KR102095447B1 - Floating roller with air damper - Google Patents

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KR102095447B1
KR102095447B1 KR1020190004299A KR20190004299A KR102095447B1 KR 102095447 B1 KR102095447 B1 KR 102095447B1 KR 1020190004299 A KR1020190004299 A KR 1020190004299A KR 20190004299 A KR20190004299 A KR 20190004299A KR 102095447 B1 KR102095447 B1 KR 102095447B1
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정영화
유철명
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Abstract

The present invention relates to a floating roller with an air damper and, more specifically, to a floating roller with an air damper, which can transfer a film base material that travels on a curved surface to prevent damage to coating layers formed on both top and bottom surfaces of the film base material. In the floating roller, a curved surface corresponding to the film base material and a sealed interior space are formed in a roller main body, and an air damper which can form an air mass of predetermined pressure by locking a certain amount of air is installed at left and right ends of the roller main body. Accordingly, the film base material can be prevented from swerving in left and right directions.

Description

에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러{Floating roller with air damper}Floating roller with air damper

본 발명은 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상하 양쪽 면에 코팅층이 형성된 필름 기재를 일정 높이로 띄운 상태에서 이송하여 코팅층이 손상되는 것을 방지하는 동시에 필름 기재의 폭 방향 좌우 양측에 에어 댐퍼를 설치하여 필름 기재가 좌우 방향으로 사행하는 것을 방지하여 안정적으로 이송될 수 있게 하는 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a floating roller equipped with an air damper, and more specifically, to prevent the coating layer from being damaged by transporting the film substrate having the coating layer formed on both sides of the upper and lower sides at a predetermined height, while simultaneously preventing the coating layer from being damaged. The present invention relates to a floating roller provided with air dampers that are installed on both sides to prevent the film substrate from skewing in the left-right direction and to be transported stably.

일반적으로 롤 형태의 필름 기재, 판재, 시트 등과 같은 기재는 그 제조 과정 또는 최종 제품의 특성상 기재의 표면에 여러 가지 도포층이나 코팅층이 형성될 수 있다. 그리고 어느 하나의 공정에서 다른 하나의 공정으로 필름 기재를 이송할 때 그러한 코팅 층을 보호할 필요가 있다.In general, a substrate such as a roll-shaped film substrate, a plate material, a sheet, etc. may be formed with various coating layers or coating layers on the surface of the substrate due to its manufacturing process or characteristics of the final product. And it is necessary to protect such a coating layer when transferring a film substrate from one process to another.

이처럼 코팅층이 형성된 필름 기재를 이송할 때 코팅층이 손상되지 않도록 공기 등의 유체를 이용하여 필름 기재를 롤러의 표면으로부터 일정 높이로 부상시켜 이송하는 플로팅 이송장치가 개발되었다. As described above, a floating transfer device has been developed for transporting a film substrate by floating it to a predetermined height from the surface of a roller using a fluid such as air so as not to damage the coating layer when transporting the film substrate with the coating layer formed.

도 14는 종래 기술에 따른 플로팅 이송장치를 보여주는 것으로, 코팅층이 형성된 필름 기재(202)를 일정한 높이로 띄운 상태에서 이송할 수 있도록 두 개의 플로팅 롤러(210)가 일정한 간격으로 구비되어 필름 기재(202)의 코팅층을 손상시키기 않고 이송하기 위한 플로팅 이송장치(200)이다. Figure 14 shows a floating transfer device according to the prior art, the film substrate 202 is provided with two floating rollers 210 at regular intervals to transport the film substrate 202 with a coating layer at a constant height ) Is a floating conveying device 200 for conveying without damaging the coating layer.

이를 위해서, 플로팅 롤러(210)는 곡면 주행하는 필름 기재(202)에 대응하는 곡면에 다수의 분사노즐(240)이 형성된다. 따라서 상기 분사노즐(240)에서 분사되는 공기에 의해 필름 기재(202)는 플로팅 롤러의 표면으로부터 일정한 높이로 이격되게 된다. 그리고 이 상태에서 필름 기재(202)를 일 측으로 권취 하면 코팅층이 손상되는 것을 방지하면서 이송할 수 있다.To this end, the floating roller 210 has a plurality of spray nozzles 240 are formed on the curved surface corresponding to the film substrate 202 running on the curved surface. Therefore, the film substrate 202 is spaced at a constant height from the surface of the floating roller by the air injected from the spray nozzle 240. And in this state, when the film substrate 202 is wound on one side, it can be transferred while preventing the coating layer from being damaged.

그런데 종래의 플로팅 롤러(210)는, 다수의 분사노즐(240)에서 분사되는 공기가 필름 기재(202)를 일정 높이로 부상시킨 상태에서 이송할 때, 필름 기재의 폭 방향 양측 가장자리 부분으로 공기가 그대로 빠져나가기 때문에 필름 기재(202)의 가장자리 부분에서 부상력이 약해져서 필름 기재의 이동시 좌우로 움직이는 사행이 발생하게 된다. However, in the conventional floating roller 210, when the air injected from the plurality of spray nozzles 240 transports the film substrate 202 to a predetermined height, air is transferred to both edge portions in the width direction of the film substrate. Since it exits as it is, the levitation force is weakened at the edge portion of the film substrate 202, so that when the film substrate is moved, a meander moving left and right occurs.

이러한 문제를 해결하기 위해서, 도 15에서 보는 바와 같이, 플로팅 롤러(210)는 좌우 양단부의 외주 면에 필름 기재(202)의 폭 방향 양측 가장자리의 하면을 향해 공기를 분사하는 다수의 경사노즐(242)을 더 형성하여 필름 기재(202)의 폭 방향 가장자리 부분으로 공기를 분사하여 공기가 빠져나가는 것을 방지함으로써 필름 기재의 사행을 방지하고 있다. In order to solve this problem, as shown in FIG. 15, the floating roller 210 has a plurality of inclined nozzles 242 spraying air toward the lower surfaces of both edges in the width direction of the film substrate 202 on the outer circumferential surfaces of both right and left ends. ) Is further formed to prevent air from escaping by spraying air to the edge portion in the width direction of the film substrate 202 to prevent meandering of the film substrate.

이와 같이, 플로팅 롤러(210)의 좌우 양단부에 경사노즐(242)을 설치하여 필름 기재(202)의 가장자리의 하면으로 공기를 분사함으로써 필름 기재의 사행을 방지할 수 있으나, 경사노즐(242)에서 분사되는 공기 역시 쉽게 빠져나갈 수 있기 때문에 이것만으로 필름 기재의 사행을 완벽하게 막을 수 없을 뿐만 아니라 경사노즐(242)에서 분사되는 공기에 의해서 필름 기재(202)의 양측 가장자리 부분이 들뜨는 현상이 발생하기 때문에 필름 기재를 안정적으로 이송할 수 없는 문제가 있었다. As described above, the slanting nozzles 242 are installed at both left and right ends of the floating roller 210 to spray air to the lower surface of the edge of the film substrate 202, thereby preventing meandering of the film substrate, but at the inclined nozzles 242 Since the jetted air can also be easily escaped, it is not only possible to completely prevent the meandering of the film substrate, but also the phenomenon that both edges of the film substrate 202 are lifted up by the air jetted from the inclined nozzle 242 Therefore, there was a problem that the film substrate could not be transported stably.

대한민국 특허등록번호 10-1811415(등록일자 2017.12.15.)Republic of Korea Patent Registration No. 10-1811415 (Registration Date 2017.12.15.) 대한민국 특허등록번호 10-1426929(등록일자 2014.07.30.)Republic of Korea Patent Registration No. 10-1426929 (Registration Date 2014.07.30.)

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 주된 목적은, 상하 양쪽 면에 코팅층이 형성된 필름 기재를 일정한 높이로 부상시켜 이송함으로써 코팅층이 손상되는 것을 방지하는 동시에 필름 기재가 좌우로 사행하는 것을 방지할 수 있는 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러를 제공하는 것이다. The present invention is to solve the problems of the prior art, the main purpose of the present invention is to prevent damage to the coating layer at the same time to prevent damage to the coating layer by floating and transporting the film substrate having a coating layer formed on both sides of the upper and lower sides at a constant height. It is to provide a floating roller equipped with an air damper that can be prevented from meandering.

또한, 본 발명은 플로팅 롤러의 길이방향 좌우 양단부에 일정량의 공기를 가둘 수 있는 에어 댐퍼를 설치하고 상기 에어 댐퍼 내에 일정한 압력이 형성되도록 할 공기를 분사할 뿐만 아니라 상기 에어 댐퍼 내의 공기가 외부로 배출되는 것을 차단하기 위한 에어 커튼을 더 형성하여 필름 기재가 좌우로 사행하는 것을 방지할 수 있는 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러를 제공하는 것이다. In addition, the present invention installs an air damper capable of trapping a certain amount of air at both ends of the left and right sides of the floating roller and injects air so that a certain pressure is formed in the air damper as well as discharges the air in the air damper to the outside. It is to provide a floating roller provided with an air damper that can further prevent the film substrate from skewing from side to side by further forming an air curtain for blocking the being.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러는, As a means for achieving the object of the present invention, a floating roller provided with an air damper according to the present invention,

곡면 주행하는 필름 기재의 상하 양쪽 면에 형성된 코팅층을 손상시키지 않고 이송하는 플로팅 롤러에 있어서, In the floating roller for conveying without damaging the coating layer formed on both sides of the top and bottom of the film substrate running on a curved surface,

상기 필름 기재와 대응하는 곡면이 형성되고 내부에 밀폐된 내부 공간이 형성된 롤러본체의 좌우 양단부에 일정량의 공기를 가두어서 일정한 압력의 에어 매스를 형성할 수 있는 에어 댐퍼를 설치하여 상기 필름 기재가 좌우로 사행하는 것을 방지할 수 있는 것을 특징으로 한다. The film substrate is left and right by installing an air damper capable of forming a constant pressure air mass by trapping a certain amount of air at both ends of the roller body having a curved surface corresponding to the film substrate and having an inner space sealed therein. It is characterized by being able to prevent meandering.

본 발명에 있어서, 상기 에어 댐퍼는, 상기 롤러본체의 길이방향 좌우 양단에서 내측으로 일정 거리 떨어진 위치에 설치되고 상기 롤러본체의 표면에서 상부로 일정 길이 연장되는 수직차단판과; 상기 수직차단판의 내측 면 상단에서 내측 방향으로 일정 길이 연장되고, 상기 롤러본체의 곡면과 동일한 곡률을 갖는 곡면으로 이루어진 덮개곡면판;으로 이루어진다. In the present invention, the air damper is installed at a position spaced a predetermined distance inward from both ends of the roller body in the left and right in the longitudinal direction and a vertical barrier plate extending a predetermined length upward from the surface of the roller body; It consists of a cover surface plate made of a curved surface extending in a certain length from the upper end of the inner surface of the vertical blocking plate to the inner surface and having the same curvature as the curved surface of the roller body.

상기 롤러본체의 외주 면에는 상기 필름 기재의 하면과 상기 에어 댐퍼의 내부로 공기를 분사할 수 있도록 다수의 분사노즐이 설치된다.A plurality of spray nozzles are installed on the outer circumferential surface of the roller body so as to spray air into the bottom surface of the film substrate and the inside of the air damper.

상기 에어 댐퍼의 내부에는 상기 수직차단판에 의해 외측이 폐쇄되고, 상기 덮개곡면판에 의해 상측이 폐쇄되어 일정량의 공기가 가두어지는 에어 트랩이 형성되고, 상기 덮개곡면판의 선단과 상기 필름 기재의 폭 방향 가장자리 사이에는 상기 에어 트랩에 저장된 공기가 외부로 배출될 수 있도록 일정한 간격으로 공기통로가 형성된다.Inside the air damper, an outer trap is closed by the vertical blocking plate, and an upper side is closed by the cover curved plate to form an air trap that traps a certain amount of air, and the front end of the cover curved plate and the film substrate Between the edges in the width direction, air passages are formed at regular intervals so that the air stored in the air traps can be discharged to the outside.

상기 에어 트랩의 양쪽 하측에는 에어 스크린이 더 설치되어 상기 에어 트랩에 저장된 공기가 양쪽 하측으로 통해서 배출되는 것을 차단한다. Air screens are further installed at both lower sides of the air trap to block the air stored in the air trap from being discharged through both lower sides.

상기 롤러본체는, 일정한 두께의 금속 판재를 가공하여 이루어지는 노즐판을 포함하고, 상기 노즐판은 필름 기재에 대응하는 곡률을 갖는 곡면부와 상기 곡면부의 양쪽 하단에서 일정 길이 연장되는 직선부로 이루어져서 말굽이나 아치형의 단면으로 이루어지며, 상기 직선부의 하단에는 바닥판이 설치되고 양쪽 측면에는 측면판이 각각 설치되어 상기 롤러본체의 내부 공간이 밀폐된다. The roller body includes a nozzle plate formed by processing a metal plate material having a constant thickness, and the nozzle plate comprises a curved portion having a curvature corresponding to a film substrate and a straight portion extending at a certain length from both lower ends of the curved portion to form a horseshoe or It is made of an arcuate cross section, and a bottom plate is installed at the bottom of the straight portion, and side plates are respectively installed at both sides to seal the inner space of the roller body.

상기 노즐판은 상기 필름 기재가 주행하는 부분인 런닝섹터와, 상기 런닝섹터의 폭 방향 좌우 양측에 위치하고 상기 에어 댐퍼가 설치되는 부분인 댐퍼섹터로 구분되며, 상기 댐퍼섹터는 곡면부의 정상을 포함하는 정상부와 상기 정상부의 양측에 위치하는 어깨부로 구분된다.  The nozzle plate is divided into a running sector, which is a portion on which the film substrate travels, and a damper sector, which is located on both sides of a width direction of the running sector and where the air damper is installed, wherein the damper sector includes a top of the curved portion. It is divided into a top portion and a shoulder portion located on both sides of the top portion.

상기 런닝섹터의 곡면부와 수직부에는 상기 필름 기재의 하면으로 공기를 분사하는 다수 개의 수직노즐이 형성되고 상기 댐퍼섹터의 정상부에는 상기 덮개곡면판의 하면으로 공기를 분사하는 다수 개의 수직노즐이 형성된다. A plurality of vertical nozzles for spraying air to the bottom surface of the film substrate are formed on the curved portion and the vertical portion of the running sector, and a plurality of vertical nozzles for spraying air to the bottom surface of the cover curved plate are formed at the top of the damper sector. do.

상기 런닝섹터의 곡면부와 수직부에 형성되는 수직노즐과 상기 댐퍼섹터의 정상부에 형성되는 수직노즐은 동일한 크기와 형태로 이루어지되, 상기 런닝섹터의 수직부와 댐퍼섹터의 정상부에 형성되는 수직노즐은 상기 런닝섹터의 곡면부에 형성된 수직노즐에 비해 조밀하게 형성된다. The vertical nozzle formed on the curved portion and the vertical portion of the running sector and the vertical nozzle formed on the top portion of the damper sector have the same size and shape, but the vertical nozzle formed on the vertical portion of the running sector and the top portion of the damper sector Is denser than the vertical nozzle formed on the curved portion of the running sector.

상기 댐퍼섹터의 어깨부에는 일정한 각도로 경사지게 공기를 분사하는 다수의 경사노즐을 설치하여 상기 에어 트랩의 양쪽 하측으로 공기가 배출되는 것을 차단하는 에어 스크린을 형성한다. The shoulder portion of the damper sector is provided with a plurality of inclined nozzles that inject air at an inclined angle to form an air screen that blocks air from being discharged to both sides of the air trap.

상기 수직노즐은, 일정한 두께의 금속 판재에 일정한 깊이로 형성되는 역피라미드의 형태의 홈으로 이루어지고 그 가운데에 공기가 방출되는 공기 홀이 일정한 크기로 천공되어, 상기 공기 홀에서 방사되는 공기가 상기 금속 판재에 대해 수직하게 분사된다.The vertical nozzle is made of a groove in the form of an inverted pyramid formed at a certain depth on a metal plate having a constant thickness, and an air hole through which air is emitted is perforated to a certain size, so that the air emitted from the air hole is the It is sprayed perpendicular to the metal plate.

상기 경사노즐은, 일정한 두께의 금속 판재에 일정한 깊이로 형성되는 삼각 형태의 홈으로 이루어지고 상기 금속 판재를 프레스 가공할 할 때 일 측면이 절개되어 공기가 방출되는 공기 홀을 형성하고 나머지 두 개의 면은 일정한 각도로 경사지게 형성되어, 상기 공기 홀에서 방사되는 공기가 상기 금속 판재에 대해 일정한 각도로 경사지게 분사 된다.The inclined nozzle is formed of a triangular groove formed at a constant depth in a metal plate having a constant thickness, and one side is cut when press-working the metal plate to form an air hole through which air is released, and the other two surfaces Is formed to be inclined at an angle, and the air emitted from the air hole is inclined at an angle to the metal plate.

상기 롤러본체의 내부 공간에는 외부에서 공급되는 공기를 주입하기 위한 공기주입관이 길이방향으로 수평으로 설치되고, 상기 공기주입관의 외주 면에는 외부에서 공급되는 공기를 상기 내부 공간으로 주입하기 위한 다수의 관통 구멍이 형성된다.In the inner space of the roller body, an air injection pipe for injecting air supplied from the outside is installed horizontally in the longitudinal direction, and a plurality of for injecting air supplied from the outside into the inner space on the outer circumferential surface of the air injection pipe The through hole is formed.

상기 롤러본체의 일 측면에는 상기 롤러본체를 수평을 유지하여 고정하는 고정부재가 설치된다. One side of the roller body is provided with a fixing member for holding the roller body horizontally and fixing it.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러에 의하면, 상하 양쪽 면에 코팅층이 형성된 필름 기재를 일정한 높이로 부상시켜 이송함으로써 코팅층이 손상되는 것을 방지하는 동시에 필름 기재의 폭 방향 좌우 양측에 일정한 압력의 에어 매스를 형성하는 에어 댐퍼를 설치함으로써 필름 기재가 좌우로 사행하는 것을 방지하는 효과가 있다. As described above, according to the floating roller provided with the air damper according to the present invention, by preventing the coating layer from being damaged by floating and transporting the film substrate having the coating layers formed on both sides of the upper and lower surfaces at a constant height, at the same time, the width direction of the film substrate There is an effect of preventing the film substrate from skewing from side to side by installing air dampers that form air masses of constant pressure on both sides.

또한, 본 발명은 플로팅 롤러의 좌우 양단에 형성된 에어 댐퍼의 양쪽 하측에 에어 스크린을 더 형성하도록 다수의 경사노즐을 설치함으로써 에어 댐퍼 내의 공기압을 안정적으로 유지하여 필름 기재가 좌우로 사행하는 것을 방지하여 안정적으로 이송할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention by installing a plurality of inclined nozzles so as to further form an air screen on both sides of the air damper formed on both right and left ends of the floating roller to stably maintain the air pressure in the air damper to prevent the film substrate from skewing from side to side There is an effect that can be stably transported.

도 1은 본 발명에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러의 바람직한 실시예를 보여주는 개략적인 단면도,
도 2는 도 1에 도시되어 있는 본 발명에 따른 에어 댐퍼의 구조를 보여주는 확대 단면도,
도 3은 도 1에 도시된 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러의 A-A 선의 단면도,
도 4는 도 1에 도시된 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러의 B-B 선의 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러의 다른 실시예를 보여주는 사시도,
도 6은 도 5에 도시된 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러의 단면도,
도 7은 도 5에 도시된 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러의 작용을 보여주는 단면도,
도 8은 본 발명에 따른 노즐판의 바람직한 실시예를 보여주는 사시도,
도 9는 도 8에 도시된 본 발명에 따라 노즐판의 평면도와 정면도,
도 10은 본 발명에 따른 수직노즐과 경사노즐의 구조를 보여주는 확대 사시도,
도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러의 또 다른 실시예를 보여주는 확대 단면도,
도 13은 본 발명에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러를 이용한 필름 이송장치의 바람직한 실시예를 보여주는 구성도,
도 14는 종래 기술에 따른 플로팅 롤러를 이용한 필름 이송장치의 일예를 보여주는 개념도,
도 15는 종래 기술에 따른 플로팅 롤러의 일 실 시예를 보여주는 부분 사시도이다. 1 is a schematic cross-sectional view showing a preferred embodiment of a floating roller equipped with an air damper according to the present invention,
Figure 2 is an enlarged cross-sectional view showing the structure of the air damper according to the present invention shown in Figure 1,
Figure 3 is a cross-sectional view of the AA line of the floating roller provided with the air damper shown in Figure 1,
Figure 4 is a cross-sectional view of the BB line of the floating roller equipped with the air damper shown in Figure 1,
5 is a perspective view showing another embodiment of a floating roller equipped with an air damper according to the present invention,
6 is a cross-sectional view of the floating roller provided with the air damper shown in FIG. 5,
7 is a cross-sectional view showing the action of the floating roller provided with the air damper shown in FIG. 5,
8 is a perspective view showing a preferred embodiment of the nozzle plate according to the present invention,
9 is a plan view and a front view of the nozzle plate according to the present invention shown in FIG. 8,
Figure 10 is an enlarged perspective view showing the structure of the vertical nozzle and the inclined nozzle according to the present invention,
11 and 12 is an enlarged cross-sectional view showing another embodiment of a floating roller equipped with an air damper according to the present invention,
13 is a block diagram showing a preferred embodiment of a film transfer device using a floating roller equipped with an air damper according to the present invention,
14 is a conceptual view showing an example of a film transfer device using a floating roller according to the prior art,
15 is a partial perspective view showing an embodiment of a floating roller according to the prior art.

이하, 첨부한 도면들을 참조로 본 발명에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러의 바람직한 예시적 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Hereinafter, preferred exemplary embodiments of the floating roller provided with the air damper according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to ordinary or lexical meanings, and the inventor appropriately explains the concept of terms to explain his or her invention in the best way. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meanings and concepts consistent with the technical spirit of the present invention.

그리고 본 명세서에 기재된 실시예들과 도면들에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 예시적 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 아울러, 본 발명의 상세한 설명에 있어 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내며, 본 발명에 포함되어 있는 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.And the configuration shown in the embodiments and drawings described herein is only the most preferred exemplary embodiment of the present invention and does not represent all of the technical spirit of the present invention, it is possible to replace them at the time of this application It should be understood that there may be various equivalents and variations. In addition, in the detailed description of the present invention, among the drawings, the same components or parts denote the same reference numerals as possible, and detailed descriptions of related known functions or configurations included in the present invention do not obscure the subject matter of the invention. To be omitted.

먼저, 도 1은 본 발명에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러의 구조를 보여주는 개략적인 단면도이다.First, FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the structure of a floating roller equipped with an air damper according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러(10)는, 곡면 주행하는 필름 기재(2)의 상하 양쪽 면에 형성된 코팅층이 손상되지 않도록 이송하기 위한 것으로서, 크게 필름 기재(2)와 대응하는 곡면을 갖고 내부에 밀폐된 내부 공간이 형성된 롤러본체(11)와, 상기 롤러본체(11)의 내부 공간에 공기를 주입하는 공기주입관(21)과, 상기 롤러본체(11)의 외주면 좌우 양단부에 형성되고 일정량의 공기를 가두어서 일정한 압력의 에어 매스(air mass)를 형성하는 에어 댐퍼(air damper)(30:30a, 30b)와, 상기 필름 기재(2)의 하면 및 상기 에어 댐퍼(30) 내부로 공기를 분사할 수 있도록 상기 롤러본체(11)의 외주 면에 형성된 다수의 분사노즐(40)을 포함한다. As shown, the floating roller 10 provided with the air damper of the present invention is for transporting the coating layers formed on both sides of the upper and lower surfaces of the film substrate 2 running in a curved surface so as not to be damaged, and largely the film substrate 2 The roller body 11 having a curved surface corresponding to and having an inner space sealed therein, an air injection pipe 21 for injecting air into the inner space of the roller body 11, and the roller body 11 Air dampers (30: 30a, 30b) formed at both ends of the outer circumferential surface and trapping a certain amount of air to form an air mass of constant pressure, and the lower surface and the air of the film substrate 2 It includes a plurality of injection nozzles 40 formed on the outer circumferential surface of the roller body 11 so that air can be injected into the damper 30.

상기 필름 기재(2)는 금속 박, 직물, 종이 등과 같은 롤 필름, 또는 어느 정도의 길이를 가진 필름, 유리판 또는 금속판 등과 같은 롤 판재 또는 어느 정도의 길이를 가진 판재, 또는 어느 정도의 두께를 가진 다양한 산업용 시트 등과 같은 시트재 등을 포함한다. 특히, 상기 필름 기재(2)는 상하 양면에 소정의 인쇄잉크나 점착제 등이 도포된 코팅 층이 형성되어 있다The film substrate 2 is a roll film such as metal foil, fabric, paper, or a film having a certain length, a roll plate material such as a glass plate or a metal plate, or a plate material having a certain length, or a certain thickness. Sheet materials, such as various industrial sheets, and the like. In particular, the film substrate 2 is formed with a coating layer coated with a predetermined printing ink or adhesive on both sides of the top and bottom.

상기 롤러본체(11)는, 일정한 크기의 밀폐된 내부 공간(11a)을 갖는 통 체로서, 상기 필름 기재(2)의 곡면에 대응하는 곡면을 갖고 필름 기재(2)의 폭 방향의 길이보다 긴 길이로 이루어진다. The roller body 11 is a cylinder having a closed inner space 11a of a certain size, and has a curved surface corresponding to the curved surface of the film substrate 2 and is longer than the length in the width direction of the film substrate 2 It is made of length.

상기 롤러본체(11)의 내부 공간(11a)에는 외부의 공기를 주입하기 위한 공기주입관(21)이 설치된다. 공기주입관(21)은 일정한 길이의 원형 파이프로 이루어지고 외주 면에는 외부 공기를 내부 공간(11a)으로 주입하는 다수의 관통구멍(25)이 형성된다. 또한, 공기공급관(21)에는 공기량을 제어하기 위한 제어밸브(26)와, 소정의 압축 공기를 생성하여 공급하기 위한 에어 펌프(도시되지 않음)가 설치될 수 있다.An air injection pipe 21 for injecting external air is installed in the inner space 11a of the roller body 11. The air injection pipe 21 is formed of a circular pipe of a predetermined length, and a plurality of through holes 25 are formed on the outer circumferential surface to inject external air into the inner space 11a. In addition, the air supply pipe 21 may be provided with a control valve 26 for controlling the amount of air and an air pump (not shown) for generating and supplying predetermined compressed air.

상기 에어 댐퍼(30:30a,30b)는 롤러본체(11)의 길이방향 좌우 양단부에 각각 형성되는 것으로, 도 2의 확대 단면도에서 보는 바와 같이, 크게 롤러본체(11)의 외주 면에 형성된 수직차단판(31)과 수직차단판(31)의 내측 면에 형성되는 덮개곡면판(32)과, 수직차단판(31)과 덮개곡면판(32) 사이에 형성되어 일정량의 공기를 가두어 놓을 수 있는 에어 트랩(air trap)(33)을 포함한다. The air dampers (30: 30a, 30b) are respectively formed at both ends of the roller body 11 in the longitudinal direction, as shown in the enlarged cross-sectional view of FIG. 2, vertically blocking largely formed on the outer circumferential surface of the roller body 11 Cover 31 is formed on the inner surface of the plate 31 and the vertical blocking plate 31, and is formed between the vertical blocking plate 31 and the cover curved plate 32 to trap a certain amount of air It includes an air trap (33).

즉, 상기 수직차단판(31)은, 롤러본체(11)의 길이방향 좌우 양단에서 일정 거리 떨어지는 동시에 필름 기재(2)의 폭 방향 가장자리에서 외측으로 일정한 거리 떨어진 위치에서, 롤러본체(11)의 표면에서 일정 길이 수직으로 연장되는 수직 판으로 이루어진다. 상기 수직차단판(31)은 롤러본체(11)의 표면에서 동일한 길이 연장되고 그 상면은 상기 롤러본체(11)의 곡면에 대응하는 곡면으로 이루어질 수 있다. That is, the vertical blocking plate 31, the distance from the left and right ends of the roller body 11 at a predetermined distance and at the same time away from the width direction edge of the film base material 2, the roller body 11 of the position It consists of a vertical plate extending vertically from the surface a certain length. The vertical blocking plate 31 extends the same length from the surface of the roller body 11 and its upper surface may be formed of a curved surface corresponding to the curved surface of the roller body 11.

이어, 상기 덮개곡면판(32)은, 수직차단판(31)의 내측 면 상단부에서 내측 방향으로 일정 길이 연장되는 것으로, 롤러본체(11)의 곡면과 동일한 곡률의 곡면으로 이루어진다. 이때, 상기 덮개곡면판(32)의 폭 방향 선단과 필름 기재(2)의 폭 방향 가장자리 사이에는 일정한 간격(D)이 형성된다. 또한, 덮개곡면판(32)의 선단은 필름 기재(2)보다 높게 형성되어 상기 덮개곡면판(32)과 필름 기재(2) 사이에는 일정한 높이 차(H)가 형성된다. Subsequently, the cover curved plate 32 extends a certain length from the upper end of the inner side of the vertical blocking plate 31 to the inner side, and is made of a curved surface having the same curvature as the curved surface of the roller body 11. At this time, a constant gap D is formed between the front end of the cover curved plate 32 in the width direction and the edge of the film substrate 2 in the width direction. In addition, the tip of the cover curved plate 32 is formed higher than the film substrate 2, a constant height difference (H) is formed between the cover curved plate 32 and the film substrate (2).

그리고 수직차단판(31)과 덮개곡면판(32) 사이에는 일정한 크기의 공간으로 이루어진 에어 트랩(air dam)(33)이 형성된다. 상기 에어 트랩(33)은, 수직차단판(31)에 의해서 외측이 폐쇄되고, 덮개곡면판(32)에 의해서 상측이 폐쇄되어 외측 및 상측이 폐쇄되어 있는 공간으로 이루어져 일정량의 공기를 가두어놓을 수 있다.And between the vertical blocking plate 31 and the cover curved plate 32 is formed an air trap (air dam) 33 made of a space of a certain size. The air trap 33 is made of a space in which the outside is closed by the vertical blocking plate 31 and the upper side is closed by the cover curved plate 32 to confine a certain amount of air. have.

그리고 상기 롤러본체(11)의 외주 면에 형성된 다수의 분사노즐(40)은 롤러본체(11)의 상부에 있는 필름 부재(2)의 하면을 향해 공기를 분사하거나, 에어 댐퍼(30)의 덮개곡면판(32)의 하면을 향해서 공기를 분사한다. 즉, 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이, 롤러본체(11)의 외주면 가운데 부분에 형성된 분사노즐(40)은 필름 부재(2)의 하면으로 공기를 분사하여, 필름 부재(2)가 롤러본체(11)의 표면에서 일정 높이로 부상시킨다. And the plurality of injection nozzles 40 formed on the outer circumferential surface of the roller body 11 injects air toward the lower surface of the film member 2 on the upper portion of the roller body 11, or the cover of the air damper 30 Air is injected toward the lower surface of the curved plate 32. That is, as shown in FIGS. 2 and 3, the injection nozzle 40 formed in the center portion of the outer circumferential surface of the roller body 11 sprays air to the lower surface of the film member 2, so that the film member 2 is the roller body (11) is floated to a certain height on the surface.

그리고 도 1에서 보는 바와 같이, 상기 롤러본체(11)의 외주면 좌우 양단부에 형성된 분사노즐(40)은 덮개곡면판(32)의 하면으로 공기를 분사하여, 상기 덮개곡면판(32)과 수직차단판(31) 사이에 형성된 에어 트랩(33)의 내부로 공기를 공급한다. And, as shown in FIG. 1, the injection nozzles 40 formed at both right and left ends of the outer circumferential surface of the roller body 11 spray air into the lower surface of the cover curved plate 32, vertically blocking the cover curved plate 32 Air is supplied to the interior of the air trap 33 formed between the plates 31.

그러면 도 2 및 도 4에서 보는 바와 같이, 상기 에어 트랩(33) 내로 공급되는 공기는 덮개곡면판(32)과 필름 기재(2) 사이에 형성된 간격(D) 높이 차(H)에 의해 형성된 공기통로(35)를 통해 외측으로 배출된다. 즉, 상기 에어 트랩(33)로 공급되는 공기는 필름 기재(2)가 있는 쪽으로 이동하고 필름 기재(2)의 하부로 공급되는 공기는 에어 트랩(33)이 있는 외측 방향으로 이동하려고 하기 때문에 그 중간에서 서로 충돌하고 대립하게 된다. 그리고 이러한 대립상태에서 에어 트랩(33) 내의 공기압이 필름 기재(2)를 가압하여 상기 필름 기재(2)가 좌우로 사행하는 것을 방지한다. 또한, 상기 공기통로(35)를 통해 외부로 배출되는 공기는 필름 기재(2)의 폭 방향 가장자리의 상면을 눌러서 종래와 같이 필름 기재(2)의 양쪽 가장자리가 들뜨는 것을 방지함으로써 안정적으로 이송될 수 있게 한다.Then, as shown in Figures 2 and 4, the air supplied into the air trap 33 is formed by the gap between the cover plate 32 and the film substrate 2 (D) height air gap formed by the difference (H) It is discharged to the outside through the furnace (35). That is, since the air supplied to the air trap 33 moves toward the film substrate 2 and the air supplied to the lower part of the film substrate 2 tries to move toward the outside where the air trap 33 is located. In the middle, they collide and confront each other. And in this confrontation state, the air pressure in the air trap 33 presses the film base 2 to prevent the film base 2 from skewing from side to side. In addition, the air discharged to the outside through the air passage 35 can be stably transported by preventing both edges of the film substrate 2 from being lifted by pressing the upper surface of the edge in the width direction of the film substrate 2. Have it.

이와 같이, 본 발명에 따른 에어 댐퍼(30)는 일정한 크기의 에어 트랩(33)을 형성하고, 상기 롤러본체(11)에 형성된 분사노즐(40)에서 에어 트랩(33) 내로 공기를 계속 공급함으로써, 상기 에어 트랩(33) 내에 공기가 축적되어 일정한 압력을 갖는 에어 매스가 형성되도록 한다. 그리고 에어 트랩(33) 내의 공기 매스는 필름 기재(2)를 가압하여 좌우로 사행하는 것이 방지된다. As described above, the air damper 30 according to the present invention forms an air trap 33 of a certain size, and by continuously supplying air from the spray nozzle 40 formed in the roller body 11 into the air trap 33 , Air is accumulated in the air trap 33 so that an air mass having a constant pressure is formed. Then, the air mass in the air trap 33 is prevented from skewing from side to side by pressing the film base 2.

이어서, 도 5는 본 발명에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러의 다른 실시예를 보여주는 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러의 단면도이다. Subsequently, FIG. 5 is a perspective view showing another embodiment of the floating roller provided with the air damper according to the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view of the floating roller provided with the air damper shown in FIG. 5.

도시된 바와 같이, 본 실시 예에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러(10)는, 전술한 실시예에 따라 형성된 에어 댐퍼(33)의 하단부에 에어 스크린(S)을 형성하여 에어 댐퍼(33)에 형성되는 에어 트랩(33)의 외측과 상측뿐만 아니라 하측도 폐쇄하여 에어 트랩(33) 내의 공기압을 높여서 필름 기재의 사행을 방지할 수 있게 하는 것이다. As shown, the floating roller 10 provided with the air damper according to this embodiment forms an air screen S at the lower end of the air damper 33 formed according to the above-described embodiment, thereby forming an air damper 33 The outside and the upper side of the air trap 33 formed in the upper side as well as the lower side are closed to increase the air pressure in the air trap 33 to prevent meandering of the film substrate.

이를 위해서, 본 실시 예에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러(10)는, 상기 필름 기재(2)를 일정한 높이로 부상시키는 동시에 상기 필름 기재(2)의 사행을 방지하기 위한 것으로서, 크게 일정한 크기의 내부 공간(11a)을 형성하고 곡면 주행하는 필름 기재(2)에 대응하는 곡면을 갖는 롤러본체(11)와, 상기 롤러본체(11)의 내부 공간(11a)에 설치되고 외부로부터 공급되는 공기를 내부 공간(11a)으로 주입하는 공기주입관(21)과, 상기 롤러본체(11)의 좌우 양단에 형성되고 일정량의 공기를 가두는 에어 트랩(33)을 형성하는 에어 댐퍼(30)와, 상기 롤러본체(11)의 외주 면의 가운데 부분에 형성되어 필름 기재(2)의 하면으로 공기를 분사하는 다수의 제1 수직노즐(41a)과, 상기 롤러본체(11)의 좌우 양단의 정상부에 형성되어 상기 에어 댐퍼(30)의 내부로 공기를 분사하는 다수의 제2 수직노즐(41b)과, 상기 롤러본체(11)의 좌우 양단의 어깨부에 형성되어 상기 에어 댐퍼(30)의 중심부를 향해 공기를 분사하여 상기 에어 트랩(33)의 양쪽 하측에 에어 커튼(S)을 형성하는 다수의 경사노즐(42)을 포함한다. To this end, the floating roller 10 provided with the air damper according to the present embodiment is intended to prevent the meandering of the film substrate 2 while simultaneously floating the film substrate 2 to a constant height, and has a largely constant size. The roller body 11 having a curved surface corresponding to the film substrate 2 which forms the inner space 11a of the curved surface and travels, and is installed in the inner space 11a of the roller body 11 and supplied from outside. And the air inlet pipe 21 for injecting into the inner space (11a), and the air damper (30) formed on both right and left ends of the roller body 11 to form an air trap (33) to trap a certain amount of air, A plurality of first vertical nozzles (41a) formed on the center of the outer peripheral surface of the roller body 11 to spray air to the lower surface of the film substrate (2), and the top of both right and left ends of the roller body (11) It is formed to inject air into the air damper 30 A second vertical nozzle (41b) of the number, and is formed on the shoulders of both right and left ends of the roller body (11) to spray air toward the center of the air damper (30) to both lower sides of the air trap (33) It includes a plurality of inclined nozzles 42 forming the air curtain (S).

또한, 본 실시 예에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러(10)는, 상기 롤러본체(11)가 수평을 유지하도록 상기 롤러본체(11)의 측면에 설치되는 고정부재(50)를 포함할 수 있다.Further, the floating roller 10 provided with the air damper according to the present embodiment may include a fixing member 50 installed on the side surface of the roller body 11 so that the roller body 11 is horizontal. have.

더욱 구체적으로, 상기 롤러본체(11)는, 도 8에서 보는 바와 같이, 일정한 두께의 금속 판재로 이루어진 노즐판(11b)을 포함한다. 즉, 상기 노즐판(11b)은 금속 판재를 일정한 곡률을 갖도록 가공한 것으로서, 곡면 주행하는 필름 기재(2)에 대응하는 곡률을 갖는 곡면부(12)와 상기 곡면부(12)의 양쪽 하단에 하부로 일정 길이 연장되는 수직부(13)로 이루어진다. 따라서 상기 노즐판(11b)은 곡면부(12)와 수직부(13)에 의해서 말굽 또는 아치 형태의 단면을 갖는다. More specifically, as shown in FIG. 8, the roller body 11 includes a nozzle plate 11b made of a metal plate material having a constant thickness. That is, the nozzle plate (11b) is a metal plate material is processed to have a constant curvature, the curved portion 12 having a curvature corresponding to the film substrate (2) running on a curved surface and both the lower end of the curved portion (12) It consists of a vertical portion 13 extending a certain length downward. Therefore, the nozzle plate 11b has a cross section in the form of a horseshoe or an arch by the curved portion 12 and the vertical portion 13.

상기 곡면부(12)는 필름 기재(2)에 대응하는 곡률의 곡면으로 이루어져 상기 필름 기재(2)가 곡면부(12)의 표면으로부터 일정한 높이로 이격된 상태에서 이송될 수 있게 한다. 그리고 직선부(13)는 곡면부(12)에 비해서 내측으로 들어가도록 가공하여 상기 곡면부(12)를 따라 이송되는 필름 기재(2)가 접촉하지 않도록 한다.The curved surface portion 12 is made of a curved surface having a curvature corresponding to the film substrate 2 so that the film substrate 2 can be transported while being spaced at a constant height from the surface of the curved surface portion 12. In addition, the straight portion 13 is processed so as to enter inside compared to the curved portion 12 so that the film substrate 2 conveyed along the curved portion 12 does not contact.

그리고 노즐판(11b)의 하단에는 바닥판(14)이 수평으로 설치되고 양측 면에는 측면판(15)이 설치되어 상기 롤러본체(11)의 내부 공간(11a)이 밀폐되도록 한다. 또한, 내부 공간(11a)에는 공기주입관(21)이 수평으로 설치된다. 공기주입관(21)은 측면판(15)을 관통하여 내부 공간(11a)에 설치된다. 바람직하게 공기주입관(21)은 원형 파이프로 이루어지고, 그 외주 면에는 외부에서 공급되는 공기를 내부 공간(11a)으로 주입하는 다수의 관통구멍(25)이 형성된다. 상기 관통구멍(25)은 롤러본체(11)의 곡면부(12)와 수직부(13) 쪽으로 공기를 공급할 수 있도록 형성되는 것 바람직하다. And the bottom plate 14 is installed horizontally at the bottom of the nozzle plate 11b, and side plates 15 are installed on both sides so that the inner space 11a of the roller body 11 is sealed. In addition, the air injection pipe 21 is horizontally installed in the inner space 11a. The air injection pipe 21 penetrates the side plate 15 and is installed in the inner space 11a. Preferably, the air injection pipe 21 is formed of a circular pipe, and a plurality of through holes 25 are formed on its outer circumferential surface to inject air supplied from the outside into the inner space 11a. The through hole 25 is preferably formed to supply air toward the curved portion 12 and the vertical portion 13 of the roller body 11.

이어, 에어 댐퍼(30)는, 도 5 및 도 6에서 보는 바와 같이, 롤러본체(11)의 곡면부(12)의 좌우 양단부에서 형성되는 것으로, 곡면부(12)의 상면에 수직하게 형성된 수직차단판(31)과 수직차단판(31)의 내측 면 상단에서 내측으로 일정 길이 연장되는 덮개곡면판(32)으로 이루어진다. Subsequently, as shown in FIGS. 5 and 6, the air damper 30 is formed at both right and left ends of the curved portion 12 of the roller body 11, and is vertically formed perpendicular to the upper surface of the curved portion 12. It consists of a cover plate 32 extending a certain length from the top of the inner surface of the blocking plate 31 and the vertical blocking plate 31 to the inside.

바람직하게, 상기 수직차단판(31) 및 덮개곡면판(32)은 곡면부(12)이 상면에 설치되고 양단이 하부로 일정 길이 연장되어서 상기 수직부(13)의 중간까지 연장된다. 그리고 덮개곡면판(32)은 곡면부(12) 및 수직부(13)이 곡률에 대응하는 곡면으로 이루어져 말굽이나 아치형의 단면으로 이루어진다.Preferably, the vertical blocking plate 31 and the cover curved plate 32 are provided with a curved portion 12 on the upper surface and both ends extending a certain length to the lower portion to extend to the middle of the vertical portion 13. In addition, the cover curved plate 32 is formed of a curved surface corresponding to the curvature of the curved portion 12 and the vertical portion 13 is made of a horseshoe or an arcuate cross-section.

그리고 상기 수직차단판(31)과 덮개곡면판(32) 사이에 형성되는 에어 트랩(33)의 크기는 상기 수직차단판(31)의 높이와 덮개곡면판(32)의 폭에 의해 결정된다. 이때, 수직차단판(31)의 높이는 필름 기재(2)가 부상하는 높이보다 높게 형성되어야 한다. 이를 위해 수직차단판(31)은 부상된 필름 기재(2)의 상부로 일정 높이 돌출되게 연장된다. 따라서 덮개곡면판(32)의 선단과 필름 기재(2) 사이에는 일정한 높이 차(H)가 형성된다. And the size of the air trap 33 formed between the vertical blocking plate 31 and the cover curved plate 32 is determined by the height of the vertical blocking plate 31 and the width of the cover curved plate 32. At this time, the height of the vertical barrier plate 31 should be formed higher than the height of the film substrate 2 is floating. To this end, the vertical blocking plate 31 is extended to protrude a certain height to the top of the floating film substrate 2. Therefore, a constant height difference H is formed between the tip of the cover curved plate 32 and the film base 2.

따라서 에어 트랩(33)의 크기는 수직차단판(31)의 높이가 높아지고 덮개곡면판(32)의 폭이 커질수록 커지게 된다. 그런데 에어 트랩(33)으로 공급되는 공기량이 일정하면, 에어 트랩(33)의 크기가 커질수록 에어 트랩(33) 내의 에어 매스의 압력이 떨어진다. 따라서 에어 트랩(33)의 크기는 적정한 공기압을 유지할 수 있는 범위에서 결정된다. Therefore, the size of the air trap 33 increases as the height of the vertical blocking plate 31 increases and the width of the cover curved plate 32 increases. However, if the amount of air supplied to the air trap 33 is constant, the larger the size of the air trap 33, the lower the pressure of the air mass in the air trap 33. Therefore, the size of the air trap 33 is determined in a range capable of maintaining an appropriate air pressure.

그리고 덮개곡면판(32)의 선단과 필름 기재(2)의 폭 방향 가장자리 사이에는 일정한 간격(D)이 형성되어야 한다. 즉, 덮개곡면판(32)의 선단과 필름 기재(2) 사이의 간격이 너무 좁으면 필름 기재(2)가 덮개곡면판(32)과 충돌하게 된다. 반면에 상기 덮개곡면판(32)과 필름 기재(2) 사이의 간격(D)이 너부 넓으면, 상기 덮개곡면판(32)과 필름 기재(2) 사이에 형성되는 공기통로(35)가 너무 넓어져서 공기가 쉽게 빠져나가게 된다. 따라서 적당한 공기통로(35)의 폭을 유지하기 위해서 덮개곡면판(32)의 선단과 필름 기재(2)의 간격(D)과 높이 차(H)를 적절하게 조절해야 한다. In addition, a constant gap D should be formed between the front end of the cover curved plate 32 and the edge of the film substrate 2 in the width direction. That is, if the gap between the tip of the cover curved plate 32 and the film substrate 2 is too narrow, the film substrate 2 will collide with the cover curved plate 32. On the other hand, if the gap D between the cover curved plate 32 and the film substrate 2 is wide, the air passage 35 formed between the cover curved plate 32 and the film substrate 2 is too large. It expands and the air escapes easily. Therefore, in order to maintain the proper width of the air passage 35, the gap D and the height difference H between the tip of the cover curved plate 32 and the film base 2 must be appropriately adjusted.

이어, 상기 노즐판(11b)은 도 8 및 도 9에서 보는 바와 같이, 필름 기재(2)가 주행하는 가운데 부분인 런닝섹터(A)와 필름 기재(2)가 주행하지 않고 에어 댐퍼(30)가 설치되는 댐퍼섹터(B)로 구분될 수 있다. 또한, 댐퍼섹터(B)는 정상부(B1)와 어깨부(B2)로 구분될 수 있다. 정상부(B1)는 곡면부(12)의 상단과 그 주변이고, 어깨부(B2)는 정상부(B1)의 양쪽 아랫 부분에 해당한다. 그리고 노즐판(11b)에는 다수의 분사노즐(40)이 설치된다. 상기 분사노즐(40)은 런닝섹터(A)와 댐퍼섹터의 정상부(B1) 및 댐퍼섹터의 어깨부(B2)에 따라서 그 형태와 기능이 달라질 수 있다.Subsequently, as shown in FIGS. 8 and 9, the nozzle plate 11b is an air damper 30 in which the running sector A and the film substrate 2, which are the center portions of the film substrate 2 travel, do not travel. It can be divided into a damper sector (B) is installed. In addition, the damper sector B may be divided into a top portion B1 and a shoulder portion B2. The top portion B1 is the upper end of the curved portion 12 and its surroundings, and the shoulder portion B2 corresponds to both lower portions of the top portion B1. In addition, a plurality of injection nozzles 40 are installed on the nozzle plate 11b. The injection nozzle 40 may have a different shape and function depending on the running sector A and the top portion B1 of the damper sector and the shoulder portion B2 of the damper sector.

예를 들어, 런닝섹터(A)의 곡면부(12)와 수직부(13)에는 다수의 제1 및 제2 수직노즐(41a)(41b)이 설치된다. 런닝섹터(A)에 형성된 제1 및 제2 수직노즐(41a)(41b)은 필름 기재(2)의 하면으로 공기를 분사하여 필름 기재(2)를 노즐판(11b)의 표면에서 일정 높이로 부상시킨다. 바람직하게 곡면부(12)에 설치되는 제1 수직노즐(41a)과 직선부(13)에 설치되는 제2 수직노즐(41b)은 그 형태와 크기는 동일하지만, 직선부(13)에 설치되는 제2 수직노즐(41b)은 곡면부(12)에 설치되는 제1 수직노즐(41a)에 비해 더욱 조밀하게 설치되어 필름 기재(2)가 직선부(13)와 접촉하지 않도록 한다. For example, a plurality of first and second vertical nozzles 41a and 41b are installed on the curved portion 12 and the vertical portion 13 of the running sector A. The first and second vertical nozzles 41a and 41b formed in the running sector A spray air into the lower surface of the film substrate 2 to make the film substrate 2 at a constant height from the surface of the nozzle plate 11b. Injuries. Preferably, the first vertical nozzle 41a installed on the curved portion 12 and the second vertical nozzle 41b installed on the straight portion 13 have the same shape and size, but are installed on the straight portion 13 The second vertical nozzle 41b is installed more densely than the first vertical nozzle 41a installed on the curved portion 12 so that the film substrate 2 does not contact the straight portion 13.

이어, 댐퍼섹터(B)의 정상부(B1)에는 제3 수직노즐(41c)이 설치된다. 댐퍼섹터(B)의 정상부(B1)에 설치되는 제3 수직노즐(41c)은 에어 댐퍼(30)를 구성하는 덮개곡면판(32)의 하면으로 공기를 분사하여 에어 댐퍼(30)의 내부에 형성된 에어 트랩(33)에 일정한 압력의 에어 매스이 형성되도록 한다. 즉, 덮개곡면판(32)의 하면으로 분사된 공기는 비교적 좁은 공기통로(35)를 통해 외부로 배출되기 전까지 에어 트랩(33)에 머무르면서 일정한 압력의 에어 매스를 형성하게 된다.Subsequently, a third vertical nozzle 41c is installed on the top portion B1 of the damper sector B. The third vertical nozzle 41c, which is installed on the top portion B1 of the damper sector B, sprays air to the lower surface of the cover curved plate 32 constituting the air damper 30 to form an inside of the air damper 30. An air mass having a constant pressure is formed in the formed air trap 33. That is, the air injected into the lower surface of the cover curved plate 32 remains in the air trap 33 until it is discharged to the outside through the relatively narrow air passage 35 to form an air mass of constant pressure.

이때, 댐퍼섹터(B)의 정상부(B1)에 설치되는 제3 수직노즐(41c)은 런닝섹터(A)의 곡면부(12)에 설치되는 제1 수직노즐(41a)과 그 형태와 크기는 동일하지만, 곡면부(12)에 설치되는 제1 수직노즐(41a)에 비해 더 조밀하게 설치하여 필름 기재(2)가 좌우로 사행하지 않도록 한다. At this time, the third vertical nozzle 41c installed on the top portion B1 of the damper sector B is the first vertical nozzle 41a installed on the curved portion 12 of the running sector A and its shape and size. The same, but more densely installed than the first vertical nozzle 41a installed on the curved portion 12, so that the film substrate 2 does not mean to be skewed from side to side.

또한, 댐퍼센터(B)의 어깨부(B2)에는 경사노즐(42)이 설치된다. 경사노즐(42)은 공기를 일정한 각도로 경사지게 분사한다. 즉, 댐퍼섹터(B)의 어깨부(B2)에 설치된 다수의 경사노즐(42)은 덮개곡면판(32)의 하면 중심부로 공기를 분사하여 상기 에어 트랩(33)의 양쪽 하측에 에어커튼(S)을 형성한다. 에어커튼(S)은 에어 트랩(33) 내의 공기가 양쪽 하측으로 배출되는 것을 차단하여 에어 트랩(33) 내부의 공기 압력을 높이는 역할을 한다.In addition, an inclined nozzle 42 is installed on the shoulder portion B2 of the damper center B. The inclined nozzle 42 injects air at an inclined angle. That is, the plurality of inclined nozzles 42 installed on the shoulder portion B2 of the damper sector B spray air into the center of the lower surface of the cover curved plate 32 to provide air curtains on both lower sides of the air trap 33. S). The air curtain (S) serves to increase the air pressure inside the air trap (33) by blocking the air in the air trap 33 is discharged to both sides.

즉, 본 실시 예에 따른 에어 트랩(33)은 도 7에서 보는 바와 같이, 수직차단판(31)에 의해 외측이 폐쇄되고 덮개곡면판(32)에 의해서 상측이 폐쇄될 뿐만 아니라 에어커튼(S)에 의해서 양쪽 하측이 폐쇄된다. 따라서 에어 트랩(33) 내의 공기는 덮개곡면판(32)의 선단과 필름 기재(2) 사이에 형성된 공기통로(35)만을 통해서 외부로 배출될 수 있기 때문에 필름 기재(2)의 폭 방향 좌우 양단을 충분히 가압하여 필름 기재(2)가 좌우로 사행하는 것을 방지할 수 있다. That is, as shown in FIG. 7, the air trap 33 according to the present embodiment is closed on the outside by the vertical blocking plate 31 and closed on the upper side by the cover curved plate 32, as well as the air curtain S ), Both lower sides are closed. Therefore, since the air in the air trap 33 can be discharged to the outside through only the air passage 35 formed between the front end of the cover curved plate 32 and the film base 2, both ends in the width direction of the film base 2 By sufficiently pressurizing, it is possible to prevent the film substrate 2 from skewing from side to side.

한편, 도 10은 본 발명에 따른 수직노즐(41)과 경사노즐(42)의 바람직한 실시예를 보여준다. 도 10(A)에서 보는 바와 같이, 수직노즐(41)은 금속 판재의 표면에 일정한 깊이로 형성된 역피라미드 형태의 홈으로 이루어지고 그 중심에 공기를 분사하는 관통 홀(411)이 형성된다. 즉, 공기가 분사되는 관통 홀(411)이 동일한 크기와 형태를 갖는 4개 측면(412)에 감싸여진 형태이므로 상기 관통 홀(411)에서 분사되는 공기는 금속 판재에 대해서 수직한 방향으로 분사되게 된다. Meanwhile, FIG. 10 shows a preferred embodiment of the vertical nozzle 41 and the inclined nozzle 42 according to the present invention. As shown in FIG. 10 (A), the vertical nozzle 41 is formed of an inverted pyramid-shaped groove formed at a constant depth on the surface of the metal plate, and a through hole 411 for spraying air at the center thereof is formed. That is, since the through-hole 411 through which air is injected is wrapped around four side surfaces 412 having the same size and shape, the air injected from the through-hole 411 is injected in a direction perpendicular to the metal plate. do.

반면에 댐퍼섹터(B)의 어깨부(B2)에 형성되는 경사노즐(42)은, 도 10(B)에서 보는 바와 같이, 금속 판재의 표면에 일정한 깊이로 형성된 삼각형 홈으로 이루어진다. 이때 삼각형 홈은 금속 판재를 프레스 가공하여 형성되는데 금속 판재를 프레스할 때 일 측이 절개되어 공기가 분사되는 관통부(421)가 형성된다. 관통부(421)은 경사가 급한 면에 형성되고 경사가 완만한 두 개의 면이 일정한 각도로 경사지게 맞대어진다. 따라서 관통 홀(421)에서 분사되는 공기는 두 개의 경사면(422)을 따사 분사되어 금속 판재에 대해 일정한 각도로 경사지게 분사된다.On the other hand, the inclined nozzle 42 formed on the shoulder portion B2 of the damper sector B is formed of a triangular groove formed at a certain depth on the surface of the metal plate, as shown in FIG. 10 (B). At this time, the triangular groove is formed by press-working the metal plate material, and when the metal plate material is pressed, one side is cut to form a through portion 421 through which air is injected. The penetrating portion 421 is formed on the steep surface and the two smooth surfaces are inclined at a constant angle. Therefore, the air injected from the through-hole 421 is ejected by picking up two inclined surfaces 422 and inclined at an angle to the metal plate.

도 7에서 보는 바와 같이, 댐퍼섹터(B)의 정상부(B1)에 형성된 제3 수직노즐(41c)에서 분사되는 공기는 곡면부(12)의 정상부에서 수직으로 분사되기 때문에 덮개곡면부(12)의 하면에 대해 연직한 방향으로 분사된다. 반면에 댐퍼섹터(B)의 어깨부(B2)에 형성된 경사노즐(42)에서 분사되는 공기는 곡면부(12)의 표면에서 일정한 각도로 경사지게 분사되어 덮개곡면부(12)의 하면 중앙부를 향해 경사지게 분사되기 외측으로 배출되지 않고 가운데로 모여서 정상부(B1)의 양측 가장자리에 에어 스크린(S)을 형성하게 된다. As shown in FIG. 7, since the air injected from the third vertical nozzle 41c formed on the top portion B1 of the damper sector B is vertically injected from the top portion of the curved portion 12, the cover curved portion 12 It is sprayed in a direction perpendicular to the lower surface. On the other hand, the air injected from the inclined nozzle 42 formed on the shoulder portion B2 of the damper sector B is inclined at a constant angle from the surface of the curved portion 12 toward the center of the lower surface of the cover curved portion 12 The air screen (S) is formed at both edges of the top portion (B1) by gathering in the middle without being discharged to the outside while being inclined.

도 4에서 보는 바와 같이, 전술한 실시예에 따른 에어 트랩(33)은, 수직차단판(31)과 덮개곡면판(32)에 의해 외측과 상측만이 폐쇄되고 에어 트랩(33)의 양쪽 하방은 개방되고 때문에 댐퍼섹터(B)의 정상부(B1)에 형성된 제3 수직노즐(41c)에서 분사되는 공기는 덮개곡면부(12)의 하면에 부딪힌 후 에어 트랩(33)의 양쪽 하방측을 통해 에어 트랩(33) 내의 공기가 외부로 배출된다. 이에 따라 에어 트랩(33) 내의 공기압이 쉽게 떨어지기 때문에 필름 기재(2)의 사행을 억제하기 어렵게 된다.As shown in FIG. 4, the air trap 33 according to the above-described embodiment is closed only on the outside and the upper side by the vertical blocking plate 31 and the cover curved plate 32, and under both sides of the air trap 33. Is opened and the air injected from the third vertical nozzle 41c formed on the top portion B1 of the damper sector B hits the lower surface of the cover curved portion 12 and then through both lower sides of the air trap 33. Air in the air trap 33 is discharged to the outside. Accordingly, since the air pressure in the air trap 33 easily falls, it becomes difficult to suppress the meandering of the film substrate 2.

그러나 본 실시 예에 따른 에어 트랩(33)은, 도 7에서 보는 바와 같이, 댐퍼섹터(B)의 어깨부(B2)에 설치된 경사노즐(42)에서 분사되는 공기가 에어 트랩(33)의 중앙부 쪽으로 분사되기 때문에 상기 에어 트랩(33)의 양쪽 가장자리에 에어커튼(S)을 형성한다. 따라서 댐퍼섹터(B)의 정상부(B1)에 형성된 제3 수직노즐(41c)에서 분사되는 공기가 덮개곡면부(12)의 하면에 부딪힌 후 에어 트랩(33)의 양쪽 하방측을 통해서 외부로 배출되는 것을 차단할 수 있다. 이와 같이, 본 실시 예는 에어 트랩(33)에서 배출되는 공기를 차단하는 에어커튼(S)을 더 형성함으로써 필름 기재(2)의 사행을 확실하게 방지할 수 있게 된다. However, in the air trap 33 according to the present embodiment, as shown in FIG. 7, air injected from the inclined nozzle 42 installed on the shoulder B2 of the damper sector B has a central portion of the air trap 33. Since it is injected toward the air curtain (S) is formed on both edges of the air trap (33). Therefore, the air injected from the third vertical nozzle 41c formed on the top portion B1 of the damper sector B hits the lower surface of the cover curved portion 12 and then discharged to the outside through both lower sides of the air trap 33 You can block that. As described above, the present embodiment can reliably prevent meandering of the film substrate 2 by further forming an air curtain S that blocks air discharged from the air trap 33.

한편, 도 11은 본 발명에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러의 다른 실시예를 보여주는 것으로서, 본 발명에 따른 에어 댐퍼(30)의 다른 변형 예이다. 즉, 도시된 바와 같이, 본 실시 예에 따른 에어 댐퍼(30)는 수직차단판(30)이 롤러본체(11)의 곡면부(12)에 고정되는 대신에 상부에 별도로 설치되어 있는 지지부재(80)에 고정된다. 즉, 전술한 실시예에서는 수직차단판(30)이 롤러본체(11)의 곡면부(12)에 고정되는 구조이나 본 실시 예는 수직차단판(30)의 하단은 롤러본체(11)의 곡면부(12)로부터 일정 간격으로 떨어지고 그 상단이 롤러본체(11)의 상부에 수평으로 설치되어 있는 지지부재(80)에 고정되는 구조로 이루어진다.Meanwhile, FIG. 11 shows another embodiment of the floating roller provided with the air damper according to the present invention, and is another modified example of the air damper 30 according to the present invention. That is, as shown, the air damper 30 according to the present embodiment is a vertical blocking plate 30 is fixed to the curved surface portion 12 of the roller body 11 instead of being installed separately on the upper support member ( 80). That is, in the above-described embodiment, the vertical blocking plate 30 is fixed to the curved portion 12 of the roller body 11, but in this embodiment, the lower end of the vertical blocking plate 30 is the curved surface of the roller body 11 It is made of a structure fixed to the support member 80, which is spaced apart from the part 12 at regular intervals and the upper end of which is horizontally installed on the upper part of the roller body 11.

또한, 도 12는 본 발명에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러의 또 다른 실시예를 보여주는 것으로서, 본 발명에 따른 에어 댐퍼(30)의 또 다른 변형 예이다. 즉, 도시된 바와 같이, 본 실시 예는 수직차단판(31)과 덮개곡면판(32)으로 이루어진 에어 댐퍼(30)에서 상기 수직차단판(31)을 롤러본체(11)의 길이방향으로 이동시킬 수 있도록 슬라이드 이동수단(90)이 더 구비된다. In addition, FIG. 12 shows another embodiment of the floating roller provided with the air damper according to the present invention, and is another modified example of the air damper 30 according to the present invention. That is, as shown, this embodiment moves the vertical blocking plate 31 in the longitudinal direction of the roller body 11 in the air damper 30 consisting of the vertical blocking plate 31 and the cover curved plate 32. The slide moving means 90 is further provided so as to make it possible.

즉, 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러(10)를 이용하여 이송하는 필름 기재(2)의 폭에 따라 덮개곡면판(31)과 필름 기재(2) 사이의 간격(D)을 조절하기 위해서, 상기 수직차단판(31)의 설치위치를 바꿀 필요가 있게 된다. 이때, 상기 슬라이드 이동수단(90)은 수직차단판(31)을 롤러본체(11)의 길이방향으로 자유롭게 이동시킬 수 있도록 가이드 레일과 거리조절 부재 등으로 구성될 수 있다. That is, in order to adjust the gap D between the cover curved plate 31 and the film substrate 2 according to the width of the film substrate 2 conveyed using the floating roller 10 provided with the air damper, the It is necessary to change the installation position of the vertical blocking plate 31. At this time, the slide moving means 90 may be composed of a guide rail and a distance adjusting member to freely move the vertical blocking plate 31 in the longitudinal direction of the roller body 11.

그리고 도 13은 본 발명에 따른 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러를 이용한 필름 이송장치(100)의 바람직한 실시예를 보여준다. 도시된 바와 같이, 상기 필름 이송장치(100)는, 다수 개의 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러(10)가 상하로 일정 간격 이격되게 설치된다. 이때, 상부에 설치된 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러(10)와 하부에 설치된 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러(10)는 일정 간격 교대로 설치된다. 그리고 지그재그식으로 설치된 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러(10)들 사이에 필름 기재(2)가 설치된다. 또한, 상기 필름 이송장치(100)의 전방에는 도시되지 않은 공급 롤과 필름 기재(2)에 코팅층을 형성하기 위한 코터 등이 설치될 수 있다. 또한, 필름 기재 이송장치(100)의 후방에는 도시되지 않은 권취 롤이 구비될 수 있다. And Figure 13 shows a preferred embodiment of the film transfer device 100 using a floating roller equipped with an air damper according to the present invention. As shown, the film transfer apparatus 100, the floating roller 10 is provided with a plurality of air dampers are installed spaced apart at regular intervals. At this time, the floating roller 10 provided with an air damper installed at the top and the floating roller 10 provided with an air damper installed at the bottom are alternately installed at regular intervals. Then, the film base 2 is installed between the floating rollers 10 provided with a zigzag air damper. In addition, a coater or the like for forming a coating layer on the supply roll and the film substrate 2 (not shown) may be installed in front of the film transfer device 100. In addition, a winding roll (not shown) may be provided at the rear of the film substrate transport apparatus 100.

이와 같이, 본 발명은 상하 양쪽 면에 코팅층이 형성된 필름 기재(2)를 일정 높이로 띄운 상태에서 이송할 수 있기 때문에 코팅층이 손상되는 것을 방지할 수 있는 동시에 필름 기재(2)의 폭 방향 좌우 측에 일정한 공기압을 형성하는 에어댐퍼(30)를 형성하여 필름 기재(2)가 사행하는 것을 방지하여 안정적으로 이송될 수 있는 효과가 있다. As described above, the present invention can prevent the coating layer from being damaged since the film substrate 2 having the coating layers formed on both sides of the upper and lower sides can be transported at a predetermined height, and at the same time, the width direction left and right sides of the film substrate 2 By forming the air damper 30 to form a constant air pressure to prevent the film substrate 2 from meandering, there is an effect that can be stably transferred.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical spirits within the scope equivalent thereto should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

10: 플로팅 롤러 11: 롤러본체
11a: 내부 공간 11b: 노즐판
12: 곡면부 13: 직선부
14: 바닥판 15: 측면판
21: 공기주입관 25: 관통구멍
30: 에어 댐퍼 31: 수직차단판
32: 덮개곡면판 33: 에어 트랩
35: 공기통로 40: 분사노즐
41: 수직노즐 42: 경사노즐
50: 고정부재 80: 지지부재
90: 슬라이드 이동수단 100: 필름 기재 이송장치
S: 에어커튼 D: 간격
H: 높이 차 10: Floating roller 11: Roller body
11a: Inner space 11b: Nozzle plate
12: curved portion 13: straight portion
14: bottom plate 15: side plate
21: air injection pipe 25: through hole
30: air damper 31: vertical blocking plate
32: cover plate 33: air trap
35: air passage 40: spray nozzle
41: vertical nozzle 42: inclined nozzle
50: fixing member 80: support member
90: slide moving means 100: film substrate transfer device
S: Air curtain D: Spacing
H: height difference

Claims (16)

곡면 주행하는 필름 기재의 상하 양쪽 면에 형성된 코팅층이 손상되지 않도록 이송하기 위한 플로팅 롤러에 있어서,
상기 필름 기재에 대응하는 곡률을 갖는 곡면부와 상기 곡면부의 양쪽 하단에서 하부로 일정 길이 연장되는 직선부를 구비하며 다수의 분사노즐이 형성된 금속 판재로 이루어진 노즐판을 포함하는 롤러본체와;
상기 롤러본체의 상면 좌우 양단에 수직으로 설치되고 상부로 일정 길이 연장되는 수직차단판과 상기 수직차단판의 상단 내측에서 내측방향으로 일정 길이 연장되고 상기 롤러본체의 곡면부와 동일한 곡률을 갖는 덮개곡면판으로 이루어져 상기 롤러본체의 좌우 양단에 일정한 압력의 에어 매스를 형성하는 에어 댐퍼를 포함하되;
상기 노즐판은 상기 필름 기재가 주행하는 런닝섹터와 상기 런닝섹터의 좌우 양측에 위치하는 댐퍼섹터로 구분되고, 상기 런닝섹터의 곡면부와 수직부에는 상기 노즐판에 대해 연직 방향으로 설치되어 상기 필름 기재의 하면으로 공기를 분사하는 다수의 수직노즐이 형성되며, 상기 댐퍼섹터의 곡면부의 정상부에는 상기 노즐판에 대해 연직 방향으로 설치되어 상기 덮개곡면판의 하면으로 공기를 분사하는 다수의 수직노즐이 형성되고 상기 댐퍼섹터의 곡면부의 어깨부에는 상기 노즐판에 대해 일정한 각도로 경사진 방향으로 공기를 분사하여 상기 에어 댐퍼 내부의 공기가 하부로 배출되는 것을 억제하는 에어스크린을 형성하는 다수의 경사노즐이 설치되며;
상기 덮개곡면판의 선단과 상기 필름 기재의 양쪽 가장자리 사이에는 좌우 및 상하로 일정 거리 이격되어 상기 에어 댐퍼 내부의 공기가 배출되는 공기통로를 형성하여 상기 필름 기재의 좌우 양단에 일정한 공기압을 형성함으로써 상기 필름 기재가 좌우로 사행하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러.In the floating roller for transporting the coating layer formed on both sides of the upper and lower surfaces of the film substrate running on the curved surface so as not to be damaged,
A roller body having a curved portion having a curvature corresponding to the film substrate and a straight portion extending from a lower end of the curved portion to a lower portion and having a plurality of spray nozzles formed of a metal plate;
A vertical blocking plate vertically installed at both right and left ends of the upper surface of the roller body and extending a predetermined length upward, and a cover surface having a curvature equal to a curved portion of the roller body extending vertically from the inside of the upper end of the vertical blocking plate. Consists of a plate comprising an air damper to form an air mass of a constant pressure on both right and left ends of the roller body;
The nozzle plate is divided into a running sector in which the film substrate travels and a damper sector located on both right and left sides of the running sector, and the curved and vertical portions of the running sector are installed in a vertical direction with respect to the nozzle plate to form the film. A plurality of vertical nozzles for spraying air to the lower surface of the substrate are formed, and a plurality of vertical nozzles for spraying air to the lower surface of the cover curved plate are installed at the top of the curved portion of the damper sector with respect to the nozzle plate. A plurality of inclined nozzles are formed on the shoulder portion of the curved portion of the damper sector to spray air in a direction inclined at a constant angle with respect to the nozzle plate to form an air screen to suppress the air inside the air damper from being discharged downward. It is installed;
By forming a constant air pressure at both ends of the film base by forming air passages through which air inside the air damper is discharged by a predetermined distance between left and right and up and down between the front end of the cover curved plate and both edges of the film base. Floating roller with an air damper, characterized in that to prevent the film substrate from skewing from side to side. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 런닝섹터의 곡면부와 수직부에 형성되는 수직노즐과 상기 댐퍼섹터의 정상부에 형성되는 수직노즐은 동일한 크기와 형태로 이루어지되, 상기 런닝섹터의 수직부와 댐퍼섹터의 정상부에 형성되는 수직노즐은 상기 런닝섹터의 곡면부에 형성된 수직노즐에 비해 조밀하게 형성되는 것을 특징으로 하는 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러.According to claim 1,
The vertical nozzle formed on the curved portion and the vertical portion of the running sector and the vertical nozzle formed on the top portion of the damper sector have the same size and shape, but the vertical nozzle formed on the vertical portion of the running sector and the top portion of the damper sector Is a floating roller with an air damper characterized in that it is formed densely compared to the vertical nozzle formed on the curved surface of the running sector. 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 수직노즐은, 일정한 두께의 금속 판재에 일정한 깊이로 형성되는 역피라미드의 형태의 홈으로 이루어지고 그 가운데에 공기가 방출되는 공기 홀이 천공되어서, 상기 공기 홀에서 방사되는 공기가 상기 금속 판재에 대해 수직한 방향으로 분사되는 것을 특징으로 하는 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러.According to claim 1,
The vertical nozzle is made of a groove in the form of an inverted pyramid formed at a constant depth in a metal plate having a constant thickness, and an air hole through which air is released is perforated, so that air emitted from the air hole is applied to the metal plate. Floating roller with an air damper characterized in that it is injected in a direction perpendicular to the. 제1 항에 있어서,
상기 경사노즐은, 일정한 두께의 금속 판재에 일정한 깊이로 형성되는 삼각 형태의 홈으로 이루어지고 상기 금속 판재에 일정한 깊이로 홈을 프레스 가공할 할 때 일 측면이 절개되어 공기가 방출되는 공기 홀이 형성되고 나머지 두 개의 면은 일정한 각도로 경사지게 형성되어, 상기 공기 홀에서 방사되는 공기가 금속 판재에 대해 일정한 각도로 경사진 방향으로 분사되는 것을 특징으로 하는 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러.According to claim 1,
The inclined nozzle is formed of a triangular groove formed at a constant depth in a metal plate having a constant thickness, and when a groove is pressed into the metal plate at a constant depth, one side is cut to form an air hole through which air is released. And the remaining two surfaces are formed to be inclined at a constant angle, the floating roller provided with an air damper, characterized in that the air emitted from the air hole is injected in an inclined direction at a constant angle to the metal plate. 제1 항에 있어서,
상기 롤러본체의 내부 공간에는 외부에서 공급되는 공기를 주입하기 위한 공기주입관이 길이방향으로 수평하게 설치되고, 상기 공기주입관의 외주 면에는 외부에서 공급되는 공기를 상기 내부 공간으로 주입하기 위한 다수의 관통 구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러.According to claim 1,
In the inner space of the roller body, an air injection pipe for injecting air supplied from the outside is installed horizontally in the longitudinal direction, and a plurality of for injecting air supplied from the outside into the inner space on the outer peripheral surface of the air injection pipe Floating roller with an air damper, characterized in that the through-holes are formed. 제1 항에 있어서,
상기 롤러본체의 일 측면에는 상기 롤러본체를 수평을 유지하여 고정하는 고정부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러.According to claim 1,
A floating roller with an air damper, characterized in that a fixing member is installed on one side of the roller body to hold the roller body horizontally. 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 덮개곡면판의 선단과 상기 필름 기재의 폭 방향 가장자리 사이에는 일정한 폭 방향 간격(D)과 일정한 높이 차(H)를 형성하여 상기 에어 댐퍼 내부에 가두어진 공기가 배출되는 공기통로를 형성하는 것을 특징으로 하는 에어 댐퍼가 구비된 플로팅 롤러.According to claim 1,
Forming a constant width direction gap (D) and a constant height difference (H) between the front end of the cover curved plate and the width direction edge of the film substrate to form an air passage through which trapped air is discharged inside the air damper. A floating roller equipped with an air damper.
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