KR102098916B1 - 마킹장치용 클리닝 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 마킹장치용 클리닝 장치가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 판재에 정보를 표시하는 마킹헤드에 설치되어 페인트를 분사하는 노즐을 세척하는 세척수단; 상기 세척수단을 상기 마킹헤드의 저면에 설치된 노즐의 하부측으로 이동시키는 이동수단; 및 상기 세척수단에 의해 세척되는 이물질을 포집하도록 마련되는 포집수단;을 포함하는 마킹장치용 클리닝 장치가 제공될 수 있다.
Description
본 발명은 마킹장치용 클리닝 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마킹장치의 마킹헤드의 저면 및 노즐에 대한 세척작업을 자동으로 신속하게 처리할 수 있는 마킹장치용 클리닝 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제철소에서 압연공정, 전단공정을 통해 금속 판형제품으로 생산된 판재는 마킹공정을 거쳐 정보가 표시된다. 이때, 금속 판형제품으로 생산된 판재는 그 정보가 마킹장치로 보내어지고, 마킹공정 시 정보를 바탕으로 판재에 페인트를 뿌려 규격, 재질, W/O No. 등의 정보를 표시하게 된다.
이러한 판재의 마킹공정은 종래에 수작업으로 진행하였으나, 보다 쉽게 하기 위하여 자동으로 정보를 표시하는 장치가 개발되었으며, 이러한 종래기술로서 한국공개특허 제1996-040572호 등에 개시되어 있다.
예컨대, 판재가 마킹장치로 이송되면, 판재를 정지 시키고, 입력받은 정보에 따라 노즐이 설치된 마킹헤드를 판재 위에 밀착시켜 페인트를 분사하여 정보를 표시하게 된다. 정보가 표시된 판재는 마킹장치로부터 배출되고 후속하는 판재가 다시 마킹장치로 이송된다. 즉, 상기와 같은 마킹작업을 반복적으로 수행하게 된다.
그러나, 반복적인 마킹장치의 사용에 따라 페인트 자체의 점성에 의해 노즐 및 마킹헤드의 저면에 페인트가 조금씩 고착되게 된다. 이에, 세척제를 뿌려 노즐을 세척하고 있지만 건조속도가 빠른 성질의 마킹용 페인트가 굳어져 노즐 구멍을 막아 세척이 잘 이루어지지 못하는 문제가 있다. 이에, 노즐 구멍이 막혀 판재에 표시되는 문자가 정확히 표시되지 않는 문제가 발생하게 된다.
판재에 정보가 정확히 표시되지 않는 경우 불량이 발생된 부분의 정보를 세척제로 지우고 새롭게 정보를 표시해야 하는 번거로움이 있으며, 이에 따른 작업 지연 및 생산성 저하를 초래하게 된다. 또한, 세척제로 판재에 표시된 정보를 지울 때 세척제가 판재 표면의 스케일과 혼합되어 제품이 얼룩지게 되며, 이는 사용자의 요구를 충족시키지 못하여 경쟁력 저하되는 문제점이 발생하게 된다.
본 발명의 실시 예에 따른 마킹장치용 클리닝 장치는 자동으로 마킹헤드의 저면 및 노즐을 용이하고 신속하게 세척함은 물론, 뛰어난 세척 효과를 갖도록 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 판재에 정보를 표시하는 마킹헤드에 설치되어 페인트를 분사하는 노즐을 세척하는 세척수단; 상기 세척수단을 상기 마킹헤드의 저면에 설치된 노즐의 하부측으로 이동시키는 이동수단; 및 상기 세척수단에 의해 세척되는 이물질을 포집하도록 마련되는 포집수단;을 포함하는 마킹장치용 클리닝 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 세척수단은, 회전가능하게 마련되며 상기 마킹헤드의 하면 및 노즐과 접촉하며 이물질을 제거하는 브러쉬롤; 및 상기 브러쉬롤의 내부에 회전이 제한된 상태로 마련되어 상기 마킹헤드의 하부측 노즐을 향하여 세척액을 분사하는 분사장치;를 구비할 수 있다.
