KR102139493B1 - 패널의 엣지 열융착 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 시트지가 제1 유닛에 의하여 패널의 엣지면에 대한 열융착이 이루어지며 제2 유닛에 의하여 트리밍 공정이 수행되고 제3 유닛에 의하여 연마가 이루어지는 구조로부터, 가구 제작용 패널의 엣지 부분을 통한 수분 침투 자체를 방지할 수 있도록 하는 엣지 구조를 열융착에 의하여 용이하게 형성할 수 있도록 하는 패널의 엣지 열융착 장치에 관한 것이다.

Description

패널의 엣지 열융착 장치{EDGE THERMAL BONDING APPARATUS OF PANEL}

본 발명은 패널의 엣지 열융착 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가구 제작용 패널의 엣지 부분을 통한 수분 침투 자체를 방지할 수 있도록 하는 엣지 구조를 열융착에 의하여 용이하게 형성할 수 있도록 하는 패널의 엣지 열융착 장치에 관한 것이다.

MDF(medium density fiber) 보드는 파티클 보드(particle board)와 함께, 원목을 이용한 목재 생산후 부산물로 발생하는 폐자재를 활용하여 제작되는 가공재이다.

이중, MDF(medium density fiber) 보드는 목질 재료를 원료로 하여 얻는 목섬유를 접착제와 함께 고온 고압으로 압착 성형하여 판재로 만든 가공재의 한 종류이다.

이러한 MDF는 중밀도의 크기에 따라 고밀도 섬유판(HDF), 중밀도 섬유판(MDF), 저밀도 섬유판(LDF) 등이 있으며 3~30㎜ 두께를 주로 생산한다.

이러한 중밀도 섬유판은 조직이 치밀하고 균일한 특성을 가지며, 기계 가공성과 강도가 우수하기 때문에 일반 목재를 대신하여 가구 등의 재료로 널리 이용되며, 표면이 단단하고 평활하여 페인트를 칠하거나 장식용 필름을 접착하여 사용하는 경우가 많다.

한편, 파티클 보드(particle board)는 원목으로 목재를 생산하고 남은 폐 잔재를 부수어 작은 조각으로 만들고 접착제를 섞어 고온 고압으로 압착시켜서 만든 가공재이다.

이러한 파티클 보드는 원목이 가지는 단점을 보완할 수 있으며, 소리를 잘 흡수하고, 크기나 모양을 다양하게 할 수 있으며, 여러 가지 원목의 가공 과정에서 발생하는 폐 잔재를 재활용한다는 측면에서 효율적이고 경제적이다.

이중에서 목재패널인 파티클보드의 측면 또는 양면의 무수히 많은 구멍이나 거친면에 외관을 세련되게 하고 습기로 인하여 목재패널의 변형을 방지하기 위하여 무늬목 또는 폴리에스테르수지 등의 마감시트가 부착되어 사용된다.

그런데, 목재패널의 특성상 절단된 측면에 존재하는 무수히 많은 구멍과 거친면이 형성되어 있어 절단면을 가공한 뒤 무늬목이나 마감시트를 부착하여 사용할 때 무수한 구멍 및 거친 면 등으로 부착면의 접착강도가 약하여 쉽게 박리되고 특히 습기에 대단히 취약하며 재가공 후에도 미려한 외관을 기대하기 어려워 2～3회의 재가공이 필요하여 비용이 증가되는 문제점들이 있다.

또한, 가공 목재의 표면을 코팅하거나 표면에 장식시트를 부착하는 용도로 경화성 접착제를 사용하면 우수한 접착 성능을 확보할 수 있으나, 파티클 보드에는 그 재질상 경화성 접착제를 사용하게 되면 표면 단부에 요철 현상을 일으키게 되어 가공 목재의 표면을 코팅하거나 표면에 장식시트를 부착하는 용도에 저렴한 파티클 보드가 활용될 수 없는 문제점이 있었다.

한편, 가구용 목질체는 일반적으로 마감재로서 필름을 표면에 피복시켜 가공목재로서도 원목과 같은 고유의 무늬를 나타낼 수 있도록 하는 폴리비닐계 등의 수지로 형성되는 필름시트에 인쇄층을 형성한 인쇄마감재를 구비하게 된다.

그런데, 목재패널의 특성상 절단된 측면에 존재하는 무수히 많은 구멍과 거친면이 형성되어 있어 절단면을 가공한 뒤 무늬목이나 마감시트를 부착하여 사용할 때 무수한 구멍 및 거친 면 등으로 부착면의 접착강도가 약하여 쉽게 박리되고 특히 습기에 대단히 취약하며 재가공 후에도 미려한 외관을 기대하기 어려워 2～3회의 재가공이 필요하여 비용이 증가되는 문제점들이 있다.

또한, 중밀도 섬유판(MDF)과 같은 가공 목재의 표면을 코팅하거나 표면에 장식시트를 부착하는 용도로 경화성 접착제를 사용하면 우수한 접착 성능을 확보할 수 있으나, 그 재질상 경화성 접착제를 사용하게 되면 가공 목재의 표면 단부에 요철 현상을 일으키게 되어 보다 가공 목재의 표면을 코팅하거나 표면에 장식시트를 부착하는 용도에 활용되기 어려운 문제점이 있었다.

