KR102117014B1 - 절단 생검기구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파지 형태의 변경을 최소화하여 장전을 쉽게 수행할 수 있는 절단 생검기구에 관한 것으로, 속침과 겉침의 발사 시의 이동 관계를 새롭게 제시하여, 조직 채취의 정확도를 더욱 향상시키고, 채취 시의 안전성을 더욱 높일 수 있으며, 채취된 조직의 회수를 간단하게 할 수 있는 절단 생검기구에 관한 것이다.

Description

절단 생검기구{Core biopsy device}

본 발명의 일 실시예는 절단 생검기구에 관한 것이다.

일반적으로 생체조직의 검사를 위해서는, 생체조직 내에 생체조직을 검체할 수 있는 기구를 주입하고, 생체조직 중 검체 대상이 되는 조직을 채취하는 방식을 사용하고 있다. 이러한 유형으로는 흡인생검과 절단생검이 존재한다.

최근에는 조직을 바늘의 형태에 의하여 절단하여 조직학적 형태를 온전히 유지한 상태로 얻을 수 있고 진단정확도를 높일 수 있는 절단생검이 많이 활용되고 있다. 절단생검의 경우, 환부에 삽입되는 바늘의 구경을 최소화하면서도, 반복적 침습행위를 최소화하고, 소형 검체에 대한 정밀한 시술이 가능하여 최근 흡인생검에 비하여 많이 활용되고 있다.

한국등록특허 10-1463867 및 10-1551311 등에 기재되어 있는 절단생검 방식의 검체 기구는, 절단메커니즘에 있어서 속침이 먼저 발사되고 겉침이 발사되어, 두께가 매우 얇은 속침이 전진하는 도중 치밀한 피막조직 또는 단단한 석회화조직 등을 관통하지 못하거나 휘어질 수 있으며, 이로 인하여 결절이 후방으로 밀리거나 정확한 채취 대상 조직 영역에 속침이 도달하지 못할 수 있어, 시술이 매우 어려워지는 문제점이 지적되어 왔다.

한편 상술한 채취 대상 조직에 바늘셋이 정확하게 도달하도록 하기 위하여 초음파가이드 장비를 이용하는 등 정확도 향상에 대한 기술은 많이 발전하여 왔다. 그러나 상기의 종래의 기술의 경우 시술자가 일반적으로 생검기구를 파지하는 형태를 변경하거나 양손으로 장전이 이루어지며, 이 때문에 특히 여러 차례 반복채취가 필요한 경우 초음파가이드의 타겟팅이 흐트러질 가능성이 있다.

한국등록특허 10-1463867호 한국등록특허 10-1551311호

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점 및/또는 한계를 극복하기 위한 것으로, 절단 생검기구를 파지한 한 손만으로 파지 형태의 변경을 최소화하여 장전을 쉽게 수행할 수 있는 절단 생검기구를 제공하는 데 일 목적이 있다.

또한 본 발명은, 속침과 겉침의 발사 시의 이동 관계를 새롭게 제시하여, 조직 채취의 정확도를 더욱 향상시키고, 채취 시의 안전성을 더욱 높일 수 있는 절단 생검기구를 제공하는 데 다른 일 목적이 있다.

또한, 본 발명은 생검기구에 의하여 채취된 조직을 쉽게 회수할 수 있는 절단 생검기구를 제공하는 데 또 다른 일 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 생검기구는, 축 방향으로 연장된 것으로, 그 길이 방향으로 연장된 중공부 및 상기 중공부와 연통된 적어도 하나의 개구를 갖는 중공부를 포함하는 하우징과, 일단에 조직 채취 홈을 갖는 속침과 상기 속침이 수용되도록 파이프 상으로 구비되고, 상기 속침보다 짧은 길이를 갖는 겉침을 포함하고, 일부가 상기 중공부에 위치하는 니들 셋과, 상기 겉침의 일단에 연결되고, 상기 속침이 관통하도록 구비되며, 상기 중공부 내에 위치하는 마스터 블록과, 상기 속침이 관통하도록 구비되고, 상기 마스터 블록과 상기 축방향을 따라 인라인상으로 정렬되도록 상기 중공부 내에 위치하는 허브 블록과, 상기 마스터 블록 및 허브 블록과 상기 축방향을 따라 인라인상으로 정렬되도록 상기 중공부 내에 위치하고, 상기 마스터 블록에 대하여 상기 축방향과 평행한 방향으로의 제1 탄성력을 제공하는 제1 스프링과, 상기 마스터 블록, 허브 블록 및 제1 스프링과 상기 축방향을 따라 인라인상으로 정렬되도록 상기 중공부 내에 위치하고, 상기 허브 블록에 대하여 상기 축방향과 평행한 방향으로의 제2 탄성력을 제공하는 제2 스프링과, 상기 하우징에 위치하고, 상기 마스터 블록에 선택적으로 결합되어 상기 마스터 블록에 대하여 상기 제1 탄성력에 저항력을 제공하도록 구비된 제1 지지 유닛과, 상기 하우징에 위치하고, 상기 허브 블록에 선택적으로 결합되어 상기 허브 블록에 대하여 상기 제2 탄성력에 저항력을 제공하도록 구비된 제2 지지 유닛과, 상기 하우징에 결합되어 상기 허브 블록에 상기 제1 방향의 힘을 부여하도록 구비된 제1 핸들을 포함하는 장전 유닛과, 상기 하우징에 위치하고, 적어도 상기 제1 지지 유닛과 상기 마스터 블록의 결합을 선택적으로 해제하도록 구비된 발사 유닛을 포함할 수 있다.

상기 제1 핸들의 타단과 상기 하우징의 사이에 위치하고, 상기 제1 핸들의 타단을 상기 하우징에 선택적으로 고정시키도록 구비된 잠금 유닛을 더 포함하고, 상기 제1 핸들은 상기 잠금 유닛의 반대 방향으로 탄성력을 갖도록 구비될 수 있다.

상기 제1 핸들의 일단 및 상기 제1 핸들에 인접한 하우징의 부분 중 적어도 일부에 위치하고, 상기 제1 핸들의 회동 각도를 단속하도록 구비된 스토퍼를 더 포함할 수 있다.

상기 허브 블록으로부터 상기 제2 스프링의 방향으로 연장되고, 적어도 일 상태에서 상기 중공부의 상기 개구를 차단하도록 구비된 연장 유닛을 더 포함할 수 있다.

상기 마스터 블록에 내장되어 마스터 블록의 길이 방향을 따라 움직일 수 있도록 구비되고, 상기 겉침의 일단에 결합되며, 상기 마스터 블록의 외측으로 노출된 제2 핸들을 포함하는 연결 바를 더 포함하고, 상기 마스터 블록은 상기 연결 바의 움직임을 선택적으로 차단하도록 구비된 제3 지지 유닛을 포함할 수 있다.

상기 마스터 블록은, 상기 허브 블록을 향해 연장되고 상기 제2 지지 유닛의 저항력을 해제하도록 구비된 해제 유닛을 더 포함할 수 있다.

전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.