또한, 상기 분사장치는, 상기 브러쉬롤의 길이방향을 따라 마련되고, 중공의 내부를 가지며 그 내부로 세척액이 공급되는 분사헤더; 및 상기 분사헤더에 형성되어 상기 분사헤더로 공급된 세척액을 분사하는 분사노즐;을 구비할 수 있다.
또한, 상기 브러쉬롤의 외주면에는 소정 패턴으로 복수의 관통공이 형성되고, 상기 관통공은 상기 분사노즐로부터 분사되는 세척액이 외부로 배출되도록 상기 분사노즐과 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
또한, 상기 이동수단은, 상기 세척수단을 선택적으로 마킹헤드의 하측 또는 일측면으로 위치시키는 제1 이동부; 및 상기 제1 이동부에 의하여 상기 마킹헤드의 하부에 위치되는 상기 브러쉬롤을 마킹헤드의 하면 및 노즐과 접촉되도록 이동시키는 제2 이동부;를 구비할 수 있다.
또한, 상기 제1 이동부는, 상기 마킹헤드에 회전가능하게 고정되는 회전축; 상기 회전축에 동력을 전달하기 위한 구동모터; 상기 구동모터의 모터축과 결합되는 구동기어; 및 상기 회전축의 외주면에 설치되며 상기 구동기어와 맞물리도록 마련되는 종동기어;를 구비할 수 있다.
또한, 상기 제2 이동부는, 상기 회전축에 고정되는 실린더; 및 상기 실린더에 의해 작동되며 상기 브러쉬롤을 회전 가능하게 지지하며 결합되는 작동로드;를 구비할 수 있다.
또한, 상기 포집수단은, 상기 세척수단에 의해 제거되는 이물질을 수납할 수 있도록 상부가 개방되게 형성되는 수집탱크; 상기 수집탱크를 수평방향으로 이동시키기 위한 수평조절부; 및 상기 수집탱크를 수직방향으로 이동시키기 위한 수직조절부;를 구비할 수 있다.
또한, 상기 수직조절부는 상기 판재가 이동하는 경로의 외측에 마련되는 한 쌍의 수직실린더 및 상기 수직실린더의 작동에 따라 이동되는 수직로드를 구비하고, 상기 수평조절부는 상기 수직로드에 설치되어 상기 수직로드와 함께 이동할 수 있다.
또한, 상기 수평조절부는 상기 각 수직로드에 설치되는 수평실린더 및 상기 수평실린더의 작동에 따라 이동하며 상기 수집탱크와 결합되는 수평로드를 구비할 수 있다.
또한, 상기 포집수단은 상기 세척수단을 통하여 상기 마킹헤드의 저면 및 노즐을 세척 시 상기 수집탱크가 상기 마킹헤드의 하부측에 위치하도록 동작될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 마킹장치용 클리닝 장치는 마킹헤드에 설치되는 클리닝 장치를 통하여 자동으로 마킹헤드 및 노즐을 신속하게 세척함은 물론, 브러쉬롤에 의해 뛰어난 세척 효과를 갖는다.
이에 따라, 노즐 구멍의 막힘 현상을 방지할 수 있어 판재에 표시되는 정보의 불량을 해소하고, 작업지연 및 생산성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 마킹헤드의 노즐을 세척 시 발생되는 이물질을 수집하도록 포집수단을 마련함으로써 판재 또는 작업대가 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 마킹공정을 수행시에 마킹헤드의 노즐을 세척하는 세척장치와 이물질을 포집하는 포집장치에 의해 간섭받지 않도록 위치가 변경되도록 이루어짐으로써 마킹공정에서 세척공정으로의 공정변환이 빠르게 이루어질 수 있어 가동률을 향상시킬 수 있게 된다.
본 발명은 아래 도면들에 의해 구체적으로 설명될 것이지만, 이러한 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 것이므로 본 발명의 기술사상이 그 도면에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마킹장치용 클리닝 장치가 마킹공정 상에 배치된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마킹장치용 클리닝 장치의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 마킹장치용 클리닝 장치의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 마킹장치용 클리닝 장치에 구비된 세척수단의 브러쉬롤과 분사장치를 나타내는 부분발췌 사시도이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마킹장치용 클리닝 장치가 마킹공정 상에 배치된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마킹장치용 클리닝 장치의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 마킹장치용 클리닝 장치의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 마킹장치용 클리닝 장치에 구비된 세척수단의 브러쉬롤과 분사장치를 나타내는 부분발췌 사시도이다.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마킹장치용 클리닝 장치가 마킹공정 상에 배치된 상태를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마킹장치용 클리닝 장치의 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 마킹장치용 클리닝 장치의 정면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 마킹장치용 클리닝 장치에 구비된 세척수단의 브러쉬롤과 분사장치를 나타내는 부분발췌 사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 측면에 따른 마킹장치용 클리닝 장치(1)는 마킹헤드(10)에 설치되는 세척수단(100)과, 세척수단(100)을 마켕헤드(10)의 하부측으로 이동시키는 이동수단(200) 및 이물질을 포집하는 포집수단(300)을 포함한다.
세척수단(100)은 선택적으로 작동하여 마킹헤드(10)의 저면 및 페인트를 분사하여 판재(20)에 정보를 표시하는 노즐(미도시)을 세척하는 기능을 수행한다. 이에, 세척수단(100)은 마킹헤드(10)를 통해 판재(20)에 정보를 표시하는 공정에 간섭받지 않도록 배치되게 마련될 수 있다. 도시된 바에 따르면, 세척수단(100)은 마킹헤드(100)의 상측부근에 배치되도록 설치될 수 있다. 이러한 세척수단(100)은 회전가능하게 마련되는 브러쉬롤(110) 및 브러쉬롤(110)의 내부에 회전이 제한된 상태로 마련되어 세척액을 분사하는 분사장치(120)를 구비한다.
브러쉬롤(110)은 소정 길이를 갖는 원통형의 회전체로 이루어지며, 외주면에 브러쉬가 마련된다. 이 브러쉬롤(110)은 후술할 이동수단(200)에 의하여 마킹헤드(10)의 하부측으로 이동되며, 마킹헤드(10)의 저면 및 노즐과 접촉되도록 배치될 수 있다. 이러한 브러쉬롤(110)은 모터(미도시)에 의한 회전력을 전달받아 회전하며 마킹헤드(10)의 저면이나 노즐에 고착된 페인트를 제거하게 된다.
또한, 브러쉬롤(110)은 길이방향으로 중공된 중공부(111)를 갖추고, 내부 중공부(111)에 후술할 분사장치(120)의 분사헤더(121)가 설치될 수 있다. 이에, 브러쉬롤(110)의 외주면에는 분사헤더(121)의 분사노즐(122)로부터 분사되는 세척액이 외부로 분사되도록 관통공(112)이 형성될 수 있다. 관통공(112)은 브러쉬롤(110)의 외주면 및 길이방향을 따라 소정 패턴으로 복수개 형성될 수 있다. 바람직하게는 관통공(112)은 브러쉬롤(110)의 길이방향으로 후술할 분사노즐(122)과 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 이러한 브러쉬롤(110)은 내부에 마련되는 분사장치(120)로부터 세척액이 마킹헤드(10)의 저면 및 노즐을 향하여 세척액이 분사된 후 회전하며 고착된 페인트를 제거할 수 있으며, 또한 세척액을 분사하는 상태에서 브러쉬롤(110)을 회전시키며 고착된 페인트를 제거할 수도 있다.
분사장치(120)는 회전하는 브러쉬롤(110) 내부에 회전이 제한된 상태로 마련될 수 있다. 분사장치(120)는 브러쉬롤(110)의 내부에서 길이방향을 따라 마련되는 분사헤더(121) 및 분사헤더(121)에 형성되어 분사헤더(121)로 공급된 세척액을 분사하는 분사노즐(122)을 구비한다.
분사헤더(121)는 중공의 내부를 가지며 그 내부로 세척액이 공급된다. 이러한 분사헤더(121)의 일측은 공급배관(123)과 연결되어 마킹장치의 외부에 마련되는 세척액 저장부(미도시)로부터 세척액을 공급받게 된다.
분사노즐(122)은 분사헤더(121)의 내부로 공급된 세척액을 마킹헤드(10)의 저면 및 노즐을 향하여 분사하도록 분사구를 갖는다. 이 분사노즐(122)은 분사헤더(121)의 길이방향을 일정간격 이격되어 복수개 형성될 수 있으며, 각 분사노즐(122)의 분사구는 분사헤더(121)의 내부와 연통될 수 있다.
이러한 분사헤더(121)는 브러쉬롤(110) 내부에서 회전이 제한된 상태로 마련되어야 한다. 이에, 분사헤더(121)의 양단은 베어링(125)을 통하여 브러쉬롤(110)에 설치될 수 있다. 따라서, 브러쉬롤(110)이 회전되더라도 분사헤더(121)는 회전이 제한된 상태로 브러쉬롤(110) 내부에 마련되게 된다.
한편, 브러쉬롤(110)이 후술할 이동수단(200)에 의하여 마킹헤드(10)의 하부측에 위치된 경우 분사노즐(122)은 분사구는 마킹헤드(10)의 저면을 향하도록 배치되는 것을 자명하다.
이동수단(200)은 세척수단(100)을 선택적으로 마킹헤드(10)의 하측 또는 일측면으로 위치시키는 제1 이동부(210) 및 마킹헤드(10)의 하부에 위치되는 상기 브러쉬롤(110)을 마킹헤드(10)의 하면 및 노즐과 접촉되도록 이동시키는 제2 이동부(220)를 구비한다.
제1 이동부(210)는 마킹헤드(10)를 통해 판재(20)에 정보를 표시하는 마킹공정 시에는 세척수단(100)이 간섭되지 않도록 마킹헤드(10)의 상측에 위치되도록 하고, 세척이 필요한 경우 작동되어 세척수단(100)을 마킹헤드(10)의 하부측으로 이동시키는 역할을 수행한다. 이러한 제1 이동부(210)는 마킹헤드(10)에 회전가능하게 고정되는 회전축(212)과, 상기 회전축(212)에 동력을 전달하기 위한 구동모터(213)와, 상기 구동모터(213)의 모터축(213a)과 결합되는 구동기어(214) 및 회전축(212)의 외주면에 설치되며 구동기어(214)와 맞물리도록 마련되는 종동기어(215)를 구비한다.
회전축(212)은 마킹헤드(10)의 상부에 회전가능하게 설치된다. 도시된 바에 따르면, 회전축(212)의 양단은 지지플레이트(211)에 회전가능하게 지지되어 설치된다. 이러한 회전축(212)의 외주면에 설치되는 종동기어(215)는 회전력을 전달받아 회전축(212)과 함께 회전하도록 회전축(212)에 고정된다. 즉, 회전축(212)은 구동모터(213)의 모터축(213a)과 결합된 구동기어(214)로부터 회전력을 전달받아 회전하게 된다.
제2 이동부(220)는 세척수단(100)과 함께 제1 이동부(210)에 의해 이동되며 브러쉬롤(110)을 선택적으로 마킹헤드(10)의 저면 및 노즐과 접촉시키는 역할을 수행한다. 제2 이동부(220)는 회전축(212)에 고정되는 실린더(221) 및 실린더(221)에 의해 작동되며 브러쉬롤(110)을 회전 가능하게 지지하며 결합되는 작동로드(222)를 구비한다. 실린더(221)는 회전축(212)의 양단에 각각 설치되며, 실린더(221)에 의해 작동되는 각 작동로드(222)는 브러쉬롤(110)의 양단과 결합된다. 이에, 제1 이동부(210)의 작동에 따라 브러쉬롤(110) 및 제2 이동부(220)가 소정각도 회동되며 마킹헤드(10)의 하부측으로 이동하게 된다. 이 상태에서, 실린더(221)에 의해 작동로드(222)가 작동하여 브러쉬롤(110)이 마킹헤드(10)의 저면과 접촉되도록 한다.
포집수단(300)은 수집탱크(310)와, 수직방향으로 수집탱크(310)의 위치를 조절하기 위한 수직조절부(320) 및 수평방향으로 수집탱크(310)의 위치를 조절하기 위한 수평조절부(330)를 구비한다.
수집탱크(310)는 상부가 개방되어 내부에 수집공간(311)이 형성되도록 이루어진다. 이러한 수집탱크(310)는 마킹헤드(10)의 하부에 위치하며 세척수단(100)에 의해 제거되는 이물질을 수납할 수 있도록 배치된다. 보다 구체적으로, 수집탱크(310)는 마킹헤드(10)를 통해 판재(20)에 정보를 마킹작업 시 간섭받지 않도록 마킹헤드(10)의 외측에 배치되며, 세척공정 시 작동하여 마킹헤드(10) 및 세척수단(100)의 하부측에 위치하게 된다. 즉, 수집탱크(310)는 세척수단(100)과 연동하여 마킹헤드(10)의 노즐을 세척 시 수직조절부(320) 및 수평조절부(330)에 의해 이동하도록 이루어진다.
수직조절부(320)는 판재(20)가 이동하는 경로의 외측에 마련되는 한 쌍의 수직실린더(321) 및 상기 수직실린더(321)의 작동에 따라 이동되는 수직로드(322)를 구비한다.
수평조절부(330)는 각 수직로드(322)에 설치되는 수평실린더(331) 및 각 수평실린더(331)의 작동에 따라 이동하며 수집탱크(310)와 결합되는 수평로드(332)를 구비한다. 이에, 수평조절부(330)와 결합되는 수집탱크(310)는 수직조절부(320)의 작동에 따라 수직방향으로 위치가 조절되고, 수평조절부(330)에 의해 수평방향으로 위치가 조절되어 마킹헤드(10)의 하부측에 위치하게 된다.
상기와 같이 세척수단(100)과 이동수단(200) 및 포집수단(300)은 가이드 플레이트(30)로 이송되어진 판재(20)에 마킹헤드(10)로 정보를 표시하는 공정에 간섭받지 않도록 배치되며, 필요에 따라 마킹공정을 멈춘 후 이와 연동하여 세척공정을 진행할 수 있도록 이루어짐에 따라 공정변환이 빠르게 이루어질 수 있어 가동률을 향상시킬 수 있게 된다.
그러면, 상기와 같은 마킹장치용 클리닝 장치(1)의 작동 상태에 대하여 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 정보 표시를 위한 판재(20)가 마킹장치로 이송되어지면, 판재(20)를 멈추고 마킹헤드(10)를 판재(20)와 접촉시킨 후 페인트를 분사하여 정보를 표시하게 된다. 정보가 표시된 판재(20)는 후속 공정으로 이동되고 새로운 판재(20)가 마킹헤드(10)가 마련된 위치까지 이송되어지면 다시 마킹헤드(10)를 통해 정보를 표시하게 된다. 이러한 작업을 반복적으로 수행함에 다라 마킹헤드(10)의 하부측에 배치된 노즐 및 저면에는 페인트가 고착되게 된다.
이에, 마킹헤드(10)의 저면 및 노즐의 세척이 필요한 경우 이동수단(200)의 제1 이동부(210)를 가동시켜 세척수단(100) 및 제2 이동부(220)를 마킹헤드(10)의 하부측으로 이동시킨다. 즉, 제1 이동부(210)의 회전축(212)이 90°회전하면 세척수단(100)의 브러쉬롤(110)이 마킹헤드(10)의 하부측으로 이동하게 된다.
