KR102088585B1 - 스위치 캐비넷의 프레임 랙을 위한 프레임 프로파일, 및 대응하는 프레임 랙 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스위치 캐비넷의 프레임 랙을 위한 프레임 프로파일(3)에 관한 것이고, 프레임 프로파일(1)은 제1 프로파일 웨브(2) 및 제2 프로파일 웨브(3) - 제1 프로파일 웨브(2)의 자유 단부는 제1 밀봉 모서리(4)를 갖고, 제2 프로파일 웨브(3)의 자유 단부는 제2 밀봉 모서리(5)를 가짐 -; 정착 리셉터클(7)을 갖는 제1 장착 측면(6) - 제1 장착 측면은 제1 장착 측면(6)을 제1 밀봉 모서리(4)에 연결하는, 제1 프로파일 웨브(2)의 제1 연결 측면(8)의 제1 치수(A1)만큼 제1 밀봉 모서리(4)로부터 이격됨 -; 정착 리셉터클(7)을 갖는 제2 장착 측면(9) - 제2 장착 측면은 제2 장착 측면(9)을 제2 밀봉 모서리(5)에 연결하는, 제2 프로파일 웨브(3)의 제2 연결 측면(10)의 제2 치수(A2)만큼 제2 밀봉 모서리(5)로부터 이격됨 - 을 갖고, 프로파일 웨브(2, 3)들 중 적어도 하나는 언더컷(11)을 갖는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 스위치 캐비넷의 프레임 랙을 위한 프레임 프로파일에 기초하고, 프레임 프로파일은:
- 제1 프로파일 웨브 및 제2 프로파일 웨브 - 제1 프로파일 웨브의 자유 단부는 제1 밀봉 모서리를 갖고, 제2 프로파일 웨브의 자유 단부는 제2 밀봉 모서리를 가짐 -,
- 정착 리셉터클을 구비한 제1 장착 측면 - 제1 장착 측면은 제1 장착 측면을 제1 밀봉 모서리에 연결하는, 제1 프로파일 웨브의 제1 연결 측면의 제1 치수만큼 제1 밀봉 모서리로부터 이격됨 -,
- 정착 리셉터클을 구비한 제2 장착 측면 - 제2 장착 측면은 제2 장착 측면을 제2 밀봉 모서리에 연결하는, 제2 프로파일 웨브의 제2 연결 측면의 제2 치수만큼 제2 밀봉 모서리로부터 이격됨 -
을 갖는다.
그러한 프레임 프로파일은 DE 10 2014 101 404 A1호로부터 공지되어 있다. 그러나, 밀봉 모서리를 구비한 프로파일 웨브 대신에, 밀봉 평면에 대해 평행하게 연장하는 밀봉 측면들이 형성되어 있는 다른 프레임 프로파일이 미국 특허 출원 공개 제2001/0050516 A1호로부터 공지되어 있다.
스위치 캐비넷의 프레임 랙을 위한 프레임 프로파일의 구성 시에, 한편으로, 프레임 프로파일 기하학적 형상이 프레임 프로파일의 비용 효과적인 제조를 허용하는 것이 보장되어야 하고, 다른 한편으로, 프레임 프로파일이 그가 스위치 캐비넷의 구성 시에 사용될 때 최대의 가능한 기능적 범위를 갖는 것이 보장된다. DE 10 2014 101 404 A1호로부터 공지된 프레임 프로파일은 부속품의 장착 및 편평 부분들의 장착 시에 그리고 달성 가능한 IP 보호성에 관하여, 스위치 캐비넷들의 직렬 배열에 있어서의 개선을 필요로 함이 발견되었다.
그러므로, 본 발명의 목적은 가능한 한 적은 굽힘 모서리들을 사용하여 단순한 기부 구성을 유지하면서, 특히 직렬 배열 능력, 부속품 및 편평 부분들의 장착, 및 IP 보호성에 관하여, 확장된 기능적 범주를 갖는 방식으로 공지된 프레임 프로파일을 개발하는 것이다.
이러한 목적은 청구항 제1항의 특징을 갖는 프레임 프로파일에 의해 본 발명에 따라 달성된다. 청구항 제14항은 대응하는 프레임 랙에 관련되고, 독립항들은 각각의 경우에, 본 발명의 유리한 실시예에 관련된다.
