KR102123259B1 - 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법 - Google Patents

스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법 Download PDF

Info

Publication number
KR102123259B1
KR102123259B1 KR1020140153702A KR20140153702A KR102123259B1 KR 102123259 B1 KR102123259 B1 KR 102123259B1 KR 1020140153702 A KR1020140153702 A KR 1020140153702A KR 20140153702 A KR20140153702 A KR 20140153702A KR 102123259 B1 KR102123259 B1 KR 102123259B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insert
cavity
pipe member
tilting device
mold
Prior art date
Application number
KR1020140153702A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160054290A (ko
Inventor
홍성종
허종욱
Original Assignee
남양넥스모 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 남양넥스모 주식회사 filed Critical 남양넥스모 주식회사
Priority to KR1020140153702A priority Critical patent/KR102123259B1/ko
Publication of KR20160054290A publication Critical patent/KR20160054290A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102123259B1 publication Critical patent/KR102123259B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/18—Machines built up from units providing for different combinations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/06—Equipment for tilting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Steering Controls (AREA)

Abstract

본 발명은 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치에 관한 것으로서, 특히, 틸팅장치 결합부의 길이 연장을 위해, 상기 틸팅장치 결합부의 금형 성형 시 삽입되는 인서트 파이프 부재와, 하형 금형에 구비되되, 상기 틸팅장치 결합부의 성형을 위한 몰딩 재료가 주입되는 캐비티와, 상기 캐비티 내에 상방으로 돌출되게 구비되되, 상기 캐비티 내로 인서트 다이캐스팅 성형을 위하여 슬라이딩 위치되는 상기 인서트 파이프 부재를 정위치 걸림시키는 정위치 걸림 스토퍼핀을 포함함으로써, 제품의 불량률을 감소시키고 신뢰성을 향상시킬 수 있는 이점을 제공한다.

Description

스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법{Diecasting Apparatus for Steering Column and Diecasting Molding Method using the same apparatus}
본 발명은 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법에 관한 것으로서, 특히, 인서트되는 인서트 파이프 부재의 정확한 위치 설정이 가능하도록 구비되어 제품의 산포를 줄여 불량률을 감소시킬 수 있는 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법에 관한 것이다.
일반적으로, 차량의 스티어링 컬럼은 선단부에 스티어링 핸들이 부착되어, 운전자가 조작하는 방향으로 컬럼이 회전되고, 컬럼에 기구적으로 연결된 바퀴를 회동시킴으로써 차량의 주행 방향을 변경하기 위한 필수 구성이다.
최근에는, 스티어링 컬럼을 다양한 운전자의 신체조건에 맞도록 틸팅시킬 수 있도록 틸팅장치가 컬럼에 부착된다.
도 1은 종래 기술에 따른 틸팅장치가 마련된 스티어링 컬럼의 일예를 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 구성 중 아우터 컬럼의 구성을 나타낸 분해 사시도이며, 도 3은 아우터 컬럼의 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래 기술에 따른 틸팅 장치(도면부호 미표기)가 마련된 스티어링 컬럼(1)의 일예는, 아우터 컬럼(10)과, 아우터 컬럼(10) 내부에 배치된 이너 컬럼(20)을 구비하고, 아우터 컬럼(10)의 내주면과 이너 컬럼(20)의 외주면은 미도시 되었지만 상호 세레이션 결합된다.
아우터 컬럼(10) 중 일부는 틸팅 장치가 결합되는 틸팅장치 결합부(11)로 구성될 수 있다.
틸팅장치 결합부(11)에는, 실질적으로 사용자의 작동 레버(60) 동작에 의하여 컬럼(10,20)의 틸팅이 가능하게 하는 틸팅 브라켓(40)이 구비되고, 틸팅 브라켓(40)은 틸팅장치 결합부(11)의 외주와 결합된 채로 마운팅 브라켓(30)을 매개로 차체에 아우터 컬럼(10)을 결합시키는 역할을 한다.
