KR102088614B1 - 와이어메시 제조기용 철사 이송 공급장치 - Google Patents

와이어메시 제조기용 철사 이송 공급장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102088614B1
KR102088614B1 KR1020190158072A KR20190158072A KR102088614B1 KR 102088614 B1 KR102088614 B1 KR 102088614B1 KR 1020190158072 A KR1020190158072 A KR 1020190158072A KR 20190158072 A KR20190158072 A KR 20190158072A KR 102088614 B1 KR102088614 B1 KR 102088614B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire
grooves
transport
support
vertical wires
Prior art date
Application number
KR1020190158072A
Other languages
English (en)
Inventor
박준호
Original Assignee
박준호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박준호 filed Critical 박준호
Priority to KR1020190158072A priority Critical patent/KR102088614B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102088614B1 publication Critical patent/KR102088614B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

본 발명은 와이어메시 제조기에 부설되어 철사공급기로 부터 공급되는 세로철사를 용접장치로 공급하는 철사 이송공급장치에 관한 것으로 특히, 받침대에 입설되어 빗면에 일정 폭의 단차를 두면서 형성되는 다수개의 받침홈이 형성된 다수개의 고정대에 의해 철사공급기로 부터 공급되는 세로철사들을 용접장치에 한개씩 순차적으로 공급할 수 있도록 하고 고정대의 일측부로 위치되는 다수개의 운반홈이 형성된 다수개의 가동대에 의해 고정대들의 받침홈들에 철사공급기로 부터 공급받은 세로철사들을 한 계단씩 순차적으로 이동시켜줄 수 있도록 하며 가동대들을 가동시켜 가동대의 운반홈에 위치된 세로철사들을 고정대들의 받침홈들로 올려 용접장치로 이동시켜줄 수 있도록 된 와이어메시 제조기용 철사 이송 공급장치를 제공한다.

Description

와이어메시 제조기용 철사 이송 공급장치{WIRE FEEDING SYSTEM}
본 발명은 와이어메시 제조기에 부설되어 철사공급기로 부터 공급되는 세로철사를 용접장치로 공급하는 철사 이송공급장치에 관한 것으로 특히, 받침대에 입설되어 빗면에 일정 폭의 단차를 두면서 형성되는 다수개의 받침홈이 형성된 다수개의 고정대에 의해 철사공급기로 부터 공급되는 세로철사들을 용접장치에 한개씩 순차적으로 공급할 수 있도록 하고 고정대의 일측부로 위치되는 다수개의 운반홈이 형성된 다수개의 가동대에 의해 고정대들의 받침홈들에 철사공급기로 부터 공급받은 세로철사들을 한 계단씩 순차적으로 이동시켜줄 수 있도록 하며 가동대들을 가동시켜 가동대의 운반홈에 위치된 세로철사들을 고정대들의 받침홈들로 올려 용접장치로 이동시켜줄 수 있도록 된 것으로, 철사공급기로 부터 공급받아 고정대의 최하단부에 형성된 받침홈으로 받치고 있는 상태의 세로철사를 구동축의 회전편에 결합되어 원 운동을 하는 가동축에 결합된 가동대의 운반홈으로 받쳐들어서 다음 단계의 받침홈으로 올려 주는 연쇄적인 작용에 의해 세로철사들을 설정한 간격을 유지하면서 규칙적으로 용접장치에 공급할 수 있어 신속하고 정확한 세로철사의 이송공급에 따른 불량률의 저하와 생산성을 향상 시킬 수 있고 고정대의 받침홈과 받침홈 사이의 받침편에 형성되는 라운딩부에 의해 단계적으로 이동되는 세로철사가 받침편을 원활하게 타고 넘어와 받침홈에 안전하게 안착될 수 있도록 하는 동시에 운반홈과 운반홈 사이의 운반편 형성되는 첨단부에 의해 단계적으로 이동되는 세로철사가 하측의 운반편으로 역이동하는 것을 방지함으로서 보다 안정되고 정확한 세로철사의 상향 이동이 가능하며 고정대와 가동대의 상호작용에 의해 용접기로 공급되는 세로철사들이 먼저 공급되고 후공정에 의해 이미 공급된 세로철사의 상측으로 가로철사들이 위치되어 용접되는 철망을 제작할 수 있게 되며 상기 세로철사가 하측으로 위치된 철망을 별도의 공정에서 세로철사가 상측으로 위치된 상태로 용접되는 가로철사로된 철망들을 교호로 적재시킬 수 있도록 함으로서 공간의 활용률을 높여 협소한 공간내에서도 다량의 철망들을 무너지지 않는 안정된 상태로 적재할 수 있는 와이어메시 제조기용 철사 이송 공급장치에 관한 것이다.
종래 와이어메시 제조기용 철사 이송 공급장치는 성출원되어 공개된 공개번호: 제 10-2019-0090920 호 " 와이어메시 제조설비용 횡와이어 공급장치 "가 있다.
상기의 종래 기술은, " 와이어메시 제조설비 측부에 더 연계설치된 상태로, 격자상 가로로 배치되는 횡와이어를 상기 와이어메시 제조설비 내측으로 자동공급하는 와이어피딩기; 및, 상기 와이어메시 제조설비 상부에 더 연계설치된 상태로, 상기 와이어피딩기를 통해 공급되는 횡와이어를 정해진 길이로 절단하는 와이어커팅기;를 포함 "한 구성으로 되어 있다.
또한, 상기 와이어피딩기는, 장치의 베이스가 되는 기기본체와, 상기 기기본체 상에 장착되며, 와이어를 끌어당겨 상기 와이어메시 제조설비 측으로 계속해서 이송시키게 된 메인피더와, 상기 기기본체 상에 더 장착된 상태로, 상기 메인피더와 연계한 횡와이어의 이송을 돕는 서브피더와, 상기 기기본체 상에 더 장착되는 한편, 상기 메인피더와 상기 서브피더에 의해 상기 와이어메시 제조설비 측으로 공급되는 횡와이어 이송을 안내하는 적어도 하나 이상의 피딩가이더와, 상기 기기본체 상에 더 장착된 상태로, 횡와이어의 균일한 이송을 유도하는 가이드홀더와, 상기 기기본체 상 상기 메인피더와 상기 서브피더 사이에 배치된 상태로, 횡와이어를 직선화하는 스트레이터와, 상기 기기본체 내측에 장치된 상태로, 상기 메인피더와 상기 서브피더 그리고 상기 스트레이터 구동에 필요한 동력을 생산 및 전달하는 동력계로 구성되어 있다.
즉, 상기의 종래 기술은, 격자상 와이어메시를 제조생산하는 통상의 와이어메시 제조설비에 연계설치하여 가로배치 와이어(횡와이어)를 자동 공급(및 절단)해 줄수 있도록 한 와이어메시 제조설비용 횡와이어 공급장치인 것이다.
또한, 상기의 종래 기술의 와이어피딩기는, 기존 와이어메시 제조설비에 연계설치하는 것에 의해 횡와이어의 공급이 자동으로 이루어지므로 제조공정의 신속성 도모 및 정밀도 향상의 효과를 가진다는 취지의 발명인 것이다.
그러나, 상기의 종래 기술은, 와이어 피딩기에 의해 가로철사가 먼저 깔리고 그 위에 세로철사를 올려놓고 용접을 하여 철망을 얻게 된다.
즉, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이 가로철사(2) 상측으로 세로철사(1)가 용접된 상태의 철망을 얻을 수 있는바, 상기의 철망들을 동일한 방향으로 적재를 하게 되면 도 3에 나타낸 바와 같이 각각의 철망 적재 높이(H)가 그대로 적용되어 높은 높이로 적재되는 상태가 되기 때문에 각각의 철망에서 조금씩 발생하는 미끄럼에 의해 자체 하중이 도 3의 가상선으로 나타낸 바와 같이 좌측이나 우측 어느 한쪽으로 쏠리면서 적재된 철망들이 무너지는 붕괴사고의 발생률이 높았었다.
따라서, 상기 적재된 철망의 무너짐을 방지하기 위해 작업자들은 가로철사 (2) 상측으로 세로철사(1)가 용접된 철망 위에 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이 가로철사(2) 하측으로 세로철사(1)가 용접된 철망을 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이 교호로 번갈아 가며 반복적 적재를 함으로서 동일량의 철망들의 적재 높이(h)를 거의 절반으로 현격하게 낮출 수 있게 함으로서 적재 상태가 매우 안정된 상태를 유지하게 되므로 무너짐등을 방지하고 있다.
상기와 같이 철망들을 뒤집어 교호로 적재하기 위해서는 2번째,4번째등등의 철망들을 뒤집어야 하는바, 상기 뒤집어야 하는 철망들의 규격이 크기 때문에 이를 뒤집기 위해서는 수공적인 작업에 의해 2인1조의 작업자가 필수적이었고, 철망을 뒤집을 수 있는 넓은 공간도 필요 했기 때문에 작업장의 공간확보 및 인력난등에 상당한 애로사항을 겪고 있는 실정이다.
따라서, 종래의 철사 이송공급장치에서는 세로철사(1)가 상측으로 용접된 상태의 가로철사(2)를 가진 철망을 제작하여 1단으로 적재를 하고 그 위에는 본 발명에 의해 세로철사(1)가 하측으로 용접된 상태의 가로철사(2)를 가진 철망을 제작하여 2단으로 적제하면 종래의 문제점들을 일거에 해소할 수 있게 된다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서는 철사공급기(161)와 용접장치(162) 사이의 좁은 공간에 설치되어 가로철사(2)의 하측부로 세로철사(1)를 설정된 간격으로 일정하게 공급할 수 있는 전용 이송 공급장치의 필요성이 대두된 것이다.
이러한 종래의 문제점등을 해결 보완하기 위한 본 발명이 목적은,
철사공급기로 부터 공급받아 고정대의 최하단부에 형성된 받침홈으로 받치고 있는 상태의 세로철사를 구동축의 회전편에 결합되어 원 운동을 하는 가동축에 결합된 가동대의 운반홈으로 받쳐들어서 다음 단계의 받침홈으로 올려 주는 연쇄적인 작용에 의해 세로철사들을 설정한 간격을 유지하면서 규칙적으로 용접장치에 공급할 수 있어 신속하고 정확한 세로철사의 이송공급에 따른 불량률의 저하와 생산성을 향상 시킬 수 있고 고정대의 받침홈과 받침홈 사이의 받침편에 형성되는 라운딩부에 의해 단계적으로 이동되는 세로철사가 받침편을 원활하게 타고 넘어와 받침홈에 안전하게 안착될 수 있도록 하는 동시에 운반홈과 운반홈 사이의 운반편 형성되는 첨단부에 의해 단계적으로 이동되는 세로철사가 하측의 운반편으로 역이동하는 것을 방지함으로서 보다 안정되고 정확한 세로철사의 상향 이동이 가능하며 고정대와 가동대의 상호작용에 의해 용접기로 공급되는 세로철사들이 먼저 공급되고 후공정에 의해 이미 공급된 세로철사의 상측으로 가로철사들이 위치되어 용접되는 철망을 제작할 수 있게 되며 상기 세로철사가 하측으로 위치된 철망을 별도의 공정에서 세로철사가 상측으로 위치된 상태로 용접되는 가로철사로된 철망들을 교호로 적재시킬 수 있도록 함으로서 공간의 활용률을 높여 협소한 공간내에서도 다량의 철망들을 무너지지 않는 안정된 상태로 적재할 수 있도록 하는 목적을 제공한다.
상기의 목적들을 달성하기 위하여 본 발명은,
받침대에 입설되어 빗면에 일정 폭의 단차를 두면서 형성되는 다수개의 받침홈이 형성된 다수개의 고정대에 의해 철사공급기로 부터 공급되는 세로철사들을 용접장치에 한개씩 순차적으로 공급할 수 있도록 하고 고정대의 일측부로 위치되는 다수개의 운반홈이 형성된 다수개의 가동대에 의해 고정대들의 받침홈들에 철사공급기로 부터 공급받은 세로철사들을 한 계단씩 순차적으로 이동시켜줄 수 있도록 하며 가동대들을 가동시켜 가동대의 운반홈에 위치된 세로철사들을 고정대들의 받침홈들로 올려 용접장치로 이동시켜줄 수 있도록 하면 본 발명의 목적들을 달성할 수 있다.
