KR102119943B1 - 시편배치유닛 및 이를 포함하는 도장밀착성 실험장치 - Google Patents

시편배치유닛 및 이를 포함하는 도장밀착성 실험장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 시편배치유닛은 일정 높이를 형성하게 배치되는 가드부재 및 상기 가드부재 상면에 안착되고, 시편이 직립하게 삽입되는 지지홀이 길이 방향으로 복수 개가 형성되고, 상기 가드부재의 일단부 방향으로 전후진되며, 상기 가드부재의 일단부로 돌출되게 배치되는 부분에 형성된 지지홀에서 시편이 낙하하는 순차지지부재를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장밀착성 실험장치는 상기 시편배치유닛, 상기 시편배치유닛이 내부에 결합되는 챔버유닛 및 상기 챔버유닛에 결합되며, 상기 시편배치유닛에서 지지되는 시편으로 스크럽을 분사하는 분사유닛을 포함할 수 있다.

Description

시편배치유닛 및 이를 포함하는 도장밀착성 실험장치{Specimen disposing unit and coating test apparatus having thereof}
본 발명은 시편배치유닛 및 이를 포함하는 도장밀착성 실험장치에 관한 것이다.
자동차 소재는 인산염 처리와 전착도장 후 소재표면 도장밀착성 측정목적으로 다수소재를 이용한 치핑실험을 반복적으로 진행한다.
치핑실험은 전착도장 소재를 챔버 내부 플레이트에 개별적 반복 고정상태에서 일정 크기와 중량의 돌을 에어분사를 통해 도장된 소재 표면에 타격되게 하여 수행되는 실험이다.
즉, 자동차의 주행 과정에서 돌이나 기타 이물질과의 충격에 의하여 소재 표면의 저항도를 측정하는 도장밀착성 측정실험인 것이다.
이를 위한 치핑실험 장치는 사각모형의 챔버유닛 내부에 소재를 지지하는 고정플레이트가 있으며 소재표면과 마주보는 위치에 분사유닛이 설치된다.
온오프 동작을 통해 설정압력의 에어가 분사구로 공급되어 호퍼와 저장된 돌이 분사되며 소재 표면에 충돌되어 치핑실험을 진행한다.
이와 같은 치핑실험은 하나의 소재에 대하여 치핑실험을 진행하는 등으로 소재마다 개별적으로 실험이 진행된다.
따라서, 하나의 소재 치핑실험이 완료되면 챔버유닛의 도어부재를 오픈하여 챔버유닛 내부에 실험이 완료된 소재를 제거하고 새로운 조건의 소재를 고정플레이트에 조립하여 반복적으로 실험을 진행한다.
그런데, 이와 같이 다수의 소재에 대하여 연속적, 반복적으로 치핑 실험을 진행하게 되는 과정에서 하나의 소재에 대하여 동일한 작업을 반복하여 수행하여야 하기 때문에 작업부하가 가중되고 있으며 설정압력의 에어공급을 통해 발사된 돌이 챔버유닛 내부의 고정플레이트 및 기타 부속장치로 유입되어 소재의 안정적이고 용이한 조립과 유지가 어려운 단점이 있다.
또한, 고정플레이트에 소재가 조립되는 과정에서 위치편차가 발생하여 정확한 품질인증 및 평가진행이 어려우며 타격포인트의 재현성 확보에 문제가 발생된다.
따라서, 전술한 문제를 해결하기 위한 시편배치유닛 및 이를 포함하는 도장밀착성 실험장치에 대한 연구가 필요하게 되었다.
