CN207156049U - 一种便携式椰纤维板加工用喷胶机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷胶机设备技术领域，具体公开了一种便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，包括行走机构、转向引导机构、喷胶机构，所述转向引导机构连接在行走机构底部，所述喷胶机构通过转轴固定在行走机构的中轴线上；所述喷胶机构包括储胶桶、转动套环、喷胶管、喷头，所述储胶桶安装在行走机构内部，所述转动套环套设在转轴上，所述喷胶管与转动套环连接，喷胶管通过管道与储胶桶连通，所述喷头均布在喷胶管的底部。本装置能根据热压机不同的压制形状自行改变喷胶角度，使喷胶作业更加均匀合理，提高椰纤维板的加工品质。

Description

一种便携式椰纤维板加工用喷胶机装置

技术领域

本实用新型涉及喷胶机设备技术领域，具体涉及一种便携式椰纤维板加工用喷胶机装置。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板的缺点是背面有网纹，造成板材两面表面积不等，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形；硬质板材表面坚硬，钉钉困难，耐水性差。干法纤维板虽然避免了某些缺点，但成本较高。

我国使用椰棕的历史悠久，棕垫的产量较大，而棕垫废弃后又可以用于加工椰纤维板，在椰纤维板加工过程中，需要使用到的加工设备通常有热压机和喷胶机。在热压机使用过程中，热压板表面温度的均匀性是评价热压机质量的一项重要指标,温度差较大时对制品的性能、质量均带来不利的影响。国外对热压板表面温度均匀性要求很严格,允差3～5℃,而且要求用户进行定期检验。近几年来我国人造板工业发展较快,热压板表面温度不均影响制品质量的问题已经引起人们的重视。胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机。它由三大部分组成：热压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统、加热系统)。喷胶机作为辅助热压机供应粘连剂的设备，其喷胶的是否稳定连续，直接关系到椰纤维板的品质好坏。而现有的喷胶机通常都是安装在热压机内部，从内部喷胶，且喷胶的角度与量都是相对固定的，导致热压机内部结构繁琐，检修不便且成本增加的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术椰纤维板加工用的喷胶机移动不便，喷胶角度死板且结构复杂的问题，提供一种便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，能根据热压机不同的压制形状自行改变喷胶角度，使喷胶作业更加均匀合理，提高椰纤维板的加工品质。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，包括用于在热压机压槽边运动的行走机构、用于改变运动方向的转向引导机构、用于向压槽内供应胶体的喷胶机构，所述转向引导机构连接在行走机构底部，所述喷胶机构通过转轴固定在行走机构的中轴线上；

所述喷胶机构包括储胶桶、转动套环、喷胶管、喷头，所述储胶桶安装在行走机构内部，所述转动套环套设在转轴上，所述喷胶管与转动套环连接，喷胶管通过管道与储胶桶连通，所述喷头均布在喷胶管的底部。

作为优选，所述喷胶管包括输送主管和转动支管，所述输送主管的端部与转动套环螺接，所述喷头均布在转动支管上，所述转动支管通过密封连接件与输送主管连通。

作为优选，所述行走机构包括中枢控制盒、万向磁轮组，所述万向磁轮组通过连接板安装在中枢控制盒的四角。

作为优选，所述万向磁轮组包括壳体和电磁轮，所述电磁轮通过轮轴安装在壳体内部，所述电磁轮通过线路与中枢控制盒连接。

作为优选，所述转向引导机构包括伸缩杆件、磁力吸头，所述伸缩杆件与行走机构的底部连接，所述磁力吸头安装在伸缩杆件的端部。

作为优选，所述转向引导机构包括伸缩杆件、导向卡槽，所述伸缩杆件与行走机构的底部连接，所述导向卡槽安装在伸缩杆件的端部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.现有技术的椰纤维板加工用喷胶机在喷胶过程中，对于一些圆形或者异形板压制时，由于其位置和角度相对固定，无法改变喷胶方向，导致喷胶的均匀度严重不够，影响椰纤维板的生产品质，本实用新型的便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，通过行走机构将喷胶机主体安放在热压机的压槽边上，再通过转向引导机构控制本装置沿着压槽边运动，同时，当改变运动方向时，转动套环能及时改变喷胶管的相对角度，从而保障喷胶的方向始终与压槽的轴向平行，使喷胶更加均匀。

2.对于压制不同品质的椰纤维板，所需要的含胶量是不同的，为了适应不同的喷胶量需求，本装置将喷头设置成可转动的形式，当需要大胶量时，将喷头方向调整到正下方，直接向压槽输送大量的粘胶剂；而当需求量较小时，这可以控制转动喷头到水平或者一定夹角，使粘胶剂做抛物线运动，抛洒到压槽内，从而减少喷洒剂量，实现喷洒量的自由控制，提高本装置的灵活性。

3.根据现有的热压机工作台面大多是金属材质的特性，本装置将行走机构设置成万向磁轮组和中枢控制盒，通过万向磁轮组提供的磁力吸附在热压机工作台面上，并驱动本装置沿着热压机的压槽边缘运动，从而方便喷头向压槽内喷洒粘胶剂，整个运动过程更加智能可靠，稳定性更高。

4.在使用过程中，仅通过行走机构自行控制方向来改变喷洒角度，无法准确保障喷胶管方向与压槽边缘垂直，本实用新型的便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，将转向引导机构设计成伸缩杆件与磁力吸头配合的方式，磁力吸头吸附在压槽边缘上，始终保障本装置主体的运行方向与压槽边缘一致，从而引导行走机构实现转向，进一步保障喷胶管的方向与压槽边缘垂直，提高喷胶的稳定性和有效性。

5.在使用过程中，仅通过行走机构自行控制方向来改变喷洒角度，无法准确保障喷胶管方向与压槽边缘垂直，本实用新型的便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，进一步将转向引导机构设计成伸缩杆件与导向卡槽配合的方式，导向卡槽嵌入到压槽边缘内，始终保障本装置主体的运行方向与压槽边缘一致，从而引导行走机构实现转向，进一步保障喷胶管的方向与压槽边缘垂直，提高喷胶的稳定性和有效性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型便携式椰纤维板加工用喷胶机装置的机构图；

图2是本实用新型的喷胶机构结构图；

图3是本实用新型的转向引导机构结构图；

图4是本实用新型的工作状态图；

1-行走机构；1.1-中枢控制盒；1.2-万向磁轮组；1.2.1-壳体；1.2.2-电磁轮；2-转向引导机构；2.1-伸缩杆件；2.2-磁力吸头；2.3-导向卡槽；3-喷胶机构；3.1-转动套环；3.2-喷胶管；3.2.1-输送主管；3.2.2-转动支管；3.3-喷头；4-转轴。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2、图3、图4对本实用新型作详细说明。

实施例1，一种便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，包括用于在热压机压槽边运动的行走机构1、用于改变运动方向的转向引导机构2、用于向压槽内供应胶体的喷胶机构3，所述转向引导机构2连接在行走机构1底部，所述喷胶机构3通过转轴4固定在行走机构1的中轴线上；进一步的，行走机构1内部包括用于驱动转轴转动的电机，电机通过联轴器与转轴键接。

所述喷胶机构3包括储胶桶、转动套环3.1、喷胶管3.2、喷头3.3，所述储胶桶通过卡槽安装在行走机构1内部，收纳在行走机构1内部的空腔内，通过卡槽安装，在拆卸更换时更加方便。进一步的，储胶桶顶部出料口设置有抽料装置，起到辅助胶料送出的作用。所述转动套环3.1套设在转轴4上，转动套环3.1与转轴4同步转动。所述喷胶管3.2的外壳与转动套环3.1通过焊接的方式连接，同时，喷胶管3.2的内腔通过管道与储胶桶的出料口连通，所述喷头3.3均布在喷胶管3.2的底部。

本实施例在工作时，将行走机构1安放在热压机工作台面上，靠近压槽边缘，同时将转向引导机构2与压槽边缘相对连接，调整转轴4，使喷胶机构3的轴线与压槽边缘垂直，前期准备就绪，开始喷胶作业，喷胶时，行走机构1在转向引导机构2的导向下，一直沿着压槽边缘运行，保障喷胶机构3的轴线与压槽边缘垂直，确保喷胶的均匀性与稳定性，提高了椰纤维板加工的质量。

实施例2，本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的喷胶管3.2包括输送主管3.2.1和转动支管3.2.2，所述输送主管3.2.1的端部与转动套环3.1螺接，所述喷头3.3均布在转动支管3.2.2上，所述转动支管3.2.2通过密封连接件与输送主管3.2.1连通。对于压制不同品质的椰纤维板，所需要的含胶量是不同的，为了适应不同的喷胶量需求，本实施例将喷头3.3设置成可转动的形式，当需要大胶量时，将喷头3.3方向调整到正下方，直接向压槽输送大量的粘胶剂；而当需求量较小时，则可以控制转动喷头3.3到水平或者一定夹角，使粘胶剂做抛物线运动，抛洒到压槽内，从而减少喷洒剂量，实现喷洒量的自由控制，提高本装置的灵活性。

实施例3，本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的行走机构1包括中枢控制盒1.1、万向磁轮组1.2，所述万向磁轮组1.2通过连接板安装在中枢控制盒1.1的四角。枢控制盒1.1内包括控制行走的行走电机，控制万向磁轮组1.2转动，枢控制盒1.1内还包括用于向万向磁轮组1.2提供电力的蓄电池，蓄电池通过控制器与万向磁轮组1.2连接。

进一步的，本实施例的万向磁轮组1.2包括壳体1.2.1和电磁轮1.2.2，所述电磁轮1.2.2通过轮轴安装在壳体1.2.1内部，所述电磁轮1.2.2通过线路与中枢控制盒1.1内控制器连接。万向磁轮组1.2提供的磁力吸附在热压机工作台面上，并驱动本装置沿着热压机的压槽边缘运动，从而方便喷头3.3向压槽内喷洒粘胶剂，整个运动过程更加智能可靠，稳定性更高。

实施例4，本实施例在实施例1-3任一的基础上作了以下优化：本实施例的转向引导机构2包括伸缩杆件2.1、磁力吸头2.2，所述伸缩杆件2.1与行走机构1的底部连接，伸缩杆件2.1采用高强度钢管加工制作而成，所述磁力吸头2.2安装在伸缩杆件2.1的端部。在使用过程中，仅通过行走机构1自行控制方向来改变喷洒角度，无法准确保障喷胶管3.2方向与压槽边缘垂直，本实施进一步将转向引导机构2设计成伸缩杆件2.1与磁力吸头2.3配合的方式，磁力吸头2.2吸附在压槽边缘上，始终保障本装置主体的运行方向与压槽边缘一致，从而引导行走机构1实现转向，进一步保障喷胶管3.2的方向与压槽边缘垂直，提高喷胶的稳定性和有效性。

实施例5，本实施例在实施例1-3任一的基础上作了以下优化：本实施例的转向引导机构2包括伸缩杆件2.1、导向卡槽2.3，所述伸缩杆件2.1与行走机构1的底部连接，所述导向卡槽2.3安装在伸缩杆件2.1的端部。本实施例与实施例4的工作原理类似，但由于磁力吸头2.2可能会由于磁力过强，导致本装置无法运动的问题，本实施例进一步将磁力吸头2.2换成了导向卡槽2.3，将导向卡槽2.3嵌入到压槽边缘内，始终保障本装置主体的运行方向与压槽边缘一致，从而引导行走机构1实现转向。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，其特征在于：包括用于在热压机压槽边运动的行走机构(1)、用于改变运动方向的转向引导机构(2)、用于向压槽内供应胶体的喷胶机构(3)，所述转向引导机构(2)连接在行走机构(1)底部，所述喷胶机构(3)通过转轴(4)固定在行走机构(1)的中轴线上；

所述喷胶机构(3)包括储胶桶、转动套环(3.1)、喷胶管(3.2)、喷头(3.3)，所述储胶桶安装在行走机构(1)内部，所述转动套环(3.1)套设在转轴(4)上，所述喷胶管(3.2)与转动套环(3.1)连接，喷胶管(3.2)通过管道与储胶桶连通，所述喷头(3.3)均布在喷胶管(3.2)的底部。

2.如权利要求1所述的便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，其特征在于：所述喷胶管(3.2)包括输送主管(3.2.1)和转动支管(3.2.2)，所述输送主管(3.2.1)的端部与转动套环(3.1)螺接，所述喷头(3.3)均布在转动支管(3.2.2)上，所述转动支管(3.2.2)通过密封连接件与输送主管(3.2.1)连通。

3.如权利要求1所述的便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，其特征在于：所述行走机构(1)包括中枢控制盒(1.1)、万向磁轮组(1.2)，所述万向磁轮组(1.2)通过连接板安装在中枢控制盒(1.1)的四角。

4.如权利要求3所述的便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，其特征在于：所述万向磁轮组(1.2)包括壳体(1.2.1)和电磁轮(1.2.2)，所述电磁轮(1.2.2)通过轮轴安装在壳体(1.2.1)内部，所述电磁轮(1.2.2)通过线路与中枢控制盒(1.1)连接。

5.如权利要求1-4任一所述的便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，其特征在于：所述转向引导机构(2)包括伸缩杆件(2.1)、磁力吸头(2.2)，所述伸缩杆件(2.1)与行走机构(1)的底部连接，所述磁力吸头(2.2)安装在伸缩杆件(2.1)的端部。

6.如权利要求1-4任一所述的便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，其特征在于：所述转向引导机构(2)包括伸缩杆件(2.1)、导向卡槽(2.3)，所述伸缩杆件(2.1)与行走机构(1)的底部连接，所述导向卡槽(2.3)安装在伸缩杆件(2.1)的端部。