KR102127329B1 - 초속경 교면포장 및 보수용 콘크리트 조성물 및 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 교면포장 및 보수방법 - Google Patents

초속경 교면포장 및 보수용 콘크리트 조성물 및 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 교면포장 및 보수방법 Download PDF

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KR102127329B1 KR1020200024174A KR20200024174A KR102127329B1 KR 102127329 B1 KR102127329 B1 KR 102127329B1 KR 1020200024174 A KR1020200024174 A KR 1020200024174A KR 20200024174 A KR20200024174 A KR 20200024174A KR 102127329 B1 KR102127329 B1 KR 102127329B1
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Abstract

본 발명은 초속경 교면포장 및 보수용 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 대한 것이며, 구체적으로 콘크리트를 보수할 때, 후타 콘크리트 층을 치핑하고, 파쇄된 콘크리트를 제거하고, 노출면을 정리하고, 노출면에 초속경 콘크리트 조성물을 타설하고, 타설된 초속경 콘크리트를 양생하는 단계를 구비한 것으로 초속경 콘크리트 조성물을 투입하여 파손된 콘크리트를 대체한다면, 보수 시공성이 간편해지고 모체 구조물과의 결합성이 향상되어 내구성 및 내마모성이 향상된 콘크리트가 형성되어 빈번하게 이루어질 수 있는 보수 주기를 최대한 연장시켜 공사 중 교통 차단에 따른 불편 및 경제적 손실을 최소화 할 수 있다.

Description

초속경 교면포장 및 보수용 콘크리트 조성물 및 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 교면포장 및 보수방법{High speed hardening concrete composition}
본 발명은 초속경 교면포장 및 보수용 콘크리트 조성물 및 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 교면포장 및 보수방법에 대한 것이다.
특허발명 001은 톱날형 콘크리트 타설 신축이음부 보수 공법에 관한 것으로서, 차량 주행시의 충격으로 인한 콘크리트의 파손발생을 감소시킬 수 있는 형태로의 신축이음부 보수작업이 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다. 이를 실현하기 위해 교량의 상부슬라브간 연결부위에 설치된 신축이음부의 교체 보수를 위한 신축이음부 보수공법에 있어서, 기존 신축이음조인트가 매립 고정되어져 있는 마감콘크리트를 제거하여 블럭아웃공간을 형성하는 블럭아웃 단계와; 상기 블럭아웃 이후 기존 신축이음조인트를 제거함과 함께 블럭아웃공간과 접하고 있는 노면 아스팔트층의 일부를 부분적으로 제거하여 제거홈을 형성시키는 제거홈 형성단계와; 상기 블럭아웃 부위인 양측 상부슬라브 사이의 이격공간에 거푸집을 설치하는 거푸집 설치단계와; 상기 양측 상부슬라브 사이에 새로운 신축이음조인트를 거치시키는 신축이음조인트 거치단계와; 상기 신축이음조인트의 매립 고정을 위해 블럭아웃공간에 마감콘크리트를 타설하되, 상기 블럭아웃 정리단계에서 제거된 아스팔트층의 제거홈 부위까지 타설이 이루어지는 마감콘크리트 타설단계;를 포함하는 것을 제시하고 있다. 특허발명 002는 교량상판 또는 지하차도등의 구체슬래브 콘크리트의 이격공간에 탄성폴리머콘크리트 조인트가 충전되어 마감되는 신축이음부 시공에 대한 것이며, 강성과 탄성을 효과적으로 확보하여 파손방지, 신속한 시공 및 수밀성을 확보할 수 있는 탄성폴리머콘크리트 조인트를 이용한 신축이음부 시공방법에 관한 것으로서, 상기 시공방법은 포장아스콘으로부터 전달되는 하중에 의하여 탄성조인트가 파손되어 수분 등이 침투하지 않도록 강도가 증가된 1단 타설된 탄성폴리머콘크리트 조인트를, 유간확보용 마감재가 설치된 탄성폴리머유간 사이의 구체슬래브 콘크리트 상면에 타설하는 단계; 및 탄성폴리머콘크리트 조인트의 탄성이 증가된 2단 타설된 탄성폴리머콘크리트 조인트를, 유간확보용 마감재가 설치된 탄성폴리머유간 사이의 1단 타설된 탄성폴리머콘크리트 조인트 상면이 포장아스콘의 상면에 맞추어 타설 및 양생시키고 상기 유간확보용 마감재를 제거하는 단계;를 제시하고 있다.
특허발명 003은 고속도로와 같이 긴급을 요하는 공사에 적합하도록 조기에 강도를 발휘하되 낮은 수축변형률과 내부증발을 통해 부식을 방지하고 균열 발생을 억제할 수 있는 균열 저감을 위한 교량 신축이음 후타재 시공방법 및 그 콘크리트 조성물에 관한 것으로서, 교량 신축이음 후타재 시공방법에 있어서, 교량 신축이음 후타재 시공방법은 교대 또는 거더의 신축이음 시공부에 신축이음장치를 위치시킨 후 철근을 보강하는 단계, 보강된 철근 상측에 양단으로 배수로를 형성할 수 있도록 구배지고 소정 간격으로 유공이 천공된 증발 파이프를 설치하는 단계, 신축이음 시공부에 콘크리트 조성물을 타설하여 증발 파이프가 매설된 상태로 후타재를 시공하는 단계를 포함한다. 또한 교량 신축이음 후타재의 콘크리트 조성물은, 시멘트 분체, 물, 잔골재, 굵은 골재, 액상 라텍스, 감수제를 포함하되, 시멘트 분체는 초속경 시멘트와 초속경 시멘트에 대하여 팽창제 4~5중량%가 혼합되는 구성을 제시하고 있다.
특허발명 004는 바이오 폴리머를 포함한 초속경 개질 모르타르 조성물을 이용한 교면 포장 보수방법에 관한 것으로서, 교면 보수 대상 표면의 이물질을 제거한 후 청소하는 보수 대상 표면 청소 단계; 청소된 보수 대상 표면에 프라이머층을 형성하는 프라이머층 형성 단계; 바이오 폴리머를 포함한 초속경 개질 모르타르 조성물을 포설하는 조성물 포설 단계; 바이오 폴리머를 포함한 초속경 개질 모르타르 조성물을 양생하는 양생 단계를 제시하고 있다.
