KR102142428B1 - 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 래핑(wrapping) 대상체의 표면을 커버하며, 래핑 대상체의 표면의 굴곡을 따라 흡착 고정되어, 래핑 대상체에 인가되는 소정의 외력으로부터 래핑 대상체의 표면을 보호하는 베이스 레이어; 및 베이스 레이어의 상면에 부분 용융된 미립자로 분사되어 증착되며, 부분 용융된 미립자는 베이스 레이어의 상면에 설정되는 가상의 확장 경계 라인을 따라 선택적으로 형성되는 프로텍션 레이어(protection layer)를 포함하는 기술적 사상을 개시한다.

Description

무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템{System of structure of protect sheet equipped with boundary line expandable infinitely}

본 발명은 프로텍트 시트지의 구조 시스템에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 프로텍트 시트지 상에 무한 확장 가능한 가상의 경계 라인을 전산화된 프로그래밍을 통해 형성하고, 해당 가상의 경계 라인의 임의 확장을 통하여 구현하고자 하는 프로텍트 레이어를 임의 형성 가능토록 하는 프로텍트 시트지 구조의 시스템에 관한 기술분야이다.

현대사회에서 1인가족, 맞벌이 증가, 노령화 등의 사회변화는 식품 포장의 수요 증가로 이어져 세계 포장산업이 지속적으로 성장하는 모습을 보여주고 있다.

2011년 세계 포장산업 규모는 6700억 달러를 넘어섰으며, 이후 연간 3%의 성장률을 보이고 있으며 이 성장률은 시간이 지나갈 때마다 점점 증가될 것으로 보인다.

이에 따라, 라벨 인쇄시장 또한 성장하고 있는데 디지털 인쇄를 통한 라벨 인쇄 시장의 마진율 증가로 정통인쇄 방식에서 낱장 디지털 라벨 인쇄기를 통해 인쇄를 처리하는 사례가 점점 증가되고 있기 때문이다.

특히 최근에는 다품종 소량인쇄 및 맞춤형 인쇄에 대한 수요가 증가됨에 따라 효율적으로 라벨을 인쇄하는 기술이 등장하고 있는데, 인쇄 기술에 관한 선행 특허문헌으로는 “건축용 점착형 시트 및 그 제조방법(등록번호 제10-1484660호, 이하 특허문헌 1이라 한다.)”이 존재한다.

특허문헌 1의 경우, 건축용 점착형 시트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 실리콘 처리된 이형지; 이형지의 상면에 형상부의 둘레를 따라 라인 인쇄되어 일정 높이를 갖는 테두리; 테두리 내부 이형지 상면에 스크린 인쇄되어 질감을 갖도록 형성된 형상부를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 점착형 시트를 제공한다.

마찬가지로 “자동 스크린 롤 전사인쇄방법과 인쇄돼 전사용지의 제품(공개번호 제10-2009-0132272호, 이하 특허문헌 2라 한다.)”도 존재한다.

특허문헌 2의 경우, 인쇄하고자 하는 전사용지가 롤 상태로 공급되도록 하는 전사용지공급대로부터 무한궤도의 컨베이어에 공급되어 전사용지 예열건조부에서 예열건조되고, 또한 예열건조된 전사용지는 이어서 전사인쇄부에서 스크린인쇄가 행하여지고, 또한 인쇄된 전사용지는 이어서 인쇄건조부에서 건조되고, 이어서 인쇄되어 건조된 전사용지가 접착 도포부에서 전사용지의 인쇄된 부위에 접착제가 도포된 후, 도포건조부를 거치며, 건조되어 배출부에서 롤 상태로 권취되어 추출될 수 있도록 함으로서, 전사용지에의 인쇄와 접착제 도포 및 건조 등이 자동으로 정확하게 행하여져 생산성을 높일 수 있고, 또한 다양한 색상의 전사인쇄가 행하여질 수도 있도록 한 자동스크린 롤 전사 인쇄방법과 인쇄된 전사용지의 제품에 관한 것으로, 롤 상태의 전사용지가 전사용지공급대로부터 무한궤도의 컨베이어 벨트를 주행하도록 하며, 전사용지가 예열건조되는 전사용지 예열건조부와; 전사용지 예열건조부에서 예열된 전사용지의 위에 전사인쇄되는 전사인쇄부와; 전사 인쇄부에서 인쇄된 전사용지를 건조하는 인쇄건조부와; 인쇄건조부에서 건조된 전사용지에 접착제를 도포하는 접착도포부와; 접착도포부를 거친 전사용지를 건조하는 도포건조부들을 연속하여 순차적으로 거쳐 감기로울에 권취되도록 한 롤 인쇄전사용지의 인쇄방법에 특징이 있으며, 또한 특허문헌2에 따른 발명은 전사용지가 전사 용지예열건조부, 전사인쇄부 및 인쇄건조부를 거친 후, 이어서 제2전사인쇄부와 제2인쇄건조부를 거쳐, 제2인쇄건조부에서 건조된 전사용지가 접착도포부와 도포건조부를 순차적으로 거쳐 감기로울에 권취되도록 된 롤 인쇄전사용지의 인쇄방법이며, 또한 자동스크린 롤 전사인쇄방법에 의하여 인쇄된 전사용지제품에 특징이 있다.