이와 같이 된 본 발명은, 철사공급기로 부터 공급받아 고정대의 최하단부에 형성된 받침홈으로 받치고 있는 상태의 세로철사를 구동축의 회전편에 결합되어 원 운동을 하는 가동축에 결합된 가동대의 운반홈으로 받쳐들어서 다음 단계의 받침홈으로 올려 주는 연쇄적인 작용에 의해 세로철사들을 설정한 간격을 유지하면서 규칙적으로 용접장치에 공급할 수 있어 신속하고 정확한 세로철사의 이송공급에 따른 불량률의 저하와 생산성을 향상 시킬 수 있는 효과를 가진다.
이와 같이 된 본 발명은, 고정대의 받침홈과 받침홈 사이의 받침편에 형성되는 라운딩부에 의해 단계적으로 이동되는 세로철사가 받침편을 원활하게 타고 넘어와 받침홈에 안전하게 안착될 수 있도록 하는 동시에 운반홈과 운반홈 사이의 운반편 형성되는 첨단부에 의해 단계적으로 이동되는 세로철사가 하측의 운반편으로 역이동하는 것을 방지함으로서 보다 안정되고 정확한 세로철사의 상향 이동이 가능한 효과를 가진다.
이와 같이 된 본 발명은, 고정대와 가동대의 상호작용에 의해 용접기로 공급되는 세로철사들이 먼저 공급되고 후공정에 의해 이미 공급된 세로철사의 상측으로 가로철사들이 위치되어 용접되는 철망을 제작할 수 있게 되며 상기 세로철사가 하측으로 위치된 철망을 별도의 공정에서 세로철사가 상측으로 위치된 상태로 용접되는 가로철사로된 철망들을 교호로 적재시킬 수 있도록 함으로서 공간의 활용률을 높여 협소한 공간내에서도 다량의 철망들을 무너지지 않는 안정된 상태로 적재할 수 있는 유용한 효과를 가진다.
도 1 내지 도 3은 종래 철망의 구조 및 적재 상태를 설명하기 위한 도면
도 4 내지 도 7은 종래 철망을 뒤집어 교호로 적재시킨 구조 및 적재 상태를 설명하기 위한 도면
도 8은 본 발명 철사 이송공급장치의 배치 위치를 나타낸 도면
도 9는 본 발명 철사 이송공급장치의 구성을 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 10은 본 발명 철사 이송공급장치의 구성을 설명하기 위해 나타낸 단면도
도 11은 본 발명 철사 이송공급장치의 구성을 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 12 내지 도 15는 본 발명 철사 이송공급장치의 작용을 설명하기 위해 나타낸 작용도
본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하기로 한다.
철사공급기(161)로 부터 공급되는 세로철사(1)들을 용접장치(162)에 한개씩 순차적으로 공급하기 위해 받침대(151)에 입설되어 빗면에 일정 폭의 단차를 두면서 형성되는 다수개의 받침홈(102)이 형성된 다수개의 고정대(101)와,
상기 고정대(101)들의 받침홈(102)들에 철사공급기(161)로 부터 공급받은 세로철사(1)들을 한 계단씩 순차적으로 이동시켜주기 위해 고정대(101)의 일측부로 위치되는 다수개의 운반홈(112)이 형성된 다수개의 가동대(111)와,
상기 가동대(111)들을 가동시켜 가동대(111)의 운반홈(112)에 위치된 세로철사(1)들을 고정대(101)들의 받침홈(102)들로 올려 용접장치(162)로 이동시켜주기 위한 가동대의 구동수단을 구비한 구성이다.
그리고, 상기 가동대의 구동수단은, 가동대(111)들의 상,하측부로 일측부를 회전용이토록 결합되는 다수개의 가동축(121)과,
상기 가동축(121)들을 원 운동시키기 위해 가동축(121)의 타측부에 상측부를 결합하고 있는 다수개의 회전편(122)과,
상기 회전편(122)들을 회전시키기 위해 회전편(122)들의 하측부로 일측부를 결합하고 있는 다수개의 구동축(123)과,
상기 구동축(123)들을 회전시키기 위해 구동축(123)의 타측부로 결합되는 다수개의 구동기어(131) 및 연동기어(133)와,
상기 구동기어(131) 및 연동기어(133)들을 동일한 방향으로 회전시키기 위해 구동기어(131)와 연동기어(133) 사이로 맞물림되는 고정대(101)의 보조축(136)에 회전용이토록 결합된 다수개의 아이들기어(137)와,
상기 구동축(123)들을 회전시키기 위해 구동축(123)들의 타측단부에 결합된 연동풀리(132)들과 구동벨트(134)들로 연결하고 있는 다수개의 구동풀리(135)를 결합시키고 있는 지지대(152)에 축설된 출력축(141)과,
상기 출력축(141)상에 결합된 출력풀리(142)와 출력벨트(143)로 연결하고 있는 회전풀리(144)를 결합하고 있는 바닥면에 고정된 출력모터(145)로 구비한 것이다.