한국 출원 번호 제10-2005-0108383호
본 발명은 도장밀착성 실험을 위한 시편의 재현성 확보를 위한 시편배치유닛 및 이를 포함하는 도장밀착성 실험장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
다른 측면에서, 본 발명은 도장밀착성 실험을 위한 시편의 반복적 작업을 배제할 수 있어 실험 효율을 높이는 시편배치유닛 및 이를 포함하는 도장밀착성 실험장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 시편배치유닛은 일정 높이를 형성하게 배치되는 가드부재 및 상기 가드부재 상면에 안착되고, 시편이 직립하게 삽입되는 지지홀이 길이 방향으로 복수 개가 형성되고, 상기 가드부재의 일단부 방향으로 전후진되며, 상기 가드부재의 일단부로 돌출되게 배치되는 부분에 형성된 지지홀에서 시편이 낙하하는 순차지지부재를 포함하며, 상기 순차지지부재는, 상면에 상기 시편이 관통되는 전달홀이 길이 방향으로 복수 개가 형성되고, 상기 가드부재의 상면에 결합되는 외통부, 상기 외통부의 내부에 삽입되어 상기 외통부의 길이 방향으로 슬라이딩되며, 상기 지지홀이 길이 방향으로 복수 개가 형성되는 지지프레임부 및 상기 지지프레임부에 연계되며, 상기 지지프레임부를 상기 외통부의 길이 방향으로 전후진 시키는 구동부를 포함할 수 있다.
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그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 시편배치유닛의 상기 지지프레임부는, 상기 시편의 수용시에 상기 지지홀이 상기 외통부의 전달홀과 수직 방향으로 연통되게 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 시편배치유닛의 상기 지지프레임부는, "ㄷ"자 형상으로 형성되고, 상벽부와 하벽부에 상기 지지홀이 형성되며, 상기 상벽부와 하벽부를 연결하는 후벽부에는 상기 구동부가 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 도장밀착성 실험장치는 상기 시편배치유닛, 상기 시편배치유닛이 내부에 결합되는 챔버유닛 및 상기 챔버유닛에 결합되며, 상기 시편배치유닛에서 지지되는 시편으로 스크럽을 분사하는 분사유닛을 포함할 수 있다.
여기서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장밀착성 실험장치의 상기 챔버유닛은, 상기 분사유닛이 결합되는 챔버바디부재 및 상기 챔버바디부재의 내부에 배치되며, 상기 분사유닛이 결합된 상기 챔버바디부재의 일측 내부 공간과 상기 시편배치유닛이 배치된 상기 챔버바디부재의 타측 내부 공간을 분할하는 격벽부재를 포함할 수 있다.
그리고, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장밀착성 실험장치의 상기 격벽부재는, 상기 가드부재의 상면에 결합된 상기 순차지지부재의 외통부의 전단부에 대응하는 형태로 격벽홀이 형성되며, 상기 격벽홀에는 상기 외통부의 전단부가 접하게 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장밀착성 실험장치의 상기 가드부재는, 전단부가 상기 격벽부재에 결합되고, 후단부는 상기 챔버바디부재에 결합된 것을 특징으로 할 수 있다.
더하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장밀착성 실험장치의 상기 챔버유닛은, 상기 시편배치유닛이 배치된 상기 챔버바디부재의 타측 내부 공간의 상부에 개폐되게 구비되는 상부도어부재를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장밀착성 실험장치의 상기 챔버유닛은, 상기 분사유닛이 결합된 상기 챔버바디부재의 일측 내부 공간의 측부에 개폐되게 구비되는 측부도어부재를 포함할 수 있다.
본 발명의 시편배치유닛 및 이를 포함하는 도장밀착성 실험장치는 도장밀착성 실험을 위한 시편의 재현성 확보할 수 있는 이점이 있다.
다른 측면에서, 본 발명의 시편배치유닛 및 이를 포함하는 도장밀착성 실험장치는 도장밀착성 실험을 위한 시편의 반복적 작업을 배제할 수 있어 실험 효율을 높일 수 있는 이점이 있다.
다만, 본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 시편배치유닛의 순차지지부재에서 지지프레임부가 외통부에서 일단부가 돌출된 배치 상태를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 시편배치유닛의 순차지지부재에서 지지프레임부가 외통부 내부에 배치된 상태를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 시편배치유닛의 순차지지부재에서 지지프레임부가 외통부에서 일단부가 돌출된 배치 상태를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 도장밀착성 실험장치를 도시한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
또한, 본 명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함하며, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호 또는 유사한 방식으로 부여된 참조 부호는 동일 구성 요소 또는 대응하는 구성요소를 지칭하는 것으로 한다.
본 발명은 시편배치유닛(100) 및 이를 포함하는 도장밀착성 실험장치에 관한 것으로, 도장밀착성 실험을 위한 시편(S)의 재현성 확보할 수 있고, 다른 측면에서 도장밀착성 실험을 위한 시편(S)의 반복적 작업을 배제할 수 있어 실험 효율을 높일 수 있게 된다.
