KR102126970B1 - 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법 - Google Patents

이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102126970B1
KR102126970B1 KR1020180043191A KR20180043191A KR102126970B1 KR 102126970 B1 KR102126970 B1 KR 102126970B1 KR 1020180043191 A KR1020180043191 A KR 1020180043191A KR 20180043191 A KR20180043191 A KR 20180043191A KR 102126970 B1 KR102126970 B1 KR 102126970B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
notching
tab
secondary battery
current collector
Prior art date
Application number
KR1020180043191A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180116156A (ko
Inventor
김재웅
김형권
김상욱
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to US16/498,751 priority Critical patent/US11652232B2/en
Priority to PCT/KR2018/004366 priority patent/WO2018190691A1/ko
Priority to JP2019536267A priority patent/JP2020505717A/ja
Publication of KR20180116156A publication Critical patent/KR20180116156A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102126970B1 publication Critical patent/KR102126970B1/ko
Priority to JP2021118248A priority patent/JP7341585B2/ja
Priority to US18/132,719 priority patent/US11973177B2/en

Links

Images

Classifications

    • H01M2/263—
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0422—Cells or battery with cylindrical casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0587—Construction or manufacture of accumulators having only wound construction elements, i.e. wound positive electrodes, wound negative electrodes and wound separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4235—Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y02E60/12—
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

본 발명은 전극 탭의 기계적 강도를 높일 수 있는 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 전극집전체 상에 활물질이 도포된 유지부와 상기 전극집전체 상에 활물질이 도포되지 않은 무지부를 상기 전극집전체의 길이방향을 따라 구비하는 전극 및 기 전극집전체의 폭방향으로 상기 유지부로부터 상기 활물질이 도포되지 않게 연장되고, 상기 전극이 권취되면 2겹 이상 겹쳐지게 형성되는 노칭 탭부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법{SECONDRY BATTERY AND MANUFACTURING METHOD FOR THE SAME}
본 발명은 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 전극 탭의 기계적 강도를 높일 수 있는 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법에 관한 것이다.
물질의 물리적 반응이나 화학적 반응을 통해 전기에너지를 생성시켜 외부로 전원을 공급하게 되는 전지(cell, battery)는 각종 전기전자 기기로 둘러싸여 있는 생활환경에 따라, 건물로 공급되는 교류 전원을 획득하지 못할 경우나 직류전원이 필요할 경우 사용하게 된다.
이와 같은 전지 중에서 화학적 반응을 이용하는 화학전지인 일차전지와 이차전지가 일반적으로 많이 사용되고 있는데, 일차전지는 건전지로 통칭되는 것으로 소모성 전지이다. 또한, 이차전지는 전류와 물질 사이의 산화환원과정이 다수 반복 가능한 소재를 사용하여 제조되는 재충전식 전지로서, 전류에 의해 소재에 대한 환원반응이 수행되면 전원이 충전되고, 소재에 대한 산화반응이 수행되면 전원이 방전되는데, 이와 같은 충전-방전이 반복적으로 수행되면서 전기가 생성되게 된다.
한편, 이차 전지 중 리튬 이온 전지는 양극 도전 포일과 음극 도전 포일에 각각 활물질을 일정한 두께로 코팅하고, 상기 양 도전 포일 사이에는 분리막이 개재되도록 하여 대략 젤리 롤(jelly roll) 내지는 원통 형태로 다수 회 권취하여 제작한 전극 조립체를 원통형 또는 각형 캔, 파우치 등에 수납하고 이를 밀봉 처리하여 제작된다.
대한민국 공개특허공보 제10-2012-0006389호에는 종래의 전극조립체 및 이를 포함하는 이차 전지가 개시되어 있다.
종래의 이차 전지는 저저항 셀 개발을 위해서 음극 탭에 저항이 낮은 금속을 적용하거나 전극 탭 수를 늘리는 기술 적용이 필요하다.
이러한 필요성에 의해 개발된 음극 멀티탭 구조는 코어와 외곽에 각각 전극 탭을 부착하는 2탭 구조 또는 코어와 외곽부에 전극 탭을 부착하고 중간측에 미들탭을 부착하는 3탭 구조였다.
그런데 젤리롤 특성상 미들탭 부착을 위해서는 전극 중간 일정 위치에 무지부를 형성해야 하는데 무지부의 증가에 따른 전지 용량 저하의 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 과제는 무지부를 최소화하면서 멀티탭을 형성할 수 있는 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 과제는 전극 포일을 노칭하여 전극탭을 형성하면서 기계적 강도를 높일 수 있는 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지는 전극집전체 상에 활물질이 도포된 유지부와 상기 전극집전체 상에 활물질이 도포되지 않은 무지부를 상기 전극집전체의 길이방향을 따라 구비하는 전극 및 기 전극집전체의 폭방향으로 상기 유지부로부터 상기 활물질이 도포되지 않게 연장되고, 상기 전극이 권취되면 2겹 이상 겹쳐지게 형성되는 노칭 탭부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 노칭 탭부는 상기 유지부 전체 길이의 1/3 이상으로부터 연속되게 연장될 수 있다.
상기 전극이 권취된 상태에서 상기 노칭 탭부는 커팅되어 복수 개의 노칭탭을 형성할 수 있다.
상기 노칭탭의 폭은 4mm ~ 5mm일 수 있다.
상기 전극은 캔부재에 수용되고, 상기 노칭탭은 절곡되어 상기 캔부재에 연결될 수 있다.
상기 노칭탭이 절곡되어 형성된 절곡부는 상기 캔부재에 접합될 수 있다.
상기 절곡부와 상기 전극의 단부와의 사이에 형성된 절연부재를 포함할 수 있다.
상기 무지부에 부착되는 전극탭을 포함할 수 있다.
상기 전극이 권취된 상태에서 상기 노칭 탭부는 노칭되어 복수 개의 노칭탭을 형성하고, 상기 전극은 캔부재에 수용되고, 상기 복수 개의 노칭탭은 절곡되어 상기 전극탭에 겹쳐지게 연결될 수 있다.
상기 전극탭 및 상기 전극탭과 겹쳐지게 연결된 상기 복수 개의 노칭탭은 함께 상기 캔부재에 접합될 수 있다.
상기 복수 개의 노칭탭의 노칭 길이는 8mm ~ 11mm일 수 있다.
상기 복수 개의 노칭탭의 노칭 길이는 9mm ~ 10mm일 수 있다.
상기 전극은 음극일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 제조 방법은 전극집전체 상에 활물질이 도포된 유지부와 활물질이 도포되지 않은 무지부를 상기 전극집전체의 길이방향을 따라 구비하는 전극을 준비하는 준비단계, 상기 전극에서 유지부의 길이 1/3 이상에 상기 전극집전체의 폭방향으로 활물질이 없는 상태로 연장된 노칭 탭부가 형성되도록 상기 전극을 노칭하는 노칭 탭부 형성단계, 상기 노칭 탭부가 형성된 상기 전극을 분리막과 상기 전극과 상극인 다른 전극에 적층한 후 권취하여 전극조립체를 형성는 권취단계, 상기 전극조립체에서 상기 노칭 탭부를 커팅하여 복수 개의 노칭탭을 형성하는 노칭탭 형성단계 및 상기 전극조립체를 캔부재에 수용하여 상기 노칭탭을 상기 캔부재에 접합하는 설치단계를 포함한다.
상기 준비단계에서 음극의 전극을 준비할 수 있다.
상기 준비단계는 전극집전체 상에 활물질이 도포된 유지부와 활물질이 도포되지 않은 무지부를 상기 전극집전체의 폭방향을 기준으로 병렬로 배열할 수 있다.
상기 노칭 탭부 형성단계는 상기 병렬로 배열된 상기 유지부와 무지부를 상기 전극집전체의 길이 방향으로 커팅하면서 상기 유지부의 폭 방향으로 활물질이 도포되지 않은 상기 노칭 탭부를 노칭할 수 있다.
상기 노칭 탭부 형성단계는 상기 전극을 커팅하면서 상기 유지부의 폭방향으로 활물질이 도포되지 않은 상기 노칭 탭부가 형성되도록 노칭할 수 있다.
상기 노칭탭 형성단계에서 상기 노칭 탭부를 레이져로 커팅할 수 있다.
상기 설치단계는 상기 노칭탭을 절곡한 상태로 상기 전극조립체를 캔부재에 수용하여 상기 노칭탭에서 절곡된 부분을 상기 캔부재에 접합할 수 있다.
상기 설치단계에서 상기 노칭탭의 절곡된 부분을 용접에 의해 상기 캔부재에 접합할 수 있다.
상기 설치단계에서 복수 개의 상기 노칭탭의 절곡된 부분을 서로 겹쳐지게 하여 상기 캔부재에 동시에 접합할 수 있다.
상기 권취단계는 상기 노칭 탭부를 2겹 이상으로 겹쳐지도록 형성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 무지부 형성을 극소화하면서 멀티탭을 형성하는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 멀티탭을 형성하여 전기 저항을 극소화하는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 무지부 형성을 극소화하여 전지 용량을 확보하는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 전극 포일로부터 포일탭인 노칭탭을 형성하면서 노칭탭이 2겹 이상 겹쳐지게 하여 기계적 강도를 높이는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 포일탭인 노칭탭의 기계적 강도를 강화하여 노칭탭이 절곡된 상태에서 끊어지지 않게 함에 따라 노칭탭을 절곡한 상태에서 캔부재에 접합할 수 있어 전기적 연결의 신뢰성을 확보하면서 접합력을 높이는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 노칭탭과 전극탭을 동시에 캔부재에 접합할 수 있어 용접 공정성을 확보하는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 복수 개의 노칭탭을 전극조립체의 외곽에 형성하여 복수 개의 노칭탭과 전극조립체의 단부 사이에 절연부재를 설치할 수 있게 함에 따라 노칭탭과 전극조립체의 접촉을 방지하여 안전성을 향상하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극을 전개한 상태로 도시한 전개도이다.
도 2는 도 1을 권취한 상태로 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에서 노칭 탭부를 커팅하여 노칭탭을 형성한 것을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극조립체를 캔부재에 설치한 상태에서 캔부재를 투시하여 도시한 투시 사시도이다.
도 5는 도 4에서 전극조립체만을 저면에서 도시한 저면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 제조 방법을 순차적으로 도시한 흐름도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따라 전극집전체의 길이방향을 기준으로 형성된 유지부와 무지부가 전극집전체의 폭방향을 기준으로 병렬로 배열된 것을 도시한 평면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따라 노칭탭과 전극탭을 접합한 것을 도면에서 도시한 저면도이다.
도 9는 도 8을 측면에서 도시한 측면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과하고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도면에서 각 구성요소 또는 그 구성요소를 이루는 특정 부분의 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 따라서, 각 구성요소의 크기는 실제크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그러한 설명은 생략하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극을 전개한 상태로 도시한 전개도이고, 도 2는 도 1을 권취한 상태로 도시한 사시도이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지는 전극집전체 상에 활물질(a)이 도포된 유지부(110)와 상기 전극집전체 상에 활물질(a)이 도포되지 않은 무지부(120)를 상기 전극집전체의 길이방향을 따라 구비하는 전극(100) 및 상기 전극집전체의 폭방향으로 상기 유지부(110)로부터 상기 활물질이 도포되지 않게 연장되고, 상기 전극(100)이 권취되면 2겹 이상 겹쳐지게 형성되는 노칭 탭부(111)를 포함한다.(도 2에서 2겹으로 겹쳐진 노칭 탭부(111)가 도시되고 있다.)
전극집전체의 전극 포일로부터 포일탭인 노칭 탭부를 형성하면서 노칭탭이 2겹 이상 겹쳐지게 하여 기계적 강도를 높일 수 있다.
전극(100)은 양극 활물질이 도포된 양극과 음극 활물질이 도포된 음극 중 어느 하나일 수 있으며, 양극과 음극 사이에 분리막이 개재되도록 양극, 음극 및 분리막을 복수 회 적층하여 전극조립체(1)를 제작할 수 있다.
그리고 전극조립체(1)는 양극과 분리막 및 음극을 적층한 적층체를 젤리 롤 형태로 권취하여 제작할 수 있다.
양극은 알루미늄 전극집전체일 수 있으며, 양극 활물질이 도포된 양극 유지부와, 양극 활물질이 도포되지 않은 양극 무지부를 포함할 수 있다.
양극 활물질은 LiCoO2, LiNiO2, LiMnO2, LiMnO4와 같은 리튬 함유 전이금속 산화물 또는 리튬 칼코게나이드 화합물일 수 있다.
양극 유지부는 예를 들어, 알루미늄 전극집전체의 적어도 어느 한 면의 일부에 양극 활물질을 도포하여 형성하며, 양극 활물질이 미 도포된 알루미늄 전극집전체의 나머지 부분이 양극 무지부가 될 수 있다.
음극은 구리 전극집전체일 수 있으며, 음극 활물질이 도포된 음극 유지부와 음극 활물질이 도포되지 않은 음극 무지부를 포함할 수 있다.
음극 활물질은, 결정질 탄소, 비정질 탄소, 탄소 복합체, 탄소 섬유와 같은 탄소 재료, 리튬 금속 또는 리튬 합금 등일 수 있다.
음극 유지부는 예를 들어, 구리 전극집전체의 적어도 어느 한 면의 일부에 음극 활물질을 도포하여 형성하며, 음극 활물질이 미 도포된 구리 전극집전체의 나머지 부분이 음극 무지부가 될 수 있다.
분리막은 예를 들어, 폴리에틸렌(PE), 폴리스틸렌(PS), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리에틸렌(PE)과 폴리프로필렌(PP)의 공중합체(co-polymer)로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나의 기재에 폴리비닐리덴 플로우라이드-헥사플로로프로필렌 공중합체(PVDF-HFP co-polymer)를 코팅함으로써 제조될 수 있다.
이와 같이 본 발명의 전극(100)은 전극조립체(1)를 형성하는 양극, 음극 중 어느 하나 이상일 수 있으며, 특히 양극 또는 음극 중에 저항 감소가 더 필요한 어느 하나일 수 있다.
본 발명에서는 음극을 일 실시예로 설명한다.
전극(100)은 일단부에 무지부(120)가 형성될 수 있고, 전극(100)의 일단부에 형성된 무지부(120)에는 전극탭(121)이 부착될 수 있다.
노칭 탭부(111)는 전극(100)의 유지부(110)로부터 폭 방향으로 연장되도록 전극(100)을 노칭(notching)함에 따라 형성될 수 있는데, 전극(100)의 유지부(110) 전체 길이의 1/3 이상에 해당하는 영역에서 전극집전체만 연장되도록 형성되며 활물질(a)은 도포되지 않을 수 있다.
이러한 노칭 탭부(111)는 전극(100)으로부터 연장된 유지부(110)에서 활물질(a) 만을 제거하여 형성할 수 있고, 또는 전극(100)의 유지부(110) 영역에서 활물질(a)이 도포되지 않은 채 전극 포일만 연장하여 형성할 수도 있다.
따라서 무지부 형성을 극소화하면서 멀티탭을 형성하는 효과가 있을 수 있고, 무지부 형성을 극소화하여 전지 용량을 확보할 수 있다.
도 3은 도 2에서 노칭 탭부를 커팅하여 노칭탭을 형성한 것을 도시한 사시도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 노칭 탭부(111)는 권취된 상태에서 커팅되어 복수 개의 노칭탭(111a)을 형성할 수 있다. 노칭탭(111a)의 수가 많아지면 전체 전극탭의 저항은 줄어들게 된다.
이때, 하나의 노칭탭(111a)의 폭은 4mm ~ 5mm를 형성하는 것이 좋은데, 이러한 이유는 노칭탭(111a)의 폭이 4mm 미만이면 기계적 강도가 약할 수 있고, 노칭탭(111a)의 폭이 5mm 초과하면 캔부재와의 전기적 연결을 위한 접합의 과정에서 변형이 어려울 수 있기 때문이다.
포일탭인 노칭탭(111a)의 기계적 강도를 강화하여 노칭탭(111a)이 절곡된 상태에서 끊어지지 않게 함에 따라 노칭탭(111a)을 절곡한 상태에서 캔부재에 접합할 수 있어 전기적 연결의 신뢰성을 확보하면서 접합력을 높일 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극조립체를 캔부재에 설치한 상태에서 캔부재를 투시하여 도시한 투시 사시도이고, 도 5는 도 4에서 전극조립체만을 저면에서 도시한 저면도이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 이차전지에 따른 전극조립체(1)는 캔부재(10)에 수용하면서 노칭탭(111a)을 절곡한 상태로 캔부재(10)와 전기적으로 연결되도록 캔부재(10)에 노칭탭(111a)의 절곡부를 용접 결합할 수 있다.
노칭탭(111a)을 절곡하여 노칭탭(111a)의 끝단이 캔부재(10)의 저면 중심 측에 결합되게 하여 전기적 연결을 원활히 하면서 복수 개의 노칭탭(111a)이 전기적으로 연결되어 전기 저항을 극소화할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따라 노칭탭과 전극탭을 접합한 것을 도면에서 도시한 저면도이고, 도 9는 도 8을 측면에서 도시한 측면도이다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지는 전극(100)이 권취된 전극조립체(1)에서 노칭 탭부(111)는 커팅되어 복수 개의 노칭탭(111a)을 형성하고, 복수 개의 노칭탭(111a)은 절곡되어 전극조립체(1)의 단부 중앙부에 형성된 전극탭(121)에 겹쳐지게 연결될 수 있다.
그리고 전극조립체(1)는 캔부재(10)에 수용되고, 전극탭(121)과 겹쳐지게 연결된 복수 개의 노칭탭(111a)은 전극탭(121)과 함께 캔부재(10)에 용접 등에 의해 접합될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지는 복수 개의 노칭탭(111a)과 전극탭(121)을 서로 겹쳐지게 연결한 상태에서 캔부재(10)에 함께 용접 접합하기 때문에 용접 공정성 확보가 쉬울 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지는 전극조립체(1)의 단부의 지름의 길이가 16mm ~ 21mm일 때, 복수 개의 노칭탭(111a)의 노칭 길이가 8mm ~ 11mm의 범위일 수 있다. 이러한 이유는 노칭탭(111a)의 노칭 길이가 8mm미만이면 노칭탭(111a)의 길이가 짧아 노칭탭(111a)이 절곡되어 전극조립체(1)의 단부 중앙부에 형성된 전극탭(121)에 겹쳐지기 어려울 수 있다. 또한, 노칭탭(111a)의 노칭 길이가 11mm를 초과 하면 노칭탭(111a)의 길이가 필요 이상으로 길어져 재료 낭비로 인한 비용 증가와 노칭탭(111a)이 캔부재(10) 내부에서 차지하는 공간이 많아져 캔부재(10) 내부에 채워지는 전해액의 양이 줄어듬에 따른 용량 저하의 원인이 될 수 있다. 바람직하게 노칭탭(111a)의 노칭 길이는 9mm ~ 10mm 인 것이 좋다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지는 노칭탭(111a)의 절곡부와 전극(100)이 권취된 전극조립체(1)의 단부와의 사이에 절연부재(130)를 형성할 수 있다.
절연부재(130)는 노칭탭(111a)과 전극조립체(1)의 단부와의 사이를 절연하여 노칭탭(111a)과 전극조립체(1)의 사이에 접촉을 방지할 수 있다.
복수 개의 노칭탭(111a)은 전극조립체(1)의 단부 외곽부에 형성되어 절연부재(130)를 전극조립체(1)의 단부에 설치하는 것을 방해하지 않도록 할 수 있다.
복수 개의 노칭탭(111a)을 전극조립체의 외곽에 형성하여 복수 개의 노칭탭(111a)과 전극조립체(1)의 단부 사이에 절연부재(130)를 설치할 수 있게 함에 따라 노칭탭(111a)과 전극조립체(1)의 접촉을 방지하여 안전성을 향상할 수 있다.
도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 제조 방법을 상세히 설명한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 제조 방법을 순차적으로 도시한 흐름도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 제조 방법은 준비단계(S1), 노칭 탭부 형성단계(S2), 권취단계(S3), 노칭탭 형성단계(S4) 및 설치단계(S5)를 포함한다.
상기 준비단계(S1)는 전극집전체 상에 활물질(a)이 도포된 유지부(110)와 활물질(a)이 도포되지 않은 무지부(120)를 전극집전체의 길이방향을 따라 구비하는 전극(100)을 준비하는 단계이다.
이때, 전극(100)은 음극일 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따라 전극집전체의 길이방향을 기준으로 형성된 유지부와 무지부가 전극집전체의 폭방향을 기준으로 병렬로 배열된 것을 도시한 평면도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 준비단계(S1)에서 전극집전체의 길이방향(L)을 기준으로 형성된 유지부(110)와 무지부(120)는 전극집전체의 폭방향(W)을 기준으로 병렬로 배열할 수 있다.
상기 노칭 탭부 형성단계(S2)는 전극(100)에서 유지부(110)의 길이 1/3 이상에 유지부(110)의 폭방향(W)으로 활물질이 없는 상태로 연장된 노칭 탭부(111)가 형성되도록 전극(100)을 노칭하는 단계이다.
이와 같이 전극(100)에서 노칭 탭부(111)를 노칭하는 것은 전극집전체에서 전극(100)을 커팅하면서 유지부(110)의 폭방향(W)으로 형성된 활물질(a)이 도포되지 않은 무지부의 일부를 노칭하여 노칭 탭부(11)를 형성하는 것일 수 있다.
또한, 전극집전체의 길이방향(L)을 기준으로 형성된 유지부(100)와 무지부(120)가 전극집전체의 폭방향(W)을 기준으로 병렬로 배열되었을 경우 병렬로 배열된 유지부(110)와 무지부(120)를 전극집전체의 길이 방향(L)으로 커팅하면서 하나의 유지부(110)와 폭방향(W) 기준 병렬로 배열된 다른 하나의 유지부(110a)의 사이에 형성된 활물질이 도포되지 않은 무지부 영역을 노칭하여 유지부(110)의 폭 방향(W)으로 노칭 탭부(111)가 형성되도록 할 수 있다.
상기 권취단계(S3)는 노칭 탭부(111)가 형성된 전극(100)을 분리막과 상기 전극(100)과 상극인 다른 전극에 적층한 후 권취하여 전극조립체(1)를 형성하는 단계일 수 있다.
전극(100)이 권취되는 과정에서 노칭 탭부(111)는 2겹 이상으로 겹쳐지게 형성될 수 있다.
상기 노칭탭 형성단계(S4)는 전극조립체(1)에서 노칭 탭부(111)를 커팅하여 복수 개의 노칭탭(111a)을 형성하는 단계일 수 있다.
노칭 탭부(111)가 커팅되어 형성된 노칭탭(111a)은 노칭 탭부(111)와 동일하게 2겹 이상으로 겹쳐진 상태를 형성할 수 있다.
이때 노칭 탭부(111)의 커팅은 레이저를 사용하여 작업 효율을 극대화할 수 있다.
상기 설치단계(S5)는 전극조립체(1)를 캔부재(10)에 수용하여 노칭탭(111a)을 캔부재(10)에 접합하는 단계이다.
설치단계(S5)에서 노칭탭(111a)이 캔부재(10)에 전기적으로 연결되면서 용접 접합이 용이하도록 노칭탭(111a)을 절곡하여 노칭탭(111a)이 절곡된 상태로 전극조립체(1)가 캔부재(10)에 수용되도록 할 수 있다.
이때, 노칭탭(111a)은 2겹 이상으로 형성되었기 때문에 노칭탭(111a)이 절곡되어도 기계적 강도를 유지할 수 있어 쉽게 끊어지지 않는 효과가 있다.
절곡된 노칭탭(111a)은 단부가 캔부재(10)의 저면 중앙을 향하도록 할 수 있다.
캔부재(10)의 저면과 노칭탭(111a)의 결합은 노칭탭(111a)의 절곡부가 캔부재(10)의 저면에 용접 결합되게 할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 설치단계(S5)에서 복수 개의 노칭탭(111a)의 절곡된 부분을 전극조립체(1)의 단부 중앙측에서 서로 겹쳐지게 하여 전극조립체(1)의 단부 중앙부에 형성된 전극탭(121)과 함께 캔부재(10)에 동시에 용접 등에 의해 접합할 수도 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법을 예시된 도면을 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 실시가 가능하다.
1: 전극조립체
10: 캔부재
100: 전극
110: 유지부
111: 노칭 탭부
111a: 노칭탭
120: 무지부
121: 전극탭
a: 활물질

Claims (23)

  1. 전극집전체 상에 활물질(a)이 도포된 유지부(110)와 상기 전극집전체 상에 활물질(a)이 도포되지 않은 무지부(120)를 상기 전극집전체의 길이방향을 따라 구비하는 전극(100); 및
    상기 전극집전체의 폭방향으로 상기 유지부(110)로부터 상기 활물질이 도포되지 않게 연장되고, 상기 전극(100)이 권취되면 2겹 이상 겹쳐지게 형성되는 노칭 탭부(111); 를 포함하고,
    상기 전극(100)이 권취된 상태에서 상기 노칭 탭부(111)는 커팅되어 복수 개의 노칭탭(111a)을 형성하며,
    상기 전극(100)은 캔부재(10)에 수용되고, 상기 노칭탭(111a)은 절곡되어 상기 캔부재(10)에 연결되는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 노칭 탭부(111)는 상기 유지부(110) 전체 길이의 1/3 이상으로부터 연속되게 연장되는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 노칭탭(111a)의 폭은 4mm ~ 5mm인 것을 특징으로 하는 이차전지.
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 노칭탭(111a)이 절곡되어 형성된 절곡부는 상기 캔부재(10)에 접합되는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 절곡부와 상기 전극(100)의 단부와의 사이에 형성된 절연부재(130)를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 무지부(120)에 부착되는 전극탭(121)을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 복수 개의 노칭탭(111a)은 절곡되어 상기 전극탭(121)에 겹쳐지게 연결되는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 전극탭(121) 및 상기 전극탭(121)과 겹쳐지게 연결된 상기 복수 개의 노칭탭(111a)은 함께 상기 캔부재(10)에 접합되는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 복수 개의 노칭탭(111a)의 노칭 길이는 8mm ~ 11mm인 것을 특징으로 하는 이차전지.
  12. 청구항 9에 있어서,
    상기 복수 개의 노칭탭(111a)의 노칭 길이는 9mm ~ 10mm 인 것을 특징으로 하는 이차전지.
  13. 청구항 1에 있어서,
    상기 전극(100)은 음극인 것을 특징으로 하는 이차전지.
  14. 전극집전체 상에 활물질(a)이 도포된 유지부(110)와 활물질(a)이 도포되지 않은 무지부(120)를 상기 전극집전체의 길이방향을 따라 구비하는 전극(100)을 준비하는 준비단계(S1);
    상기 전극(100)에서 유지부(110)의 길이 1/3 이상에 상기 전극집전체의 폭방향으로 활물질이 없는 상태로 연장된 노칭 탭부(111)가 형성되도록 상기 전극(100)을 노칭하는 노칭 탭부 형성단계(S2);
    상기 노칭 탭부(111)가 형성된 상기 전극(100)을 분리막과 상기 전극(100)과 상극인 다른 전극에 적층한 후 권취하여 전극조립체(1)를 형성는 권취단계(S3);
    상기 전극조립체(1)에서 상기 노칭 탭부(111)를 커팅하여 복수 개의 노칭탭(111a)을 형성하는 노칭탭 형성단계(S4); 및
    상기 전극조립체(1)를 캔부재(10)에 수용하여 상기 노칭탭(111a)을 상기 캔부재(10)에 접합하는 설치단계(S5); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조 방법.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 준비단계(S1)에서 음극의 전극(100)을 준비하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조 방법.
  16. 청구항 14에 있어서,
    상기 준비단계(S1)는 전극집전체 상에 활물질(a)이 도포된 유지부(110)와 활물질(a)이 도포되지 않은 무지부(120)를 상기 전극집전체의 폭방향을 기준으로 병렬로 배열하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조 방법.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 노칭 탭부 형성단계(S2)는 상기 병렬로 배열된 상기 유지부(110)와 무지부(120)를 상기 전극집전체의 길이 방향으로 커팅하면서 상기 유지부(110)의 폭 방향으로 활물질(a)이 도포되지 않은 상기 노칭 탭부(111)를 노칭하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조 방법.
  18. 청구항 14에 있어서,
    상기 노칭 탭부 형성단계(S2)는 상기 전극(100)을 커팅하면서 상기 유지부(110)의 폭방향으로 활물질(a)이 도포되지 않은 상기 노칭 탭부(111)가 형성되도록 노칭하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조 방법.
  19. 청구항 14에 있어서,
    상기 노칭탭 형성단계(S4)에서 상기 노칭 탭부(111)를 레이져로 커팅하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조 방법.
  20. 청구항 14에 있어서,
    상기 설치단계(S5)는 상기 노칭탭(111a)을 절곡한 상태로 상기 전극조립체(1)를 캔부재(10)에 수용하여 상기 노칭탭(111a)에서 절곡된 부분을 상기 캔부재(10)에 접합하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조 방법.
  21. 청구항 20에 있어서,
    상기 설치단계(S5)에서 상기 노칭탭(111a)의 절곡된 부분을 용접에 의해 상기 캔부재(10)에 접합하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조 방법.
  22. 청구항 20에 있어서,
    상기 설치단계(S5)에서 복수 개의 상기 노칭탭(111a)의 절곡된 부분을 서로 겹쳐지게 하여 상기 캔부재(10)에 동시에 접합하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조 방법.
  23. 청구항 14에 있어서,
    상기 권취단계(S3)는 상기 노칭 탭부(111)를 2겹 이상으로 겹쳐지도록 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 제조 방법.
KR1020180043191A 2017-04-14 2018-04-13 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법 KR102126970B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/498,751 US11652232B2 (en) 2017-04-14 2018-04-13 Secondary battery and method for manufacturing the same
PCT/KR2018/004366 WO2018190691A1 (ko) 2017-04-14 2018-04-13 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법
JP2019536267A JP2020505717A (ja) 2017-04-14 2018-04-13 二次電池及びその二次電池の製造方法
JP2021118248A JP7341585B2 (ja) 2017-04-14 2021-07-16 二次電池及びその二次電池の製造方法
US18/132,719 US11973177B2 (en) 2017-04-14 2023-04-10 Secondary battery and method for manufacturing the same

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170048645 2017-04-14
KR20170048645 2017-04-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180116156A KR20180116156A (ko) 2018-10-24
KR102126970B1 true KR102126970B1 (ko) 2020-06-25

Family

ID=64132259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180043191A KR102126970B1 (ko) 2017-04-14 2018-04-13 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법

Country Status (5)

Country Link
US (2) US11652232B2 (ko)
EP (1) EP3611781A1 (ko)
JP (2) JP2020505717A (ko)
KR (1) KR102126970B1 (ko)
CN (1) CN110476273B (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022177378A1 (ko) * 2021-02-19 2022-08-25 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체, 배터리 및 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
WO2022158858A3 (ko) * 2021-01-19 2022-09-15 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리, 그리고 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
WO2022216078A1 (ko) * 2021-04-09 2022-10-13 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체, 배터리 셀, 배터리 셀 가공장치, 이를 포함하는 배터리 팩 및 차량
WO2023085829A1 (ko) * 2021-11-11 2023-05-19 주식회사 엘지에너지솔루션 커팅장치, 전극 조립체, 배터리 셀, 전극 조립체 가공 장치, 이를 포함하는 배터리 팩 및 차량, 배터리 셀의 제조방법
WO2024091045A1 (ko) * 2022-10-26 2024-05-02 주식회사 엘지에너지솔루션 레이저 노칭 시스템

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102126970B1 (ko) * 2017-04-14 2020-06-25 주식회사 엘지화학 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법
EP4216323A1 (en) 2020-09-21 2023-07-26 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Power storage device
US20220271403A1 (en) * 2021-02-19 2022-08-25 Lg Energy Solution, Ltd. Battery and current collector applied thereto, and battery pack and vehicle including the battery
WO2022216143A1 (ko) * 2021-04-09 2022-10-13 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체, 배터리 셀, 배터리 셀 가공장치, 이를 포함하는 배터리 팩 및 차량
DE102021111821A1 (de) 2021-05-06 2022-11-10 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Elektrode und elektrochemische Speicherzelle
CN113540400B (zh) * 2021-06-28 2022-08-02 大连中比动力电池有限公司 一种大尺寸圆柱锂离子二次电池及其正负极极片
WO2023063808A1 (ko) * 2021-10-15 2023-04-20 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체, 원통형 배터리 셀 및 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
KR20230073960A (ko) * 2021-11-19 2023-05-26 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체, 배터리 및 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
JP2024503459A (ja) * 2021-11-24 2024-01-25 エルジー エナジー ソリューション リミテッド 電極組立体、その製造方法及び装置、電極組立体を含む円筒形バッテリー、それを含むバッテリーパック及び自動車
CN114171774B (zh) * 2021-11-30 2023-02-10 湖北亿纬动力有限公司 一种电芯加工方法及极耳预弯折装置
EP4329083A1 (de) * 2022-08-25 2024-02-28 VARTA Microbattery GmbH Elektrochemische energiespeicherzelle und verfahren zur herstellung

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100515833B1 (ko) * 2003-05-26 2005-09-21 삼성에스디아이 주식회사 젤리-롤형의 전극조립체와 이를 채용한 이차전지

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2094491A5 (ko) 1970-06-23 1972-02-04 Accumulateurs Fixes
US4822377A (en) * 1988-02-18 1989-04-18 Energy Conversion Devices, Inc. Method for sealing an electrochemical cell employing an improved reinforced cover assembly
JP3692561B2 (ja) 1995-07-14 2005-09-07 株式会社デンソー 電池
JPH11339756A (ja) 1998-05-25 1999-12-10 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 電極巻回型電池
KR100307452B1 (ko) * 1999-01-26 2001-09-26 김순택 이차전지의 전극
FR2806532B1 (fr) * 2000-03-16 2002-05-31 Cit Alcatel Procede de raccordement des lamelles d'une electrode a une borne d'un generateur electrochimique et generateur en resultant
JP4023213B2 (ja) 2002-05-20 2007-12-19 松下電器産業株式会社 リチウムイオン二次電池
JP4401634B2 (ja) 2002-09-04 2010-01-20 パナソニック株式会社 蓄電池およびその製造方法
JP2005276459A (ja) 2004-03-23 2005-10-06 Sanyo Electric Co Ltd 非水電解質二次電池
KR20050121914A (ko) 2004-06-23 2005-12-28 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체
KR100599749B1 (ko) 2004-06-23 2006-07-12 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체
KR100599710B1 (ko) 2004-07-28 2006-07-12 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체 및 이차 전지제조 방법
KR100612236B1 (ko) 2004-09-07 2006-08-11 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체
KR100579376B1 (ko) 2004-10-28 2006-05-12 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
JP5082256B2 (ja) 2006-02-23 2012-11-28 パナソニック株式会社 密閉型蓄電池
JP2008066040A (ja) * 2006-09-05 2008-03-21 Sony Corp 電池およびその製造方法
US8334071B2 (en) * 2008-09-29 2012-12-18 Kabushiki Kaisha Toshiba Non-aqueous electrolyte secondary battery, electrode used for secondary battery, and method of manufacturing electrode
EP2378595B1 (en) 2008-12-19 2015-03-25 LG Chem, Ltd. High-power lithium secondary battery
KR20110118797A (ko) 2009-01-28 2011-11-01 케이2 에너지 솔루션스, 인코포레이티드 전지 탭 구조
CN201450072U (zh) 2009-06-03 2010-05-05 东莞新能源科技有限公司 圆柱型锂离子电池
KR101137372B1 (ko) 2009-09-18 2012-04-20 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지용 전극 조립체 제조 방법
WO2011068883A1 (en) 2009-12-01 2011-06-09 A123 Systems, Inc. Electrical insulator for electrochemical cell
KR101147237B1 (ko) * 2010-07-12 2012-05-18 삼성에스디아이 주식회사 전극조립체 및 이를 포함하는 이차 전지
CN103155226B (zh) * 2010-10-15 2016-04-20 A123系统有限责任公司 集成式电池极耳
JP5690579B2 (ja) 2010-12-24 2015-03-25 日立オートモティブシステムズ株式会社 リチウムイオン二次電池
KR101199161B1 (ko) 2011-02-11 2012-11-12 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체 및 이를 이용한 이차 전지
KR20130073329A (ko) 2011-12-23 2013-07-03 주식회사 디에이테크놀로지 이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치
JP5790576B2 (ja) 2012-04-05 2015-10-07 株式会社豊田自動織機 蓄電装置用電極体の製造方法
TW201407859A (zh) * 2012-08-15 2014-02-16 Dijiya Energy Saving Technology Inc 單卷芯、具有單卷芯之鋰電池及單卷芯之連續卷繞方法
WO2014188501A1 (ja) 2013-05-21 2014-11-27 日立オートモティブシステムズ株式会社 非水電解液二次電池
JP6568532B2 (ja) * 2014-01-28 2019-08-28 リチウム ワークス テクノロジー ビーヴィー 円筒状電気化学的電池及び円筒状電気化学的電池の製造方法
KR102234292B1 (ko) 2014-04-09 2021-03-31 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체 및 이를 구비한 이차 전지
JP2016001575A (ja) 2014-06-12 2016-01-07 株式会社デンソー 電極の製造方法
CN204577523U (zh) 2015-05-19 2015-08-19 宁德时代新能源科技有限公司 一种电极极片及包括该电极极片的电芯
KR101995292B1 (ko) 2015-07-08 2019-07-02 주식회사 엘지화학 중심에 노칭부를 포함하는 전극 시트를 이용하여 전극판을 제조하는 방법
CN107615558B (zh) * 2015-07-10 2020-07-24 松下知识产权经营株式会社 卷绕型电池
KR102316338B1 (ko) 2017-04-14 2021-10-22 주식회사 엘지에너지솔루션 전극조립체
KR102126970B1 (ko) * 2017-04-14 2020-06-25 주식회사 엘지화학 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100515833B1 (ko) * 2003-05-26 2005-09-21 삼성에스디아이 주식회사 젤리-롤형의 전극조립체와 이를 채용한 이차전지

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022158858A3 (ko) * 2021-01-19 2022-09-15 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리, 그리고 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
WO2022177378A1 (ko) * 2021-02-19 2022-08-25 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체, 배터리 및 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
WO2022216078A1 (ko) * 2021-04-09 2022-10-13 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체, 배터리 셀, 배터리 셀 가공장치, 이를 포함하는 배터리 팩 및 차량
WO2023085829A1 (ko) * 2021-11-11 2023-05-19 주식회사 엘지에너지솔루션 커팅장치, 전극 조립체, 배터리 셀, 전극 조립체 가공 장치, 이를 포함하는 배터리 팩 및 차량, 배터리 셀의 제조방법
WO2024091045A1 (ko) * 2022-10-26 2024-05-02 주식회사 엘지에너지솔루션 레이저 노칭 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
CN110476273A (zh) 2019-11-19
CN110476273B (zh) 2023-05-05
US20230246222A1 (en) 2023-08-03
JP2020505717A (ja) 2020-02-20
US11652232B2 (en) 2023-05-16
EP3611781A4 (en) 2020-02-19
US20200295341A1 (en) 2020-09-17
KR20180116156A (ko) 2018-10-24
JP2021177490A (ja) 2021-11-11
JP7341585B2 (ja) 2023-09-11
EP3611781A1 (en) 2020-02-19
US11973177B2 (en) 2024-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102126970B1 (ko) 이차전지 및 그 이차전지의 제조 방법
KR101075304B1 (ko) 배터리 팩 및 그 제조 방법
EP3567666B1 (en) Electrode assembly
US9935299B2 (en) Coin cell and method for producing such coin cell
JP6980982B2 (ja) 電極組立体およびその電極組立体の製造方法
JP2023511179A (ja) 断線防止層を含む電極組立体及びその製造方法
JP2008098361A (ja) 蓄電素子
KR102134650B1 (ko) 이차전지
CN109923723B (zh) 电极组件及制造该电极组件的方法
KR102112693B1 (ko) 2차 전지
KR101865996B1 (ko) 2차 전지
KR102245119B1 (ko) 전극 탭 및 그 전극 탭의 제작 방법
KR20170109397A (ko) 2차 전지
KR102139312B1 (ko) 2차 전지 및 2차 전지 제작 방법

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right