KR102098837B1 - 고정 시스템 - Google Patents

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KR102098837B1
KR102098837B1 KR1020147010275A KR20147010275A KR102098837B1 KR 102098837 B1 KR102098837 B1 KR 102098837B1 KR 1020147010275 A KR1020147010275 A KR 1020147010275A KR 20147010275 A KR20147010275 A KR 20147010275A KR 102098837 B1 KR102098837 B1 KR 102098837B1
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페렌크 로르
슈테판 뵈니크
크리스티안 마테시우스
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힐티 악티엔게젤샤프트
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    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/14Bolts or the like for shooting into concrete constructions, metal walls or the like by means of detonation-operated nailing tools
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Abstract

본 발명은 세팅 볼트(2)에 의해 세팅 대상(17)에 부속 부품(14)을 고정하기 위한 고정 시스템(1)에 관한 것으로서, 고정 시스템은 제1의 단부(3) 및 제2의 단부(4)를 가지며 고정 영역(5)과 하중 인가 영역(6)을 포함하는 세팅 볼트(2), 세팅 대상(17) 안에 삽입되는 세팅 볼트(2)의 밀봉을 위해 개구(13)를 가지는 바람직하게는 링 또는 슬리브 형상 실링 요소(10), 세팅 볼트(2)의 하중 인가 영역(6)에 고정하기 위해 바람직하게는 부속 부품(14), 예컨대 그레이팅 판, 전기 고정 장치 또는 스페이서를 포함한다. 본 발명에 따르면 세팅 볼트(2)에서 부식은 영구적으로 억제될 수 있어야 한다. 실링 요소(10)의 축방향 연장은 세팅 볼트(2)의 세팅 상태에서 실링 요소(10)가 제1의 단부(11)에서 세팅 대상(17)에 그리고 제2의 단부(12)에서 부속 부품(14) 및/또는 세팅 볼트(2)에 지지되도록 형성되어 있다.

Description

고정 시스템{FASTENING SYSTEM}
본 발명은 청구항 제1항의 전제부에 따른 고정 시스템 및 청구항 제10항의 전제부에 따른 세팅 대상에 세팅 볼트로 부속 부품을 고정하는 방법에 관한 것이다.
고정 시스템들은 세팅 볼트를 이용해 세팅 대상에 부속 부품을 고정하는 데 이용된다. 이러한 부속 부품은 예컨대 그레이팅 판, 전기 고정 장치 또는 스페이서이고, 상기 세팅 대상은 예컨대 금속판, 특히 강판, 또는 콘크리트 벽 또는 콘크리트 천장이다. 세팅 볼트는 하나의 고정 영역과 하나의 하중 인가 영역을 가지고 있다. 이 고정 영역은 첨두로서 형성되어 있으며 세팅 장치에 의해 세팅 대상에 삽입된다. 이때, 세팅 볼트의 고정 영역에 있는 첨두에 의해 세팅 대상의 재료가 변형되어 그 결과 고정 영역이 특히 끼워 맞춤식으로 세팅 대상에 고정된다. 예컨대 나사산에 의해 상기 세팅 볼트의 하중 인가 영역에 부속 부품이 고정될 수 있다. 세팅 볼트를 세팅 대상에 삽입한 후 이것은 환경 조건들이 습한 경우에 물, 수증기 또는 습기에 노출되어 있다. 이는 세팅 볼트의 부식을 야기할 수 있다. C 강으로 이루어진 세팅 볼트인 경우 세팅 볼트에 수소취성이 발생할 수도 있다. 이는 세팅 볼트의 파손을 야기할 수도 있으므로, 상기 부속 부품이 세팅 대상으로부터 분리된다.
DE 1 475 052호에는 지지 부분에 대상, 예컨대 판을 고정하기 위한 방법이 공지되어 있으며, 이때 세팅 볼트는 축방향으로 관련 경성 고정 요소 및 고정하려는 대상을 관통해 지지 부분 안으로 삽입된다.