KR 10-1335606 B1 (등록일자 2013년11월26일) KR 10-1778210 B1 (등록일자 2017년09월07일) KR 10-2018-0120328 A (공개일자 2018년11월06일) KR 10-1982186 B1 (등록일자 2019년05월20일)
본 발명은 초속경 교면포장 및 보수용 콘크리트 조성물 및 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 교면포장 및 보수방법을 목적으로 한다.
종래 발명들의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 초속경 교면포장 및 보수용 콘크리트 조성물 및 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 교면포장 및 보수방법에 대한 것이며, 구체적으로 포틀랜드 시멘트 100중량부, 초속경 시멘트 60 중량부 내지 80중량부, 칼슘설포알루미네이트계 팽창제 3중량부 내지 30중량부, 수축저감제 5중량부 내지 20중량부, 석고 1중량부 내지 20중량부 및 고로 슬래그 미분말 10중량부 내지 50중량부로 구성되는 무기결합재와, 무기결합재 100중량부에 대하여, 잔골재 100 중량부 내지 200중량부, 굵은골재 100중량부 내지 200중량부, 물 10중량부 내지 50중량부 및 라텍스 5중량부 내지 30중량부와 무기 상변화 물질 0.1중량부 내지 5중량부로 구성되는 것; 상기 라텍스 5중량부 내지 30중량부에는 나프탈렌, 프로필라마이트, 아세트아마이드, 폴리글리콜, 글리세롤, 사이안아마이드, 에틸렌다이아민, 펜타에리트리콜 중 어느 하나 이상의 조합으로 구성된 유기 상변화 물질 0.1중량부 내지 5중량부가 별도로 혼합되는 것; 상기 라텍스에 표면장력 저감제를 혼합하며, 상기 표면장력 저감제는 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 형성되며, 상기 표면장력 저감제는 라텍스 5중량부 내지 30중량부에 0.5중량부 내지 3중량부로 혼합되는 것; 상기 무기 상변화 물질 1중량부와 유기 상변화 물질 1중량부로 나뉘어 각각 무기 결합제와 라텍스에 혼합되는 것; 상기 표면장력 저감제는 라텍스0.5중량부 내지 3중량부가 별도로 혼입되며, 라텍스에 포함되는 표면장력 저감제는 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 형성되며, 상기 표면장력 저감제는 80 내지 90 중량%의 글리콜 에테르, 5 내지 15 중량%의 에톡시프로폭시화 알코올 및 5 중량% 미만의 첨가제로 형성되는 것;을 포함하는 구성으로 이루어진다.
본 발명은 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 교면포장 및 보수방법에 있어서, (A) 시공하고자 하는 시공면을 청소 및 정리하는 단계; (B) 상기 청소 및 정리하는 단계가 종료된 시공면에 포틀랜드 시멘트 100중량부, 초속경 시멘트 60 중량부 내지 80중량부, 칼슘설포알루미네이트계 팽창제 3중량부내지 30중량부, 수축저감제 5중량부 내지 20중량부, 석고 1중량부 내지 20중량부 및 고로 슬래그 미분말 10중량부 내지 50중량부로 구성되는 무기결합재와, 무기결합재 100중량부에 대하여, 잔골재 100 중량부 내지 200중량부, 굵은골재 100중량부 내지 200중량부, 물 10중량부 내지 50중량부 및 라텍스 5중량부 내지 30중량부와 무기 상변화 물질 0.1중량부 내지 5중량부로 구성되는 초속경 콘크리트 조성물을 혼합한 뒤 타설하는 타설단계;, (C) 상기 타설단계 이후에 종료된 후 진동기로 진동다짐하는 단계; 및 (D) 진동다짐하는 단계 이후에 초속경 콘크리트 조성물을 양생하는 양생단계; 상기 (B)단계는 초속경 콘크리트 조성물 혼합 전 라텍스에 나프탈렌, 프로필라마이트, 아세트아마이드, 폴리글리콜, 글리세롤, 사이안아마이드, 에틸렌다이아민, 펜타에리트리콜 중 어느 하나 이상의 조합으로 구성된 유기 상변화 물질 및 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 구성된 표면장력저감제를 별도로 혼입 후에 무기결합재와 혼합하는 (B-1)단계; 상기 무기 상변화 물질 1중량부와 유기 상변화 물질 1중량부로 나뉘어 각각 무기 결합제와 라텍스에 혼합되는 것; 상기 표면장력 저감제는 라텍스0.5중량부 내지 3중량부가 별도로 혼입되며, 라텍스에 포함되는 표면장력 저감제는 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 형성되며, 상기 표면장력 저감제는 80 내지 90 중량%의 글리콜 에테르, 5 내지 15 중량%의 에톡시프로폭시화 알코올 및 5 중량% 미만의 첨가제로 형성되는 것;을 포함하는 단계로 이루어진다.
삭제
본 발명은 신축이음장치의 후타 콘크리트 보수방법에 관한 것이며, 구체적으로 상기 타설된 초속경 콘크리트 조성물을 양생하는 단계; 이전에 콘크리트 유입방지 테이프로 신축이음을 감싸고, 후타부에 타설된 초속경 콘크리트 조성물을 혼합하여 투입한 후 진동기를 이용하여 초속경 콘크리트 조성물이 골고루 분포하도록 하는 단계;를 더 포함한다.
본 발명은 신축이음장치의 후타 콘크리트 보수방법 활용되는 초속경 콘크리트 조성물에 관한 것이며, 구체적으로 콘크리트 보수 및 포장용 초속경 콘크리트 조성물은 포틀랜드 시멘트 100중량부, 초속경 시멘트 60 중량부 내지 80중량부, 칼슘설포알루미네이트계 팽창제 3중량부 내지 30중량부, 수축저감제 5중량부 내지 20중량부, 석고 1중량부 내지 20중량부 및 고로 슬래그 미분말 10중량부 내지 50중량부로 구성되는 무기결합재와, 무기결합재 100중량부에 대하여, 잔골재 100 중량부 내지 200중량부, 굵은골재 100중량부 내지 200중량부, 물 10중량부 내지 50중량부 및 라텍스 5중량부 내지 30중량부와 무기 상변화 물질 0.1중량부 내지 5중량부로 구성되는 것을 포함한다.
본 발명은 신축이음장치의 후타 콘크리트 보수방법 활용되는 초속경 콘크리트 조성물에 관한 것이며, 상기 라텍스 5중량부 내지 30중량부에는 나프탈렌, 프로필라마이트, 아세트아마이드, 폴리글리콜, 글리세롤, 사이안아마이드, 에틸렌다이아민, 펜타에리트리콜 중 어느 하나 이상의 조합으로 구성된 유기 상변화 물질 0.1중량부 내지 5중량부가 별도로 혼합되는 것을 더 포함한다.
본 발명은 신축이음장치의 후타 콘크리트 보수방법 활용되는 초속경 콘크리트 조성물에 관한 것이며, 상기 라텍스에는 표면장력 저감제가 더 포함될 수 있고, 표면장력 저감제는 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 구성된다. 표면장력저감제는 라텍스 5중량부 내지 30중량부에 0.5중량부 내지 3중량부가 별도로 혼합되는 것을 포함한다.
본 발명은 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 포장 및 보수방법에 관한 것이며, 구체적으로 (A) 시공하고자 하는 시공면을 청소 및 정리하는 단계;와, (B) 상기 청소 및 정리하는 단계가 종료된 시공면에 포틀랜드 시멘트 100중량부, 초속경 시멘트 60 중량부 내지 80중량부, 칼슘설포알루미네이트계 팽창제 3중량부 내지 30중량부, 수축저감제 5중량부 내지 20중량부, 석고 1중량부 내지 20중량부 및 고로 슬래그 미분말 10중량부 내지 50중량부로 구성되는 무기결합재와, 무기결합재 100중량부에 대하여, 잔골재 100 중량부 내지 200중량부, 굵은골재 100중량부 내지 200중량부, 물 10중량부 내지 50중량부 및 라텍스 5중량부 내지 30중량부와 무기 상변화 물질 0.1중량부 내지 5중량부로 구성되는 초속경 콘크리트 조성물을 혼합한 뒤 타설하는 타설단계;와, (C) 상기 타설단계 이후에 종료된 후 진동기로 진동다짐하는 단계; 및 (D) 진동다짐하는 단계 이후에 초속경 콘크리트 조성물을 양생하는 양생단계;를 포함한다.
본 발명은 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 포장 및 보수방법에 관한 것이며, 구체적으로 (B)단계는 초속경 콘크리트 조성물 혼합 전 라텍스에 나프탈렌, 프로필라마이트, 아세트아마이드, 폴리글리콜, 글리세롤, 사이안아마이드, 에틸렌다이아민, 펜타에리트리콜 중 어느 하나 이상의 조합으로 구성된 유기 상변화 물질 및 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 구성된 표면장력저감제를 별도로 혼입 후에 무기결합재와 혼합하는 (B-1)단계를 더 포함한다.
본 발명에 의하면 초속경 콘크리트 조성물을 이용하여 교면포장에 사용되면, 보수 시공성이 간편해지고 모체 구조물과의 결합성이 향상되어 내구성 및 내마모성이 향상된 콘크리트가 형성되어 빈번하게 이루어질 수 있는 보수 주기를 최대한 연장시켜 공사 중 교통 차단에 따른 불편 및 경제적 손실을 최소화 할 수 있다. 또한, 본 발명의 초속경 콘크리트 조성물은 보통 포틀랜드 시멘트 및 초속경 시멘트가 포함된 무기 결합제를 포함하는 콘크리트로서 양생기간이 단축되고, 초기 수화에 의한 발열을 줄임으로써 균열발생을 방지하여 내구성이 증진되는 효과가 있다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 신축이음장치의 후타 콘크리트 보수방법에 적용되는 공정도.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.
[실시예 1-1] 본 발명은 초속경 교면포장 및 보수용 콘크리트 조성물에 대한 발명이며, 구체적으로 포틀랜드 시멘트 100중량부, 초속경 시멘트 60 중량부 내지 80중량부, 칼슘설포알루미네이트계 팽창제 3중량부 내지 30중량부, 수축저감제 5중량부 내지 20중량부, 석고 1중량부 내지 20중량부 및 고로 슬래그 미분말 10중량부 내지 50중량부로 구성되는 무기결합재와, 무기결합재 100중량부에 대하여, 잔골재 100 중량부 내지 200중량부, 굵은골재 100중량부 내지 200중량부, 물 10중량부 내지 50중량부 및 라텍스 5중량부 내지 30중량부와 무기 상변화 물질 0.1중량부 내지 5중량부로 구성되는 것; 상기 라텍스 5중량부 내지 30중량부에는 나프탈렌, 프로필라마이트, 아세트아마이드, 폴리글리콜, 글리세롤, 사이안아마이드, 에틸렌다이아민, 펜타에리트리콜 중 어느 하나 이상의 조합으로 구성된 유기 상변화 물질 0.1중량부 내지 5중량부가 별도로 혼합되는 것; 상기 라텍스에 표면장력 저감제를 혼합하며, 상기 표면장력 저감제는 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 형성되며, 상기 표면장력 저감제는 라텍스 5중량부 내지 30중량부에 0.5중량부 내지 3중량부로 혼합되는 것; 상기 무기 상변화 물질 1중량부와 유기 상변화 물질 1중량부로 나뉘어 각각 무기 결합제와 라텍스에 혼합되는 것; 상기 표면장력 저감제는 라텍스0.5중량부 내지 3중량부가 별도로 혼입되며, 라텍스에 포함되는 표면장력 저감제는 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 형성되며, 상기 표면장력 저감제는 80 내지 90 중량%의 글리콜 에테르, 5 내지 15 중량%의 에톡시프로폭시화 알코올 및 5 중량% 미만의 첨가제로 형성되는 것;을 포함하는 구성으로 이루어진다.
신축이음장치(10)의 후타 콘크리트(12) 보수방법에 적용해 보면, 신축이음장치(10)의 파손된 후타 콘크리트 층을 파쇄기로 치핑하는 단계;와, 치핑에 의해 파쇄된 후타 콘크리트를 제거하고 노출면을 정리하는 단계;와, 상기 정리된 노출면에 초속경 콘크리트 조성물을 타설하는 단계;와, 상기 타설된 초속경 콘크리트 조성물을 양생하는 단계;를 포함한다.
삭제
본 발명(실시예 1-1)은 후타 콘크리트 보수방법에 대한 발명이다. 통상의 교량(Br) 구조물에 활용되는 신축이음장치는 공용중 반복된 윤하중에 의해 신축이음(11) 및 신축이음장치와 슬래브 구조물을 연결하는 후타부 즉, 후타 콘크리트부가 파손될 수 있다. 이러한 파손의 원인은 신축이음장치의 볼트풀림 등에 의한 이탈 또는 신축이음장치와 후타 콘크리트부 경계의 외력에 의한 콘크리트부 접촉영역에 파손, 동결융해에 의한 박리등 다양한 파손이 나타날 수 있다. 이러한 파손 이 발생하면 신축이음장치의 교체 또는 보수 보강이 필요하며, 교통정체등의 문제로 장시간 공사를 할 수 없어 신속한 시공이 필요하다. 신축이음장치의 교체를 위해서 종래 신축이음분야의 다양한 보수보강 시공방법을 통해 교체작업이 이루어질 수 있으나. 이러한 파손은 정기적으로 반복된 이유로 항상 발생되기 때문에 근본적인 해결책이 필요한 것이 사실이다. 본 발명에서는 향상된 성능을 갖는 콘크리트 조성물을 활용해 기존 후타 콘크리트(12)를 제거하고, 초속경 콘크리트 타설을 통해 빠른 시간 내에 후타부를 보수 및 보강하는 것을 목적으로 한다. 또한, 초속경 콘크리트 및 이를 포함하는 조성물을 활용하여 신축이음뿐만 아니라, 토목 및 건축 구조물의 포장, 보수, 보강용으로 다양하게 활용될 수 있다. 우선 신축이음장치 후타 콘크리트 보수 시공방법에 있어서, 파손된 후타 콘크리트를 커터와 브레이커를 이용하여 치핑(Chipping)하여 본 발명의 초속경 콘크리트 조성물을 타설하기 위한 공간을 확보한다. 상기 콘크리트 타설 공간은 신축이음장치 결합용 후타 콘크리트부에 배근 철근이 노출되는 영역까지 제거가 필요하다. 그리고 파쇄된 콘크리트 잔재를 제거하고 노출면을 정리하는 단계가 필요하다. 정리된 노출면에 본원발명의 초속경 콘크리트 조성물로 배합된 보수용 콘크리트를 타설한 후 양생하는 단계를 거쳐 신축이음부 후타 콘크리트 보수방법은 완료된다.
[실시예 1-2] 본 발명은 신축이음장치(10)의 후타 콘크리트 보수방법에 관한 것이며, 구체적으로 실시예 1-1에 있어서, 상기 정리된 노출면에 초속경 콘크리트 조성물을 타설하는 단계는 하부면 형성을 위한 1차 타설단계; 및 1차타설단계 이후 일정시간 경과 후 상부면 형성을 위한 2차 타설단계;로 구분되어 타설되는 것을 포함한다.
본 발명(실시예 1-2)은 후타 콘크리트 보수방법에 대한 발명으로 실시예 1-1에 있어서, 하부면 형성의 1차 타설 및 상부면 형성의 2차타설로 구분하여 타설하는 것은 서로다른 재료 또는 서로 다른 강도를 적용하여 하부면 및 상부면의 위치에 따른 후타 콘크리트의 기능을 달리 하기 위해서이다. 예를들어 1차타설에 따라 형성되는 하부면은 구조물로의 하중전달을 목적으로 압축강도가 높은 고강도 초속경 콘크리트를 적용할 수 있다. 또한 2차타설에 따라 형성되는 상부면은 후타 콘크리트 배면에 포장재로 적용되는 아스팔트(13)와의 연속성등을 고려하여 초속경 폴리머 콘크리트가 적용될 수 있다.
[실시예 1-3] 본 발명은 신축이음장치의 후타 콘크리트 보수방법에 관한 것이며, 구체적으로 실시예 1-1에 있어서, 상기 타설된 초속경 콘크리트 조성물을 양생하는 단계; 이전에 콘크리트 유입방지 테이프로 신축이음(11)을 감싸고, 후타부에 타설된 초속경 콘크리트 조성물을 혼합하여 투입한 후 진동기를 이용하여 초속경 콘크리트 조성물이 골고루 분포하도록 하는 단계;를 더 포함한다.
본 발명(실시예 1-3)은 후타 콘크리트 보수방법에 대한 발명으로 실시예 1-1에 있어서, 제거된 후타부 영역에 초속경 콘크리트 조성물 투입 시 진동기의 진동에 의해 보수재료가 신축이음장치영역 및 후타부 배면의 아스팔트(13) 영역에 영향이 미치지 않도록 콘크리트 유입방지 테이프를 활용하여 신축이음장치 및 후타 배면의 아스팔트(13) 영역까지 감싼 후 진동기 작업을 수행할 수 있다.
[실시예 1-4] 본 발명은 신축이음장치의 후타 콘크리트 보수방법에 관한 것이며, 구체적으로 실시예 1-2에 있어서 상기 하부면 및 상부면의 경계부에 콘크리트 간 결합성 향상을 위한 지오그리드(Geo Grid)를 더 포함한다.
본 발명(실시예 1-4)은 후타 콘크리트 보수방법에 대한 발명으로 실시예 1-2에 있어서, 지오그리드(Geo Grid)는 서로 다른 재료 또는 강도의 콘크리트 간 발생할 수 있는 층분리 및 이탈등을 방지하기 위해 결합성 확보를 목적으로 적용된다. 이러한 지오그리드(Geo Grid)는 통상의 섬유(카본, 유리, 아라미드) 그리드(grid)로 형성될 수 있고, 강연선 등 와이어를 활용할 수 도 있다.
[실시예 2-1] 본 발명은 초속경 교면포장 및 보수용 콘크리트를 이용한 보수방법 활용되는 초속경 콘크리트 조성물에 관한 것이며, 구체적으로 포틀랜드 시멘트 100중량부, 초속경 시멘트 60 중량부 내지 80중량부, 칼슘설포알루미네이트계 팽창제 3중량부 내지 30중량부, 수축저감제 5중량부 내지 20중량부, 석고 1중량부 내지 20중량부 및 고로 슬래그 미분말 10중량부 내지 50중량부로 구성되는 무기결합재와, 무기결합재 100중량부에 대하여, 잔골재 100 중량부 내지 200중량부, 굵은골재 100중량부 내지 200중량부, 물 10중량부 내지 50중량부 및 라텍스 5중량부 내지 30중량부와 무기 상변화 물질 0.1중량부 내지 5중량부로 구성되는 것을 포함한다.
본 발명(실시예 2-1)은 콘크리트 보수방법 활용되는 초속경 콘크리트 조성물에 관한 발명이다. 상기 포틀랜드 시멘트 및 초속경 시멘트는 통상의 당업계에서 활용되는 모르타르 및 콘크리트에 포함되는 것이면 종류에 한정하지 않고 활용이 가능하고, 바람직하게는 일반 포틀랜드 시멘트, 조강 포틀랜드 시멘트, 초조강 포틀랜드 시멘트, 초속경 시멘트 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물일 수 있다. 상기 시멘트의 분말도는 2,000 내지 9,000cm2/g으로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 칼슘설포알루미네이트계 팽창제는 수화반응으로 초기 강도 발현을 위해 사용되고 포틀랜드 시멘트 100중량부 대비 3중량부 내지 30중량부가 포함될 수 있고, 3중량부 미만이면 팽창성이 너무 낮고, 30중량부를 초과하면, 팽창성이 너무 높기 때문에 균열이 발생할 수 있다.
상기 수축저감제는 콘크리트 조성물의 건조수축을 방지하기 위하여 첨가되는 것으로 폴리에테르계, 에틸렌글리콜 및 프로필렌글리콜 중에서 하나 이상이 혼합되어 사용될 수 있다.
상기 석고는 천연무수석고 및 화학 무수석고 중 선택되는 하나이상의 혼합으로 구성될 수 있고, 포틀랜드 시멘트 100중량부 대비 1중량부 내지 20중량부가 포함될 수 있다. 석고는 광물의 조직이 치밀하고, 초기 수화반응 속도를 증가시키고, 콘크리트 수축을 방지하며, 시멘트의 수화반응 속도를 조절하는 작용을 한다. 상기 석고 중량이 1중량부 미만이면, 석고에 의한 수화반응 및 콘크리트 수축방지효과를 기대할 수 없고, 20중량부를 초과할 경우, 수화속도 지연으로 초기강도발현이 늦어질 수 있다.
상기 고로 슬래그 미분말은 잠재 수경성을 갖고 있고, 포졸란 반응성을 발현하는 물질로 장기 강도 발현 및 내구성 증진, 수화열 감소를 위해 사용된다. 상기 고로 슬래그 미분말은 포틀랜드 시멘트 100중량부에 대해 10중량부 내지 50중량부가 포함될 수 있다. 상기 고로 슬래그 미분말은 분말도가 6,000 내지 9,000cm2/g으로 구성되는것이 바람직하며, 분말도가 6,000cm2/g보다 낮으면 포졸란 반응성이 저하되고, 분말도가 9,000cm2/g를 초과하면 경제성이 떨어질 수 있다. 고로슬래그 미분말이 10중량부 미만인 경우 장기 강도 발현이 미미할 수 있고, 50중량부를 초과하는 경우, 초기 강도 발현이 늦어질 수 있다.
상기 잔골재 및 굵은골재는 통상의 당업계에서 사용하는 KS F 2502(골재의 체가름 시험방법) 또는 KS F 2527(콘크리트용 부순 돌)에 해당하는 것을 사용한다.
상기 라텍스는 폴리머재료로서 시멘트와 배합에 따른 유동성 증가로 작업성이 증가되고, 경화 후에는 라텍스 고형분이 콘크리트 내부의 미세 공극을 채워 충진재의 역할을 하고, 동시에 필름막을 형성하여 콘크리트의 성능을 크게 개선시킬 수 있다. 상기 무기결합재와 혼합되는 라텍스는 무기결합재 100중량부 대비 5중량부 내지 30중량부가 포함되는데, 중량부 이하이면, 접착강도, 방수성 및 유동성이 낮아 효율이 떨어지고, 30중량부를 초과하면 경화가 늦어지고, 압축강도가 저하될 수 있다.
상기 무기 상변화 물질은 시멘트가 수화될 때 발생되는 수화열을 저감시키는 작용을 한다. 시멘트 수화에 따른 수화열은 콘크리트 균열을 발생시키는 가장 큰 요인이고, 도로포장, 교면포장과 같은 공사에서 수화열에 의한 내구성을 약화시키는 가장 큰 요인이다.
이러한 시멘트의 초기 수화 발열을 제어하기 위해서 상변화 물질(PCM, Phase Change Materials)을 사용할 수 있는데, 상변화 물질은 용도에 따라 무기계, 유기계로 나뉘어 진다. 상변화 물질은 일정 온도에서 고체에서 액체, 액체에서 기체 혹은 그 반대로의 상이 변하면서 열을 흡수, 방출 하는 잠열 및 축열 또는 열조절 기능을 하는 온도 조절 물질로서 목적에 따라 용융점의 변환이 가능한 장점을 가지고 있어 열교환 도료 등으로 주로 활용되고 있으며, 콘크리트용 혼화재료로써 스트론?게 상변화 물질을 사용하여 매스 콘크리트 수화열 저감 관련 건설 신기술이 개발되어 있는 등 다양한 분야에서 활용되고 있다.
본 발명에서 활용될 수 있는 상기 무기 상변화 물질은 통상의 무기계 상변화 물질인 이소세탄, 세탄, 아세트아미드, 수산화스트론튬, 에틸렌디아민 중 선택되는 하나 이상의 혼합물일 수 있다. 상기 무기 상변화 물질은 상기 포틀랜드 시멘트 및 초속경시멘트에 포함되어 시멘트가 경화되는 단계에서 발생되는 수화열을 상변이를 통해 저감시키는 작용을 할 수 있다, 또한 상기 무기 상변화 물질은 0.1중량부 내지 5중량부로 시멘트 결합재에 포함될 수 있는데, 무기 상변화 물질이 0.1 중량부 미만이면 시멘트 수화에 따른 수화열 흡수 기능이 미미하고, 무기 상변화 물질이 5중량부 이상인 경우 수화속도가 저하될 수 있다.
더 바람직하게는 상기 무기 상변화 물질은 아래의 실시예 3을 근거로 바람직하게 2 중량부일 수 있다.
[실시예 2-2] 본 발명은 신축이음장치의 후타 콘크리트 보수방법 활용되는 초속경 콘크리트 조성물에 관한 것이며, 구체적으로 상기 2-1에 있어서, 상기 라텍스 5중량부 내지 30중량부에는 나프탈렌, 프로필라마이트, 아세트아마이드, 폴리글리콜, 글리세롤, 사이안아마이드, 에틸렌다이아민, 펜타에리트리콜 중 어느 하나 이상의 조합으로 구성된 유기 상변화 물질 0.1중량부 내지 5중량부가 별도로 혼합되는 것을 포함한다.
본 발명(실시예 2-2)은 후타 콘크리트 보수방법 활용되는 초속경 콘크리트 조성물에 관한 발명으로 실시예 2-1에 있어서, 무기결합재에 투입되는 라텍스에는 유기 상변화 물질이 혼합된다. 이 유기 상변화 물질은 무기 상변화 물질처럼 상변이에 관여하는 물질로 유기재료인 라텍스와 반응하며 라텍스에 0.1중량부 내지 5중량부가 별도로 혼합되어 상기 무기결합재와 혼합된다. 유기 상변화 물질은 통상의 유기계 상변화 물질인 나프탈렌, 프로필라마이트, 아세트아마이드, 폴리글리콜, 글리세롤, 사이안아마이드, 에틸렌다이아민, 펜타에리트리콜 중 어느 하나 이상의 조합으로 구성된다.
상기 유기 상변화 물질은 더 바람직하게는 무기 상변화 물질과 함께 적용될 경우 실시예 3을 근거로 바람직하게 무기 상변화 물질 1중량부와 유기 상변화 물질 1중량부로 나뉘어 각각 무기 결합제와 라텍스에 혼합될 수 있다.
[실시예 2-3] 본 발명은 신축이음장치의 후타 콘크리트 보수방법 활용되는 초속경 콘크리트 조성물에 관한 것이며, 구체적으로 상기 2-2에 있어서, 상기 라텍스에는 표면장력 저감제가 더 포함될 수 있고, 표면장력 저감제는 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 구성된다. 표면장력저감제는 라텍스 5중량부 내지 30중량부에 0.5중량부 내지 3중량부가 별도로 혼합되는 것을 포함한다.
본 발명(실시예2-3)은 후타 콘크리트 보수방법 활용되는 초속경 콘크리트 조성물에 관한 발명으로, 실시예 2-2에 있어서 라텍스에는 표면장력 저감제가 더 포함될 수 있고, 표면장력 저감제는 라텍스0.5중량부 내지 3중량부가 별도로 혼입된다. 라텍스에 포함되는 표면장력 저감제는 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 이루어진다. 구체적으로, 표면장력 저감제는 80 내지 90 중량%의 글리콜 에테르, 5 내지 15 중량%의 에톡시프로폭시화 알코올 및 5 중량% 미만의 첨가제로 이루어질 수 있다.
라텍스는 콘크리트 조성물의 경화과정에서 시멘트 입자에 라텍스가 흡착되고, 시멘트 수화반응이 진행함에 따라서 시멘트 입자의 주위에 라텍스의 필름막이 형성된다. 이때, 라텍스에 포함된 표면장력 저감제 중 글리콜 에테르는 콘크리트의 미세공극 내의 물의 표면 장력을 낮춤으로써 물에 의한 응력 발생을 낮춰 콘크리트의 균열 발생을 방지한다. 또한, 라텍스에 포함된 에톡시프로폭시화 알코올은 계면활성제 역할을 수행하여, 라텍스가 시멘트 입자에 고르게 코팅될 수 있도록 한다. 더욱이, 에톡시프로폭시화 알코올은 물에 비해 표면장력이 낮으므로 시멘트 입자의 주위에 라텍스의 필름막이 형성되었을 경우에 콘크리트의 미세공극 내의 물의 표면장력을 더욱 저감할 수 있으며, 이에 따라 콘크리트의 균열 발생을 억제할 수 있다.
[실시예 3-1] 본 발명은 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 포장 및 보수방법에 관한 것이며, 구체적으로 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 포장 및 보수방법에 있어서, (A) 시공하고자 하는 시공면을 청소 및 정리하는 단계;, (B) 상기 청소 및 정리하는 단계가 종료된 시공면에 포틀랜드 시멘트 100중량부, 초속경 시멘트 60 중량부 내지 80중량부, 칼슘설포알루미네이트계 팽창제 3중량부 내지 30중량부, 수축저감제 5중량부 내지 20중량부, 석고 1중량부 내지 20중량부 및 고로 슬래그 미분말 10중량부 내지 50중량부로 구성되는 무기결합재와, 무기결합재 100중량부에 대하여, 잔골재 100 중량부 내지 200중량부, 굵은골재 100중량부 내지 200중량부, 물 10중량부 내지 50중량부 및 라텍스 5중량부 내지 30중량부와 무기 상변화 물질 0.1중량부 내지 5중량부로 구성되는 초속경 콘크리트 조성물을 혼합한 뒤 타설하는 타설단계;, (C) 상기 타설단계 이후에 종료된 후 진동기로 진동다짐하는 단계; 및 (D) 진동다짐하는 단계 이후에 초속경 콘크리트 조성물을 양생하는 양생단계;를 포함하는 초속경 콘크리트 조성물의 시공방법을 더 포함한다.
[실시예 3-2] 본 발명은 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 포장 및 보수방법에 관한 것이며, 구체적으로 상기 3-1단계에 있어서 (B)단계는 초속경 콘크리트 조성물 혼합 전 라텍스에 나프탈렌, 프로필라마이트, 아세트아마이드, 폴리글리콜, 글리세롤, 사이안아마이드, 에틸렌다이아민, 펜타에리트리콜 중 어느 하나 이상의 조합으로 구성된 유기 상변화 물질 및 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 구성된 표면장력저감제를 별도로 혼입 후에 무기결합재와 혼합하는 (B-1)단계를 더 포함한다.
본 발명(실시예3-2)은 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 포장 및 보수방법에 관한 발명으로, 실시예 3-1에 있어서 상기 라텍스에 혼입되는 유기 상변화 물질 및 표면장력저감제는 결합되는 조성물간의 반응 및 작업의 효율성을 위해 무기결합재와의 혼합 전 사전에 라텍스에 투입되어 혼합될 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 초속경 시멘트 조성물의 바람직한 실시예와 비교예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다, 다만 아래의 실시예는 본 발명의 이해를 돕기위한 예시일 뿐, 본 발명이 아래 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 및 비교예>
W/B
(%)		 물
(g)		 상변화
물질(PCM)
투입비율
(%)		 포틀랜드
시멘트
(g)		 초속경
시멘트
(g)		 팽창제
(g)		 석고
(g)		 고로
슬래그
미분말
(g)		 상변화
물질
(g)
비교예 0 40 80 - 170 - 10 5 15 -
실시예 1 80 - 100 70 10 5 15 -
실시예 2 80.4 10 100 70 10 5 15 1
실시예 3 80.8 20 100 70 10 5 15 2
실시예 4 81.6 40 100 70 10 5 15 4
실시예 5 82.4 60 100 70 10 5 15 6
초속경 콘크리트 조성물의 상변화 물질의 비율에 따른 물리적, 역학적 특성을 분석하기 위해 사전 실험을 실시하였다. 상기 표에서 볼 수 있듯이 상변화 물질의 적용 가능성을 평가하기 위하여 팽창제 대비 0%(Plain), 10%(PCM 10%), 20%(PCM 20%), 40%(PCM 40%), 60%(PCM 60%)의 상변화 물질 투입량을 변화시켜 배합을 실시하였다.
<응결시간시험>
초속경 콘크리트 조성물의 작업시간 확보와 조기강도 확보정도를 평가하기 위하여 시멘트풀의 응결시간을 측정하였다. 측정은 KS L 5108「비카트 침에 의한 수경성 시멘트의 응결시간 시험 방법」에 준하여 측정하여 분석하였다. 측정장면은 그림 1과 같다.
<그림1 응결시간 측정>
Figure 112020020773038-pat00001
<응결시간 시험결과>
초속경 콘크리트 조성물의 응결시간을 측정하기 위하여 조성물의 배합 후 10분 후부터 비카트 침 장치를 이용하여 시험을 수행하였다. 비카트 침 방법에 의해 초결 및 종결을 측정한 결과는 그림 2와 같다. 배합조건별 초결은 모든 조건에서 30분 이내에 이루어졌으며, 초결 후 약10분 내에 종결이 이루어져 초속경 시멘트의 성능을 확인 할 수 있었다. 또한, 상변화 물질의 투입량에 따른 영향을 검토해보면, P상변화 물질을 60% 혼합하였을 경우, 초결이 21분정도에 이루어져 다른 배합조건(22～23분)에 비해 빠른 초결시간을 나타내었다. 이는 고형분이 높은 상변화 물질을 사용함에 따라 수분량이 일부 감소되어 초결이 빨리 나타난 것으로 판단된다.
<그림 2 응결시간 측정결과>
Figure 112020020773038-pat00002
<압축강도 및 휨강도 시험>
초속경 콘크리트 조성물의 강도특성 평가는 KS L ISO 679「시멘트의 강도 시험 방법」에 준하여 300kN 유압식 만능시험기를 사용하여 휨강도와 압축강도를 측정하였다.
<그림 3 강도시험 (좌:휨강도, 우:압축강도)>
Figure 112020020773038-pat00003
Figure 112020020773038-pat00004
<압축강도 및 휨강도 특성 시험결과>
초속경 콘크리트 조성물의 상변화 물질 투입량에 따른 압축강도 및 휨 시험결과는 그림 4, 5에 나타낸 바와 같다. 압축강도의 국내 도로교통협회에서 제안한 기준은 7일강도 기준으로 10～30MPa이며, 일본교통협회의 경우 15～36MPa로 규정하고 있다. 본 연구에서는 긴급도로보수 등 교통개방시기의 조절을 위하여 3시간 기준으로 21MPa이상, 7일 기준 36MPa 이상을 목표로 하여 제작하였다. 상변화 물질 투입량에 따른 압축강도 실험결과를 평가한 결과, PCM의 투입량 40%정도까지는 비교예0에 비하여 압축강도가 증가하는 경향을 나타내었지만, 그 이상에서는 강도 증가 추세가 둔화되었다. 이는 초기 상변화 물질 혼입으로 일부 고형분 증가로 인해 강도가 초기 증가되는 경향을 나타내었지만 필요이상의 혼입은 강도 증가를 나타내지 못한 것으로 판단된다.
이 연구에서 목표를 한 기준으로 평가하였을 때에는 모든 배합조건에서 압축강도가 3시간 21MPa, 7일 36MPa의 조건을 만족하는 것으로 나타났다. 휨강도의 국내 도로교통협회에서 제안한 기준은 7일에서 2MPa이상으로 규정되어 있다. 배합조건별 휨강도 특성을 분석한 결과, 상변화 물질의 혼입률 증가에 따라 휨강도가 감소하는 경향을 나타내었지만, 재령 1일 후 국내 도로교통협회에서 제안한 2MPa을 모두 만족하는 것으로 나타났다.
<그림 4 압축강도 측정결과>
Figure 112020020773038-pat00005
<그림 5 휨강도 측정결과>
Figure 112020020773038-pat00006
<단열온도상승시험>
초속경 콘크리트 조성물에 적용한 상변화 물질의 수화열 저감효과를 평가하기 위하여 간이단열온도상승시험을 수행하였다. 실험은 내경150×150×150mm가, 두께 50mm로 제작된 단열재 박스를 제작하고 중심부에 열전대를 설치하여 시간경과에 따른 시멘트 페이스트의 수화열을 측정하였다.
<그림 6 간이 단열온도 시험 전경>
Figure 112020020773038-pat00007
<단열온도상승시험결과>
초속경 콘크리트 조성물의 수화열 저감을 위해 잠열재의 투입량별 수화발열특성을 검토하기 위해 그림 6에서 제시한 간이단열온도시험장치를 이용하여 평가한 결과는 그림 7과 같다. 모든 배합조건에서 배합 후 약 40분부터 발열온도가 상승하기 시작하여 약 90～100분경에 가장 높은 온도를 나타내었으며, 약 500분 이후에 온도가 외기온도와 같이 수렴되는 것으로 나타났다. 초속경 콘크리트 조성물의 상변화 물질 투입량에 따른 수화발열 특성은 10% 및 20%혼입시 우수한 수화열 저감효과를 나타내어 비교예0에 비하여 최대 8.9℃의 온도 저감효과를 나타내었다. 반면, 상변화 물질 투입량 40% 이상에서는 오히려 수화열 저감성능이 일부저하되는 경향을 나타내었다.
<그림 7 간이단열온도상승시험 결과>
Figure 112020020773038-pat00008
<결론>
초속경 콘크리트 조성물의 수화열 저감을 통한 콘크리트 성능향상을 목적으로 상변화 물질의 적용성을 검토하기 위하여 주입재의 물리 역학적 성능을 평가하였다. 검토결과, 응결 및 강도특성은 모든 배합조건에서 국내 품질기준을 만족하는 것으로 나타났으나, 높은 상변화 물질의 혼입률에서는 성능이 일부 저하되는 것으로 나타났다. 간이단열온도상승시험 검토결과, 상변화 물질의 혼입 시 수화열 저감효과가 있는 것으로 나타났다. 본 장에서 수행한 연구범위에서 종합적으로 검토한 결과, 상변화 물질의 적정 혼입율은 20%(실시예 3 기준)내외 인 것으로 판단된다.
Br : 교량 10 : 신축이음장치
11 : 신축이음 12 : 후타 콘크리트
13 : 아스팔트

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 초속경 교면포장 및 보수용 콘크리트 조성물에 있어서,
    포틀랜드 시멘트 100중량부, 초속경 시멘트 60 중량부 내지 80중량부, 칼슘설포알루미네이트계 팽창제 3중량부 내지 30중량부, 수축저감제 5중량부 내지 20중량부, 석고 1중량부 내지 20중량부 및 고로 슬래그 미분말 10중량부 내지 50중량부로 구성되는 무기결합재와, 무기결합재 100중량부에 대하여, 잔골재 100 중량부 내지 200중량부, 굵은골재 100중량부 내지 200중량부, 물 10중량부 내지 50중량부 및 라텍스 5중량부 내지 30중량부와 무기 상변화 물질 0.1중량부 내지 5중량부로 구성되는 것;
    상기 라텍스 5중량부 내지 30중량부에는 나프탈렌, 프로필라마이트, 아세트아마이드, 폴리글리콜, 글리세롤, 사이안아마이드, 에틸렌다이아민, 펜타에리트리콜 중 어느 하나 이상의 조합으로 구성된 유기 상변화 물질 0.1중량부 내지 5중량부가 별도로 혼합되는 것;
    상기 라텍스에 표면장력 저감제를 혼합하며, 상기 표면장력 저감제는 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 형성되며, 상기 표면장력 저감제는 라텍스 5중량부 내지 30중량부에 0.5중량부 내지 3중량부로 혼합되는 것;
    상기 무기 상변화 물질 1중량부와 유기 상변화 물질 1중량부로 나뉘어 각각 무기 결합제와 라텍스에 혼합되는 것;
    상기 표면장력 저감제는 라텍스0.5중량부 내지 3중량부가 별도로 혼입되며, 라텍스에 포함되는 표면장력 저감제는 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 형성되며, 상기 표면장력 저감제는 80 내지 90 중량%의 글리콜 에테르, 5 내지 15 중량%의 에톡시프로폭시화 알코올 및 5 중량% 미만의 첨가제로 형성되는 것;을 포함하는 초속경 교면포장 및 보수용 콘크리트 조성물.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 교면포장 및 보수방법에 있어서,
    (A) 시공하고자 하는 시공면을 청소 및 정리하는 단계;
    (B) 상기 청소 및 정리하는 단계가 종료된 시공면에 포틀랜드 시멘트 100중량부, 초속경 시멘트 60 중량부 내지 80중량부, 칼슘설포알루미네이트계 팽창제 3중량부 내지 30중량부, 수축저감제 5중량부 내지 20중량부, 석고 1중량부 내지 20중량부 및 고로 슬래그 미분말 10중량부 내지 50중량부로 구성되는 무기결합재와, 무기결합재 100중량부에 대하여, 잔골재 100 중량부 내지 200중량부, 굵은골재 100중량부 내지 200중량부, 물 10중량부 내지 50중량부 및 라텍스 5중량부 내지 30중량부와 무기 상변화 물질 0.1중량부 내지 5중량부로 구성되는 초속경 콘크리트 조성물을 혼합한 뒤 타설하는 타설단계;,
    (C) 상기 타설단계 이후에 종료된 후 진동기로 진동다짐하는 단계; 및
    (D) 진동다짐하는 단계 이후에 초속경 콘크리트 조성물을 양생하는 양생단계;
    상기 (B)단계는 초속경 콘크리트 조성물 혼합 전 라텍스에 나프탈렌, 프로필라마이트, 아세트아마이드, 폴리글리콜, 글리세롤, 사이안아마이드, 에틸렌다이아민, 펜타에리트리콜 중 어느 하나 이상의 조합으로 구성된 유기 상변화 물질 및 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 구성된 표면장력저감제를 별도로 혼입 후에 무기결합재와 혼합하는 (B-1)단계;
    상기 무기 상변화 물질 1중량부와 유기 상변화 물질 1중량부로 나뉘어 각각 무기 결합제와 라텍스에 혼합되는 것;
    상기 표면장력 저감제는 라텍스0.5중량부 내지 3중량부가 별도로 혼입되며, 라텍스에 포함되는 표면장력 저감제는 글리콜 에테르, 에톡시프로폭시화 알코올 및 첨가제로 형성되며, 상기 표면장력 저감제는 80 내지 90 중량%의 글리콜 에테르, 5 내지 15 중량%의 에톡시프로폭시화 알코올 및 5 중량% 미만의 첨가제로 형성되는 것; 를 포함하는 초속경 콘크리트 조성물을 활용한 교면포장 및 보수방법.
  8. 삭제
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