또한, 상기 고정대(101)들의 받침홈(102)들로 이동되는 세로철사(1)들이 원활하게 타고 넘어가 다음 받침홈(102)들로 이동할 수 있도록 받침홈(102)들과 받침홈(102)들 사이의 받침편(103)들에 형성된 다수개의 라운딩부(104)를 더 구비한 것이다.
그리고, 상기 가동대(111)들의 운반홈(112)들에 의해 이동되는 세로철사(1)들이 운반 도중 이탈되지 못하도록 운반홈(112)들과 운반홈(112)들 사이의 운반편 (113)들에 형성된 첨단부(114)들을 더 구비한 것이다.
이와 같이 된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
도 8은 본 발명 철사 이송공급장치의 배치 위치를 나타낸 도면이고, 도 9는 본 발명 철사 이송공급장치의 구성을 설명하기 위해 나타낸 사시도이며, 도 10은 본 발명 철사 이송공급장치의 구성을 설명하기 위해 나타낸 단면도이고, 도 11은 본 발명 철사 이송공급장치의 구성을 설명하기 위해 나타낸 측면도로서, 철사공급기(161)에서 한개씩 낱개로 공급되는 세로철사(1)가 가동대(111)의 최하측단에 형성된 운반홈(112)으로 도 12에 나타낸 바와 같이 위치되면 콘트롤박스(도시안됨)의 지시에 의해 바닥면에 고정된 출력모터(145)가 구동을 시작하게 된다.
상기 출력모터(145)의 구동에 의해 출력모터(145)의 회전축에 결합된 회전풀리(144)가 회전하면서 이에 결합된 출력벨트(143)를 회전이동시켜서 출력풀리(142)및 출력풀리(142)가 결합된 출력축(141)을 회전시키게 된다.
그리고, 상기 출력축(141)의 회전에 의해 출력축(141)에 결합된 구동풀리 (135)들이 회전하면서 이에 결합된 구동벨트(134)들을 회전시킴으로서 구동벨트 (134)의 상측부와 결합된 연동풀리(132)들이 회전하게 되어 결국, 구동축(123)들을 회전시키게 된다.
또한, 상기 구동축(123)들의 회전에 의해 구동축(123)상에 연동풀리(132)들과 나란히 결합되어 있는 구동기어(131) 및 회전편(122)들이 회전을 하게 된다.
먼저, 상기 구동기어(131)의 회전에 의해 구동기어(131)와 맞물림되어 있는 고정대(101)의 보조축(136)에 결합된 아이들기어(137)가 구동기어(131)와 역방향으로 회전을 하게 되고 이와 동시에 아이들기어(137)의 하측부에 맞물림되어 있는 연동기어(133)가 구동기어(131)의 회전방향과 동일하게 회전을 하게 된다.
따라서, 상기 구동기어(131)와 연동기어(133)들을 결합하고 있는 있는 구동축(123)들이 동일 방향으로 회전하게 되므로 상기의 구동축(123)들의 일측부에 하측부를 결합하고 있는 회전편(122)들이 원 운동을 하면서 회전을 하게 된다.
상기 회전편(122)들의 원 운동에 의해 회전편(122)들의 상측부에 결합된 가동축(121)들도 원 운동을 하면서 가동축(121)의 일측부에 결합된 가동대(111)들도 원 운동을 하게 된다.
상기 가동대(111)들의 원 운동에 의해 가동대(111) 최하측단의 운반홈(112)에 안착되어 있는 세로철사(1)를 도 13에 나타낸 바와 같이 들어 올리게 되고 계속되는 가동축(121) 및 가동대(111)의 회전에 의해 가동대(111)는 고정대(101)와 동일직선상에 놓이면서 가동대(111)운반홈(112)에 안착된 세로철사(1)를 고정대(101)의 받침홈(102)으로 도 14에 나타낸 바와 같이 올려 놓는 상태가 된다.
