KR102133411B1 - 수산용수 복합 처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 각종 어류를 양식하면서 발생하는 수산용수와 어류를 가공 유통하면서 발생하는 용수의 부유물을 포함하는 각종 이물질 제거와 악취 및 유해가스를 제거하여 재사용할 수 있도록 정화처리하는 수산용수 복합 처리장치에 관한 것으로, 그 구성은, 오염된 수산용수의 이물질을 부상분리하는 1차 처리수단(100); 상기 1차 처리수단의 용수를 여재(220)와 함께 교반하며 정화처리하는 2차 처리수단(200); 상기 2차 처리수단의 용수에 오존가스와 함께 회전시켜 오존처리 효과를 향상시키는 3차 처리수단(300); 3차 처리수단의 용수에 잔존하는 이물질을 부상분리 처리하는 4차 처리수단(400); 상기 4차 처리수단의 용수를광 촉매처리하는 5차 처리수단(500); 상기 1 내지 5차 처리수단을 수용하며 보호하는 본체(B); 로 이루어진다.
Description
본 발명은 각종 어류를 양식하면서 발생하는 폐 수산용수와 어류를 가공 및 유통하면서 발생하는 폐 용수의 부유물을 포함하는 각종 이물질 제거와 살균 및 탈취 그리고 탈 질산처리하여 재사용할 수 있도록 정화처리하는 수산용수 복합 처리장치에 관한 것이다.
근래에 생활수준의 향상과 건강에 대한 관심의 증가에 따라 어류를 포함한 수생생물의 왕성한 소비를 충족시키기 위하여 다양한 형태의 양식수조 또는 활어보관 수조를 이용하여 어패류의 양식과 활어 보관을 위한 기술이 활발히 개발되고 있다.
그러나 통상의 양식 수조는 어류의 급이와 배설물에 의한 용수 오염으로 공급용수를 많이 사용하게 되어 사용된 용수의 외부 배출로 하천 및 해양 오염을 야기하는 문제가 발생하고, 활어보관 수조에서는 활어의 배설물과 분비물, 사료토사물 등으로 인하여 수질이 급격히 나빠져서 장기 보관을 할 수 없을 뿐만 아니라 장기 보관시 활어의 폐사 및 품질이 저하되는 원인이 되기도 한다.
이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 한국 등록특허 제1179583호에서는 수조에 일정량의 물이 지속적으로 급배수되다가 일시적인 사이펀 작용으로 다량의 물이 빠르게 배출되어 수조의 저면에 침전된 오염물질을 제거할 수 있는 급배수 시스템을 소개하고 있으나 이 역시 다수의 사용된 용수의 외부배출에 의한 환경오염문제를 해결하지는 못하고 단순히 양식 수조 내부의 용수를 정화하는 소극적인 방법인 점에서 한계가 있다.
또한, 현재의 양식 수조 또는 활어보관 수조는 용수 재순환이 부직포 등의 단순한 필터를 사용하고 있어 사용시간이 증가함에 따라 용존 고형물 등이 순환되어 축적되는 독성물질의 증가로 용수의 재이용에 한계가 있을 뿐만 아니라 수조 내에 발생하는 점액질 성분은 용수가 순환되더라도 수조 벽면에 부착되어 이를 제거하기 위해서는 잦은 청소가 필요하게 되며, 해수를 이용한 양식 수조에서는 부직포 필터에서 제거되지 않는 뻘 등의 미세 부유물에 의한 어류의 아가미 병의 발병과 발생한 병원균이 용수의 재사용이 완전히 제거되지 않고 수조에 순환 재공급되어 집단 발명의 원인이 되기도 한다.
이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 한국등록특허 제10-1189747호에서는 하나의 이송펌프와 이젝터로써 해수의 공급, 에어레이션을 통한 양식수의 정화 및 노폐물과 슬러지를 포함하는 오염수의 정화 작업이 모두 이루어질 수 있는 수조식 양식장용 급배수 정화 시스템이 아래의 구성과 같이 제공되어 있다.
육상의 수조식 양식장에 설치되어 해수를 양식탱크에 양식수로써 공급하고 상기 양식탱크에 수용된 상기 양식수를 재사용할 수 있게 정화하는 시스템으로서,
밀폐된 탱크 형태로 이루어지며, 일단과 타단에 각각 상기 해수가 유입ㆍ출되는 취수관과 공급관이 구비되고, 그 내부에 이물질을 거르는 거름 스크린이 형성된 거름장치;
상기 양식탱크에 구비된 제1순환관에 설치되어 상기 양식탱크에 수용된 상기 양식수를 펌핑하는 이송펌프;
일측에 상기 제1순환관, 상기 공급관 및 공기공급관이 연결되고, 타측에 상기 양식탱크로 연통되는 제2순환관 및 통기관이 연결되며, 상기 제1순환관을 통해 공급되는 상기 양식수로써 부압을 발생시켜 상기 공급 관이나 상기 공기공급 관에 인가하는 이젝터; 및
상기 양식수가 내부에 수용되는 탱크 형태로 이루어져 상기 통기관이 연결되고, 내부에 수용된 상기 양식수를 상기 양식탱크로 순환시키는 제3순환관이 구비된 정화탱크;를 포함하여,
상기 해수가 상기 공급관으로 흡입되고 흡입된 상기 해수와 상기 양식수가 상기 제2순환관을 통해 상기 양식탱크에 공급되는 해수 공급 모드, 또는 상기 공기공급관으로 공기가 흡입되고 흡입된 공기와 상기 양식수가 혼합되어 상기 통기관을 통해 상기 정화탱크에 유입되며 상기 정화탱크에서 정화된 상기 양식수가 상기 제3순환관을 통해 상기 양식탱크에 공급되는 양식수 정화 모드로 이루어진다.,
상기와 같은 구성의 한국등록특허 제10-1189747호는, 용수에 존재하는 점액질 성분을 제거 하는데는 미흡하였다.