한편, 틸팅 장치에는 충돌사고로 인하여 갑작스럽게 스티어링 컬럼(10,20)으로 제공되는 운전자의 핸들 가압력에 의하여 풀림되면서 충격력을 해소시켜 운전자의 상해를 방지하는 충격흡수부재(50)가 더 구비될 수 있다.
그러나, 상기와 같이 구성되는 종래 기술에 따른 틸팅장치는, 최근 버스나 밴 또는 캠핑카에 적용되는 결과, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 전장이 더 증대되어 이로 인한 부하가 증대됨으로써 틸팅장치 결합부(11)의 선단부에 파이프 형태의 전장 추가 부재(13)가 구비되어야 하는 문제점이 있다.
전장 추가 부재(13)에는, 미도시의 스티어링 락 장치와 같은 도난방지 장치가 결합될 수 있는데, 도난방지 장치의 경우 국내 자동차 생산 법규 상 소정의 강도를 유지하여야 한다. 이와 같은 결합부의 강도 유지를 위해, 전장 추가 부재(13)는 그 선단부(14)가 틸팅장치 결합부(11)의 선단부(12)와 일체로 인서트 다이캐스팅 성형되는 것이 가장 일반적인 결합 방식으로 채택되고 있으나, 인서트 다이캐스팅 성형 후에 알루미늄 재질인 틸팅장치 결합부(11)와 전장 추가 부재(13)의 결합력이 약하여 상기 법규를 만족할 수 없는 문제점이 있었다.
또한, 전장 추가 부재(13)를 틸팅장치 결합부(11)와 일체로 인서트 다이캐스팅 성형하는 경우, 무엇보다도 정확한 규격에 따른 치수 관리가 중요한데, 도 3에 도시된 바와 같이, 이중 인서트 다이캐스팅 성형할 때 “가” 방향으로는 위치결정 스토퍼(70)에 의하여 좌측 방향으로는 위치 결정이 가능하나, “나” 방향으로는 위치를 결정하기 위한 별도의 부재가 없어 정확한 위치에서의 인서트 다이캐스팅 성형이 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 기술적 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 인서트 파이프 부재를 틸팅장치 결합부에 일체로 인서트 다이캐스팅 공법으로 다이캐스팅 성형하되, 하부 금형의 캐비티 내에서 정위치에 걸림되도록 정위치 걸림 스토퍼가 구비됨으로써 성형된 스티어링 컬럼의 산포를 최소화하여 제품의 불량률을 줄일 수 있는 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치의 바람직한 일실시예는, 틸팅장치 결합부의 길이 연장을 위해, 상기 틸팅장치 결합부의 금형 성형 시 삽입되는 인서트 파이프 부재와, 하형 금형에 구비되되, 상기 틸팅장치 결합부의 성형을 위한 몰딩 재료가 주입되는 캐비티와, 상기 캐비티 내에 상방으로 돌출되게 구비되되, 상기 캐비티 내로 인서트 다이캐스팅 성형을 위하여 슬라이딩 위치되는 상기 인서트 파이프 부재를 정위치 걸림시키는 정위치 걸림 스토퍼핀을 포함한다.
여기서, 상기 인서트 파이프 부재가 외주에 끼워지고, 상기 캐비티 내로 상기 인서트 파이프 부재의 선단부를 삽입시키는 제1인서트부와, 상기 제1인서트부와 합형되도록 상기 캐비티에 삽입되고, 상기 틸팅장치 결합부의 관통공을 형성하는 제2인서트부를 더 포함하고, 상기 정위치 걸림 스토퍼핀은, 상기 제1인서트부의 외주에 끼워진 상기 인서트 파이프 부재의 선단 중 하단이 걸림되는 위치에 구비될 수 있다.
또한, 상기 제1인서트부의 선단과 상기 인서트 파이프 부재의 선단 사이는 상기 몰딩 재료가 충진되도록 이격된 공간으로 형성된 인서트 결합부가 구비되고, 상기 인서트 결합부에 위치된 상기 인서트 파이프 부재에는 상기 몰딩 재료가 내주면 및 외주면을 관통하는 적어도 4개의 앵커홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 정위치 걸림 스토퍼핀은, 상기 하형 금형에 결합되는 결합단과, 상기 결합단으로부터 상기 인서트 파이프 부재의 선단으로 절곡 연장된 스토퍼단을 포함할 수 있다.
또한, 성형될 상기 틸팅장치 결합부에는 상기 스토퍼단에 의한 성형 홀이 형성되고, 상기 스토퍼단은, 상기 성형 홀이 성형 후의 상기 틸팅장치 결합부에 결합되는 틸팅 장치에 의하여 외부로부터 은닉되는 부위에서 상기 인서트 파이프 부재의 선단에 걸림될 수 있다.
또한, 상기 정위치 걸림 스토퍼핀의 상기 캐비티 내에서의 선단 높이를 조절하는 스토퍼핀 조정부를 더 포함하고, 상기 스토퍼핀 조정부는, 상기 정위치 걸림 스토퍼핀의 선단을 상기 캐비티 내로 상하 방향 무빙시키는 무빙 블록과; 상기 무빙 블록의 일측에서 상기 무빙 블록에 대하여 경사 면접촉되도록 배치되고, 상기 하형 금형의 외측으로 노출되게 연장된 조절 블록을 포함할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치를 이용한 금형 공법의 바람직한 일실시예는, 금형의 캐비티 내로 슬라이딩되는 제1인서트부를 매개로 인서트 파이프 부재를 상기 캐비티 내에 위치시키는 제1인서트부 삽입 단계와, 상기 제1인서트부 삽입 단계에 의하여 상기 캐비티 내에 위치된 상기 인서트 파이프 부재와 다이캐스팅 공법으로 몰딩되어 틸팅장치 결합부의 관통공을 형성하는 제2인서트부를 상기 캐비티 내로 위치시키는 제2인서트부 삽입 단계와, 상기 제1인서트부 및 제2인서트부의 형합 후 몰딩 재료를 주입시키는 몰딩 주입 단계를 포함하고, 상기 제1인서트 삽입 단계는, 상기 캐비티 내에 돌출 형성된 정위치 걸림 스토퍼핀에 걸림되는 위치까지 상기 제1인서트부를 삽입시키는 단계이다.
본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법의 바람직한 일실시예는, 틸팅장치 결합부에 인서트 파이프 부재를 일체로 인서트 다이캐스팅 성형시킴으로써 전장을 추가할 수 있는 바, 다양한 차량에 적용될 수 있는 효과를 가진다.
또한, 본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법의 바람직한 일실시예는, 틸팅장치 결합부와 인서트 파이프 부재 간 인서트 다이캐스팅 성형에 의하여 국내 자동차 생산 법규를 만족시킬 수 있는 효과를 가진다.
아울러, 본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법의 바람직한 일실시예는, 틸팅장치 결합부와 인서트 파이프 부재 간 정확한 위치에서의 인서트 다이캐스팅 성형이 가능하므로, 제품의 산포를 줄임으로써 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 종래 기술에 따른 틸팅장치가 마련된 스티어링 컬럼의 일예를 도시한 도면이고,
도 2는 도 1의 구성 중 아우터 컬럼의 구성을 나타낸 분해 사시도이며,
도 3은 아우터 컬럼의 단면도이고,
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치를 이용하여 틸팅장치 결합부 및 인서트 파이프 부재의 인서트 다이캐스팅 성형 과정을 나타낸 평면도이며,
도 5는 도 4b의 A-A선을 따라 취한 단면도이고,
도 6은 본 발명의 구성 중 스토퍼핀 조정부를 나타낸 단면도이다.
이하, 본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치를 이용하여 틸팅장치 결합부 및 인서트 파이프 부재의 인서트 다이캐스팅 성형 과정을 나타낸 평면도이고, 도 5는 도 4b의 A-A선을 따라 취한 단면도이며, 도 6은 본 발명의 구성 중 스토퍼핀 조정부를 나타낸 단면도이다.
본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치(100)의 바람직한 일실시예는, 도 4a 및 도 4b에 참조된 바와 같이, 틸팅장치 결합부(도 1 내지 3의 도면부호 11 참조)의 길이 연장을 위해, 틸팅장치 결합부(11)의 금형 성형 시 삽입되는 인서트 파이프 부재(13)와, 하형 금형(101)에 구비되되, 틸팅장치 결합부(11)의 성형을 위한 몰딩 재료가 주입되는 캐비티(11S)와, 캐비티(11S) 내에 상방으로 돌출되게 구비되되, 캐비티(11S) 내로 인서트 다이캐스팅 성형을 위하여 슬라이딩 위치되는 인서트 파이프 부재(13)를 정위치 걸림시키는 정위치 걸림 스토퍼핀(150)를 포함한다.
여기서, 틸팅장치 결합부(11)는, 스티어링 컬럼의 아우터 컬럼의 구성 중 일부를 지칭하는 것으로서, 운전자의 다양한 신체 조건에 따라 스티어링 컬럼이 전방 또는 후방으로 틸팅되도록 미도시의 틸팅 장치가 결합되는 부분이다.
또한, 인서트 파이프 부재(13)는, 틸팅장치 결합부(11)의 선단부에 결합된 구성으로서, 스티어링 컬럼의 전체 길이를 연장시키는 역할을 함과 아울러, 미도시의 스티어링 락 장치가 결합되는 부분이다.
한편, 본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치(100)의 바람직한 일실시예는, 도 4a 및 도 4b에 참조된 바와 같이, 틸팅장치 결합부 형상과 대응되는 캐비티(11S)가 구비된 하형 금형(101)을 포함하고, 미도시 되었으나, 하형 금형(101)의 상측에서 승강 가능하게 배치되어, 스티어링 컬럼이 형상화 되도록 몰딩 재료 주입 전 하형 금형(101)의 캐비티(11S)와 합형되는 상형 금형(미도시)을 포함할 수 있다.
상형 금형의 하부면에는 하형 금형(101)의 캐비티(11S)와 형합되는 미도시의 캐비티가 구비되는데, 상형 금형의 캐비티와 하형 금형(101)의 캐비티(11S)가 형합되어 최종적으로 몰딩 재료가 주입되어 틸팅장치 결합부의 외형을 형성하게 되는 것이다.
아울러, 본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치(100)의 바람직한 일실시예는, 도 4a 및 도 4b에 참조된 바와 같이, 인서트 파이프 부재(13)의 선단부를 캐비티(11S) 내로 삽입시키는 제1인서트부(120)와, 캐비티(11S) 내로 삽입된 제1인서트부(120)의 선단부와 합형되도록 캐비티(11S)에 슬라이딩 삽입되고, 틸팅장치 결합부(11)의 관통공을 형성하는 제2인서트부(110)와, 틸팅장치 결합부(11)의 길이방향에 수직 방향으로 금형 빼기가 가능하게 구비된 인서팅 블록(130)을 더 포함할 수 있다.
제1인서트부(120)와 제2인서트부(110) 및 인서팅 블록(130)은 모두 하형 금형(101)의 상부에서 가운데의 캐비티(11S)를 향하여 수평 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비되고, 제1인서트부(120) 및 제2인서트부(110)의 외측 단부에는 각각 제1인서트부(120)와 제2인서트부(110)를 슬라이딩 이동시키는 제1가동 블록(121) 및 제2가동 블록(111)이 일체 또는 별개로 제작되어 결합될 수 있다.
또한, 인서팅 블록(130)의 반대 방향에는 캐비티(11S) 내로 몰딩 재료를 주입하기 위한 게이트(141)가 형성된 몰딩 주입부(140)가 형성될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치(100)의 바람직한 일실시예에서, 정위치 걸림 스토퍼핀(150)는, 제1인서트부(120)의 외주에 끼워진 인서트 파이프 부재(13)의 선단 중 하단이 걸림되는 위치에 구비되는 것이 바람직하다.
보다 상세하게는, 제1인서트부(120)의 외주에는, 인서트 다이캐스팅 성형의 몰딩 재료에 의하여 성형될 틸팅장치 결합부(11)의 선단부에 결합되기 위한 인서트 파이프 부재(13)가 끼워져 결합된다.
여기서, 인서트 파이프 부재(13)의 선단부가 위치되는 부분은 제1인서트부(120)의 선단과의 사이에 몰딩 재료가 내주면 및 외주면 측으로 동시에 충진되도록 이격된 공간으로 형성된 인서트 결합부가 구비될 수 있다. 상기 인서트 결합부에 위치된 인서트 파이프 부재(13)에는 몰딩 재료가 내주면 및 외주면을 관통하는 적어도 4개의 앵커홀(13h)이 형성될 수 있다.
앵커홀(13h)에는 몰딩 재료가 관통되게 충진됨으로써 성형 후 틸팅장치 결합부(11)가 완전히 경화되면 앵커홀(13h)을 통해 틸팅장치 결합부(11)의 선단부와 인서트 파이프 부재(13)의 선단부가 견고하게 결합되게 된다.
한편, 제1인서트부(120)의 선단부에는 제2인서트부(110)를 향하여 소정길이 돌출된 가이드 돌기(123)가 구비되고, 제2인서트부(110)의 선단부에는 제1인서트부(120)의 가이드 돌기(123)가 삽입되어 제1인서트부(120) 및 제2인서트부(110)의 형합이 가이드되도록 하는 가이드 홈(113)이 형성될 수 있다.
제1인서트부(120)의 가이드 돌기(123) 및 제2인서트부(110)의 가이드 홈(113)은 상호 형합을 가이드하는 것일 뿐 제1인서트부(120) 및 제2인서트부(110) 모두가 슬라이딩되는 바, 캐비티(11S) 내에서의 정위치에 위치시키는 역할을 하는 것은 아니다.
정위치 걸림 스토퍼핀(150)는, 도 5에 참조된 바와 같이, 하형 금형(101)에 결합되는 결합단(151)과, 결합단(151)으로부터 인서트 파이프 부재(13)의 선단으로 절곡 연장된 스토퍼단(153)을 포함할 수 있다.
여기서, 결합단(151)은 하형 금형(101)의 하부에 결합되되, 제1인서트부(120)의 슬라이딩 방향과 평행되는 부위에 배치되고, 스토퍼단(153)은 결합단(151)의 선단부에서 직교되게 상방으로 절곡 연장되되, 오로지 인서트 파이프 부재(13)의 선단 중 하단이 걸림되는 위치까지 연장 형성되는 것이 바람직하다.
나아가, 성형 후의 틸팅장치 결합부(11)에는 상술한 스토퍼단(153)에 의하여 내외부가 관통되는 성형 홀(미도시)이 형성될 수 있다. 성형 홀은 스토퍼단(153)에 의하여 형성되는 홀로써, 성형 홀이 형성되는 부위는 성형된 틸팅장치 결합부(11)에 추후 결합되는 틸팅 장치에 의하여 외부로부터 은닉되는 부위로 결정됨이 바람직하다. 성형 홀은 정위치 걸림 스토퍼핀(150)의 스토퍼단(153)에 의하여 형성되는 바, 캐비티(11S) 내에서 정위치 걸림 스토퍼핀(150)의 형성 위치가 상술한 틸팅 장치에 의하여 외부로부터 은닉되는 장소로 결정될 수 있다.
본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치(100)의 바람직한 일실시예에서, 정위치 걸림 스토퍼핀(150)는, 제1인서트부(120)를 매개로 캐비티(11S) 내로 슬라이딩 삽입되는 인서트 파이프 부재(13)의 정확한 위치를 결정하도록 함으로써 추후 성형되는 스티어링 컬럼의 아우터 컬럼의 산포를 줄일 수 있는 이점을 가진다.
한편, 본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치(100)의 바람직한 일실시예는, 정위치 걸림 스토퍼핀(150)의 캐비티(11S) 내에서의 선단 높이를 조절하는 스토퍼핀 조정부(160)를 더 포함할 수 있다.
여기서, 스토퍼핀 조정부(160)는, 도 6에 참조된 바와 같이, 하형 금형(101)의 내부에 소정의 공간이 구비되고, 정위치 걸림 스토퍼핀(150)이 상술한 소정의 공간에 상하 방향으로 무빙되도록 배치된다.
보다 상세하게는, 스토퍼핀 조정부(160)는, 정위치 걸림 스토퍼핀(150)의 선단을 캐비티(11S) 내로 상하 방향 무빙시키는 무빙 블록(161)과, 무빙 블록(161)의 일측에서 무빙 블록(161)에 대하여 경사 면접촉되도록 배치되고, 하형 금형(101)의 외측으로 노출되게 연장된 조절 블록(163)을 포함할 수 있다.
무빙 블록(161)은 일측에 구비된 가이드단(165)의 안내를 받아 상하 방향으로 무빙된다.
조절 블록(163)은 하형 금형(101)의 외측으로 연장되되, 다이캐스팅 성형되는 제품의 사양마다 제1인서트부(120)의 정지 위치를 설정하여 각 제품마다 별도의 정위치 걸림 스토퍼핀(150)으로 교체하지 않더라도 하나의 정위치 걸림 스토퍼핀(150)을 이용할 수 있는 효과를 도출할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치를 이용한 금형 공법을 간략하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치를 이용한 금형 공법은, 금형의 캐비티(11S) 내로 슬라이딩되는 제1인서트부(120)를 매개로 인서트 파이프 부재(13)를 캐비티(11S) 내에 위치시키는 제1인서트부 삽입 단계와, 제1인서트부 삽입 단계에 의하여 캐비티(11S) 내에 위치된 인서트 파이프 부재(13)와 다이캐스팅 공법으로 몰딩되어 틸팅장치 결합부(11)의 관통공을 형성하는 제2인서트부(110)를 상기 캐비티 내로 위치시키는 제2인서트부 삽입 단계와, 제1인서트부(120) 및 제2인서트부(110)의 형합 후 몰딩 재료를 주입시키는 몰딩 주입 단계를 포함한다.
여기서, 금형이라 함은 상술한 바와 같이 하형 금형(101)을 포함하고, 경우에 따라서는 미도시의 상형 금형을 포함하는 개념일 수 있다.
제1인서트 삽입 단계는, 캐비티(11S) 내에 돌출 형성된 정위치 걸림 스토퍼핀(150)에 걸림되는 위치까지 제1인서트부(120)를 삽입시키는 단계일 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치(100)의 바람직한 일실시예의 작동 과정을 첨부된 도면을 참조하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 4a에 참조된 바와 같이, 하형 금형(101)의 일측에서 인서트 파이프 부재(13)가 외주에 끼워진 제1인서트부(120)를 캐비티(11S)가 구비된 방향으로 슬라이딩 이동시킬 준비를 함과 아울러, 하형 금형(101)의 타측에서 제2인서트부(110)를 캐비티(11S)가 구비된 방향으로 슬라이딩 이동시킬 준비를 한다. 이때, 인서팅 블록(130) 또한 캐비티(11S)의 길이 방향과 직교되는 방향에서 캐비티(11S)가 구비된 방향으로 슬라이딩 이동시킬 준비를 한다.
이때, 제1인서트부(120)는, 정위치 걸림 스토퍼핀(150)의 스토퍼단(153)에 걸림됨으로써 인서트 다이캐스팅 성형을 위한 캐비티(11S) 내의 삽입량이 결정되게 된다.
다음으로, 도 4b에 참조된 바와 같이, 제1인서트부(120), 제2인서트부(110) 및 인서팅 블록을 캐비티(11S) 측으로 슬라이딩 이동시켜 몰딩 재료를 주입할 준비를 한다.
그리고, 미도시의 상형 금형을 하강시킨 후, 몰딩 주입부(140)를 통하여 몰딩 재료를 주입함으로써 인서트 다이캐스팅 성형을 완료하게 된다.
이상, 본 발명에 따른 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하였다. 그러나, 본 발명의 실시예가 반드시 상술한 바람직한 일실시예에 의하여 한정되는 것은 아니고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변형 및 균등한 범위에서의 실시가 가능함은 당연하다고 할 것이다. 그러므로, 본 발명의 진정한 권리범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 정해진다고 할 것이다.
100: 금형 장치 101: 하형 금형
110: 제2인서트부 111: 제2가동 블록
120: 제1인서트부 121: 제1가동 블록
130: 인서팅 블록 140: 몰딩 주입부
150: 정위치 걸림 스토퍼핀 160: 스토퍼핀 조정부

Claims (7)

  1. 틸팅장치 결합부의 길이 연장을 위해, 상기 틸팅장치 결합부의 금형 성형 시 삽입되는 인서트 파이프 부재와;
    하형 금형에 구비되되, 상기 틸팅장치 결합부의 성형을 위한 몰딩 재료가 주입되는 캐비티와;
    상기 캐비티 내에 상방으로 돌출되게 구비되되, 상기 캐비티 내로 인서트 다이캐스팅 성형을 위하여 슬라이딩 위치되는 상기 인서트 파이프 부재를 정위치 걸림시키는 정위치 걸림 스토퍼핀을 포함하고,
    상기 정위치 걸림 스토퍼핀은,
    상기 하형 금형에 결합되는 결합단과;
    상기 결합단으로부터 상기 인서트 파이프 부재의 선단으로 절곡 연장된 스토퍼단을 포함하고,
    성형될 상기 틸팅장치 결합부에는 상기 스토퍼단에 의한 성형 홀이 형성되고,
    상기 스토퍼단은, 상기 성형 홀이 성형 후의 상기 틸팅장치 결합부에 결합되는 틸팅 장치에 의하여 외부로부터 은닉되는 부위에서 상기 인서트 파이프 부재의 선단에 걸림되는 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 인서트 파이프 부재가 외주에 끼워지고, 상기 캐비티 내로 상기 인서트 파이프 부재의 선단부를 삽입시키는 제1인서트부와;
    상기 제1인서트부와 합형되도록 상기 캐비티에 삽입되고, 상기 틸팅장치 결합부의 관통공을 형성하는 제2인서트부를 더 포함하고,
    상기 정위치 걸림 스토퍼핀은, 상기 제1인서트부의 외주에 끼워진 상기 인서트 파이프 부재의 선단 중 하단이 걸림되는 위치에 구비된 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1인서트부의 선단과 상기 인서트 파이프 부재의 선단 사이는 상기 몰딩 재료가 충진되도록 이격된 공간으로 형성된 인서트 결합부가 구비되고,
    상기 인서트 결합부에 위치된 상기 인서트 파이프 부재에는 상기 몰딩 재료가 내주면 및 외주면을 관통하는 적어도 4개의 앵커홀이 형성된 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 정위치 걸림 스토퍼핀의 상기 캐비티 내에서의 선단 높이를 조절하는 스토퍼핀 조정부를 더 포함하고,
    상기 스토퍼핀 조정부는,
    상기 정위치 걸림 스토퍼핀의 선단을 상기 캐비티 내로 상하 방향 무빙시키는 무빙 블록과;
    상기 무빙 블록의 일측에서 상기 무빙 블록에 대하여 경사 면접촉되도록 배치되고, 상기 하형 금형의 외측으로 노출되게 연장된 조절 블록을 포함하는 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치.
  7. 금형의 캐비티 내로 슬라이딩되는 제1인서트부를 매개로 인서트 파이프 부재를 상기 캐비티 내에 위치시키는 제1인서트부 삽입 단계와;
    상기 제1인서트부 삽입 단계에 의하여 상기 캐비티 내에 위치된 상기 인서트 파이프 부재와 다이캐스팅 공법으로 몰딩되어 틸팅장치 결합부의 관통공을 형성하는 제2인서트부를 상기 캐비티 내로 위치시키는 제2인서트부 삽입 단계와;
    상기 제1인서트부 및 제2인서트부의 형합 후 몰딩 재료를 주입시키는 몰딩 주입 단계를 포함하고,
    상기 제1인서트부 삽입 단계는, 상기 캐비티 내에 돌출 형성된 정위치 걸림 스토퍼핀에 걸림되는 위치까지 상기 제1인서트부를 삽입시키는 단계이고,
    상기 정위치 걸림 스토퍼핀은,
    상기 금형에 결합되는 결합단과;
    상기 결합단으로부터 상기 인서트 파이프 부재의 선단으로 절곡 연장된 스토퍼단을 포함하고,
    상기 몰딩 주입 단계에서는, 성형될 상기 틸팅장치 결합부에 상기 스토퍼단에 의한 성형 홀이 형성되고,
    상기 스토퍼단은, 상기 성형 홀이 성형 후의 상기 틸팅장치 결합부에 결합되는 틸팅 장치에 의하여 외부로부터 은닉되는 부위에서 상기 인서트 파이프 부재의 선단에 걸림되는 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치를 이용한 금형 공법.
KR1020140153702A 2014-11-06 2014-11-06 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법 KR102123259B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140153702A KR102123259B1 (ko) 2014-11-06 2014-11-06 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140153702A KR102123259B1 (ko) 2014-11-06 2014-11-06 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160054290A KR20160054290A (ko) 2016-05-16
KR102123259B1 true KR102123259B1 (ko) 2020-06-16

Family

ID=56109063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140153702A KR102123259B1 (ko) 2014-11-06 2014-11-06 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102123259B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114210949A (zh) * 2021-12-13 2022-03-22 苏州一松坤五金制品有限公司 一种管形汽车零件压铸模

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5609982B2 (ja) * 2011-07-26 2014-10-22 日本精工株式会社 ステアリングコラムの製造方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5609982B2 (ja) * 2011-07-26 2014-10-22 日本精工株式会社 ステアリングコラムの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160054290A (ko) 2016-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10710287B2 (en) Injection molding method and mold mechanism
CN105324256B (zh) 用于牵引装置的承接件和制造方法
JP5580116B2 (ja) 射出成形による樹脂成形品の製造方法
JP6134010B2 (ja) 射出成形部品およびクォーターウィンドウを形成する方法、ガイドレール、クォーターウィンドウ、車両ドア、および車両
CN104108416B (zh) 汽车的转向系统
KR102123259B1 (ko) 스티어링 컬럼 제작용 금형 장치 및 이를 이용한 금형 공법
CN105101690B (zh) 基本用于电气元件的部件支承装置
US20150231823A1 (en) Method and mold for producing an opening in a fiber composite component
CN110355954A (zh) 一种保险杠模具
CN110682507A (zh) 一种注塑模具
CN209504789U (zh) 薄壁汽车保险杠注塑模具的多倒扣整体式斜顶机构
CN109328158B (zh) 用于机动车辆前端的结构
CN207578975U (zh) 汽车大中型模具的型腔油缸转向斜抽芯机构
KR101156196B1 (ko) 사출 금형장치
WO2019065433A1 (ja) 金型装置及び樹脂成形品の製造方法
CN111546582B (zh) 隧道抽芯机构
US11400629B2 (en) Injection molding die
KR101301709B1 (ko) 전기자동차 또는 전기이륜차의 바테리 팩 케이스 제조를 위한 사출 성형 금형
CN108698278B (zh) 树脂成型品、成形装置、成形方法以及模具
KR101304889B1 (ko) 자동차 내장재의 사출 성형 장치 및 그의 성형 방법
CN205674429U (zh) 具有倒扣产品脱模机构的注塑模具
CN110087852A (zh) 用推动装置由固化模塑材料制造物体的装置和方法
KR102272198B1 (ko) 볼라드 금형장치
CN220515268U (zh) 脱模机构
CN109403757B (zh) 一种内门把手的槽体结构以及制造该结构的模具

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant