KR102137183B1 - 다층 필름 및 이를 포함하는 적층체 - Google Patents

다층 필름 및 이를 포함하는 적층체 Download PDF

Info

Publication number
KR102137183B1
KR102137183B1 KR1020200020598A KR20200020598A KR102137183B1 KR 102137183 B1 KR102137183 B1 KR 102137183B1 KR 1020200020598 A KR1020200020598 A KR 1020200020598A KR 20200020598 A KR20200020598 A KR 20200020598A KR 102137183 B1 KR102137183 B1 KR 102137183B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
inorganic
multilayer film
organic
film
Prior art date
Application number
KR1020200020598A
Other languages
English (en)
Inventor
이강규
이경민
옥병주
이용욱
빙광은
Original Assignee
에스케이씨하이테크앤마케팅(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에스케이씨하이테크앤마케팅(주) filed Critical 에스케이씨하이테크앤마케팅(주)
Priority to KR1020200020598A priority Critical patent/KR102137183B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102137183B1 publication Critical patent/KR102137183B1/ko
Priority to CN202180000871.1A priority patent/CN113557279B/zh
Priority to PCT/KR2021/002079 priority patent/WO2021167377A1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C09J7/25—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/255—Polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10247—Laminated safety glass or glazing containing decorations or patterns for aesthetic reasons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1033—Laminated safety glass or glazing containing temporary protective coatings or layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10366—Reinforcements of the laminated safety glass or glazing against impact or intrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/10—Interconnection of layers at least one layer having inter-reactive properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/042—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/042—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder
    • C08J7/0423—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder with at least one layer of inorganic material and at least one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/046—Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/06—Coating with compositions not containing macromolecular substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/50—Adhesives in the form of films or foils characterised by a primer layer between the carrier and the adhesive
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/0015—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterized by the colour of the layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/20—Metallic material, boron or silicon on organic substrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/20—Metallic material, boron or silicon on organic substrates
    • C23C14/205—Metallic material, boron or silicon on organic substrates by cathodic sputtering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24—Vacuum evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24—Vacuum evaporation
    • C23C14/28—Vacuum evaporation by wave energy or particle radiation
    • C23C14/30—Vacuum evaporation by wave energy or particle radiation by electron bombardment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34—Sputtering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2475/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2475/04—Polyurethanes
    • C08J2475/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
    • C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
    • C09J2301/122—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present only on one side of the carrier, e.g. single-sided adhesive tape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 다층 필름은 기재층의 표면에 유기고정층을 형성한 뒤 그 위에 무기증착층을 형성하므로, 증착 공정에서 가해지는 열에 의해 기재층의 표면이 손상되는 것을 방지하여 선명한 금속 질감을 구현할 수 있다. 또한 상기 다층 필름은 유리에 합지되어 강도를 높일 수 있으므로 비산방지 및 데코레이션 필름으로 적용될 수 있다.