또한, “인쇄용 시트, 가식 시트 및 점착성 가식 시트(공개번호 제10-2015-0038591호, 이하 특허문헌 3이라 한다.)”도 존재한다.

특허문헌 3의 경우, 플라스틱 기재와, 플라스틱 기재의 적어도 한쪽 면에 적층된 경화형 수지층을 포함하는 평판 인쇄판용의 인쇄용 시트로서, 경화형 수지층이 경화형 수지와 안료를 포함하고, 안료가 5∼90㎚의 평균 입경을 갖는, 표면이 소수화 처리된 무기 미립자이며, 경화형 수지층의 막 두께가 0.1∼15㎛인 인쇄용 시트에 관한 것이다.

또한, “롤 형상 웨이퍼 가공용 점착 시트(공개번호 제10-2006-0042239호, 이하 특허문헌4라 한다.)”도 존재한다.

특허문헌 4의 경우, 보존 안정성, 방사선 경화성 및 웨이퍼로의 낮은 오염성을 위한 롤 형상 웨이퍼 가공용 점착 시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.

특허문헌4의 경우, 롤 형상 웨이퍼 가공용 점착 시트를 재단하여 이루어지는 웨이퍼 가공용 점착 시트 및 반도체 웨이퍼 부착 점착 시트를 제공하는 것을 목적도 있다. 또한, 웨이퍼 가공용 점착 시트 또는 반도체 웨이퍼 부착 점착 시트를 이용한 반도체 소자의 제조 방법 및 상기 제조 방법에 의해 수득되는 반도체 소자를 제공하는 것을 목적으로 한다.

특허문헌 4의 경우, 기재 필름, 방사선 경화형 점착제층 및 이형 필름이 이 순서대로 적층되어 있는 적층 필름을 여러 겹 감은 롤 형상 웨이퍼 가공용 점착 시트에서, 기재 필름 및/또는 이형 필름의 방사선 경화형 점착제층과 접촉하는 면의 다른쪽 표면의 산술 평균 조도(Ra)가 1μm 이상이고, 또한 상기 방사선 경화형 점착제층 중에 포함되는 라디칼 중합 금지제의 중량이 1000ppm 미만인 것을 특징으로 하는 롤 형상 웨이퍼 가공용 점착 시트에 관한 것이다.

마지막으로, “롤 프린팅 장치 및 이를 이용한 롤 프린팅 방법(공개번호 제10-2014-0058384호, 이하 특허문헌 5라 한다.)”이 존재한다.

특허문헌 5의 경우, 롤 프린팅 장치 및 이를 이용한 롤 프린팅 방법에 관한 것으로서, 특허문헌 5에 따른 롤 프린팅 장치는 인쇄롤 지지체, 인쇄롤, 인쇄롤의 외면에 구비되는 블랭킷, 블랭킷의 표면에 잉크를 코팅하는 코터, 클리쉐, 및 피인쇄체를 포함하고, 인쇄롤은 인쇄롤 지지체에 고정되어 회전운동을 하도록 구비되고, 클리쉐는 인쇄롤의 회전운동에 의하여 수송되는 것을 특징으로 한다.

이러한 현상을 개선한 것이 종래의 특허기술에서 나타난 바와 같이, 융융된 에폭시를 가두기 위한 가이드벽(테두리)을 구비하였는데, 이러한 공정은 비용이 크게 증가할 뿐만 아니라, 가이드벽 내에 에폭시 자체의 두께도 일정하지 않으며, 이러한 가이드벽 내에 에폭시가 고르게 펴지도록 하기 위해서는 에폭시를 가급적 점도가 최대한 낮도록 완전 용융시켜야 하는 문제가 있었다.