그리고, 상기 가동축(121) 및 가동대(111)의 계속되는 회전에 의해 가동대 (111)의 운반홈(112)은 고정대(101)의 받침홈(102) 하측부로 회전이동을 하지만 세로철사(1)는 고정대(101)의 받침홈(102)에 도 15에 나타낸 바와 같이 받쳐진 상태로 잔류하게 된다.
따라서, 상기 가동대(111)의 운반홈(112)이 원 운동을 하면서 운반홈(112)의 최하측부에 위치해 있던 세로철사(1)를 고정대(101)의 최하측단에 형성된 받침홈 (102)으로 운반을 완료하게 된다.
그리고, 상기 고정대(101)의 최하측단에 형성된 받침홈(102)으로 위치된 세로철사(1)는 연속적으로 원 운동을 하는 가동대(111)의 최하측단에서 두번째 운반홈(112)에 받쳐지면서 전술한 바와 동일하게 회전 이동하여 고정대(101)의 최하측단에서 두번째 받침홈(102)으로 이동되어지고 세번째,네번째.....등으로 순차적이고 단계적인 이동을 하여 결국, 고정대(101)의 최상단 받침홈(102)을 경유하여 다음 공정인 용접장치(161)에 설정된 간격을 맞추면서 세로철사(1)를 공급할 수 있는 것이다.
한편, 상기 고정대(101)의 받침홈(102)들과 받침홈(102)들 사이의 받침편 (103)들에 형성된 다수개의 라운딩부(104)에 의해 고정대(101)들의 받침홈(102)들로 단계적 이동을 하는 세로철사(1)들이 원활하게 타고 넘어가 다음 받침홈(102)들로 이동할 수 있도록 배려하였다.
또한, 상기 가동대(111)의 운반홈(112)들과 운반홈(112)들 사이의 운반편 (113)들에 형성된 첨단부(114)가동대(111)들의 운반홈(112)들에 의해 단계적 이동을 하는 세로철사(1)들이 운반 도중 이탈되지 못하도록 배려한 것이다.
101-고정대 102-받침홈
103-받침편 104-라운딩부
111-가동대 112-운반홈
113-운반편 114-첨단부
121-가동축 122-회전편
123-구동축 131-구동기어
132-연동풀리 133-연동기어
134-구동벨트 135-구동풀리
136-보조축 137-아이들기어
141-출력축 142-출력풀리
143-출력벨트 144-회전풀리
145-출력모터 151-받침대
152-지지대 161-철사공급기
162-용접장치

Claims (4)

  1. 철사공급기(161)로 부터 공급되는 세로철사(1)들을 용접장치(162)에 한개씩 순차적으로 공급하기 위해 받침대(151)에 입설되어 빗면에 일정 폭의 단차를 두면서 형성되는 다수개의 받침홈(102)이 형성된 다수개의 고정대(101)와,
    상기 고정대(101)들의 받침홈(102)들에 철사공급기(161)로 부터 공급받은 세로철사(1)들을 한 계단씩 순차적으로 이동시켜주기 위해 고정대(101)의 일측부로 위치되는 다수개의 운반홈(112)이 형성된 다수개의 가동대(111)와,
    상기 가동대(111)들을 가동시켜 가동대(111)의 운반홈(112)에 위치된 세로철사(1)들을 고정대(101)들의 받침홈(102)들로 올려 용접장치(162)로 이동시켜주기 위해 가동대(111)들의 상,하측부로 일측부를 회전용이토록 결합되는 다수개의 가동축(121)과,
    상기 가동축(121)들을 원 운동시키기 위해 가동축(121)의 타측부에 상측부를 결합하고 있는 다수개의 회전편(122)과,
    상기 회전편(122)들을 회전시키기 위해 회전편(122)들의 하측부로 일측부를 결합하고 있는 다수개의 구동축(123)과,
    상기 구동축(123)들을 회전시키기 위해 구동축(123)의 타측부로 결합되는 다수개의 구동기어(131) 및 연동기어(133)와,
    상기 구동기어(131) 및 연동기어(133)들을 동일한 방향으로 회전시키기 위해 구동기어(131)와 연동기어(133) 사이로 맞물림되는 고정대(101)의 보조축(136)에 회전용이토록 결합된 다수개의 아이들기어(137)와,
    상기 구동축(123)들을 회전시키기 위해 구동축(123)들의 타측단부에 결합된 연동풀리(132)들과 구동벨트(134)들로 연결하고 있는 다수개의 구동풀리(135)를 결합시키고 있는 지지대(152)에 축설된 출력축(141)과,
    상기 출력축(141)상에 결합된 출력풀리(142)와 출력벨트(143)로 연결하고 있는 회전풀리(144)를 결합하고 있는 바닥면에 고정된 출력모터(145)를 구비한 것을 특징으로 하는 와이어메시 제조기용 철사 이송 공급장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정대(101)들의 받침홈(102)들로 이동되는 세로철사(1)들이 원활하게 타고 넘어가 다음 받침홈(102)들로 이동할 수 있도록 받침홈(102)들과 받침홈(102)들 사이의 받침편(103)들에 형성된 다수개의 라운딩부(104)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 와이어메시 제조기용 철사 이송 공급장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 가동대(111)들의 운반홈(112)들에 의해 이동되는 세로철사(1)들이 운반 도중 이탈되지 못하도록 운반홈(112)들과 운반홈(112)들 사이의 운반편(113)들에 형성된 첨단부(114)들을 더 구비한 것을 특징으로 하는 와이어메시 제조기용 철사 이송 공급장치.
  4. 삭제
KR1020190158072A 2019-12-02 2019-12-02 와이어메시 제조기용 철사 이송 공급장치 KR102088614B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190158072A KR102088614B1 (ko) 2019-12-02 2019-12-02 와이어메시 제조기용 철사 이송 공급장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190158072A KR102088614B1 (ko) 2019-12-02 2019-12-02 와이어메시 제조기용 철사 이송 공급장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102088614B1 true KR102088614B1 (ko) 2020-03-12

Family

ID=69803101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190158072A KR102088614B1 (ko) 2019-12-02 2019-12-02 와이어메시 제조기용 철사 이송 공급장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102088614B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102358140B1 (ko) * 2021-09-09 2022-02-08 현대휀스개발(주) 철망 절곡장치

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07204768A (ja) * 1994-01-10 1995-08-08 Mitsuba Seisakusho:Kk 金網溶接機への横筋供給装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07204768A (ja) * 1994-01-10 1995-08-08 Mitsuba Seisakusho:Kk 金網溶接機への横筋供給装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102358140B1 (ko) * 2021-09-09 2022-02-08 현대휀스개발(주) 철망 절곡장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021103633A1 (zh) 一种用于规则的长条形物料的送料切割一体设备
KR101387004B1 (ko) 대형 프레스 자동화 생산라인의 고효율 소재 이송장치
KR102088614B1 (ko) 와이어메시 제조기용 철사 이송 공급장치
CN102601668A (zh) 一种圆锯机的自动上料装置
CN108515130A (zh) 金属丝网罩自动生产设备
CN106629088A (zh) 一种桁架机器人码垛工作站结构及其使用方法
CN113134918B (zh) 一种新式的单晶硅双棒双工位开方机
CN110510419A (zh) 托盘式上下料装置
CN111774863B (zh) 一种电缆盘自动焊接柔性生产系统
CN211277034U (zh) 一种能自动下料的激光切割装置
CN215556487U (zh) 一种用于棒料槽分料兼垂直上料机构
CN102350740A (zh) 多头石材仿形切割机
CN205799127U (zh) 一种石材线条磨光机
CN207914514U (zh) 一种弹簧翻转机构及床垫弹簧串网全自动生产线
KR102211302B1 (ko) 파이프 커팅장치
CN210848769U (zh) 一种用于钢格板压焊机的扁钢供料装置
CN212197378U (zh) 一种实木板材加工装置的输料设备
KR20060071589A (ko) 알루미늄 튜브 자동 인발의 이송트레이장치
KR101918176B1 (ko) 2개의 잉곳을 동시 커팅방식으로 사각형상재로 절단하는 와이어 소오 머신
KR101106041B1 (ko) 머시닝 센터의 공작물 자동 교환장치
CN202278670U (zh) 石材仿形机
CN220950000U (zh) 一种三级托板自动上料装置
CN206432143U (zh) 绕线机生产线
CN202028890U (zh) 一种环焊机用的传送机构
CN215796911U (zh) 一种切管机自动分料装置及激光切管机设备

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant