KR102137588B1 - 가열 코일 및 열처리 장치 - Google Patents

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KR102137588B1
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유타카 스기야마
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고오슈우하네쓰렌 가부시기가이샤
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Abstract

가열 코일(21)은, 하나는 작업 대상물(work)의 한쪽에 배치되어 있고 다른 하나는 상기 작업 대상물의 반대쪽에 배치되어 있는, 한 세트 이상의 가열 도체(23, 24); 및 상기 가열 도체(23, 24)의 중 하나의 일 단부와 다른 가열 도체(23, 24)의 일 단부를 연결하는 복수의 연결 도체를 포함하고, 각각의 상기 가열 도체(23, 24)는 둘 이상의 연결 도체(29)와 연결되어 있고; 상기 연결 도체는 각각의 상기 가열 도체(23, 24)의 일 단부에서 서로 다른 방향으로 연장되어 있다.
도 1

Description

가열 코일 및 열처리 장치 {HEATING COIL AND HEAT TREATMENT APPARATUS}
본 발명은 작업 대상물(work)의 복수의 측면에서 유도 가열(induction-heating)을 수행하기 위한 가열 코일 및, 이를 구비한 열처리 장치에 관한 것이다.
종래, 작업 대상물의 측면의 복수의 위치를 부분적으로 유도 가열하는 가열 코일이 제안되어 있다(특허문헌 1 참조). 이러한 종류의 코일로서 잘 알려져 있는 가열 코일(40)은, 예를 들어, 도 7에 도시된 바와 같이, 하나는 작업 대상물(10)의 일 측에 배치되어 있고 다른 하나는 작업 대상물(10)의 반대 측에 배치되어 있는 한 쌍의 가열 도체(41)를 가지고; 가열 도체(41)의 일 단부(end)는 연결 도체(42)와 각각 연결되어 있다.
가열 코일(40)에서, 작업 대상물(10)은 한 쌍의 가열 도체(41) 사이에 배치되어 있고; 가열 도체(41)는 작업 대상물(10)의 측면의 일부와 대향하고; 전원은 한 쌍의 가열 도체(41)의 다른 단부(other end)와 연결되어 있고; 전력은 가열 도체(41) 및 연결 도체(42)를 통해 공급되어 작업 대상물(10)의 각 측면을 부분 유도 가열한다.
일본 공개특허공보 제2002-270357호
종래의 코일(40)에서는, 도 7에 도시된 바와 같이, 작업 대상물(10)의 가열 측면 또는 영역에 대응하는 폭을 갖는 한 쌍의 가열 도체(41)가 연결 도체(42)에 의해 서로 연결되어 있다. 그러나, 전류는 최단 경로를 따라 흐르기 때문에, 도 7에 도시된 바와 같이, 전류는 가열 도체(41)와 연결 도체(42)의 연결 부분 전체에 균일하게 확산하지 않고 안쪽으로 편향된다. 따라서, 유도 가열은 편향된 전류 경로 Ip와 더불어 더 강하게 되고, 열처리는 작업 대상물(10)의 가열 측면 전체에 균일하게 수행되지 않으며, 사실은, 그 불균일이 불량한 열처리를 초래한다는 것을 새롭게 발견하였다. 또한, 폭이 넓을수록 이러한 경향이 더 현저해진다는 것이 확인되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 작업 대상물을 폭 방향으로 균일하게 열처리할 수 있는 간단한 구조의 가열 코일을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 가열 코일은,
하나는 작업 대상물(work)의 한쪽에 배치되어 있고 다른 하나는 상기 작업 대상물의 반대쪽에 배치되어 있는, 한 세트 이상의 가열 도체; 및
상기 가열 도체 중 하나의 일 단부와 다른 가열 도체의 일 단부를 연결하는 복수의 연결 도체를 포함하고,
각각의 상기 가열 도체는 둘 이상의 연결 도체와 연결되어 있고,
상기 연결 도체는 각각의 상기 가열 도체의 일 단부에서 서로 다른 방향으로 연장된다.
본 가열 코일에서, 상기 연결 도체와 연결된 가열 도체의 단부는 작업 대상물의 측면에 대향하는 것이 바람직하다. 이 경우에, 상기 연결 도체 중 한 쌍은 각각의 가열 도체의 일 단부에서 대칭으로 연장되도록 제공된다.
