b)에는 이송관(18)이 연결되어 교반분쇄외통(6)의 혼합물주입구(62)에 장치된 공급관(10)에 연결되며, 혼합물수집통(13)에는 전동교반기(13a)가 장치되고, 이송펌프(17)의 배출구에 연결된 이송관(18) 외면에는 일정길이의 냉각관(19)이 배치되어 냉각수가 순환됨으로써, 이송관(18)으로 이송되는 혼합물을 냉각 시키도록 구성된 볼밀교반분쇄여과기가 구비되어 볼밀교반분쇄여과기의 교반분쇄외통과 교반분쇄내통사이에 혼합물을 공급하면, 교반분쇄내통이 고속 회전하면서 혼합물을 교반분쇄하고, 내부공간에 충전된 비드마찰제와 마찰하여 혼합물이 미세하게 분쇄되어 내통중심부에서 외부로 배치된 여과부(8)를 통해 교반분쇄된 혼합물이 여과필터(9)를 통해 강제 여과되어 혼합물수집통(13)에 모아지면 이송펌프(17)를 통해 다시 교반분쇄내통과 교반분쇄외통 사이에 공급되어 고속교반분쇄되고, 강제 여과되는 작용을 반복하게 되어 7∼8회를 반복함에 따라 혼합물의 입자가 강제 교반되고 분쇄되어 나노크기의 미세 입자로 분쇄되는 혼합물을 제조하게 된다.
한편, 본 발명의 건조용 패널(33)은 도 5에 표시한 바와 같이 전기건조기(30)의 전열판(32) 상면에 배치되어 전기히터(31)로 가열된다.
따라서 본 발명은 총량을 100kg으로 할 때, 법제유황분말 50kg, 정제수 3kg, 제1하수오 15kg을 가열용기에 넣고 100℃로 2∼3시간을 가열한 후, 자소엽 200g, 한련초 200g, 녹차 300g, 어성초 300g을 추가하고, 30분을 더 가열하고, 제2하수오 5kg, 구아검 5kg, 솔렉에프에스비(Solec FS-B) 3kg, 대두 3kg, 카라기난 2kg, 맥주효모 3kg을 추가하여 12시간 숙성시킨 후, 숙성된 액에 측백나무즙액 10kg을 넣은 혼합물을 만들어 상기 혼합물을 볼밀교반분쇄여과기에 투입하고, 직경 0.08mm 되는 비드마찰제와 같이 고속교반분쇄하면서 일정압력으로 미세여과부를 통과시키는 고속교반분쇄여과단계를 7∼8회 반복함으로써, 혼합물이 나노입자크기로 미세하게 분쇄되어 혼연일체로 조성된 유황 샴푸를 얻게 된다.
1차제독한 유황을 발효 식초액에 넣고 80℃로 2시간 가열한 후 인출하여 수세하는 2차제독단계,
2차제독한 유황을 물과 농도 30%되는 알콜을 6:4로 혼합한 혼합액에 넣고 60℃로 1∼2시간 가열하는 3차제독단계,
1차,2차,3차 제독단계를 거친 유황을 가열용기에 넣고, 유황량의 0.6중량%되는 녹차와 유황량의 0.6중량%되는 삼백초를 넣고, 100℃로 2시간 가열하고 유황을 인출하여 수세한 다음 다시 수세한 유황을 유황과 녹차와 삼백초를 같이 가열한 액에 넣고, 30∼35℃에서 24시간 숙성하는 제독유황숙성단계와,
제독숙성된 유황을 인출하여 원적외선이 방출되는 건조실에 넣고 24시간 제습건조하여 분말하는 단계로 이루어지는 법제유황분말과, 하수오뿌리를 채취하여 5∼6mm 크기로 썰어서 검은콩과 함께 가열용기에 넣고 쌀씻은 물을 부어 100℃에서 8시간 끓이고 건저내어 건조시킨다음, 다시 쌀씻은 물에 넣고 100℃에서 2시간 끓이고 건저내어, 65℃에서 건조시키는 단계를 3∼4회 반복하여 얻어지는 제1하수오와,
상기 제1하수오 2kg을 법제유황분말 10kg에 혼합하고, 가열용기에 넣고 물을 붓고 100℃에서 2∼3시간 끓인다음 자소염 200g, 한련초 200g, 녹차 300g, 어성초 300g을 추가하여 30분간 더 가열한 후, 건져내어 50℃에서 24시간 건조시켜 얻어지는 제2하수오와, 구아검, 솔렉에프에스비(Solec FS-B), 대두, 카라기난(carrageenan), 맥주효모와,