기존에는 완전 용융된 에폭시 재료를 스포이드로 액체를 떨어트리듯이 가이드벽 내에 에폭시 액체를 인가하는 방식으로 진행되었다.

이렇게 완전 용융의 상태로 해야만, 에폭시는 가이드벽 내에서 고른 두께에 가까운 층이 형성되는데, 이는 또 다시 고형화를 위한 1일 내지 2일의 시간을 소요해야만 하는 부수적인 문제를 낳게 되었다. 이러한 문제는 당연히 생산 효율의 저하와 이에 따른 경제성이 낮은 문제, 그리고 이에 따라 생산단가가 높아지는 문제를 수반하게 된다.

용융된 구조체의 고형화에 필요한 시간이 길면 길수록, 에폭시 층내에 불순물이 함침될 경우의 수도 많아지는 연이은 문제점을 낳게 되는 등, 문제점이 지속적으로 수반되었다.

기존의 경우, 라벨지 상에서 소프트 연질의 적층을 위해서는 통상적으로 라벨지 상에 소위 칼작업을 수행하여 재단을 한 후, 실크 에폭 층을 형성한 후, 이러한 실크 에폭 층에 진공의 기포를 제거한 후, 약 12시간의 건조 공정을 가지는 매우 비효율적인 프로세스를 가지고 있다.

아울러, 기존의 경우, 에폭시 층 자체에서의 광 흡수나 반사에 대한 정도를 구조적인 기능을 통해 조절할 수 없기 때문에 에폭시에 혼탁하도록 하는 물질이나 염료를 함유시켜야 하는 문제가 있었으며, 이러한 방식은 개별 제품들에 대한 획일화된 제품군을 형성시킬 수 밖에 없는 문제도 있었다.

기존의 에폭시 라벨의 경우, 광반사나 흡수의 조절을 위하여 에폭시 위에 별도의 층을 구비하도록 하는 케이스도 있는데, 이는 별도의 공정을 구비해야 하여 제작에 따른 시간과 비용의 증가로 인해 제품의 가격 경쟁력이 매우 낮아지게 된다.

도 1은 차량 등의 도장 등을 보호하기 위하여 차량의 외면에 부착한 종래 PPF(paint protection film) 보호 필름과 이러한 종래 PPF보호 필름 상에 종래 방식의 인쇄층이 형성된 것을 도시한 것이며, 도 2는 종래 방식에 따라 인쇄틀을 활용하여 PPF 보호 필름 상에 인쇄층을 형성하는 종래 인쇄 방식을 도시한 측면도와 인쇄틀의 평면도이다.

종래의 방식을 도시하는 도 1 및 2에서 알 수 있는 바와 같이, 길게 늘어진 PPF 상에 연속적인 프린트를 형성하기 위해서는 일정한 인쇄틀(30)을 공정의 일 부분에 배치하고, 인쇄가 복잡하면 복잡할수록 이러한 인쇄틀(30)이 복잡 다단하게 존재하여야 했으며, 이러한 복잡 다단한 인쇄틀(30)을 통하여 인쇄시 어느 한 부분에서의 오류가 발생하면 전체가 불량으로 이어지는 등의 큰 경제적인 손실이 발생하였다.

이러한 인쇄틀(30) 자체의 직렬 배치에 의한 PPF 인쇄 방식은 인쇄틀(30)의 배치를 무한대로 하기 힘들기 때문에 복잡한 인쇄를 형성할 수 없을 뿐만 아니라, 할 수 있다고 하더라도 물리적으로 큰 공간을 요구하며, 복잡한 인쇄 만큼 많은 인쇄틀(30)을 구비해야하는 문제점이 있었다.

등록번호 제10-1484660호 공개번호 제10-2009-0132272호 공개번호 제10-2015-0038591호 공개번호 제10-2006-0042239호 공개번호 제10-2014-0058384호

본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템은 상기한 바와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 다음과 같은 해결하고자 하는 과제를 제시한다.

첫째, 인쇄틀의 물리적이며 공간적인 한계를 벗어나 필름 공정이 이루어질 수 있도록 한다.

둘째, 기존의 인쇄틀 공정에 따른 인쇄 패턴의 한계를 극복하고자 한다.

셋째, 필름의 길이가 길어짐에 따라 그 인쇄비용이 크게 증가하는 점을 극복하고자 한다.