상술한 본 발명의 각 실시예에 따르면, 사용자는 파지한 상태로 쥐는 힘을 가하는 방식으로 장전 유닛을 조작하고, 이를 통해 뒤로 밀려나 제1 스프링 및 제2 스프링에 복원력이 가해지도록 한 장전 상태에서 속침과 겉침이 함께 신체 내부에 진입한 뒤, 겉침이 속침으로부터 후퇴하였다가 전진하는 왕복 운동 구조를 갖도록 함으로써, 생검기구를 파지한 한 손만으로 파지 형태의 변경을 최소화하여 1회 장전 또는 복수회 장전을 쉽게 수행할 수 있고, 소량 또는 다량의 채취를 위한 장전 형태를 쉽게 변경할 수 있는 장전 및 발사 구조를 갖는 생검기구를 제공하는 효과가 있으며, 속침의 전진 발사에 의한 치밀한 피막조직 또는 단단한 석회화조직 등을 관통하지 못하거나 휘어질 수 있으며, 이로 인하여 결절이 후방으로 밀리거나 정확한 채취 대상 조직 영역에 속침이 도달하지 못할 수 있어, 시술이 매우 어려워지는 문제점을 해결할 수 있다.

한편, 초음파가이드를 사용 시, 사용자가 초음파가이드를 파지한채로 한 손만으로 장전 및 발사를 수행할 수 있어, 타겟팅이 정확하게 유지되어 시술의 정확성이 증가하는 효과가 있다.

한편, 겉침이 고정되는 마스터 블록의 겉침 연결 바의 결합 구조에 의하여 조직 채취 후 겉침 연결바를 이동시키는 것을 통해 별도의 다른 조작 없이 간편하게 속침의 조직채취홈에 존재하는 조직을 회수할 수 있어, 한손으로 간편한 검체 회수가 가능한 효과가 있다.

한편, 마스터블록의 진행방향길이를 길게 하고 하우징의 중공부에 밀착 이동되도록 크게 하여 추가기능을 더 구현할 수 있고, 안정적인 슬라이딩동작을 함으로써 정밀한 시술을 가능하게 하는 효과가 있다.

본 발명의 실시예들에 의한 절단 생검기구에 따르면, 절단 생검기구를 파지한 한 손만으로 파지 형태의 변경을 최소화하여 장전을 쉽게 수행할 수 있다.

또한 본 발명은, 속침과 겉침의 발사 시의 이동 관계를 새롭게 제시하여, 조직 채취의 정확도를 더욱 향상시키고, 채취 시의 안전성을 더욱 높일 수 있다.

또한, 본 발명은 채취된 조직을 쉽게 회수할 수 있고, 이를 장치를 파지한 손 만으로 수행할 수 있기 때문에, 다른 한 손의 자유도를 높일 수 있다.

그리고, 제1 핸들의 회동 각도를 간단히 단속할 수 있고, 이에 따라 한손으로 장전이 용이하게 이뤄지도록 할 수 있다.

제1 핸들이 하우징으로부터 쉽게 잠금 해제될 수 있기 때문에 장전 예비 동작도 한 손으로 수행할 수 있어 다른 한 손의 자유도를 높일 수 있다.

제1 핸들의 잠금 해제와 동시에 커넥터가 장전 가능 상태로 바로 위치하도록 함으로써 즉시 장전을 수행할 수 있다.

도 1은 일 실시예에 따른 절단 생검기구를 나타내는 도면.
도 2는 도 1의 절단 생검기구에 대한 부분 단면도.
도 3은 일 실시예에 따른 절단 생검기구의 하우징에 대한 단면도.
도 4는 일 실시예의 구현에 따른 니들셋의 구조를 설명하기 위한 도면.
도 5는 일 실시예에 따른 절단 생검기구를 나타내는 도면.
도 6은 일 실시예에 따른 절단 생검기구의 마스터 블록을 나타내는 분해도.
도 7은 일 실시예에 따른 절단 생검기구의 허브 블록을 나타내는 도면.
도 8(a) 및 (b)는 서로 다른 실시예들에 따른 제1,2 스프링, 마스터 블록 및 허브 블록의 상태를 도시한 도면.
도 9의 (a) 내지 (c)는 서로 다른 실시예들에 따른 제1,2 스프링 및 허브 블록의 결합 상태를 도시한 도면.
도 10은 일 실시예에 따른 절단 생검기구의 작동 단계를 설명하기 위한 도면.

이하에서는, 다양한 실시예들 및/또는 양상들이 이제 도면들을 참조하여 개시된다. 하기 설명에서는 설명을 목적으로, 하나이상의 양상들의 전반적 이해를 돕기 위해 다수의 구체적인 세부사항들이 개시된다. 그러나, 이러한 양상(들)은 이러한 구체적인 세부사항들 없이도 실행될 수 있다는 점 또한 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 인식될 수 있을 것이다. 이후의 기재 및 첨부된 도면들은 하나 이상의 양상들의 특정한 예시적인 양상들을 상세하게 기술한다. 하지만, 이러한 양상들은 예시적인 것이고 다양한 양상들의 원리들에서의 다양한 방법들 중 일부가 이용될 수 있으며, 기술되는 설명들은 그러한 양상들 및 그들의 균등물들을 모두 포함하고자 하는 의도이다.

또한, 다양한 양상들 및 특징들이 다수의 디바이스들, 컴포넌트들 및/또는 모듈들 등을 포함할 수 있는 시스템에 의하여 제시될 것이다. 다양한 시스템들이, 추가적인 장치들, 컴포넌트들 및/또는 모듈들 등을 포함할 수 있다는 점 그리고/또는 도면들과 관련하여 논의된 장치들, 컴포넌트들, 모듈들 등 전부를 포함하지 않을 수도 있다는 점 또한 이해되고 인식되어야 한다.

본 명세서에서 사용되는 "실시예", "예", "양상", "예시" 등은 기술되는 임의의 양상 또는 설계가 다른 양상 또는 설계들보다 양호하다거나, 이점이 있는 것으로 해석되지 않을 수도 있다. 또한, "포함한다" 및/또는 "포함하는"이라는 용어는, 해당 특징 및/또는 구성요소가 존재함을 의미하지만, 하나이상의 다른 특징, 구성요소 및/또는 이들의 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

또한, 본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

한편 이하의 설명에 있어서, 도면에 기재된 사항은 본 발명의 각 구성의 기능을 설명하기 위하여 일부의 구성이 생략되거나, 과하게 확대 또는 축소되어 도시되어 있으나, 해당 도시 사항이 본 발명의 기술적 특징 및 권리범위를 한정하는 것은 아닌 것으로 이해됨이 당연할 것이다.

또한 이하의 설명에 있어서 하나의 기술적 특징 또는 발명을 구성하는 구성요소를 설명하기 위하여 다수의 도면이 동시에 참조되어 설명될 것이다.

도 1은 일 실시예에 따른 절단 생검기구의 측면도이고, 도 2는 도 1의 부분 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 일 실시예에 따른 절단 생검기구는, 하우징(10), 니들셋(200), 마스터 블록(30), 허브 블록(40), 제1 스프링(50), 제2 스프링(60), 장전 유닛(500) 및 발사 유닛(180)을 포함할 수 있다.

상기 하우징(10)은 도 3에서 볼 수 있듯이, 축 방향(D)으로 연장되도록 형성된 것으로, 내부에 그 길이 방향으로 연장된 중공부(11)를 포함할 수 있다. 이 중공부(11)는 일폐된 공간을 형성한다. 하우징(10)은 중공부(11)와 연통하는 제1 개구(110)를 가지며, 이 제1 개구(110)를 통해 후술하는 바와 같이 허브 블록(40)과 장전 유닛(500)이 연결되도록 할 수 있다.

하우징(10)의 일단에는 홀(12)이 형성되어 있는 데, 이 홀(12)은 상기 중공부(11)와 연통되며, 후술하는 바와 같이 이 홀(12)을 통해 니들셋(200)이 통과할 수 있다.

하우징(10)은 제2 개구(111)를 포함할 수 있는 데, 제2 개구(111)는 상기 제1 개구(110)와는 반대의 위치에 형성되며, 중공부(11)와 연통될 수 있다.

이러한 하우징(10)의 상측에는 발사 유닛(180)이 위치할 수 있다.

상기 발사 유닛(180)은 상기 제2 개구(111)에 인접하게 위치할 수 있는 데, 제1 발사 유닛(182) 및 제2 발사 유닛(183)을 포함할 수 있다. 상기 제1 발사 유닛(182)은 상기 축 방향(D)에 대략 직각인 방향, 즉 도면의 상하 방향으로 탄성을 가지며, 상기 제2 개구(111)와 이격되도록 연장될 수 있다. 제2 발사 유닛(183)은 제1 발사 유닛(182)의 단부로부터 제2 개구(111)를 향해 연장된 것으로, 사용자가 발사 유닛(180)을 누름에 따라 선택적으로 제2 개구(111)를 출입하도록 구비될 수 있다.

이러한 발사 유닛(180)은 하우징(10)과 일체로 형성될 수 있다. 특히 상기 제1 발사 유닛(182)은 일단이 하우징(10)에 연결되도록 형성될 수 있다. 이처럼 발사 유닛(180)을 하우징(10)과 일체로 성형함으로써, 부품의 개수를 줄일 수 있고, 발사 유닛(180)과 하우징(10)의 조립이라는 공정을 줄일 수 있어, 양산성을 더욱 극대화할 수 있다.

하우징(10)의 일단에는 홀(12)에 인접하게 힌지 축(17)이 위치하는 데, 상기 힌지 축(17)은 상기 중공부(11)를 중심으로, 발사 유닛(180)의 반대측에 위치할 수 있다. 이 힌지 축(17)에 후술하는 장전 유닛(500)의 제1 핸들(51)이 힌지 결합될 수 있다. 도면에 도시된 실시예들에 따르면, 상기 힌지 축(17)은 하우징(10)의 제1 방향(D1) 단부에 위치하나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 힌지 축(17)은 하우징(10)의 제2 방향(D2) 단부에 위치할 수 있다. 물론 이 경우에는 후술하는 잠금 유닛(161)은 하우징(10)의 제1 방향(D1) 단부에 위치할 수 있다.

도 2에 도시된 일 실시예에 따르면, 상기 하우징(10)의 일단에는 홀(12)과 인접하게 지지 블록(15)이 더 위치할 수 있다. 이 지지 블록(15)은 내부가 홀(12)과 연통되도록 구비되는 데, 제1 방향(D1)의 선단으로 지지 가이드(151)가 더 연장되어 홀(12)을 관통할 수 있다. 지지 가이드(151)는 파이프 상으로 형성되어 홀(12)과 동축상으로 배열되며, 이에 따라 홀(12)과 연통될 수 있다.

지지 블록(15)을 관통하도록 후술하는 니들 셋(200)이 설치될 수 있다. 따라서 지지 블록(15)의 적어도 지지 가이드(151)는 내경이 니들 셋(200)의 외경에 대응되는 크기를 갖도록 할 수 있다. 이러한 지지 블록(15)은 니들 셋(200)은 시술 과정에서 니들 셋(200)이 흔들리는 것을 최소화할 수 있으며, 이에 따라 타겟 부위에 대한 정확한 채취를 도울 수 있다. 뿐만 아니라, 타겟 조직 및 시술 내용에 따라 다양한 사이즈의 니들 셋(200)을 사용하게 되는 데, 본 발명의 실시예는 지지 블록(15)을 니들 셋(200)의 사이즈에 대응되도록, 특히 지지 가이드(151)의 내경을 니들 셋(200) 외경에 대응되도록 형성함으로써, 니들 셋 변경 시 지지 블록(15)의 변경 만으로 간단히 셋팅할 수 있다.

상기 하우징(10)은 제1 스토퍼(171)를 더 포함할 수 있다. 상기 제1 스토퍼(171)는 홀(12)과 힌지 축(17)의 사이에 위치할 수 있는 데, 힌지 축(17)에 보다 근접하게 위치할 수 있다. 제1 스토퍼(171) 및/또는 후술하는 제2 스토퍼(516)에 의해 제1 핸들(51)의 회동 각도가 일정 범위 내로 단속될 수 있다.

장전 유닛(500)은 제1 핸들(51)과 커넥터(52)를 포함할 수 있다. 제1 핸들(51)은 일단(511)이 하우징(10)의 힌지 축(17)에 힌지 결합되고, 타단(512)은 개방된 것일 수 있다. 제1 핸들(51)은 상기 제1 스토퍼(171)와 인접하게 위치한 제2 스토퍼(516)를 포함할 수 있다. 제2 스토퍼(516)는 제1 핸들(51)이 힌지 축(17)을 중심으로 최대 각도로 회동한 상태에서 제1 스토퍼(171)와 닿게 됨으로써 제1 핸들(51)이 힌지 축(17)을 중심으로 더 이상 회동하지 않도록 할 수 있다. 이러한 일 실시예는 제1 스토퍼(171)와 제2 스토퍼(516) 모두를 포함하는 것으로 나타내었으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 제1 스토퍼(171) 및 제2 스토퍼(516) 중 적어도 하나를 포함하는 것으로 충분할 수 있다.

상기 커넥터(52)는 일단(521)은 제1 핸들(51)의 대략 중앙 부근에 회동 가능하게 힌지 결합되고, 타단(522)은 허브 블록(40)을 향한다. 커넥터(52)와 제1 핸들(51)의 사이에는 별도의 탄성 부재(53)가 연결될 수 있으며, 이에 따라 커넥터(52)의 타단(522)이 제1 방향(D1)으로 탄성력을 받도록 할 수 있다. 제1 핸들(51)은 커넥터(52)가 회동해 결합되는 자리에 형성된 홈(514)을 포함할 수 있으며, 이에 따라 제1 핸들(51)이 하우징(10)에 인접하게 회동한 상태에서 커넥터(52)는 홈(514) 내에 위치하므로, 커넥터(52)가 제1 핸들(51)의 운동을 간섭하지 않도록 할 수 있다.