구체적으로 도면을 참조하여 설명하면, 도 1은 본 발명의 시편배치유닛(100)의 순차지지부재(120)에서 지지프레임부(122)가 외통부(121)에서 일단부가 돌출된 배치 상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 시편배치유닛(100)의 순차지지부재(120)에서 지지프레임부(122)가 외통부(121) 내부에 배치된 상태를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 시편배치유닛(100)의 순차지지부재(120)에서 지지프레임부(122)가 외통부(121)에서 일단부가 돌출된 배치 상태를 도시한 단면도이다.
상기 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 시편배치유닛(100)은 일정 높이를 형성하게 배치되는 가드부재(110) 및 상기 가드부재(110) 상면에 안착되고, 시편(S)이 직립하게 삽입되는 지지홀(122a)이 길이 방향으로 복수 개가 형성되고, 상기 가드부재(110)의 일단부 방향으로 전후진되며, 상기 가드부재(110)의 일단부로 돌출되게 배치되는 부분에 형성된 지지홀(122a)에서 시편(S)이 낙하하는 순차지지부재(120)를 포함할 수 있다.
이와 같이 상기 시편(S)은 복수 개가 상기 순차지지부재(120)의 지지홀(122a)을 통하여 직립 삽입되고, 또한 상기 순차지지부재(120)의 일단부는 상기 가드부재(110)에 돌출되게 배치됨에 의해서 하단부가 상기 가드부재(110)에 의해서 지지되지 않기 때문에, 이러한 부분에 형성된 지지홀(122a)을 통하여 상기 시편(S)은 낙하하게 되며, 이에 따라 후행하는 시편(S)이 전면에 배치되게 구성된다.
즉, 상기 순차지지부재(120)가 상기 가드부재(110)에서 돌출되게 전진함에 따라 순차적으로 복수의 시편(S)이 전면에 배치될 수 있게 구성된 것이다.
여기서, 상기 가드부재(110)는 일정 높이를 형성하게 배치되고, 그 상면에 상기 순차지지부재(120)가 배치됨에 의해서, 상기 순차지지부재(120)의 일단부가 전진되어 상기 가드부재(110)에 의해서 하면이 지지되지 않는 부분에 형성된 지지홀(122a)을 통하여 시편(S)을 낙하시킬 수 있게 구성된다.
상기 순차지지부재(120)는 상기 가드부재(110)에 의해서 하면의 적어도 일부가 지지되게 구성되고, 또한 지지홀(122a)이 형성되어 상기 시편(S)이 삽입되면, 상기 시편(S)을 직립 배치시키게 구성된다.
또한, 상기 순차지지부재(120)는 일단부가 상기 가드부재(110)에서 전진되어 상기 가드부재(110)에 의해서 지지되지 않는 일단부에 형성된 지지홀(122a)을 통하여 상기 시편(S)을 낙하시키게 구성된다.
이를 위해서, 상기 순차지지부재(120)는 외통부(121), 지지프레임부(122), 구동부(123)를 포함할 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 시편배치유닛(100)의 상기 순차지지부재(120)는, 상면에 상기 시편(S)이 관통되는 전달홀(121a)이 길이 방향으로 복수 개가 형성되고, 상기 가드부재(110)의 상면에 결합되는 외통부(121), 상기 외통부(121)의 내부에 삽입되어 상기 외통부(121)의 길이 방향으로 슬라이딩되며, 상기 지지홀(122a)이 길이 방향으로 복수 개가 형성되는 지지프레임부(122) 및 상기 지지프레임부(122)에 연계되며, 상기 지지프레임부(122)를 상기 외통부(121)의 길이 방향으로 전후진 시키는 구동부(123)를 포함할 수 있다.
상기 외통부(121)는 상기 가드부재(110) 상면에 결합되는 구성으로, 내부에 상기 지지프레임부(122)를 수용할 수 있는 내부 중공이 형성된 관재 형태로 제공된다.
즉, 상기 외통부(121)는 전후단부가 개방된 관재 형태로 구성되어, 전단부로 상기 지지프레임부(122)가 돌출될 수 있고, 상기 지지프레임부(122)의 전후진을 위한 구동력을 제공하는 구동부(123)가 후단부로 관통되는 형태로 제공되는 것이다.
여기서, 상기 외통부(121)의 전단부는 적어도 상기 가드부재(110)의 일단부보다 돌출된 위치에 배치되고, 이에 의해서 상기 외통부(121)의 전단부에서 돌출된 상기 지지프레임부(122)의 부분에 형성된 지지홀(122a)을 통하여 시편(S)이 낙하하게 구성될 수 있다.
그리고, 상기 외통부(121)는 시편(S)이 관통되어 상기 지지프레임부(122)에 직립 제공되도록, 상면에 시편(S)이 관통되어 전달될 수 있는 전달홀(121a)이 형성된다. 이러한 전달홀(121a)은 상기 지지프레임부(122)가 상기 외통부(121)에 완전히 수용된 상태에서 상기 지지프레임부(122)의 상하면에 형성된 지지홀(122a)과 연통되는 위치에 형성된다. 이러한 경우에 상기 시편(S)은 상기 전달홀(121a)을 통하여 상기 지지프레임부(122)에 형성된 지지홀(122a)로 전달되어 직립 제공될 수 있는 것이다.
상기 지지프레임부(122)는 상기 시편(S)이 직립되어 수용되는 구성이며, 또한 상기 외통부(121)의 내부에 배치되고 상기 외통부(121)의 전단부로 돌출되거나 그 내부로 수용되도록 전후진될 수 있다.
또한 상기 지지프레임부(122)는 복수의 상기 시편(S)을 수용하기 위해서, 길이 방향으로 복수 개의 지지홀(122a)이 형성될 수 있다. 즉, 상기 시편(S)은 상기 지지홀(122a)을 통하여 삽입되어 상기 지지프레임부(122)에 수용되는 것이다.
여기서, 상기 지지프레임부(122)에 상기 시편(S)이 수용되기 위해서, 상기 지지프레임부(122)가 상기 외통부(121)에 완전히 삽입되어 위치되는 경우에 상기 지지홀(122a)은 상기 외통부(121)에 형성된 전달홀(121a)과 수직 방향으로 연통되는 위치에 형성된다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 시편배치유닛(100)의 상기 지지프레임부(122)는, 상기 시편(S)의 수용시에 상기 지지홀(122a)이 상기 외통부(121)의 전달홀(121a)과 수직 방향으로 연통되게 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다. 이와 같은 배치 상태는 도 2를 참조할 수 있다.
그리고, 상기 지지프레임부(122)가 상기 외통부(121)에서 돌출되게 배치되는 부분에서는 시편(S)이 낙하되어 이탈되게 구성하기 위해서, 상기 지지프레임부(122)는 하벽부(122c)에도 지지홀(122a)이 형성될 수 있다.
다시 말해, 본 발명의 일 실시예에 따른 시편배치유닛(100)의 상기 지지프레임부(122)는, "ㄷ"자 형상으로 형성되고, 상벽부(122b)와 하벽부(122c)에 상기 지지홀(122a)이 형성되며, 상기 상벽부(122b)와 하벽부(122c)를 연결하는 후벽부(122d)에는 상기 구동부(123)가 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이와 같이 상기 상벽부(122b)와 하벽부(122c)에 수직 방향으로 연통되는 위치에 각각 지지홀(122a)이 형성되기 때문에, 상기 시편(S)의 하단부는 상기 하벽부(122c)에 형성된 지지홀(122a)에 삽입 안착되고, 상기 시편(S)의 상단부는 상기 상벽부(122b)에 형성된 지지홀(122a)에 삽입 안착되어 직립된 상태로 수용되게 된다.
여기서, 상기 시편(S)의 수용 상태에서 상기 시편(S)의 하단부의 하면은 상기 외통부(121)의 하면 또는 상기 가드부재(110)의 하면에 의해서 지지된다. 따라서, 상기 지지프레임부(122)가 상기 시편(S)의 하단부의 하면을 지지하는 상기 외통부(121) 또는 상기 가드부재(110)에서 돌출되게 배치되면, 상기 시편(S)은 낙하되어 상기 지지프레임부(122)에서 이탈되게 된다.
그리고, 상기 지지프레임부(122)는 상기 외통부(121)에서 전후진되기 위해서, 후벽부(122d)는 상기 구동부(123)에 결합되게 제공된다. 즉, 상기 구동부(123)가 상기 후벽부(122d)를 밀어주게 구동되면 상기 지지프레임부(122)는 상기 외통부(121)의 전단부에서 돌출되게 전진되고, 상기 구동부(123)가 상기 후벽부(122d)를 당겨주게 구동되면 상기 지지프레임부(122)는 상기 외통부(121)의 내부에 수용되게 후진되는 것이다.
상기 구동부(123)는 상기 지지프레임부(122)의 전후진을 위한 구동력을 제공하는 역할을 하게 된다.
이를 위해서 상기 구동부(123)는 일례로 구동실린더로 구성될 수 있고, 이러한 구동부(123)는 신축되는 로드의 단부가 상기 지지프레임부(122)에 결합되어, 상기 지지프레임부(122)를 밀어주거나 당겨주게 구동력을 제공하게 된다.
도 4는 본 발명의 도장밀착성 실험장치를 도시한 단면도로서, 상기 도면을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장밀착성 실험장치는 상기 시편배치유닛(100), 상기 시편배치유닛(100)이 내부에 결합되는 챔버유닛(200) 및 상기 챔버유닛(200)에 결합되며, 상기 시편배치유닛(100)에서 지지되는 시편(S)으로 스크럽을 분사하는 분사유닛(300)을 포함할 수 있다.
이와 같이, 상기 시편배치유닛(100)이 순차적으로 복수의 시편(S)을 상기 분사유닛(300)에 대면하게 배치시킴에 따라, 상기 시편(S)에 대한 도장밀착성 실험을 위한 시편(S)의 배치를 순차적으로 수행시키고, 또한 동일한 위치에 배치시킴에 따라 실험의 재현성을 확보할 수 있게 된다.
여기서, 상기 챔버유닛(200)은 상기 시편배치유닛(100)이 내부에 배치되고, 상기 분사유닛(300)과 연계되어 상기 시편배치유닛(100)에 배치된 시편(S)으로 스크럽을 분사하게 구성된다.
이를 위해서 상기 챔버유닛(200)은 챔버바디부재(210), 격벽부재(220) 등을 포함할 수 있다. 즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장밀착성 실험장치의 상기 챔버유닛(200)은, 상기 분사유닛(300)이 결합되는 챔버바디부재(210) 및 상기 챔버바디부재(210)의 내부에 배치되며, 상기 분사유닛(300)이 결합된 상기 챔버바디부재(210)의 일측 내부 공간과 상기 시편배치유닛(100)이 배치된 상기 챔버바디부재(210)의 타측 내부 공간을 분할하는 격벽부재(220)를 포함할 수 있다.
상기 챔버바디부재(210)는 상기 시편배치유닛(100)이 내부에 구비되고, 또한 상기 분사유닛(300)에 의해서 스크럽이 분사되는 내부 공간이 형성된 구성이다.
그리고, 상기 격벽부재(220)는 상기 분사유닛(300)을 통하여 상기 챔버바디부재(210)의 내부로 분사되는 스크럽이 상기 분사유닛(300)이 연계된 일측 영역에서만 제공되고, 상기 시편배치유닛(100)이 배치된 상기 챔버바디부재(210)의 타측 영역으로는 영향을 미치지 못하도록 실링하는 역할을 하게 된다.
다시 말해, 상기 격벽부재(220)는 상기 시편배치유닛(100)에 배치된 시편(S)에 대면하는 부분만이 개공된 격벽홀(220a)을 포함하는 벽체 형태로 상기 챔버바디부재(210)의 내부에 구비된다.
즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장밀착성 실험장치의 상기 격벽부재(220)는, 상기 가드부재(110)의 상면에 결합된 상기 순차지지부재(120)의 외통부(121)의 전단부에 대응하는 형태로 격벽홀(220a)이 형성되며, 상기 격벽홀(220a)에는 상기 외통부(121)의 전단부가 접하게 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이에 의해서, 상기 격벽부재(220)의 격벽홀(220a)에 배치된 시편(S)으로는 스크럽이 분사되면서 충돌되어 도장밀착성 실험을 위한 치핑실험이 진행되는 반면에, 상기 시편배치유닛(100)이 배치된 영역으로는 스크럽이 전달되지 않아, 상기 시편배치유닛(100)의 구성들에 영향을 미치는 문제를 방지할 수 있게 된다.
여기서, 상기 시편(S)을 상기 격벽부재(220)의 격벽홀(220a)에 배치시키기 위해 상기 시편배치유닛(100)의 지지프레임부(122) 일부가 상기 챔버바디부재(210)의 일측 영역으로 이동 배치됨에 의해서 스크럽에 의한 영향을 받는 부분을 제외한 상기 시편배치유닛(100)의 다른 부분들은 상기 스크럽에 의한 영향을 받지 않게 된다.
그리고, 상기 챔버유닛(200)은 상기 시편배치유닛(100)으로 시편(S)을 배치시키기 위해서 상부도어부재(230)가 더 구비될 수 있다.
즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장밀착성 실험장치의 상기 챔버유닛(200)은, 상기 시편배치유닛(100)이 배치된 상기 챔버바디부재(210)의 타측 내부 공간의 상부에 개폐되게 구비되는 상부도어부재(230)를 포함할 수 있다.
이와 같이, 상기 상부도어부재(230)는 상기 시편배치유닛(100)에 시편(S)을 제공하기 위해서, 상기 챔버바디부재(210)의 타측 영역의 상부에 구비되고, 힌지 결합을 통하여 개폐되게 구비될 수도 있고, 슬라이딩 방식으로 개폐되는 형태로 구비될 수도 있으나, 이러한 형태에 한정되는 것은 아니고, 상기 시편배치유닛(100)이 배치된 상기 챔버바디부재(210)의 상면을 개폐하는 형태라면 본 발명의 상부도어부재(230)가 될 수 있다.
그리고, 상기 챔버유닛(200)은 상기 시편배치유닛(100)에서 낙하되어 이탈된 시편(S)을 외부로 배출하기 위하여 측부도어부재(240)가 더 구비될 수 있다.
즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장밀착성 실험장치의 상기 챔버유닛(200)은, 상기 분사유닛(300)이 결합된 상기 챔버바디부재(210)의 일측 내부 공간의 측부에 개폐되게 구비되는 측부도어부재(240)를 포함할 수 있다.
이와 같이, 상기 측부도어부재(240)는 상기 시편배치유닛(100)에 배치되어 상기 분사유닛(300)과 대면되어 스크럽과 충돌되는 도장밀착성 실험을 거친 시편(S)을 외부로 배출하기 위해서, 상기 챔버바디부재(210)의 일측 영역의 측부에 구비되고, 힌지 결합을 통하여 개폐되게 구비될 수도 있고, 슬라이딩 방식으로 개폐되는 형태로 구비될 수도 있으나, 이러한 형태에 한정되는 것은 아니고, 상기 시편배치유닛(100)에서 낙하되는 시편(S)이 배치된 상기 챔버바디부재(210)의 측면을 개폐하는 형태라면 본 발명의 측부도어부재(240)가 될 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장밀착성 실험장치의 상기 가드부재(110)는, 전단부가 상기 격벽부재(220)에 결합되고, 후단부는 상기 챔버바디부재(210)에 결합된 것을 특징으로 할 수 있다.
이와 같이 상기 가드부재(110)는 상기 챔버바디부재(210)의 타측 영역에 배치되는 것이고, 상기 격벽부재(220)가 상기 챔버바디부재(210)의 수직 방향으로 배치되면, 상기 가드부재(110)는 상기 챔버바디부재(210)의 타측 영역에 수평하게 배치된다.
상기 분사유닛(300)은 상기 시편(S)으로 스크럽을 분사하여 전착도장 등이 수행된 시편(S)의 표면과 상기 스크럽을 충돌시켜 도장밀착성 실험을 진행시키는 역할을 하게 된다.
이때 상기 분사유닛(300)에서 분사되는 스크럽은 돌 알갱이 등일 수 있고, 이에 따라 자동차의 외장재에 대한 치핑실험 등을 수행할 수 있게 된다.
여기서, 상기 분사유닛(300)은 어느 하나의 시편(S)에 대하여 스크럽을 분사한 후에 상기 지지프레임부(122)가 전진하여 최전방에 배치되었던 선행 시편(S)이 낙하하면 이러한 낙하 과정 중에는 스크럽의 분사를 정지하고, 선행 시편(S)이 완전히 낙하되어 후행 시편(S)이 다시 분사유닛(300)과 대면하게 배치되는 다시 스크럽을 분사하여 순차적인 도장밀착성 실험을 진행할 수 있게 된다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
100: 시편배치유닛 110: 가드부재
120: 순차지지부재 121: 외통부
122: 지지프레임부 123: 구동부
200: 챔버유닛 210: 챔버바디부재
220: 격벽부재 230: 상부도어부재
240: 측부도어부재 300: 분사유닛

Claims (10)

  1. 삭제
  2. 일정 높이를 형성하게 배치되는 가드부재; 및
    상기 가드부재 상면에 안착되고, 시편이 직립하게 삽입되는 지지홀이 길이 방향으로 복수 개가 형성되고, 상기 가드부재의 일단부 방향으로 전후진되며, 상기 가드부재의 일단부로 돌출되게 배치되는 부분에 형성된 지지홀에서 시편이 낙하하는 순차지지부재;
    를 포함하며,
    상기 순차지지부재는,
    상면에 상기 시편이 관통되는 전달홀이 길이 방향으로 복수 개가 형성되고, 상기 가드부재의 상면에 결합되는 외통부;
    상기 외통부의 내부에 삽입되어 상기 외통부의 길이 방향으로 슬라이딩되며, 상기 지지홀이 길이 방향으로 복수 개가 형성되는 지지프레임부; 및
    상기 지지프레임부에 연계되며, 상기 지지프레임부를 상기 외통부의 길이 방향으로 전후진 시키는 구동부;
    를 포함하는 시편배치유닛.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 지지프레임부는, 상기 시편의 수용시에 상기 지지홀이 상기 외통부의 전달홀과 수직 방향으로 연통되게 배치되는 것을 특징으로 하는 시편배치유닛.
  4. 제2항에 있어,
    상기 지지프레임부는, "ㄷ"자 형상으로 형성되고, 상벽부와 하벽부에 상기 지지홀이 형성되며, 상기 상벽부와 하벽부를 연결하는 후벽부에는 상기 구동부가 결합되는 것을 특징으로 하는 시편배치유닛.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항의 시편배치유닛;
    상기 시편배치유닛이 내부에 결합되는 챔버유닛; 및
    상기 챔버유닛에 결합되며, 상기 시편배치유닛에서 지지되는 시편으로 스크럽을 분사하는 분사유닛;
    을 포함하는 도장밀착성 실험장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 챔버유닛은,
    상기 분사유닛이 결합되는 챔버바디부재; 및
    상기 챔버바디부재의 내부에 배치되며, 상기 분사유닛이 결합된 상기 챔버바디부재의 일측 내부 공간과 상기 시편배치유닛이 배치된 상기 챔버바디부재의 타측 내부 공간을 분할하는 격벽부재;
    를 포함하는 도장밀착성 실험장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 격벽부재는, 상기 가드부재의 상면에 결합된 상기 순차지지부재의 외통부의 전단부에 대응하는 형태로 격벽홀이 형성되며, 상기 격벽홀에는 상기 외통부의 전단부가 접하게 배치되는 것을 특징으로 하는 도장밀착성 실험장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 가드부재는, 전단부가 상기 격벽부재에 결합되고, 후단부는 상기 챔버바디부재에 결합된 것을 특징으로 하는 도장밀착성 실험장치.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 챔버유닛은,
    상기 시편배치유닛이 배치된 상기 챔버바디부재의 타측 내부 공간의 상부에 개폐되게 구비되는 상부도어부재;
    를 포함하는 도장밀착성 실험장치.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 챔버유닛은,
    상기 분사유닛이 결합된 상기 챔버바디부재의 일측 내부 공간의 측부에 개폐되게 구비되는 측부도어부재;
    를 포함하는 도장밀착성 실험장치.
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