또한, 상기 한 세트 이상의 가열 도체는 상기 작업 대상물에 부분적으로 대향하여 서로 평행하게 배치될 수 있고, 적어도 상기 두 연결 도체는 상기 작업 대상물 주위에 대칭으로 배치될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 열처리 장치는, 상기 가열 코일 및 각각의 상기 가열 도체의 다른 단부와 연결된 전원 공급 장치(power supply)를 포함한다.
상기 열처리 장치에서, 작업 대상물은 가열 코일에 의해 가열되는 동안에 일 방향으로 미리 정해진 속도로 이동하는 것이 바람직하다.
본 발명의 가열 코일 및 열처리 장치에 따르면, 가열 도체들의 일 단부를 연결하는 연결 도체들이 각각의 가열 도체의 일 단부에서 서로 다른 방향으로 연장되도록 배치되어 있으므로, 전류 흐름이 각각의 가열 도체와 연결 도체의 연결 부분에서 편향되지 않는다. 전류가 연결 부분의 일부에 집중적으로 흐르는 것을 방지할 수 있으므로, 유도 가열이 연결 부분에 대응하는 작업 대상물 측면에서 더욱 균일하게 수행될 수 있다.
따라서, 본 발명은 작업 대상물을 폭 방향으로 균일하게 열처리할 수 있는 간단한 구조의 가열 코일을 제공하고, 그 가열 코일을 구비한 열처리 장치를 제공한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 열처리 장치의 주요부의 구성을 나타낸 개략 사시도이다.
도 2는 도 1의 열처리 장치에서의 가열 코일을 나타낸 정면도이다.
도 3은 도 2의 가열 코일을 나타낸 좌측면도이다.
도 4는 도 2의 가열 코일과 작업 대상물 사이의 관계를 나타낸 개략 사시도이다.
도 5는 도 2의 가열 코일의 전류 경로를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 6은 각 도체 간의 위치 관계를 나타낸 개략 정면도이다.
도 7은 종래의 열처리 장치에서의 가열 코일의 일례를 나타낸 부분 측면도이다.
이하, 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
먼저, 도 1은 본 발명에 따른 가열 코일을 구비한 열처리 장치의 실시예의 구성도를 나타낸다.
(작업 대상물)
도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 열처리의 작업 대상물(10)은 길이 방향에 수직인 거의 일정한 단면을 가지고 일 방향으로 연장되는 긴 부재이다. 작업 대상물(10)의 축은 아치형 또는 원형일 수 있다. 본 실시예에서, 작업 대상물(10)은 직선 축을 갖는다.
작업 대상물(10)은 거의 직사각형의 단면을 갖는다. 도면에서, 좌우의 측면부(side portion)(11)는, 평탄하게 형성된 상하면(12)과는 상이한 형상을 갖는다. 측면부(11)는 코너부(13)에서 상하면(12)에 인접한다. 측면부(11)를 상하면(12)에 연결하는 코너부(corner portion)(13)는, 뾰족형(sharpened), 곡면형(rounded), 경사면형(beveled) 및 홈형(grooved)와 같은 임의의 원하는 형상을 가질 수 있다. 코너부(13)에서, 열전달 속도는 측면부(11) 또는 상하면(12)보다 빠르다.
측면부(11)는, 폭 방향의 측면부(11)의 중앙에 길이 방향을 따라, 본 실시 예에서는, 코너부(13)에서 떨어져 있는 오목부(concave portion) (14)를 갖는다. 오목부(14)의 형상은 한정되지 않지만, 인접한 양 측면보다 오목해야 한다. 본 실시예에서, 오목부(14)는 상하면(12)의 양측에 제공된 측면부(11)에 제공된다.
오목부(14)는 작업 대상물(10)의 위쪽의 측면부(11), 상하면(12), 및 아래쪽의 측면부(11)에 형성되어 있고, 거의 일정한 형상으로 작업 대상물(10) 전체를 따라 길이 방향으로 제공된다.
(열처리 장치)
열처리 장치(20)는 작업 대상물(10)에 대해 경화(hardening)와 같은 열처리를 수행하는 것이고, 본 실시예에서는, 측면부(11)의 표면층의 경화를 수행하는 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 열처리 장치(20)는 측면부(11)를 유도 가열하기 위한 가열 코일(211)과, 하류에 배치되어 냉각액(coolant)을 뿜어 작업 대상물(10)을 냉각시키는 냉각부(22)를 가진다. 또한, 열처리 장치(20)는 작업 대상물(10)을 미리 정해진 속도로 길이 방향을 따라 X 방향으로 이동시키기 위한 이송기(feeding machine)(도시하지 않음)도 가진다.
(가열 코일)
도 1∼도 3에 도시된 바와 같이, 가열 코일(21)은 협폭 도체(narrow width conductor)(23)와 광폭 도체(wide width conductor)(24)를 가지고, 협폭 도체(23)는 오목부(14)에 대향하고 있다. 광폭 도체(24)는 측면부(11) 및 오목부(14)에 대향하고 있다. 협폭 도체(23)와 광폭 도체(24)는 연결되어 가열 도체를 형성하여 작업 대상물(10)의 측면을 부분 가열하고, 작업 대상물(10)의 양측에 배치되어 있다.
도 2에서, 각각의 광폭 도체(24)는 작업 대상물(10)에 각각 대향하는 Y1, Y2에 대응하는 길이, 즉 도면에서 수직 방향의 길이를 가지고, 미리 정해진(소정의) 간격(gap)을 두고 측면부(11)에 대향하고 있다. 각각의 협폭 도체(23)는 광폭 도체(24)보다 길이가 짧고, 소정의 간격을 두고 오목부(14)에 대향하고 있다.
광폭 도체(24)는 각기둥(rectangular column) 또는 블록형 형상(blockish shape)이고 측면부(11)에 대향하는 거의 평탄한 면을 가진다. 수직 방향에서의 표면 길이는 Y1, Y2의 길이보다 약간 짧을 수 있지만, 그 표면이 측면부(11) 전체를 가열할 수 있는 범위 내인 것이 바람직하다.
협폭 도체(23)의 단면 형상은 타원형이며, 오목부(14)에 대응하는 볼록부(convex portion)를 가진다. 이 볼록부는 오목부(14)에 수용될 수 있는 크기인 것이 바람직하다.
협폭 도체(23)와 광폭 도체(24)는 작업 대상물(10)의 길이 방향 축선을 따라 평행하게 배치되고, 길이 방향으로 소정 길이로 제공된다. 협폭 도체(23)의 길이 방향의 길이는 광폭 도체(24)의 길이 방향의 길이보다 길고, 협폭 도체(23)는 적어도 부분적으로, 바람직하게는 전체적으로 광폭 도체(24)와 중첩하도록 배치될 수 있다.
도 1에서, 협폭 도체(23)는 길이 방향으로 광폭 도체(24)와 부분적으로 중첩하도록 배치된다.
협폭 도체(23)와 광폭 도체(24)는 측면부(11) 또는 오목부(14)에 자속을 집중시키기 위해 작업 대상물(10)에 대향하지 않는 부분에 코어(25, 26)가 배치되도록 적절히 구성될 수 있다.
각각의 협폭 도체(23)의 일 단부는 단부 도체(end conductor)(27)와 연결되고, 각각의 단부 도체(27)는 전원 공급 장치와 리드부(lead portion)(28)(미도시)를 한다. 복수의 연결 도체(29)는 작업 대상물(10)의 측면에서 각각의 광폭 도체(24)의 일 단부와 연결되어 광폭 도체(24)를 서로 연결하여 가열 도체의 쌍이 형성되도록 한다.
복수의 연결 도체(29)는 개별적으로 배치된다. 구체적으로, 이들은 광폭 도체(24)의 동일한 단부에서 연장되어 서로 다른 방향으로 갈라지도록 배치되어 있다. 본 실시예에서는, 도 4에 도시된 바와 같이, 연결 도체(29)들은 작업 대상물 주위에 광폭 도체(24)의 일 단부에서 대칭으로, 즉 도면에 도시된 바와 같이 수직 방향 Y1, Y2으로 연장되도록 배치되어 있다. 본 실시예에서, 한 쌍의 연결 도체(29)는 상부 연결 도체(29a)와 하부 연결 도체(29b)로 구성되고, 이들은 각각 U자형으로, 협폭 도체(23)가 연결되는 표면에 대해 광폭 도체(24)의 반대쪽 표면에 제공된다.
이 도면에서, 상부 연결 도체(29a)와 하부 연결 도체(29b)는 일체로 되어 있지만, 이들은 분리될 수도 있으며, 또한, 개별 도체가 연결될 수도 있다. 또한, 복수의 연결 도체(29)는 루프를 형성할 수 있다.