하우징(10)의 타단, 즉 힌지 축(17)과 반대측 단부에는 잠금 유닛(161)이 위치할 수 있다. 상기 잠금 유닛(161)은 축 방향(D)에 수직한 방향으로 연장되며, 도 2를 참조하면 단부가 갈고리 형상으로 형성되어 있어, 제1 핸들(51) 타단(512)의 홀(515)에 걸릴 수 있도록 구비되어 있다. 상기 잠금 유닛(161)은 그 길이 방향에 수직한 방향으로 탄성을 갖도록 구비될 수 있으며, 이에 따라 후술하는 바와 같이 사용자의 간단한 조작에 의해 제1 핸들(51)에 대한 고정을 해제할 수 있다. 이러한 잠금 유닛(161)은 반드시 하우징(10)에 결합되는 것은 아니며, 제1 핸들(51)의 타단(512)에 결합될 수도 있다. 물론 이 경우 홀(515)은 하우징(10)에 형성될 수 있을 것이다.

한편, 상기 제1 핸들(51)은 도 5에서 볼 수 있듯이, 잠금 유닛(161)에 의해 하우징(10)에 결합된 상태에서 그 길이 방향으로 소정의 곡률을 갖도록 구비될 수 있다. 제1 핸들(51)은 금속 및/또는 합성수지재로 형성될 수 있는 데, 그 자체가 소정의 탄성을 가질 수 있다. 이에 따라 제1 핸들(51)은 잠금 유닛(161)에 의해 하우징(10)에 결합된 상태에서는 그 길이 방향에 대략 수직한 방향, 예컨대 잠금 유닛(161)의 반대 방향으로 탄성력을 가질 수 있다. 이렇게 제1 핸들(51)이 길이 방향에 수직한 방향으로 탄성력을 갖는 경우 제1 핸들(51)이 잠금 유닛(161)에 의한 결합을 해제하는 방향으로 포텐셜을 갖게 되며, 이에 따라 사용자가 갈고리 형태의 잠금 유닛(161)을 가볍게 터치함으로써 제1 핸들(51)의 잠금 유닛(161)에 의한 결합을 해제할 수 있다. 이는 사용자의 제1 핸들(51)에 대한 핸들링성을 더욱 높일 수 있다.

상기 하우징(10)은 제1 지지 유닛(13) 및 제2 지지 유닛(14)을 포함할 수 있다.

상기 제1 지지 유닛(13)은 마스터 블록(30)에 선택적으로 결합되어 상기 마스터 블록(30)에게 제1 스프링(50)의 제1 탄성력에 대한 저항력을 제공하도록 구비될 수 있다. 이를 위하여 일 실시예에 따르면, 상기 제1 지지 유닛(13)은 하우징(10)에 형성된 제2 개구(111)의 제2 방향(D2)의 단부가 될 수 있다. 전술한 제2 발사 유닛(183)은 이 제1 지지 유닛(13)에 인접하게 위치하며, 발사 시 제1 지지 유닛(13)에 걸려 있는 마스터 블록(30)의 일부를 눌러 제1 지지 유닛(13)에 대한 마스터 블록(30)의 걸림을 해제할 수 있다.

상기 제2 지지 유닛(14)은 허브 블록(40)에 선택적으로 결합되어 상기 허브 블록(40)에게 제2 스프링(60)의 제2 탄성력에 저항력을 제공하도록 구비될 수 있다. 이를 위하여 일 실시예에 따르면, 상기 제2 지지 유닛(14)은 하우징(10)에 형성된 제1 개구(110)로부터 제2 방향(D2)을 향해 연장되도록 형성된 탄성 지지체일 수 있다. 제2 지지 유닛(14)의 일단(141)은 하우징(10)에 결합되어 있고, 타단(142)은 일단(141)으로부터 중공부(11)를 향해 경사지도록 연장되어 있다. 상기 제2 지지 유닛(14)의 타단(142)은 하우징(10)으로부터 분리되어 일단(141)을 중심으로 일정 정도 탄성 운동할 수 있다. 이에 따라 후술하는 바와 같이 사용자의 발사 동작에 의해 마스터 블록(30)이 허브 블록(40)을 향해 이동함에 따라 마스터 블록(30)이 제2 지지 유닛(14)을 누름에 따라 허브 블록(40)과 제2 지지 유닛(14)간의 선택적 결합을 해제할 수 있다.

한편, 상기 하우징(10)은 도 1에서 볼 수 있듯이, 제3 개구(121)를 더 포함할 수 있다. 상기 제3 개구(121)는 하우징(10)의 일측에 형성될 수 있는 데, 예컨대 도 1에서 볼 수 있듯이 발사 유닛(180)에 인접한 하우징(10)의 측면에 형성될 수 있다. 제3 개구(121)를 통해 후술하는 바와 같이 제2 핸들(331)이 하우징(10)의 외측으로 노출되며, 사용자가 제2 핸들(331)을 조작할 수 있게 된다.

상기 니들셋(200)은 속침(20)과 겉침(21)을 포함할 수 있다.

도 4를 참조하면, 상기 속침(20)은 일단에 조직 채취홈(202)이 형성되어 있는 데, 이 조직 채취홈(202)은 상측 또는 하측을 향해 개방된 홈의 구조를 갖는다. 속침(20)은 하우징(10)을 축 방향(D)으로 관통하도록 설치되고, 속침(20)의 타단(201)은 하우징(10)의 제2 방향(D2) 단부에 고정될 수 있다.

상기 겉침(21)은 속침(20)이 내부에 수용되도록 파이프 상으로 구비되며, 속침(20)보다 짧은 길이를 갖도록 형성된다. 상기 겉침(21)은 조직채취홈(202)에 수용된 조직을 절단하도록 일단에 날(212)이 형성되어 있으며, 속침(20)을 기준으로 왕복 운동하도록 구비될 수 있다.

이러한 니들셋(200)은 상기 하우징(10)을 통과해 하우징(10)의 선단 홀(12)을 통해 외측으로 돌출되어 있다. 따라서 니들셋(200)의 일부는 중공부(11) 내에 위치한다.

도면에 도시하지는 않았지만, 일 실시예에 따르면, 겉침(21)과 속침(20)의 사이에는 소정의 공간이 형성될 수 있고, 이 공간은 조직 채취 홈(202)에 연결될 수 있다. 그리고 겉침(21)의 타단에는 홀(211)이 형성될 수 있는 데, 이 홀(211)은 축 방향(D)에 수직한 방향으로 형성되고, 겉침(21) 내부의 상기 공간과 연통될 수 있다. 이 홀(211)을 통해 마스터 블록(30)의 이동 시 겉침(21)의 내부 공간에 음압을 형성시킬 수 있다.

이러한 니들 셋(200)의 적어도 겉침(21)은 마스터 블록(30)에 결합될 수 있다. 상기 마스터 블록(30)은 상기 중공부(11) 내에 위치한다. 그리고 속침(20)은 마스터 블록(30)을 관통하도록 구비될 수 있다.

도 6을 참조하면, 상기 마스터 블록(30)은 베이스(301)와 커버(302)를 포함할 수 있다. 베이스(301)는 후술하는 연결 바(33)가 결합될 수 있도록 공간(304)을 구비하며, 일측에 개구(302)가 형성되어 이를 통해 연결 바(33)의 제2 핸들(331)이 노출되도록 할 수 있다. 상기 베이스(301)는 개구(302)에 인접하게 위치한 제3 지지 유닛(303)을 포함할 수 있다. 상기 제3 지지 유닛(303)은 베이스(301)의 바닥 측벽으로부터 내측 공간(304)을 향해 돌출된 쐐기 형상일 수 있는 데, 이에 따라 연결 바(33)의 움직임을 선태적으로 차단하도록 구비될 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 상기 공간(304)을 향해 돌출된 돌기 형상일 수 있는 데, 예컨대 연결 바(33)의 움직임을 선태적으로 차단하는 것이면 어떠한 형상이든 적용 가능함은 물론이다.

연결 바(33)는 겉침(21)의 단부와 고정적으로 결합될 수 있고, 속침(20)은 관통될 수 있도록 구비될 수 있다.

이러한 연결 바(33)는 마스터 블록(30)에 내장되는 데, 마스터 블록(30) 내에 장착될 수 있고, 마스터 블록(30)의 길이 방향을 따라 움직일 수 있도록 구비된다. 그리고 이러한 연결 바(33)는 겉침(21)과 연결된 부분을 제외한 다른 부분이 마스터 블록(30)의 길이 방향에 수직인 방향으로 소정의 탄성을 갖는 탄성부(335)을 포함할 수 있다. 탄성부(335)의 일단(336)에 인접하게 마스터 블록(30)의 외측으로 노출되도록 구비된 제2 핸들(331)이 위치할 수 있다. 이 제2 핸들(331)은 전술한 개구(302)를 통해 마스터 블록(30)의 외측으로 노출되고, 이는 도 1을 참조하면 하우징(10)에 형성된 제3 개구(121)를 통해 하우징(10) 외측으로 노출될 수 있다. 이러한 연결 바(33)의 탄성부(335)는 전술한 제3 지지 유닛(303)에 의해 선택적으로 위치가 고정될 수 있다. 즉, 연결 바(33)가 마스터 블록(30)의 일단에 위치한 상태에서 탄성부(335)의 단부(336)는 전술한 제3 지지 유닛(303)에 걸려 있는 상태가 유지될 수 있다. 탄성부(335)가 외부 압력에 의해 마스터 블록(30)의 길이 방향에 직각인 방향으로 휘어질 경우, 상기 단부(336)와 제3 지지 유닛(303)의 걸림 상태는 해제될 수 있다.

사용자는 제2 핸들(331)을 조작할 때에, 먼저 제2 핸들(331)을 마스터 블록(30)의 길이방향에 직각이 되는 방향으로 누른 후 마스터 블록(30)의 길이 방향으로 제3 개구(121)의 길이 방향을 따라 이동시킴으로써, 연결 바(33)를 이동시킬 수 있다. 이렇게 연결 바(33)가 이동함에 따라 연결 바(33)에 결합되어 있는 겉침(21)도 동일하게 이동할 수 있고, 이에 따라 도 4에서 볼 수 있듯이 속침(20)의 조직채취홈(202)이 외측으로 노출될 수 있다.

이러한 겉침 연결 바(33)에 인접하게 상기 속침(20)이 관통하도록 구비된 고정 블록(337)이 더 위치할 수 있다. 이 고정 블록(337)은 마스터 블록(30) 내부에 고정 결합되는 것으로, 후술하는 제1 스프링(50)이 고정될 수 있다.

상기 커버(302)는 베이스(301)와 결합되는 데, 커버(302)의 표면에는 마스터 블록(30)의 길이 방향에 수직한 방향으로 탄력적으로 움직일 수 있게 구비된 제1 고정 유닛(31)이 구비될 수 있다. 상기 제1 고정 유닛(31)은 커버(302)의 표면으로부터 돌출되도록 구비되고, 돌출된 방향의 반대 방향으로 탄성을 갖게 움직일 수 있다. 이 제1 고정 유닛(31)이 도 3을 참조하면 제1 지지 유닛(13)에 걸리게 되고, 따라서 마스터 블록(30)의 움직임이 제1 지지 유닛(13)에 의해 구속될 수 있다. 전술한 발사 유닛(180)의 제2 발사 유닛(182)은 사용자의 조작에 의해 제1 고정 유닛(31)을 누르게 되는 데, 이에 따라 제1 고정 유닛(31)의 제1 지지 유닛(13)에 대한 고정이 해제될 수 있다.

상기 마스터 블록(30)은 해제 유닛(32)을 더 포함할 수 있다. 상기 해제 유닛(32)은 마스터 블록(30)의 허브 블록을 향한 부분에 위치하는 데, 일 실시예에 따르면 허브 블록(40)을 향해 연장되도록 구비될 수 있다. 일 실시예에 따르면 상기 해제 유닛(32)은 허브 블록(40)을 향해 연장된 판상 부재일 수 있다.

상기 허브 블록(40)은 상기 중공부(11) 내에 위치할 수 있는 데, 상기 속침(20)이 관통하도록 구비되고, 상기 마스터 블록(30)과 상기 축방향(D)을 따라 인라인상으로 정렬되도록 배치될 수 있다. 도 2를 참조하면, 허브 블록(40)은 마스터 블록(30)과 인접하게 위치할 수 있다.

도 7을 참조하면, 일 실시예에 따른 상기 허브 블록(40)은 일단에 제1 스프링(50)이 결합되고, 타단에 제2 스프링(60)이 결합된 것일 수 있다. 제1 스프링(50)과 제2 스프링(60)은 별개로 제작된 스프링들이 각각 허브 블록(40)에 고정적으로 결합된 것일 수 있는 데, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 하나의 스프링으로 서로 연결된 것일 수 있다.

상기 허브 블록(40)은 제 4 지지 유닛(443)을 포함할 수 있다. 상기 제4 지지 유닛(443)은 장전 유닛(500)을 향해 형성될 수 있는 데, 도 7을 참조한 일 실시예에 따르면, 허브 블록(40)의 바닥면에 형성된 단차부로 구비될 수 있다. 제4 지지 유닛(443)은 도 2를 참조하면, 커넥터(52)의 타단(522)이 지지될 수 있도록 구비된다. 따라서 사용자가 제1 핸들(51)을 잡고 한손으로 하우징(10)의 방향으로 쥠에 따라 커넥터(52)가 제4 지지 유닛(443)에 지지된 상태로 허브 블록(40)이 제2 방향(D2)으로 이동하게 된다.

허브 블록(40)은 제2 고정 유닛(42)을 포함할 수 있다. 제2 고정 유닛(42)은 허브 블록(40)에 상기 축 방향(D)에 수직한 방향으로 형상된 단차부일 수 있다. 이러한 제2 고정 유닛(42)에 의해 허브 블록(40)이 제2 방향(D2)으로 진행했을 때, 제2 지지 유닛(14)에 고정될 수 있다. 일 실시예에 따르면 이러한 제2 고정 유닛(42)과, 마스터 블록(30)의 해제 유닛(32)은 서로 결합 가능한 형상으로 대응되게 형성될 수 있다. 허브 블록(40)이 제2 방향(D2)으로 진행할 때 제2 지지 유닛(14)을 넘어 진행하게 되는 데, 하우징(10)에 고정되어 있지 않은 제2 지지 유닛(14)의 타단(142)이 제2 고정 유닛(42)에 닿아 허브 블록(40)을 고정시킨다. 이 상태에서 제1 스프링(50)에 의해 마스터 블록(30)이 허브 블록(40)에 가까워지도록 진행하면 마스터 블록(30)의 해제 유닛(32)이 제2 고정 유닛(42)에 결합되는 데, 이에 따라 제2 지지 유닛(14)의 타단(142)을 누르게 되고, 결국 상기 타단(142)의 제2 고정 유닛(42)에 대한 지지는 해제된다. 이 경우 제2 스프링(60)에 의해 마스터 블록(30)과 허브 블록(40)이 제1 방향(D1)으로 진행하게 된다.

상기 허브 블록(40)은 제2 스프링(60)이 결합된 부분으로부터 제2 스프링(60)의 방향으로 연장된 연장 유닛(45)을 더 포함할 수 있다. 상기 연장 유닛(45)은 적어도 일 상태, 예컨대 장전되지 않은 상태에서 상기 제1 개구(110)를 차단해 중공부(11)가 밀폐되는 상태를 유지하도록 할 수 있다. 중공부(11) 내부가 대략 밀폐된 형태를 유지함으로써, 발사 시 마스터 블록(30)의 후퇴 이동, 즉 제2 방향(D2)으로의 이동에 따라서 마스터 블록(30)이 생성하는 공간의 부피 변화가 일어나고, 이에 따라 겉침(21)과 속침(20)의 사이에 형성된 공간 및 조직 채취 홈(202) 내부에 음압을 형성시키는 기능을 수행할 수 있다. 이러한 음압에 의해 조직 채취 홈(202)에 조직이 보다 잘 안착될 수 있고, 이에 따라 조직의 절단 시 조직이 밀리는 것을 방지하고 보다 효과적으로 조직을 절단할 수 있다.

한편, 상기 제1 스프링(50)과 제2 스프링(60)은 상기 마스터 블록(30) 및 허브 블록(40)과 축 방향(D)을 따라 인라인상으로 정렬되도록 상기 중공부(11) 내에 위치할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 스프링(50)은 상기 마스터 블록(30) 및 허브 블록(40)과 축 방향(D)을 따라 인라인상으로 정렬되도록 상기 중공부(11) 내에 위치할 수 있다. 제2 스프링(60)은 마스터 블록(30), 허브 블록(40) 및 제1 스프링(50)과 축 방향(D)을 따라 인라인상으로 정렬되도록 상기 중공부(11) 내에 위치할 수 있다.

이 때, 제1 스프링(50)은 상기 마스터 블록(30)에 대하여 축방향(D)과 평행한 방향(D1)으로의 제1 탄성력을 제공할 수 있고, 제2 스프링(60)은 상기 허브 블록(40)에 대하여 상기 축방향(D)과 평행한 방향으로의 제2 탄성력을 제공할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 도 3 및 도 8(a)에서 볼 수 있듯이, 제1 스프링(50)은 마스터 블록(30)과 허브 블록(40)의 사이에서 고정된 인장 스프링일 수 있다. 그리고 제2 스프링(60)은 허브 블록(40)과 하우징(10)의 단부 사이에 위치한 압축 스프링일 수 있다. 따라서 이 경우 제1 탄성력과 제2 탄성력은 모두 제1 방향(D1)일 수 있다.

이러한 실시예에 따르면, 장전 시 마스터 블록(30)이 고정된 상태에서 허브 블록(40)만을 제2 방향(D2)으로 이동시킨 뒤 고정하게 되면, 제1 스프링(50) 및 제2 스프링(60) 모두 제1 방향(D1)으로 탄성력을 갖는 상태가 된다. 이 후 발사 유닛(180)의 조작에 의하여 마스터 블록(30)의 중공부(11) 내부에서의 고정을 해제하게 되면, 허브 블록(40)이 여전히 중공부(11) 내에 고정된 상태이므로, 제1 스프링(50)의 복원력에 의하여 마스터 블록(30)이 제2 방향(D2)으로 이동한다. 이 후 마스터 블록(30)이 허브 블록(40)과 접함에 따라 허브 블록(40)의 고정을 해제하게 되면, 제2 스프링(60)의 복원력에 의하여 마스터 블록(30)과 허브 블록(40)이 동시에 제1 방향(D1)으로 이동한다. 이렇게 마스터 블록(30)의 제2 방향(D2)으로의 이동 및 제1 방향(D1)으로의 이동에 따라 마스터 블록(30)에 결합되어 있는 겉침(21)이 동시에 이동하게 되고 이에 따라 조직 채취 홈(202)에 조직이 채취될 수 있다.

다른 일 실시예에 따르면, 도 8(b)에서 볼 수 있듯이, 제1 스프링(50)은 압축 스프링으로서 일정 정도 압축된 상태로 중공부(11)의 제1 방향(D1) 단측과 마스터 블록(30)을 연결 결합하도록 설치되며, 제2 스프링(60)은 제1 스프링(50)보다 탄성력이 더 큰 압축 스프링으로서 압축되지 않은 상태 또는 일정 정도로 적게 압축된 상태로 허브 블록(40)과 중공부(11)의 제2 방향(D2) 단측을 연결 결합하도록 설치되고, 마스터 블록(30)과 허브 블록(40)은 서로 분리될 수 있도록 설치된다. 이 때 제2 스피링(60)의 탄성력이 제1 스프링(50)의 탄성력보다 큰 것일 수 있다.

이러한 실시예에 따르면, 장전 시 마스터 블록(30)이 고정된 상태에서 허브 블록(40)만을 제2 방향(D2)으로 이동시킨 뒤 고정하게 되면, 제1 스프링(50)과 제2 스프링(60) 모두 압축된 상태가 되므로, 제1 스프링(50)은 제2 방향(D2)으로의 탄성력을, 제2 스프링(60)은 제1 방향(D1)으로의 탄성력을 갖는 상태가 된다. 이후 발사 유닛(180)의 조작에 의하여 마스터 블록(30)의 중공부(11) 내부에서의 고정을 해제하게 되면, 제1 스프링(50)의 복원력에 의하여 마스터 블록(30)이 제2 방향(D2)으로 이동한다. 이 후 마스터 블록(30)이 허브 블록(40)과 접함에 따라 허브 블록(40)의 고정을 해제하게 되면, 제2 스프링(60)의 제1 스프링(50)보다 큰 복원력에 의하여 마스터 블록(30)과 허브 블록(40)이 동시에 제1 방향(D1)으로 이동한다. 이렇게 마스터 블록(30)의 제2 방향(D2)으로의 이동 및 제1 방향(D1)으로의 이동에 따라 마스터 블록(30)에 결합되어 있는 겉침(21)이 동시에 이동하게 되고 이에 따라 조직 채취 홈(202)에 조직이 채취될 수 있다.

한편, 허브 블록(40)과 제1 스프링(50) 및 제2 스프링(60)의 결합 구조는 다양하게 변형될 수 있다. 즉, 위치를 선택적으로 고정시킬 수 있는 허브 블록(40)을 중심으로 서로 다른 방향으로 제1 스프링(50)과 제2 스프링(60)이 결합함에 있어, 도 9의 (a)에서 볼 수 있듯이, 하나의 단일 스프링으로 권취된 피치 및/또는 반경을 달리하도록 함으로써 인장 피치를 갖는 제1 스프링(50), 압축 피치를 갖는 제2 스프링(60) 및 제1 스프링(50)과 제2 스프링(60)을 연결하는 연결부(70)를 형성하고, 이 연결부(70)를 감싸도록 허브 블록(40)을 형성할 수 있다. 또한, 다른 실시예에 따르면, 도 9의 (b)에서 볼 수 있듯이, 하나의 단일 스프링으로 권취된 피치 및/또는 반경을 달리하도록 함으로써 약한 압축 피치의 제1 스프링(50)과 강한 압축 피치의 제2 스프링(60)과 제1 스프링(50)과 제2 스프링(60)을 연결하는 연결부(70)를 형성하고, 이 연결부(70)를 감싸도록 허브 블록(40)을 형성할 수 있다. 또 다른 실시예에 따르면, 도 9의 (c)에서 볼 수 있듯이, 개별적으로 형성된 제1 스프링(50)과 제2 스프링(60)을 허브 블록(40)의 양단에 결합할 수 있다.

이러한 제1 스프링(50)과 제2 스프링(60)의 구조에 따라 허브 블록(40)은 위 실시예 외에도 다양한 종류의 구동 기구를 형성하고, 이에 따라 서로 반대 방향의 연속 동작을 필요로 하는 다양한 기구의 구동부로 사용될 수 있다. 뿐만 아니라, 권취된 피치 및/또는 반경을 달리하도록 구성된 하나의 복합 구조 스프링을 이용함으로써 부품 수를 줄이고 기구 구조를 보다 간단하게 할 수 있다.

한편, 도 1을 참조하면, 하우징(10)의 일 영역에는 개방된 확인 창(122)이 형성되어 있으며, 허브 블록(40)의 외면 중 확인 창(122)에 대응되는 영역에 마킹이 형성되어 있어, 사용자가 이 마킹을 확인 창(122)으로 확인함으로써, 장전 상태인지 여부를 확인할 수 있다.

도 10을 참조하면 상술한 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 생검기구의 동작 흐름이 도시되어 있다.

S1 단계는 준비 상태이다. 이 때, 제1 핸들(51)은 잠금 유닛(161)에 홀(515)이 걸려 있는 상태가 되고, 커넥터(52)의 타단(522)은 제4 지지 유닛(443)을 지지하지 않은 상태일 수 있다. 이 상태는 제1 핸들(51)은 잠금이 해제되는 방향으로 소정의 탄성력을 갖고 있는 상태가 되므로, 사용자가 잠금 유닛(161)의 홀(515) 외측으로 노출된 단부를 잠금 해제 방향(예컨대 제1 방향(D1))으로 가볍게 터치하는 것만으로 제1 핸들(51)의 잠금이 풀릴 수 있다. 이렇게 잠금이 풀리게 되면, 제1 스토퍼(171) 및/또는 제2 스토퍼(516)에 의해 제1 핸들(51)의 회동 각도가 단속되므로, 제1 핸들(51)은 자동적으로 장전 진행 직전의 상태(S2)가 될 수 있다. 그리고 이 위치에서 커넥터(52)의 타단(522)은 제4 지지 유닛(443)을 지지하는 위치로 자동 이동할 수 있다.

S2 단계는 장전 진행 직전의 상태로서 제1 핸들(51)이 하우징(10)으로부터 이격되고, 커넥터(52)의 타단(522)은 제4 지지 유닛(443)을 지지하는 상태가 된다.

S3 단계는 장전 상태로서 사용자가 제1 핸들(51)에 누름 힘을 가함에 따라 힌지 이동 메커니즘에 따라서 커넥터(52)가 제4 지지 유닛(443)에 제2 방향(D2)의 힘을 가하여 허브 블록(40)이 기 설정된 거리(a)만큼 제2 방향(D2)으로 이동되어 장전이 완료된다. 이 때 허브 블록(40)의 제2 고정 유닛(42)이 제2 지지 유닛(14)에 고정되어 허브 블록(40)의 위치가 고정될 수 있다.

이러한 장전 동작은 사용자가 한 손으로 절단 생검기구를 파지하고 제1 핸들(51)을 하우징(10)의 방향으로 누르는 동작에 의해 이루어지기 때문에 사용자는 다른 한 손의 자유도를 여전히 유지할 수 있고, 단지 제1 핸들(51)을 누르는 힘만으로 장전함으로써 간단히 장전 동작을 마칠 수 있다.

이때 마스터 블록(30)은 제1 지지 유닛(13)에 의하여 이동이 억제되기 때문에, 마스터 블록(30)과 허브 블록(40) 사이가 상술한 기설정된 거리(a)만큼 이격되면서 제1 스프링(50)이 인장되고, 이에 따라 제1 스프링(50)에는 제1 탄성력이 발생하게 된다. 이 때 제2 스프링(60)은 압축된 상태가 되어 제2 탄성력을 갖게 된다.

상기 S1 내지 S3 단계의 어느 한 단계에서 사용자는 절단 생검기구의 겉침(21)과 속침(20)을 동시에 환자의 조직에 삽입하고 발사를 준비할 수 있다.

이후 발사 유닛(180)에 누름 힘(P)이 가해지면, 제1 발사 스테이지(S4)가 진행된다. 즉 발사 유닛(180)에 누름 힘(P)이 가해지면 제2 발사 유닛(182)이 제1 고정 유닛(31)을 누르게 되고, 이에 따라 제1 고정 유닛(31)의 제1 지지 유닛(13)에 대한 고정이 해제될 수 있다. 이에 따라서 제1 스프링(50)의 복원력에 의하여 마스터 블록(30)이 기설정된 거리(b)만큼 제2 방향(D2)으로 이동되며, 동시에 마스터 블록(30)에 고정되어 있는 겉침(21)도 거리 b만큼 제2 방향(D2)으로 이동해 조직 채취 홈(202)을 노출시킨다. 이 때, 조직 채취 홈(202)으로 채취할 조직이 밀려 안착될 수 있다.

S4 단계가 완료되면 제2 발사 스테이지(S5)가 진행된다. 즉, 마스터 블록(30)이 제2 방향(D2)으로 이동됨에 따라서, 마스터 블록(30)의 해제 유닛(32)이 제2 고정 유닛(42)에 결합되는 데, 이에 따라 해제 유닛(32)이 제2 지지 유닛(14)의 타단(142)을 누르게 되고, 결국 상기 타단(142)의 제2 고정 유닛(42)에 대한 지지는 해제된다. 이 경우 제2 스프링(60)에 의해 마스터 블록(30)과 허브 블록(40)이 제1 방향(D1)으로 진행하게 되고, 동시에 마스터 블록(30)에 고정되어 있는 겉침(21)도 제1 방향(D1)으로 진행하면서 조직 채취 홈(202)을 덮게 되어 조직 채취 홈(202)에 안착되어 있는 조직의 상부를 절단해 절단된 조직이 조직 채취 홈(202)에 밀봉 수용되도록 한다(S5).

상술한 각 기설정된 거리 a, b, c는 본 발명에서 동일함이 바람직하나, 발명의 기능을 수행함에 있어서 다소의 오차가 발생하여 a, b, c가 서로 다르게 설정될 수 있을 것으로 이해될 수 있다.

이후 상술한 조직 회수 스테이지(S6)가 진행될 수 있다. 즉 사용자는 연결 바(33)의 제2 핸들(331)을 눌러 제3 지지 유닛(303)에 의한 고정을 해제하고, 제2 핸들(331)을 제2 방향(D2)으로 이동시킴으로써 연결 바(33)에 고정되어 있는 겉침(21)을 제2 방향(D2)으로 이동시킬 수 있다. 이에 따라 속침(20)의 조직 채취홈(202)이 노출되도록 하여 채취된 조직을 회수할 수 있다.

본 발명은 간단한 동작에 의해 채취된 조직을 회수할 수 있도록 하기 때문에 사용자가 절단 생검기구를 파지한 손만으로 조직을 회수할 수 있고, 이에 따라 다른 한 손의 자유도를 여전히 유지할 수 있다. 따라서 사용자는 바로 다음 조직 채취 동작으로 진행할 수 있고, 이에 따라 복수의 연속적인 조직 채취가 용이해질 수 있다.

이처럼 본 발명은 한 손으로는 초음파 기구를 타겟 위치에 여전히 위치한 상태에서 전술한 장전, 발사, 회수의 동작을 절단 생검기구를 파지한 손만으로 행할 수 있으므로, 전체 시술 동작을 매우 간편하게 할 수 있다.

이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다. 그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.

Claims (6)

1. 축 방향으로 연장된 것으로, 그 길이 방향으로 연장된 중공부 및 상기 중공부와 연통된 적어도 하나의 개구를 갖는 중공부를 포함하는 하우징;
   일단에 조직 채취 홈을 갖는 속침과 상기 속침이 수용되도록 파이프 상으로 구비되고, 상기 속침보다 짧은 길이를 갖는 겉침을 포함하고, 일부가 상기 중공부에 위치하는 니들 셋;
   상기 겉침의 일단에 연결되고, 상기 속침이 관통하도록 구비되며, 상기 중공부 내에 위치하는 마스터 블록;
   상기 속침이 관통하도록 구비되고, 상기 마스터 블록과 상기 축방향을 따라 인라인상으로 정렬되도록 상기 중공부 내에 위치하는 허브 블록;
   상기 마스터 블록 및 허브 블록과 상기 축방향을 따라 인라인상으로 정렬되도록 상기 중공부 내에 위치하고, 상기 마스터 블록에 대하여 상기 축방향과 평행한 방향으로의 제1 탄성력을 제공하는 제1 스프링;
   상기 마스터 블록, 허브 블록 및 제1 스프링과 상기 축방향을 따라 인라인상으로 정렬되도록 상기 중공부 내에 위치하고, 상기 허브 블록에 대하여 상기 축방향과 평행한 방향으로의 제2 탄성력을 제공하는 제2 스프링;
   상기 하우징에 위치하고, 상기 마스터 블록에 선택적으로 결합되어 상기 마스터 블록에 대하여 상기 제1 탄성력에 저항력을 제공하도록 구비된 제1 지지 유닛;
   상기 하우징에 위치하고, 상기 허브 블록에 선택적으로 결합되어 상기 허브 블록에 대하여 상기 제2 탄성력에 저항력을 제공하도록 구비된 제2 지지 유닛;
   상기 하우징에 결합되어 상기 허브 블록에 상기 축방향과 평행한 방향의 힘을 부여하도록 구비된 제1 핸들을 포함하고, 상기 허브 블록에 대하여 장전을 수행하는 장전 유닛; 및
   상기 하우징에 위치하고, 적어도 상기 제1 지지 유닛과 상기 마스터 블록의 결합을 선택적으로 해제하도록 구비된 발사 유닛;을 포함하고,
   상기 허브 블록은 상기 니들셋과 결합되지 않도록 구비되고,
   상기 속침은 상기 하우징 내에서 상기 축방향으로 이동하지 않도록 고정되며,
   상기 제1 지지 유닛은 상기 장전 유닛에 의한 장전 시 상기 마스터 블록에 대하여 상기 제1 탄성력에 저항력을 제공하도록 구비되고,
   상기 제2 지지 유닛은 상기 장전 유닛에 의한 장전 완료 후 상기 허브 블록에 대하여 상기 제2 탄성력에 저항력을 제공하도록 구비되는 절단 생검기구.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 핸들의 타단과 상기 하우징의 사이에 위치하고, 상기 제1 핸들의 타단을 상기 하우징에 선택적으로 고정시키도록 구비된 잠금 유닛을 더 포함하고,
   상기 제1 핸들은 상기 잠금 유닛의 반대 방향으로 탄성력을 갖도록 구비된 절단 생검기구.
3. 제1항에 있어서,
   상기 제1 핸들의 일단 및 상기 제1 핸들에 인접한 하우징의 부분 중 적어도 일부에 위치하고, 상기 제1 핸들의 회동 각도를 단속하도록 구비된 스토퍼를 더 포함하는 절단 생검기구.
4. 제1항에 있어서,
   상기 허브 블록으로부터 상기 제2 스프링의 방향으로 연장되고, 적어도 일 상태에서 상기 중공부의 상기 개구를 차단하도록 구비된 연장 유닛을 더 포함하는 절단 생검기구.
5. 제1항에 있어서,
   상기 마스터 블록에 내장되어 마스터 블록의 길이 방향을 따라 움직일 수 있도록 구비되고, 상기 겉침의 일단에 결합되며, 상기 마스터 블록의 외측으로 노출된 제2 핸들을 포함하는 연결 바를 더 포함하고,
   상기 마스터 블록은 상기 연결 바의 움직임을 선택적으로 차단하도록 구비된 제3 지지 유닛을 포함하는 절단 생검기구.
6. 제1항에 있어서,
   상기 마스터 블록은, 상기 허브 블록을 향해 연장되고 상기 제2 지지 유닛의 저항력을 해제하도록 구비된 해제 유닛을 더 포함하는 절단 생검기구.

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