KR100696269B1 - 방수용 섬유시트 - Google Patents

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KR100696269B1
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coating layer
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김영석
정재균
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주식회사 테크닉스디앤씨
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Abstract

본 발명은 방수용 섬유시트에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 중심 보강재 역할을 하는 섬유시트를 개선하여 물성 저하 및 바닥 상태에 대한 대응성 저하로 방수층이 들뜨거나 균열이 생기는 등의 문제점을 극복하고, 유??무기 도막재층 하부에 형성된 섬유시트층의 반절연 효과에 의하여 모체의 균열이나 거동 및 습기에 대한 대응성으로 방수층을 안전하게 보호할 수 있도록 발명된 것이다.
본 발명의 구성은, 방수 바탕면 위에 형성된 프라이머층과 도막재층 사이로 방수용 섬유시트(30)가 개재되는 것에 있어서,
상기 방수용 섬유시트(30)는 경편직물로 된 망사 섬유재로 치밀하게 편직된 조밀부(33)의 사이로 종, 횡으로 다수개의 구멍(31)들이 뚫어지며, 이 구멍(31)들 중앙으로 연결사(34)가 더 통과되는 구성이다.
방수, 방식도막, 경편직물, 섬유시트, 절연 중심재

Description

방수용 섬유시트{Fabric sheet for waterproof}
도 1은 본 발명의 섬유시트가 적용된 복합 방수 및 방식 구조의 단면 구성을 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 섬유시트가 적용된 복합 방수 및 방식 구조의 적층 구조를 단계적으로 알 수 있도록 개략 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 섬유시트를 보인 평면도.
도 4는 본 발명의 섬유시트를 보인 확대도이다.
본 발명은 방수용 섬유시트에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 중심 보강재 역할을 하는 섬유시트를 개선하여 물성 저하 및 바닥 상태에 대한 대응성 저하로 방수층이 들뜨거나 균열이 생기는 등의 문제점을 극복하고, 유기 및 무기 도막재층 하부에 형성된 섬유시트층의 반절연 효과에 의하여 모체의 균열이나 거동 및 습기에 대한 대응성으로 방수층을 안전하게 보호할 수 있도록 발명된 것이다.
각종 건축물의 옥상, 외벽, 터널, 지하실 등의 표면에는 방수 또는 방식 도막을 형성하는 것이 일반적이다. 또한, 선박이나 철재 구조물에는 방식 도막을 형성한다. 방수 또는 방식 도막은 피착체에 충분히 접착하여 수밀성이 확보되어야 하며, 하절기와 동절기의 온도 차이에 의한 부피변형을 충분히 견딜 수 있도록 유연성이 부여되어야 한다. 또한, 최근 환경 및 안전성에 대한 문제가 강조됨에 따라, 친환경적이면서 난연성 등의 기능도 부여되어야 한다.
방수 또는 방식 도막의 형성공법으로서 유기 에멀젼을 이용한 탄성도막 방수제를 피착층에 도포하는 방법이 일반적으로 사용되어 왔다. 이러한 탄성도막 방수제는 초산비닐수지 공중합체를 포틀란드 시멘트나 규사와 일정 비로 혼합하여 제조된다. 초산비닐계 수지는 내수성이 약하므로 건물이 오랫동안 지속적인 수분의 영향을 받게 되면, 시공 당시의 피착제에 대한 접착성을 계속 유지하지 못하고 박리되므로 누수를 일으키게 된다. 특히 이와 같은 종래의 고분자 무기질계 탄성 도막 방수제를 이용하여 옥상 바닥에 방수 또는 방식 도막을 형성하는 경우, 콘크리트면과 도막 사이의 접착부위에 작용하는 수증기압 때문에 기온이 상승하여, 여름철에는 이와 같은 박리 현상이 더욱 심해진다.
또한, 종래의 무기질계 탄성도막 방수제만을 이용하여 방수 또는 방식 도막을 형성하는 것만으로는 도막에 차열(단열)성과 난연성의 기능을 부여하는 것이 용이치 않고 그 효율도 저하된다는 문제점이 있다.