본 발명의 해결 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템은 상기의 해결하고자 하는 과제를 위하여 다음과 같은 과제 해결 수단을 가진다.

본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템은 래핑(wrapping) 대상체의 표면을 커버하며, 상기 래핑 대상체의 표면의 굴곡을 따라 흡착 고정되어, 상기 래핑 대상체에 인가되는 소정의 외력으로부터 상기 래핑 대상체의 표면을 보호하는 베이스 레이어; 및 상기 베이스 레이어의 상면에 부분 용융된 미립자로 분사되어 증착되며, 상기 부분 용융된 미립자는 상기 베이스 레이어의 상면에 설정되는 가상의 확장 경계 라인을 따라 선택적으로 형성되는 프로텍션 레이어를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템의 경우, 상기 가상의 확장 경계 라인은, 상기 베이스 레이어 상면에 형성되며, 상기 가상의 경계 라인은 사용자의 임의 프로그래밍에 따라 임의 확장 가능한 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템의 경우, 상기 가상의 확장 경계 라인은, 상기 베이스 레이어 상면에 형성되며, 상기 가상의 경계 라인은 사용자의 임의 프로그래밍에 따라 무한 확장 가능한 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템의 경우, 상기 프로텍션 레이어는, 상기 미립자 각각이 분사되는 타이밍의 조절을 통해 영역별로 입자 밀도를 임의 조절될 수 있는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템의 경우, 상기 프로텍션 레이어는, 상기 미립자의 입자 밀도의 조절을 통해, 상기 프로텍션 레이어에 조사되는 빛의 반사각과 빛의 흡수량을 영역별로 임의 조절할 수 있는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템의 경우, 상기 프로텍션 레이어는, 상기 미립자의 상기 입자 밀도의 조절을 통해, 영역별로 무광 또는 유광의 정도를 임의 조절할 수 있는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템의 경우, 상기 프로텍션 레이어는, 상기 미립자의 분사 두께를 영역별로 임의 조절하는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템의 경우, 상기 프로텍션 레이어는, 상기 미립자의 분사 두께의 영역별 임의 조절을 통해, 상기 영역별로 상기 프로텍션 레이어의 표면 마찰 계수를 임의 조절할 수 있는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템은, 상기 베이스 레이어의 상면과 상기 프로텍션 레이어의 하면에 배치되어, 상기 프로텍션 레이어의 상부로부터 조사되는 전자기파의 파장을 선택적으로 흡수하거나 선택적으로 반사시키는 디스선 레이어(discern layer)를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템의 경우, 상기 디스선 레이어는, 선택적으로 흡수하거나 반사하는 파장대의 전자기파를 상기 프로텍션 레이어의 상기 미립자가 상기 영역별로 입자 밀도의 조절에 의해 재조정되는 것을 특징으로 할 수 있다.

이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템은 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 인쇄틀을 통한 인쇄방식에 벗어나, 디지털 방식으로 가상의 라인을 통해서 진행하고, 이러한 라인의 경계를 임의 코딩 변경으로 무한 확장 가능하도록 하게 된다.

둘째, 시트지 상의 수지층의 형성을 용융된 액체 상태로 하지 않고, 부분 용융된 미립자의 형태로 분사하는바, 다양한 층과 다양한 패턴의 형성이 가능하다.

셋째, 부분 용융된 미립자의 형태의 분사 타이밍의 조절을 통해, 입자 밀도는 물론 층 두께를 임의 형성 가능하게 되며, 유광 또는 무광의 효과를 별도의 처리공정 없이도 가능하도록 한다.

