KR102125809B1 - 분절모듈을 이용한 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법 - Google Patents

분절모듈을 이용한 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따르면, 복수의 기둥(10), 상기 기둥(10)에 형성된 상부 결합부(100) 및 상기 상부 결합부(100)에 결합되는 파이프 랙 분절모듈(200)을 포함하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법에 있어서, 상기 기둥(10)은 가로방향(a) 및 세로방향(b)을 따라 복수로 형성되며, 상기 상부 결합부(100)는 상기 가로방향(a)을 따라 형성된 이웃하는 상기 기둥(10)을 연결하는 가로보(110) 및 상기 세로방향(b)을 따라 형성된 이웃하는 상기 기둥(10)을 연결하는 세로보(120)를 포함하되, 상기 기둥(10) 및 상기 상부 결합부(100)를 형성시키는 제1 단계(S100); 상기 가로방향(a)을 따라 형성된 이웃하는 상기 기둥(10)의 사이 공간(c)으로 상기 파이프 랙 분절모듈(200)을 인입시켜, 상기 세로방향(b)을 따라 형성된 이웃하는 상기 기둥(10) 사이 공간(d)으로 상기 파이프 랙 분절모듈(200)을 위치시키는 제2 단계(S200); 및 상기 파이프 랙 분절모듈(200)을 상기 파이프 랙 분절모듈(200)이 결합될 상기 상부 결합부(100) 하부로 이동시킴과 아울러, 상기 파이프 랙 분절모듈(200)을 리프팅 하여 상기 세로보(120)에 결합시키는 제3 단계(S300);를 포함하되, 상기 파이프 랙 분절모듈(200)은 2 이상의 부분으로 분리되어 이송되는 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법이 제공된다.
본 발명에 따르면 본 발명의 목적은 시공성이 우수하고 시공기간을 단축하여 공사비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

Description

분절모듈을 이용한 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법{Construction Method of Pipe Rack Structure Using Segmente Module}
본 발명은 분절모듈을 이용한 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 반도체 펩 유틸리티와 같은 파이프 랙 구조물을 포함하는 시설의 시공에 있어서, 모듈화된 분절 파이프 랙을 연결하는 것만으로 파이프 랙 구조물의 시공을 완료할 수 있는 분절모듈을 이용한 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법에 관한 것이다.
반도체 공장의 기계실이나 외조기실에는 반도체 생산 공정에 필요한 유틸리티 및 공조시스템의 형성을 위한 복수의 배관과 이를 지지하기 위한 철골 랙이 상부 구조에 매달린 형태로 설치되어 운용된다.
특히 반도체 공장의 기계실의 경우 배관 및 철골 랙이 4단 이상으로 배치되기도 하기 때문에 층고가 10m 이상으로 설계된다.
기존에는 이러한 파이프 랙 시스템의 시공을 위해 파이프 지지용 철골 랙을 소부재 단위로 기둥에 형성된 상부 결합부에 매달아 설치하고, 소부재 철골 랙의 보를 설치한 후, 파이프 설치 작업을 위한 (달)비계를 설치하고, 파이프 및 전기트레이 설치함과 아울러 기압 및 수압 테스트를 수행하고, (달)비계를 해체하는 순서로 시공작업을 진행하였다(도 1 내지 도 9).
이 경우 철골 랙의 설치는 건물의 상부 슬래브가 형성된 상태에서 이루어지기 때문에 타워크레인의 사용이 불가하므로, 소형 양중장비(ex 거미크레인)로 개별적으로 리프팅되어 설치되었다.
이후에 배관 설치를 위한 가설발판(달비계) 작업을 완료하고, 개별 배관을 하부에서 소형 양중 장비로 올려주고 이를 받아서 상부에서 연결하는 절차로 시공 작업이 진행되었다.
그러나 이러한 종래의 파이프 랙 구조물의 시공방법은 현장 시공 내용이 많아 작업 속도가 느리고, 현장 인력의 투입이 많아 공사비용이 증대됨과 아울러 협착, 추락, 낙하 등의 안전사고 리스크를 내제하고 있는 문제점이 있다.
본 발명은 종래의 파이프 랙 구조물의 시공방법의 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 본 발명의 목적은 시공성이 우수하고 시공기간을 단축하여 공사비용을 절감할 수 있는 분절모듈을 이용한 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 현장시공의 내용을 줄이고 난이도를 낮춤으로써 안전사고 발생을 줄일 수 있는 분절모듈을 이용한 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법을 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 시공 품질을 균일하게 유지하여 반도체 공장 등과 같은 하이테크 공장의 기능 수행을 뒷받침할 수 있도록 한 분절모듈을 이용한 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법을 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 분절된 분절모듈을 이용하여 모듈의 현장 반입을 용이하게 할 수 있도록 한 분절모듈을 이용한 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법을 제공함에 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 복수의 기둥(10), 상기 기둥(10)에 형성된 상부 결합부(100) 및 상기 상부 결합부(100)에 결합되는 파이프 랙 분절모듈(200)을 포함하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법에 있어서, 상기 기둥(10)은 가로방향(a) 및 세로방향(b)을 따라 복수로 형성되며, 상기 상부 결합부(100)는 상기 가로방향(a)을 따라 형성된 이웃하는 상기 기둥(10)을 연결하는 가로보(110) 및 상기 세로방향(b)을 따라 형성된 이웃하는 상기 기둥(10)을 연결하는 세로보(120)를 포함하되, 상기 기둥(10) 및 상기 상부 결합부(100)를 형성시키는 제1 단계(S100); 상기 가로방향(a)을 따라 형성된 이웃하는 상기 기둥(10)의 사이 공간(c)으로 상기 파이프 랙 분절모듈(200)을 인입시켜, 상기 세로방향(b)을 따라 형성된 이웃하는 상기 기둥(10) 사이 공간(d)으로 상기 파이프 랙 분절모듈(200)을 위치시키는 제2 단계(S200); 및 상기 파이프 랙 분절모듈(200)을 상기 파이프 랙 분절모듈(200)이 결합될 상기 상부 결합부(100) 하부로 이동시킴과 아울러, 상기 파이프 랙 분절모듈(200)을 리프팅 하여 상기 세로보(120)에 결합시키는 제3 단계(S300);를 포함하되, 상기 파이프 랙 분절모듈(200)은 2 이상의 부분으로 분리되어 이송되는 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법이 제공된다.
이 경우 상기 파이프 랙 분절모듈(200)은, 좌측 분절모듈(210); 상기 세로방향(b)을 따라 상기 좌측 분절모듈(210) 이후에 설치되는 우측 분절모듈(220); 및 상기 좌측 분절모듈(210)과 상기 우측 분절모듈(220)을 연결하는 중간모듈(230);을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법일 수 있다.
또한, 상기 중간모듈(230)은 다단 구조로 형성되며, 제1 중간모듈(231); 및상기 제1 중간모듈(231)의 하부에 형성되는 제2 중간모듈(232);을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법일 수 있다.
또한, 상기 제3 단계(S300)는, 제1 운송대차(410)를 이용하여 상기 좌측 분절모듈(210)을 상기 상부 결합부(100) 하부로 위치시킴과 아울러, 제2 운송대차(420)를 이용하여 상기 우측 분절모듈(220)을 상기 상부 결합부(100) 하부로 위치시키되, 상기 좌측 분절모듈(210)과 상기 우측 분절모듈(220)은 소정의 간격(s)으로 이격되도록 하는 제1 모듈이송 단계(S310); 제3 운송대차(430)를 이용하여 상기 좌측 분절모듈(210)과 상기 우측 분절모듈(220) 사이 공간으로 상기 제1 중간모듈(231)을 위치시키는 제2 모듈이송 단계(S320); 및 상기 좌측 분절모듈(210)과 상기 제1 중간모듈(231)의 일단을 결합시킴과 아울러 상기 우측 분절모듈(220)과 상기 제1 중간모듈(231)의 타단을 결합시키는 모듈 결합단계(S330);를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법일 수 있다.
