KR20130073329A - 이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치 - Google Patents

이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20130073329A
KR20130073329A KR1020110141114A KR20110141114A KR20130073329A KR 20130073329 A KR20130073329 A KR 20130073329A KR 1020110141114 A KR1020110141114 A KR 1020110141114A KR 20110141114 A KR20110141114 A KR 20110141114A KR 20130073329 A KR20130073329 A KR 20130073329A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
coating roller
electrode film
electrode
supply
Prior art date
Application number
KR1020110141114A
Other languages
English (en)
Inventor
정영태
박동호
김영곤
강전영
Original Assignee
주식회사 디에이테크놀로지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 디에이테크놀로지 filed Critical 주식회사 디에이테크놀로지
Priority to KR1020110141114A priority Critical patent/KR20130073329A/ko
Publication of KR20130073329A publication Critical patent/KR20130073329A/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/088—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by cleaning or lubricating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/12—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed to notch margins of work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

본 발명은 2차 전지의 전극 필름의 무지부 부분을 전단 가공하여 전극 탭을 형성하는 이차전지의 전극 노칭시스템에 구성되어, 전극 필름이 프레스 기계에 공급되기 전에 전단 가공되는 무지부 부분에 타발유를 도포하는 타발유 도포장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 타발유 도포장치는, 전극 필름의 이송 경로 상에 설치되는 마운트프레임과; 타발유가 함침되는 다공성 폼(foam) 재질로 되어 있으며, 상기 마운트프레임에 회전 가능하게 설치되어 전극 필름의 일면과 접촉하면서 타발유를 도포하는 제1도포롤러와; 상기 마운트프레임에 상대 이동 가능하게 설치되어 가동수단에 의해 일정 거리 왕복 이동하는 가동프레임과; 타발유가 함침되는 다공성 폼(foam) 재질로 되어 있으며, 상기 가동프레임에 회전 가능하게 설치되어 상기 제1도포롤러의 반대편에서 전극 필름의 다른 일면과 접촉하면서 타발유를 도포하는 제2도포롤러와; 상기 제1도포롤러 및 제2도포롤러에 타발유를 공급하는 타발유 공급유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치{Press Oil Coating Apparatus for Electrode Notching System for Secondary Battery}
본 발명은 이차전지의 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2차 전지의 폴리머 전극 필름의 무지부 부분을 전단 가공하여 전극 탭을 형성하는 전극 노칭 공정(notching processing)을 수행하는 전극 노칭시스템에 구성되어, 전극 필름이 프레스 기계에 공급되기 전에 전단 가공되는 무지부 부분에 타발유를 도포하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 2차 전지의 폴리머 전극용 필름을 전극 형태로 전단 가공하는 노칭(notching) 시스템은 롤형태로 감겨 있는 폴리머 전극용 필름을 풀어주는 언와인더부(unwinder)와, 프레스 기계를 이용하여 폴리머 전극용 필름을 전극 형태로 전단 가공해주는 노칭가공부, 그리고 가공된 전극이 정상적으로 가공되었는지를 검사하는 비전검사부와, 가공된 전극을 롤형태로 다시 감아주는 리와인더부(rewinder)등으로 구성된다.
이러한 전극 노칭시스템에서는 프레스 기계에 전극 필름을 공급하여 전단 가공을 수행하기 전에 전극 필름의 무지부 부분에 타발유를 도포하여 프레스 기계에 의한 전단 가공시 마찰을 저하시켜 금형의 마모를 줄이고, 깨끗한 절단면을 갖도록하고 있다.
그런데, 종래의 전극 노칭시스템에 구성되는 타발유 도포장치는 유연한 전극 필름의 일면 또는 양면에 균일하게 타발유를 도포하지 못하고, 타발유가 도포되지 않은 영역이 많이 발생하는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 타발유가 도포되지 않는 영역이 발생하지 않고, 전극 필름의 무지부 부분에 균일하게 타발유를 도포할 수 있는 이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 2차 전지의 전극 필름의 무지부 부분을 전단 가공하여 전극 탭을 형성하는 이차전지의 전극 노칭시스템에 구성되어, 전극 필름이 프레스 기계에 공급되기 전에 전단 가공되는 무지부 부분에 타발유를 도포하는 타발유 도포장치에 있어서, 전극 필름의 이송 경로 상에 설치되는 마운트프레임과; 타발유가 함침되는 다공성 폼(foam) 재질로 되어 있으며, 상기 마운트프레임에 회전 가능하게 설치되어 전극 필름의 일면과 접촉하면서 타발유를 도포하는 제1도포롤러와; 상기 마운트프레임에 상대 이동 가능하게 설치되어 가동수단에 의해 일정 거리 왕복 이동하는 가동프레임과; 타발유가 함침되는 다공성 폼(foam) 재질로 되어 있으며, 상기 가동프레임에 회전 가능하게 설치되어 상기 제1도포롤러의 반대편에서 전극 필름의 다른 일면과 접촉하면서 타발유를 도포하는 제2도포롤러와; 상기 제1도포롤러 및 제2도포롤러에 타발유를 공급하는 타발유 공급유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치를 제공한다.
본 발명에 따르면, 다공성 폼(foam) 재질로 된 제1,2도포롤러에 타발유가 함침된 상태로 유연하고 얇은 전극 필름에 탄력적으로 접촉하게 되므로 타발유가 전극 필름의 일면 또는 양면에 도포되지 않는 영역없이 균일하게 도포될 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 타발유 도포장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 타발유 도포장치의 평면도이다.
도 3은 도 1의 타발유 도포장치의 정면도이다.
도 4는 도 1의 타발유 도포장치의 타발유 공급유닛의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치를 나타낸 것으로, 본 발명의 타발유 도포장치는 전극 필름의 이송 경로 상에 고정되게 설치되는 마운트프레임(10)과, 상기 마운트프레임(10)에 회전 가능하게 설치되어 전극 필름의 일면과 접촉하면서 타발유를 도포하는 제1도포롤러(30)와, 상기 마운트프레임(10)에 상대 이동 가능하게 설치되어 가동수단에 의해 일정 거리 왕복 이동하는 가동프레임(20)과, 상기 가동프레임(20)에 회전 가능하게 설치되어 상기 제1도포롤러(30)의 반대편에서 전극 필름의 다른 일면과 접촉하면서 타발유를 도포하는 제2도포롤러(40)와, 상기 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)에 타발유를 공급하는 타발유 공급유닛과, 상기 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)의 하부에 각각 설치되어 타발유가 낙하하는 것을 방지하는 제1집유통(51)과 제2집유통(52)을 포함한 구성으로 이루어진다.
상기 마운트프레임(10)은 전극 필름이 이송되는 경로에서 전극 노칭시스템 본체에 고정되게 설치된다. 상기 마운트프레임(10)은 대략 'U'자형의 바아 형태를 가지며, 일단부에 상기 제1도포롤러(30)가 회전이 자유롭게 설치된다.
상기 가동프레임(20)은 상기 마운트프레임(10)의 다른 일단부에 설치되는 공압실린더(25)와 같은 가동수단에 의해 수평하게 왕복 이동 가능하게 설치된다. 상기 가동프레임(20)의 일단부에는 상기 제2도포롤러(40)가 회전이 자유롭게 설치된다.
상기 제1도포롤러(30)와 제2도포롤러(40)는 각각 상기 마운트프레임(10)과 가동프레임(20)의 일단부에 설치되는 회전축(31, 41)을 중심으로 회전하도록 설치된다. 상기 제1도포롤러(30)와 제2도포롤러(40)는 타발유가 함침되는 초미세 다공성 폼(foam) 재질로 되어 전극 필름(F)의 무지부(N)의 일면과 그 반대면에 선택적으로 접촉하여 타발유를 도포한다.
상기 제1집유통(51)과 제2집유통(52)은 각각 상기 마운트프레임(10)의 일단부 하부와 가동프레임(20)의 일단부 하부에 고정되며, 상부면이 개방된 박스 형태로 이루어져, 상기 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)에서 낙하하는 타발유를 포집하여 타발유가 전극 노칭시스템을 오염시키는 것을 방지한다.
도 1 및 도 4를 참조하면, 상기 타발유 공급유닛은 상기 마운트프레임(10) 및 가동프레임(20)에 각각 고정되게 설치되어 상기 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)의 일측에서 타발유를 공급하는 제1노즐(61) 및 제2노즐(62)과, 상기 제1노즐(61) 및 제2노즐(62)로 타발유를 공급하는 제1타발유 공급라인(63) 및 제2타발유 공급라인(64)과, 상기 제1타발유 공급라인(63) 및 제2타발유 공급라인(64)과 타발유 공급원(66)에 연결되어 타발유 공급원(66)으로부터 제1타발유 공급라인(63) 및 제2타발유 공급라인(64)으로 타발유 공급을 제어하는 유로제어밸브(65)를 포함하여 구성된다.
이와 같이 구성된 타발유 공급유닛은 상기 유로제어밸브(65)를 제어함으로써 타발유 공급원(66)으로부터 공급되는 타발유를 제1타발유 공급라인(63)과 제2타발유 공급라인(64)으로 동시에 또는 선택적으로 공급한다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 타발유 도포장치는 다음과 같이 작동한다.
전극 노칭시스템이 가동 준비 상태에서 전극 필름(F)은 제1도포롤러(30)와 제2도포롤러(40) 사이를 통과하며, 제1도포롤러(30)의 외면은 전극 필름(F)의 무지부(N)의 일면에 밀착되게 접촉된다.
이 상태에서 상기 공압실린더(25)에 공압이 인가되면, 가동프레임(20)이 전극 필름(F) 쪽으로 수평 이동하여 제2도포롤러(40)가 전극 필름(F)의 무지부(N)의 반대면에 밀착된다. 이에 따라 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)가 전극 필름(F)의 무지부(N)의 양면에 동시에 밀착된다.
이 상태에서 전극 노칭시스템이 가동되면, 전극 필름(F)이 일방향으로 이송되기 시작한다. 이와 동시에 타발유 공급유닛을 통해 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)에 타발유가 공급된다. 상기 타발유 공급유닛의 제1노즐(61) 및 제2노즐(62)을 통해 분사되는 타발유는 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)의 외면에 함침된다.
이와 같이 제1도포롤러(30)와 제2도포롤러(40)에 타발유가 함침된 상태에서 전극 필름(F)이 제1도포롤러(30)와 제2도포롤러(40) 사이를 진행하게 되면, 제1도포롤러(30)와 제2도포롤러(40)가 회전하면서 전극 필름(F)의 양면에 타발유가 균일하게 도포된다.
상기 타발유가 도포된 전극 필름(F)은 전극 노칭시스템의 프레스 기계로 이송되어 타발유가 도포된 무지부(N)가 전단 가공되어 전극 탭이 형성된다.
한편, 전극 노칭시스템에서 상기와 같은 전극 필름(F)의 타발유 도포 및 노칭 가공이 진행되는 도중, 공정이 모두 종료되거나 일시적으로 중단되면, 타발유 공급유닛으로부터의 타발유 공급이 중단되고, 상기 공압실린더(25)가 작동하여 가동프레임(20)이 이전과는 반대 방향으로 수평 이동하여 제2도포롤러(40)가 전극 필름(F)으로부터 일정 거리 이격된다.
전술한 실시예에서는 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)가 동시에 전극 필름(F)에 접촉되고, 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)에 동시에 타발유가 공급되어 전극 필름(F)의 양면에 타발유가 도포되었다. 하지만, 이와 다르게 제2도포롤러(40)는 전극 필름(F)에 접촉하지 않고 제1도포롤러(30)만 전극 필름(F)에 접촉한 상태에서 제1도포롤러(30)에만 타발유가 공급되거나, 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)가 동시에 전극 필름(F)에 접촉한 상태에서 제1도포롤러(30) 또는 제2도포롤러(40)에만 타발유가 공급되어 전극 필름(F)의 일면에만 선택적으로 타발유가 도포될 수도 있다.
이와 같이 본 발명에 따르면, 다공성 폼(foam) 재질로 된 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)에 타발유가 함침된 상태에서 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)가 유연하고 얇은 전극 필름에 탄력적으로 접촉하게 되므로 타발유가 전극 필름의 일면 또는 양면에 미도포 영역없이 균일하게 도포될 수 있게 된다.
또한, 제2도포롤러(40)가 전극 필름(F)과 선택적으로 접촉하며, 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)에 선택적으로 타발유를 공급할 수 있게 되므로 전극 필름(F)의 양면 또는 일면에 선택적으로 타발유를 균일하게 공급할 수 있다.
이상에서는 본 발명에 대한 기술사상을 첨부 도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 이라면 누구나 본 발명의 기술적 사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.
10 : 마운트프레임 20 : 가동프레임
25 : 공압실린더 30 : 제1도포롤러
40 : 제2도포롤러 51, 52 : 제1,2집유통
61, 62 : 제1,2노즐 63, 64 : 제1,2타발유 공급라인
65 : 유로제어밸브 66 : 타발유 공급원

Claims (3)

  1. 2차 전지의 전극 필름의 무지부 부분을 전단 가공하여 전극 탭을 형성하는 이차전지의 전극 노칭시스템에 구성되어, 전극 필름이 프레스 기계에 공급되기 전에 전단 가공되는 무지부 부분에 타발유를 도포하는 타발유 도포장치에 있어서,
    전극 필름(F)의 이송 경로 상에 설치되는 마운트프레임(10)과;
    타발유가 함침되는 다공성 폼(foam) 재질로 되어 있으며, 상기 마운트프레임(10)에 회전 가능하게 설치되어 전극 필름의 일면과 접촉하면서 타발유를 도포하는 제1도포롤러(30)와;
    상기 마운트프레임(10)에 상대 이동 가능하게 설치되어 가동수단에 의해 일정 거리 왕복 이동하는 가동프레임(20)과;
    타발유가 함침되는 다공성 폼(foam) 재질로 되어 있으며, 상기 가동프레임(20)에 회전 가능하게 설치되어 상기 제1도포롤러(30)의 반대편에서 전극 필름의 다른 일면과 접촉하면서 타발유를 도포하는 제2도포롤러(40)와;
    상기 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)에 타발유를 공급하는 타발유 공급유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)의 하부에 각각 설치되어 타발유가 낙하하는 것을 방지하는 제1집유통(51)과 제2집유통(52)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 타발유 공급유닛은 상기 마운트프레임(10) 및 가동프레임(20)에 각각 고정되게 설치되어 상기 제1도포롤러(30) 및 제2도포롤러(40)에 타발유를 공급하는 제1노즐(61) 및 제2노즐(62)과, 상기 제1노즐(61) 및 제2노즐(62)로 타발유를 공급하는 제1타발유 공급라인(63) 및 제2타발유 공급라인(64)과, 상기 제1타발유 공급라인(63) 및 제2타발유 공급라인(64)과 타발유 공급원(66)에 연결되어 타발유 공급원(66)으로부터 제1타발유 공급라인(63) 및 제2타발유 공급라인(64)으로 타발유 공급을 제어하는 유로제어밸브(65)를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치.
KR1020110141114A 2011-12-23 2011-12-23 이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치 KR20130073329A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110141114A KR20130073329A (ko) 2011-12-23 2011-12-23 이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110141114A KR20130073329A (ko) 2011-12-23 2011-12-23 이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130073329A true KR20130073329A (ko) 2013-07-03

Family

ID=48987810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110141114A KR20130073329A (ko) 2011-12-23 2011-12-23 이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20130073329A (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107742747A (zh) * 2017-09-29 2018-02-27 江苏理士电池有限公司 一种铅蓄电池自动端子涂油机
KR20180131763A (ko) * 2017-06-01 2018-12-11 주식회사 엘지화학 전극 코팅기 설비의 노즐 자동 보정 시스템
CN113678279A (zh) * 2019-04-25 2021-11-19 株式会社Lg新能源 二次电池的电极开槽装置、通过电极开槽装置制造的二次电池的电极、和二次电池
US11652232B2 (en) 2017-04-14 2023-05-16 Lg Energy Solution, Ltd. Secondary battery and method for manufacturing the same

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11652232B2 (en) 2017-04-14 2023-05-16 Lg Energy Solution, Ltd. Secondary battery and method for manufacturing the same
US11973177B2 (en) 2017-04-14 2024-04-30 Lg Energy Solution, Ltd. Secondary battery and method for manufacturing the same
KR20180131763A (ko) * 2017-06-01 2018-12-11 주식회사 엘지화학 전극 코팅기 설비의 노즐 자동 보정 시스템
CN107742747A (zh) * 2017-09-29 2018-02-27 江苏理士电池有限公司 一种铅蓄电池自动端子涂油机
CN107742747B (zh) * 2017-09-29 2023-10-27 江苏理士电池有限公司 一种铅蓄电池自动端子涂油机
CN113678279A (zh) * 2019-04-25 2021-11-19 株式会社Lg新能源 二次电池的电极开槽装置、通过电极开槽装置制造的二次电池的电极、和二次电池

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20130073329A (ko) 이차전지 전극 노칭시스템의 타발유 도포장치
JP6931849B2 (ja) 塗工方法および塗工装置
WO2006095669A1 (ja) 塗布装置、塗布方法および塗膜を有するウェブの製造方法
TWI520785B (zh) 間歇式塗覆裝置及塗膜形成系統
US20180134431A1 (en) Sealing apparatus and method for sealing packaging
JP2019145420A (ja) 電池極板の製造方法および塗工装置
US11517929B2 (en) Lubricant spraying apparatus and method for treating inner surfaces of insertion and assembly aids in a packing station
WO2005079253A2 (en) Edge cleaner device for coating process
JP4995705B2 (ja) アニロックス式印刷ユニットを作動させる方法
JP7154726B1 (ja) プレス加工油塗布機
JPH08332429A (ja) 塗装機の塗装シリンダに塗料膜を供給するための装置
JP2000033315A (ja) コーティング装置およびコーティング方法
US4904505A (en) Lubricant mist coating of metal sheet
CN114126878B (zh) 均匀的打印头表面涂层
JP5991292B2 (ja) 鋼帯への塗油装置及び塗油方法
EP3476496B1 (en) Coating apparatus
JP2017213583A (ja) ロールプレス機
JPH10244194A (ja) 塗工装置
US10723917B2 (en) Adhesive sheet joining method and adhesive sheet joining apparatus
JP2004098192A (ja) 自動液体塗布装置
JP2015174083A (ja) 成膜装置
WO1995023031A1 (fr) Procede et dispositif de couchage intermittent
CN207981849U (zh) 铝箔轧机滴油装置
US20140106073A1 (en) Method and device for oiling strip material
JP2007270307A (ja) 金属材料加工装置及び金属材料加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application