넷째, 차량 등 외에도 창문 유리등 보호시트나 인테리어필름으로 사용범위를 확장할 수 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 차량 등의 도장 등을 보호하기 위하여 차량의 외면에 부착한 종래 PPF 보호 필름과 이러한 종래 PPF보호 필름 상에 종래 방식의 인쇄층이 형성된 것을 도시한 것이다.
도 2는 종래 방식에 따라 인쇄틀을 활용하여 PPF 보호 필름 상에 인쇄층을 형성하는 종래 인쇄 방식을 도시한 측면도와 인쇄틀의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 중, 베이스 레이어 상에 가상의 확장 경계 라인을 형성하고, 이러한 가상의 확장 경계 라인 내에 선택적으로 프로텍션 레이어를 형성하는 것을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 중, 베이스 레이어 상에서 가상의 확장 경계 라인이 임의 선택에 따라 선택적으로 확장되거나 무한 확정되는 것을 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 중, 베이스 레이어 상의 가상의 확장 경계 라인 내에 형성된 프로텍션 레이어의 선택적인 밀도가 조절된 것을 도시한 측면 확대도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 중, 베이스 레이어 상의 가상의 확장 경계 라인 내에 형성된 프로텍션 레이어의 표면 마찰 계수가 조절된 것을 도시한 측면 확대도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 중, 베이스 레이어 상의 가상의 확장 경계 라인 내에 형성된 디스선 레이어와 프로텍션 레이어가 형성된 것을 도시한 측면 확대도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 중, 베이스 레이어 상의 가상의 확장 경계 라인 내에 형성된 디스선 레이어와 프로텍션 레이어가 형성되며, 프로텍션 레이어의 선택적인 밀도 조절과 표면 마찰 계수가 임의 조절된 것을 도시한 측면 확대도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템을 통해서 차량 등의 표면에 부분 투명도의 조절과 입체감을 표시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템의 라미네이트 레이어가 적용된 것을 도시한 측면 확대도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 중, 표면 장력의 증대에 따라 젖음각의 증가를 이끌어내는 것을 도시한 측면도이다.

본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 중, 베이스 레이어 상에 가상의 확장 경계 라인을 형성하고, 이러한 가상의 확장 경계 라인 내에 선택적으로 프로텍션 레이어를 형성하는 것을 도시한 것이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 중, 베이스 레이어 상에서 가상의 확장 경계 라인이 임의 선택에 따라 선택적으로 확장되거나 무한 확정되는 것을 도시한 평면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 중, 베이스 레이어 상의 가상의 확장 경계 라인 내에 형성된 프로텍션 레이어의 선택적인 밀도가 조절된 것을 도시한 측면 확대도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 중, 베이스 레이어 상의 가상의 확장 경계 라인 내에 형성된 프로텍션 레이어의 표면 마찰 계수가 조절된 것을 도시한 측면 확대도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 중, 베이스 레이어 상의 가상의 확장 경계 라인 내에 형성된 디스선 레이어와 프로텍션 레이어가 형성된 것을 도시한 측면 확대도이다. 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 중, 베이스 레이어 상의 가상의 확장 경계 라인 내에 형성된 디스선 레이어와 프로텍션 레이어가 형성되며, 프로텍션 레이어의 선택적인 밀도 조절과 표면 마찰 계수가 임의 조절된 것을 도시한 측면 확대도이다. 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템을 통해서 차량 등의 표면에 부분 투명도의 조절과 입체감을 표시한 사시도이다. 도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템의 라미네이트 레이어가 적용된 것을 도시한 측면 확대도이다. 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템 중, 표면 장력의 증대에 따라 젖음각의 증가를 이끌어내는 것을 도시한 측면도이다.

본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템은 도 1 및 2에 도시된 바와 같은, 기존의 PPF(Paint Protection Film)의 인쇄 방식의 한계를 극복하기 위한 것으로서, 베이스 레이어(100)를 인입 롤러(10a, 10b)나 인출 롤러(20a, 20b) 등의 사이를 통해 유동시킴과 동시에 기존의 인쇄틀(30) 사용을 지양하고, 미립자 노즐(3)과 프린트 노즐(4)을 통한 전산화된 디지털 방식의 기법을 이용한 구조적 시스템을 개시하고자 한다.

먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템의 경우, 베이스 레이어(base layer, 100) 및 프로텍션 레이어(protection layer, 200)를 포함할 수 있다.

먼저, 베이스 레이어(100)의 경우, 폴리우레탄(polyurethane) 보다 자세하게는 열가소성 우레탄 필름(thermoplastic urethane film) 등으로 이루어질 수 있고, PVC로도 제작이 가능한 것이다.

베이스 레이어(100)의 경우, 기저를 형성하는 필름으로서 후술하게 되는 프로텍션 레이어(200)를 안착시키는 구성에 해당한다.

베이스 레이어(100)에는 전산화된 모듈이나 서버 혹은 외부의 유닛을 통하여 미리 설정된 가상의 확장 경계 라인(L, L')을 형성하게 된다.

이러한 가상의 확장 경계 라인(L, L')의 경우, 육안 관찰이 가능 여부와 무관하게 전산화된 프로그래밍을 통하여 베이스 레이어(100)상에 프로텐션 레이어(200)을 형성하는 미립자를 분사하고자 하는 가상의 영역이거나, 후술하게 되는 디스선 레이어(300)를 임의 형성시키기 위한 가상의 영역에 해당한다.

