KR102097655B1

KR102097655B1 - 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조 및 시공방법

Info

Publication number: KR102097655B1
Application number: KR1020190083775A
Authority: KR
Inventors: 김종국; 박상민
Original assignee: (주)확실한방수
Priority date: 2019-07-11
Filing date: 2019-07-11
Publication date: 2020-05-27

Abstract

이음부가 없는 수용성 복합 방수구조 및 시공방법이 개시된다. 본 발명의 일 구현예에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조는 시공면 위에 제1 고분말도 파우더를 포함하는 프라이머가 도포되어 형성된 프라이머층, 상기 프라이머층 상에 부착된 메쉬형 섬유 보강 시트층, 상기 메쉬형 섬유 보강 시트층 상에 제1 ? 파이버 및 제2 고분말도 파우더를 포함한 제1 방수제가 도포되어 형성된 제1 방수층, 상기 제1 방수층 상에 부착된 장섬유 보강 시트층, 상기 장섬유 보강 시트층 상에 제2 ? 파이버를 포함한 제2 방수제가 도포되어 형성된 제2 방수층 및 상기 제2 방수층 상에 무황변 우레탄 열 차단제를 포함한 제3 방수제가 도포되어 형성된 탑 코팅층을 포함하되, 상기 메쉬형 섬유 보강 시트층의 제1 이음부와 상기 장섬유 보강 시트층의 제2 이음부가 서로 엇갈리게 배치된 것을 특징으로 한다.

Description

이음부가 없는 수용성 복합 방수구조 및 시공방법{JOINTLESS AQUEOUS COMPOSITE WATERPROOF STRUCTURE AND CONSTRUCTION METHOD OF THE SAME}

본 발명은 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조 및 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 복수 개의 수용성 탄성 도막 방수층과 복수 개의 메쉬형 섬유 보강 시트층을 포함하되, 복수 개의 메쉬형 섬유 보강 시트층 각각의 이음부가 서로 엇갈리게 배치된 것을 특징으로 하는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조 및 시공방법에 관한 것이다.

콘크리트 또는 모르타르를 사용하여 구조물을 형성하면 구조물의 시공이 간단하며 우수한 내구성을 가진다. 그러나 콘크리트 또는 모르타르 등의 무기질 재료는 재료의 특성상 습기가 쉽게 침입 및 투과되는 문제가 있다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 일반적으로 건물의 옥상 등에는 방수층이 시공된다. 이러한 방수층의 시공 방법으로는 도막 방수제를 사용한 도막 방수 공법과, 방수 시트를 사용한 시트 방수 공법, 도막 방수제와 방수 시트를 함께 사용하는 복합 도막 방수 공법 등이 있다.

이 중에서 복합 도막 방수 공법에 의하여 시공된 방수층은 우수한 방수 특성을 가지나, 인장 강도가 약해서 콘크리트 등으로 구성된 구조물의 균열에 취약할 수 있다.

그리고, 복합 도막 방수 공법에 의하여 시공된 방수층은 방수 시트가 자외선, 태양광, 습기 등에 의하여 부식되는 경우에 황변, 백화, 부식 등이 발생하여 물리적 및 화학적 물성이 우수하지 않을 수 있다. 또한, 통기성이 우수하지 않아 습기에 의하여 곰팡이가 발생하는 등의 문제가 있었다.

따라서, 우수한 방수 특성을 가지면서도 인장 강도가 우수하고, 열 차단 특성, 기계적 및 화학적 물성이 우수하며, 우수한 통기성을 갖는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조 및 시공방법이 요구된다.

대한민국등록특허 제10-1582830호 (2016.01.08. 공고) (방수시트 및 이를 이용한 방수 라이닝 시공 방법)

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 우수한 방수 특성을 가지면서도 인장 강도가 우수하고, 열 차단 특성, 기계적 및 화학적 물성이 우수하며, 우수한 통기성을 갖는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조 및 시공방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 구현 예는, 시공면 위에 제1 고분말도 파우더를 포함하는 프라이머가 도포되어 형성된 프라이머층, 상기 프라이머층 상에 부착된 메쉬형 섬유 보강 시트층, 상기 메쉬형 섬유 보강 시트층 상에 제1 ? 파이버 및 제2 고분말도 파우더를 포함한 제1 방수제가 도포되어 형성된 제1 방수층, 상기 제1 방수층 상에 부착된 장섬유 보강 시트층, 상기 장섬유 보강 시트층 상에 제2 ? 파이버를 포함한 제2 방수제가 도포되어 형성된 제2 방수층 및 상기 제2 방수층 상에 무황변 우레탄 열 차단제를 포함한 제3 방수제가 도포되어 형성된 탑 코팅층을 포함하되, 상기 메쉬형 섬유 보강 시트층의 제1 이음부와 상기 장섬유 보강 시트층의 제2 이음부가 서로 엇갈리게 배치된 것을 특징으로 하는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조를 제공한다.

이 때, 상기 프라이머는, 아크릴산에스터 및 아크릴산을 포함하는 수성 아크릴 에멀젼 수지와, 상기 제1 고분말도 파우더를 유화 중합하여 형성되고, 상기 수성 아크릴 에멀젼 수지 전체 100 중량부에 대하여, 상기 아크릴산에스터가 93 내지 98 중량부, 상기 아크릴산이 2 내지 7 중량부 포함되고, 상기 제1 고분말도 파우더는 325 메쉬를 통과하는 크기를 가지며, 상기 수성 아크릴 에멀젼 수지 전체 100 중량부에 대하여 상기 제1 고분말도 파우더가 10 내지 20 중량부로 포함될 수 있다.

또한, 상기 메쉬형 섬유 보강 시트층은 메쉬형 섬유 부직포 시트를 포함하고, 상기 메쉬형 섬유 부직포 시트는 아라미드 섬유, 탄소 섬유, 현무암 섬유, 폴리에스테르 섬유, 면 섬유, 나일론 섬유, 아크릴 섬유, 폴리우레탄 섬유, 강 섬유 및 유리 섬유 중 적어도 하나를 포함하며, 상기 메쉬형 섬유 부직포 시트의 폭이 500 내지 1,500㎜이고, 두께가 1.0 내지 2.0㎜이며, 질량이 100 내지 250g/m² 일 수 있다.

또한, 상기 제1 방수제는, 에틸렌 비닐 아세테이트, 상기 프라이머 또는 상기 수성 아크릴 에멀젼 수지, 및 폴리부틸아크릴레이트를 포함하는 제1 방수 물질과, 상기 제1 ? 파이버, 그리고 상기 제2 고분말도 파우더를 유화 중합하여 형성되고, 상기 제1 방수 물질 전체 100 중량부에 대하여, 상기 에틸렌 비닐 아세테이트가 30 내지 40 중량부, 상기 프라이머가 40 내지 50 중량부, 상기 폴리부틸아크릴레이트가 잔부로 포함되고, 상기 제2 고분말도 파우더는 325 메쉬를 통과하는 크기를 가지며, 상기 제1 방수제에서 상기 제1 ? 파이버는 상기 제1 방수 물질 전체 100 중량부에 대하여 0.3 내지 0.8 중량부 포함되고, 상기 제1 방수제에서 상기 제2 고분말도 파우더가 상기 제1 방수 물질 전체 100 중량부에 대하여 10 내지 20 중량부 포함될 수 있다.

또한, 상기 제1 ? 파이버는, 폴리에스터 섬유, 아라미드 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 아크릴 섬유, 면 섬유, 현무암 섬유 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 제1 ? 파이버의 평균 길이가 2㎜ 내지 6㎜ 일 수 있다.

또한, 상기 장섬유 보강 시트층은 장섬유 부직포 시트를 포함하고, 상기 장섬유 부직포 시트는 아라미드 섬유, 탄소 섬유, 현무암 섬유, 폴리에스테르 섬유, 면 섬유, 나일론 섬유, 아크릴 섬유, 폴리우레탄 섬유, 강 섬유 및 유리 섬유 중 적어도 하나를 포함하며, 상기 장섬유 부직포 시트의 폭이 500 내지 1,500㎜이고, 두께가 1.0 내지 2.0㎜이며, 질량이 80~150g/m² 일 수 있다.

또한, 상기 제2 방수제는, 에틸렌 비닐 아세테이트, 상기 프라이머 또는 상기 수성 아크릴 에멀젼 수지, 및 폴리부틸아크릴레이트를 포함하는 제2 방수 물질과, 상기 제2 ? 파이버를 혼합하여 형성되고, 상기 제2 방수 물질 전체 100 중량부에 대하여, 상기 에틸렌 비닐 아세테이트가 52 내지 56 중량부, 상기 프라이머 또는 상기 수성 아크릴 에멀젼 수지가 23 내지 27 중량부, 상기 폴리부틸아크릴레이트가 잔부로 포함되고, 상기 제2 방수제에서 상기 제2 ? 파이버는 상기 제2 방수 물질 전체 100 중량부에 대하여 0.3 내지 0.8 중량부 포함될 수 있다.

또한, 상기 제2 ? 파이버는, 폴리에스터 섬유, 아라미드 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 아크릴 섬유, 면 섬유, 현무암 섬유 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 제2 ? 파이버의 평균 길이가 2㎜ 내지 6㎜ 일 수 있다.

또한, 상기 탑 코팅층은, 전체 100 중량부에 대하여, 유성 탑코트재 75 내지 80 중량부, 상기 열 차단제 7 내지 9 중량부, 그리고 우레탄 신너 13 내지 16 중량부가 혼합되어 형성될 수 있다.

또한, 상기 무황변 우레탄 열 차단제는, 아크릴 수지 및 단열 분말을 포함하는 주제와, 이소시아네이트를 포함하는 경화제를 혼합하여 형성되고, 상기 경화제가 벤젠 고리를 가지지 않는 것일 수 있다.

또한, 상기 경화제가 헥사메틸렌다이이소시아네이트(hexamethylene diisocyanate, HMDI)을 포함할 수 있다.

또한, 상기 단열 분말이 실리콘 산화물을 포함하고, 상기 무황변 우레탄 열 차단제는, 전체 100 중량부에 대하여, 상기 아크릴 수지를 50 내지 55 중량부로 포함되고, 상기 단열 분말을 10 내지 15 중량부로 포함할 수 있다.