Description

다층 필름 및 이를 포함하는 적층체{MULTI-LAYER FILM AND LAMINATE COMPRISING THE SAME}
본 발명은 유리 기재, 전자기기 케이스 등에 적용되어 비산방지 및 데코레이션 기능을 하는 다층 필름에 관한 것이다.
전기전자 분야에서 디스플레이 장치는 사용 목적, 휴대성, 편의 등을 고려하여 다양한 형태로 개발되며, 특히 소비자들이 디스플레이의 용도에 따른 디자인을 중시하기 때문에 디스플레이의 다양한 디자인이 연구되고 있다. 최근 전기전자 분야에서 각광받는 디자인은 금속(metal) 디자인이며, 최근 출시되는 모바일, 통신 전자기기 등의 색상, 외형 등에 금속 디자인이 보편적으로 적용되고 있다. 금속은 금속 고유의 광택, 우수한 휘도 등에 의해 디자인 측면에서는 각광받는 소재이나, 전파를 차단하고, 중량이 무겁고, 제작 비용이 높다는 등의 단점을 갖는다.
이를 보완하기 위하여, 금속 대신 유리를 사용한 디스플레이가 개발되고 있다. 유리는 금속 대비 제작 비용이 적게 들고, 중량감이 낮다는 장점이 있다. 그러나 유리는 강도가 낮다는 치명적인 단점이 있어, 유리로 제작된 디스플레이의 강도를 높이고, 나아가 디자인 개선을 위해 색을 구현할 수 있는 비산방지 필름을 적용하는 방법이 연구되고 있다.
일례로, 대한민국 공개특허 제2014-0110325호는 투명필름 및 아조(azo)계 염료를 포함하는 하드코팅층을 포함하는 비산방지 필름을 개시하고 있고, 대한민국 공개특허 제2015-0096860호는 400~700nm에서 최대 흡수율을 갖는 유색염료를 포함하는 하드코팅층 및 이를 포함하는 투명 도전성 필름을 개시하고 있다. 그러나, 상기 특허들은 필름의 투명성, 내구성 등과 관련된 물성만을 개시하고 있을 뿐, 디자인, 특히 다양한 색상 구현과 관련해서는 전혀 개시하고 있지 않다.
대한민국 공개특허 제2014-0110325호 대한민국 공개특허 제2015-0096860호
기존에는 비산방지 필름의 제조 과정에서 적정량의 안료를 이용하여 가시광 영역의 다양한 색상을 구현하였다. 또한 최근에는 비전도성 진공 증착에 의해 무기물을 증착함으로써, 금속 재료를 사용하지 않고도 금속 광택을 구현하는 방법이 개발되고 있다. 이러한 방법은 금속 재료의 단점인 무거운 중량을 감소시키면서 원료 비용의 절감이 가능하고, 다양한 기능층들을 적층하여도 얇은 두께로 제작이 가능하다.
그러나 기재층에 무기물을 직접 증착할 경우, 증착 과정에서 가해지는 열에 의해 기재층의 표면이 손상되어 외관이 뿌옇게 보이는 문제가 있었다.
이에 본 발명자들이 연구한 결과, 기재층의 표면에 유기고정층을 형성한 후 그 위에 무기증착층을 형성하는 것에 의해, 기존의 문제를 해결하고 목표하는 색상을 구현해낼 수 있음을 발견하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 무기증착층 형성 시에 열에 의해 발생하는 변형을 방지하여 선명한 금속 질감을 구현하면서 유리에 합지되어 강도를 높일 수 있는 다층 필름, 이의 제조방법 및 이와 유리와의 적층체를 제공하는 것이다.
상기 목적에 따라, 본 발명은 프라이머층, 기재층, 유기고정층, 무기증착층 및 점착층을 적층된 형태로 포함하고, 상기 유기고정층이 바인더 수지 및 무기 산화물을 포함하는, 다층 필름을 제공한다.
상기 다른 목적에 따라, 본 발명은 기재층의 일면 상에, 바인더 수지 및 무기 산화물을 포함하는 유기고정층을 형성하는 단계; 상기 유기고정층의 표면 상에 무기물을 증착시켜 무기증착층을 형성하는 단계; 및 상기 기재층의 타면 상에 프라이머층을 형성하고 상기 무기증착층의 표면 상에 점착층을 형성하는 단계를 포함하는, 다층 필름의 제조방법을 제공한다.
상기 또 다른 목적에 따라, 본 발명은 유리 기재; 및 상기 유리 기재의 적어도 일면에 점착층이 접하도록 부착된 상기 다층 필름을 포함하는, 적층체를 제공한다.
본 발명에 따른 다층 필름은 기재층의 표면에 무기증착층을 직접 형성하지 않고, 기재층의 표면에 유기고정층을 형성한 뒤 그 위에 무기증착층을 형성하므로, 증착 공정에서 가해지는 열에 의해 기재층의 표면이 손상되는 것을 방지할 수 있다. 그 결과 상기 다층 필름은 금속 질감을 위한 무기증착층을 포함하더라도 제조 이후 외관이 뿌옇게 변하지 않으므로 목표하는 색상을 선명하게 구현할 수 있다.
또한 상기 다층 필름은 유리에 합지되어 강도를 높이고 금속 질감을 비롯한 다양한 색상과 디자인 구현이 가능하므로, 디스플레이, 자동차, 가전 등의 다양한 제품에 비산방지 및 데코레이션 필름으로 적용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 다층 필름의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 다층 필름 및 유리 기판의 적층체의 단면도이다.
이하 본 발명에 대해 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다. 첨부된 도면들에서 이해를 돕기 위해 크기나 간격 등이 과장되어 표시될 수 있으며, 또한 이 기술분야에 속하는 통상의 기술자에게 자명한 내용은 도시가 생략될 수 있다.
이하의 설명에서 각 구성요소가 다른 구성요소의 상 또는 하에 배치되는 것으로 기재될 경우, 이들 구성요소 사이에 또 다른 구성요소를 갖거나 갖지 않는 경우가 모두 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 어느 구성요소를 "포함"한다는 것은, 특별히 다른 기재가 없는 한, 이들 구성요소 외에도 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.
[다층 필름]
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 다층 필름의 단면도이다.
도 1을 참조하여, 본 발명에 따른 다층 필름(100)은 프라이머층(106), 기재층(105), 유기고정층(104), 무기증착층(103) 및 점착층(102)을 적층된 형태로 포함하고, 상기 유기고정층(104)이 바인더 수지 및 무기 산화물을 포함한다.
또한 상기 다층 필름(100)은 상기 점착층(102)의 표면 보호를 위한 이형층(101)을 추가로 포함할 수 있다.
이하 각 구성성분별로 구체적으로 설명한다.
기재층
상기 기재층(105)은 다른 기능층을 지지하기 위한 베이스 층이다.
상기 기재층은 고분자 수지를 포함하고, 구체적으로 투명 고분자 수지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 기재층은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리이미드(PI), 환형 올레핀 중합체(COP), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에테르설폰(PES), 폴리카보네이트(PC) 및 폴리프로필렌(PP)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 고분자 수지를 포함할 수 있다. 구체적으로 상기 기재층의 고분자 수지는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리이미드(PI) 및 환형 올레핀 중합체(COP)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 기재층은 터치스크린 패널의 강화 유리 등의 비산을 방지할 수 있도록 우수한 강도를 가질 수 있다.
또한 상기 기재층은 광학적 특성을 저해하지 않도록 높은 투명성을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 기재층의 전광선 투과율은 70% 이상, 구체적으로 85% 이상일 수 있다.
상기 기재층의 두께는 10㎛ 내지 200㎛, 구체적으로는 23㎛ 내지 100㎛일 수 있다.