베이스 레이어(100)의 경우, 래핑(wrapping) 대상체의 표면을 커버하여, 래핑 대상체의 표면의 굴곡을 따라 흡착되는 구성이다.

베이스 레이어(100)의 경우, 래핑 대상체에 인가되는 소정의 외력으로부터 래핑 대상체의 표면을 보호하게 된다. 따라서, 베이스 레이어(100)의 존재로 인하여, 래핑 대상체는 그 외면에 형성된 도장(paint)의 보호나, 표면 스크래치의 방지 등의 기능을 수행한다.

래핑 대상체는 베이스 레이어(100)가 래핑하고자 하는 대상이며, 도면에 도시된 바와 같이, 자동차 등일 수 있으며, 자동차 외 가구, 가전, 문구, 다양한 생활 소품 등일 수 있다.

래핑 대상체에 따라 베이스 레이어(100) 상의 프로텍션 레이어(200)가 형성되는 스타일은 적절하게 조절될 수 있으며 이를 위하여 가상의 확장 경계 라인(L, L')은 그 형상이나 크기의 임의 형성은 물론, 그 경계선은 무한 확장 가능하다.

프로텍션 레이어(protection layer, 200)의 경우, 상술한 바와 같이, 베이스 레이어(100)의 상면 중 가상의 확장 경계 라인(L, L') 내에 임의 선택적으로 부분 용융된 미립자로 분사되어 증착되는 구성이다.

프로텍션 레이어(200)는 베이스 레이어(100)의 상면의 모든 면을 다 커버해야하는 것은 아니며, 상술한 바와 같이, 가상의 확장 경계 라인(L, L')에 부분적으로 임의 선택 증착 가능하다.

프로텍션 레이어(200)의 경우, 부분 용융된 미립자의 형태로 분사되어 증착되는데, 이러한 미립자 형태로 분사하는 것은 도 3에 도시된 바와 같이 미립자 노즐(3)로 가능하다. 프로텍션 레이어(200)는 에폭시, 수지 등으로 이루어질 수 있다.

상술한 바와 같이, 그리고 도 3 및 4에 도시된 바와 같이, 가상의 확장 경계 라인(L, L')은 베이스 레이어(100) 상면에 형성되며, 가상의 경계 라인(L, L')은 사용자의 임의 프로그래밍에 따라 임의 확장 가능하게 된다. 즉, 롤 형태(미도시)로 말려 있는 베이스 레이어(100)가 길이는 허용하는 범위 내에서는 확장 가능하며, 나아가, 가상의 경계 라인은 사용자의 임의 프로그래밍에 따라 무한 확장도 가능하다고 할 것이다.

박지나 포일, 혹은 전사 필름 등을 얹기 위해서는 일정한 판이 필요하고, 이에 열을 발생시키는 부수적인 장치까지 필요하였다. 이에 따라, 베이스 레이어(100)에 열이나 압력으로 손상이 발생되는 문제가 있었다. 뿐만 아니라, 일정 크기로 한정된 상태로 반복적인 작업만 가능하다.

미세한 입자의 이용을 통해 미세한 선을 구현할 수 있으며, 기존과 상이한 방식 즉, 차원이 다른 방식의 인쇄가 가능하여 열전도율이 낮은 베이스 레이어(100)의 소재도 선택하여 사용할 수도 있다. 아울러, 밀입자를 이용하기 때문에 높은 마찰력으로도 장기간 변이 없이 사용 가능하다.

도 3 및 5에 도시된 바와 같이, 프로텍션 레이어(200)는 부분 용융된 미립자의 형태로 분사되는데, 이렇게 분사되는 미립자 각각은 그 분사되는 타이밍의 조절을 통해 영역별로 입자 밀도가 임의 조절될 수 있다.

즉, 부분 용융된 미립자들의 분사 타이밍을 좁게 설정하면, 시간당 분사되는 미립자의 수가 증가하기 때문에, 부분 용융된 미립자는 경화가 덜 진행된 상태에서 조밀하게 그 밀도를 형성할 수 있다(도 5의 영역1 참조).

이와 달리, 부분 용융된 미립자들의 분사 타이밍을 넓게 설정하면, 시간당 분사되는 미립자의 수가 상대적으로 감소하기 때문에, 부분 용융된 미립자는 경화가 보다 더 진행된 상태에서 그 조밀도는 덜 밀하게 그 밀도를 형성할 수 있다(도 5의 영역 1 대비 영역2 참조).

이렇게 그 밀도의 조절이 가능한 프로텍션 레이어(200)는 미립자의 입자 밀도의 조절을 통해, 프로텍션 레이어(200)에 조사되는 외부로부터의 빛의 반사각과 빛의 흡수량을 영역별로 임의 조절될 수 있다.

예를 들어, 도 5에서 영역1은 빛이 침투되지 않고 표면에서 반사가 대부분 일어나되, 영역2는 빛이 침투한 후 내부의 미립자 사이의 공간에서 빛이 갇히기 때문에 빛이 덜 반사되는 효과를 가져 무광의 효과를 낼 수 있다.

따라서, 프로텍션 레이어(200)는 미립자의 입자 밀도의 조절을 통해, 영역별로 무광 또는 유광의 정도를 임의 조절할 수도 있다.

도 6에 도시된 바와 같이, 프로텍션 레이어(200)는 미립자의 분사 두께를 영역별로 임의 조절할 수도 있다.

도 6에 도시된 바와 같이, 미립자 노즐(3)의 분사의 두께 조절을 통하여 그 영역별로 레이어의 두께 조절을 임의 선택적으로 가능하며, 이에 따라 그 표면의 거칠기의 조절이 가능하여, 프로텍션 레이어(200)는 미립자의 분사 두께의 영역별 임의 조절을 통해, 영역별로 프로텍션 레이어(200)의 표면 마찰 계수(friction coefficient)를 임의 조절할 수 있다.

도 7 및 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템은 디스선 레이어(discern layer, 300)를 더 포함할 수 있다.

디스선 레이어(discern layer, 300)는 베이스 레이어(100)의 상면과 프로텍션 레이어(100)의 하면에 배치되어, 프로텍션 레이어(100)의 상부로부터 조사되는 전자기파의 파장을 선택적으로 흡수하거나 선택적으로 반사시키는 구성이다.

밀입자 구조의 촘촘한 입자방식으로 자외선등 일정파장의 색분해가 발생되지 않아 장시간 부착해도 색상이 변화지 않아 환경적으로도 좋다

이러한 디스선 레이어(300) 역시 도 7에 도시된 바와 같이, 입자 형태의 것으로 개별 분사되어, 입자 형태의 것들은 각기 상이하고 독립적으로 선택적으로 흡수하거나 반사하는 파장대의 전자기파를 프로텍션 레이어(200)의 미립자가 영역별로 입자 밀도의 조절에 의해 재조정될 수 있다.

즉, 도 8 및 9에 도시된 바와 같이, 디스선 레이어(300)의 각 입자들은 그 상부에 형성된, 각각 입자 밀도가 상이하게 형성된 프로텍션 레이어(200)의 존재가 있는데, 디스선 레이어(300)는 자체적으로 흡수하는 전자기파, 보다 바람직하게는 가시광선의 영역 중 흡수하거나 반사하는 파장대를 달리할 뿐만 아니라, 그 상면의 입자 밀도의 상이함으로 인하여 유광 혹은 무광의 형성을 통해 외부에서 사용자들이 관찰할 수 있는 시각적인 효과는 다양하게 이루어질 수 있다.

도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 무한 확장 가능한 경계 라인을 구비한 프로텍트 시트지 구조 시스템의 경우, 프로텍션 레이어(200)의 상부에 라미네이트 레이어(400)를 더 포함할 수 있다.

이러한 라미네이트 레이어(400)의 경우, 프로텍션 레이어(200) 상을 코팅하여 덮는 코팅층의 역할을 수행하는 층에 해당하는데, 그 표면의 매끄러움을 더하고, 프로텍션 레이어(200)의 표면 상의 강성을 더하기 위함일 수 있다.

라미네이트 레이어(400)의 경우, 일반적인 수지층이거나 포일, 기타 금박의 성분으로 이루어질 수 있는데, 이러한 라미네이트 레이어(400)는 커버하는 영역의 임의 지정과 설정을 통해 선택적으로 이루어질 수 있게 된다.

도 11에 도시된 바와 같이, 프로텍션 레이어(200)의 경우, 최상단의 표면의 밀도 조절을 통하여 표면 장력을 증가시킬 수 있으며, 이를 통해 액체 예컨대, 물의 젖음각을 90도 이상으로 증가시켜, 프로텍션 레이어(200)의 발수 기능을 형성시킬 수도 있다.