일 예로 대한민국 공개특허공보 제2005-0000816호에는 도막층에 난연 및 단열 성능을 부여하기 위하여 다공성 세라믹과 인계 난연제를 첨가한 탄성도막 방수 제를 2층 이상 도포하여 형성한 방수 또는 방식 도막의 형성공법이 개시되어 있으나, 이 경우 단열물질 및 난연물질을 각 도포층에 모두 첨가함으로써, 목적하는 정도의 난연 또는 단열성능을 부여하기 위해서는 첨가량이 지나치게 많아져 비경제적이었으며, 탄성이나 내구성 등 형성되는 도막의 물성 또한 저하된다는 문제가 있었다.
따라서 본 발명자는 2005. 9. 15자 국내 특허출원 제2005-86405호에서 하이드로카본계 수지, 로진 및 로진에스테르 변성수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 점착증진 성분을 포함하는 수계 도료를 이용하여 피도포체 표면에 프라이머층을 형성하는 단계(S1); 상기 프라이머층 표면에 순차적으로 탄성 도막층 및 무기질계 단열 도막층을 형성하는 단계(S2); 및 상기 단열 도막층 표면에 난연제 및 (실리콘)아크릴 수지를 함유하는 수계 도료를 이용하여 내마모성 난연 도막층을 형성하는 단계(S3)를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열 및 난연성능을 구비한 탄성 방수 또는 방식 도막의 형성공법을 개시한 바 있다.
이는 수계 도료를 이용한 친환경적인 공법으로서, 피도포체에 대한 접착력이 뛰어나 들뜨지 않고 신율이 우수한 탄성 도막층, 단열 도막층 및 난연 도막층을 순차적으로 형성하여 방수 또는 방식 도막의 물성과 내구성을 향상시키면서도 난연성을 부여하는 경제적인 공법이라는 점에서 기술적 가치가 인정된다.
그러나 본 발명자는 상기 무기질계 방수 도막층의 중심 보강재를 더 보충하여 모체의 거동이나 균열 및 습기에 대한 대응성 및 내구성이 보다 향상된 복합 방수공법에 관한 필요성을 인지하고, 중심 보강재의 재질 및 공법을 더 개발할 필요 가 있음을 깨달았다.
종래 도막재와 방수시트를 이용한 방수공법에 있어서 도막재의 보강재로서는, 흔히 부직포를 도막재 하부에 제공하거나 또는 부직포를 중심 재질로 하고 부직포의 상하부 또는 상하 이중의 부직포 사이에 고무화 아스팔트를 함침시켜 방수재 등이 투과될 수 없는 절연상태의 방수시트가 사용되었다.
그러나 부직포로 방수층을 보강하는 경우, 예를 들어 본 발명자의 상기 선출원 발명에 개시된 방수구조에서 방수바탕층 위에 형성된 프라이머층(S1)과 상기 프라이머층 위로 형성된 탄성 도막층, 무기질계 단열 도막층(S2) 사이에 부직포 섬유를 보강할 경우, 부직포 위로 제공되는 도막재층 및 난연제와 수계 도료(S2 및 S3)가 무기 도막재이기 때문에 부직포의 물성상 표면이 일어나 거칠어지고, 상기 도막재 및 도료의 수분이 부직포로 신속히 흡수되어 시공성이 떨어지며, 부직포 자체의 물성상 상부에 제공되는 도막재가 통과될 만한 구멍을 형성하기가 어려워 절연이나 부분절연 방수구조를 형성할 수 없게 됨으로써 모체의 거동에 대한 대응성이 떨어져 모체의 균열이나 습기에 대한 대응력이 현저히 떨어진다는 단점이 있었다.
본 발명의 목적은 무기 도막재층의 중심 보강재로서 직포 섬유시트에 일정 크기의 구멍을 형성하여, 부직포를 보강재로 사용하였을 경우 발생하는 물성 저하 및 바닥 상태에 대한 대응성 저하로 방수층이 들뜨거나 균열이 생기는 등의 문제점을 극복하도록 된 방수용 섬유시트를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 도막재층 하부에 형성된 섬유시트층의 부분절연 효과에 의하여 모체의 균열이나 거동 및 습기에 대한 대응성이 뛰어난 복합 방수 또는 방식 공법을 제공하는 것이다.
상기와 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 방수 바탕면 위에 형성된 프라이머층과 도막재층 사이로 방수용 섬유시트(30)가 개재되는 것에 있어서,
상기 방수용 섬유시트(30)는 경편직물로 된 망사 섬유재로 치밀하게 편직된 조밀부(33)의 사이로 종, 횡으로 다수개의 구멍(31)들이 뚫어지며, 이 구멍(31)들 중앙으로 연결사(34)가 더 통과되는 것에 의해 달성된다.
한편, 이 방수용 섬유시트(30)는 방염 또는 난연 처리된 섬유로 만들어질 수 있다. 방염 또는 난연 처리된 섬유는 불꽃이 접하고 있는 동안에는 타지만 불꽃을 떼어놓으면 스스로 꺼지는 성질이 있어 화재의 전파 능력을 상실하는 소재로서, 본 발명의 경우 상기 S5 단계의 난연 도막층의 기능을 한층 강화하는 역할을 할 수 있다.
이 방수용 섬유시트(30)에 형성된 구멍은 ㎡ 당 3,500~5,000개 정도 제공되며, 2~5mm 정도의 지름 크기를 갖는 것이 바람직하다.
그리고, 이 구멍(31)들 중앙으로 가는 연결사(34)가 더 통과되도록 편직되는 것에 의해 구멍(31)의 형태가 찌그러 지거나 변형되지 않게 되며, 연결사(34)의 직경이 가는 섬유이므로 도망재가 구멍(31)을 통해 통과되는데, 연결사(34)에 의해 도막재가 좌우 분할되거나 하지는 않게 된다.
또한, 상기 섬유시트의 이음부를 잇는 보강테이프는 일면에 접착제가 도포된 유리섬유 테이프인 것이 바람직하며, 시트와 시트 사이의 이음부에 대한 접착이라는 점에서 인장 및 인열 강도가 우수한 망사형 유리섬유 테이프를 사용하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 복합 방수 및 방식 공법에 있어서, 상기 프라이머층(S1)을 형성하는 수계 도료는 본 발명자의 선출원 제2005-86405호에 개시된 바와 같이 하이드로카본계 수지, 로진 및 로진에스테르 변성수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 점착증진 성분 10 내지 60중량% 및 아크릴계 수지 40 내지 90중량%를 포함하며, 필요에 따라 이산화티탄, 소포제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
상기 탄성 도막층(S3)은 당업계에 알려진 일반적인 탄성 도막재를 사용할 수 있으며, 예를 들어 아크릴로니트릴과 부틸아크릴레이트 공중합체, 무기질 필러, 우레탄 증점제, 레벨링제 등을 포함하는 것일 수 있다.
상기 무기질계 차열(단열) 도막층(S4)은 초산비닐아크릴레이트 30 내지 50중량%, 내부에 기공을 함유한 중공형 고분자 비드 10 내지 30중량%, 무기질 필러 10 내지 50중량% 및 경질 PVC 파우더 10 내지 20중량%를 포함하는 수계 도료로 형성된 것이 바람직하다. 상기 내부에 기공을 함유한 중공형 고분자 비드와 PVC 파우더는 도막층의 차열(단열)성을 높여준다. 상기 무기질 필러로는 이산화티탄, 지르코늄비드, 탈크, 탄산칼슘 등을 사용할 수 있다.
또, 상기 난연 도막층(S5)을 형성하는 수계 도료는 삼산화안티몬, 오산화안 티몬 및 데카브롬으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 난연제를 20 내지 50중량% 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 수계도료 및 섬유시트를 이용한 복합 방수 및 방식 공법은 수계 도료를 이용하여 서로 다른 기능을 갖는 도막층을 다층으로 형성할 뿐만 아니라 건축물 모체에 대한 대응성을 향상시키고 보강 중심재 역할을 하는 섬유시트층을 보강하여 기능이 더욱 보강된 복합 방수 및 방식 공법이다.
또한 본 발명은 방수 바탕면 위에 프라이머를 도포하기 전 또는 후에, 방수 바닥면과 방수층에서 생성되는 습기를 효율적으로 제거하기 위하여 벽체에 탈기관을 제공하여 방수층의 들뜸이나 분리 현상을 방지하고 건조 상태를 유지하여 방수구조 및 건축물의 내구성을 향상시킬 수 있도록 할 수 있다.
상기 벽체형 탈기관은 본 발명자에 의하여 2006. 2. 6자 출원된 특허출원 제2006-11082호에 개시된 바와 같이, 건축물의 벽체에 고정되는 벽체 부착부, 및 양 끝단이 벽체와 바닥부에 수직으로 부착되고 중앙부에는 습기 배출을 위하여 상기 벽체와 상기 바닥부로부터 일정 간격으로 이격된 통기구가 형성되어 상기 통기구를 통해 습기가 배출되도록 하는 통기부로 구성되며, 상기 벽체형 탈기관을 시공함에 있어서는 접착제 또는 고정부재를 이용하여 상기 벽체형 탈기관을 건축물의 벽체에 일정 간격으로 배치하여 고정하고, 폴리에틸렌 재질의 습기유도 테이프를 방수 바닥면 곳곳에 상기 탈기관을 향하도록 부착시킨다.
이하 본 발명을 첨부 도면을 참고로 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 방수용 섬유시트(30)가 적용된 복합 방수 및 방식 구조의 단면 구성을 나타내는 개략도이며, 도 2는 이러한 방수 및 방식 구조의 적층 단계를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 방수용 섬유시트(30)의 평면도 사진이고, 도 4는 일부 확대 사진이다.
본 발명에 따르면 먼저, 하이드로카본계 수지, 로진 및 로진에스테르 변성수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 점착증진 성분을 포함하는 수계 도료를 이용하여 방수 바탕면(10) 위에 프라이머층(20)을 형성한다(S1 단계).
상기 하이드로카본계 수지, 로진, 로진에스테르 변성수지는 피착체와의 접착력을 높여 주는 점착증진의 기능을 한다. 따라서, 이들 수지를 단독으로 또는 하나 이상 혼합한 혼합물을 포함하는 수계 도료로 프라이머층(20)을 방수 바탕면(10) 표면에 형성함으로써 온도 변화 등에 따라 방수 또는 방식 도막이 피착체로부터 박리되는 현상을 완화시킨다.
상기 프라이머층(20)을 형성하는 수계 도료는 예를 들어 하이드로카본계 수지, 로진 및 로진에스테르 변성수지로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 점착증진 성분 10 내지 60중량%, 아크릴계 수지 40 내지 90중량%를 포함할 수 있으며, 필요에 따라 이산화티탄, 소포제 등의 첨가제 등을 더 포함할 수 있다.
이어서, 상기 프라이머층(20) 표면에 직포 섬유시트(30)를 부착하고 각 방수용 섬유시트(30)의 이음부는 일면에 접착제가 도포된 보강 테이프(32)로 연결하여 섬유시트층을 형성한다(S2 단계).
상기 방수용 섬유시트(30)는 3500-5000개/㎡의 구멍(31)이 형성되도록 직조 되고, 방염 및 난연처리된 직포를 이용하는 것이 바람직하다.
또한, 각 방수용 섬유시트(30)의 이음부를 잇는 보강 테이프(32)는 일면에 접착제가 도포되어 있으며, 인장강도 및 인열강도가 우수한 망사형 유리섬유 테이프를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 방수 구조의 단면을 개략적으로 나타낸 도 1에서와 같이, 상기 방수용 섬유시트(30)는 상부에 형성될 도막재가 상기 구멍(31)으로 침투됨으로써 부분절연층을 형성하게 된다.
따라서 상기 방수용 섬유시트(30)는 도막층에 대한 보강중심재 역할을 할 뿐만 아니라 건축물 모체의 균열이나 수축, 팽창과 같은 거동 또는 습기에 대한 대응성도 현저히 향상시킬 수 있게 된다.
즉, 방수용 섬유시트(30)와 그 상부의 도막층의 견고한 결합이 확보되어 건축물 모체에 균열이나 거동이 있더라도 도막층으로 직접 전달되지 않으며, 건축물 모체의 습기의 전달도 차단함으로써 도막 형성층을 효과적으로 보호할 수 있게 된다.
한편, 방수용 섬유시트(30)에 구멍(31)이 형성되지 않을 경우에는, 방수용 섬유시트(30)에 의해 그 상부와 하부가 완전히 분리되므로 단위 면적당 바닥면과 부착되는 면이 작아 방수층 위로 하중을 주는 구조물이나 중장비의 이동시 밀림 현상이 발생된다.
따라서, 조인트의 안정성이 저해되어 방수층 파단이 발생되는 것이다.
상기 섬유시트로 이용된 직포는 종래에 주로 사용되어 온 부직포와는 달리 어떠한 바닥면에 대하여도 자연스럽게 부착될 수 있으며 그 위에 형성될 도막층도 매끄럽게 형성하도록 할 수 있다.
이러한 방수용 섬유시트(30)는 섬유재를 망사상태로 치밀한 조밀부(33)의 사이로 종, 횡으로 다수개의 구멍(31)들이 뚫어지는 형상으로 경편직기에서 제조되는데, 망사 특성상 신축성을 감소하기 위해 위사와 경사의 편차를 최소화 하게 된다.
따라서, 방수용 섬유시트(30)의 위로 도막재 적층시 밀림을 방지할 수 있다.
그리고, 이 방수용 섬유시트(30)는 선택적으로 방염 또는 난연 처리될 수 있음을 밝혀둔다.
다음으로, 상기 방수용 섬유시트(30) 표면에 순차적으로 탄성 도막층(50) 및 무기질계 차열(단열) 도막층(60)을 형성한다(S3 및 S4 단계).
상기 무기질계 차열(단열) 도막층(60) 및 탄성 도막층(50)은 통상적으로 알려진 도막재를 이용하여 형성할 수 있다.
그 다음, 상기 차열(단열) 도막층(60) 표면에 난연제 및 (실리콘)아크릴 수지를 함유하는 수계 도료를 이용하여 내마모성 난연 도막층(70)을 형성한다(S4 단계).
상기 (실리콘)아크릴 수지는 도막층의 내마모성을 증진시킨다.
난연제로는 삼산화안티몬, 오산화안티몬, 데카브롬 등을 사용할 수 있으며, 내마모성 난연 도막층을 형성하는 수계 도료는 예를 들어 난연제를 도료 총 중량을 기준으로 20 내지 50중량% 포함할 수 있다.
한편, 상기 방수용 섬유시트(30) 형성단계(S2)와 상기 탄성 도막층(50) 형성 단계(S3) 사이에 무기질계 차열(단열) 도막층(40)을 형성하는 단계(S4')가 더 포함될 수 있다. 상기 차열(단열) 도막층(40)은 상기 방수용 섬유시트(30) 상부에 제공되어 섬유시트의 접착력을 강화하여 방수층의 내구성을 향상시킬 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 따라 복합 방수구조를 형성하면, 화재가 발생한 경우 최외부 도포층인 내마모성 난연 도막층(70)에 의해 화염 전달이 차단되므로, 그 아래의 차열(단열) 도막층(60) 이하로 화염이 전파되지 않는다.
또한, 바람직한 실시예에 따라 무기질계 차열(단열) 도막층(60) 내부에 첨가된 PVC 파우더는 화염 전파를 방지하는데 상승 효과를 발휘하며, 선택적으로 난연 처리된 방수용 섬유시트(30)에 의하여서도 효과적으로 화염 전파가 차단될 수 있다.
본 발명에 따라 서로 다른 기능을 갖는 도막층을 다층으로 형성함으로써 각 기능들이 상승작용을 하여 목적하는 기능들을 보다 효율적으로 달성할 수 있게 된다.
예를 들어, 난연제를 포함하는 도료만으로 난연성을 부여한 방수 또는 방식 도막을 형성하는 경우, 최외층에만 난연제를 포함시킨 본 발명의 방수 또는 방식 공법 보다 난연제 함량이 4배 이상 소요되어야 하며, 그러면서도 탄성이나 내구성 등 형성되는 도막의 물성은 저하될 수 있다.
또한 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 방수 바탕면(10) 위에 프라이머층(20)을 도포하기 전 또는 후에, 방수 바탕면과 방수층에서 생성되는 습기를 효율적으로 제거하기 위하여 벽체에 탈기관(80)을 제공하여 방수층의 들뜸이나 분리 현 상을 방지하고 건조 상태를 유지하도록 할 수 있다.
상기 벽체형 탈기관(80)은 접착제 또는 고정부재를 이용하여 건축물의 벽체에 일정 간격으로 배치 고정되며, 상기 탈기관(80)을 고정한 다음 폴리에틸렌 재질의 습기유도 테이프(81)를 방수 바닥면 곳곳으로부터 상기 탈기관(80)을 향하도록 부착시켜 습기를 상기 탈기관(80) 쪽으로 유도하는 것이 바람직하다.
도 2는 본 발명에 벽체형 탈기관(80) 및 습기유도테이프(81)가 설치된 상태를 개략적으로 나타내고 있다.
즉, 벽체형 탈기관(80)을 이용한 본 발명의 공법을 살펴보면, 먼저 방수 바탕면(10)을 정리하고 프라이머(20)를 도포하기 전 또는 후에 벽체형 탈기관(80)을 앵커 볼트와 같은 고정부재에 의해 벽체에 고정하고, 바닥면에는 상기 탈기관(80)으로 습기가 유도되도록 습기유도 테이프(81)를 바닥면에 부착한다.
그 다음 상기 탈기관(80) 위로 프라이머(20)를 도포하거나 또는 본 발명의 상기 방섬유시트(30)를 배치한 후, 상기한 바와 같은 본 발명의 순차적인 공정을 진행하면 된다.
한편, 상기 방수용 섬유시트(30)의 위로 유기화합물(유기도막재)가 도포되는 공법은, 우선 방수용 섬유시트(30)층 위로 비흐름성 우레탄을 도포한 후 그 위로 유기 도막재가 도포되는데, 노출공법에서는 지붕용 도막 방수제로 널리 사용되는 우레탄 고무류계, 아크릴 고무류계 폴리우레아 수지 도막방수재 등이 있다.
그리고, 비노출공법에서는 우레탄 고무계 2류인 타르우레탄이 대표적인 제품이 사용된다.
또, 상기한 방수용 섬유시트(30)를 이용한 방수공법으로 방수층이 외부에 노출되는 노출공법 및, 방수층 형성후 외부에 노출이 되지 않는 비노출공법에도 적용될 수 있음을 밝혀둔다.
비노출공법은 예로서 방수층위로 누름콘크리나 보호몰탈이 타설되는 경우가 있다.
따라서, 경편직물의 섬유시트층 위로 도포되는 재료는 시공여건 및 현장여건에 따라 노출이나 비노출공법을 포함하여 유기 및 무기도막재를 선택하여 적용할 수 있는 중심재 역할을 하는 것이다.
본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 상기한 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 망사 섬유재로 된 방수용 섬유시트에 일정 크기의 구멍을 형성하여, 부직포를 보강재로 사용하였을 경우 발생하는 물성 저하 및 바닥 상태에 대한 대응성 저하로 방수층이 들뜨거나 균열이 생기는 등의 문제점을 극복하게 된다.
또, 방수용 섬유시트의 반절연 효과에 의하여 모체의 균열이나 거동 및 습기에 대한 대응성이 뛰어난 복합 방수 및 방식 공법을 제공한다.
또한 본 발명은 방수용 섬유시트에 의하여 모체의 균열 및 거동에 대한 대응성이 향상되어 섬유시트층 위로 도포되는 방수층을 안전하게 보호할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (2)

  1. 방수 바탕면 위에 형성된 프라이머층과 도막재층 사이로 방수용 섬유시트(30)가 개재되는 것에 있어서,
    상기 방수용 섬유시트(30)는 경편직물로 된 망사 섬유재로 치밀하게 편직된 조밀부(33)의 사이로 종, 횡으로 다수개의 구멍(31)들이 뚫어지며, 이 구멍(31)들 중앙으로 연결사(34)가 더 통과되는 것을 특징으로 하는 방수용 섬유시트
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 방수용 섬유시트(30)에 형성된 구멍(31)은 ㎡ 당 3,500~5,000개 정도 제공되며, 각 구멍은 2~5mm 정도의 지름 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 방수용 섬유시트.
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