측백나무잎과 열매속 껍질을 채취하여 같이 분쇄한 다음, 40℃의 온수에 넣고 3∼4일 교반한 즙액을 착출하고, 착출한 즙액을 여과포로 여과하여 여액을 얻고 여과된 액을 용기에 넣고 30∼35℃에서 4∼6일간 숙성하여 얻어지는 측백나무즙액과,
본체(1) 상면에 축잡이(2)가 형성되어 전동기(4)의 동력으로 작동되는 회전축(3)이 장치되어 RPM1000∼1200 회전으로 회전하고, 회전축(3)의 중심부에는 냉각수저장공간(3b)이 형성되어 냉각수공급관(3c)과 냉각수배수관(3d)이 구비되어 냉각수가 순환되며, 축잡이(2)의 일측면에는 플랜지(2a)가 형성되어 교반분쇄외통(6)이 부착되고, 교반분쇄외통 중심부에는 교반분쇄내통(7)이 배치되어 내측이 회전축에 접속되어 회전하고, 교반분쇄외통(6)은 주벽에 냉각수저장부(6a)가 형성되어 냉각수통수관(6a')(6a")을 통해 냉각수가 순환되며, 내주면에 다수의 마찰돌기(61)가 배치되고, 교반분쇄외통(6)의 내측 플랜지(2a)에는 외부에서 내부로 혼합물주입구(62)가 형성되어 혼합물이 공급되는 공급관(10)이 연결되어 혼합물이 공급되며, 또한 공급관(10)에는 가압공기가 공급되는 공기공급관(12)이 배치되어 압축공기가 공급되고, 압축공기압력을 알 수 있게 압력계지(12a)가 구비되며, 교반분쇄내통(7)은 회전축과 접속되는 반대측이 개방되어 중심부(7a)에 여과부(8)가 배치되어 중심부에 여과부 배출관(8a)이 형성되고, 여과부(8)는 중심부에 배출공(80a)이 형성된 여과판(80)이 일정간격으로 적층되어 여과판 사이에 여과구멍(80b)이 형성되어 배출관(8a)과 연통되고, 여과구멍(80b)에서 배출공(80a)을 통해 배출관(8a)으로 이어지는 경로에는 나노크기의 미세구멍이 형성된 여과필터(9)가 배치되며, 교반분쇄내통(7)의 주벽외면에는 다수 마찰돌기(7b)가 교반분쇄외통의 외벽마찰돌기(61)와 어긋나게 배치되어 있고, 교반분쇄외통과 내통공간에는 직경 0.08mm 되는 비드마찰제(20)가 충전되며, 여과부(8)의 배출관(8a) 출구(8c)에는 혼합물 배출호스(14)가 연결되어 혼합물수집통(13)의 내부와 연결되며, 혼합물수집통(13)에는 일측에 배출관(15)이 형성되어 이송펌프(17)의 흡입구(17a)와 연결되고, 배출관(15)이 배출관로에 개폐밸브(16)가 장치되고, 이송펌프(17)의 배출구(17b)에는 이송관(18)이 연결되어 교반분쇄외통(6)의 혼합물주입구(62)에 장치된 공급관(10)에 연결되며, 혼합물수집통(13)에는 전동교반기(13a)가 장치되고, 이송펌프(17)의 배출구에 연결된 이송관(18) 외면에는 일정길이의 냉각관(19)이 배치되어 냉각수가 순환됨으로써, 이송관(18)으로 이송되는 혼합물을 냉각 시키도록 구성된 볼밀교반분쇄여과기가 구비되어 볼밀교반분쇄여과기의 교반분쇄외통과 교반분쇄내통사이에 혼합물을 공급하면, 교반분쇄내통이 고속 회전하면서 혼합물을 교반분쇄하고, 내부공간에 충전된 비드마찰제와 마찰하여 혼합물이 미세하게 분쇄되어 내통중심부에서 외부로 배치된 여과부(8)를 통해 교반분쇄된 혼합물이 여과필터(9)를 통해 강제 여과되어 혼합물수집통(13)에 모아지면 이송펌프(17)를 통해 다시 교반분쇄내통과 교반분쇄외통 사이에 공급되어 고속교반분쇄되고, 강제 여과되는 작용을 반복하게 되어 7∼8회를 반복함에 따라 혼합물의 입자가 강제 교반되고 분쇄되어 나노크기의 미세 입자로 분쇄되는 혼합물을 제조하게 된다.
한편, 본 발명의 건조용 패널(33)은 도 5에 표시한 바와 같이 전기건조기(30)의 전열판(32) 상면에 배치되어 전기히터(31)로 가열된다.
따라서 본 발명은 총량을 100kg으로 할 때, 법제유황분말 50kg, 정제수 3kg, 제1하수오 15kg을 가열용기에 넣고 100℃로 2∼3시간을 가열한 후, 자소엽 200g, 한련초 200g, 녹차 300g, 어성초 300g을 추가하고, 30분을 더 가열하고, 제2하수오 5kg, 구아검 5kg, 솔렉에프에스비(Solec FS-B) 3kg, 대두 3kg, 카라기난 2kg, 맥주효모 3kg을 추가하여 12시간 숙성시킨 후, 숙성된 액에 측백나무즙액 10kg을 넣은 혼합물을 만들어 상기 혼합물을 볼밀교반분쇄여과기에 투입하고, 직경 0.08mm 되는 비드마찰제와 같이 고속교반분쇄하면서 일정압력으로 미세여과부를 통과시키는 고속교반분쇄여과단계를 7∼8회 반복함으로써, 혼합물이 나노입자크기로 미세하게 분쇄되어 혼연일체로 조성된 유황 샴푸를 얻게 된다.
1. 법제유황 제조
1) 1차 제독
광물성 유황을 평균크기 2∼10mm 되게 분쇄하여 가열용기에 넣고, 포화수증기를 4∼5공급하는 1차증자단계와,
1차증자후 가열용기에서 인출하여 전기히터(31)가 장치된 건조용 패널(33) 위에 펼쳐서 30∼35℃에서 24시간 건조시키는 1차건조단계와,
1차건조된 유황을 가열용기에 넣고 초산 5∼10중량%가 함유된 초산수액을 가열하여 생산한 초산성분이 함유된 스팀을 4∼5시간 공급하여 증자하는 초산스팀증자단계와,
초산스팀증자후, 가열용기에서 인출한 유황을 전기히터가 배치된 건조용 패널 위에 펼쳐서 30∼35℃에서 24시간 건조시키는 2차건조단계를 실시하고,
상기 단계를 3∼4회 반복실시하여 수세한다.
2) 2차 제독
1차 제독한 유황을 발효 식초액에 넣고 80℃로 2시간 가열한 후, 인출하여 수세한다.
3) 3차 제독
물과 농도 30%되는 알콜을 6:4로 혼합한 혼합액 2차 제독된 유황을 넣고 60℃로 1∼2시간 가열하고, 수세한다.
4) 숙성 단계
1차, 2차, 3차 제독과정을 거친 유황을 녹차와 삼백초와 같이 가열용기에 넣고 100℃로 2시간 가열한 후, 유황을 인출하여 수세하고, 수세한 유황을 유황과 녹차와 삼백초를 가열한 액에 다시 넣고, 30∼35℃ 24시간 숙성한다.
5) 건조
숙성된 유황을 인출하여 원적외선이 방출되는 건조실에 넣고, 24시간 제습 건조하여 분말한다.
2.
제1하수오
준비
하수오 뿌리를 채취하여 5∼6mm 크기로 썰어서 검은콩과 함께 쌀씻은 물에 넣고, 100℃에서 8시간 끓이고, 건져내어 말린 다음, 다시 쌀씻은 물에 넣고 100℃에서 2시간을 끓이고, 건져내어 65℃에서 건조시키는 단계를 3∼4회 반복하여 제1하수오를 준비한다.
3.
제2하수오
준비
법제한 유황 10kg에 제1하수오준비물 2kg을 혼합하여 물에 넣고 100℃에서 2∼3시간을 끓인후, 자소엽 200g, 한련초 200g, 녹차 300g, 어성초 300g을 추가하고, 30분간 더 가열한 후, 건져내어 50℃에서 24시간 건조시켜 제2하수오를 준비한다.
4. 측백나무즙액의 준비
측백나무잎과 열매, 속껍질을 같이 분쇄하여 40℃의 온수에 넣고, 3∼4일간 교반한 다음, 즙액을 착출하고, 착출한 즙액을 여과포로 여과하여 여액을 얻고, 여과액을 용기에 넣고, 30∼35℃에서 4∼6일간 숙성시켜 측백나무즙액을 얻는다.
5.
볼밀교반분쇄여과기
준비
본 발명의 볼밀교반분쇄여과기는 도1 내지 도4에 그 구성이 예시되어 있다.
볼밀교반분쇄여과기는 본체(1) 상면에 축잡이(2)가 형성되어 전동기(4)로 작동되는 회전축(3)이 장치되어 RPM1000∼1200 회전으로 회전하고, 회전축(3)의 중심부에는 냉각수저장공간(3b)이 형성되어 냉각수공급관(3c)과 냉각수배수관(3d)이 구비되어 냉각수가 순환된다.
축잡이(2)의 일측면에는 플랜지(2a)가 형성되어 교반분쇄외통(6)이 부착되고, 교반분쇄외통 중심부에는 교반분쇄내통(7)이 배치되어 내측이 회전축에 접속되어 회전한다.
교반분쇄외통(6)은 주벽에 냉각수저장부(6a)가 형성되어 냉각수통수관(6a')을 통해 냉각수가 순환되고, 내주면에 다수의 마찰돌기(61)가 배치되며, 교반분쇄외통(6)의 내측 플랜지(2a)에는 외부에서 내부로 혼합물주입구(62)가 형성되어 혼합물이 공급되는 공급관(10)이 연결되어 혼합물이 공급되고, 또한 공급관(10)에는 가압공기가 공급되는 공기공급관(12)이 배치되어 압축공기가 공급되며, 압축공기압력을 알 수 있게 압력계지(12a)가 구비된다.
교반분쇄내통(7)은 회전축과 접속되는 반대측이 개방되어 중심부(7a)에 여과부(8)가 배치되어 중심부에 여과부 배출관(8a)이 형성된다.
여과부(8)는 중심부에 배출공(80a)이 형성된 여과판(80)이 일정간격으로 적층되어 여과판 사이에 여과구멍(80b)이 형성된 여과부가 형성되어 배출관(8a)과 연통되고, 여과구멍(80b)에서 배출공(80a)을 통해 배출관(8a)으로 이어지는 경로에는 나노크기의 미세구멍이 형성된 여과필터(9)가 배치된다.
교반분쇄내통(7)의 주벽외면에는 다수 마찰돌기(7b)가 교반분쇄외통의 외벽마찰돌기(61)와 어긋나게 배치되어 있고, 교반분쇄외통과 내통공간에는 직경 0.08mm 되는 비드마찰제(20)가 충전된다.
여과부(8)의 배출관(8a) 출구(8c)에는 배출호스(14)가 연결되어 혼합물수집통(13)의 내부로 연결되고, 혼합물수집통(13)에는 배출관(15)이 배치되어 이송펌프(17)의 흡입구(17a)와 연결되고, 배출관로에 개폐밸브(16)가 장치되며, 이송펌프(17)의 배출구(17b)에는 이송관(18)이 연결되어 교반분쇄외통(6)의 혼합물주입구(62)에 장치된 공급관(10)에 연결되고, 혼합물수집통(13)에는 전동교반기(13a)가 장치된다.
이송펌프(17)의 배출구에 연결된 이송관(18) 외면에는 일정길이의 냉각관(19)이 배치되어 냉각수가 순환됨으로써, 이송관(18)으로 이송되는 혼합물을 냉각 시키게 된다.
따라서, 본 발명은 볼밀교반분쇄여과기의 외통과 내통사이에 혼합물이 공급되면, 내통이 고속 회전하면서 혼합물을 교반하고, 내부공간에 충전된 비드마찰제와 마찰하여 혼합물이 분쇄되어 내통중심부에서 외부로 배치된 여과부(8)를 통해 교반분쇄된 혼합물이 강제 여과되어 혼합물수집통(13)에 모아지면 이송펌프(17)를 통해 다시 내통과 외통 사이에 공급되어 고속교반분쇄되고, 여과되는 작용을 반복하게 되므로 7∼8회를 반복함에 따라 혼합물의 입자가 강제 교반되고 분쇄되어 나노크기의 미세 입자로 분쇄되는 혼합물을 만들게 되며, 이로인해 완벽한 혼합이 이루어져 침전이 없는 혼합조성물을 얻을 수 있게 된다.
한편, 도5는 본 발명 건조용 패널이 예시되어 있다.
본 발명의 건조용 패널(33)은 전기건조기(30) 내면에 전열판(32)이 배치되고, 전열판 저면에 전기히터(31)가 배치되어 전기히터의 열기가 전기건조기(30)으로 균등히 발열되어 상판위에 펼쳐진 유황을 건조시키고 제습할 수 있도록 된다.
유황은 인체의 필수영양소에 해당하는 성분으로 생체 정화 및 해독을 위해 필수적 성분이고, 조미료, 감미료, 표백제, 비료, 염료, 농약에도 유황성분이 사용되고 있는 실정에 있어서 우리 생활에 깊은 관계에 있는 것을 알 수가 있다.
유황은 질병치료에서 검증된 역사를 가지고 있을 뿐 아니라, 우리몸의 생체 원소로서 주체를 이루고 있으며, 특히 뼈나 피부 머리카락에 많이 분포되어 있어 결핍이 생기면 대머리, 손톱, 발톱의 각질화, 피부의 노화등이 일어나는 원인이 되고 있다.
특히 유황은 독소를 제거하고 염증을 치료하며, 살균작용을 하는 기능이 있어 피부병에 특효가 있는데 이는 유황아미노산시스테인이 피부에 누적된 유행물질을 정화 해독시키는 것으로 알려져 있다,
본 발명은 혈행을 개선하고 두피와 모근에 누적된 유해물질을 정화 해독시켜서 두피 환경을 개선시키는데 기여할 수 있도록 유황을 법제하여 사용한다.
하수오는 국내에서 볼 수 있는 식물로서 한방에서 약제로 사용하며, 신장기능을 튼튼하게 하고, 정력을 높이고 머리카락을 검게 하는데 사용하는 약제로 알려져 있다.
자소엽는 혈관질환 개선에 사용되는 약제로서 활성산소를 제거하고, 혈관을 깨끗하게 만들어 혈전과 같은 증상을 개선하는 용도에 사용되는 약제로 알려져 있고,
한련초는 식용과 약초로 사용되는 식물로 주로 통증과 출혈증을 다스리는데 사용되며, 흑발 발모에 사용하는 것이 알려져 있고,
녹차는 전통적으로 오랜기간 동안 건강상의 이점으로 소비되어 온 것으로 항산화제와 유익한 폴리페놀을 함유하고 있으며, 심혈관 질환을 예방하고, 피부질환을 개선하는 효과가 있는 것으로 알려져 있고,
어성초는 쿠에르치트린성분이 혈관을 넓혀서 혈액순환을 도와주고 어혈을 풀어주는 작용을 하며, 소염작용이 강하고 항균, 항산화 효과가 있기 때문에 피부염증 질환을 진정시켜주고, 두피염을 개선하며, 탈모의 원인이 되는 모낭염이나 모낭충에 효과를 내어 탈모 개선에 이로움을 주는 것으로 알려져 있다.
솔렉에프에스비(레시틴파우더)는 계면활성 기능을 나타내는 첨가제
카라기난은 바다에서 자라는 홍조류로부터 얻은 식물성물지 80℃ 이상의 물에 용해되고, 50∼55℃에서 점차 겔화되는 모발 컨디셔닝 유지용 항균 작용을 하고, 혈액응고를 방지하는 기능을 가진다.
맥주효모는 항염증 작용이 있고, 비타민 B1,B2,B3,B6과 미네랄 유산군등의 영양성분이 많아 두피와 모발에 영양공급 기능을 가진다.
측백나무는 지혈작용과 자양강장 효과를 낸다.
구아검은 식품첨가물의 일종으로 영문명 Guar Gum 이며, 콩과 구가의 종자 배유부분을 분쇄하여 얻어지는 다당류로 증량제 안정제 유화제 기능을 가진다.
볼밀교반분쇄여과기
본 발명의 볼밀교반분쇄여과기를 이용하여 혼합물을 교반하고, 미립화시켜서 침전이 없는 샴푸를 제조할 수 있게 한다.
특히, 본 발명의 볼밀교반분쇄기는 외통과 회전내통 사이에 혼합물을 넣고 0.08mm되는 비드를 충전하여 내부압력을 10kg/㎠로 유지시킨 상태에서 혼합물을 주입하여 고속교반 분쇄함으로써, 교반분쇄된 혼합물을 여과부를 통해 강제 여과시켜 수집통에 모을 수 있고, 수집통에 수집된 혼합물은 이송펌프로 이송하여 교반분쇄여과부에 다시 투입하여 고속교반분쇄하고, 여과하는 작업을 반복할 수 있다.
따라서 7∼8회 반복함으로써, 혼합물을 정교하게 교반혼합하여 미세화시킬 수 있어서 침전이 없는 나노크기의 미세입자 조성물이 만들어지고, 나노상태의 미립자로 되는 조성물을 사용시 피부 미세한 부분에까지 침투하여 세척정화 작용을 하게 되므로, 두피환경개선과 모발영양공급이 이루어지고, 특히, 유황과 측백나무 즙액과 하수오성분, 한련초, 어성초의 성분들이 두피와 모낭의 피부염을 방지하고, 모발을 검게 하는데 기여하므로, 탈모예방과 더불어 검은 모발을 케어할 수 있게 되는 이점을 얻을 수 있다.
1 : 본체 2 : 축잡이
2a : 플랜지 3 : 회전축
3b : 냉각수저장공간 3c : 냉각수공급관
3d : 냉각수배수관 4 : 전동기
6 : 교반분쇄외통 6a : 냉각수저장부
6a',6a" : 통수관 7 : 교반분쇄내통
7a : 중심부 7b : 마찰돌기
8 : 여과부 8a : 배출관
8c : 출구 9 : 여과필터
10 : 공급관 11 : 공급부
12 : 공기공급관 12a : 압력계지
13 : 혼합물수집통 13a : 전동교반기
14 : 배출호스 15 : 배출관
16 : 개폐밸브 17 : 이송펌프
17a : 흡입구 17b : 배출구
18 : 이송관 19 : 냉각관
20 : 비드마찰제 30 : 전기건조기
31 : 전기히터 32 : 전열판
33 : 건조용 패널 61 : 마찰돌기
62 : 혼합물주입구 80 : 여과판
80b : 여과구멍
2a : 플랜지 3 : 회전축
3b : 냉각수저장공간 3c : 냉각수공급관
3d : 냉각수배수관 4 : 전동기
6 : 교반분쇄외통 6a : 냉각수저장부
6a',6a" : 통수관 7 : 교반분쇄내통
7a : 중심부 7b : 마찰돌기
8 : 여과부 8a : 배출관
8c : 출구 9 : 여과필터
10 : 공급관 11 : 공급부
12 : 공기공급관 12a : 압력계지
13 : 혼합물수집통 13a : 전동교반기
14 : 배출호스 15 : 배출관
16 : 개폐밸브 17 : 이송펌프
17a : 흡입구 17b : 배출구
18 : 이송관 19 : 냉각관
20 : 비드마찰제 30 : 전기건조기
31 : 전기히터 32 : 전열판
33 : 건조용 패널 61 : 마찰돌기
62 : 혼합물주입구 80 : 여과판
80b : 여과구멍
Claims (5)
- 광물성유황을 평균크기 2∼10mm 되게 분쇄하여 가열용기에 넣고 포화수증기를 4∼5시간 공급하여 1차증자하고,
1차증자된 광물성 유황을 가열용기에서 인출하여 전기히터가 장치된 건조된 패널 위에 펼쳐서 30∼35℃에서 24시간 건조시키고,
1차건조된 유황을 가열용기에 넣고 초산 5∼10중량%가 함유된 초산수액을 가열하여 생산한 초산 성분이 함유된 스팀을 4∼5시간 공급하여 초산스팀으로 증자를 하고, 초산스팀 증차후 가열용기에서 인출한 유황을 전기히터(31)가 배치된 건조용 패널(33)위에 펼쳐서 30∼35℃에서 24시간 건조시키는 과정을 3∼4회 반복하고, 수세하여 유황에 함유된 유해독과 이물질을 제거하는 1차제독단계,
1차제독한 유황을 발효 식초액에 넣고 80℃로 2시간 가열한 후 인출하여 수세하는 2차제독단계,
2차제독한 유황을 물과 농도 30%되는 알콜을 6:4로 혼합한 혼합액에 넣고 60℃로 1∼2시간 가열하는 3차제독단계,
1차,2차,3차 제독단계를 거친 유황을 가열용기에 넣고, 유황량의 0.6중량%되는 녹차와 유황량의 0.6중량%되는 삼백초를 넣고, 100℃로 2시간 가열하고 유황을 인출하여 수세하고, 수세한 유황을 유황과 녹차와 삼백초를 가열한 액에 다시 넣고, 30∼35℃에서 24시간 숙성하는 유황숙성단계,
숙성된 유황을 인출하여 원적외선이 방출되는 건조실에 넣고 24시간 제습건조하여 분말하는 단계로 이루어진 법제유황분말과,
하수오뿌리를 채취하여 5∼6mm 크기로 썰어서 검은콩과 함께 가열용기에 넣고 쌀 씻은 물을 부어 100℃에서 8시간 끓이고 건저내어 건조시킨다음, 다시 쌀 씻은 물에 넣고 100℃에서 2시간 끓이고 건저내어, 65℃에서 건조시키는 단계를 3∼4회 반복 하는 제1하수오와,
제1하수오 2kg을 법제유황분말 10kg에 혼합하고, 가열용기에 넣고 물을 붓고 100℃에서 2∼3시간 끓인다음 자소염 200g, 한련초 200g, 녹차 300g, 어성초 300g을 추가하여 30분간 더 가열한 후, 건져내어 50℃에서 24시간 건조시키는 제2하수오와,
구아검, 솔렉에프에스비(Solec FS-B), 대두, 카라기난(carrageenan), 맥주효모와,
측백나무잎과 열매속 껍질을 채취하여 같이 분쇄한 다음, 40℃의 온수에 넣고 3∼4일 교반한 즙액을 착출하고, 착출한 즙액을 여과포로 여과하여 여액을 얻고 여과된 액을 용기에 넣고 30∼35℃에서 4∼6일간 숙성하는 측백나무즙액과,
본체(1) 상면에 축잡이(2)가 형성되어 전동기(4)로 작동되는 회전축(3)이 장치되어 RPM1000∼1200 회전으로 회전하고, 회전축(3)의 중심부에는 냉각수저장공간이 형성되어 냉각수가 순환되며, 축잡이(2)의 일측면에는 플랜지(2a)가 형성되어 교반분쇄외통(6)이 부착되고, 교반분쇄외통 중심부에는 교반분쇄내통(7)이 배치되어 내측이 회전축에 접속되어 회전하고, 교반분쇄외통(6)은 주벽에 냉각수저장부(6a)가 형성되어 냉각수통수관(6a')(6a")을 통해 냉각수가 순환되며, 내주면에 다수의 마찰돌기(61)가 배치되고, 교반분쇄외통(6)의 내측 플랜지(2a)에는 외부에서 내부로 혼합물주입구(62)가 형성되어 혼합물이 공급되는 공급관(10)이 연결되어 혼합물이 공급되며, 또한 공급관(10)에는 가압공기가 공급되는 공기공급관(12)이 배치되어 압축공기가 공급되고, 압축공기압력을 알 수 있게 압력계지(12a)가 구비되며, 교반분쇄내통(7)은 회전축과 접속되는 반대측이 개방되어 중심부(7a)에 여과부(8)가 배치되어 중심부에 여과부 배출관(8a)이 형성되고, 여과부(8)는 중심부에 배출공(80a)이 형성된 여과판(80)이 일정간격으로 적층되어 여과판 사이에 여과구멍(80b)이 형성되어 배출관(8a)과 연통되고, 여과구멍(80b)에서 배출공(80a)을 통해 배출관(8a)으로 이어지는 경로에는 나노크기의 미세구멍이 형성된 여과필터(9)가 배치되며, 교반분쇄내통(7)의 주벽외면에는 다수 마찰돌기(7b)가 교반분쇄외통의 외벽마찰돌기(61)와 어긋나게 배치되어 있고, 교반분쇄외통과 내통공간에는 직경 0.08mm 되는 비드마찰제(20)가 충전되며, 여과부(8)의 배출관(8a) 출구(8c)에는 혼합물 배출호스(14)가 연결되어 혼합물수집통(13)의 내부와 연결되며, 혼합물수집통(13)에는 일측에 배출관(15)이 형성되어 이송펌프(17)의 흡입구(17a)와 연결되고, 배출관(15) 배출관로에 개폐밸브(16)가 장치되고, 이송펌프(17)의 배출구(17b)에는 이송관(18)이 연결되어 교반분쇄외통(6)의 혼합물주입구(62)에 장치된 공급관(10)에 연결되며, 혼합물수집통(13)에는 전동교반기(13a)가 장치되고, 이송펌프(17)의 배출구에 연결된 이송관(18) 외면에는 일정길이의 냉각관(19)이 배치되어 냉각수가 순환됨으로써, 이송관(18)으로 이송되는 혼합물을 냉각시키도록 구성된 볼밀교반분쇄여과기로 이루어져
총량을 100kg으로 할 때, 법제유황 50kg, 정제수 3kg, 제1하수오 15kg을 가열용기에 넣고 100℃로 2∼3시간을 가열한 후, 자소엽 200g, 한련초 200g, 녹차 300g, 어성초 300g을 추가하고, 30분을 더 가열하고, 제2하수오 5kg와, 구아검 5kg, 솔렉에프에스비(Solec FS-B) 3kg, 대두 3kg, 카라기난 2kg, 맥주효모 3kg을 추가하여 12시간 숙성시킨 후, 숙성된 액에 측백나무즙액 10kg을 넣은 혼합물을 만들어 상기 혼합물을 볼밀교반분쇄여과기에 투입하고, 직경 0.08mm 되는 비드마찰제와 같이 고속교반분쇄하면서 일정압력으로 미세여과부를 통과시키는 고속교반분쇄여과단계를 7∼8회 반복하여서 되는 탈모 예방 유황 샴푸 제조방법.
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KR20220098568A (ko) | 2021-01-04 | 2022-07-12 | 주식회사 온유 | 맥주의 특성을 반영한 샴푸 및 그 제조 방법 |
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2020
- 2020-05-04 KR KR1020200053459A patent/KR102148800B1/ko active IP Right Grant
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