또한 상기 기재층은 표면에 유기 또는 무기 입자를 추가로 포함할 수 있다. 이와 같은 유기 또는 무기 입자는 내블로킹제(anti-blocking agent)로서 기능할 수 있다. 상기 유기 또는 무기 입자의 크기는 0.1㎛ 이상일 수 있고, 예를 들어 0.1㎛ 내지 5㎛, 또는 0.1㎛ 내지 1㎛일 수 있다.
유기고정층
상기 유기고정층(104)은 상기 기재층(105)과 상기 무기증착층(103)의 사이에 형성되고 바인더 수지 및 무기 산화물을 포함한다.
기존의 비산방지 필름의 제조 과정에서, 금속 질감을 부여하기 위해 기재층에 무기증착층을 직접 증착할 경우, 증착 과정에서 가해지는 열에 의해 기재층의 표면이 손상되어 제품 외관이 뿌옇게 보이고 색상 시인성이 저하되는 문제가 있었다. 그러나 본 발명에 따르면 기재층의 표면에 유기고정층을 형성한 후 그 위에 무기증착층을 형성함으로써, 열에 의해 기재층에 가해지는 충격을 해소하여 제품 외관이 뿌옇게 보이는 문제를 해결할 수 있고 그 결과 목표하는 색상을 구현해낼 수 있다.
또한 상기 유기고정층은 기존의 기재층과 무기증착층 사이에서 굴절률이 다른 광학층으로 기능함으로써, 제품의 광학 보상에 의해 반사율을 향상시킬 수 있다.
또한 상기 유기고정층은 무기 산화물에 의해 층간 결합력을 향상시킬 수 있다.
아울러, 상기 유기고정층은 본 발명에 따른 다층 필름의 표면조도를 낮추어 광학적 특성을 향상시킬 수 있다. 구체적으로 기재층의 표면에 내블로킹제로서 통상적으로 포함되는 유기 또는 무기 입자로 인해 무기증착층 등의 표면조도가 증가하여 광학적 특성을 저해할 수 있으나, 상기 기재층과 무기증착층 사이에 유기고정층이 삽입되어 완충층으로 역할을 함으로써 이러한 표면조도의 상승을 억제할 수 있다.
상기 유기고정층의 바인더 수지는 열경화성 수지 및 UV 경화성 수지 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으며, 구체적으로, 상기 바인더 수지는 아크릴 수지 및 우레탄 수지 중에서 1종 이상을 포함할 수 있다. 상기 바인더 성분을 가질 때, 광학적인 투명성 확보와 무기증착층의 안정적인 형성에 있어서 유리하다.
상기 아크릴 수지는 아크릴 단량체 및 카르복실기 함유 불포화 단량체가 각각 1종 이상 중합되어 형성된 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 아크릴 단량체의 예로는 메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, 부틸(메트)아크릴레이트, 디메틸아미노에틸(메트)아크릴레이트, 이소부틸(메트)아크릴레이트, t-부틸(메트)아크릴레이트, 시클로헥실(메트)아크릴레이트, 에틸헥실(메트)아크릴레이트, 테트라히드로퍼프릴(메트)아크릴레이트, 히드록시에틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트, 2-히드록시-3-클로로프로필(메트)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 글리세롤(메트)아크릴레이트, 메틸 α-히드록시메틸아크릴레이트, 에틸 α-히드록시메틸아크릴레이트, 프로필 α-히드록시메틸아크릴레이트, 부틸 α-히드록시메틸아크릴레이트, 2-메톡시에틸(메트)아크릴레이트, 3-메톡시부틸(메트)아크릴레이트, 에톡시디에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트, 메톡시트리에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트, 메톡시트리프로필렌글리콜(메트)아크릴레이트, 폴리(에틸렌글리콜)메틸에테르(메트)아크릴레이트, 테트라플루오로프로필(메트)아크릴레이트, 1,1,1,3,3,3-헥사플루오로이소프로필(메트)아크릴레이트, 옥타플루오로펜틸(메트)아크릴레이트, 헵타데카플루오로데실(메트)아크릴레이트, 이소보닐(메트)아크릴레이트, 디시클로펜타닐(메트)아크릴레이트, 디시클로펜테닐(메트)아크릴레이트, 디시클로펜타닐옥시에틸(메트)아크릴레이트, 디시클로펜테닐옥시에틸(메트)아크릴레이트 및 이의 혼합물을 들 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 아크릴 단량체의 예로는 메틸(메트)아크릴레이트, 부틸(메트)아크릴레이트 및 이의 혼합물을 들 수 있다.
상기 무기 산화물은 1종 이상의 무기 성분, 예를 들어 실리콘(Si)의 산화물을 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 무기 산화물은 SiO 및 SiO2 중 적어도 1종을 포함할 수 있다.
상기 무기 산화물의 함량은 상기 유기고정층의 중량을 기준으로 10 중량% 내지 50 중량%, 보다 구체적으로 20 중량% 내지 40 중량%일 수 있다.
상기 함량 범위 내일 때, 유기고정층과 무기증착층 간의 접합력이 향상될 수 있고, 점착층을 유리에 부착 후 박리 시에 재작업(rework)이 유리할 수 있다.
상기 무기 산화물은 입자의 형태를 가질 수 있다. 예를 들어 상기 무기 산화물의 평균 입경은 20 nm 내지 100 nm일 수 있고, 보다 구체적으로 50 nm 내지 80 nm일 수 있다. 상기 입경 범위 내일 때, 무기고정층과의 충분한 결합력을 발휘할 수 있고, 표면조도를 낮추면서 다층 필름의 광학적 투과성을 보다 향상시킬 수 있다.
상기 유기고정층은 경화제, 예를 들어 열 경화제 및/또는 광 경화제를 더 포함할 수 있다.
상기 유기고정층의 두께는 0.15㎛ 내지 3㎛, 보다 구체적으로 0.5㎛ 내지 1.5㎛일 수 있다. 바람직하게는 상기 유기고정층은 0.5㎛ 내지 1㎛의 두께를 가질 수 있다. 상기 두께 범위 내일 때, 유기고정층 상에 무기증착층의 도막이 보다 안정적으로 형성될 수 있고, 표면조도 상승을 억제하는 효과를 발휘하는데 유리하다.
무기증착층
상기 무기증착층(103)은 상기 유기고정층(104)의 표면에 형성되고, 무기 증착물을 포함하여 금속 질감을 부여하면서도 휘도 및 반사율을 향상시킨다.
상기 무기증착층은 무기 단일 물질, 무기 복합 산화물 및 무기 복합 황화물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다. 상기 무기 단일 물질은 금속, 비금속, 준금속 및 희토류 금속으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
예를 들어, 상기 무기 단일 물질은 주기율표의 3주기 내지 7주기에 속하는 금속, 비금속, 준금속 및 희토류 금속으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다. 구체적으로, 상기 무기 단일 물질은 Al, Si, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Co, Cu, Zn, Ge, Rb, Nb, Mo, In, Sn 및 Sb으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
상기 무기 복합 산화물 및 상기 무기 복합 황화물은 무기 성분과 산소(O) 혹은 황(S)이 이온 결합, 공유 결합 등을 통해 결합된 것일 수 있다. 또한 상기 무기 복합 산화물 및 상기 무기 복합 황화물은 단순입방, 면심입방 및 체심입방으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 격자 구조를 가질 수 있다.
상기 무기 복합 산화물은 무기 성분으로서 금속, 비금속, 준금속, 희토류 금속 등을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 무기 복합 산화물은 Li, Al, K, Ti, V, Cr, Mn, Co, Zn, Sr, Nb, Mo, In, Si, Sn, Sb 및 Cs로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 무기 성분을 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 무기 복합 산화물은 Li, K, Sr, Nb, Si 및 Cs으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 무기 성분을 포함할 수 있다.
상기 무기 복합 황화물은 주기율표의 3족 내지 12족에 속하는 무기 성분을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 무기 복합 황화물은 Ti, V, Cr, Mn, Co, Zn, Nb 및 Mo으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 무기 성분을 포함할 수 있다.
상기 무기증착층은 물리적 증착법, 예를 들어 스퍼터링(sputtering) 또는 전자빔 증착(electron-beam evaporation)에 의해 형성될 수 있다. 구체적인 일례로서 상기 무기증착층은 비전도성 진공 증착(non-conductive vacuum metalizing; NCVM)에 의해 형성될 수 있다.
상기 무기증착층의 두께는 10 nm 내지 500 nm일 수 있고, 예를 들어 10nm 내지 100nm, 10nm 내지 50nm, 30nm 내지 70nm일 수 있다. 구체적으로 상기 무기증착층은 30 nm 내지 70 nm의 두께를 가질 수 있다. 상기 범위 내일 때 층간의 부착성이 저하되지 않으면서 적정 수준의 휘도 및 금속 질감을 갖는데 유리하다.
프라이머층
상기 프라이머층(106)은 상기 기재층(105)의 타면(상기 유기고정층(104)이 형성되지 않은 면)에 형성된다. 상기 프라이머층은 가시광 영역의 색상을 구현하거나 또는 다른 층과의 결합력을 향상시킬 수 있다.
상기 프라이머층은 열경화성 수지, UV 경화성 수지 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으며, 구체적으로, 우레탄 수지, 아크릴 수지 등을 포함할 수 있다.
상기 프라이머층은 무색 투명하거나 또는 색상을 가질 수 있다.
예를 들어 상기 프라이머층은 염료 또는 안료를 포함하여 가시광 영역의 색상을 구현할 수 있다. 예를 들어 상기 프라이머층은 안료분산체를 포함할 수 있으며, 상기 안료분산체는 안료, 및 히드록실기 및 카르보닐기 중 적어도 하나 이상을 3개 내지 8개 갖는 올리고머 화합물을 포함할 수 있다.
상기 안료는 당 업계에서 통용되는 것으로 가시광 영역의 색상을 구현할 수 있는 것이면 제한하지 않으며, 예컨대, 안트라퀴논계, 프탈로시아닌계 안료 등일 수 있다. 상기 히드록실기 및 카르복실기 중 적어도 하나 이상을 3개 내지 8개 갖는 올리고머 화합물의 예로는 N-비닐피롤리돈, 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트, 트리싸이클로데칸디메탄올 디아크릴레이트 등일 수 있고, 구체적으로, 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트, 트리싸이클로데칸디메탄올 디아크릴레이트 등일 수 있다.
상기 안료는 350nm 내지 500nm 또는 400nm 내지 650nm의 파장 영역에서 최대흡수율을 가질 수 있다. 또한, 상기 안료의 평균 입경은 30nm 내지 150nm, 구체적으로 30nm 내지 100nm일 수 있다.
상기 안료분산체의 함량은 상기 프라이머층 또는 이의 제조를 위한 프라이머층 조성물의 총 중량에 대하여 1 내지 30 중량%, 5 내지 20 중량%, 0.1 내지 10 중량%, 또는 0.2 내지 8 중량%일 수 있다. 상기 범위 내일 때, 가시광 전 영역에서의 색상을 구현하는데 유리하다.
상기 프라이머층은 마이크로 그라비아 코팅, 슬롯다이 코팅 등의 방법을 이용하여 형성할 수 있다.
상기 프라이머층의 두께는 2㎛ 내지 10㎛일 수 있으며, 구체적으로 3㎛ 내지 6㎛일 수 있다. 상기 범위 내일 때 가시광 영역의 색상을 구현하는데 유리하다.
점착층
상기 점착층(102)은 상기 무기증착층(103)의 표면에 형성된다. 상기 점착층은 유리 등의 제품 표면에 부착 시에 점착력을 부여하고, 공기층을 없애 시인성을 향상시키며 단열성을 높여줄 수 있다.
상기 점착층은 점착제 수지 및 경화제를 포함할 수 있다. 상기 점착제 수지는 특별히 한정되지 않으나, 자외선에 의해 황변되지 않고 UV 흡수제의 분산성이 양호한 수지일 수 있다. 예를 들어, 상기 점착제 수지는 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지, 알키드 수지, 아미노 수지 등을 들 수 있다. 상기 점착제 수지는 단독으로 이용할 수 있으며, 혹은 2종 이상의 공중합체 또는 혼합물을 사용할 수 있다. 그 중에서도 광학 특성, 내후성, 기재와의 밀착성 등이 우수한 아크릴 수지가 바람직하다.
상기 경화제는 상기 점착제 수지를 경화시킬 수 있는 물질이라면 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로, 자외선에 의해 황변되지 않는 이소시아네이트 경화제, 에폭시 경화제 및 아지리딘 경화제로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있다. 또한, 상기 경화제는 점착층의 총 중량을 기준으로 0.2 내지 0.5 중량%, 0.3 내지 0.5 중량%, 0.3 내지 0.45 중량%, 또는 0.35 내지 0.45 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내일 경우, 점착력 저하 또는 내열 및 내습 환경에서의 내구성 저하를 방지하는데 유리하다.
상기 점착층은 무색 투명하거나 또는 색상을 가질 수 있다.
일례로서 상기 점착층은 광학 투명 점착제(optical clear adhesive, OCA)를 포함하여 무색 투명할 수 있다.
다른 예로서 상기 점착층은 염료 또는 안료를 포함하여 가시광 영역의 색상을 구현할 수 있다. 구체적으로 상기 점착층은 안료분산체를 포함할 수 있으며, 이때 사용되는 안료 또는 안료분산체의 종류는 앞서 프라이머층에서 예시된 바와 같다. 상기 안료분산체의 함량은 상기 점착층 또는 이의 제조를 위한 점착층 조성물의 총 중량에 대하여 1 내지 30 중량%, 5 내지 20 중량%, 0.1 내지 10 중량%, 또는 0.2 내지 5 중량%일 수 있다. 상기 범위 내일 때, 가시광 전 영역에서의 색상을 구현하는데 유리하다.
이외에도, 상기 점착층은 산화방지제, 광안정제, 광개시제 등의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 예를 들어 상기 광개시제는 벤조페논(benzophenone)계, 티옥산톤(thioxanthone)계, α-하이드록시 케톤(α-hydroxy ketone)계, 케톤(ketone)계, 페닐 글리옥실레이트(phenyl glyoxylate)계 및 아크릴 포스파인 옥사이드(acryl phosphine oxide)계로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있다.
상기 점착층은, 유리 파손시 유리의 비산을 방지하기 위해, 유리에 대해 10 N/inch 이상의 점착력을 가질 수 있다. 구체적으로, 상기 점착층은 유리에 대해 10 내지 30 N/inch의 점착력을 가질 수 있다. 상기 범위 내일 때, 충분한 비산방지 효과 및 공정 불량시 유리의 재활용을 위한 재작업이 유리할 수 있다.
상기 점착층은, 공정 및 외부 이물에 의한 눌림성을 억제하기 위해, -40℃ 이상의 유리전이 온도, 구체적으로 -40℃ 내지 -15℃, 또는 -30℃ 내지 -15℃의 유리전이 온도를 가질 수 있다.
상기 점착층의 두께는 10㎛ 내지 50㎛일 수 있으며, 구체적으로 10㎛ 내지 25㎛일 수 있다. 상기 범위 내일 경우, 눌림에 의한 불량을 방지하고 점착력을 유지하는데 유리하다.
이형층
상기 다층 필름(100)은 상기 점착층(102)의 표면에 이형층(101)을 추가로 포함할 수 있다.
상기 이형층은 상기 점착층의 표면을 보호할 수 있으며, 추후 다층 필름을 제품에 적용 시에 제거될 수 있다.
상기 이형층으로는 점착층의 표면 보호에 사용되는 통상적인 이형 필름을 사용할 수 있다.
상기 이형층의 재질로는 에폭시계, 에폭시-멜라민계, 아미노알키드계, 아크릴계, 멜라민계, 실리콘계, 불소계, 셀룰로오스계, 요소 수지계, 폴리올레핀계, 파라핀계 등을 예로 들 수 있다.
물성
상기 다층 필름은 유기고정층을 포함함으로써 기존보다 반사율이 향상될 수 있다.
예를 들어 상기 다층 필름의 가시광선 반사율은 10% 내지 50%, 보다 구체적으로 10% 내지 30%일 수 있다. 여기서 상기 가시광선 반사율은 가시광선 파장 범위(400~700 nm)에서의 평균 반사율일 수 있다.
또한 상기 다층 필름의 전광선 투과율은 70% 이상, 구체적으로 85% 이상일 수 있고, 헤이즈는 3% 이하, 구체적으로 1% 이하일 수 있다.
또한 상기 다층 필름은 금속 질감을 보이면서도 다양한 색상을 구현할 수 있다. 구체적으로, 상기 다층 필름은 CIE 표색계에 따른 L*, a* 및 b* 값이 조절된 색상을 가질 수 있다. 예를 들어 상기 다층 필름의 색상의 L* 값은 10 내지 70, 보다 구체적으로 20 내지 60일 수 있다. 또한 상기 다층 필름의 색상의 a* 값은 -40 내지 40, 보다 구체적으로 -30 내지 30일 수 있다. 또한 상기 다층 필름의 색상의 b* 값은 -40 내지 40, 보다 구체적으로 -30 내지 30일 수 있다.
구체적인 일례로서, 상기 다층 필름은 CIE 표색계에 따른 10 내지 70의 L* 값, -40 내지 40의 a* 값 및 -40 내지 40의 b* 값을 가질 수 있다. 보다 구체적인 일례로서, 상기 다층 필름은 CIE 표색계에 따른 40 내지 50의 L* 값, -4 내지 2의 a* 값 및 -12 내지 -6의 b* 값을 가질 수 있다.
상기 예시한 L*, a* 및 b* 값은 반사색 또는 투과색의 값일 수 있으며, 보다 구체적으로 반사색의 값일 수 있다.
또한 상기 다층 필름은 상기 프라이머층, 상기 무기증착층, 및 상기 점착층 등에 서로 다른 색상을 부여함으로써 입체적이고 다양한 색상을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 상기 다층 필름은 제 1 색상을 갖는 프라이머층 및 제 2 색상을 갖는 무기증착층을 포함하고, 상기 제 1 색상 및 상기 제 2 색상이 서로 다른 색상일 수 있다. 이때, 이들 색상의 색좌표(L*, a* 및 b*) 간에는 각각 1 이상, 구체적으로 5 이상, 보다 구체적으로 10 이상의 차이를 가질 수 있다. 이에 따라 상기 다층 필름은 보는 각도에 따라 다른 색상으로 시인됨으로써 입체적이고 다양한 색상의 표현이 가능하다. 예를 들어, 상기 다층 필름을 2도 및 10도에서 각각 관찰했을 때, a* 값의 변화가 5 이상일 수 있고, 구체적으로 10 이상, 보다 구체적으로 15 이상일 수 있다. 구체적인 일례로서, 상기 a* 값의 변화는 5 내지 40, 또는 10 내지 25일 수 있다. 이때 상기 관찰 각도는 다층 필름의 면 방향을 기준으로 한 각도일 수 있고, 상기 a* 값은 투과색에 대한 측정 값일 수 있다.
또한 앞서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 다층 필름은 표면조도가 낮아서 광학적 특성이 우수할 수 있다. 예를 들어 상기 다층 필름의 Ra 표면조도, 또는 상기 무기증착층의 Ra 표면조도는 0 내지 1㎛, 또는 0 내지 0.1㎛일 수 있다.
[다층 필름의 제조방법]
본 발명에 따른 다층 필름의 제조방법은 기재층의 일면 상에, 바인더 수지 및 무기 산화물을 포함하는 유기고정층을 형성하는 단계; 상기 유기고정층의 표면 상에 무기물을 증착시켜 무기증착층을 형성하는 단계; 및 상기 기재층의 타면 상에 프라이머층을 형성하고 상기 무기증착층의 표면 상에 점착층을 형성하는 단계를 포함한다.
먼저, 상기 기재층의 일면 상에, 바인더 수지 및 무기 산화물을 포함하는 유기고정층을 형성한다.
상기 유기고정층은 습식 코팅(wet coating)에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어 바인더 수지 및 무기 산화물을 경화제와 같은 첨가제 및 용매와 배합한 코팅 조성물을 이용하여 습식 방식으로 코팅할 수 있다. 상기 습식 방식이 가능한 코팅법의 예로는 스핀 코팅, 슬릿 코팅, 롤 코팅, 스크린 인쇄, 어플리케이터 코팅 등이 있다. 이러한 코팅법을 이용하여 예를 들어 2~25㎛의 두께로 습식 코팅층을 형성한 뒤, 50~150℃의 온도에서 1~10분 동안 건조시켜 유기고정층을 형성할 수 있다.
이후 유기고정층을 경화시킬 수 있으며, 예를 들어 200~450 nm의 활성선을 조사하여 경화시킬 수 있다. 조사에 사용되는 광원으로는 저압 수은 램프, 고압 수은 램프, 초고압 수은 램프, 금속 할로겐화물 램프, 아르곤 가스 레이저 등을 사용할 수 있으며, 경우에 따라 X선, 전자선 등도 이용할 수 있다. 노광량은 유기고정층의 조성 및 두께에 따라 다르지만, 고압 수은등을 사용하는 경우에는 365 nm 파장에서 100 mJ/cm2 이하일 수 있다.
상기 무기증착층은 스퍼터링(sputtering) 또는 전자빔 증착(electron-beam evaporation)에 의해 형성될 수 있다. 상기 무기증착층을 형성하는 단계에서, 상기 무기물의 증착은 가열 조건에서 수행될 수 있다. 예를 들어 상기 무기물 증착 시의 온도는 40℃ 내지 200℃, 보다 구체적으로 60℃ 내지 150℃일 수 있다. 본 발명에 따르면, 상기와 같은 고온의 증착 시에도 유기고정층의 존재로 인해 기재층의 변형이 억제될 수 있다.
효과 및 용도
상기 다층 필름은 기재층의 표면에 무기증착층을 직접 형성하지 않고, 기재층의 표면에 유기고정층을 형성한 뒤 그 위에 무기증착층을 형성하므로, 증착 공정에서 가해지는 열에 의해 기재층의 표면이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
그 결과 상기 다층 필름은 금속 질감을 위한 무기증착층을 포함하더라도 제조 이후 외관이 뿌옇게 변하지 않으므로 목표하는 색상을 선명하게 구현할 수 있다.
또한 상기 다층 필름은 유리에 합지되어 강도를 높이고 금속 질감을 비롯한 다양한 색상과 디자인 구현이 가능하므로, 비산방지 및 금속 질감의 데코레이션 필름으로 사용될 수 있다.
[적층체]
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 다층 필름과 유리 기재의 적층체의 단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 적층체는 유리 기재(200); 및 상기 유리 기재의 적어도 일면에 점착층(102)이 접하도록 부착된 상기 일 구현예에 따른 다층 필름(100)을 포함한다.
상기 다층 필름(100)은 앞서 설명한 일 구현예에 따른 다층 필름과 동일한 구성 및 특성을 갖는다.
상기 유리 기재(200)는 디스플레이, 자동차, 가전 등에서 일반적으로 사용되는 유리 기재라면 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 강화 유리를 사용할 수 있고 300 ㎛ 내지 700 ㎛의 두께를 가질 수 있다.
또한 상기 적층체는 추가의 기능층을 더 포함할 수 있다. 예를 들어 상기 적층체는 상기 다층 필름의 프라이머층(106) 상에 몰드패턴층(301), 무기반사층(302) 및 차광인쇄층(303) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.
몰드패턴층
상기 몰드패턴층(301)은 사용자가 의도하는 패턴(디자인)을 구현하기 위한 층이다.
예를 들어 상기 몰드패턴층(301)은 상기 프라이머층(106)의 일면에 원재료를 인몰드 사출 성형 후 UV 경화시켜 패턴화될 수 있다.
상기 몰드패턴층의 원재료는 우레탄아크릴계 올리고머, 아민계 모노머, 카복실계 모노머 등을 주성분으로 포함할 수 있다.
상기 몰드패턴층의 두께는 10㎛ 내지 20㎛, 구체적으로 10㎛ 내지 17㎛, 또는 15㎛ 내지 17㎛일 수 있다.
무기반사층
상기 무기반사층(302)은 상기 유리 기재(200)를 통해 입사된 광을 반사시키고 금속 광택을 부여한다.
상기 무기반사층은 비전도성 무기물을 스퍼터링하여 형성될 수 있다. 구체적으로 상기 무기반사층은 비전도성 진공 증착(NCVM)에 의해 형성될 수 있다.
상기 비전도성 무기물은 Nb, Si 및 Ti로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있고, 구체적으로 Nb, Si일 수 있다.
상기 무기반사층의 두께는 0.01㎛ 내지 0.1㎛, 구체적으로 0.02㎛ 내지 0.05㎛일 수 있다. 상기 범위 내일 때 층간의 부착성을 저하시키지 않으면서 적정 수준의 금속 광택을 제공하기에 유리하다.
차광인쇄층
상기 차광인쇄층(303)은 광을 차단하여 반사 효율을 더욱 높인다.
상기 차광인쇄층은 기호에 따라 원하는 사진, 패턴, 다양한 색상, 문양 등을 포함할 수 있다.
구체적으로 상기 차광인쇄층은 블랙잉크, 예컨대, HS chemical사의 블랙잉크(제품명:Black)를 포함할 수 있다.
상기 차광인쇄층의 두께는 10㎛ 내지 50㎛, 구체적으로 15㎛ 내지 20㎛일 수 있다.
[실시예]
이하 실시예를 통해 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 단 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐 본 발명의 범위가 이들로 한정되는 것은 아니다.
실시예 1: 유기 고정층을 갖는 다층 필름의 제조
프라이머층 조성물의 제조를 위해, 우레탄아크릴계 올리고머(UV1700B, NIPPON GOHSEI사) 80 중량부, 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트(M340, 미원사) 15 중량부, 및 광개시제(1-184, Ciba사) 5 중량부를 혼합하고, 고형분 20 중량%가 되도록 메틸에틸케톤을 첨가한 다음, 고형분 100 중량부 대비 안료 4 중량부를 첨가하였다. 이때 안료로서 안료 A(BV231, 이리도스사) 3 중량부 및 안료 B(BO260, 이리도스사) 1 중량부를 사용하였다. 상기 프라이머층 조성물을 두께 100㎛의 기재층(PET 필름)의 일면에 메이어바(Mayer bar)를 이용하여 3㎛ 두께로 코팅하고, 80℃에서 2분간 건조 후 UV 경화(광량 0.4J/㎠)시켜 컬러 프라이머층을 형성하였다.
다음으로, 유기고정층 조성물의 제조를 위해, 우레탄아크릴계 올리고머(UV1700B. NIPPON GOHSEI사) 60 중량부, 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트(M340, 미원사) 15 중량부, 및 실리콘계 나노 입자(MAC2000, TOYOINK사)를 첨가하고, 광개시제(1-184, Ciba사) 5 중량부를 혼합하고, 고형분 20 중량%가 되도록 메틸에틸케톤을 첨가하였다. 상기 유기고정층 조성물을 기재층의 타면에 메이어바를 이용하여 3㎛ 두께로 코팅하고, 80℃에서 2분간 건조 후 UV 경화(광량 0.4J/㎠)시켜 유기고정층을 형성하였다.
상기 유기고정층의 표면에 니오븀(Nb)과 규소(Si)를 스퍼터링 증착시켜 컬러 무기증착층을 형성하였다. 이후 상기 컬러 무기증착층의 표면에 광학 투명 점착제(OCA, SKC HT&M사)를 코팅하여, 다층 필름을 얻었다.
비교예 1: 유기고정층이 없는 다층 필름의 제조
상기 실시예 1의 방식대로 기재층(PET 필름)의 일면에 컬러 프라이머층을 형성하였다. 상기 기재층의 타면에 니오븀(Nb)을 스퍼터링 증착시켜 컬러 무기증착층을 형성하고, 상기 무기증착층의 표면에 광학 투명 점착제(OCA, SKC HT&M사)를 코팅하여 다층 필름을 얻었다.
비교예 2: 유기고정층에 무기 산화물을 갖지 않는 다층 필름의 제조
상기 실시예 1의 방식대로 기재층(PET 필름)의 일면에 컬러 프라이머층을 형성하였다. 또한 상기 실시예 1의 방식대로 상기 기재층의 타면에 유기고정층을 형성하되, 유기실리콘계 나노입자를 첨가하지 않고 조성물을 제조한 뒤 코팅하여 유기고정층을 얻었다. 이후 상기 유기고정층의 표면에 니오븀(Nb)을 스퍼터링 증착시켜 컬러 무기증착층을 형성하고, 그 위에 광학 투명 점착제(OCA, SKC HT&M사)를 코팅하여, 다층 필름을 얻었다.
시험예
상기 실시예 및 비교예에서 제조한 각각의 다층 필름에 대해 아래와 같이 평가하여, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
(1) 반사율 및 반사색 좌표
다층 필름의 이형층을 제거하고, 색상 측정장비(Colormeter CM-3700A, Konica-Minolta사)를 사용하여 반사율 및 반사색을 측정하였다.
(2) 점착력 및 잔류물 평가
다층 필름을 2.54cm × 20cm 크기로 절단하고 이형층을 제거하여 점착층을 소다석회(sodalime) 유리에 합지하였다. 이후 상온에서 60분 동안 방치하고, 180도의 각도 및 0.3/min의 속도로 박리 테스트를 수행하였다. 박리 시에 유리 기판에 점착층의 잔류물이 남아있는지를 육안으로 관찰하여 아래 기준으로 분류하였다.
- 무: 소다석회 유리에 투명 점착층의 잔류물이 발생하지 않음.
- 발생: 소다석회 유리에 투명 점착층의 잔류물이 발생함.
(3) 광 투과율 및 헤이즈 측정
상기 실시예 및 비교예의 다층 필름의 제조 과정에서, 무기증착층 형성 및 광학투명점착 테이프 합지 이전까지 제작된 샘플에 대해, 헤이즈미터(NDH-5000, Nippon Denshoku사)를 이용하여 ASTM D1003에 따라 전광선 투과율 및 헤이즈를 측정하였다.
그 결과를 하기 표에 정리하였다.
구 분 반사율
(550㎚)		 반사색
(L*, a*, b*)		 점착력
(N/in.)		 점착
잔류물		 헤이즈 전광선
투과율
실시예 1 14% 43.2, -1.5, -7.6 15.1 무 0.6% 87.2%
비교예 1 12% 38.1, -1.0, -6.4 10.3 발생 1.1% 85.9%
비교예 2 12% 42.2, -1.4, -7.4 10.3 발생 0.7% 86.7%
상기 표 1에서 보듯이, 실시예 1과 같이 무기 산화물을 갖는 유기고정층을 구비한 다층 필름은 반사율이 높고 반사색의 L*가 높아 시인성이 우수하였으며, 유리 기판에 대한 점착력이 높고 박리 시에 점착 잔류물이 발생하지 않아서 코팅 외관과 점착 특성이 우수하였다.
반면, 비교예 1과 같이 유기고정층을 구비하지 않은 다층 필름은 반사율 및 반사색의 L*가 낮아 상대적으로 시인성이 저조하였으며 헤이즈가 높고 투과율이 낮았고, 또한 유리 기판에 대한 점착력이 낮고 박리가 깨끗이 이루어지지 못하여 점착제가 잔류하는 문제가 발생하였다. 이는 유기고정층이 없어서 무기물의 증착 과정에서 가해지는 열에 의해 표면이 손상되고 무기증착층과 기재층 간의 점착력도 낮아서 발생한 결과이다.
또한, 비교예 2와 같이 무기 산화물을 갖지 않는 유기고정층을 구비한 경우에도, 유리 기판에 대한 점착력이 낮고 박리가 깨끗이 이루어지지 못하여 점착제가 잔류하는 문제가 발생하였고 반사율도 낮았다. 이로부터 유기고정층 내의 무기 산화물의 존재 여부가 무기증착층과 기재층 간의 결합력에 중요한 요소임을 알 수 있다.
100: 다층 필름, 101: 이형층,
102: 점착층, 103: 무기증착층,
104: 유기고정층, 105: 기재층,
106: 프라이머층, 200: 유리 기재,
301: 몰드패턴층, 302: 무기반사층,
303: 차광인쇄층.