본 발명의 권리 범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 결정되며, 특허 청구범위에 사용된 괄호는 선택적 한정을 위해 기재된 것이 아니라, 명확한 구성요소를 위해 사용되었으며, 괄호 내의 기재도 필수적 구성요소로 해석되어야 한다.

L, L': 가상의 확장 경계 라인
1: 보호 필름
2: 인쇄층
3: 미립자 노즐
4: 프린트 노즐
5: 라미네이트 노즐
10a, 10b: 인입 롤러
20a, 20b: 인출 롤러
30: 인쇄틀
31: 인쇄 개구
40: 인쇄 에지
100: 베이스 레이어(base layer)
200: 프로텍션 레이어(protection layer)
300: 디스선 레이어(discern layer)
400: 라미네이트 레이어(laminate layer)

Claims (11)

1. 래핑(wrapping) 대상체의 표면을 커버하며, 상기 래핑 대상체의 표면의 굴곡을 따라 흡착 고정되어, 상기 래핑 대상체에 인가되는 소정의 외력으로부터 상기 래핑 대상체의 표면을 보호하는 베이스 레이어(base layer); 및
   상기 베이스 레이어의 상면에 부분 용융된 미립자로 분사되어 증착되며, 상기 부분 용융된 미립자는 상기 베이스 레이어의 상면에 설정되는 가상의 확장 경계 라인을 따라 선택적으로 형성되는 프로텍션 레이어(protection layer)를 포함하되,
   상기 가상의 확장 경계 라인은,
   상기 베이스 레이어 상면에 형성되며, 상기 가상의 확장 경계 라인은 사용자의 임의 프로그래밍에 따라 임의 확장 가능하며,
   상기 프로텍션 레이어는,
   상기 미립자 각각이 분사되는 타이밍의 조절을 통해 영역별로 입자 밀도를 임의 조절될 수 있으며,
   상기 미립자의 입자 밀도의 조절을 통해, 상기 프로텍션 레이어에 조사되는 빛의 반사각과 빛의 흡수량을 영역별로 임의 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는, 프로텍트 시트지 구조 시스템.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 가상의 확장 경계 라인은,
   상기 베이스 레이어 상면에 형성되며, 상기 가상의 확장 경계 라인은 사용자의 임의 프로그래밍에 따라 무한 확장 가능한 것을 특징으로 하는, 프로텍트 시트지 구조 시스템.
   
4. 삭제
5. 삭제
6. 제1항에 있어서, 상기 프로텍션 레이어는,
   상기 미립자의 상기 입자 밀도의 조절을 통해, 영역별로 무광 또는 유광의 정도를 임의 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는, 프로텍트 시트지 구조 시스템.
   
7. 제1항에 있어서, 상기 프로텍션 레이어는,
   상기 미립자의 분사 두께를 영역별로 임의 조절하는 것을 특징으로 하는, 프로텍트 시트지 구조 시스템.
   
8. 제7항에 있어서, 상기 프로텍션 레이어는,
   상기 미립자의 분사 두께의 영역별 임의 조절을 통해, 상기 영역별로 상기 프로텍션 레이어의 표면 마찰 계수를 임의 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는, 프로텍트 시트지 구조 시스템.
   
9. 제6항에 있어서, 상기 시스템은,
   상기 베이스 레이어의 상면과 상기 프로텍션 레이어의 하면에 배치되어, 상기 프로텍션 레이어의 상부로부터 조사되는 전자기파의 파장을 선택적으로 흡수하거나 선택적으로 반사시키는 디스선 레이어(discern layer)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 프로텍트 시트지 구조 시스템.
   
10. 제9항에 있어서, 상기 디스선 레이어는,
    선택적으로 흡수하거나 반사하는 파장대의 전자기파를 상기 프로텍션 레이어의 상기 미립자가 상기 영역별로 입자 밀도의 조절에 의해 재조정되는 것을 특징으로 하는, 프로텍트 시트지 구조 시스템.
    
11. 제10항에 있어서, 상기 시스템은,
    상기 프로텍션 레이어의 상부에 임의 영역 지정을 통해 선택적으로 상기 프로텍션 레이어를 커버하도록 하는 라미네이트 레이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 프로텍트 시트지 구조 시스템.
    
    

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