상기 세척수단(100)을 마킹헤드(10)의 하부측으로 이동시키는 동작을 수행함과 더불어 포집수단(300)을 연동하여 작동시킬 수 있다. 구체적으로, 포집수단(300)의 수직조절부(320)를 작동시켜 수집탱크(310) 및 수평조절부(330)가 마킹헤드(10)의 하부에 배치되는 세척수단(100) 보다 아래에 위치하도록 하고, 수평조절부(330)를 작동시켜 수집탱크(310)가 마킹헤드(10) 및 세척수단(100)의 하부측에 위치하도록 한다.
다음으로, 분사장치(120)를 통하여 세척액을 마킹헤드(10)의 저면 및 노즐로 분사한다. 이때, 브러쉬롤(110)이 마킹헤드(10)의 저면으로부터 이격된 상태에서 세척액을 분사할 수 있으나, 브러쉬롤(110)이 마킹헤드(10)의 저면이나 노즐에 접촉되어 있더라도 무방하다. 세척액을 분사한 다음 제2 이동부(220)를 통해 브러쉬롤(110)이 마킹헤드(10)의 저면 및 노즐과 접촉되도록 이동시킨 후 브러쉬롤(110)을 회전시켜 고착된 페인트를 제거하게 된다.
한편, 분사장치(120)를 통한 세척액 분사와 브러쉬롤(110)을 통한 회전을 각각 별도로 진행하는 것으로 설명되었으나, 이에 한정되지 않으며, 세척액을 분사하며 브러쉬롤(110)을 회전시켜 고착된 페인트를 제거할 수도 있다.
이와 같이, 세척수단(100)에 의하여 제거되는 고착 페인트(이물질)는 아래에 배치된 포집수단(300)의 수납탱크(310) 위로 떨어져 주변 부품의 오염을 방지하게 된다.
세척공정이 완료되면, 브러쉬롤(110)을 마킹헤드(10)의 저면으로부터 이격시킨 후 원래의 위치로 복귀시키고, 이와 함께 수납탱크(310)를 원래의 위치로 복귀시키게 된다. 이는 마킹장치를 통해 판재(20)에 정보를 표시하는 공정을 진행 시 간섭을 회피하기 위함이다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
1: 마킹장치용 클리닝 장치 10 : 마킹헤드
20 : 판재 100 : 세척수단
110 : 브러쉬롤 120 : 분사장치
200 : 이동수단 210 : 제1 이동부
212 : 회전축 220 : 제2 이동부
300 : 포집수단 310 : 수집탱크
320 : 수직조절부 330 : 수평조절부
20 : 판재 100 : 세척수단
110 : 브러쉬롤 120 : 분사장치
200 : 이동수단 210 : 제1 이동부
212 : 회전축 220 : 제2 이동부
300 : 포집수단 310 : 수집탱크
320 : 수직조절부 330 : 수평조절부
Claims (11)
- 판재에 정보를 표시하는 마킹헤드에 설치되어 페인트를 분사하는 노즐을 세척하는 세척수단;
상기 세척수단을 상기 마킹헤드의 저면에 설치된 노즐의 하부측으로 이동시키는 이동수단; 및
상기 세척수단에 의해 세척되는 이물질을 포집하도록 마련되는 포집수단;을 포함하고,
상기 세척수단은,
회전가능하게 마련되며 상기 마킹헤드의 하면 및 노즐과 접촉하며 이물질을 제거하는 브러쉬롤; 및
상기 브러쉬롤의 내부에 회전이 제한된 상태로 마련되어 상기 마킹헤드의 하부측 노즐을 향하여 세척액을 분사하는 분사장치;를 구비하는 마킹장치용 클리닝 장치. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 분사장치는,
상기 브러쉬롤의 길이방향을 따라 마련되고, 중공의 내부를 가지며 그 내부로 세척액이 공급되는 분사헤더; 및
상기 분사헤더에 형성되어 상기 분사헤더로 공급된 세척액을 분사하는 분사노즐;을 구비하는 마킹장치용 클리닝 장치. - 제3항에 있어서,
상기 브러쉬롤의 외주면에는 소정 패턴으로 복수의 관통공이 형성되고,
상기 관통공은 상기 분사노즐로부터 분사되는 세척액이 외부로 배출되도록 상기 분사노즐과 대응되는 위치에 형성되는 마킹장치용 클리닝 장치. - 제1항에 있어서,
상기 이동수단은,
상기 세척수단을 선택적으로 마킹헤드의 하측 또는 일측면으로 위치시키는 제1 이동부; 및
상기 제1 이동부에 의하여 상기 마킹헤드의 하부에 위치되는 상기 브러쉬롤을 마킹헤드의 하면 및 노즐과 접촉되도록 이동시키는 제2 이동부;를 구비하는 마킹장치용 클리닝 장치. - 제5항에 있어서,
상기 제1 이동부는,
상기 마킹헤드에 회전가능하게 고정되는 회전축;
상기 회전축에 동력을 전달하기 위한 구동모터;
상기 구동모터의 모터축과 결합되는 구동기어; 및
상기 회전축의 외주면에 설치되며 상기 구동기어와 맞물리도록 마련되는 종동기어;를 구비하는 마킹장치용 클리닝 장치. - 제6항에 있어서,
상기 제2 이동부는,
상기 회전축에 고정되는 실린더; 및
상기 실린더에 의해 작동되며 상기 브러쉬롤을 회전 가능하게 지지하며 결합되는 작동로드;를 구비하는 마킹장치용 클리닝 장치. - 제1항에 있어서,
상기 포집수단은,
상기 세척수단에 의해 제거되는 이물질을 수납할 수 있도록 상부가 개방되게 형성되는 수집탱크;
상기 수집탱크를 수평방향으로 이동시키기 위한 수평조절부; 및
상기 수집탱크를 수직방향으로 이동시키기 위한 수직조절부;를 구비하는 마킹장치용 클리닝 장치. - 제8항에 있어서,
상기 수직조절부는 상기 판재가 이동하는 경로의 외측에 마련되는 한 쌍의 수직실린더 및 상기 수직실린더의 작동에 따라 이동되는 수직로드를 구비하고,
상기 수평조절부는 상기 수직로드에 설치되어 상기 수직로드와 함께 이동하는 마킹장치용 클리닝 장치. - 제9항에 있어서,
상기 수평조절부는 상기 각 수직로드에 설치되는 수평실린더 및 상기 수평실린더의 작동에 따라 이동하며 상기 수집탱크와 결합되는 수평로드를 구비하는 마킹장치용 클리닝 장치. - 제8항에 있어서,
상기 포집수단은 상기 세척수단을 통하여 상기 마킹헤드의 저면 및 노즐을 세척 시 상기 수집탱크가 상기 마킹헤드의 하부측에 위치하도록 동작되는 마킹장치용 클리닝 장치.
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KR1020180044395A KR102098916B1 (ko) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 마킹장치용 클리닝 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020180044395A KR102098916B1 (ko) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 마킹장치용 클리닝 장치 |
Publications (2)
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KR20190120976A KR20190120976A (ko) | 2019-10-25 |
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ID=68420569
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KR1020180044395A KR102098916B1 (ko) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 마킹장치용 클리닝 장치 |
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KR (1) | KR102098916B1 (ko) |
Citations (1)
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---|---|---|---|---|
JP2010214653A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Fujifilm Corp | 吐出面清掃装置及び液体吐出装置並びに吐出面清掃方法 |
-
2018
- 2018-04-17 KR KR1020180044395A patent/KR102098916B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
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KR20190120976A (ko) | 2019-10-25 |
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