본 발명은 상기의 종래 문제점을 해소하고자 발명한 것으로, 그 목적은, 육상양식장 내 수산용수의 수질을 심각하게 오염시키고 집단 폐사에 이르게 하는 각종 오염물질과 질병원인균, 암모니아 등을 하나의 시스템에서 다중 다단 복합 처리함으로써 처리시간의 단축과 처리성능을 획기적으로 향상시키고자 하는 것으로,
첫째, 각종 어류를 양식하면서 발생하는 폐 수산용수와 어류를 가공 및 유통하면서 발생하는 폐 용수의 이물질을 미세하게 분쇄 후 부상분리시켜 제거하고,
둘째, 각종 어류를 양식하면서 발생하는 폐 수산용수와 어류를 가공 및 유통하면서 발생하는 폐 용수에 함유되어 있는 악취, 유해균 등을 제거 및 탈 질산처리하며,
셋째, 각종 어류를 양식하면서 발생하는 폐 수산용수와 어류를 가공 및 유통하면서 발생하는 폐 용수를 복수의 공간으로 구분되는 각각의 공간에서 복수의 정화기능을 발휘하도록 하여 수처장치의 소형화를 구현할 수 있으며,
넷째, 정화처리된 용수를 양식장에 재공급하여 사용함으로써 수질오염을 방지할 수 있도록 한 수산용수 복합 처리장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 수산용수 복합 처리장치의 과제 해결 수단 구성은,
오염된 폐 수산용수를 용수공급수단(600)과 산소공급수단(700)으로부터 용수와 산소를 혼합 공급받아 수산용수에 존재하는 이물질을 부상분리유도하고 그 부상분리 유도된 상부에 위치한 거품을 배출시키는 1차 처리수단(100);
상기 1차 처리수단과 연이어지게 설치되어 1차 처리수단의 용수와 기포발생기(210)로부터의 공기를 하부에서 상부방향으로 공급받아 여재(220)와 함께 교반하며 배수수단(230)의 상부를 통해 하부로 배수시키는 2차 처리수단(200);
상기 2차 처리수단과 연이어지게 설치되어 2차 처리수단에서 처리된 용수와 오존발생기(800)를 통과한 오존가스를 하부에서 상부방향으로 공급받아 회전수단(310)으로 회전시켜 오존처리 효과를 향상시키는 3차 처리수단(300);
상기 3차 처리수단과 연이어지게 설치되어 3차 처리수단에 의해 3차 처리된 용수를 상부에서 하부방향으로 공급받아 2차 부상분리유도하고 그 부상분리 유도된 상부에 위치한 거품을 배출시키는 4차 처리수단(400);
상기 4차 처리수단과 연이어지게 설치되어 4차 처리수단에서 처리된 용수를 하부에서 상부방향으로 역류시키며 광 촉매처리수단(510)을 통하여 광 촉매처리 후 용수를 양식장으로 재공급하는 5차 처리수단(500);
상기 1 내지 5차 처리수단을 수용하며 보호하는 본체(B); 를 포함하는 구성으로 이루어진다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 수산용수 복합 처리장치는, 상기 목적에서 설명한 바와 같이, 각종 어류를 양식하면서 발생하는 폐 수산용수와 어류를 가공 및 유통하면서 발생하는 폐 용수의 이물질을 미세하게 분쇄 후 부상분리시켜 제거함은 물론, 악취, 유해균 제거와 탈 질산화가 이루어지며, 각종 어류를 양식하면서 발생하는 폐 수산용수와 어류를 가공 및 유통하면서 발생하는 폐 용수를 복수의 공간으로 구분되는 각각의 공간에서 복수의 정화기능을 발휘하도록 하여 수처장치의 소형화를 구현할 수 있고, 정화처리된 용수를 양식장에 재공급하여 사용함으로써 수질오염을 방지할 수 있는 특유의 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 수산용수 복합 처리장치 사시도,
도 2는 본 발명의 수산용수 복합 처리장치에서 본체 전면만을 절취한 사시도,
도 3은 본 발명의 수산용수 복합 처리장치 단면도,
도 4는 본 발명의 수산용수 복합 처리장치에서 1차 처리수단 발췌 확대단면도,
도 5는 본 발명의 수산용수 복합 처리장치에서 2차 처리수단 발췌 확대단면도,
도 6은 본 발명의 수산용수 복합 처리장치에서 3차 처리수단 발췌 확대단면도,
도 7은 본 발명의 수산용수 복합 처리장치에서 4차 처리수단 발췌 확대단면도,
도 8은 발명명의 수산용수 복합 처리장치에서 5차 처리수단 발췌 확대 단면도.