따라서, 가구 제작용 패널의 엣지 부분을 통한 수분 침투 자체를 방지할 수 있도록 하는 엣지 구조를 용이하게 제작할 수 있도록 하는 방법의 개발이 절실한 것이다.

등록특허 제10-0597184호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 발명된 것으로, 가구 제작용 패널의 엣지 부분을 통한 수분 침투 자체를 방지할 수 있도록 하는 엣지 구조를 열융착에 의하여 용이하게 형성할 수 있도록 하는 패널의 엣지 열융착 장치를 제공하기 위한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 파티클 보드 또는 중밀도 섬유판을 포함하는 패널의 엣지면에 시트지를 고정시키는 고정롤러와, 상기 고정롤러로 임시 고정된 상기 시트지를 엣지면에 열융착시켜 완전히 고정시키기 위한 열풍을 분사하는 열풍노즐을 포함하는 제1 유닛; 상기 엣지면의 두께를 넘어서 상기 패널의 상하면 위로 노출된 여분의 시트지 부분을 제거하는 트리밍 수단을 포함하는 제2 유닛; 및 상기 트리밍 수단에 의하여 발생된 이물질을 상기 패널로부터 제거하기 위하여 상기 패널의 엣지면과 상하면에 청정제를 도포하는 청정제 도포기와, 상기 패널의 모서리 부분을 연마하기 위하여 상기 패널의 상하로 섬유재질의 디스크를 위 아래에서 연마하는 연마기를 포함하는 제3 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 패널의 엣지 열융착 장치를 제공할 수 있을 것이다.

여기서, 상기 제1 유닛은, 상기 고정롤러와 전기적으로 연결되어 상기 고정롤러를 제1 온도로 가열시키는 프리 히터를 더 포함하며, 상기 프리 히터에 의하여 가열되는 상기 고정롤러의 표면 온도는 상기 열풍노즐로부터 분사되는 열풍의 제2 온도보다 낮은 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 제1 유닛은, 상기 열풍노즐의 단부에 구비되어 상기 엣지면에 위치 조정 가능하게 근접하여 배치되고, 상기 패널의 상하면에 대하여 수직하게 형성됨과 동시에, 상기 패널의 상하면 사이의 거리인 상기 패널의 두께보다 길게 형성되는 상하 길이를 가지는 열풍슬롯과, 상기 열풍슬롯의 양측 또는 일측에 구비되어 상기 열풍슬롯의 상기 상하 길이를 가변시키는 토출량 가변수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 토출량 가변수단은, 상기 열풍노즐의 양측면에 각각 배치되어 유체압으로 작동되는 슬롯폭 조절 실린더와, 상기 슬롯폭 조절 실린더의 로드 단부에 장착되며 상기 열풍슬롯의 양단부에 장착되어 서로 마주보는 방향으로 근접하거나 멀어지는 조절 블록을 포함하는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 제1 유닛은, 상기 열풍노즐측으로 에어를 공급하는 블로워와, 상기 블로워와 상기 열풍노즐을 서로 연결하며 굴곡을 허용하는 내열성 소재의 벨로우즈와, 상기 블로워의 토출측에 배치되어 상기 벨로우즈에 내장되고 외부로부터 전원을 공급받아 상기 블로워로부터 토출되는 상기 에어를 승온시키는 봉 형상의 제1 히터와, 상기 벨로우즈의 연결 방향을 따라 상기 벨로우즈의 내측면에 이격하여 복수로 배치되고, 상기 전원을 공급받아 상기 벨로우즈 내를 유동하는 상기 에어를 다시 승온시키는 링 형상의 제2 히터를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.

우선, 본 발명은 파티클 보드 또는 중밀도 섬유판을 포함하는 패널의 엣지면에 시트지를 고정시키는 고정롤러와, 고정롤러로 임시 고정된 시트지를 엣지면에 열융착시켜 완전히 고정시키기 위한 열풍을 분사하는 열풍노즐을 포함하는 제1 유닛; 엣지면의 두께를 넘어서 패널의 상하면 위로 노출된 여분의 시트지 부분을 제거하는 트리밍 수단을 포함하는 제2 유닛; 및 트리밍 수단에 의하여 발생된 이물질을 패널로부터 제거하기 위하여 패널의 엣지면과 상하면에 청정제를 도포하는 청정제 도포기와, 패널의 모서리 부분을 연마하기 위하여 패널의 상하로 섬유재질의 디스크를 위 아래에서 연마하는 연마기를 포함하는 제3 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하여, 가구 제작용 패널의 엣지 부분을 통한 수분 침투 자체를 방지할 수 있도록 하는 엣지 구조를 열융착에 의하여 용이하게 형성할 수 있으므로, 불량 발생율을 획기적으로 저감시켜 생산효율을 대폭적으로 향상시킬 수 있게 될 것이다.

그리고, 본 발명에 따른 제1 유닛은, 고정롤러와 전기적으로 연결되어 고정롤러를 제1 온도로 가열시키는 프리 히터를 더 포함하며, 프리 히터에 의하여 가열되는 고정롤러의 표면 온도는 열풍노즐로부터 분사되는 열풍의 제2 온도보다 낮게 함으로써, 본격적인 열융착시 시트지가 엣지면의 정확한 위치에 확실하게 융착 고정되게 할 수 있는 것이다.

그리고, 본 발명에 따른 제1 유닛은, 열풍노즐의 단부에 구비되어 엣지면에 위치 조정 가능하게 근접하여 배치되고, 패널의 상하면에 대하여 수직하게 형성됨과 동시에, 패널의 상하면 사이의 거리인 패널의 두께보다 길게 형성되는 상하 길이를 가지는 열풍슬롯과, 열풍슬롯의 양측 또는 일측에 구비되어 열풍슬롯의 상하 길이를 가변시키는 토출량 가변수단을 더 구비함으로써, 두께가 제각각인 다양한 패널들에 대하여도 단일의 장치로써 대응이 가능하므로 설계 및 제작의 자유도를 높인 신뢰도 높은 장치를 제공할 수 있다는 특장점을 가진다.

또한, 본 발명에 따른 토출량 가변수단은, 열풍노즐의 양측면에 각각 배치되어 유체압으로 작동되는 슬롯폭 조절 실린더와, 슬롯폭 조절 실린더의 로드 단부에 장착되며 열풍슬롯의 양단부에 장착되어 서로 마주보는 방향으로 근접하거나 멀어지는 조절 블록을 포함함으로써, 열풍의 토출량과 토출속도 및 토출압력 등을 보다 정확하고 정밀하게 조절할 수 있다는 효과를 가진다.

아울러, 본 발명에 따른 제1 유닛은, 열풍노즐측으로 에어를 공급하는 블로워와, 블로워와 열풍노즐을 서로 연결하며 굴곡을 허용하는 내열성 소재의 벨로우즈와, 블로워의 토출측에 배치되어 벨로우즈에 내장되고 외부로부터 전원을 공급받아 블로워로부터 토출되는 에어를 승온시키는 봉 형상의 제1 히터와, 벨로우즈의 연결 방향을 따라 벨로우즈의 내측면에 이격하여 복수로 배치되고, 전원을 공급받아 벨로우즈 내를 유동하는 에어를 다시 승온시키는 링 형상의 제2 히터를 더 구비함으로써, 열융착에 필요한 온도로 신속하게 순간적인 에어의 가열이 가능하므로, 생산효율을 높일 수 있게 될 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치에 의하여 제작된 패널의 전체적인 외관을 도시한 사시 개념도
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치에 의하여 패널을 제작하는 과정을 순차적으로 도시한 사시 개념도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치의 전체적인 구조를 도시한 사시 개념도
도 5는 도 4의 v-v 선을 따라 절단하여 본 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치의 주요부인 열풍노즐의 내부구조를 도시한 부분 단면 개념도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치의 주요부인 제1 유닛의 구조를 도시한 개념도
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치의 주요부인 제2 유닛의 전체적인 구조를 도시한 측면 개념도
도 8은 도 7의 VIII-VIII 선에서 바라본 것으로, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치의 주요부인 제2 유닛의 작동 상태를 도시한 측면 개념도

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.

그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.

본 명세서에서 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.

그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.

또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함하며, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.

또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.

우선, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치에 의하여 제작된 패널(400)의 전체적인 외관을 도시한 사시 개념도이다.

그리고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치에 의하여 패널(400)을 제작하는 과정을 순차적으로 도시한 사시 개념도이다.

그리고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치의 전체적인 구조를 도시한 사시 개념도이다.

그리고, 도 5는 도 4의 v-v 선을 따라 절단하여 본 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치의 주요부인 열풍노즐(120)의 내부구조를 도시한 부분 단면 개념도이다.

그리고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치의 주요부인 제1 유닛(100)의 구조를 도시한 개념도이다.

또한, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치의 주요부인 제2 유닛(200)의 전체적인 구조를 도시한 측면 개념도이다.

아울러, 도 8은 도 7의 VIII-VIII 선에서 바라본 것으로, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치의 주요부인 제2 유닛(200)의 작동 상태를 도시한 측면 개념도이다.

참고로, 도 8에서 부호 "⊙"는 본 명세서를 바라보는 독자를 향하여 가까워지게 이동하는 방향을 나타내며, 도 8(a) 및 도 8(b) 각각의 우측에 확대하여 표시한 부분은 트리밍 공정이 완료된 시트지(500)의 가장자리 단면 형상을 나타낸 것이다.

먼저, 본 발명에 따른 패널의 엣지 열융착 장치에 의하여 제조된 패널(400)은 도 1과 같이 상하면(410, 420) 사이를 연결하는 엣지면(430, 이하 도 8 참조)에 시트지(500)가 열융착되어 있으며, 융착된 시트지(500)의 가장자리를 따라서 절단면(510)이 형성되어 있는 것을 알 수 있다.