Claims (15)

  1. 프라이머층, 기재층, 유기고정층, 무기증착층 및 점착층을 적층된 형태로 포함하고, 상기 유기고정층이 바인더 수지 및 무기 산화물을 포함하는 다층 필름으로서, 상기 다층 필름의 전광선 투과율이 85% 이상이고 헤이즈가 1% 이하이며, 상기 프라이머층 및 상기 무기증착층이 서로 다른 색상을 갖고, 상기 다층 필름을 2도 및 10도에서 각각 관찰했을 때 CIE 표색계에 따른 a* 값의 변화가 5 이상인, 다층 필름.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 유기고정층의 바인더 수지가 아크릴 수지 및 우레탄 수지 중에서 1종 이상을 포함하는, 다층 필름.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 무기 산화물이 실리콘(Si)의 산화물을 포함하고, 20 nm 내지 100 nm의 평균 입경을 갖는, 다층 필름.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 유기고정층이 상기 무기 산화물을 상기 유기고정층의 중량을 기준으로 20 중량% 내지 40 중량%로 포함하는, 다층 필름.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 유기고정층이 0.5㎛ 내지 1㎛의 두께를 갖는, 다층 필름.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 프라이머층이 무색 투명하거나 또는 색상을 갖는, 다층 필름.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 다층 필름이 10% 내지 50%의 가시광선 반사율을 갖는, 다층 필름.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 다층 필름이 CIE 표색계에 따른 10 내지 70의 L* 값, -40 내지 40의 a* 값 및 -40 내지 40의 b* 값을 갖는, 다층 필름.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 무기증착층이 10 nm 내지 500 nm의 두께를 갖는, 다층 필름.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 무기증착층이 무기 단일 물질, 무기 복합 산화물 및 무기 복합 황화물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하고,
    상기 무기 단일 물질이 금속, 비금속, 준금속 및 희토류 금속으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상이고;
    상기 무기 복합 산화물이 Li, Al, K, Ti, V, Cr, Mn, Co, Zn, Sr, Nb, Mo, In, Si, Sn, Sb 및 Cs로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 무기 성분을 포함하고;
    상기 무기 복합 황화물이 Ti, V, Cr, Mn, Co, Zn, Nb 및 Mo으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 무기 성분을 포함하는, 다층 필름.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 다층 필름이 비산방지 및 금속 질감의 데코레이션용 필름으로 사용되는, 다층 필름.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 다층 필름이 상기 점착층의 표면에 이형층을 추가로 포함하는, 다층 필름.
  13. 기재층의 일면 상에, 바인더 수지 및 무기 산화물을 포함하는 유기고정층을 형성하는 단계;
    상기 유기고정층의 표면 상에 무기물을 증착시켜 무기증착층을 형성하는 단계; 및
    상기 기재층의 타면 상에 프라이머층을 형성하고 상기 무기증착층의 표면 상에 점착층을 형성하는 단계를 포함하는 다층 필름의 제조방법으로서,
    상기 다층 필름의 전광선 투과율이 85% 이상이고 헤이즈가 1% 이하이며, 상기 프라이머층 및 상기 무기증착층이 서로 다른 색상을 갖고, 상기 다층 필름을 2도 및 10도에서 각각 관찰했을 때 CIE 표색계에 따른 a* 값의 변화가 5 이상인, 다층 필름의 제조방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 유기고정층이 습식 코팅에 의해 형성되는, 다층 필름의 제조방법.
  15. 유리 기재; 및
    상기 유리 기재의 적어도 일면에 점착층이 접하도록 부착된 제 1 항의 다층 필름을 포함하는, 적층체.
KR1020200020598A 2020-02-19 2020-02-19 다층 필름 및 이를 포함하는 적층체 KR102137183B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200020598A KR102137183B1 (ko) 2020-02-19 2020-02-19 다층 필름 및 이를 포함하는 적층체
CN202180000871.1A CN113557279B (zh) 2020-02-19 2021-02-18 多层膜及包括其的层叠体
PCT/KR2021/002079 WO2021167377A1 (ko) 2020-02-19 2021-02-18 다층 필름 및 이를 포함하는 적층체

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200020598A KR102137183B1 (ko) 2020-02-19 2020-02-19 다층 필름 및 이를 포함하는 적층체

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102137183B1 true KR102137183B1 (ko) 2020-07-23

Family

ID=71894169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200020598A KR102137183B1 (ko) 2020-02-19 2020-02-19 다층 필름 및 이를 포함하는 적층체

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR102137183B1 (ko)
CN (1) CN113557279B (ko)
WO (1) WO2021167377A1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021167377A1 (ko) * 2020-02-19 2021-08-26 에스케이씨하이테크앤마케팅(주) 다층 필름 및 이를 포함하는 적층체
KR102332417B1 (ko) * 2020-12-30 2021-12-01 에스케이씨하이테크앤마케팅(주) 컬러 가변형 데코레이션 시트 및 이의 제조방법
KR20220147890A (ko) * 2021-04-28 2022-11-04 도레이첨단소재 주식회사 비산방지 데코필름 및 이를 포함하는 전자 소자

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117046700B (zh) * 2023-06-12 2024-04-09 中山市鑫辉优诺科技有限公司 一种高效率环保涂装漆膜制备工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000051964A (ko) * 1999-01-28 2000-08-16 구광시 금속접착이 용이한 도포층을 갖는 폴리에스테르 필름 및 이로부
KR20140110325A (ko) 2013-03-07 2014-09-17 (주)엘지하우시스 광학적 특성 및 내스크래치성이 우수한 비산 방지 필름 및 그 제조 방법
KR20150096860A (ko) 2014-02-17 2015-08-26 (주)엘지하우시스 색소를 포함하는 하드코팅층 코팅용 조성물, 하드코팅층 및 이를 포함하는 투명 도전성 필름
KR101738493B1 (ko) * 2016-11-02 2017-06-08 에스케이씨하스디스플레이필름(유) 비산방지 필름
JP2018126938A (ja) * 2017-02-09 2018-08-16 東レフィルム加工株式会社 金属蒸着用フィルムおよび金属蒸着フィルム
KR101948273B1 (ko) * 2017-11-10 2019-02-14 에스케이씨하이테크앤마케팅(주) 비산방지 데코 필름

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4028259B2 (ja) * 2002-03-06 2007-12-26 大日本印刷株式会社 ガスバリア性蒸着積層体
KR100510911B1 (ko) * 2003-07-23 2005-08-25 주식회사 엘지화학 증착을 이용한 광고용 점착시트 및 그 제조방법
KR102137183B1 (ko) * 2020-02-19 2020-07-23 에스케이씨하이테크앤마케팅(주) 다층 필름 및 이를 포함하는 적층체

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000051964A (ko) * 1999-01-28 2000-08-16 구광시 금속접착이 용이한 도포층을 갖는 폴리에스테르 필름 및 이로부
KR20140110325A (ko) 2013-03-07 2014-09-17 (주)엘지하우시스 광학적 특성 및 내스크래치성이 우수한 비산 방지 필름 및 그 제조 방법
KR20150096860A (ko) 2014-02-17 2015-08-26 (주)엘지하우시스 색소를 포함하는 하드코팅층 코팅용 조성물, 하드코팅층 및 이를 포함하는 투명 도전성 필름
KR101738493B1 (ko) * 2016-11-02 2017-06-08 에스케이씨하스디스플레이필름(유) 비산방지 필름
JP2018126938A (ja) * 2017-02-09 2018-08-16 東レフィルム加工株式会社 金属蒸着用フィルムおよび金属蒸着フィルム
KR101948273B1 (ko) * 2017-11-10 2019-02-14 에스케이씨하이테크앤마케팅(주) 비산방지 데코 필름

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021167377A1 (ko) * 2020-02-19 2021-08-26 에스케이씨하이테크앤마케팅(주) 다층 필름 및 이를 포함하는 적층체
KR102332417B1 (ko) * 2020-12-30 2021-12-01 에스케이씨하이테크앤마케팅(주) 컬러 가변형 데코레이션 시트 및 이의 제조방법
KR20220147890A (ko) * 2021-04-28 2022-11-04 도레이첨단소재 주식회사 비산방지 데코필름 및 이를 포함하는 전자 소자
KR102576244B1 (ko) 2021-04-28 2023-09-07 도레이첨단소재 주식회사 비산방지 데코필름 및 이를 포함하는 전자 소자

Also Published As

Publication number Publication date
CN113557279A (zh) 2021-10-26
CN113557279B (zh) 2023-07-14
WO2021167377A1 (ko) 2021-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102137183B1 (ko) 다층 필름 및 이를 포함하는 적층체
KR100754931B1 (ko) 투명 도전성 적층 필름, 투명 도전성 적층 필름을 갖는 터치 패널 및 투명 도전성 적층 필름 제조방법
KR101738493B1 (ko) 비산방지 필름
EP4130806A1 (en) Optical laminate and article
WO2005088587A1 (ja) 透明積層体
JPWO2008001856A1 (ja) 光学フィルタ用粘着剤組成物、光学フィルタ機能を有する粘着剤層、及び複合フィルタ
KR101948273B1 (ko) 비산방지 데코 필름
WO2008038794A1 (fr) Composition adhésive sensible à la pression pour filtre optique, filtre optique et dispositif d'affichage
JP2004047456A (ja) 透明導電材料およびタッチパネル
KR102142431B1 (ko) 다층 필름 및 이를 포함하는 적층체
KR102169467B1 (ko) 고연신성 필름 및 이의 제조방법
KR101696978B1 (ko) 투명 도전체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 광학표시장치
JP5691279B2 (ja) 透明導電性フィルム
US20050227090A1 (en) Reduced-reflection film having low-refractive-index layer
US20240019605A1 (en) Optical laminate and article
KR101167226B1 (ko) 투명 적층체
KR102174326B1 (ko) 비산방지 데코 필름 및 이를 포함하는 적층체
KR102578783B1 (ko) 펄 질감을 갖는 비산방지 필름 및 이의 제조방법
KR102527596B1 (ko) 열변색성 데코레이션 및 비산방지 필름, 적층체 및 디스플레이 장치
KR20140103610A (ko) 반사방지 필름의 제조방법
KR20230172083A (ko) 유기반사층을 갖는 비산방지 데코레이션용 다층 필름 및 이의 제조방법
JP6167488B2 (ja) 反射防止膜
KR20220093644A (ko) 원도우 적층체 및 그 제조 방법
KR20220068433A (ko) 내구성이 강화된 투명필름
JP4916930B2 (ja) 近赤外線遮蔽粘着フィルム及びｐｄｐ用光学フィルター

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant