KR102145662B1

KR102145662B1 - 조개류 포장설비

Info

Publication number: KR102145662B1
Application number: KR1020180061754A
Authority: KR
Inventors: 홍성윤
Original assignee: 홍성윤
Priority date: 2018-05-30
Filing date: 2018-05-30
Publication date: 2020-08-18
Also published as: KR20190136276A

Abstract

본 발명은 조개류 공급부와, 조개류 공급부로부터 공급받은 조개류로부터 패류를 선별하는 선별부와, 선별부로부터 선별된 조개류를 세척하여 이송하는 세척부와, 세척부를 통하여 세척된 조개류를 단위포장량으로 계량하는 계량부와, 계량부에 의하여 단위포장량으로 계량된 조개류를 포장하는 포장부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 조개류 포장설비를 제공한다. 상기한 바에 따르면 공급, 선별, 세척, 계량 및 포장을 포함하는 조개류 포장을 위한 전 공정이 체계적인 자동화공정으로 이루어져 있기 때문에, 포장의 효율성을 향상시킬 수 있으며 이를 통해 생산성도 향상시킬 수 있으며, 세척조 내 경사지게 배치된 이송스크류를 포함하는 세척부를 통하여 세척과 동시에 이송이 가능하고, 선별도 이루어지기 때문에 효율적인 공정이 가능하다.

Description

조개류 포장설비 {Equipment for shellfish}

본 발명은 조개류 포장설비에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조개류의 세척과 선별을 비롯하여 포장까지 조개류 포장공정 전체가 체계적인 자동화공정으로 이루어져 효율적인 포장이 가능하고, 생산성을 향상시킬 수 있는 조개류 포장설비에 관한 것이다.

일반적으로 널리 알려진 바지락조개는 굴, 홍합, 꼬막류, 대합과 함께 5대 중요 양식 패류 중의 하나이며, 석피목 백합과에 속하며, 조개류 중에 서 가장 흔하고 값이 저렴한 편에 속한다.

또한 이러한 바지락조개는 주로 담수와 해수가 섞이고 모래와 자갈이 많이 있는 곳에 서식하며, 특히 물이 맑은 개펄이나 모래밭, 자갈밭 등에 묻혀 살며, 어릴 때는 어느 정도 이동하지만 성장하고 나면 이동하지 않고 한 곳에서 서식하므로 양식을 많이 하고 있는 실정이다.

그리고 이러한 바지락조개는 단백질이 가장 많고 해산물인 물고기에 비해 지방 함량이 적은 것이 특징이고, 조개의 단백질 속에는 히스티딘라이신 등의 아미노산이 많고 당질인 글리코오겐이 풍부한 천연의 자연영양식으로, 육질에 함유된 타우린에 의해 특히 간의 해독기능을 촉진시키며 간염 예방과 숙취 해소는 물론 간장 질환과 담석증 환자에게 좋으며, 비타민 B₁₂를 포함한 칼슘, 철분, 무기질 등의 함량이 높아 빈혈 예방 및 체내 콜레스테롤 흡수를 억제하여 인체의 콜레스테롤 수치를 낮추는 효과적인 작용을 촉진시켜 남녀노소 모두에게 좋은 수산물 중에 하나로 널리 알려져 많은 사람들이 즐겨 먹고 있다.

상기한 바와 같이, 이러한 바지락조개는 그 효능이 다양한 반면 가격도 저렴하여, 그 수요 또한 증가하고 있는 추세이므로 이러한 바지락조개를 신선하게 포장하여 공급하는 다양한 기술들도 개발되고 있다.

이러한 바지락과 같은 조개류의 포장에 대한 기술의 예로 대한민국 등록특허 제10-0549734호는, 토사제거 및 해금, 세척, 선별검사공정을 순차적으로 통과하여 얻어진 양질의 바지락조개들만 최종적으로 깨끗한 오존 살균수로 약 2 내지 3분 정도 행궈준 다음 채반을 갖춘 용기에 넣어 자연 탈수시키는 행굼공정과, 상기 행굼공정에서 최종 세척후 조개 껍질 외면에 묻은 물기가 적당하게 제거된 양질의 바지락조개 약 200g정도 중량의 내용물을 포장지에 넣은 후 포장된 바지락조개들을 동일한 높이로 배열시킨 다음 별도의 진공포장성형기에 공급하면 포장지 내부의 공기를 강제 흡입시켜 진공상태를 만듦과 동시에 포장지의 개방입구를 열융착으로 접합시켜 실링 처리하는 진공포장공정과, 상기 진공포장공정을 통하여 얻어진 포장 제품들을 별도 금속망판 위에 적당량을 적층시킨 후 이들을 별도 캐리어 내에 순차적으로 수납시킨 다음 적정량의 청정수가 담겨 있고 바닥 면에 히터가 구비된 가열수조에 투입하여 온수에서 간접 가열시켜 진공 포장된 바지락조개를 삶은 후 상기 가열수조 내에서 진공 포장된 제품들이 수납된 캐리어를 외부로 인출한 후 각 제품들을 냉각수가 담겨진 냉각조에 넣는 가열/냉각처리공정과, 바지락조개를 진공 포장한 제품을 가열가공처리하여 이동된 것을 작업자가 직접 육안으로 제품의 외관 상태 등을 면밀하게 검사한 직후 별도 보관용기에 넣어 보관실에 수납시킨 다음 급속 냉동 처리하는 검사/보관공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 바지락조개의 가공 및 포장방법이 개시된 바 있다.

그런데, 상기한 종래의 조개류 포장설비는 조개류의 세척과 선별을 비롯하여 포장까지 조개류를 포장하는 전 공정이 체계적인 자동화설비로 구성되지 않아 효율적인 포장이 이루어지기 힘든 문제점이 있었으며 이에 따라 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허 제10-0549734호

본 발명은, 조개류 포장을 위한 전 공정이 체계적인 자동화공정으로 이루어지도록 함으로써 포장의 효율성을 증대시키고, 이를 통해 생산성도 향상시킬 수 있는 조개류 포장설비를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 조개류 공급부와, 상기 조개류 공급부로부터 공급받은 상기 조개류로부터 패류를 선별하는 선별부와, 상기 선별부로부터 선별된 조개류를 세척하여 이송하는 세척부와, 상기 세척부를 통하여 세척된 상기 조개류를 단위포장량으로 계량하는 계량부와, 상기 계량부에 의하여 상기 단위포장량으로 계량된 상기 조개류를 포장하는 포장부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 조개류 포장설비를 제공한다.

여기서, 상기 조개류 공급부는, 내부에 해감용수가 수용되고 상기 조개류가 투입되어 상기 조개류의 해감이 이루어질 수 있도록 하는 공급조와, 상기 공급조로부터 해감된 상기 조개류를 이송공급하는 공급컨베이어를 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 선별부는, 상기 조개류 공급부로부터 상기 조개류가 투입되는 공급호퍼와, 상기 공급호퍼로부터 공급된 상기 조개류 중 패류를 선별하여 배출하는 선별장치와, 상기 선별장치로부터 이송된 조개류를 이송하는 이송컨베이어를 포함하여 구성될 수 있다.

이때, 상기 선별장치는, 원통형으로 내부로 상기 조개류가 투입되고, 외측면에 복수개의 배출공이 형성되어 회전 시 상기 배출공으로 상기 패류가 배출되는 선별드럼과, 상기 선별드럼과 연결되어 상기 선별드럼을 축회전 시키는 구동부와, 상기 선별드럼의 하부에 위치하여 상기 선별드럼으로부터 배출되는 상기 패류를 회수하는 회수부를 포함하여 구성될 수 있다.

또는, 상기 선별장치는, 내부로 상기 조개류가 투입되는 투입공간이 형성되고, 진동에 의하여 상기 패류를 배출부로 배출시키는 진동드럼과, 상기 진동드럼과 연결되어 상기 진동드럼을 진동시키는 진동장치와, 상기 배출부와 연결되어 상기 진동드럼으로부터 배출되는 상기 패류를 회수하여 배출시키는 회수부를 포함하여 구성될 수 있다.

나아가, 상기 조개류 포장설비는, 상기 세척부와 상기 계량부 사이에 배치되고, 수평한 방향으로 배치되어 상면으로 상기 조개류를 이송하여 관리자가 육안으로 선별 및 검사할 수 있도록 하는 선별 컨베이어를 포함하여 구성되는 육안선별부를 더 포함하여 구성될 수 있다.

상기 포장부는, 로터리방식의 본체부로 상부가 개구된 포장재를 공급하는 포장재공급부와, 공급된 상기 포장재 내부로 액상의 유체를 투입하는 유체공급부와, 조개류를 투입하는 내용물공급부와, 개구된 상기 포장재의 상부를 접합시키는 접합부와, 포장 완료된 포장물을 배출 이송시키는 이송부가 상기 본체부의 주위를 따라 순차적으로 설치되어, 상기 본체부에 의하여 회전하는 상기 포장재 내부로 상기 유체와 상기 조개류를 순차적으로 투입하고, 접합 후 상기 포장물을 자동 배출 이송되도록 구성되고, 상기 본체부는, 외주측을 따라 상기 포장재공급부와, 상기 유체공급부와, 상기 내용물공급부와, 상기 접합부와, 상기 이송부가 순차적으로 배치되는 턴테이블과, 상기 턴테이블을 회전시키는 구동부와, 상기 턴테이블을 지지하는 지지프레임을 포함하는 몸체부와, 상기 턴테이블의 외주에 설치되어 상기 포장재공급부로부터 공급되는 상기 포장재를 클램핑하고, 포장재의 접합 후 언클램핑하여 상기 포장물이 상기 이송부로 배출 이송시키는 클램핑부와, 상기 몸체부에 설치되어 상기 유체와 상기 조개류를 투입되는 상기 포장재를 상방 지지하는 지지부를 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 상기 지지부는, 회전하는 상기 회전축부와 결합하여 해당하는 상기 포장재의 회전에 따라 회전하고, 상기 포장재를 상방 지지하는 받침부재가 상기 포장재 내부로 상기 유체 또는 상기 조개류의 투입여부에 따라 승하강 또는 경사지도록 구성되는 지지부재를 포함하여 구성될 수 있다.

한편, 상기 지지부는, 상기 지지프레임에 결합하고, 회전하는 상기 지지부재의 이동경로 상에 위치하여 상기 지지부재를 가이드하는 가이드부를 더 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 상기 가이드부는, 상기 포장재에 상기 유체와 상기 조개류의 투입여부에 따라 상기 받침부재를 승하강시키고, 상기 받침부재를 상기 이송부로 하향 경사지게 하여 상기 포장물이 배출되도록 하는 캠가이드레일을 포함하여 구성될 수 있으며, 상기 캠가이드레일은, 상기 제1지지부재의 이동경로를 따라 배치되고, 상면으로 상기 제1롤러가 안착되는 제1가이드레일과, 상기 제2지지부재의 이동경로를 따라 배치되고, 상면으로 제2롤러가 안착되는 제2가이드레일을 포함하여 구성될 수 있다.

이에, 상기 제1가이드레일과 상기 제2가이드레일은 각각, 상기 포장재공급부에 의하여 포장재가 공급되어 이송되는 포장재공급구역과, 상기 유체공급부에 의하여 포장재 내부로 상기 유체가 투입되어 이송되는 유체투입구역과, 상기 내용물공급부에 의하여 유체가 투입된 상기 포장재 내부로 상기 조개류가 투입되어 이송되는 내용물투입구역과, 상기 접합부에 의하여 개구된 상기 포장재의 상부가 접합되어 이송되는 접합구역과, 접합 포장된 상기 포장물을 상기 이송부로 배출시키는 배출구역으로 각각 구분되어, 상기 각 구역에 대응하여 상기 받침부재가 승하강하고, 상기 이송부를 향하여 하향 경사지도록 상기 제1롤러와 상기 제2롤러가 안착되는 상면의 높이를 각각 달리하도록 구성될 수 있다.

한편, 상기 세척부는, 상기 조개류를 세척하기 위한 세척액이 수용된 세척조와, 원통형으로 상기 세척조에 설치되며, 내부로 상기 조개류가 투입되고 외측면에 복수개의 중공들이 형성된 세척드럼과, 상기 세척드럼의 내부에 축방향을 따라 설치되고, 회전에 따라 상기 조개류를 세척하여 일측에서 타측으로 이송하는 이송스크류를 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 상기 세척드럼은, 일측 하부가 상기 세척액에 침지되고 타측 상부는 외부에 노출되도록, 상기 이송스크류에 의한 상기 조개류의 이송방향에 대하여 상향 경사지게 배치될 수 있다.

나아가, 상기 접합부는, 상기 포장재를 융착하여 접합시키는 펄스융착기로 구성될 수 있다.

또한, 상기 클램핑부는, 복수개가 상기 턴테이블의 외주를 따라 방사상으로 서로 이격되게 배치되고, 상기 포장재를 클램핑 및 언클램핑하는 그립수단들을 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 구동부는, 상기 지지프레임에 대하여 수직한 방향으로 설치되고 상단부에 상기 턴테이블이 고정 설치되는 회전축부와, 상기 회전축부를 축회전 시키는 구동모터를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 지지부재는, 상기 회전축부에 고정 설치되어 상기 회전축의 회전에 따라 회전하도록 구성되는 힌지부와, 일단부가 상기 힌지부에 회동가능하게 결합하고, 타단부는 상기 힌지부로부터 외측을 향하여 수평한 방향으로 배치되는 수평지지부재와, 상기 수평지지부재의 타측에 수직한 방향으로 설치되는 수직지지부재와, 상기 수직지지부재의 상단에 설치되어 상기 포장재를 상방 지지하는 상기 받침부재를 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 수직지지부재는, 상단부가 상기 수평지지부재에 고정 설치되는 제1지지부재와, 상기 제1지지부재에 대하여 외측방향으로 이격되게 위치하고, 상기 수평지지부재의 수직관통홀에 관통 삽입되어 상기 수직관통홀을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 삽입 설치되며, 상기 수평지지부재에 대하여 노출되는 상단부는 상기 받침부재가 결합하는 제2지지부재를 포함하여 구성될 수 있다.

이때, 상기 제1지지부재는, 하단부에 제1롤러가 회전가능하게 결합하고, 상기 제2지지부재는, 하단부에 제2롤러가 회전가능하게 결합하여 구성될 수 있다.

상기 지지부는, 상기 지지프레임에 결합하고, 회전하는 상기 지지부재의 이동경로 상에 위치하여 상기 지지부재를 가이드하는 가이드부를 더 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 상기 가이드부는, 상기 포장재에 상기 유체와 상기 조개류의 투입여부에 따라 상기 받침부재를 승하강시키고, 상기 받침부재를 상기 이송부로 하향 경사지게 하여 상기 포장물이 배출되도록 하는 캠가이드레일을 포함하여 구성될 수 있다.

상기 캠가이드레일은, 상기 제1지지부재의 이동경로를 따라 배치되고, 상면으로 상기 제1롤러가 안착되는 제1가이드레일과, 상기 제2지지부재의 이동경로를 따라 배치되고, 상면으로 제2롤러가 안착되는 제2가이드레일을 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 포장재공급구역 내 상기 받침부재는 상기 클램핑부에 의하여 클램핑된 상기 포장재의 하단부가 닿지 않도록, 상기 제1가이드레일은, 상기 제1롤러와 접촉하는 상면이 상기 힌지부보다 낮게 위치하고, 바닥으로부터 설정된 높이의 제1위치에 위치하도록 제1높이에 위치하고, 상기 제2가이드레일은, 상기 수평지지부재가 수평하게 위치하도록 상기 제2롤러와 접촉하는 상면이 바닥으로부터 설정된 높이의 제2위치에 위치하도록 설정된 제2높이에 위치하도록 구성될 수 있다.

또한, 상기 배출구역 내 상기 받침부재는 상기 이송부를 향하여 하향경사지도록, 상기 제1가이드레일은, 상기 받침부재가 외측을 향하여 하향 경사지도록 상면이 상기 제1높이보다 낮게 위치하도록 제3높이에 위치하고, 상기 제2가이드레일은, 상면이 상기 제2높이보다 낮게 위치하도록 제4높이에 위치하도록 구성될 수 있다.

또한, 상기 유체투입구역과, 상기 내용물투입구역과, 상기 접합구역 내 상기 받침부재는 승강하여 상기 포장재의 하단부를 접촉지지하도록, 상기 제1가이드레일은, 상면이 상기 제1높이에 위치하고, 상기 제2가이드레일은, 상면이 상기 제2높이보다 높게 위치하도록 제5높이에 위치하도록 구성될 수 있다.

나아가, 상기 몸체부는, 상기 지지프레임에 설치되어, 상기 포장재 내부에 상기 유체 또는 상기 조개류의 투입여부를 감지하는 투입감지부를 더 포함하여 구성될 수 있다.

여기에서, 상기 투입감지부는, 상기 지지프레임에 결합하는 접촉힌지부와, 일측이 상기 접촉힌지부에 회동가능하게 결합하고, 타측이 상기 포장재가 회전 이동하는 경로 상에 위치하여, 상기 유체 또는 상기 조개류가 투입되어 부풀어진 상기 포장재가 내측면으로 접촉하면 상기 접촉힌지부에 대하여 회동하도록 구성되는 회동바와, 상기 회동바가 회동하면 상기 회동바의 타단부가 접촉되고, 접촉신호를 제어부로 송신하는 접촉단자부와, 상기 회동바와 결합하여, 상기 회동바의 회동 후 원위치로 위치하도록 복원력을 제공하는 탄성부재를 포함하여 구성될 수 있다.

본 발명에 따른 조개류 포장설비는 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 공급, 선별, 세척, 계량 및 포장을 포함하는 조개류 포장을 위한 전 공정이 체계적인 자동화공정으로 이루어져 있기 때문에, 포장의 효율성을 향상시킬 수 있으며 이를 통해 생산성도 향상시킬 수 있다.

둘째, 세척조 내 경사지게 배치된 이송스크류를 포함하는 세척부를 통하여 세척과 동시에 이송이 가능하고, 선별도 이루어지기 때문에 효율적인 공정이 가능하다.

셋째, 로터리형식의 포장부를 통하여 공간을 보다 효율적으로 활용할 수 있으며, 조개류의 투입부터 포장재의 접합 후 이송까지 포장의 전 공정을 효율적으로 수행할 수 있다.

넷째, 포장재 내 조개류의 투입여부에 따라 승하강 및 경사지게 기울어지는 받침부재를 포함하도록 포장부를 구성함으로써, 클램핑장치와 포장재와의 슬립을 방지하고 조개류가 투입된 포장재를 보다 안정적으로 지지할 수 있도록 하여 효과적인 포장이 가능하다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 조개류 포장설비의 구성을 개략적으로 나타내는 구성도이다.
도 2는 도 1의 조개류 포장설비를 평면상으로 나타낸 구성도이다.
도 3은 도 1의 조개류 포장설비에서 선별부의 구성을 나타내는 도면이다.
도 4는 도 1의 조개류 포장설비에서 세척부의 구성을 나타내는 도면이다.
도 5는 도 1의 조개류 포장설비에서 포장부의 구성을 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 6은 도 5의 포장부에서 포장완료 후 포장품을 배출하여 이송할 시 받침부재와 지지부의 상태를 나타내는 측면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

먼저, 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 조개류 포장설비는, 조개류 공급부(100)와, 선별부(200)와, 세척부(300)와, 계량부(400)와, 포장부(500)를 포함하여 구성된다.

상기 조개류 공급부(100)는, 채취된 조개류(10)를 선별부(200)로 이송 공급하는 구성으로, 조개류(10)의 이물질을 제거하고 해감을 하도록 구성된다.

도면에서와 같이 상기 조개류 공급부(100)는, 내부에 해감용수가 수용되고 조개류(10)가 투입되어 조개류(10)의 해감이 이루어질 수 있도록 하는 공급조(110)와, 공급조(110)로부터 해감된 조개류(10)를 이송 공급하는 공급컨베이어(120)를 포함하여 구성될 수 있다.

하지만, 이는 일 실시예로 상기 조개류 공급부(100)는, 공급조(110)의 구성 및 공급컨베이어(120)의 구성 외 상기한 목적을 달성할 수 있다면 다양한 구성이 적용될 수 있음은 물론이다.

상기 선별부(200)는, 조개류 공급부(100)로부터 공급받은 조개류(10)로부터 상품성이 있는 조개류(10)와, 내부가 비어있거나 손상된 패류(20)를 각각 선별하는 역할을 한다.

도 3을 참조하면, 상기 선별부(200)는, 조개류 공급부(100)로부터 조개류(10)가 투입되는 공급호퍼(210)와, 공급호퍼(210)로부터 공급된 조개류(10) 중 패류(20)를 선별하여 배출하는 선별장치와, 선별장치로부터 이송된 조개류(10)를 이송하는 이송컨베이어(240)를 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 공급호퍼(210)와, 이송컨베이어(240)는 공지의 호퍼와 컨베이어를 적용할 수 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 하며, 이하에서는 상기 선별장치의 다양한 실시예에 대하여 살펴보기로 한다.

먼저, 상기 선별장치는, 조개류(10) 중 그 크기에 따라 패류(20)를 선별할 수 있도록 구성될 수 있다. 이를 위해 상기 선별장치는 선별드럼(220)과, 구동부(230)와, 회수부를 포함하여 구성된다.

상기 선별드럼(220)은, 원통형으로 내부로 조개류(10)가 투입되고, 외측면에 복수개의 배출공이 형성되며, 이때 상기 배출공은 패류(20)는 배출되고, 패류(20)가 아닌 조개류(10)는 배출되지 않을 정도의 크기로 형성된다.

여기서, 상기 선별드럼(220)은, 배출공이 원형의 타공형 메쉬형태 또는 길이방향을 따라 홀이 형성된 망의 형태 등 다양한 구성이 적용될 수 있다.

상기한 바에 따르면 상기 선별드럼(220)은, 내부로 조개류(10)가 투입된 후 회전하면, 회전 시 원심력에 의하여 조개류(10)가 외주방향으로 이동하고, 이중 패류(20)는 배출공을 빠져나가 배출되어 선별된다.

상기 구동부(230)는, 상기 선별드럼(220)을 중심축을 중심으로 축회전 시키는 역할을 하며, 선별드럼(220)과 연결되어 선별드럼(220)을 축회전 시키는 구동부(230)와, 선별드럼(220)의 하부에 위치하여 선별드럼(220)으로부터 배출되는 패류(20)를 회수하는 회수부를 포함하여 구성된다.

상기 구동부(230)는, 도시된 바와 같이 구동모터와 연결되어 회전하는 회전축이 선별드럼(220)의 내부 축방향을 따라 설치되고, 회전축은 선별드럼(220)의 양측과 결합된 프레임에 고정결합되어 회전축의 회전에 따라 선별드럼(220)이 축방향 회전하도록 구성될 수 있다. 하지만, 이는 일 실시예로 원통형의 상기 선별드럼(220)을 축회전시킬 수 있다면 다양한 구성이 적용될 수 있다.

상기 회수부는, 선별드럼(220)으로부터 배출되는 패류(20)를 모아 이송하는 구성으로, 도시된 바와 같이 선별드럼(220)의 하부에 하향경사지게 배치된 회수플레이트(251)와, 회수플레이트(251)로부터 공급되는 패류(20)를 패류수용조로 이송하는 회수컨베이어(250)(250)를 포함하여 구성될 수 있다.

한편, 도시하지 않았지만, 상기 선별장치는 상기한 바와 같이 원심력에 의하여 패류(20)를 선별하는 구성 외에, 진동에 의하여 패류(20)를 선별하도록 구성할 수 있다.

이러한 경우 상기 선별장치는, 내부로 조개류(10)가 투입되는 투입공간이 형성되고 진동에 의하여 패류(20)를 배출시키는 진동드럼과, 진동드럼과 연결되어 진동드럼을 진동시키는 진동장치와, 진동드럼으로부터 배출되는 패류(20)를 회수하여 배출시키는 회수부를 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 상기 진동드럼은 원통형으로 상하방향을 따라 배치되어 상부로 조개류(10)가 투입되면 진동에 의하여 조개류(10)와 패류(20)로 각각 선별되어 배출되는 배출부가 하부에 형성되는 구성으로 이루어질 수 있다.

이에, 상기 회수부는 배출부와 연결되어 패류(20)를 이송하도록 구성되며, 이러한 구성은 전술한 회수부의 구성을 적용할 수 있다.

상기 세척부(300)는, 상기 선별부(200)로부터 선별된 조개류(10)를 세척하여 이송하는 역할을 한다.

도 4를 참조하면, 상기 세척부(300)는, 세척조(310)와, 세척수단(320)과, 이송스크류(322)를 포함하여 구성된다.

상기 세척조(310)는, 상부가 개방된 수용조의 형태로 구성되어 내부의 수용공간으로 조개류(10)를 세척하기 위한 세척액(1)이 수용된다.

상기 세척수단(320)은 세척드럼(321)으로 구성되며, 상기 세척드럼(321)은, 원통형으로 세척조(310)에 설치되며, 내부로 조개류(10)가 투입되고 외측면에 세척액(1)이 배출될 수 있는 복수개의 중공(321a)들이 형성되어 있다.

상기 이송스크류(322)는, 세척드럼(321)의 내부에 축방향을 따라 설치되고, 회전에 따라 조개류(10)를 세척하여 일측에서 타측으로 이송하도록 구성된다.

여기서, 상기 세척드럼(321)은, 일측 하부가 세척액(1)에 침지되고 타측 상부는 외부에 노출되도록 구성되어, 상기 이송스크류(322)에 의한 조개류(10)의 이송방향에 대하여 상향 경사지게 배치된다.

상기한 바에 따르면, 상기 세척부(300)는, 이송스크류(322)가 회전하면 조개류(10)가 세척드럼(321)의 일측에서 타측방향으로 회전하면서 상부로 이송 공급되게 함과 동시에, 이송스크류(322)의 회전에 의하여 조개류(10)가 이송 공급 시 세척액(1) 내에서 회전하면서 세척도 되어, 이송과 세척이 동시에 이루어질 수 있는 구조로 되어 있다.

상기 계량부(400)는, 상기 세척부(300)를 통하여 세척된 조개류(10)를 단위포장량으로 계량하는 역할을 하며, 공지의 저울 등을 적용할 수 있다.

한편, 상기 조개류 포장설비는, 세척조(310)와 계량부(400) 사이에 배치되어 계량전 관리자가 조개류(10)를 육안으로 재선별 및 검사할 수 있도록 하는 육안선별부(280)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 육안선별부(280)는, 도시된 바와 같이 수평한 방향으로 배치되어 상면으로 조개류(10)를 이송하여 관리자가 육안으로 선별 및 검사할 수 있도록 하는 선별컨베이어(281)를 포함하여 구성될 수 있으며, 이에 한정하지는 않는다.

한편, 미설명부호 130 및 140은 각각 육안선별부(280)로부터 선별되어 공급되는 조개류(10)를 계량부(400)로 이송 공급하는 컨베이어(아다치형)를 나타내고, 150은 포장부(500)로부터 배출되는 포장품을 공급하는 컨베이어를 나타낸다.

상기 포장부(500)는, 상기 계량부(400)에 의하여 단위포장량으로 계량된 조개류(10)가 공급되면 이를 포장하는 역할을 하며, 이하에서는 상기 포장부(500)에 대하여 상세하게 살펴보기로 한다.

도 5를 참조하면, 상기 포장부(650)는, 로터리형으로서 포장재공급부(610)와, 유체공급부(621)와, 내용물공급부(622)와, 접합부(630)와, 이송부(640)가 상기 본체부(650)의 주위를 따라 순차적으로 설치되어, 상기한 구성들이 제어부(6100)에 의하여 제어되어 본체부(500)에 의하여 회전하는 포장재(30) 내부로 유체(20)와 조개류(10)를 순차적으로 투입하고, 접합 후 포장물을 자동 배출 이송되도록 구성된다.

먼저, 상기 포장재공급부(510)는, 로터리방식의 본체부(550)로 상부가 개구된 파우치타입의 포장재(30)를 공급하도록 구성되며, 포장재(30)의 소재특성을 감안하여 공지의 그립퍼와 같은 공급수단(511)을 이용하여 적치된 포장재(30)에서 한 장의 포장재(30)를 파지하여 본체부(550)로 이송하도록 구성할 수 있다.

상기 유체공급부(521)는, 본체부(550)에 대하여 포장재공급부(510)의 후방에 배치되어 공급된 포장재(30) 내부로 액상의 유체(20)를 투입하는 역할을 하며, 주입호스(5211)를 통하여 포장재(30) 내부로 유체(20)를 투입할 수 있도록 구성될 수 있다.

상기 내용물공급부(522)는, 본체부(550)에 대하여 상기한 유체공급부(521)의 후방에 배치되어, 유체(20)가 투입된 포장재(30) 내부로 조개류(10)를 투입하도록 구성되며, 도시된 바와 같이 호퍼(5221)를 이용하여 포장재(30) 내부로 조개류(10)를 투입할 수 있는 등 다양한 구성이 적용될 수 있다.

상기 접합부(530)는, 유체공급부(521)와 내용물공급부(522)에 의하여 포장재(30) 내부로 액체와 조개류(10)가 투입 완료되면 개구된 포장재(30)의 상부를 접합하여 밀봉하는 역할을 하며, 비닐소재의 포장재(30)를 효과적으로 융착하여 접합할 수 있는 펄스융착기를 적용할 수 있으나, 이에 한정하지는 않는다.

상기 이송부는 상기 본체부(550)에 대하여 접합부(530)의 후방에 배치되어 접합 후 포장 완료된 포장물을 배출 이송시키는 역할을 한다.

상기 제어부(5100)는, 상기한 포장재공급부(510)와, 유체공급부(521)와, 내용물공급부(522)와, 접합부(530)와 각각 연결되어, 후술되는 턴테이블(563)의 회전에 대응하여 회전하는 포장재(30) 내부로 액체와 조개류(10)를 순차적으로 투입하고, 접합 후 포장물을 자동 배출 이송하도록 제어하고, 구동부를 제어하여 각 공정에 대응하도록 턴테이블(563)을 회전시켜 포장재(30)를 회전시키고, 클램핑부를 제어하여 각 공정에 맞게 포장재(30)를 클램핑 및 언클램핑하도록 제어한다.

한편, 상기 제어부(5100)는, 포장재의 훼손을 방지하기 위하여 조개류의 투입 전 포장재(30) 내에 액체가 투입되었는지 여부에 따라 조개류(10)를 투입하도록 제어하며, 이를 위해 상기 본체부(550)는 투입감지부를 설치하여, 포장재(30) 내부에 액체 또는 다른 조개류(10)가 투입되었을 경우 이를 감지하여 제어부(5100)로 신호를 송신하도록 구성한다.

상기 투입감지부는, 지지프레임(561)에 결합하는 접촉힌지부와, 일측이 접촉힌지부에 회동가능하게 결합하고, 타측이 포장재(30)가 회전 이동하는 경로 상에 위치하여, 액체 또는 조개류(10)가 투입되어 부풀어진 포장재(30)가 회전 이송되면, 포장재(30)의 외측이 타측 내측면으로 접촉하도록 구성되는 회동바와, 기 회동바가 접촉되면 접촉신호를 제어부(5100)로 송신하는 접촉단자부와, 회동바가 회동한 후 원위치로 위치하도록 복원력을 제공하는 탄성부재(탄성스프링)을 포함하여 구성된다.

상기 본체부(550)는, 턴테이블(563)과, 구동부와, 지지프레임(561)을 포함하는 몸체부(560)와, 클램핑부와, 지지부를 포함하여 구성된다.

상기 구동부는, 상기 지지프레임(561)에 대하여 수직한 방향으로 설치되고, 상단부에 턴테이블이 고정 설치되는 회전축부(5622)와, 상기 회전축부(5622)를 축회전 시키는 구동모터를 포함하여 구성된다.

상기 지지프레임(561)은, 상기 턴테이블(563)을 지지하고, 구동부를 포함한 각 구성들이 설치되어 이들을 지지하는 역할을 한다.

상기 클램핑부는, 복수개가 턴테이블(563)의 외주를 따라 방사상으로 이격되게 배치되고, 포장재공급부(510)로부터 공급되는 포장재(30)를 클램핑하고, 포장재(30)의 접합 후 언클램핑하여 포장물이 이송부로 배출 이송시키는 역할을 하며, 공지의 그립수단(571)들을 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.

상기 지지부(580)는, 상기 몸체부(560)에 설치되어 유체(20)와 조개류(10)가 투입되는 포장재(30)를 상방 지지하는 역할을 하며, 회전축부(5622)와 결합하며, 받침부재(5814)가 포장재(30) 내부로 액체 또는 조개류(10)의 투입여부에 따라 승하강 또는 경사지도록 구성되는 지지부재(581)를 포함하여 구성된다.

상기 지지부재(581)는, 회전축부(5622)에 고정 설치되어 회전축의 회전에 따라 회전하도록 구성되는 힌지부(5811)와, 일단부가 힌지부(5811)에 회동가능하게 결합하고, 타단부는 힌지부(5811)로부터 외측을 향하여 수평한 방향으로 배치되는 수평지지부재(5812)와, 수평지지부재(5812)의 타측에 수직한 방향으로 설치되는 수직지지부재(5813)와, 수직지지부재(5813)의 상단에 설치되어 포장재를 상방 지지하는 상기 받침부재(5814)를 포함하여 구성된다.

상기 수직지지부재(5813)는, 제1지지부재(5815)와, 제2지지부재(5817)를 포함하여 구성된다. 상기 제1지지부재(5815)는, 상단부가 수평지지부재(5812)에 고정 설치되어, 수평지지부재(5812)의 회동에 따라 승하강 하도록 구성되며, 하단부에 제1롤러(5816)가 회전가능하게 결합되어, 회전 시 마찰력을 감소시키도록 되어 있다.

상기 제2지지부재(5817)는, 제1지지부재(5815)에 대하여 외측방향으로 이격되게 위치하고, 수평지지부재(5812)에 형성된 수직관통홀(5812a)에 관통 삽입되어 수직관통홀(5812a)을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 삽입 설치되며, 수평지지부재(5812)에 대하여 노출되는 상단부는 받침부재(5814)가 고정 결합되고, 하단부에 제2롤러(5818)가 회전가능하게 결합되어, 회전 시 마찰력을 감소시키도록 되어 있다.

상기 받침부재(5814)는, 수직지지부재(5813)의 상단에 고정 설치되어 포장재(30)를 상방 지지하도록 구성된다.

한편, 상기 지지부(580)는, 지지프레임(561)에 결합하여 상면으로 제1롤러(5816)와 제2롤러(5818)가 접촉되어 이동할 수 있도록 하고, 포장재(30)에 유체(20)와 조개류(10)의 투입여부에 따라 받침부재(5814)를 승하강시키고, 받침부재(5814)를 이송부로 하향 경사지게 하여 포장물이 배출되도록 한다.

상기 지지부(580)는, 회전하는 지지부재(581)의 이동경로 상에 위치하여 지지부재(581)를 가이드하는 가이드부(582)를 더 포함하여 구성된다.

상기 가이드부(582)는, 제1지지부재(5815)와 제2지지부재(5817)에 대응하여 제1가이드레일(5821)과, 제2가이드레일(5822)을 포함하여 구성된다.

상기 제1가이드레일(5821)은, 제1지지부재(5815)의 이동경로를 따라 배치되고, 상면으로 제1롤러(5816)가 안착 접촉되어, 턴테이블(563)의 회전 시 제1롤러(5816)가 제1가이드레일(5821)을 따라 접촉 이동한다.

상기 제2가이드레일(5822)은, 제1가이드레일(5821)의 외측에 이격되도록 제2지지부재(5817)의 이동경로를 따라 배치되고, 상면으로 제2롤러(5818)가 안착 접촉되어, 턴테이블(5630)의 회전 시 제2롤러(5818)가 제2가이드레일(5822)을 따라 접촉 이동한다.

이하에서는, 받침부(5814)의 승하강 및 경사지게 작동하는 구성에 대하여 살펴보기로 한다.

먼저, 포장재공급구역에 대하여 받침부재(5814)가 하강하는 경우에 대하여 살펴보면, 도 5에서 포장재(30)가 투입되는 우측의 포장재공급구역 내 받침부재(5814)는 클램핑부에 의하여 클램핑된 포장재(30)의 하단부가 닿지 않도록, 받침부재(5814)가 하강되도록 구성된다.

이를 위해, 상기 제1가이드레일(5821)은, 제1롤러(5816)와 접촉하는 상면이 힌지부(5811;도 6참조)보다 낮게 위치하고, 바닥으로부터 설정된 높이의 제1위치에 위치하도록 제1높이에 위치한다.

그리고 상기 제2가이드레일(5822)은, 수평지지부재(5812)가 수평하게 위치하도록 제2롤러(5818)와 접촉하는 상면이 바닥으로부터 설정된 높이의 제2위치에 위치하도록 설정된 제2높이에 위치하도록 구성된다. 이를 살펴보면, 상기 제1높이와 제2높이는 수평선상으로 동일한 높이를 갖도록 구성된다.

다음으로, 유체투입구역과, 내용물투입구역과, 접합구역에 대하여 받침부재(5814)가 상승하는 경우를 살펴보면, 상기한 구역 내 받침부재(5814)는 도 5에서 액체가 투입되는 좌측에 위치하는 받침부재(5814)는 액체와 조개류(10)가 투입된 포장재(30)를 안정적으로 상방 지지하도록 승강하여, 포장재(30)의 하단부를 접촉하여 상방 지지하도록 구성된다.

이를 위해, 상기 제1가이드레일(5821)은, 상면이 상기 제1높이에 위치하고, 상기 제2가이드레일(5822)은, 상면이 상기 제2높이보다 높게 위치하도록 제5높이에 위치하도록 구성하여, 상기 유체투입구역과, 내용물투입구역과, 접합구역 내에서 받침부재(5814)가 승강하여 포장재(30)의 하단부를 접촉 지지하도록 한다.

도 6은 배출구역 내 받침부재(5814)가 경사지게 위치한 경우를 나타낸 도면으로, 배출구역 내 받침부재(5814)는 이송부(400)를 향하여 하향경사지도록 구성되어, 접합 후 포장완료 된 포장물에 대하여 클랩핑부가 언클램핑하면 포장물을 이송부로 자동 이송되도록 한다.

이에 상기 제1가이드레일(5821)은, 받침부재(5814)가 외측을 향하여 하향 경사지도록 상면이 제1높이보다 낮게 위치하도록 제3높이(도면에서 ③)에 위치하도록 구성된다.

또한, 상기 제2가이드레일(5822)은, 상면이 제2높이보다 낮게 위치하도록 제4높이(도면에서 ④)에 위치하도록 구성되어, 상기 배출구역에서 받침부재(5814)가 이송부를 향하여 하향경사지도록 구성된다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

100 : 조개류 공급부 110 : 공급조
120 : 공급컨베이어 200 : 선별부
210 : 공급호퍼 220 : 선별드럼
230 : 구동부 240 : 이송컨베이어
250 : 회수컨베이어 251 : 회수플레이트
280 : 육안선별부 300 : 세척부
310 : 세척조 320 : 세척수단
321 : 세척드럼 321a : 중공
322 : 이송스크류 400 : 계량부
500 : 포장부 510 : 포장재공급부
511 : 공급수단 521 : 유체공급부
5211 : 주입호스 522 : 내용물공급부
5221 : 호퍼 530 : 접합부
550 : 본체부 560 : 몸체부
561 : 지지프레임 5622 : 회전축부
563 : 턴테이블 571 : 그립수단
5811 : 힌지부 5812 : 수평지지부재
5812a : 수직관통홀 5813 : 수직지지부재
5814 : 받침부재 5815 : 제1지지부재
5816 : 제1롤러 5817 : 제2지지부재
5818 : 제2롤러 582 : 가이드부
5821 : 제1가이드레일 5822 : 제2가이드레일
5100 : 제어부

Claims

조개류 공급부와;
상기 조개류 공급부로부터 공급받은 상기 조개류로부터 패류를 선별하는 선별부와;
상기 선별부로부터 선별된 조개류를 세척하여 이송하는 세척부와;
상기 세척부를 통하여 세척된 상기 조개류를 단위포장량으로 계량하는 계량부와;
상기 계량부에 의하여 상기 단위포장량으로 계량된 상기 조개류를 포장하는 포장부를 포함하여 구성되고:
상기 포장부는,
로터리방식의 본체부로 상부가 개구된 포장재를 공급하는 포장재공급부와, 공급된 상기 포장재 내부로 액상의 유체를 투입하는 유체공급부와, 조개류를 투입하는 내용물공급부와, 개구된 상기 포장재의 상부를 접합시키는 접합부와, 포장 완료된 포장물을 배출 이송시키는 이송부가 상기 본체부의 주위를 따라 순차적으로 설치되어,
상기 본체부에 의하여 회전하는 상기 포장재 내부로 상기 유체와 상기 조개류를 순차적으로 투입하고, 접합 후 상기 포장물을 자동 배출 이송되도록 구성되고,
상기 본체부는,
외주측을 따라 상기 포장재공급부와, 상기 유체공급부와, 상기 내용물공급부와, 상기 접합부와, 상기 이송부가 순차적으로 배치되는 턴테이블과, 상기 턴테이블을 회전시키는 구동부와, 상기 턴테이블을 지지하는 지지프레임을 포함하는 몸체부와;
상기 턴테이블의 외주에 설치되어 상기 포장재공급부로부터 공급되는 상기 포장재를 클램핑하고, 포장재의 접합 후 언클램핑하여 상기 포장물이 상기 이송부로 배출 이송시키는 클램핑부와;
상기 몸체부에 설치되어 상기 유체와 상기 조개류가 투입되는 상기 포장재를 상방 지지하는 지지부를 포함하여 구성되며:
상기 지지부는,
회전하는 회전축부와 결합하여 해당하는 상기 포장재의 회전에 따라 회전하고, 상기 포장재를 상방 지지하는 받침부재가 상기 포장재 내부로 상기 유체 또는 상기 조개류의 투입여부에 따라 승하강 또는 경사지도록 구성되는 지지부재를 포함하여 구성되며:
상기 지지부재는,
상기 회전축부에 고정 설치되어 상기 회전축부의 회전에 따라 회전하도록 구성되는 힌지부와;
일단부가 상기 힌지부에 회동가능하게 결합하고, 타단부는 상기 힌지부로부터 외측을 향하여 수평한 방향으로 배치되는 수평지지부재와;
상기 수평지지부재의 타측에 수직한 방향으로 설치되는 수직지지부재; 그리고
상기 수직지지부재의 상단에 설치되어 상기 포장재를 상방 지지하는 상기 받침부재를 포함하여 구성되고:
상기 수직지지부재는,
상단부가 상기 수평지지부재에 고정 설치되는 제1지지부재와;
상기 제1지지부재에 대하여 외측방향으로 이격되게 위치하고, 상기 수평지지부재의 수직관통홀에 관통 삽입되어 상기 수직관통홀을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 삽입 설치되며, 상기 수평지지부재에 대하여 노출되는 상단부는 상기 받침부재가 결합하는 제2지지부재를 포함하여 구성되며:
상기 제1지지부재는, 하단부에 제1롤러가 회전가능하게 결합하고,
상기 제2지지부재는, 하단부에 제2롤러가 회전가능하게 결합하여 구성되고:
상기 지지부는,
상기 지지프레임에 결합하고, 회전하는 상기 지지부재의 이동경로 상에 위치하여 상기 지지부재를 가이드하는 가이드부를 더 포함하여 구성되며:
상기 가이드부는,
상기 포장재에 상기 유체와 상기 내용물의 투입여부에 따라 상기 받침부재를 승하강시키고, 상기 받침부재를 상기 이송부로 하향 경사지게 하여 상기 포장물이 배출되도록 하는 캠가이드레일을 포함하여 구성되고:
상기 캠가이드레일은,
상기 제1지지부재의 이동경로를 따라 배치되고, 상면으로 상기 제1롤러가 안착되는 제1가이드레일과;
상기 제2지지부재의 이동경로를 따라 배치되고, 상면으로 제2롤러가 안착되는 제2가이드레일을 포함하여 구성되며:
상기 제1가이드레일과 상기 제2가이드레일은 각각, 상기 포장재공급부에 의하여 포장재가 공급되어 이송되는 포장재공급구역과, 상기 유체공급부에 의하여 포장재 내부로 상기 유체가 투입되어 이송되는 유체투입구역과, 상기 내용물공급부에 의하여 유체가 투입된 상기 포장재 내부로 상기 내용물이 투입되어 이송되는 내용물투입구역과, 상기 접합부에 의하여 개구된 상기 포장재의 상부가 접합되어 이송되는 접합구역과, 접합 포장된 상기 포장물을 상기 이송부로 배출시키는 배출구역으로 각각 구분되어,
상기 포장재공급구역 내에서는 상기 받침부재가 상기 클램핑부에 의하여 클램핑된 상기 포장재의 하단부와 이격되도록, 상기 제1가이드레일은, 상기 제1롤러와 접촉하는 상면이 상기 힌지부보다 낮게 위치하고, 바닥으로부터 설정된 높이의 제1위치에 위치하도록 제1높이에 위치하고, 상기 제2가이드레일은, 상기 수평지지부재가 수평하게 위치하도록 상기 제2롤러와 접촉하는 상면이 바닥으로부터 설정된 높이의 제2위치에 위치하도록 설정된 제2높이에 위치하도록 구성되고:
상기 유체투입구역, 상기 내용물투입구역 및 상기 접합구역 내에서는 상기 받침부재가 승강하여 상기 포장재의 하단부에 접촉지지하도록, 상기 제1가이드레일은, 상면이 상기 제1높이에 위치하고, 상기 제2가이드레일은, 상면이 상기 제2높이보다 높게 위치하도록 제5높이에 위치하도록 구성되며:
상기 배출구역 내에서는 상기 받침부재는 상기 이송부를 향하여 하향경사지도록, 상기 제1가이드레일은, 상기 받침부재가 외측을 향하여 하향 경사지도록 상면이 상기 제1높이보다 낮게 위치하도록 제3높이에 위치하고, 상기 제2가이드레일은, 상면이 상기 제2높이보다 낮게 위치하도록 제4높이에 위치하도록 구성됨을 특징으로 하는 조개류 포장설비.
제 1 항에 있어서,
상기 조개류 공급부는,
내부에 해감용수가 수용되고 상기 조개류가 투입되어 상기 조개류의 해감이 이루어질 수 있도록 하는 공급조와,
상기 공급조로부터 해감된 상기 조개류를 이송공급하는 공급컨베이어를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 조개류 포장설비.
제 1 항에 있어서,
상기 선별부는,
상기 조개류 공급부로부터 상기 조개류가 투입되는 공급호퍼와,
상기 공급호퍼로부터 공급된 상기 조개류 중 패류를 선별하여 배출하는 선별장치와,
상기 선별장치로부터 이송된 조개류를 이송하는 이송컨베이어를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 조개류 포장설비.
제 3 항에 있어서,
상기 선별장치는,
원통형으로 내부로 상기 조개류가 투입되고, 외측면에 복수개의 배출공이 형성되어 회전 시 상기 배출공으로 상기 패류가 배출되는 선별드럼과,
상기 선별드럼과 연결되어 상기 선별드럼을 축회전 시키는 구동부와,
상기 선별드럼의 하부에 위치하여 상기 선별드럼으로부터 배출되는 상기 패류를 회수하는 회수부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 조개류 포장설비.
제 3 항에 있어서,
상기 선별장치는,
내부로 상기 조개류가 투입되는 투입공간이 형성되고, 진동에 의하여 상기 패류를 배출부로 배출시키는 진동드럼과,
상기 진동드럼과 연결되어 상기 진동드럼을 진동시키는 진동장치와,
상기 배출부와 연결되어 상기 진동드럼으로부터 배출되는 상기 패류를 회수하여 배출시키는 회수부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 조개류 포장설비.
제 1 항에 있어서,
상기 세척부와 상기 계량부 사이에 배치되고, 수평한 방향으로 배치되어 상면으로 상기 조개류를 이송하여 관리자가 육안으로 선별 및 검사할 수 있도록 하는 선별컨베이어를 포함하여 구성되는 육안선별부를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 조개류 포장설비.
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