도 2는 본 발명의 수산용수 복합 처리장치에서 본체 전면만을 절취한 사시도,
도 3은 본 발명의 수산용수 복합 처리장치 단면도,
도 4는 본 발명의 수산용수 복합 처리장치에서 1차 처리수단 발췌 확대단면도,
도 5는 본 발명의 수산용수 복합 처리장치에서 2차 처리수단 발췌 확대단면도,
도 6은 본 발명의 수산용수 복합 처리장치에서 3차 처리수단 발췌 확대단면도,
도 7은 본 발명의 수산용수 복합 처리장치에서 4차 처리수단 발췌 확대단면도,
도 8은 발명명의 수산용수 복합 처리장치에서 5차 처리수단 발췌 확대 단면도.
본 발명은 각종 어류를 양식하면서 발생하는 폐 수산용수와 어류를 가공 및 유통하면서 발생하는 폐 용수의 부유물을 포함하는 각종 이물질 제거와 살균 및 탈취 그리고 탈 질산화처리하여 재사용할 수 있도록 정화처리하는 수산용수 복합 처리장치에 관한 것으로, 그 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 아래와 같다.
- 아 래 -
본 발명의 수산용수 복합 처리장치는 도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이,
오염된 폐 수산용수를 용수공급수단(600)과 산소 공급수단(700)으로부터 용수와 산소를 혼합 공급받아 수산용수에 존재하는 이물질을 부상분리유도하고 그 부상분리 유도된 상부에 위치한 거품을 배출시키는 1차 처리수단(100);
상기 1차 처리수단과 연이어지게 설치되어 용수내에 포함되어 있는 암모니아를 미생물을 이용 처리하는 생물여과조로써 1차 처리수단의 용수와 기포발생기(210)로부터의 공기를 하부에서 상부방향으로 공급받아 여재(220)와 함께 교반하며 배수수단(230)의 상부를 통해 하부로 배수시키는 2차 처리수단(200);
상기 2차 처리수단과 연이어지게 설치되어 2차 처리수단에서 처리된 용수와 오존발생기(800)를 통과한 오존가스를 하부에서 상부방향으로 공급받아 회전수단(310)으로 회전시켜 마이크로 버블효과로 오염물질의 2차 부상분리 처리하며 오존처리 효과를 통한 탈질산화 성능을 향상시키는 3차 처리수단(300);
상기 3차 처리수단과 연이어지게 설치되어 3차 처리수단에 의해 3차 처리된 용수를 상부에서 하부방향으로 공급받아 2차 부상분리유도하고 그 부상분리 유도된 상부에 위치한 거품을 배출시키는 4차 처리수단(400);
상기 4차 처리수단과 연이어지게 설치되어 4차 처리수단에서 처리된 용수를 하부에서 상부방향으로 역류시키며 광 촉매처리수단(510)을 통하여 광 촉매처리 후 용수를 양식장으로 재공급하는 5차 처리수단(500);
상기 1 내지 5차 처리수단을 수용하며 보호하는 본체(B); 를 포함하는 구성으로 이루어진다.
상기와 같은 구성의 수산용수 복합 처리장치에서 1차 처리수단(100)은, 오염된 수산용수를 용수공급수단(600)과 산소공급수단(700)으로부터 용수와 산소를 혼합 공급받아 폐 수산용수에 존재하는 점성이 있는 이물질을 분쇄하여 거품과 함께 부상분리유도하고 그 부상분리 유도된 상부에 위치한 거품을 자동을 배출시키는 작용을 하는 것이다.
이와 같은 1차 처리수단(100)의 일실시 예 구성은, 도 4에 나타낸 바와 같이, 본체(B)의 내부 일 측에 2차 처리수단(200) 하부와 연통되게 형성되는 "Ｌ"자형 분리 벽(140)에 의해 1차 처리공간(S1)이 마련되고, 그 1차 처리공간(S1)에는 상부가 개방되고 몸체에 다수의 구멍(110a)이 천공된 용수탱크(110)의 하부에 수산용수에 함유된 점성물질을 분해하는 분쇄 칼(120)이 다수 개 설치된다.
상기 분쇄 칼(120)을 설치하는 이유는, 폐 수산용수의 점성물질을 미세하게 분쇄하여 부상을 유도하기 위함이고, 이와 같은 기능을 하는 상기 분쇄 칼(120)의 칼날은 상부와 양 측면에 형성시켜 점성물질의 분쇄효율을 향상시킴이 바람직하고, 상기 점성물질의 분쇄효능을 더욱 향상시키기 위하여 상기 분쇄 칼이 회전될 수 있도록 구성시켜 사용할 수도 있다.
또 상기 분쇄 칼(120)의 상부에는 상부는 좁고 하부로 갈수록 점차적으로 넓어지는 내경을 갖는 벤츄리 관(130)이 설치되고, 그 벤츄리 관(130)의 상부에는 상기 용수공급수단(600)의 용수공급 관(610)과 산소공급수단(700)의 산소공급 관(710)을 연결설치되며, 상기 "Ｌ"자형 분리 벽(140)의 상부에는 배출구(150)를 형성시켰다.
상기 분쇄 칼(120)의 상부에 벤츄리 관(130)을 설치하는 이유는, 상기 용수공급수단(600)의 용수공급 관(610)으로 공급되는 폐 용수를 분쇄 칼(120)로 강하게 분쇄 공급하여 점성물질의 분쇄효율을 높이도록 하기 위함이고, 상기 벤츄리 관(130)에 산소공급수단(700)의 산소공급 관(710)을 연결설치하는 이유는, 상기 용수공급 관(610)으로 공급되는 폐 용수에 대기 중의 공기 즉 산소를 용존시켜 폐 용수의 정화효율을 향상시키기 위함이다.
상기 산소공급 관(710)으로 고압의 산소를 공급하게 되면 상기 벤츄리 관(130)을 통하여 분쇄 칼(120)로 공급되는 폐 용수의 공급 압이 강해져 폐 용수에 존재하는 점성물질이 분쇄 칼(120)과의 마찰력이 강해짐으로 분쇄 효율은 더욱 좋아진다.
또 상기 1차 처리공간(S1)을 "Ｌ"자형 분리 벽(140)의 형태로 하는 이유는, 아래에서 설명되는 2차 처리수단(200)의 2차 처리공간(S2)으로 상기 1차 처리된 용수가 하부에서 상부방향으로 역류하며 공급되도록 하기 위함과 동시에 배수수단(230)을 설치하기 위함이다
또한, 상기 용수탱크(110)의 몸체에 다수의 구멍(110a)을 천공한 이유는, 분쇄 칼(120)에 의해 분쇄된 점성물질과 용수가 배수되도록 하기 위함이다.
이상에서 설명한 바와 같은 1차 처리수단(100)에서 1차 처리된 폐 수산용수는 거품이 발생하고 그 거품에는 미세하게 분쇄된 이물질이 포함되어 1차 처리공간(S1)의 상부로 올라가면서 배출구(150)을 통하여 배출된다.
또 상기 1차 처리공간(S1)의 하부에 위치하는 용수는 2차 처리공간(S2)으로 공급되어 2차 처리수단(200)에서 2차 처리되는데, 그 2차 처리수단(200)은 도 2 및 3에 나타낸 바와 같이 상기 1차 처리수단(100)과 연이어지게 설치되어 1차 처리수단(100)의 용수와 기포발생기(210)로부터의 공기를 하부에서 상부방향으로 공급받아 여재(220)와 함께 교반되며 탈 질산화가 이루어지고 그 탈 질산화가 이루어진 진 용수는 배수수단(230)의 상부를 통해 하부로 배수된다.
상기와 같은 작용을 하는 상기 2차 처리수단(200)의 일실시 예 구성은, 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 1차 처리수단(100)과 연이어지며 분리되는 2차 처리공간(S2)이 마련되고, 그 2차 처리공간(S2)의 상부에는 중앙부를 중심으로 양측의 하향 기울기를 갖는 경사면이 형성된 지붕(240)이 설치되며, 상기 "Ｌ"자형 분리 벽(140)의 바닥면에는 상기 1차 처리수단(100)에서 처리된 용수를 2차 처리공간(S2)으로 유입시키는 다수의 용수유입공(250)이 형성되며, 그 용수유입공(250)이 형성된 바닥면에는 상기 2차 처리공간(S2)의 용수를 상부에서 하부로 배출시키는 배수수단(230)이 설치된다.
상기 중앙부를 중심으로 양측의 하향 기울기를 갖는 경사면이 형성된 지붕(240)을 형성시킨 이유는, 상기 여재(220)와 함께 용수가 교반될 때에 상부에서 정체됨이 없이 교반이 용이하게 이루어지도록 하기 위함이다.
상기 여재(220)는 미생물이 사는 다공성 여재이고, 용수가 교반될 때 그 용수와 함께 원할하게 교반되는 가벼운 재질의 것으로 이루어진다.
그리고 상기 2차 처리공간(S2)의 하부에는 기포발생기(210)가 2차 처리공간(S2)으로 유입된 용수에 외부공기 즉 산소를 공급하여 기포를 방생시킴과 동시에 여재(220)와 함께 용수의 교반을 가속화시키고, 용수에 산소를 용존시킴은 물론, 상기 여재(220)에서 생활하는 미생물의 활동을 활발하게 하며 용수의 정화효능을 높인다.
상기와 같이하여 2차 정화된 용수는 거품이 발생하고 그 발생된 거품과 용수의 일부는 상기 배수수단(230)을 통하여 3차 처리수단(300)으로 공급되는데, 이와 같은 역할을 하는 상기 배수수단(230)은 하단이 절곡되고 상단이 개방된 배수파이프(231)와, 그 배수파이프(231)의 상부에 끼워 결합되어 상기 2차 처리공간(S2)의 용수량에 따라 승/하강 되고 상부에는 3차 처리공간(S3)의 오버플로우 되는 용수를 배수시키는 배수구(232a)가 형성된 캡(232b)이 설치되며 측면에는 복수 층의 관통구멍(232c)이 형성된 용수 수위측정구(232)를 설치되는 것으로 이루어진다.
상기 수위측정구(232)에 복수 층의 관통구멍(232c)을 형성시킨 이유는 2차 처리공간(S2)의 상부에 위치하는 분쇄된 이물질이 포함되어 있는 용수를 배수시키도록 하기 위함이고, 상기 캡(232b)에 배수구(232a)를 형성시킨 이유는, 2차 처리공간(S2)에서 발생된 거품을 배수시키기 위함이다.
따라서 상기 배수수단(230)은 2차 처리공간(S2)에서 2차 정화된 용수의 상부에 위치하는 거품과 이물질이 포함된 상부의 용수를 3차 처리공간(S3)의 하부로 배수시킨다.
상기와 같이하여 2차 처리수단(200)에 의해서 탈 질산화처리(2차 정화처리)된 용수는 3차 처리수단(300)에 의해서 3차 정화처리가 이루어지고, 그와 같은 작용을 하는 상기 3차 처리수단(300)은, 상기 2차 처리수단(200)과 연이어지게 설치되어 2차 처리수단(200)에서 처리된 용수와 오존발생기(800)를 통과한 오존가스를 하부에서 상부방향으로 공급받아 회전수단(310)으로 회전시켜 오존처리 효과를 향상시킨다.
상기 2차 처리수단(200)에 의해서 처리된 용수를 공급받아 오존 처리하는 이유는, 오존(O3)이 갖는 강력한 산화력을 이용하여 수중이나 가스 중의 오염물질을 제거하기 위함으로써 살균, 표벽, 제철, 페놀 시안의 분해 등의 유도하기 위함이다.
이와 같은 작용을 하는 상기 3차 처리수단(300)의 일실시 예 구성은, 도 6에 나타낸 바와 같이 분리 벽(320)을 매개로 상기 2차 처리수단과 연이어지며 분리되는 3차 처리공간(S3)이 마련되고, 그 3차 처리공간(S3)에는 상부격벽(330)과 하부격벽(340)이 각각 설치되어 제1공간(SS)과 제2공간(SM)과 제3공간(SW)이 순차적으로 분리 형성된다.
상기와 같이 분리 형성된 상기 제1공간(SS)은 상기 배수수단(230)에서 배수되는 용수가 수용되는 곳이고, 상기 제2공간(SM)은 회전수단인 임펠러(312)가 수용되는 곳이며. 상기 제3공간(SW)은 상기 임펠러(312)와 연결 설치되는 회전수단인 모터(311)가 수용되는 곳이다.
그리고 상기 하부격벽(340)에는 상기 제1공간(SS)의 용수가 제2공간(SM)의 중앙부로 공급되는 용수유도 관(350)이 설치되고, 그 용수유도 관(350)에는 오존발생기(800)를 통과한 오존가스를 공급하는 오존가스공급 관(810)의 선단이 위치되게 구비된다.
또 상기 상부격벽(330)에는 모터(311)가 설치되고, 상기 상부격벽(330)의 일 측에는 제2공간(SM)의 용수를 배수하는 배수 관(370)을 상향하도록 설치된다.
상기 제2공간(SM)에 임펠러(312)를 설치하는 이유는, 오존가스와 용수를 회전시켜 오존가스와 용수의 혼합 즉 오존가스의 용존이 효과적으로 이루어지도록 하기 위함과 동시에 용수의 암모니아 가스를 제거하고 거품을 유도하여 오염물질을 제거하기 위함이다.
한편, 상기 임펠러(312)가 회전되면 용수를 제3공간(SW)의 외측으로 밀어내면서 회전을 유도하여 용수유도 관(350) 및 오존가스공급 관(810)으로 유입되는 용수와 오존가스의 흡입력을 발생시켜 용수와 오존가스의 공급이 효과적으로 이루어진다.
또한, 상기 제3공간(SW)의 회전과 함께 용수에서 거품이 발생하고 그 거품과 일부의 용수는 배수 관(370)을 통하여 4차 처리수단(400)으로 공급된다.
상기 4차 처리수단(400)은, 상기 3차 처리수단(300)과 연이어지게 설치되어 3차 처리수단(300)에 의해 3차 처리된 용수를 상부에서 하부방향으로 공급받아 2차 부상분리유도하고 그 부상분리 유도된 상부에 위치한 거품을 배출시키는 작용을 한다.
상기와 같은 작용을 하는 4차 처리수단(400)의 일실시 예 구성은 도 7에 나타낸 바와 같이 분리 벽(410)을 매개로 상기 3차 처리수단(300)과 연이어지며 분리되는 4차 처리공간(S4)이 마련되고, 그 4차 처리공간(S4)에는 상부가 개방되고 몸체에 다수의 구멍(421)이 천공된 용수탱크(420)의 하부에 3차 처리수단(300)의 용수를 공급받아 점성물질을 분해하는 분쇄 칼(430)이 다수 개 설치되고, 상기 분쇄 칼(430)의 상부에는 상부는 배수 관(370)의 하단이 상기 분쇄 칼(430)을 향하도록 마련되며, 상기 4차 처리공간(400)의 타측 벽(440) 하단은 용수배수로(450)가 형성된 것으로 이루어진다.
이와 같은 구성의 용수탱크(420)는, 상기 1차 처리수단(100)의 용수탱크(110)와 동일한 것으로 상기 분쇄 칼(430)을 설치하는 이유는, 용수에 잔존하는 이물질을 더욱 미세하게 분쇄하여 부상을 유도하기 위함이고, 이와 같은 기능을 하는 상기 분쇄 칼(430)의 칼날은 상부와 양 측면에 형성시켜 이물질의 분쇄효율을 향상시킴이 바람직하고, 상기 이물질의 분쇄효능을 더욱 향상시키기 위하여 상기 분쇄 칼(430)이 회전될 수 있도록 구성시켜 사용할 수도 있다.
상기 용수탱크(420)의 몸체에 다수의 구멍(421)을 천공한 이유는, 분쇄 칼(430)에 의해 분쇄된 이물물질과 용수가 배수되도록 하기 위함이다.
이상에서 설명한 바와 같은 4차 처리수단(400)에서 4차 처리된 용수는 거품이 발생하고 그 거품에는 미세하게 분쇄된 이물질이 포함되어 4차 처리공간(S4)의 상부로 올라가면서 배출구(460)을 통하여 배출된다.
그리고 상기 4차 처리공간(S4)에서 4차 정화처리된 용수는 타측 벽(440) 하단에 형성된 용수배수로(450)를 통하여 5차 처리수단(500)의 하부로 공급되며, 그 5차 처리수단(500)은, 상기 4차 처리수단(400)과 연이어지게 설치되어 4차 처리수단(400)에서 처리된 용수를 하부에서 상부방향으로 역류시키며 광 촉매처리수단(510)을 통하여 광 촉매처리 후 용수를 양식장으로 재공급한다.
상기와 같은 작용을 하는 상기 5차 처리수단(500)의 일실시 예 구성은, 도 8에 나타낸 바와 같이, 상기 4차 처리공간(S4)의 용수를 하부를 통하여 공급받아 광 촉매처리 하는 5차 처리공간(S5)이 마련되고, 그 5차 처리공간(S5)에는 상기 4차 처리공간(S4)으로부터 공급받은 용수를 광 촉매처리 하는 광 촉매처리수단(510)을 설치하되, 그 광 촉매처리수단(510)은 살균램프(511)와 그 살균램프(511)를 스크루 형태로 감싸는 광 촉매제(TiO2, ZnO 등)가 코팅된 반응 봉(512)으로 이루어지고, 상기 5차 처리공간(S5)의 상부에는 양식장으로 공급하는 용수공급 관(520)이 설치된 것으로 이루어진다.
상기 살균램프(511)는 자외선램프를 사용함이 바람직하고, 반응 봉(512)에는 광 촉매제인 TiO2가 주로 코팅되나 용수의 오염물질에 따라 ZnO를 코팅하여 사용할 수도 있다.
상기 광 촉매처리수단(510)은, 용수에 있는 수질오염물질 제거, 악취물질 제거, 각종바이러스 살균 등의 위하여 설치한 것으로 용수의 최종 처리단계이다.
상기 광 촉매제(TiO2, ZnO 등)가 코팅된 반응 봉(512)을 스크루 형태로 하는 이유는, 광 촉매 반응을 극대화 하여 용수의 최종 정화처리를 완성하기 위함이다.
또한, 본 발명의 수산용수 복합 처리장치는, 1차 처리수단(100)의 1차 처리공간(S1)으로 폐 수산용수를 공급할 때만 용수공급수단(600)을 이용하여 인위적으로 폐 수산용수를 공급하고 나머지 2차 내지 5차 처리수단(200,300,400,500)으로 용수가 공급될 때는 자동으로 공급되게 하게 함으로써 그에 따른 전력 소모량을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
또 본 발명의 1차 처리공간(S1)에서 5차 처리공간(S2,S3,S4,S5)까지 진행하는 용수는 하부에서 상부 방향으로 역류 진행되게 함으로써 거품과 함께 부상하는 이물질의 제거효율을 높였다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 수산용수 복합 처리장치는 각종 어류를 양식하면서 발생하는 폐 수산용수와 어류를 가공 및 유통하면서 발생하는 폐 용수의 부유물을 포함하는 각종 이물질 제거와 살균 및 탈취 그리고 탈 질산화처리하여 재사용할 수 있도록 정화처리하는 것으로, 이는 상기 효과에서 설명한 바와 같이, 각종 어류를 양식하면서 발생하는 폐 수산용수와 어류를 가공 및 유통하면서 발생하는 폐 용수의 이물질을 미세하게 분쇄 후 부상분리시켜 제거함은 물론, 악취, 유해균 제거와 탈 질산화처리가 이루어지며, 각종 어류를 양식하면서 발생하는 폐 수산용수와 어류를 가공 및 유통하면서 발생하는 폐 용수를 복수의 공간으로 구분되는 각각의 공간에서 복수의 정화기능을 발휘하도록 하여 본 발명에 따른 수산용수 복합 처리장치의 소형화를 구현할 수 있고, 정화처리된 용수를 양식장에 재공급하여 사용함으로써 수질오염을 방지할 수 있는 장점이 있다.
100 : 1차 처리수단 110 : 용수탱크
110a : 구멍 120 : 분쇄 칼
130 : 벤츄리 관 140 : "Ｌ"자형 분리 벽
150 : 배출구 200 : 2차 처리수단
210 : 기포발생기 220 : 여재
230 : 배수수단 231 : 배수파이프
232 : 수위측정구 232a ; 배수구
232b : 캡 232c : 관통구멍
240 : 지붕 250 : 용수유입공
300 : 3차 처리수단 310 : 회전수단
311 : 모터 312 : 임펠러
320 : 분리 벽 330 : 상부격벽
340 : 하부격벽 360 : 용수유도 관
370 : 배수 관 400 : 4차 처리수단
410 : 분리 벽 420 : 용수탱크
421 : 구멍 430 : 분쇄 칼
440 : 타측 벽 450 : 용수배수로
500 : 5차 처리수단 510 : 광 촉매처리수단
511 : 살균램프 512 : 반응 봉
520 : 용수공급 관 600 : 용수공급수단
610 : 용수공급 관 700 : 산소공급수단
710 : 산소공급 관 800 : 오존발생기
810 ; 오존가스공급 관 B: 본체
S1 : 1차 처리공간 S2 : 2차 처리공간
S3 : 3차 처리공간 S4 : 4차 처리공간
S5 : 5차 처리공간
110a : 구멍 120 : 분쇄 칼
130 : 벤츄리 관 140 : "Ｌ"자형 분리 벽
150 : 배출구 200 : 2차 처리수단
210 : 기포발생기 220 : 여재
230 : 배수수단 231 : 배수파이프
232 : 수위측정구 232a ; 배수구
232b : 캡 232c : 관통구멍
240 : 지붕 250 : 용수유입공
300 : 3차 처리수단 310 : 회전수단
311 : 모터 312 : 임펠러
320 : 분리 벽 330 : 상부격벽
340 : 하부격벽 360 : 용수유도 관
370 : 배수 관 400 : 4차 처리수단
410 : 분리 벽 420 : 용수탱크
421 : 구멍 430 : 분쇄 칼
440 : 타측 벽 450 : 용수배수로
500 : 5차 처리수단 510 : 광 촉매처리수단
511 : 살균램프 512 : 반응 봉
520 : 용수공급 관 600 : 용수공급수단
610 : 용수공급 관 700 : 산소공급수단
710 : 산소공급 관 800 : 오존발생기
810 ; 오존가스공급 관 B: 본체
S1 : 1차 처리공간 S2 : 2차 처리공간
S3 : 3차 처리공간 S4 : 4차 처리공간
S5 : 5차 처리공간
Claims (6)
- 오염된 폐 수산용수를 용수공급수단(600)과 산소공급수단(700)으로부터 용수와 산소를 혼합 공급받아 수산용수에 존재하는 이물질을 부상분리유도하고 그 부상분리 유도된 상부에 위치한 거품을 배출시키는 1차 처리수단(100);
상기 1차 처리수단과 연이어지게 설치되어 1차 처리수단의 용수와 기포발생기(210)로부터의 공기를 하부에서 상부방향으로 공급받아 여재(220)와 함께 교반하며 배수수단(230)의 상부를 통해 하부로 배수시키는 2차 처리수단(200);
상기 2차 처리수단과 연이어지게 설치되어 2차 처리수단에서 처리된 용수와 오존발생기(800)를 통과한 오존가스를 하부에서 상부방향으로 공급받아 회전수단(310)으로 회전시켜 오존처리 효과를 향상시키는 3차 처리수단(300);
상기 3차 처리수단과 연이어지게 설치되어 3차 처리수단에 의해 3차 처리된 용수를 상부에서 하부방향으로 공급받아 2차 부상분리유도하고 그 부상분리 유도된 상부에 위치한 거품을 배출시키는 4차 처리수단(400);
상기 4차 처리수단과 연이어지게 설치되어 4차 처리수단에서 처리된 용수를 하부에서 상부방향으로 역류시키며 광 촉매처리수단(510)을 통하여 광 촉매처리 후 용수를 양식장으로 재공급하는 5차 처리수단(500);
상기 1 내지 5차 처리수단을 수용하며 보호하는 본체(B); 를 포함하는 구성을 특징으로 하는 수산용수 복합 처리장치.
- 제1항에 있어서,
상기 1차 처리수단(100)은, 본체(B)의 일 측에 2차 처리수단(200) 하부와 연통되게 형성되는 "Ｌ"자형 분리 벽(140)에 의해 1차 처리공간(S1)이 마련되고, 그 1차 처리공간에는 상부가 개방되고 몸체에 다수의 구멍(110a)이 천공된 용수탱크(110)의 하부에 수산용수에 함유된 점성물질을 분해하는 분쇄 칼(120)이 다수 개 설치되고, 상기 분쇄 칼의 상부에는 상부는 좁고 하부로 갈수록 점차적으로 넓어지는 내경을 갖는 벤츄리 관(130)이 설치되며, 그 벤츄리 관의 상부에는 상기 용수공급수단(600)의 용수공급 관(610)과 산소공급수단(700)의 산소공급 관(710)을 연결설치되며, 상기 "Ｌ"자형 분리 벽의 상부에는 배출구(150)를 형성시켜 된 것을 특징으로 하는 수산용수 복합 처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 2차 처리수단(200)은, 상기 1차 처리수단(100)과 연이어지며 분리되는 2차 처리공간(S2)이 마련되고, 그 2차 처리공간의 상부에는 중앙부를 중심으로 양측의 하향 기울기를 갖는 경사면이 형성된 지붕(240)이 설치되며, "Ｌ"자형 분리 벽의 바닥면에는 상기 1차 처리수단에서 처리된 용수를 2차 처리공간으로 유입시키는 다수의 용수유입공(250)이 형성되며, 그 용수유입공이 형성된 바닥면에는 상기 2차 처리공간의 용수를 상부에서 하부로 배출시키는 배수수단이 설치되고, 그 배수수단(230)은 하단이 절곡되고 상단이 개방된 배수파이프(231)와, 그 배수파이프의 상부에 끼워 결합되어 상기 2차 처리공간의 용수량에 따라 승/하강 되고 상부에는 오버플로우 되는 용수를 배수시키는 배수구(232a)가 형성된 캡(232b)이 설치되고 측면에는 복수 층의 관통구멍(232c)이 형성된 용수 수위측정구(232)를 설치하여 된 것을 특징으로 하는 수산용수 복합 처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 3차 처리수단(300)은, 분리 벽(320)을 매개로 상기 2차 처리수단과 연이어지며 분리되는 3차 처리공간(S3)이 마련되고, 그 3차 처리공간에는 상부격벽(330)과 하부격벽(340)이 각각 설치되어 제1공간(SS)과 제2공간(SM)과 제3공간(SW)이 순차적으로 분리 형성되며, 상기 제1공간은 상기 배수수단에 배수되는 용수가 수용되는 곳이고, 상기 제2공간은 회전수단인 임펠러(312)가 수용되는 곳이며. 상기 제3공간은 상기 임펠러와 연결 설치되는 회전수단인 모터(311)가 수용되는 곳이고, 상기 하부격벽에는 상기 제1공간의 용수가 제2공간으로 중앙부로 공급되는 용수유도 관(350)이 설치되고, 그 용수유도 관에는 오존발생기를 통과한 오존가스를 공급하는 오존가스공급 관(810)의 선단이 위치되게 구비되며, 상기 상부격벽에는 모터가 설치되고, 상기 상부격벽의 일 측에는 제2공간의 용수를 배수하는 배수 관(370)을 상향하도록 설치하여 된 것을 특징으로 하는 수산용수 복합 처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 4차 처리수단(400)은, 분리 벽(410)을 매개로 상기 3차 처리수단과 연이어지며 분리되는 4차 처리공간(S4)이 마련되고, 그 4차 처리공간에는 상부가 개방되고 몸체에 다수의 구멍(421)이 천공된 용수탱크(420)의 하부에 3차 처리수단의 용수를 공급받아 점성물질을 분해하는 분쇄 칼(430)이 다수 개 설치되고, 상기 분쇄 칼의 상부에는 상부는 배수 관(370)의 하단이 상기 분쇄 칼을 향하도록 마련되며, 상기 4차 처리공간의 타측 벽(440) 하단은 용수배수로(450)를 형성시켜 된 것을 특징으로 하는 수산용수 복합 처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 5차 처리수단(500)은, 4차 처리공간의 용수를 하부를 통하여 공급받아 광 촉매처리 하는 5차 처리공간(S5)이 마련되고, 그 5차 처리공간에는 상기 4차 처리공간으로부터 공급받은 용수를 광 촉매처리 하는 광 촉매처리수단(510)을 설치하되, 그 광 촉매처리수단은 살균램프(511)와 그 살균램프를 스크루 형태로 감싸는 TiO2의 광 촉매제가 코팅된 반응 봉(512)으로 이루어지고, 상기 5차 처리공간의 상부에는 양식장으로 공급하는 용수공급 관(520)이 설치된 것을 특징으로 하는 수산용수 복합 처리장치.
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