이와 같은 구조의 패널(400)을 제작하기 위하여 본 발명은 도 2 내지 도 8에 도시된 바와 같이 시트지(500)가 제1 유닛(100)에 의하여 패널(400)의 엣지면(430)에 대한 열융착이 이루어지며 제2 유닛(200)에 의하여 트리밍 공정이 수행되고 제3 유닛(300)에 의하여 연마가 이루어지는 구조임을 파악할 수 있다.

우선, 제1 유닛(100)은 파티클 보드 또는 중밀도 섬유판을 포함하는 패널(400)의 엣지면(430)에 시트지(500)를 고정시키는 고정롤러(110)와, 고정롤러(110)로 임시 고정된 시트지(500)를 엣지면(430)에 열융착시켜 완전히 고정시키기 위한 열풍을 분사하는 열풍노즐(120)을 포함하는 것이다.

그리고, 제2 유닛(200)은 엣지면(430)의 두께를 넘어서 패널(400)의 상하면(410, 420) 위로 노출된 여분의 시트지(500) 부분을 제거하는 트리밍 수단(200)을 포함하는 것이다.

또한, 제3 유닛(300)은 트리밍 수단(200)에 의하여 발생된 이물질을 패널(400)로부터 제거하기 위하여 패널(400)의 엣지면(430)과 상하면에 청정제(600)를 도포하는 청정제 도포기(310)와, 패널(400)의 모서리 부분을 연마하기 위하여 패널(400)의 상하로 섬유재질의 디스크를 위 아래에서 연마하는 연마기(320)를 포함하는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 실시예의 적용이 가능하며 다음과 같은 다양한 실시예의 적용 또한 가능함은 물론이다.

우선, 본 발명에 따른 패널의 엣지 열융착 장치에 의하여 패널의 엣지를 열융착하는 방법에 관하여 도 2 및 도 3을 참조하여 개괄적으로 살펴볼 것이다.

먼저, 상하면을 코팅시트로 접착 마감한 패널을 치수에 맞게 절단하여 절단된 패널(400)을 엣지 벤딩 장치의 컨베이어 벨트(이하 미도시) 위에 투입하여 제1 유닛(100)에 의하여 시트지(500)가 열융착되면, 도 2와 같이 엣지면(430)의 두께를 넘어서 패널(400)의 상하면(410, 420) 위로 노출된 여분의 시트지(500)를 제거하기 위한 트리밍(trimming) 공정을 실시한다.

전술한 트리밍 공정은 패널(400)의 상하면(410, 420) 위로 노출된 여분의 시트지(500) 부분을 다듬어서 패널(400)의 두께에 맞추는 작업이라 할 수 있다.

이후, 도 3(a)를 참조하면, 트리밍 수단(200)의 의한 트리밍 작업 이후 이후에 패널(400)의 엣지면(430)과 상하면(410, 420)에 에틸 알콜 성분을 포함하는 청정제(600)를 도포하여 트리밍 단계에서 발생된 먼지 등 이물질을 패널로부터 제거하기 위하여 도포한다.

위의 도 2 및 도 3(a)에서 실시된 일련의 작업을 패널(400)의 상하면(410, 420)과 수직하는 네 개의 엣지면(430)에 대하여 반복 실시하여 패널(400)의 여섯면이 모두 시트지(500)로 열융착되도록 한다.

마지막으로, 섬유재질의 디스크(textile disc, 100)로 연마(polishing)하는 단계를 진행함으로써 패널의 엣지 접착 공정을 마무리한다.

이후, 도 3(b)를 참조하면, 전후좌우 엣지면(430)이 모두 시트지(500)로 마감되어 있고, 최종적으로 패널의 모서리 부분에 잘려진 시트지(500) 및 엣지면(430) 부분이 날카로운 상태를 부드럽게 연마하기 위해서 패널(400)의 상하로 섬유재질의 디스크(textile disc)를 포함하는 연마기(320)로써 위 아래로 동시에 도입하여 연마(polishing)작업을 진행하게 된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치의 각 유닛(100, 200, 300)에 대하여 살펴보고자 한다.

우선, 제1 유닛(100)은, 도 4를 참조하여 살펴보면 고정롤러(110)와 전기적으로 연결되어 고정롤러(110)를 제1 온도로 가열시키는 프리 히터(112)를 더 구비할 수도 있다.

여기서, 프리 히터(112)에 의하여 가열되는 고정롤러(110)의 표면 온도는 열풍노즐(120)로부터 분사되는 열풍의 제2 온도보다 낮은 것이 바람직하다.

한편, 제1 유닛(100)은, 도 5를 참조하여 살펴보면, 토출량 가변수단(130)에 의하여 열풍슬롯(121)의 토출 면적을 가변시킬 수 있을 것이다.

우선, 열풍슬롯(121)은 열풍노즐(120)의 단부에 구비되어 엣지면(430)에 위치 조정 가능하게 근접하여 배치되고, 패널(400)의 상하면(410, 420)에 대하여 수직하게 형성됨과 동시에, 패널(400)의 상하면(410, 420) 사이의 거리인 패널(400)의 두께보다 길게 형성되는 상하 길이를 가지는 것이다.

또한, 토출량 가변수단(130)은 열풍슬롯(121)의 양측 또는 일측에 구비되어 열풍슬롯(121)의 상하 길이를 가변시키는 것이다.

이러한 토출량 가변수단(130)은, 열풍노즐(120)의 양측면에 각각 배치되어 유체압으로 작동되는 슬롯폭 조절 실린더(131)와, 슬롯폭 조절 실린더(131)의 로드(132) 단부에 장착되며 열풍슬롯(121)의 양단부에 장착되어 서로 마주보는 방향으로 근접하거나 멀어지는 조절 블록(133)을 포함할 수 있을 것이다.

아울러, 토출량 가변수단(130)은, 조절 블록(133)의 일측면으로부터 연장되어 열풍노즐(120)의 내부 양측면(122a, 122b)을 향하여 경사지게 형성되는 에어안내 경사면(134)을 가진 에어안내 유도편(135)을 더 구비할 수도 있음은 물론이다.

에어안내 유도편(135)의 에어안내 경사면(134)을 통하여 유로가 좁혀지는 곳을 지나는 열풍은 열풍슬롯(121)을 빠져나와 분사될 때 더욱 강력한 압력으로 시트지(500)를 엣지면(430)에 확실하게 융착시킬 수 있을 것이다.

한편, 제1 유닛(100)은, 도 6과 같이 열풍노즐(120)측으로 에어를 공급하는 블로워(140)와, 블로워(140)와 열풍노즐(120)을 서로 연결하며 굴곡을 허용하는 내열성 소재의 벨로우즈(150)와, 히터(160)를 포함하는 구조의 실시예를 적용할 수도 있음은 물론이다.

여기서, 히터(160)는 크게 제1, 2 히터(161, 162)를 포함할 수 있다.

이때, 제1 히터(161)는 블로워(140)의 토출측에 배치되어 벨로우즈(150)에 내장되고 외부로부터 전원을 공급받아 블로워(140)로부터 토출되는 에어를 승온시키기 위하여 봉 형상으로 형성된 것이다.

또한, 제2 히터(162)는 벨로우즈(150)의 연결 방향을 따라 벨로우즈(150)의 내측면에 이격하여 복수로 배치되고, 전원을 공급받아 벨로우즈(150) 내를 유동하는 에어를 다시 승온시키기 위하여 링 형상으로 형성된 것이다.

아울러, 에어안내 유도편(135)은 조절 블록(133)에 의하여 그 폭이 조절되는 열풍슬롯(121)을 통해 취출되는 열풍의 토출 속도를 증감시킬 수 있을 것이다.

즉, 열풍노즐(120) 내부의 조절 블록(133)들이 서로 마주보는 방향으로 이동함으로써 열풍슬롯(121)의 폭을 좁힐 수 있을 것이다.

이렇게 된다면, 블로워(140)로부터 공급되는 에어의 양이 일정하다고 가정할 때 좁아진 열풍슬롯(121)으로부터 토출되는 에어는 강하게 분사될 수 있을 것이다.

따라서, 제1 히터(161)와 제2 히터(162)들에 의하여 가열된 에어는 더욱 빠른 속도와 더욱 강한 압력으로 시트지(500)에 분사되면서 시트지(500)를 엣지면(430)에 열융착시켜 확실하게 고정시킬 수 있을 것이다.

다시말해, 에어안내 경사면(134)을 가진 에어안내 유도편(135)은 전술한 바와 같은 시트지(500)의 확실하고 견고한 열융착을 도모하기 위한 기술적 수단으로 마련된 것이라 할 수 있다.

한편, 트리밍 수단(200)은, 도 7 및 도 8을 참조하여 살펴보면, 패널(400)의 상면(410) 상부측에 회전 가능하게 장착되는 원판 형상의 상부 회전 블록(211)과, 패널(400)의 하면(420) 하부측에 회전 가능하게 장착되는 원판 형상의 하부 회전 블록(212)을 포함할 수 있다.

그리고, 트리밍 수단(200)은, 상부 회전 블록(211) 및 하부 회전 블록(212) 각각의 가장자리를 따라 방사상으로 장착되며, 엣지면(430)의 두께를 넘어서 부착된 시트지(500)의 상하 노출된 부분을 절단하는 블레이드(220)를 포함할 수 있다.

그리고, 트리밍 수단(200)은, 상부 회전 블록(211) 및 하부 회전 블록(212)을 회전 가능하게 지지하는 회전축(213)의 단부로부터 연장되는 지지 로드(230)와,

그리고, 트리밍 수단(200)은, 지지 로드(230)의 단부와 연결되어 지지 로드(230) 상부 회전 블록(211) 및 하부 회전 블록(212)과 함께 정, 역회전 가능하게 지지하는 회동 몸체(240)를 포함할 수 있다.

또한, 트리밍 수단(200)은, 회동 몸체(240)를 지지하며, 패널(400)의 상하면(410, 420)과 수직한 방향으로 왕복 이동 가능한 이동체(250)를 포함할 수 있다.

아울러, 트리밍 수단(200)은, 상부 회전 블록(211)과 연결된 이동체(250) 및 하부 회전 블록(212)과 연결된 이동체(250)의 왕복 이동을 지지하는 레일(261)이 형성된 지지 프레임(260)을 포함할 수도 있을 것이다.

한편, 트리밍 수단(200)은, 회전축(213)과 상부 회전 블록(211) 및 하부 회전 블록(212) 각각의 중심부 사이에 장착되고, 회전축(213)과 상부 회전 블록(211) 및 하부 회전 블록(212) 각각의 중심부와의 거리를 조절 가능하도록 하는 축거리 조절 실린더(215)를 더 구비할 수도 있음은 물론이다.

즉, 축거리 조절 실린더(215)는 도 8과 같이 시트지(500)를 절단함에 있어서 도 8(b)의 확대부와 같이 경사지게 절단면(510)을 형성함으로써 섬유재질의 디스크가 연마해야 할 연마량을 줄일 수 있도록 상부 회전 블록(211) 및 하부 회전 블록(212)을 회전시킬 경우, 블레이드(220)와 시트지(500)의 상하단부 가장자리의 거리가 어긋나는 것을 바로잡아주기 위하여 마련된 것이다.

한편, 트리밍 수단(200)은, 지지 프레임(260)에 장착되고 이동체(250)와 전기적으로 연결되며, 일방향으로 이송되어 오는 패널(400)의 두께를 감지하여 상부측의 이동체(250)와 하부측의 이동체(250) 사이를 조절 가능하도록, 변위센서(862)를 더 구비할 수도 있을 것이다.

변위센서(862)는 상부측의 이동체(250)와 하부측의 이동체(250)를 상승 또는 하강시키는 신호를 상부측의 이동체(250)와 하부측의 이동체(250)에 전달하는 역할을 수행함으로써, 다양한 두께를 가진 패널(400)의 엣지 접착 공정에 이용할 수 있을 것이다.

한편, 트리밍 수단(200)은, 상부 회전 블록(211) 및 하부 회전 블록(212) 각각과 인접하게 장착되고, 시트지(500)로부터 절단 제거되는 부분을 포함하여 트리밍 과정에서 비산하는 이물질을 흡입하여 배출시키는 흡입기(270)를 더 구비할 수도 있을 것이다.

이러한 흡입기(270)는 상부측의 이동체(250)와 하부측의 이동체(250)에 각각 연결될 수 있다.

이러한 흡입기(270)는, 말단부에 흡입포트가 형성된 나팔 형상의 흡입관(271)과, 흡입관(271)과 연통되어 이동체(250)측으로 연장되는 배출 배관(272)과, 배출 배관(272)의 일단부와 연결되어 흡입포트로부터 배출 배관(272)을 통하여 부압을 발생시키는 부압발생원(이하 미도시)을 포함할 수 있다.

또한, 흡입기(270)는 흡입관(271)과 배출 배관(272)의 타단부 사이에 회동 가능하게 구비되며, 배출 배관(272)에 대하여 흡입관(271)이 전방향으로 회동하는 것을 허용하는 회동조인트(273)를 포함할 수 있을 것이다.

따라서, 회동조인트(273)를 이용하여 흡입관(271)의 각도를 적절히 조절하면, 상, 하부 회전 블록(211, 212)의 회전 및 블레이드(220)들의 절삭에 따른 시트지(500)의 상하부 가장자리의 절단 제거 부분을 주변으로 비산시키지 않고 깔끔하게 흡입 제거하는 것이 가능하게 될 것이다

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패널의 엣지 열융착 장치의 작용 및 효과에 대하여 다음과 같이 살펴보고자 한다.

우선, 본 발명은파티클 보드 또는 중밀도 섬유판을 포함하는 패널(400)의 엣지면(430)에 시트지(500)를 고정시키는 고정롤러(110)와, 고정롤러(110)로 임시 고정된 시트지(500)를 엣지면(430)에 열융착시켜 완전히 고정시키기 위한 열풍을 분사하는 열풍노즐(120)을 포함하는 제1 유닛(100); 엣지면(430)의 두께를 넘어서 패널(400)의 상하면(410, 420) 위로 노출된 여분의 시트지(500) 부분을 제거하는 트리밍 수단(200)을 포함하는 제2 유닛(200); 및 트리밍 수단(200)에 의하여 발생된 이물질을 패널(400)로부터 제거하기 위하여 패널(400)의 엣지면(430)과 상하면에 청정제(600)를 도포하는 청정제 도포기(310)와, 패널(400)의 모서리 부분을 연마하기 위하여 패널(400)의 상하로 섬유재질의 디스크를 위 아래에서 연마하는 연마기(320)를 포함하는 제3 유닛(300)을 포함하는 것을 특징으로 하여, 가구 제작용 패널의 엣지 부분을 통한 수분 침투 자체를 방지할 수 있도록 하는 엣지 구조를 열융착에 의하여 용이하게 형성할 수 있으므로, 불량 발생율을 획기적으로 저감시켜 생산효율을 대폭적으로 향상시킬 수 있게 될 것이다.

그리고, 본 발명에 따른 제1 유닛(100)은, 고정롤러(110)와 전기적으로 연결되어 고정롤러(110)를 제1 온도로 가열시키는 프리 히터(112)를 더 포함하며, 프리 히터(112)에 의하여 가열되는 고정롤러(110)의 표면 온도는 열풍노즐(120)로부터 분사되는 열풍의 제2 온도보다 낮게 함으로써, 본격적인 열융착시 시트지(500)가 엣지면(430)의 정확한 위치에 확실하게 융착 고정되게 할 수 있는 것이다.

그리고, 본 발명에 따른 제1 유닛(100)은, 열풍노즐(120)의 단부에 구비되어 엣지면(430)에 위치 조정 가능하게 근접하여 배치되고, 패널(400)의 상하면(410, 420)에 대하여 수직하게 형성됨과 동시에, 패널(400)의 상하면(410, 420) 사이의 거리인 패널(400)의 두께보다 길게 형성되는 상하 길이를 가지는 열풍슬롯(121)과, 열풍슬롯(121)의 양측 또는 일측에 구비되어 열풍슬롯(121)의 상하 길이를 가변시키는 토출량 가변수단(130)을 더 구비함으로써, 두께가 제각각인 다양한 패널들에 대하여도 단일의 장치로써 대응이 가능하므로 설계 및 제작의 자유도를 높인 신뢰도 높은 장치를 제공할 수 있다는 특장점을 가진다.

또한, 본 발명에 따른 토출량 가변수단(130)은, 열풍노즐(120)의 양측면에 각각 배치되어 유체압으로 작동되는 슬롯폭 조절 실린더(131)와, 슬롯폭 조절 실린더(131)의 로드(132) 단부에 장착되며 열풍슬롯(121)의 양단부에 장착되어 서로 마주보는 방향으로 근접하거나 멀어지는 조절 블록(133)을 포함함으로써, 열풍의 토출량과 토출속도 및 토출압력 등을 보다 정확하고 정밀하게 조절할 수 있다는 효과를 가진다.

아울러, 본 발명에 따른 제1 유닛(100)은, 열풍노즐(120)측으로 에어를 공급하는 블로워(140)와, 블로워(140)와 열풍노즐(120)을 서로 연결하며 굴곡을 허용하는 내열성 소재의 벨로우즈(150)와, 블로워(140)의 토출측에 배치되어 벨로우즈(150)에 내장되고 외부로부터 전원을 공급받아 블로워(140)로부터 토출되는 에어를 승온시키는 봉 형상의 제1 히터(161)와, 벨로우즈(150)의 연결 방향을 따라 벨로우즈(150)의 내측면에 이격하여 복수로 배치되고, 전원을 공급받아 벨로우즈(150) 내를 유동하는 에어를 다시 승온시키는 링 형상의 제2 히터(162)를 더 구비함으로써, 열융착에 필요한 온도로 신속하게 순간적인 에어의 가열이 가능하므로, 생산효율을 높일 수 있게 될 것이다.

이상과 같이 본 발명은 가구 제작용 패널의 엣지 부분을 통한 수분 침투 자체를 방지할 수 있도록 하는 엣지 구조를 열융착에 의하여 용이하게 형성할 수 있도록 하는 패널의 엣지 열융착 장치를 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.

그리고, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당해 업계 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형 및 응용 또한 가능함은 물론이다.

100...제1 유닛
110...고정롤러
112...프리 히터
120...열풍노즐
121...열풍슬롯
122a, 122b...열풍노즐(120)의 내부 양측면
130...토출량 가변수단
131...슬롯폭 조절 실린더
132...조절 실린더(131)의 로드
133...조절 블록
134...에어안내 경사면
135...에어안내 유도편
140...블로워
150...벨로우즈
160...히터
161...제1 히터
162...제2 히터
200...제2 유닛, 트리밍 수단
211...상부 회전 블록
212...하부 회전 블록
213...회전축
215...축거리 조절 실린더
220...블레이드
230...지지 로드
240...회동 몸체
250...이동체
260...지지 프레임
261...레일
262...변위센서
270...흡입기
271...흡입관
272...배출 배관
273...회동조인트
300...제3 유닛
310...청정제 도포기
320...연마기
400...패널
410...패널(400)의 상면
420...패널(400)의 하면
430...엣지면
500...시트지
510...절단면
600...청정제

Claims (5)

1. 파티클 보드 또는 중밀도 섬유판을 포함하는 패널의 엣지면에 시트지를 고정시키는 고정롤러와, 상기 고정롤러로 임시 고정된 상기 시트지를 엣지면에 열융착시켜 완전히 고정시키기 위한 열풍을 분사하는 열풍노즐과, 상기 열풍노즐의 단부에 구비되어 상기 엣지면에 위치 조정 가능하게 근접하여 배치되고 상기 패널의 상하면에 대하여 수직하게 형성됨과 동시에 상기 패널의 상하면 사이의 거리인 상기 패널의 두께보다 길게 형성되는 상하 길이를 가지는 열풍슬롯과, 상기 열풍슬롯의 양측 또는 일측에 구비되어 상기 열풍슬롯의 상기 상하 길이를 가변시키는 토출량 가변수단을 포함하는 제1 유닛;
   상기 엣지면의 두께를 넘어서 상기 패널의 상하면 위로 노출된 여분의 시트지 부분을 제거하도록, 상기 패널의 상면 상부측에 회전 가능하게 장착되는 원판 형상의 상부 회전 블록과, 상기 패널의 하면 하부측에 회전 가능하게 장착되는 원판 형상의 하부 회전 블록과, 상기 상부 회전 블록 및 상기 하부 회전 블록 각각의 가장자리를 따라 방사상으로 장착되며 상기 엣지면의 두께를 넘어서 부착된 시트지의 상하 노출된 부분을 절단하는 블레이드와, 상기 상부 회전 블록 및 상기 하부 회전 블록을 회전 가능하게 지지하는 회전축의 단부로부터 연장되는 지지 로드와, 상기 지지 로드의 단부와 연결되어 상기 지지 로드 상기 상부 회전 블록 및 상기 하부 회전 블록과 함께 정, 역회전 가능하게 지지하는 회동 몸체와, 상기 회동 몸체를 지지하며 상기 패널의 상하면과 수직한 방향으로 왕복 이동 가능한 이동체와, 상기 상부 회전 블록과 연결된 상기 이동체 및 상기 하부 회전 블록과 연결된 상기 이동체의 왕복 이동을 지지하는 레일이 형성된 지지 프레임과, 상기 회전축과 상기 상부 회전 블록 및 상기 하부 회전 블록 각각의 중심부 사이에 장착되고, 상기 회전축과 상기 상부 회전 블록 및 상기 하부 회전 블록 각각의 중심부와의 거리를 조절 가능하도록 하는 축거리 조절 실린더와, 지지 프레임에 장착되고 상기 이동체와 전기적으로 연결되며 일방향으로 이송되어 오는 상기 패널의 두께를 감지하여 상부측의 상기 이동체와 하부측의 상기 이동체 사이를 조절 가능하도록, 상부측의 상기 이동체와 하부측의 상기 이동체를 상승 또는 하강시키는 신호를 상부측의 상기 이동체와 하부측의 상기 이동체에 전달하는 변위센서와, 상기 상부 회전 블록 및 상기 하부 회전 블록 각각과 인접하게 장착되고 상기 시트지로부터 절단 제거되는 부분을 포함하여 트리밍 과정에서 비산하는 이물질을 흡입하여 배출시키는 흡입기를 포함하는 트리밍 수단을 포함하는 제2 유닛; 및
   상기 트리밍 수단에 의하여 발생된 이물질을 상기 패널로부터 제거하기 위하여 상기 패널의 엣지면과 상하면에 청정제를 도포하는 청정제 도포기와, 상기 패널의 모서리 부분을 연마하기 위하여 상기 패널의 상하로 섬유재질의 디스크를 위 아래에서 연마하는 연마기를 포함하는 제3 유닛을 포함하며,
   상기 토출량 가변수단은,
   상기 열풍노즐의 양측면에 각각 배치되어 유체압으로 작동되는 슬롯폭 조절 실린더와,
   상기 슬롯폭 조절 실린더의 로드 단부에 장착되며 상기 열풍슬롯의 양단부에 장착되어 서로 마주보는 방향으로 근접하거나 멀어지는 조절 블록과,
   상기 조절 블록의 일측면으로부터 연장되어 상기 열풍노즐의 내부 양측면을 향하여 경사지게 형성되는 에어안내 경사면을 가진 에어안내 유도편을 포함하고,
   상기 흡입기는,
   말단부에 흡입포트가 형성된 나팔 형상의 흡입관과,
   상기 흡입관과 연통되어 상기 이동체측으로 연장되는 배출 배관과,
   상기 배출 배관의 일단부와 연결되어 상기 흡입포트로부터 상기 배출 배관을 통하여 부압을 발생시키는 부압발생원과,
   상기 흡입관과 배출 배관의 타단부 사이에 회동 가능하게 구비되며, 상기 배출 배관에 대하여 상기 흡입관이 전방향으로 회동하는 것을 허용하는 회동조인트를 포함하는 것을 특징으로 하는 패널의 엣지 열융착 장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1 유닛은,
   상기 고정롤러와 전기적으로 연결되어 상기 고정롤러를 제1 온도로 가열시키는 프리 히터를 더 포함하며,
   상기 프리 히터에 의하여 가열되는 상기 고정롤러의 표면 온도는 상기 열풍노즐로부터 분사되는 열풍의 제2 온도보다 낮은 것을 특징으로 하는 패널의 엣지 열융착 장치.
   
3. 삭제
4. 삭제
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1 유닛은,
   상기 열풍노즐측으로 에어를 공급하는 블로워와,
   상기 블로워와 상기 열풍노즐을 서로 연결하며 굴곡을 허용하는 내열성 소재의 벨로우즈와,
   상기 블로워의 토출측에 배치되어 상기 벨로우즈에 내장되고 외부로부터 전원을 공급받아 상기 블로워로부터 토출되는 상기 에어를 승온시키는 봉 형상의 제1 히터와,
   상기 벨로우즈의 연결 방향을 따라 상기 벨로우즈의 내측면에 이격하여 복수로 배치되고, 상기 전원을 공급받아 상기 벨로우즈 내를 유동하는 상기 에어를 다시 승온시키는 링 형상의 제2 히터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패널의 엣지 열융착 장치.
   

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