상부 연결 도체(29a)와 하부 연결 도체(29b)는 작업 대상물(10)의 이동로 상하에, 작업 대상물(10)과는 떨어져, 각각의 광폭 도체(24)의 일 단부를 병렬로 연결하도록 배치되어 있다. 전체적으로, 연결 도체(29)는 이동하는 방향으로 작업 대상물(10)의 주위에 정면으로 배치되어 있다.
연결 도체(29)의 양(兩) 단부는 광폭 도체(24)들의 일 단부에 연결되기 때문에, 연결 도체(29)의 중앙부는 광폭 도체(24)와 전기적으로 연결된다. 연결 부분에서, 광폭 도체(24)는 연결 도체(29)와 구부러져서 연결되고(crookedly connected), 축방향으로 연결 도체(29)에 실질적으로 수직이다. 광폭 도체(24)와 연결 도체(29)의 연결 부분 전체는 작업 대상물(10)의 측면부(110)에 대향하도록 배치되어 있다.
가열 코일(21)에서는, 도 5에 도시된 바와 같이, 전력은 리드부(28) 중 하나로부터 단부 도체(27)를 통해 하나의 협폭 도체(23) 및 광폭 도체(24)에 차례로 공급되고, 그 후 전류는 상부 연결 도체(29a)와 하부 연결 도체(29b)를 통해 다른 협폭 도체(23) 및 광폭 도체(24)로 병렬로 흐르고, 나아가 단부 도체(27)를 통해 리드부(28)에 도달된다.
가열 코일(21)은 냉각액용 주입구(31)와 냉각액용 배출구(32)를 가진다. 도체(23, 24, 27, 29)는 동관(copper pipe)과 같은 부재를 사용하여 중공으로 형성되고, 도체(24, 23, 27) 및 리드부(28)는 이 순서로 연통되어 있다(communicated). 리드부(28)의 일 단부는, 냉각액용 배출구(32)가 설치되어 있는 접점판(contact plate)(28a)에 연결되고, 냉각액용 배출구(32)는 접합 지점(joint point)에서 리드부(28)의 중공과 연동된다. 연결 도체(29)는 냉각액용 주입구(31)와 연결된다, 즉, 연결 도체(29)는 접합 지점에서 냉각액용 주입구(31)와 연통된다. 냉각액용 주입구(31), 연결 도체(29), 광폭 도체(24), 협폭 도체(23), 단부 도체(27), 리드부(28) 및 냉각액용 배출구(32)는 이 순서로 연통되어 냉매 유로(coolant flow path)를 형성한다. 도 2에 도시된 실시예에서, 연결 도체(29)는 냉각액용 주입구(31)와 연결되고 각각의 연결 도체(29)의 중간에서 차단되어 다른 냉매 유로를 형성한다. 접점판(28a)은 버스바(bus bar)와 같은 전원 공급 경로의 일 단부에 연결되고, 전원 공급 장치는 버스바와 같은 전원 공급 경로의 다른 단부에 연결되어 있다.
도 1에 도시된 열처리 장치(20)에서, 열처리 장치(20)가 가열 코일(21)에 고주파 전력을 공급하고 냉각부(22)가 냉매를 공급하는 동안에, 작업 대상물(10)은 가열 코일(21)과 냉각부(22)를 지나도록 길이 방향을 따라 X 방향으로 소정의 속도로 상대 이동된다.
작업 대상물(10)이 협폭 도체(23)의 위치를 지나 이동하는 동안에, 작업 대상물(10)의 양 측면의 오목부(14) 및 그 근방이 가열 유도에 의해 가열된다. 그 후, 작업 대상물(10)이 광폭 도체(24)의 위치를 지나 이동하는 동안에, 작업 대상물(10)의 양 측면부(11)가 가열 유도에 의해 전체적으로 가열된다.
작업 대상물(10)은 가열 코일(21)의 연결 도체(29)를 통과한 직후의 위치에서 냉각부(22)에서 분출된 냉매에 의해 신속하게 냉각되므로, 작업 대상물(10)의 양 측면부(11)의 형상을 따라 표면층을 경화하여 열처리를 완료한다. 그 후, 작업 대상물(10)의 미경화(unhardened) 상하면(12)에 나사 구멍과 같은 절삭 가공(cutting work)을 수행할 수 있다.
(실시예의 작용 효과)
본 발명의 실시예에 따른 열처리 장치(20)는 일정한 속도로 X 방향으로 균일하게 이동하는 작업 대상물(10)의 길이 방향을 따라 측면의 균일한 유도 가열을 가능하게 한다.
도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 연결 도체(29)는 광폭 도체(24)의 일 단부에서 서로 다른 방향으로 연장되도록 배치되어 있다. 따라서, 유도 가열하는 동안에, 협폭 도체(23)에서 광폭 도체(24)를 통해 연결 도체(29)로의 전류는 상부 연결 도체(29a)와 하부 연결 도체(29b) 양쪽으로 병렬로 흐른다.
구체적으로는, 도 6에 도시된 바와 같이, 광폭 도체(24)와 연결 도체(29) 사이의 전류는 수직 방향 Y1, Y2에 비스듬한 최단 경로 I1, I2를 따라 흐른다. 따라서, 이 최단 경로 I1, I2가 광폭 도체(24)에서의, 특히 광폭 도체(24)와 연결 도체(29)의 연결 부분 근방에서의, 편향 전류를 방지하여 전류가 최단 경로 I1, I2 양쪽으로 나뉜다. 따라서, 본 발명은, 종래의 열처리 장치(20)에서 발견되는 바와 같이, 폭 방향에서 작업 대상물(10)의 일측 편향 유도 가열(one-sided bias induction heating)과 같은 불균일한 가열을 방지하고, 광폭 도체(24)에 의해 폭 방향으로 작업 대상물(10)의 양 측면에서 유도 가열에 의한 더욱 균일한 가열 및 열처리를 가능하게 한다.
특히 본 실시예에서, 광폭 도체(24)는 작업 대상물(10)에 대향하는 광폭 면을 갖도록 형성된다. 또한, 광폭 도체(24)는 광폭 도체(24)의 축 방향 및 연결 도체에 대해 상당히 굽어 있다. 이러한 가열 코일(21)에서, 편향 전류는 광폭 도체(24)와 연결 도체(29)의 연결 부분에서 눈에 띈다. 따라서, 복수의 연결 도체(29)는 서로 다른 방향으로 연장되도록 배치되어 폭 방향에서의 작업 대상물(10)의 불균일한 가열을 효과적으로 방지한다. 따라서, 작업 대상물(10)의 측면부 (11)에서의 열처리 품질을 개선할 수 있다.
한편, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고서 본 발명에 대한 다양한 수정 및 변경이 이루어질 수 있다.
예를 들어, 상기한 실시예는 한 쌍의 평행한 가열 도체를 갖는 가열 코일(21)을 참조하여, 일정한 단면 표면을 갖는 긴 부재로 이루어지는 작업 대상물(10)을 가열하는 예를 설명하였다. 그러나, 작업 대상물의 형상은 특히 한정되지 않고 곧은 것이 아닐 수 있으며; 굽은 것이나 곡면을 가질 수 있다. 그러한 경우에, 작업 대상물 W의 일부에 대향하는 복수의 가열 도체; 및 가열 도체들을 병렬로 연결하고 가열 도체들 사이에 배치되어 서로 다른 방향으로 연장되는 복수의 연결 도체를 포함하는 가열 코일을 사용하면, 본 발명이 적용될 수 있다.
또한, 상기한 실시예는 협폭 도체(23)와 광폭 도체(24)로 구성된 일체로 된 가열 도체를 나타내지만, 가열 도체의 단면이 길이 방향으로 일정하고(certain) 변화되지 않는 형상을 가지더라도, 본 발명의 가열 코일로서 사용될 수 있다.
또한, 상기한 실시예는, 상부 연결 도체(29a)와 하부 연결 도체(29b)가 각각 협폭 도체(23)와 광폭 도체(24)의 길이 방향에 수직인, Y1, Y2 방향으로 돌출되는 것을 보여준다. 그러나, 상기한 것에 한정되지 않으며, 이러한 부분은 길이 방향과 다른 방향으로 돌출될 수도 있다.
상기한 실시예에서는, 광폭 도체(24)가 적어도 부분적으로 협폭 도체(23)와 중첩하도록 배치된다. 그러나, 이에 한정되지 않으며, 협폭 도체(23)와 광폭 도체(24)는 작업 대상물(10)의 길이 방향으로 다른 위치에 배치될 수 있다. 이 경우에, 협폭 도체(23)는 광폭 도체(24)보다 더욱 상류에 배치되는 것이 바람직하다. 이 배치는, 협폭 도체(23)에 의해 오목부(14)가 가열된 후 광폭 도체(24)에 의해 측면부(11) 전체가 가열될 수 있도록 해주므로, 오목부(14)의 온도는 냉각부(22)에 도달하기 전에 과도하게 저하하지 않는다.
상기한 실시예에서는, 가열 도체는 협폭 도체(23)와 광폭 도체(24)를 구비한다. 그러나, 이에 한정되지 않으며, 작업 대상물(10)이 오목부(14)를 갖지 않거나 작업 대상물(10)의 측면부(11) 전체만 가열되는 경우, 협폭 도체(23)는 생략될 수 있다.
또, 상기한 실시예에서는 한 쌍의 가열 도체가 사용되지만, 예컨대, 복수의 연결 도체에 의해 3개 이상의 가열 도체를 연결하는 가열 코일; 3개 이상의 연결 도체로 복수의 가열 도체를 연결하는 가열 코일과 같은, 다른 것들이 본 발명에 적용될 수 있다. 3개 이상의 연결 도체를 사용하는 경우, 연결 부분에서 가능한 한 균일하게 전류가 흐르도록 각각의 가열 도체를 연결 도체와 연결하는 것이 바람직하다.
상기한 실시예는 이송기에 의해 일정한 속도로 긴 작업 대상물(10)을 이동하고 열처리 장치(20)에 의해 균일한 유도 가열을 수행하도록 구성되어 있다. 그러나 이에 한정되지 않으며, 길이 방향으로 배치된 작업 대상물에 대응하는 길이를 갖는 가열 도체를 제공함으로써 정지한 상태에서 길이 방향을 따라 작업 대상물(10) 전체에 대한 균일한 유도 가열을 수행하는 것도 가능하다. 작업 대상물(10)이 긴 부재가 아니더라도 본 발명의 실시예에 따른 열처리 장치(20)에 의해 작업 대상물(10)의 균일한 유도 가열이 가능하다.
10 : 작업 대상물
11 : 측면부
12 : 상하면
13 : 코너부
14 : 오목부
20 : 열처리 장치
21 : 가열 코일
22 : 냉각부
23 : 협폭 도체
24 : 광폭 도체
25, 26 : 코어
27 : 단부 도체
28 : 리드부
28a : 접점판
29 : 연결 도체
29a : 상부 연결 도체
29b : 하부 연결 도체
31 : 냉각액 주입구
32 : 냉각액 배출구

Claims (7)

  1. 하나는 작업 대상물(work)의 한쪽에 배치되어 있고 다른 하나는 상기 작업 대상물의 반대쪽에 배치되어 있는, 한 세트 이상의 가열 도체; 및
    상기 가열 도체의 중 하나의 일 단부와 다른 가열 도체의 일 단부를 연결하며, 루프를 형성하는 복수의 연결 도체
    를 포함하고,
    각각의 상기 가열 도체는 둘 이상의 연결 도체와 연결되어 있고,
    상기 연결 도체는 각각의 상기 가열 도체의 일 단부에서 서로 다른 방향으로 연장되어 있는,
    가열 코일.
  2. 제1항에 있어서,
    각각의 상기 가열 도체는, 상기 연결 도체와 연결된 단부를 적어도 포함하여, 상기 작업 대상물에 대향하고 있는, 가열 코일.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 둘 이상의 연결 도체는 작업 대상물 주위에 대칭으로 배치되어 있는, 가열 코일.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 둘 이상의 연결 도체는 작업 대상물 주위에 대칭으로 배치되어 있는, 가열 코일.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 작업 대상물은 일 방향으로 연장되는 긴 부재이고,
    상기 한 세트 이상의 가열 도체는 상기 작업 대상물에 부분적으로 대향하여 서로 평행하게 배치되어 있고,
    상기 둘 이상의 연결 도체는 상기 작업 대상물 주위에 대칭으로 배치되어 있는, 가열 코일.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 상기 가열 코일; 및
    각각의 상기 가열 도체의 다른 단부와 연결된 전원 공급 장치
    를 포함하는 열처리 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 작업 대상물은 가열 중에 일 방향으로 미리 정해진 속도로 이동하는, 열처리 장치.
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