또한, 상기 제3 단계(S300)는, 상기 모듈 결합단계(S330) 이후에 상기 제3 운송대차(430)를 제거하는 대차 제거단계(S340); 및 제4 운송대차(440)를 이용하여 상기 좌측 분절모듈(210)과 상기 우측 분절모듈(220) 사이 공간으로 상기 제2 중간모듈(232)을 위치시키는 제3 모듈이송 단계(S350);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법일 수 있다.
또한, 상기 제3 단계(S300)는, 상기 좌측 분절모듈(210)과 상기 제2 중간모듈(232)의 일단을 결합시킴과 아울러 상기 우측 분절모듈(220)과 상기 제2 중간모듈(232)의 타단을 결합시키는 제2 모듈 결합단계(S360);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법일 수 있다.
또한, 상기 제3 운송대차(430)의 높이가 상기 제4 운송대차(440)의 높이보다 더 높은 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법일 수 있다.
또한, 상기 제3 단계(S300)는 상기 제2 모듈 결합단계(S370) 이후에 상기 파이프 랙 분절모듈(200)을 리프팅 하여 상기 세로보(120)에 결합시키는 결합단계(S370);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법일 수 있다.
또한, 상기 파이프 랙 분절모듈(200)은 상기 가로방향(a)을 따라 형성되는 가로 프레임(200a); 상기 세로방향(b)을 따라 형성되는 세로 프레임(200b); 및 상기 가로방향(a)을 따라 연장됨과 아울러 상기 세로 프레임(200b)의 상부에 거치되는 파이프(200c);를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법일 수 있다.
또한, 상기 파이프 랙 분절모듈(200)의 상부에는 상기 세로보(120)와의 결합을 위한 제1 결합부(310)가 형성되며, 상기 제1 결합부(310)는 상기 세로 프레임(200b)의 형성 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법일 수 있다.
또한, 상기 세로보(120)의 하면에는 상기 제1 결합부(310)와의 결합을 위한 제2 결합부(320)가 형성되며, 상기 제2 결합부(320)는 상기 세로보(120)의 길이방향을 따라 복수로 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법일 수 있다.
또한, 상기 세로 프레임(200b)은 상기 파이프 랙 분절모듈(200)의 단부에서 소정의 간격(e) 만큼 이격되어 설치된 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법일 수 있다.
또한, 상기 파이프(10) 및 상기 가로 프레임(200a)은 상기 파이프 랙 분절모듈(200)의 단부까지 연장 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법일 수 있다.
본 발명의 다른 일 측면에 따르면 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법에 의해 시공된 파이프 랙 구조물이 제공된다.
본 발명에 따르면, 철골 랙 구조물의 우수한 시공성을 확보하고 시공기간을 단축하여 공사비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 현장시공의 내용을 줄이고 난이도를 낮춤으로써 안전사고 발생을 줄일 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 시공 품질을 균일하게 유지하여 반도체 공장 등과 같은 하이테크 공장의 기능 수행을 뒷받침할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 분절된 분절모듈을 이용하여 모듈의 현장 반입을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.
도 1 내지 도 9는 종래의 파이프 랙 구조물의 시공방법을 나타낸 도면.
도 10 내지 도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법을 나타낸 도면.
도 18 내지 도 26은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법을 나타낸 도면.
도 27은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 랙 분절모듈이 기둥에 설치된 상태를 나타낸 도면.
도 28은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 랙 분절모듈이 기둥에 설치된 상태를 다른 방향에서 나타낸 도면.
본 발명에 따른 분절모듈을 이용한 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.
또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.
본 발명은 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 파이프 랙 구조물은 복수의 기둥(10), 기둥(10)에 형성된 상부 결합부(100) 및 상부 결합부(100)에 결합되는 파이프 랙 분절모듈(200)을 포함한다.
기둥(10)은 가로방향(a) 및 세로방향(b)을 따라 복수로 형성된다.
상부 결합부(100)는 파이프 랙 분절모듈(200)에 지지력을 제공하는 구성으로서, 가로방향(a)을 따라 형성된 이웃하는 기둥(10)을 연결하는 가로보(110) 및 세로방향(b)을 따라 형성된 이웃하는 기둥(10)을 연결하는 세로보(120)를 포함할 수 있다.
세로보(120)의 하면에는 후술되는 제1 결합부(310)와의 결합을 위한 제2 결합부(320)가 형성되며, 제2 결합부(320)는 세로보(120)의 길이방향을 따라 복수로 형성될수 있다.
파이프 랙 분절모듈(200)은 파이프 랙 구조물의 형성하는 모듈 유닛로서, 가로방향(a)을 따라 형성되는 가로 프레임(200a), 세로방향(b)을 따라 형성되는 세로 프레임(200b) 및 가로방향(a)을 따라 연장됨과 아울러 세로 프레임(200b)의 상부에 거치되는 파이프(200c)를 포함한다(도 27, 도 28).
파이프 랙 분절모듈(200)의 상부에는 세로보(120)와의 결합을 위한 제1 결합부(310)가 형성되며, 제1 결합부(310)는 세로 프레임(200b)의 형성 위치에 형성될 수 있다.
파이프(10) 및 가로 프레임(200a)은 파이프 랙 분절모듈(200)의 단부까지 연장 형성되며, 이웃하는 파이프 랙 분절모듈(200)의 파이프(10) 및 가로 프레임(200a)이 서로 접합된다.
이와 비교하여 세로 프레임(200b)은 파이프 랙 분절모듈(200)의 단부에서 소정의 간격(e) 만큼 이격되어 설치된 특징이 있다(도 13).
이는 이웃하는 파이프 랙 분절모듈(200)의 파이프(10)의 접합 용접 작업의 수행에 있어 파이프(10)의 하부 용접시 세로 프레임(200b)의 간섭으로 인하여 접합 공정이 용이하게 수행되지 못하는 것을 방지하기 위함이다.
본 발명에 일 실시예에 따른 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법은 기둥(10) 및 상부 결합부(100)를 형성시키는 제1 단계(S100); 가로방향(a)을 따라 형성된 이웃하는 기둥(10)의 사이 공간(c)으로 파이프 랙 분절모듈(200)을 인입시켜, 세로방향(b)을 따라 형성된 이웃하는 기둥(10) 사이 공간(d)으로 파이프 랙 분절모듈(200)을 위치시키는 제2 단계(S200) 및 파이프 랙 분절모듈(200)을 상기 파이프 랙 분절모듈(200)이 결합될 상기 상부 결합부(100) 하부로 이동시킴과 아울러, 파이프 랙 분절모듈(200)을 리프팅 하여 세로보(120)에 결합시키는 제3 단계(S300)를 포함할 수 있다(도 10 내지 도 17).
이 경우 파이프 랙 분절모듈(200)은 2 이상의 부분으로 분리되어 이송될 수 있다.
구체적으로 파이프 랙 분절모듈(200)은, 좌측 분절모듈(210), 세로방향(b)을 따라 상기 좌측 분절모듈(210) 이후에 설치되는 우측 분절모듈(220) 및 좌측 분절모듈(210)과 우측 분절모듈(220)을 연결하는 중간모듈(230)로 분절되어 구분될 수 있다.
파이프 랙 분절모듈(200)이 다단 구조로 형성되는 경우 복수의 좌측 분절모듈(210) 및 복수의 우측 분절모듈(220)로 구분되는 것도 가능하다. 이 경우 중간모듈(230) 역시 다단 구조로 형성될 수 있으며, 제1 중간모듈(231) 및 제1 중간모듈(231)의 하부에 형성되는 제2 중간모듈(232)을 포함할 수 있다.
이 경우 제3 단계(S300)는, 제1 운송대차(410)를 이용하여 좌측 분절모듈(210)을 상부 결합부(100) 하부로 위치시킴과 아울러, 제2 운송대차(420)를 이용하여 우측 분절모듈(220)을 상부 결합부(100) 하부로 위치시키되, 좌측 분절모듈(210)과 우측 분절모듈(220)은 소정의 간격(s)으로 이격되도록 하는 제1 모듈이송 단계(S310), 제3 운송대차(430)를 이용하여 좌측 분절모듈(210)과 우측 분절모듈(220) 사이 공간으로 제1 중간모듈(231)을 위치시키는 제2 모듈이송 단계(S320) 및 좌측 분절모듈(210)과 제1 중간모듈(231)의 일단을 결합시킴과 아울러 우측 분절모듈(220)과 제1 중간모듈(231)의 타단을 결합시키는 모듈 결합단계(S330)를 포함할 수 있다.
또한, 제3 단계(S300)는 모듈 결합단계(S330) 이후에 제3 운송대차(430)를 제거하는 대차 제거단계(S340) 및 제4 운송대차(440)를 이용하여 좌측 분절모듈(210)과 우측 분절모듈(220) 사이 공간으로 상기 제2 중간모듈(232)을 위치시키는 제3 모듈이송 단계(S350)를 더 포함할 수 있다.
또한, 제3 단계(S300)는 좌측 분절모듈(210)과 제2 중간모듈(232)의 일단을 결합시킴과 아울러 우측 분절모듈(220)과 제2 중간모듈(232)의 타단을 결합시키는 제2 모듈 결합단계(S360)를 더 포함할 수 있다.
또한, 제3 단계(S300)는 제2 모듈 결합단계(S370) 이후에 파이프 랙 분절모듈(200)을 리프팅 하여 세로보(120)에 결합시키는 결합단계(S370)를 더 포함할 수 있다.
이 경우 제3 운송대차(430)의 높이가 제4 운송대차(440)의 높이보다 더 높은 것이 바람직하다. 또한 하나의 운송대차의 높낮이를 조절하여 제2 운송대차(430) 및 제4 운송대차(440)로 사용하는 것도 가능하다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
10 : 기둥
100 : 상부 결합부
200 : 파이프 랙 분절모듈
300 : 결합부
400 : 이동대차

Claims (14)

  1. 복수의 기둥(10), 상기 기둥(10)에 형성된 상부 결합부(100) 및 상기 상부 결합부(100)에 결합되는 파이프 랙 분절모듈(200)을 포함하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법에 있어서,
    상기 기둥(10)은 가로방향(a) 및 세로방향(b)을 따라 복수로 형성되며,
    상기 상부 결합부(100)는 상기 가로방향(a)을 따라 형성된 이웃하는 상기 기둥(10)을 연결하는 가로보(110) 및 상기 세로방향(b)을 따라 형성된 이웃하는 상기 기둥(10)을 연결하는 세로보(120)를 포함하되,
    상기 기둥(10) 및 상기 상부 결합부(100)를 형성시키는 제1 단계(S100);
    상기 가로방향(a)을 따라 형성된 이웃하는 상기 기둥(10)의 사이 공간(c)으로 상기 파이프 랙 분절모듈(200)을 인입시켜, 상기 세로방향(b)을 따라 형성된 이웃하는 상기 기둥(10) 사이 공간(d)으로 상기 파이프 랙 분절모듈(200)을 위치시키는 제2 단계(S200); 및
    상기 파이프 랙 분절모듈(200)을 상기 파이프 랙 분절모듈(200)이 결합될 상기 상부 결합부(100) 하부로 이동시킴과 아울러, 상기 파이프 랙 분절모듈(200)을 리프팅 하여 상기 세로보(120)에 결합시키는 제3 단계(S300);를 포함하되,
    상기 파이프 랙 분절모듈(200)은 2 이상의 부분으로 분리되어 이송되며,
    상기 파이프 랙 분절모듈(200)은,
    좌측 분절모듈(210);
    상기 세로방향(b)을 따라 상기 좌측 분절모듈(210) 이후에 설치되는 우측 분절모듈(220); 및
    상기 좌측 분절모듈(210)과 상기 우측 분절모듈(220)을 연결하는 중간모듈(230);을 포함하고,
    상기 중간모듈(230)은 다단 구조로 형성되며,
    제1 중간모듈(231); 및
    상기 제1 중간모듈(231)의 하부에 형성되는 제2 중간모듈(232);을 포함하되,
    상기 제3 단계(S300)는,
    제1 운송대차(410)를 이용하여 상기 좌측 분절모듈(210)을 상기 상부 결합부(100) 하부로 위치시킴과 아울러, 제2 운송대차(420)를 이용하여 상기 우측 분절모듈(220)을 상기 상부 결합부(100) 하부로 위치시키되, 상기 좌측 분절모듈(210)과 상기 우측 분절모듈(220)은 소정의 간격(s)으로 이격되도록 하는 제1 모듈이송 단계(S310);
    제3 운송대차(430)를 이용하여 상기 좌측 분절모듈(210)과 상기 우측 분절모듈(220) 사이 공간으로 상기 제1 중간모듈(231)을 위치시키는 제2 모듈이송 단계(S320); 및
    상기 좌측 분절모듈(210)과 상기 제1 중간모듈(231)의 일단을 결합시킴과 아울러 상기 우측 분절모듈(220)과 상기 제1 중간모듈(231)의 타단을 결합시키는 모듈 결합단계(S330);를
    포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제3 단계(S300)는,
    상기 모듈 결합단계(S330) 이후에 상기 제3 운송대차(430)를 제거하는 대차 제거단계(S340); 및
    제4 운송대차(440)를 이용하여 상기 좌측 분절모듈(210)과 상기 우측 분절모듈(220) 사이 공간으로 상기 제2 중간모듈(232)을 위치시키는 제3 모듈이송 단계(S350);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제3 단계(S300)는,
    상기 좌측 분절모듈(210)과 상기 제2 중간모듈(232)의 일단을 결합시킴과 아울러 상기 우측 분절모듈(220)과 상기 제2 중간모듈(232)의 타단을 결합시키는 제2 모듈 결합단계(S360);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제3 운송대차(430)의 높이가 상기 제4 운송대차(440)의 높이보다 더 높은 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제3 단계(S300)는
    상기 제2 모듈 결합단계(S370) 이후에 상기 파이프 랙 분절모듈(200)을 리프팅 하여 상기 세로보(120)에 결합시키는 결합단계(S370);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법.

  9. 제8항에 있어서,
    상기 파이프 랙 분절모듈(200)은
    상기 가로방향(a)을 따라 형성되는 가로 프레임(200a);
    상기 세로방향(b)을 따라 형성되는 세로 프레임(200b); 및
    상기 가로방향(a)을 따라 연장됨과 아울러 상기 세로 프레임(200b)의 상부에 거치되는 파이프(200c);를
    포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 파이프 랙 분절모듈(200)의 상부에는 상기 세로보(120)와의 결합을 위한 제1 결합부(310)가 형성되며,
    상기 제1 결합부(310)는 상기 세로 프레임(200b)의 형성 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 세로보(120)의 하면에는 상기 제1 결합부(310)와의 결합을 위한 제2 결합부(320)가 형성되며,
    상기 제2 결합부(320)는 상기 세로보(120)의 길이방향을 따라 복수로 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 세로 프레임(200b)은 상기 파이프 랙 분절모듈(200)의 단부에서 소정의 간격(e) 만큼 이격되어 설치된 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 파이프(200c) 및 상기 가로 프레임(200a)은 상기 파이프 랙 분절모듈(200)의 단부까지 연장 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법.
  14. 제13항에 따른 파이프 랙 구조물의 모듈러 시공방법에 의해 시공된 파이프 랙 구조물.
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