한편, 본 발명의 다른 구현 예는, 전술한 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조의 시공방법으로서, 시공면 상에 제1 고분말도 파우더를 포함하는 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계, 상기 프라이머층 상에 메쉬형 섬유 보강 시트층을 부착하는 단계, 상기 메쉬형 섬유 보강 시트층 상에 제1 ? 파이버 및 제2 고분말도 파우더를 포함한 제1 방수제를 도포하여 제1 방수층을 형성하는 단계, 상기 제1 방수층 상에 메쉬형 섬유 보강 시트층의 제1 이음부와 장섬유 보강 시트층의 제2 이음부가 서로 엇갈리게 배치하여 상기 장섬유 보강 시트층을 부착하는 단계, 상기 장섬유 보강 시트층 위에 제2 ? 파이버를 포함한 제2 방수제를 도포하여 제2 방수층을 형성하는 단계 및 상기 제2 방수층 위에 무황변 우레탄 열 차단제를 포함한 제3 방수제를 도포하여 탑 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조 및 시공방법에 의하면, 우수한 방수 특성을 가지면서도 인장 강도가 우수하고, 열 차단 특성, 기계적 및 화학적 물성이 우수하며, 우수한 통기성을 갖을 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조 및 시공방법에 의하면, 복수 개의 메쉬형 섬유 보강 시트층 각각의 이음부가 서로 엇갈리게 배치됨으로써 이음부에서 물이 침투하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조 및 시공방법에 의하면, 복수 개의 메쉬형 섬유 보강 시트층을 포함함으로써 방수구조가 적용된 구조물에 지진 등과 같은 충격이 가해질 때 크랙 발생을 억제할 수 있다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조의 시공방법을 나타낸 흐름도이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 발명은 우수한 방수 특성을 가지면서도 인장 강도가 우수하고, 열 차단 특성, 기계적 및 화학적 물성이 우수하며, 우수한 통기성을 갖는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조 및 시공방법을 제공하기 위해 안출되었다.

이를 위해, 본 발명의 일 구현예에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조는 시공면 상에 제1 고분말도 파우더를 포함하는 프라이머가 도포되어 형성된 프라이머층, 상기 프라이머층 상에 부착된 메쉬형 섬유 보강 시트층, 상기 메쉬형 섬유 보강 시트층 상에 제1 ? 파이버 및 제2 고분말도 파우더를 포함한 제1 방수제가 도포되어 형성된 제1 방수층, 상기 제1 방수층 상에 부착된 장섬유 보강 시트층, 상기 장섬유 보강 시트층 상에 제2 ? 파이버를 포함한 제2 방수제가 도포되어 형성된 제2 방수층 및 상기 제2 방수층 상에 무황변 우레탄 열 차단제를 포함한 제3 방수제가 도포되어 형성된 탑 코팅층을 포함하되, 상기 메쉬형 섬유 보강 시트층의 제1 이음부와 상기 장섬유 보강 시트층의 제2 이음부가 서로 엇갈리게 배치된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 다른 구현예에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조의 시공방법은 전술한 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조의 시공방법으로서, 시공면 상에 제1 고분말도 파우더를 포함하는 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계, 상기 프라이머층 상에 메쉬형 섬유 보강 시트층을 부착하는 단계, 상기 메쉬형 섬유 보강 시트층 상에 제1 ? 파이버 및 제2 고분말도 파우더를 포함한 제1 방수제를 도포하여 제1 방수층을 형성하는 단계, 상기 제1 방수층 상에 메쉬형 섬유 보강 시트층의 제1 이음부와 장섬유 보강 시트층의 제2 이음부가 서로 엇갈리게 배치하여 상기 장섬유 보강 시트층을 부착하는 단계, 상기 장섬유 보강 시트층 위에 제2 ? 파이버를 포함한 제2 방수제를 도포하여 제2 방수층을 형성하는 단계 및 상기 제2 방수층 위에 무황변 우레탄 열 차단제를 포함한 제3 방수제를 도포하여 탑 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하에서는 본 발명의 실시예들에 의하여 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조 및 시공방법을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.

이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 일 구현예에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조(100)는 시공면(1)에 시공되는 것으로서, 시공면(1) 상에 순차적으로 시공되는 프라이머층(110)과, 메쉬형 섬유 보강 시트층(120)과, 제1 방수층(130)과, 장섬유 보강 시트층(140)과, 제2 방수층(150), 그리고 탑 코팅층(160)을 포함한다.

여기에서, 시공면(1)은 건물의 벽체, 바닥 등 일 수 있다. 시공면(1)에는 바탕면을 정리하고 고압 세척 등을 수행하는 예비 공정이 수행될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

먼저, 본 발명에서 프라이머층(110)은 접착력을 개선하기 위한 층으로서, 제1 고분말도(high fineness) 파우더를 포함하는 프라이머가 도포되어 형성될 수 있다.

이 때, 프라이머는 아크릴산에스터(estheracrylate) 및 아크릴산(acrylic acid)을 포함하는 수성 아크릴 에멀젼 수지와, 제1 고분말도 파우더를 유화 중합(emulsion polymerization) 등에 의하여 혼합하여 형성될 수 있다.

수성 아크릴 에멀젼 수지는 내화학성, 내습성 및 접착청이 우수한 아크릴산 에스터를 주요 물질로 포함하여 시공면(1)과 후술되는 메쉬형 섬유 보강 시트층(120) 간의 접착 특성을 향상시킬 수 있다.

구체적으로, 수성 아크릴 에멀젼 수지는 전체 100 중량부에 대하여, 아크릴산에스터가 93~98 중량부, 아크릴산이 2~7 중량부로 포함될 수 있다.

제1 고분말도 파우더는 통기성, 항균성 등을 향상하여 곰팡이 발생 등을 억제하는 역할을 수행한다.

구체적으로, 제1 고분말도 파우더는 325 메쉬를 통과하는 크기를 가질 수 있으며, 수성 아크릴 에멀젼 수지 전체 100 중량부에 대하여 10~20 중량부로 포함될 수 있다. 이러한 중량부 범위 등은 다른 특성을 저하시키지 않으면서 통기성을 향상시킬 수 있는 범위로 한정된 것이나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 제1 고분말도 파우더로는 통기성, 항균성 등을 향상시킬 수 있는 다양한 물질이 사용될 수 있다.

프라이머층(110)은 시공면(1) 상에 프라이머를 0.28~0.32kg/m²로 프라이머를 도포하여 형성될 수 있다. 이에 의하면 프라이머층(110)을 구성하는 프라이머가 시공면(1)에 대략 93~98%로 스며들어 프라이머층(110)에 의한 효과를 향상시킬 수 있다.

본 발명에서 메쉬형 섬유 보강 시트층(120)은 전술한 프라이머층(110) 상에 부착된다.

구체적으로, 메쉬형 섬유 보강 시트층(120)은 섬유층으로 구성되는 메쉬형 섬유 부직포 시트(121)를 포함하여 구성될 수 있다. 일 예로, 메쉬형 섬유 부직포 시트(121)는 니들 펀칭(needle punching) 공법에 의하여 제조될 수 있다.

메쉬형 섬유 부직포 시트(121)에서 섬유층은 단섬유, 장섬유 등의 다양한 섬유를 포함할 수 있고, 섬유층은 아라미드 섬유, 탄소 섬유, 현무암 섬유, 폴리에스테르 섬유, 면 섬유, 나일론 섬유, 아크릴 섬유, 폴리우레탄 섬유, 강 섬유 및 유리 섬유 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

이 때, 메쉬형 섬유 부직포 시트(121)의 폭은 500~1,500㎜ 일 수 있고, 두께는 1.0~2.0㎜ 일 수 있으며, 질량이 100 내지 250g/m² 일 수 있다. 이러한 메쉬형 섬유 보강 시트층(120)에 의하여 방수구조가 적용된 구조물에 지진 등과 같은 충격이 가해질 때 크랙 발생이 억제될 수 있으며, 이로 인해 구조물의 갑작스러운 붕괴를 막을 수 있는 효과가 있다.

한편, 메쉬형 섬유 보강 시트층(120)은 섬유층으로 구성되는 메쉬형 섬유 부직포 시트(121)에 함침되는 제1 함침 용액(122)을 더 포함할 수 있다.

이 때, 메쉬형 섬유 부직포 시트(121)와 상기 메쉬형 섬유 부직포 시트(121)에 함침되는 제1 함침 용액(122)의 경계를 제1 이음부(123)로 명명한다.

보다 구체적으로, 프라이머층(110) 상에 섬유층으로 구성되는 메쉬형 섬유 부직포 시트(121)를 부착하고, 제1 함침 용액(122)을 함침하는 것에 의하여 메쉬형 섬유 보강 시트층(120)을 형성할 수 있다.

일 예로, 프라이머를 도포하는 공정, 섬유층으로 구성되는 메쉬형 섬유 부직포 시트(121)를 부착하는 공정, 그리고 제1 함침 용액(122)을 제공하여 함침하는 공정은 연속 공정으로 동시에 수행될 수 있다.

이 때, 제1 함침 용액(122)은 프라이머 또는 수성 아크릴 에멀젼 수지, 제1 방수물질 또는 제1 방수제, 물이 혼합되어 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 함침 용액(122)은 프라이머 또는 수성 아크릴 에멀젼 수지 27~33 중량부와, 제1 방수물질 또는 제1 방수제 45~55 중량부와, 물 18~22 중량부가 혼합되어 형성될 수 있다. 이러한 제1 함침 용액(122)은 섬유층의 인장성능을 개선하며 섬유층의 손상을 최소화할 수 있다. 제1 함침 용액(122)은 0.8~0.9kg/m²로 도포될 수 있다. 이 때, 제1 방수물질과 제1 방수제에 관해서는 후술하도록 한다.

본 발명에서 제1 방수층(130)은 메쉬형 섬유 보강 시트층(120) 상에 형성된다.

구체적으로, 제1 방수층(130)은 제1 ? 파이버(chopped fiber) 및 제2 고분말도 파우더를 포함한 제1 방수제가 도포되어 형성될 수 있다. 제1 ? 파이버를 포함하여 강도를 향상하고 탄성을 향상시킬 수 있다.

이 때, 제1 방수층(130)을 구성하는 제1 방수제는 제1 방수 물질, 제1 ? 파이버 및 제2 고분말도 파우더를 유화 중합(emulsion polymerization) 등에 의하여 혼합하여 형성될 수 있다.

제1 방수 물질은 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylenevinylacetate, EVA), 프라이머 또는 수성 아크릴 에멀젼 수지, 그리고 폴리부틸아크릴레이트(polybutylacrylate, PBAN)를 포함할 수 있다.

여기에서, 제1 방수 물질은 전체 100 중량부에 대하여, 에틸렌 비닐 아세테이트를 30~40 중량부, 프라이머 또는 수성 아크릴 에멀젼 수지를 40~50 중량부, 폴리부틸아크릴레이트를 잔부(일 예로, 15~20 중량부)로 포함할 수 있다. 이러한 제1 방수 물질을 포함하는 제1 방수제를 구비하면, 프라이머층(110)과의 접착력을 향상시킬 수 있다.

제1 ? 파이버는 폴리에스터 섬유, 아라미드 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 아크릴 섬유, 면 섬유, 현무암 섬유 중 적어도 하나를 포함하는 물질로 구성될 수 있다. 제1 ? 파이버의 평균 길이가 2~6㎜ 일 수 있다. 제1 방수층(130)에서 제1 ? 파이버는 제1 방수 물질 전체 100 중량부에 대하여 0.3~0.8 중량부로 포함될 수 있다.

제2 고분말도 파우더는 325 메쉬를 통과하는 크기를 가질 수 있으며, 제1 방수 물질 전체 100 중량부에 대하여 10~20 중량부로 포함될 수 있다. 이러한 제2 고분말도 파우더는 통기성, 항균성 등을 향상하여 곰팡이 발생 등을 억제하는 역할을 수행할 수 있다. 상술한 중량부 범위 등은 다른 특성을 저하시키지 않으면서 통기성을 향상시킬 수 있는 범위로 한정된 것이나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

일 예로, 제2 고분말도 파우더는 제1 고분말도 파우더와 동일한 물질로 구성되어 제조 공정을 단순화할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것이 아니며 제2 고분말도 파우더가 제1 고분말도 파우더와 다른 물질로 구성될 수도 있다. 또한, 프라이머층(110)에 제1 고분말도 파우더가 포함되고, 제1 방수층(130)에 제2 고분말도 파우더가 포함되어 효과를 최대화할 수 있는 것을 예시하였으나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 프라이머층(110) 및 제1 방수층(130) 중 적어도 하나에 고분말도 파우더가 포함되고 다른 하나에 고분말도 파우더가 포함되지 않을 수도 있다.

제1 방수층(130)은 메쉬형 섬유 보강 시트층(120) 상에 0.45~0.49kg/m²로 제1 방수제를 도포하여 형성될 수 있다. 이에 의하면 제1 방수층(130)에 의한 효과를 향상시킬 수 있다.

본 발명에서 장섬유 보강 시트층(140)은 전술한 제1 방수층(130) 상에 부착된다.

구체적으로, 장섬유 보강 시트층(140)은 섬유층으로 구성되는 장섬유 부직포 시트(141)를 포함하여 구성될 수 있다. 일 예로, 장섬유 부직포 시트(141)는 니들 펀칭(needle punching) 공법에 의하여 제조될 수 있다.

장섬유 부직포 시트(141)에서 섬유층은 장섬유를 포함할 수 있고, 섬유층은 아라미드 섬유, 탄소 섬유, 현무암 섬유, 폴리에스테르 섬유, 면 섬유, 나일론 섬유, 아크릴 섬유, 폴리우레탄 섬유, 강 섬유 및 유리 섬유 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

이 때, 장섬유 부직포 시트(141)의 폭은 500~1,500㎜ 일 수 있고, 두께는 1.0~2.0㎜ 일 수 있으며, 질량이 80~150g/m² 일 수 있다. 이러한 장섬유 보강 시트층(140)에 의하여 방수구조가 적용된 구조물에 지진 등과 같은 충격이 가해질 때 크랙 발생이 억제될 수 있으며, 이로 인해 구조물의 갑작스러운 붕괴를 막을 수 있는 효과가 있다.

한편, 장섬유 보강 시트층(140)은 섬유층으로 구성되는 장섬유 부직포 시트(141)에 함침되는 제2 함침 용액(142)을 더 포함할 수 있다.

이 때, 장섬유 부직포 시트(141)와 상기 장섬유 부직포 시트(141)에 함침되는 제2 함침 용액(142)의 경계를 제2 이음부(143)로 명명하며, 본 발명에서는 장섬유 보강 시트층(140)을 제1 방수층(130) 상에 부착 시, 전술한 메쉬형 섬유 보강 시트층(120)의 제1 이음부(123)와 서로 엇갈리게 배치되도록 부착한다. 이 경우, 제1 이음부(123)와 제2 이음부(143)를 통해 물이 침투하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

구체적으로, 프라이머층(110) 상에 섬유층으로 구성되는 장섬유 부직포 시트(141)를 부착하고, 제2 함침 용액(142)을 함침하는 것에 의하여 장섬유 보강 시트층(140)을 형성할 수 있다.

일 예로, 제1 방수제를 도포하는 공정, 섬유층으로 구성되는 장섬유 부직포 시트(141)를 부착하는 공정, 그리고 제2 함침 용액(142)을 제공하여 함침하는 공정은 연속 공정으로 동시에 수행될 수 있다.

이 때, 제2 함침 용액(142)은 프라이머 또는 수성 아크릴 에멀젼 수지, 제2 방수물질 또는 제2 방수제, 물이 혼합되어 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2 함침 용액(142)은 프라이머 또는 수성 아크릴 에멀젼 수지 27~33 중량부와, 제2 방수물질 또는 제2 방수제 45~55 중량부와, 물 18~22 중량부가 혼합되어 형성될 수 있다. 이러한 제2 함침 용액(142)은 섬유층의 인장성능을 개선하며 섬유층의 손상을 최소화할 수 있다. 제2 함침 용액(142)은 0.8~0.9kg/m²로 도포될 수 있다. 이 때, 제2 방수물질과 제2 방수제에 관해서는 후술하도록 한다.

본 발명에서 제2 방수층(150)은 제1 방수층(130) 및 장섬유 보강 시트층(140) 상에 형성된다.

구체적으로, 제2 방수층(150)은 제2 ? 파이버를 포함한 제2 방수제가 도포되어 형성될 수 있다. 제2 ? 파이버를 포함하여 강도를 향상하고 탄성을 향상시킬 수 있다. 이 때, 제2 방수층(150)은 통기성, 항균성 등을 향상하기 위한 제1 또는 제2 고분말도 파우더를 포함하지 않을 수 있다.

제2 방수층(150)을 구성하는 제2 방수제는 제2 방수 물질 및 제2 ? 파이버를 혼합하여 형성될 수 있다.

제2 방수 물질은 에틸렌 비닐 아세테이트, 프라이머 또는 수성 아크릴 에멀젼 수지, 그리고 폴리부틸아크릴레이트를 포함할 수 있다.

여기에서, 제2 방수 물질은 전체 100 중량부에 대하여, 에틸렌 비닐 아세테이트를 52~56 중량부, 프라이머 또는 수성 아크릴 에멀젼 수지를 23~27 중량부, 폴리부틸아크릴레이트를 잔부(일 예로, 13~17 중량부)로 포함할 수 있다. 이러한 제2 방수 물질을 포함하는 제2 방수제를 구비하면, 제1 방수층(130)과의 접착력을 향상시킬 수 있다.

일 예로, 제2 방수제가 장섬유 보강 시트층(140)의 내부 공간으로 스며들어 제2 방수층(150)의 하부 일부가 장섬유 보강 시트층(140)에 결합될 수 있다. 이 때, 제2 방수층(150)이 장섬유 보강 시트층(140)과 완전하게 결합되어 들뜸 현상이나 핀 홀 발생을 방지할 수 있다.

제2 ? 파이버는 폴리에스터 섬유, 아라미드 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 아크릴 섬유, 면 섬유, 현무암 섬유 중 적어도 하나를 포함하는 물질로 구성될 수 있다. 제2 ? 파이버의 평균 길이가 2~6㎜ 일 수 있다. 제2 방수층(150)에서 제2 ? 파이버는 제2 방수 물질 전체 100 중량부에 대하여 0.3~0.8 중량부로 포함될 수 있다.

본 발명에서 탑 코팅층(160)은 제2 방수층(150) 상에 도포되어 형성된다.

구체적으로, 탑 코팅층(160)은 열차단 효과를 구현하면서 황변되지 않을 수 있도록 하기 위한 구성으로서, 무황변 우레탄 열 차단제를 포함한 제3 방수제가 도포되어 형성될 수 있다. 이 때, 탑 코팅층(160)은 통기성, 항균성 등을 향상하기 위한 제1 또는 제2 고분말도 파우더를 포함하지 않을 수 있다.

탑 코팅층(160) 또는 제3 방수제는, 전체 100 중량부에 대하여, 유성 탑코트재 75~80 중량부, 열 차단제 7~9 중량부, 그리고 우레탄 신너(urethane thinner)(우레탄 도료 희석재) 13~16 중량부가 혼합되어 형성될 수 있다.

유성 탑코트 재로는 다양한 물질이 사용될 수 있는데, 일 예로, 상술한 제1 방수제 또는 상술한 제1 방수제에서 제1 섬유 촙 파이버를 제외한 물질이 사용될 수 있다. 또는, 탑 코팅층(160) 또는 제3 방수제는, 전체 100 중량부에 대하여, 제2 방수제 87~93 중량부와, 열 차단제 7~13 중량부가 혼합되어 형성될 수 있다.

탑 코팅층(160)에 포함된 무황변 우레탄 열 차단제는 아크릴 수지 및 단열 분말을 포함하는 주제와 이소시아네이트를 포함하는 경화제를 혼합하여 형성될 수 있다.

구체적으로, 우레탄을 형성하는 아크릴 수지가 주제에 가장 많은 양으로 포함되는 베이스 물질일 수 있고, 단열 분말은 친수성을 가지는 분말, 예를 들면, 실리콘 산화물(SiO₂) 일 수 있다. 이에 의하여 우수한 단열 효과, 우수한 안정성 등을 가질 수 있다.

경화제로는 헥사메틸렌다이이소시아네이트(hexamethylene diisocyanate, HMDI) 등을 사용할 수 있다. 본 발명에서는 이소시아네이트를 포함하는 경화제가 벤젠 고리를 구비하지 않아 황변 변성이 발생되지 않는다. 이에 따라 자외선, 태양광에 의한 파괴, 도막의 백화 현상, 도막의 부식, 손상 등을 효과적으로 방지할 수 있고, 우수한 기계적 및 화학적 물성을 가질 수 있다. 일반 우레탄은 벤젠 고리를 구비하여 자외선에 의하여 쉽게 파괴되어 황변 현상이 발생될 수 있다. 이와 같이 황변 현상이 발생되면 도막의 백화 현상이 발생하여 도막이 손상될 수 있어 기계적 및 화학적 물성이 저하될 수 있다. 또한, 방수 구조가 습기 등에 의하여 부식되면 들뜸 현상, 핀홀 등이 발생할 수 있었다.

무황변 우레탄 열 차단제는, 전체 100 중량부에 대하여, 아크릴 수지를 50~55 중량부로 포함할 수 있고, 단열 분말을 10~15 중량부로 포함할 수 있으며, 경화제를 15~20 중량부로 포함할 수 있다. 상술한 아크릴 수지 및 단열 분말의 배합비에 의하여 우수한 단열 효과를 나타낼 수 있으며, 벤젠 고리를 구비하지 않는 경화제에 의하여 황변을 방지할 수 있다. 그 외 잔부는 주제에 포함되는 다른 물질일 수 있다.

그 외 주제는 안료, 용매, 레벨링제, 소포제, 분산제, 자외선 흡수제 등을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 안료로는 TiO₂를 사용할 수 있고, 용매로는 자일렌, 에틸 아세테이트 등을 사용할 수 있다. 본 발명에서 주제 및 경화제를 구성하는 물질, 조성 등은 다양하게 변형될 수 있다.

이하, 도 1과 함께 도 2를 참조하여 본 발명의 다른 구현예에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조의 시공방법을 설명하면 다음과 같다.

도 2는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조의 시공방법을 나타낸 흐름도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 구현예에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조(100)의 시공방법은 전술한 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조(100)의 시공방법으로서, 시공면(1) 상에 제1 고분말도 파우더를 포함하는 프라이머를 도포하여 프라이머층(110)을 형성하는 단계(S100)와, 상기 프라이머층(110) 상에 메쉬형 섬유 보강 시트층(120)을 부착하는 단계(S200)와, 상기 메쉬형 섬유 보강 시트층(120) 상에 제1 ? 파이버 및 제2 고분말도 파우더를 포함한 제1 방수제를 도포하여 제1 방수층(130)을 형성하는 단계(S300)와, 상기 제1 방수층(130) 상에 메쉬형 섬유 보강 시트층(120)의 제1 이음부(123)와 장섬유 보강 시트층(140)의 제2 이음부(143)가 서로 엇갈리게 배치하여 상기 장섬유 보강 시트층(140)을 부착하는 단계(S400)와, 상기 장섬유 보강 시트층(140) 위에 제2 ? 파이버를 포함한 제2 방수제를 도포하여 제2 방수층(150)을 형성하는 단계(S500), 그리고 상기 제2 방수층(150) 위에 무황변 우레탄 열 차단제를 포함한 제3 방수제를 도포하여 탑 코팅층(160)을 형성하는 단계(S600)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이 때, 각 단계(S100, S200, S300, S400, S500, S600)에 의하여 형성된 프라이머층(110), 메쉬형 섬유 보강 시트층(120), 제1 방수층(130), 장섬유 보강 시트층(140), 제2 방수층(150), 탑 코팅층(160)의 물질, 도포량 등은 이미 설명하였는 바, 상세한 설명은 생략하도록 한다.

이와 같이, 본 발명에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조(100) 및 시공방법에 의하면, 우수한 방수 특성을 가지면서도 인장 강도가 우수하고, 열 차단 특성, 기계적 및 화학적 물성이 우수하며, 우수한 통기성을 갖을 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조(100) 및 시공방법에 의하면, 복수 개의 메쉬형 섬유 보강 시트층 각각의 이음부가 서로 엇갈리게 배치됨으로써 이음부에서 물이 침투하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조(100) 및 시공방법에 의하면, 복수 개의 메쉬형 섬유 보강 시트층을 포함함으로써 방수구조가 적용된 구조물에 지진 등과 같은 충격이 가해질 때 크랙 발생을 억제할 수 있는 효과가 있다.

상기에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 기술적 특징이나 분야를 이탈하지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 시공면
100: 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조
110: 프라이머층
120: 메쉬형 섬유 보강 시트층
121: 메쉬형 섬유 부직포 시트
122: 제1 함침 용액
123: 제1 이음부
130: 제1 방수층
140: 장섬유 보강 시트층
141: 장섬유 부직포 시트
142: 제2 함침 용액
143: 제2 이음부
150: 제2 방수층
160: 탑 코팅층

Claims

시공면 위에 제1 고분말도 파우더를 포함하는 프라이머가 도포되어 형성된 프라이머층;
상기 프라이머층 상에 부착된 메쉬형 섬유 보강 시트층;
상기 메쉬형 섬유 보강 시트층 상에 제1 ? 파이버 및 제2 고분말도 파우더를 포함한 제1 방수제가 도포되어 형성된 제1 방수층;
상기 제1 방수층 상에 부착된 장섬유 보강 시트층;
상기 장섬유 보강 시트층 상에 제2 ? 파이버를 포함한 제2 방수제가 도포되어 형성된 제2 방수층; 및
상기 제2 방수층 상에 무황변 우레탄 열 차단제를 포함한 제3 방수제가 도포되어 형성된 탑 코팅층을 포함하되,
상기 메쉬형 섬유 보강 시트층의 제1 이음부와 상기 장섬유 보강 시트층의 제2 이음부가 서로 엇갈리게 배치되고,
상기 프라이머는, 아크릴산에스터 및 아크릴산을 포함하는 수성 아크릴 에멀젼 수지와, 상기 제1 고분말도 파우더를 유화 중합하여 형성되고,
상기 수성 아크릴 에멀젼 수지 전체 100 중량부에 대하여, 상기 아크릴산에스터가 93 내지 98 중량부, 상기 아크릴산이 2 내지 7 중량부 포함되고,
상기 제1 고분말도 파우더는 325 메쉬를 통과하는 크기를 가지며,
상기 수성 아크릴 에멀젼 수지 전체 100 중량부에 대하여 상기 제1 고분말도 파우더가 10 내지 20 중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 메쉬형 섬유 보강 시트층은 메쉬형 섬유 부직포 시트를 포함하고,
상기 메쉬형 섬유 부직포 시트는 아라미드 섬유, 탄소 섬유, 현무암 섬유, 폴리에스테르 섬유, 면 섬유, 나일론 섬유, 아크릴 섬유, 폴리우레탄 섬유, 강 섬유 및 유리 섬유 중 적어도 하나를 포함하며,
상기 메쉬형 섬유 부직포 시트의 폭이 500 내지 1,500㎜이고, 두께가 1.0 내지 2.0㎜이며, 질량이 100 내지 250g/m² 인 것을 특징으로 하는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조.
제 1 항에 있어서,
상기 제1 방수제는, 에틸렌 비닐 아세테이트, 상기 프라이머 또는 상기 수성 아크릴 에멀젼 수지, 및 폴리부틸아크릴레이트를 포함하는 제1 방수 물질과, 상기 제1 ? 파이버, 그리고 상기 제2 고분말도 파우더를 유화 중합하여 형성되고,
상기 제1 방수 물질 전체 100 중량부에 대하여, 상기 에틸렌 비닐 아세테이트가 30 내지 40 중량부, 상기 프라이머가 40 내지 50 중량부, 상기 폴리부틸아크릴레이트가 잔부로 포함되고,
상기 제2 고분말도 파우더는 325 메쉬를 통과하는 크기를 가지며,
상기 제1 방수제에서 상기 제1 ? 파이버는 상기 제1 방수 물질 전체 100 중량부에 대하여 0.3 내지 0.8 중량부 포함되고,
상기 제1 방수제에서 상기 제2 고분말도 파우더가 상기 제1 방수 물질 전체 100 중량부에 대하여 10 내지 20 중량부 포함되는 것을 특징으로 하는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조.
제 4 항에 있어서,
상기 제1 ? 파이버는, 폴리에스터 섬유, 아라미드 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 아크릴 섬유, 면 섬유, 현무암 섬유 중 적어도 하나를 포함하고,
상기 제1 ? 파이버의 평균 길이가 2㎜ 내지 6㎜ 인 것을 특징으로 하는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조.
제 1 항에 있어서,
상기 장섬유 보강 시트층은 장섬유 부직포 시트를 포함하고,
상기 장섬유 부직포 시트는 아라미드 섬유, 탄소 섬유, 현무암 섬유, 폴리에스테르 섬유, 면 섬유, 나일론 섬유, 아크릴 섬유, 폴리우레탄 섬유, 강 섬유 및 유리 섬유 중 적어도 하나를 포함하며,
상기 장섬유 부직포 시트의 폭이 500 내지 1,500㎜이고, 두께가 1.0 내지 2.0㎜이며, 질량이 80~150g/m² 인 것을 특징으로 하는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조.
제 1 항에 있어서,
상기 제2 방수제는, 에틸렌 비닐 아세테이트, 상기 프라이머 또는 상기 수성 아크릴 에멀젼 수지, 및 폴리부틸아크릴레이트를 포함하는 제2 방수 물질과, 상기 제2 ? 파이버를 혼합하여 형성되고,
상기 제2 방수 물질 전체 100 중량부에 대하여, 상기 에틸렌 비닐 아세테이트가 52 내지 56 중량부, 상기 프라이머 또는 상기 수성 아크릴 에멀젼 수지가 23 내지 27 중량부, 상기 폴리부틸아크릴레이트가 잔부로 포함되고,
상기 제2 방수제에서 상기 제2 ? 파이버는 상기 제2 방수 물질 전체 100 중량부에 대하여 0.3 내지 0.8 중량부 포함되는 것을 특징으로 하는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조.
제 7 항에 있어서,
상기 제2 ? 파이버는, 폴리에스터 섬유, 아라미드 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 아크릴 섬유, 면 섬유, 현무암 섬유 중 적어도 하나를 포함하고,
상기 제2 ? 파이버의 평균 길이가 2㎜ 내지 6㎜ 인 것을 특징으로 하는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조.
제 1 항에 있어서,
상기 탑 코팅층은, 전체 100 중량부에 대하여, 유성 탑코트재 75 내지 80 중량부, 상기 열 차단제 7 내지 9 중량부, 그리고 우레탄 신너 13 내지 16 중량부가 혼합되어 형성된 것을 특징으로 하는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조.
제 1 항에 있어서,
상기 무황변 우레탄 열 차단제는, 아크릴 수지 및 단열 분말을 포함하는 주제와, 이소시아네이트를 포함하는 경화제를 혼합하여 형성되고,
상기 경화제가 벤젠 고리를 가지지 않는 것을 특징으로 하는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조.
제 10 항에 있어서,
상기 경화제가 헥사메틸렌다이이소시아네이트(hexamethylene diisocyanate, HMDI)을 포함하는 것을 특징으로 하는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조.
제 10 항에 있어서,
상기 단열 분말이 실리콘 산화물을 포함하고,
상기 무황변 우레탄 열 차단제는, 전체 100 중량부에 대하여, 상기 아크릴 수지를 50 내지 55 중량부로 포함되고, 상기 단열 분말을 10 내지 15 중량부로 포함하는 것을 특징으로 하는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조.
제 1 항에 따른 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조의 시공방법으로서,
시공면 상에 제1 고분말도 파우더를 포함하는 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계;
상기 프라이머층 상에 메쉬형 섬유 보강 시트층을 부착하는 단계;
상기 메쉬형 섬유 보강 시트층 상에 제1 ? 파이버 및 제2 고분말도 파우더를 포함한 제1 방수제를 도포하여 제1 방수층을 형성하는 단계;
상기 제1 방수층 상에 메쉬형 섬유 보강 시트층의 제1 이음부와 장섬유 보강 시트층의 제2 이음부가 서로 엇갈리게 배치하여 상기 장섬유 보강 시트층을 부착하는 단계;
상기 장섬유 보강 시트층 위에 제2 ? 파이버를 포함한 제2 방수제를 도포하여 제2 방수층을 형성하는 단계; 및
상기 제2 방수층 위에 무황변 우레탄 열 차단제를 포함한 제3 방수제를 도포하여 탑 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이음부가 없는 수용성 복합 방수구조의 시공방법.