DE 10 2008 043 435 A1호에는 고정 영역, 나사산이 배치되어 있는 하중 인가 영역 및 헤드를 포함하는 나사 볼트가 도시되어 있다. 이 하중 인가 영역은 핀 형상 코어 영역을 가지며, 코어 영역은 고정 영역 및 헤드와 일체로 형성되어 있으며, 코어 영역, 고정 영역 및 헤드는 하나의 재료로 이루어져 있고, 상기 나사산을 지지하는, 플라스틱 재료의 나사형 슬리브가 방사 방향으로 외측에 코어 영역에 고정되어 있다. 이때, 상기 고정 영역에 플라스틱으로 이루어지는 환형 디스크 형상 실링 요소가 제공되어 있다.
본 발명의 과제는 세팅 볼트에서 부식이 영구적으로 억제될 수 있도록 세팅 대상에 세팅 볼트로 부속 부품을 고정하기 위한 고정 시스템 및 방법을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 세팅 볼트에 의해 세팅 대상에 부속 부품을 고정하기 위한 고정 시스템은 제1의 단부 및 제2의 단부를 가지며 고정 영역과 하중 인가 영역을 포함하는 세팅 볼트, 세팅 볼트가 개구 내에 배치되어 있으면, 세팅 대상 안에 삽입되는 세팅 볼트의 밀봉을 위해 개구를 가지는 바람직하게는 링 또는 슬리브 형상 실링 요소, 세팅 볼트의 하중 인가 영역에 고정하기 위해 바람직하게는 부속 부품, 예컨대 그레이팅 판, 전기 고정 장치 또는 스페이서를 포함하며, 상기 세팅 볼트의 세팅 전에 실링 요소의 축방향 치수는 세팅 볼트의 축방향 치수의 적어도 5%, 10%, 20%, 30% 또는 50%이므로, 세팅 볼트의 삽입 상태에서 상기 실링 요소는 제1의 단부에서 세팅 대상에 지지되고 제2의 단부에서 부속 부품 및/또는 세팅 볼트에 지지된다.
상기 실링 요소의 축방향 치수 때문에 세팅 볼트의 삽입 상태에서 상기 실링 요소는 세팅 대상에도 부속 부품 및/또는 세팅 볼트에도 지지된다. 상기 세팅 볼트는 세팅 대상(지지 부분)에 세팅한 후 환경 영향들, 예컨대 물 또는 습기에 노출되어 있다. 상기 실링 요소의 축방향 치수 때문에 실링 요소는 외부에 대하여 축방향 부분 영역을 밀봉하므로, 그 결과 세팅 볼트는 외부 환경의 습기에 노출되어 있지 않다. 그러므로 세팅 볼트에서 부식이나 수소취성이 억제될 수 있다. 유리하게는 상기 세팅 볼트는 영구적으로 높은 하중을 견딜 수 있으며 그 외에도 세팅 볼트는 부식되기 쉬운 재료로 제조될 수 있지만, 실링 요소로 밀봉하기 때문에 부식이 전혀 발생하지 않는다. 그 결과, 세팅 볼트의 제조 시에 비용도 억제될 수 있다. 실링 요소의 제2의 단부는 실링 요소의, 제1 단부의 맞은편에 있는 단부와 무관하게 상기 실링 요소의 제2의 영역 또는 부분이 될 수도 있다.
특히, 세팅 볼트의 삽입 상태에서 실링 요소가 제1의 단부에서는 세팅 대상에 그리고 제2의 단부에서는 부속 부품 및/또는 세팅 볼트에 지지되도록, 상기 실링 요소의 축방향 치수가 결정된다.
그외 일 개선점에서 상기 실링 요소의 내경이 세팅 볼트의 최대 직경보다 더 크므로, 이 실링 요소로 세팅 볼트의 축방향 부분 영역이 세팅 대상과 제2의 단부, 특히 부속 부품 사이에서 상기 실링 요소에 의해 완전히 둘러싸여 있다. 상기 실링 요소의 내경, 특히 실링 요소의 최대 내경은 세팅 볼트의 최대 직경보다 크다. 그 결과, 상기 실링 요소는 축방향 부분 영역에서 세팅 볼트를 완전히 에워싸며 상기 밀봉 때문에, 즉 세팅 대상에도 부속 부품 및/또는 세팅 볼트에도 실링 요소가 지지되기 때문에 상기 세팅 볼트의 부분 영역이 완전히 외부 환경에 대하여 밀봉되어 있다.
보충적인 일 실시예에서 상기 세팅 볼트의 최대 직경은 세팅 볼트의 축방향 부분 영역에서만 고려되고, 여기에 상기 실링 요소가 배치되어 있다.
바람직하게는 상기 실링 요소가 적어도 부분적으로, 특히 전부 탄성 재료로, 예컨대 엘라스토머 또는 플라스틱으로 이루어진다.
보충적인 일 변형예에서 상기 세팅 볼트가 0.5mm와 15mm 사이에서, 바람직하게는 0.5mm와 10mm 사이에서, 특히 2mm와 5mm 사이에서 직경을 갖는다.
바람직하게는 세팅 볼트가 제1의 단부에서 첨두를 가지며 및/또는 세팅 볼트는 하중 인가 영역에서 부속 부품을 고정하기 위한 장치, 예컨대 특히 플라스틱이나 금속으로 이루어지는 나사산, 베이요넷 폐쇄부 또는 스냅 연결부를 갖는다. 첨두를 가지는 제1의 단부에서 상기 세팅 볼트는 세팅 방향으로 세팅 대상 안에 박히거나 삽입된다.
그외 일 실시예에서 상기 실링 요소는 세팅 볼트에 배치 및/또는 고정되어 있다. 상기 실링 요소는 세팅 볼트의 세팅 동안 세팅 볼트에 고정되어 있으며 그 후 부속 부품이 실링 요소와 함께 세팅 볼트에 고정된다.
특히, 고정 시스템은 부속 부품을 포함하고 실링 요소는 부속 부품에 배치 및/또는 고정되어 있다. 세팅 볼트의 세팅 동안 상기 실링 요소가 세팅 볼트에 고정되어 있지 않고 세팅 볼트에 부속 부품을 고정함으로써 비로소 고정되고, 고정 시스템에 실링 요소가 제공되며, 상기 실링 요소가 부속 부품에 배치 또는 고정되어 있거나 또는 고정된다.
그외 일 개선점에서 상기 세팅 볼트가 적어도 부분적으로, 특히 완전히 금속으로, 예컨대, 강, C 강, 스테인레스강, 동 또는 알루미늄으로 이루어진다. 바람직하게는 세팅 볼트가 플라스틱, 특히 유리 섬유 강화 플라스틱으로 이루어진다.
세팅 볼트로, 특히 본 출원에 설명된 고정 시스템으로 세팅 대상에 부속 부품을 고정하기 위한 본 발명에 따른 방법은 하기의 단계들, 즉 세팅 대상, 예컨대 콘크리트 벽 또는 금속판에 세팅 볼트를 세팅하는 단계, 부속 부품이 세팅 볼트의 하중 인가 영역에 고정되도록, 부속 부품을 세팅 볼트에 연결하는 단계, 개구를 포함하는, 바람직하게는 링 또는 슬리브 형상 실링 요소로 세팅 볼트를 밀봉하는 단계를 포함하며, 이 개구 내에 세팅 볼트가 배치되어 있으며, 실링 요소, 특히 실링 요소의 제1의 단부에서 세팅 대상과 접촉되며, 실링 요소에 의해, 특히 상기 실링 요소의 제2의 단부에서, 추가로 부속 부품 및/또는 세팅 볼트가 접촉되며 그 결과 세팅 볼트가 부속 부품과 세팅 대상 사이에서 외부 환경에 대하여 특히 완전히 밀봉된다. 상기 밀봉 요소는 부속 부품에도 세팅 대상에도 지지되므로, 특히 상기 실링 요소의 지오메트리 때문에 세팅 볼트가 축방향 부분 영역에서 부속 부품과 세팅 대상 사이에서 완전히 실링 요소에 의해 에워싸여 밀봉되어 있다. 바람직하게는 이때 세팅 볼트가 세팅 대상에 의해 및/또는 부속 부품에 의해 밀봉된다.
바람직하게는 부속 부품을 고정하기 위한 부재, 예컨대 캡너트가 부속 부품으로 간주될 수도 있다.
보충적인 일 변형예에서 세팅 볼트의 세팅 후 실링 요소는 부속 부품과 세팅 대상 사이에 탄성적으로 프리스트레스된다.
그외 일 변형예에서 상기 실링 요소는 세팅 볼트의 세팅 전에 세팅 볼트 및/또는 부속 부품에 고정되어 있고 및/또는 고정된다.
그외 일 개선점에서 세팅 볼트의 세팅 후 상기 부속 부품과 세팅 대상 사이에서 세팅 볼트의 축방향 부분 영역이 실링 요소에 의해 완전히 에워싸여진다.
특히, 상기 부속 부품이 유밀하게 그리고 방진적으로 세팅 볼트에 고정되므로, 상기 실링 요소와 부속 부품 사이 및 실링 요소와 세팅 대상 사이에서 상기 밀봉 때문에 세팅 볼트는 외부 환경에 대하여 완전히 밀봉되어 있고 및/또는 밀봉된다.
그 외 일 개선점에서 상기 실링 요소의 형상은 세팅 볼트의 세팅 동안 변하며, 특히 실링 요소가 탄성적으로 변형된다.
바람직하게는 실링 요소에 의해 세팅 볼트가 축방향 부분 영역에서 완전히 에워싸여 있다.
하기에서 첨부 도면들을 참고하여 본 발명의 실시예들을 상술한다.
도 1은 제1의 실시예로서 세팅 대상 안에 세팅 볼트를 세팅하기 전 고정 시스템의 종단면도.
도 2는 세팅 대상 안에 세팅 볼트를 세팅한 후 그리고 세팅 볼트에 부속 부품을 고정 하는 동안 도 1에 따른 고정 시스템에 관한 도면.
도 3은 세팅 대상 안에 세팅 볼트를 세팅한 후 그리고 세팅 볼트에 부속 부품을 고정한 후 도 1에 따른 고정 시스템에 관한 도면.
도 4는 제2의 실시예로서 세팅 대상에 세팅 볼트를 세팅하기 전 고정 시스템의 종단면도.
도 5는 세팅 대상 안에 세팅 볼트를 세팅한 후 그리고 세팅 볼트에 부속 부품을 고정 하는 동안 도 4에 따른 고정 시스템에 관한 도면.
도 6은 세팅 대상 안에 세팅 볼트를 세팅한 후 그리고 세팅 볼트에 부속 부품을 고정한 후 도 4에 따른 고정 시스템에 관한 도면.
도 7은 제3의 실시예로서 세팅 대상에 세팅 볼트를 세팅하기 전 고정 시스템의 종단면도.
도 8은 세팅 대상 안에 세팅 볼트를 세팅한 후 그리고 세팅 볼트에 부속 부품을 고정 하는 동안 도 7에 따른 고정 시스템에 관한 도면.
도 9는 세팅 대상 안에 세팅 볼트를 세팅한 후 그리고 세팅 볼트에 부속 부품을 고정한 후 도 7에 따른 고정 시스템에 관한 도면.
도 10은 제4의 실시예로서 세팅 대상에 세팅 볼트를 세팅하기 전 고정 시스템의 종단면도.
도 11은 세팅 대상 안에 세팅 볼트를 세팅한 후 그리고 세팅 볼트에 부속 부품을 고정 하는 동안 도 10에 따른 고정 시스템에 관한 도면.
도 12는 세팅 대상 안에 세팅 볼트를 세팅한 후 그리고 세팅 볼트에 부속 부품을 고정한 후 도 10에 따른 고정 시스템에 관한 도면.
도 1 내지 도 3에는 고정 시스템(1)의 제1의 실시예가 도시되어 있다. 상기 고정 시스템(1)은 세팅 볼트(2), 실링 요소(10) 및 바람직하게는 부속 부품(14)을 포함한다. 상기 세팅 볼트(2)를 이용하면 상기 부속 부품(14)은 세팅 대상(17), 예컨대 콘크리트 벽(18) 또는 금속판(19)에 고정될 수 있다. 그러므로 세팅 대상(17)은 지지 부분을 나타낸다. 세팅 볼트(2)는 제1의 단부(3)와 제2의 단부(4)를 갖는다. 도면에 도시되어 있지 않은 세팅 장치로 세팅 볼트(2)를 세팅하면 세팅 볼트는 도 1에서 화살표 방향에 따른 세팅 방향인 세팅 볼트(2)의 종축(20)에 대해 평행하게, 즉 세팅 볼트(2)의 종축(20)에 대해 평행하게, 세팅 대상 안에 삽입되거나 박힌다. 상기 세팅 볼트(2)의 하측 고정 영역(5)은 원추형으로서 또는 첨두(7)로서 형성되어 있으며 부속 부품(14)이 하중 인가 영역(6)에 고정될 수 있다. 이때, 하중 인가 영역(6)은 부속 부품(14)을 고정하기 위한 장치(8), 즉 나사산(9)을 갖는다. 그러므로 하중 인가 영역(6)은 수나사 나사산을 가지며, 부속 부품(14)의 보어 안에는 암나사 나사산이 형성되어 있으며, 이 암나사 나사산은 도 2의 표현에 따르면 하중 인가 영역(6)에 있는 수나사 나사산과 체결될 수 있다.
세팅 볼트(2)를 세팅하기 전에, 탄성 플라스틱으로 이루어진 슬리브 형상 실링 요소(10)가 세팅 볼트(2)에 고정되어 있다. 상기 실링 요소(10)는 제1의 단부(11) 및 제2의 단부(12)를 가지며, 실링 요소(10)의 개구(13) 내에 세팅 볼트(2)의 고정 영역(5)도 하중 인가 영역(6)도 배치되어 있거나 또는 그 위에 지지되어 있다(도 1). 세팅 대상(17)에 세팅 볼트(2)를 세팅한 후(도 2) 상기 고정 영역(5)은 실질적으로 끼워맞춤 방식으로 그리고 바람직하게는 형상 결합 방식으로도 세팅 대상(17)에 고정되어 있다. 이때, 실링 요소(10)의 제1의 단부(11)는 세팅 대상(17)에 지지되며 실링 요소(10)는 세팅 볼트(2)의 축방향 부분 영역을 완전히 에워싸고 있으며, 이때 여기에 실링 요소(10)가 지지된다. 세팅 볼트(2)의 하중 인가 영역(6)에 부속 부품(14)을 체결할 때 부속 부품(14)은 실링 요소(10)의 제2의 단부(12)에 지지되므로, 탄성 실링 요소(10)가 부속 부품(14)에도 세팅 대상(17)에도 지지되며 부속 부품(14)과 세팅 대상(17) 사이에서 탄성적으로 프리스트레스되어 있다. 이때, 부속 부품(14)은 세팅 볼트(2)를 유밀하게 에워싸며, 부속 부품(14)과 세팅 대상(17) 사이 세팅 볼트(2)의 축방향 부분 영역을 밀봉하기 때문에 세팅 볼트(2)는 도 3에 따른면 외부 환경에 대하여 유밀하게 그리고 방진적으로 밀봉되어 있다. 그 결과, 유리하게는 외부 환경 속 물이나 습기가 있는 경우에도 세팅 볼트(2)에서 부식이나 수소취성으로 인한 손상이 발생하지 않는다. 제1의 실시예에서 상기 실링 요소(10)가 세팅 볼트(2)에 고정되어 있으므로, 이는 세팅 볼트 실링 요소(10)라고도 한다.
도 4 내지 도 6에는 고정 시스템(1)의 제2의 실시예가 도시되어 있다. 하기에서는 실질적으로 도 1 내지 도 3에 따른 제1의 실시예에 대한 차이점만을 설명한다. 상기 부속 부품(14)은 보어를 가지며 세팅 볼트(2)를 세팅한 후 이 보어 안에 실링 요소(10)가 배치되어 있다. 이때, 부속 부품(14)은 이 부속 부품(14)의 고정을 위한 부재(15), 즉 캡너트(16)에 의해 도 6의 표현에 따르면 수나사 나사산을 갖는 하중 인가 영역(6)에 고정된다. 이때, 부재(15)는 부속 부품(14)이라 생각될 수도 있으며 도 6에서 제1의 실시예와 유사하게 실링 요소(10)가 탄성적으로 부재(15), 즉 캡너트(16)와 세팅 대상(17) 사이에서 축방향으로 탄성적으로 프리스트레스되어 있다. 그 결과, 제2의 실시예에서도 세팅 볼트(2)는 외부 환경과 관련하여 유밀하게 그리고 방진적으로 밀봉되어 있다. 상기 실링 요소(10)가 제2의 실시예에서도 세팅 볼트(2)에 고정되어 있으므로, 이는 제2의 실시예에서도 세팅 볼트 실링 요소(10)라 할 수 있다.
도 7 내지 도 9에서 고정 시스템(1)의 제3의 실시예가 도시되어 있다. 하기에서 실질적으로 제1의 실시예에 대한 차이점만을 설명한다. 상기 실링 요소(10)가 세팅 볼트(2)를 세팅하는 동안 세팅 볼트(2)에 고정되어 있지 않고 오히려 부속 부품(14)에 고정되어 있다. 그러므로 상기 실링 요소(10)는 부속 부품 실링 요소(10)이다. 실링 요소(10)가 고정되어 있는 부속 부품(14)을 체결할 때 실링 요소(10)는 부속 부품(14)과 접촉하므로, 그 결과 부속 부품(14)이 실링 요소(10)와 관련하여 밀봉되어 있다. 세팅 방향으로 아래로 부속 부품(14)을 체결할 때 실링 요소(10)가 지지되고 세팅 대상(17)과 접촉하며 부속 부품(14)을 하중 인가 영역(6)의 나사산 안에 추가적으로 체결할 때 실링 요소(10)가 탄성적으로 부속 부품(14)과 세팅 대상(17) 사이에 프리스트레스되어 있다. 그 결과, 유리하게는 세팅 볼트(2)가 외부 환경에 대해 유밀하게 그리고 방진적으로 밀봉되어 있는 데, 실링 요소(10)가 세팅 볼트(2)의 축방향 부분 영역에서 완전히 세팅 볼트(2)를 완전히 에워싸며 실링 요소(10)가 부속 부품(14)에 유밀하게 지지되고 세팅 대상(17)에 유밀하게 지지되기 때문이다.
도 10 내지 도 12에는 고정 시스템(1)의 제4의 실시예가 도시되어 있다. 하기에서 실질적으로 도 7 내지 도 9에 따른 제3의 실시예에 대한 차이점만을 설명한다. 상기 실링 요소(10)는 제3의 실시예에서처럼 부속 부품(14)에는 고정되어 있지만 세팅 볼트(2)에는 고정되어 있지 않으므로, 이는 부속 부품 실링 요소(10)라 할 수 있다. 이때, 실링 요소(10)의 형상은 고정 시스템(1)의 제3의 실시예와 다르다. 상기 실링 요소(10)는 제1의 단부(11)와 제2의 단부(12) 사이에서 일부 영역에서 단면적으로 부분적으로 튜브 형상으로서 S 형상으로 형성되어 있으며, 도 12에 따라 세팅 볼트(2)의 세팅 후 실링 요소의 탄성 프리스트레스가 실질적으로 실링 요소(10)의 S 형상 부분 영역의 변형 때문에 달성된다.
전체적으로, 중요한 장점들은 본 발명에 따른 고정 시스템(1)과 관련되어 있다. 탄성 재료로 이루어지는 실링 요소(10)를 이용하면 세팅 볼트(2)가 세팅된 상태에서 외부 환경에 대하여 완전히 밀봉될 수 있으므로, 습한 환경에서도 세팅 볼트(2)에서 부식이나 수소취성이 억제될 수 있다.

Claims (15)

  1. 세팅 볼트(2)에 의해 세팅 대상(17)에 부속 부품(14)을 고정하기 위한 고정 시스템(1)으로서, 고정 시스템은
    - 제1의 단부(3) 및 제2의 단부(4)를 가지며 고정 영역(5)과 하중 인가 영역(6)을 포함하는 세팅 볼트(2),
    - 세팅 볼트(2)가 개구(13) 내에 배치되어 있으면, 세팅 대상(17) 안에 삽입되는 세팅 볼트(2)의 밀봉을 위해 개구(13)를 가지는 실링 요소(10),
    - 세팅 볼트(2)의 하중 인가 영역(6)에 고정하기 위해 부속 부품(14)을 포함하는, 고정 시스템에 있어서,
    세팅 볼트(2)의 삽입 상태에서, 상기 실링 요소(10)가 제1의 단부(11)에서 세팅 대상(17)에, 그리고 제2의 단부(12)에서 부속 부품(14) 및 세팅 볼트(2) 중 적어도 하나에 지지되도록, 상기 실링 요소(10)의 축방향 치수가 결정되고,
    상기 실링 요소(10)의 내경은 세팅 볼트(2)의 최대 직경보다 더 크므로, 실링 요소(10)로 세팅 볼트(2)의 축방향 부분 영역은 삽입 상태에서 세팅 대상(17)과 제2의 단부(12) 사이에서 실링 요소(10)에 의해 완전히 둘러싸여져 있는 것을 특징으로 하는 고정 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 실링 요소(10)의 축방향 치수는 세팅 볼트(2)의 세팅 전에 세팅 볼트(2)의 축방향 치수의 적어도 5%, 10%, 20%, 30% 또는 50%인 것을 특징으로 하는 고정 시스템.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 세팅 볼트(2)의 최대 직경이 세팅 볼트(2)의 축방향 부분 영역에서만 고려되고, 여기에 상기 실링 요소(10)가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 고정 시스템.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 실링 요소(10)는 적어도 부분적으로, 탄성 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고정 시스템.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 세팅 볼트(2)가 제1의 단부(3)에서 첨두(7)를 가지며 그리고 세팅 볼트(2)가 하중 인가 영역(6)에서 부속 부품(14)을 고정하기 위한 장치(8)를 가지는 것을 특징으로 하는 고정 시스템.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 실링 요소(10)가 세팅 볼트(2)에 배치 또는 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 고정 시스템.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 고정 시스템(1)은 부속 부품(14)을 포함하고 실링 요소(10)가 부속 부품(14)에 배치 또는 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 고정 시스템.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 세팅 볼트(2)가 적어도 부분적으로, 금속으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고정 시스템.
  10. 세팅 볼트(2)로, 제1항 또는 제2항에 따른 고정 시스템(1)으로 세팅 대상(17)에 부속 부품(14)을 고정하기 위한 방법으로서,
    - 세팅 대상(17) 안에 세팅 볼트(2)를 세팅하는 단계,
    - 세팅 볼트(2)의 하중 인가 영역(6)에 부속 부품(14)이 고정되도록 세팅 볼트(2)에 부속 부품(14)을 연결하는 단계,
    - 개구(13)를 포함하는 실링 요소(10)로 세팅 볼트(2)를 밀봉하는 단계를 포함하며,
    상기 개구(13) 내에 세팅 볼트(2)가 배치되어 있으며, 실링 요소(10)를 이용해 세팅 대상(17)과 접촉되는, 고정 방법에 있어서,
    실링 요소(10)에 추가로 부속 부품(14) 및 세팅 볼트(2) 중 적어도 하나가 접촉되며, 그 결과 세팅 볼트(2)가 부속 부품(14)과 세팅 대상(17) 사이에서, 외부 환경에 대하여 밀봉되어 있는 것을 특징으로 하는 고정 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 실링 요소(10)는 세팅 볼트(2)의 세팅 후 부속 부품(14)과 세팅 대상(17) 사이에서 탄성적으로 프리스트레스되는 것을 특징으로 하는 고정 방법.
  12. 제10항에 있어서, 상기 실링 요소(10)가 세팅 볼트(2)의 세팅 전에 세팅 볼트(2) 및 부속 부품(14) 중 적어도 하나에 고정되는 것을 특징으로 하는 고정 방법.
  13. 제10항에 있어서, 세팅 볼트(2)의 세팅 후 실링 요소(10)에 의해 세팅 볼트(2)의 축방향 부분 영역이 부속 부품(14)과 세팅 대상(17) 사이에서 전부 에워싸여 있는 것을 특징으로 하는 고정 방법.
  14. 제10항에 있어서, 상기 부속 부품(14)이 유밀하게 그리고 방진적으로 세팅 볼트(2)에 고정되어 있으므로, 상기 실링 요소(10)와 부속 부품(14) 사이 및 실링 요소(10)와 세팅 대상(17) 사이에서 상기 밀봉 때문에 세팅 볼트(2)가 외부 환경에 대하여 완전히 밀봉되는 것을 특징으로 하는 고정 방법.
  15. 제10항에 있어서, 상기 실링 요소(10)의 형상이 세팅 볼트(2)의 세팅 동안 변하는 것을 특징으로 하는 고정 방법.
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