따라서, 프로파일 웨브들 중 적어도 하나가 언더컷을 갖는 것이 제공된다. 이러한 언더컷은, 예를 들어, 끼워 맞춤형 시일이 언더컷 설계를 또한 갖는 홈을 거쳐, 언더컷 형성된 프로파일 웨브 상으로 끼워져서 그에 고정될 수 있도록, 사용될 수 있다. 따라서, 종래 기술로부터 공지된 프레임 프로파일 기하학적 형상에 비교하여, 끼워 맞춤형 시일의 더 양호한 유지가 달성된다.
언더컷 형성된 프로파일 웨브에 의해 형성된 언더컷형 외형은 또한 스위치 캐비넷의 내부 공간 내에서의 부속품의 정착을 위한 장착 요소를 고정하기 위해 역할할 수 있고, 이러한 목적으로 장착 요소는, 예를 들어, 언더컷형 외형부 내에 확실한 로킹 방식으로 수용되어 선택적으로 고정된다. 언더컷형 외형부는 또한, 특히 프레임 프로파일이 스위치 캐비넷의 프레임 랙의 수평 프로파일을 형성하면, 밀봉 모서리로부터 멀리 유체를 이송하기 위한 레인 거터로서 역할 수 있다. 수평 프로파일의 언더컷형 외형부는 또한 스위치 캐비넷의 편평 부분들을 위한 홀더의 리셉터클일 수 있다. 특히, 언더컷형 외형부는, 예를 들어, 스위치 캐비넷들의 직렬 배열 시에, 프레임 랙들을 서로로부터 정의된 간격으로 상호 연접시키는 (수직) 프로파일들을 배열하기 위한, 위치 설정 목적으로 사용될 수 있다.
특히, 프레임 프로파일은 단면에서 폐쇄된 프로파일 기하학적 형상을 가질 수 있다. 그러나, 프로파일 기하학적 형상은 또한 개방될 수 있고, 그러한 경우에, 단면에 있어서 개방된 프레임 프로파일의 프로파일 측면은 추가의 프로파일의 프로파일 측면에 의해 폐쇄되는 것이 또한 제공될 수 있다. 그러한 개념은 동일자로 출원된 독일 특허 출원 DE 10 2015 xxx xxx A1호[불완전 참조 번호]로부터 공지되어 있다.
언더컷의 형성을 위해, 밀봉 모서리 상에서, 언더컷을 갖는 프로파일 웨브의 연결 측면이 180°를 초과하는 접힘 모서리를 거쳐, 언더컷을 갖는 프로파일 웨브의 추가의 프로파일 측면으로 전이하는 것이 제공될 수 있다. 접힘 모서리는 밀봉 모서리가 실질적으로 구형인 밀봉 외형부를 갖도록 연속적일 수 있다.
또한, 언더컷을 갖는 프로파일 웨브의 연결 측면은 언더컷을 갖는 프로파일 웨브의 추가의 프로파일 측면에 대해 α> 0°인 예각으로 연장할 수 있다. 여기서, 각도(α)는 밀봉 모서리를 향해 개방될 수 있다. 예각(α)은 1°와 10° 사이일 수 있고, 바람직하게는 대략 5°이다.
언더컷을 갖는 프로파일 웨브의 연결 측면과 언더컷을 갖는 프로파일 웨브의 추가의 프로파일 측면은 a > 0cm인 최소 간격까지 수렴할 수 있다. 공동이 연결 측면과 추가의 연결 측면 사이에 형성될 수 있다. 공동은 결국 연결 측면과 추가의 프로파일 측면이 최소 간격까지 수렴하는 위치에서의 개방부를 거쳐 접근 가능할 수 있다. 또한, 공동은 연결 측면을 통해 연장하는 통로를 거쳐 접근 가능할 수 있다.
언더컷을 갖는 프로파일 웨브의 추가의 프로파일 측면은 연결 측면 상의 최대 수렴 위치에서, 둔각에서의 굽힘 각도를 거쳐, 2개의 프로파일 웨브들을 그들의 추가의 프로파일 측면들을 거쳐 서로 연결하는 직선 웨브 연결 측면으로 전이할 수 있다.
언더컷을 갖는 프로파일 웨브의 연결 측면은 90° 굽힘 모서리를 거쳐, 프로파일 웨브의 밀봉 모서리로부터의 치수만큼 이격된 장착 측면으로 전이할 수 있다.
장착 측면들은 서로에 대해 90°의 각도로 연장할 수 있고, 각각의 경우에, 서로를 향한 최대 수렴 위치에서, 이들은 다른 굽힘 모서리를 거쳐, 각각의 관련된 연결 측면으로 전이한다.
여기서, 장착 측면들은 단면이 직사각형인 기부 본체의 프로파일 측면들일 수 있고, 프레임 프로파일은 그의 종축에 대해 직교하는 단면 평면 내에서, 2개의 장착 측면들의 가상의 교차부 및 기부 본체의 모서리를 통해 연장하는 대칭 축에 대해 거울상 대칭이고, 기부 본체의 모서리는 이러한 교차부에 대각선 방향으로 대향하여 위치되고, 그 위에서 서로에 대해 직교하여 연장하는 기부 본체의 2개의 추가의 프로파일 측면들이 상호 전이한다. 단면 평면 내에서, 굽힘 모서리는 b > 0cm인 대칭 축에 대해 직교하는 추가의 최소 간격을 가질 수 있다.
밀봉 모서리와 추가의 프로파일 측면을 향한 최대 수렴 위치 사이에서, 언더컷을 갖는 프로파일 웨브의 연결 측면은 연결 측면을 통해 이격되고 연장하는 격자로 배열된 복수의 통로를 가질 수 있다.
프레임 프로파일은 스위치 캐비넷의 프레임 랙의 수평 프로파일일 수 있고, 언더컷을 갖는 프로파일 웨브의 연결 측면은 수평으로 연장하고, 그 위에서, 추가의 프로파일 측면은 수평에 대해 예각으로, 그리고 프로파일 웨브의 경로 내에서 밀봉 모서리로부터 경사져서 연장한다. 프레임 프로파일이 여기서 프레임 랙의 상위 수평 프로파일이면, 상위 단부 상에서 편평 부분 상에 고정되는, 편평 부분을 위한 홀더가 추가의 프로파일 측면 상에 위치될 수 있다. 여기서, 끼워 맞춤형 시일이 밀봉 모서리를 거쳐, 언더컷을 갖는 프로파일 웨브 상으로 끼워질 수 있고, 끼워 맞춤형 시일은 수평 프로파일과 대면하는, 편평 부분의 내측 측면에 대해 밀봉 표면과 함께 적용되거나, 밀봉 요소가 편평 부분의 내측 측면 상에 배열될 수 있고, 밀봉 요소는 밀봉 모서리에 대해 적용된다. 결과적으로, 끼워 맞춤형 시일 또는 밀봉 요소가 하향력에 의해 압축되고, 편평 부분이 고정되어 있는 홀더가 추가의 프로파일 측면 상에서 하향력에 노출되는 것이 달성된다.
또한, 추가의 프로파일 측면은, 그의 전체 표면에 걸쳐 폐쇄되고, 굽힘 모서리를 거쳐 둔각으로 그로 전이하는 직선 웨브 연결 측면과 함께, 레인 거터를 형성하는, 프로파일 측면인 것을 생각할 수 있다.
위에서 설명된 프레임 랙은 4개의 수직 스트럿 및 8개의 수평 스트럿을 구비한 스위치 캐비넷의 입방형 프레임 랙의 형성에 특히 적합하고, 프레임 랙의 8개의 코너 내에서, 각각의 경우에, 3개의 프레임 프로파일들이 서로에 대해 직각으로 배열된다. 프레임 프로파일들은 서로에 대해 직각으로 배열될 수 있고, 코너 커넥터를 사용하여 서로 연결될 수 있다. 특히, 프레임 랙의 모든 12개의 프로파일 스트럿은 동일한 단면 기하학적 형상을 가져서, 하나의 프로파일 유형만이 프레임 랙의 형성을 위해 필요한 것을 제공하는 것이 가능하다. 특히, 프레임 랙의 6개의 측면 상에서, 직각으로 서로 연접하는 4개의 프레임 프로파일들의 밀봉 모서리들은 프레임 랙의 각각의 측면의 외측 모서리를 형성하는 직사각형의 주연에서 폐쇄된 밀봉 모서리를 형성하는 것이 제공될 수 있다.
본 발명의 추가의 세부는 예시적인 실시예를 도시하는 다음의 도면을 참조하여 설명된다.
도 1은 스위치 캐비넷의 프레임 랙을 사시도로 도시한다.
도 2는 도 1에 따른 프레임 랙의 측면도를 도시한다.
도 3a는 도 1에 따른 프레임 랙의 상위 모서리의 상세도를, 사시도로 그리고 프레임 랙의 내측 측면으로부터 관찰하여 도시한다.
도 3b는 도 3a에 따른 코너를, 사시도로 그리고 프레임 랙의 외측 측면으로부터 관찰하여 도시한다.
도 3c는 수직 프로파일이 제거된 도 1에 따른 프레임 랙의 바닥 유닛의 평면도를 도시한다.
도 4는 종방향에 대해 직교하는 단면 내에서의 프레임 프로파일의 일 실시예를 도시한다.
도 5는 도 4에 따른 프레임 프로파일의 제1 적용예를 도시한다.
도 6은 도 4에 따른 프레임 프로파일의 제2 적용예를 도시한다.
도 7은 도 4에 따른 프레임 프로파일의 제3 적용예를 도시한다.
도 8은 도 4에 따른 프레임 프로파일의 제4 적용예를 도시한다.
도 9는 도 4에 따른 프레임 프로파일의 제5 적용예를 도시한다.
도 10은 도 4에 따른 프레임 프로파일의 사시도를 도시한다.
도 11a 및 도 11b는 프레임 랙의 형성을 위한 바닥 유닛 상에서의 수직 프로파일의 장착 과정을 도시한다.
도 2는 도 1에 따른 프레임 랙의 측면도를 도시한다.
도 3a는 도 1에 따른 프레임 랙의 상위 모서리의 상세도를, 사시도로 그리고 프레임 랙의 내측 측면으로부터 관찰하여 도시한다.
도 3b는 도 3a에 따른 코너를, 사시도로 그리고 프레임 랙의 외측 측면으로부터 관찰하여 도시한다.
도 3c는 수직 프로파일이 제거된 도 1에 따른 프레임 랙의 바닥 유닛의 평면도를 도시한다.
도 4는 종방향에 대해 직교하는 단면 내에서의 프레임 프로파일의 일 실시예를 도시한다.
도 5는 도 4에 따른 프레임 프로파일의 제1 적용예를 도시한다.
도 6은 도 4에 따른 프레임 프로파일의 제2 적용예를 도시한다.
도 7은 도 4에 따른 프레임 프로파일의 제3 적용예를 도시한다.
도 8은 도 4에 따른 프레임 프로파일의 제4 적용예를 도시한다.
도 9는 도 4에 따른 프레임 프로파일의 제5 적용예를 도시한다.
도 10은 도 4에 따른 프레임 프로파일의 사시도를 도시한다.
도 11a 및 도 11b는 프레임 랙의 형성을 위한 바닥 유닛 상에서의 수직 프로파일의 장착 과정을 도시한다.
도 1은 동일한 프레임 프로파일로서 형성된 4개의 수직 스트럿(101) 및 8개의 수평 스트럿(102)으로부터 구성된 프레임 랙(100)을 도시하고, 입방형 프레임 랙(100)의 코너(103) 내에서, 각각의 경우에, 서로에 대해 직교하여 배향된 3개의 프레임 프로파일(101, 102)들이 서로에 대해 배열되고 코너 커넥터(20)를 거쳐 서로 연결된다. 코너 영역(103) 내에서, 프레임 랙(100)의 프레임 프로파일(1)들의 밀봉 모서리(4, 5)들 또는 관련 프로파일 웨브들은, 프레임 랙(100)의 각각의 측면 상에서, 프레임 랙(100)의 대응하는 측면 상에서 정밀하게, 프레임 랙(100)의 외측 모서리를 형성하는 주연에서 폐쇄된 밀봉 모서리가 형성되도록, 서로 연접하여 서로에 대해 배열되고, 주연에서 폐쇄된 밀봉 모서리를 거쳐, 프레임 랙(100)은, 예를 들어, 편평 부분 등에 대해, 선택적으로 밀봉 요소의 사용에 의해, 밀봉식으로 적용될 수 있음을 알 수 있다. 직각으로 서로에 대해 맞닿는 밀봉 모서리들은 코너 영역 내에서 서로 연결, 예를 들어, 용접될 수 있다. 이들은 또한 주연에서 폐쇄되는 밀봉 모서리 또는 밀봉 표면을 형성하기 위해, 코너 조각의 추가의 밀봉 표면 또는 밀봉 모서리를 거쳐 서로 연결될 수 있다.
4개의 하위 수평 프로파일(102)들은 프레임 랙(100)의 바닥 프레임 또는 바닥 유닛(104)을 형성하고, 바닥 유닛(104)은 추가의 프레임(21) 상에 위치되고 선택적으로 그에 연결된다. 추가의 프레임(21)을 거쳐, 프레임 랙(100)의 바닥 영역 내에서, 추가의 기능, 여기서, 예를 들어, 바닥 트레이를 정착시키기 위한, 바닥 유닛(21)의 내측 주연부를 따른 추가의 장착 평면이 이용 가능하게 된다.
도 2는 도 1에 따른 프레임 랙(100)의 측면도를 도시하고, 프레임 랙(100)의 측면 표면이 2개의 수직 스트럿(101) 및 이에 대해 직교하여 배열된 2개의 수평 스트럿(102)으로부터 조립된다. 다시, 수평 스트럿 및 수직 스트럿의 밀봉 모서리(4)는 그가 주연에서 폐쇄되어 측방 편평 부분 등에 대한 신뢰할 수 있는 시일을 형성할 수 있도록, 형성됨을 알 수 있다. 밀봉 모서리(4)에 대해 후방에 설정된, 도면의 평면에 대해 직교하는 방향에서, 장착 측면(22)은 장착 개방부를 구비하고, 이에 의해 스위치 캐비넷의 외부로부터의 스위치 캐비넷 피팅의 장착이 가능해 진다. 이러한 개념은 DE 10 2014 101 404 A1호에 더 상세하게 설명되어 있다.
도 3a는 도 1에 따른 프레임 랙(100)의 상위 코너 영역의 사시도를 도시한다. 여기서, 2개의 수평 스트럿(102) 및 수직 스트럿(101)이 직각으로 서로 만나고, 서로에 대해 직교하여 배향되어 코너 조각(20)을 거쳐 서로 연결된다. 또한, 도 2와 대조적으로 도시된 바와 같이, 프레임 랙(100)의 수직 측면 표면 상이 아닌, 프레임 랙(100)의 상위 측면 상에서, 수평 프로파일(102)의 밀봉 모서리(4)들은 상호 직접 전이하지 않고, 대신에 밀봉 표면(24)을 거쳐 서로 연결되는 것을 알 수 있다. 이러한 목적으로, 밀봉 표면(24)은 밀봉 모서리(4)와 정밀하게 정렬된다. 밀봉 모서리(4)에 대해 수직 방향 하방으로 오프셋되어, 각각의 경우에, 시스템 천공부를 구비한 장착 측면(22)이 형성되어, 이러한 방식으로 밀봉 모서리(4)에 대해 후방에 설정된 장착 평면을 형성한다. 이러한 장착 측면(22)으로부터 직각으로 접혀서, 추가의 시스템 천공부를 구비한 추가의 장착 측면(23)이 형성된다. 수평 프로파일(102)들의 추가의 장착 측면(23)들은 직각으로 서로 연접한다. 프로파일 웨브(2)들의 연결 측면(10) 내에서, 규칙적으로 이격된 통로(19)들이 카운팅 보조구를 형성하기 위해 배열될 수 있다. 수직 프로파일(101)의 추가의 장착 측면(23)들은 또한 그들이 밀봉 웨브(2)들의 연결 측면(10)들에 대해 평행하게 서로 이격되게 연장하는 방식으로 배열되어, 스위치 캐비넷의 내부를 향해 프로파일 웨브(2)들의 프로파일 측면(10)에 대해 오프셋된 장착 평면을 형성한다.
도 3b는 수평 스트럿(102) 및 수직 스트럿(101)의 프로파일 웨브(2)들 및 웨브 연결 측면(14)들이 한편으로 코너 커넥터(20)가 웨브 연결 측면(14)을 통과하는 것을 가능케 하고 다른 한편으로 직선 용접 시임(25)의 형성에 의해 수직 프로파일(101)에 대한 수평 프로파일(102)의 확실한 로킹식 연접을 가능케 하기 위해, 코너 영역(103) 내에서 노치형임을 도시한다. 수직 프로파일(101)의 웨브 연결 측면(14) 내에, 부속 부품 또는 인양 고리의 정착을 위한 나사식 보어(26)가 형성된다.
도 3c는 도 1에 따른 프레임 랙(100)의 바닥 유닛(104)의 상세도를, 위로부터의 평면도로 도시한다. 도 1에 따른 프레임 랙(100)의 4개의 상위 수평 스트럿들에 의해 형성된 커버 프레임은 아래로부터의 평면도 내에서 코너 영역 내에서 그에 맞춰 설계될 수 있다. 특히, 커버 프레임 및 바닥 유닛(104)을 형성하는 바닥 프레임은 동일하게 형성될 수 있고, 서로에 대해 180°만큼 회전되어 배열된 구성요소들로 구성된다. 예시를 위해, 도 3c에 따른 표현에서, 수직 프로파일(101)(도 1참조)은 제거되었다.
코너 영역(103) 내에서, 코너 영역(103) 내에서 종료하는 수평 프로파일(102)들의 단부들은 표현된 평면도 내에서, 프로파일 웨브(2)의 추가의 프로파일 측면(12)이 돌출부(27)를 갖는 방식으로 노치형임을 알 수 있고, 돌출부에 의해 추가의 프로파일 웨브는 프로파일 웨브(2)의 제2 연결 측면(10)의 자유 모서리(28)로부터 돌출한다. 이에 의해, 돌출부(27)는 상기 프로파일이 위로부터 코너 내로 삽입될 때, (표현되지 않은) 수직 프로파일을 위한 접촉 표면을 형성한다. 이에 의해, 바닥 유닛(104)을 형성하는 수평 스트럿(102)에 대한 수직 프로파일의 배향이 용이해진다. 코너 커넥터(20) 내에서, 나사식 보어(26)가, 예를 들어, 스위치 캐비넷 기부 상에서의 바닥 유닛(104)의 장착을 위해 형성된다.
도 4에서, 프레임 프로파일(1)의 일 실시예가 프로파일(1)의 종방향에 대해 직교하는 단면 방향으로 표현된다. DE 10 2014 101 404 A1호로부터 공지된 프로파일에 비교하여, 프로파일(1)은 프로파일 웨브(2, 3)들이 각각의 경우에, 언더컷(11)을 구비하여 형성되고, 이에 의해 상대적으로 단순한 조치에 의해, 프레임 프로파일(1)이 기능적 관점으로부터 실질적인 추가의 가치를 제공받는 것을 특징으로 한다. 언더컷(11)은 프로파일(1)이 그의 프로파일 웨브(2, 3) 상에서, 각각의 경우에, 연결 측면(8, 10) 및 그에 대해 예각(α)으로 연장하는 추가의 프로파일 측면(12)을 갖고, 측면들은 180°를 초과하는, 즉 정확하게는 180°+α의 접힘 모서리(U)를 거쳐 상호 전이하는 점에서 형성된다. 또한, 서로에 대해 직교하여 연장하는 연결 측면(8, 10)과 각각의 관련된 추가의 프로파일 측면(12)은 최소 간격(a)까지 서로를 향해 수렴하고, 최소 간격(a)이 도달되면, 각각의 추가의 프로파일 측면(12)은 연결 측면(8, 10)으로부터 멀리 웨브 연결 측면(14) 내로 접히는 것을 알 수 있다. 예각(α)은 1°와 10° 사이일 수 있고, 바람직하게는 대략 5°이다.
따라서, 프로파일 웨브(2, 3)들은 각각의 경우에, 그들의 연결 측면(8, 10)과 그들의 추가의 프로파일 측면(12) 사이에서, 연결 측면(8, 10) 및 추가의 프로파일 측면(12)의 추가의 경로 내에서 밀봉 모서리(4, 5)로부터 테이퍼지고, 연결 측면(8, 10)과 추가의 프로파일 측면(12) 사이의 최대 수렴 위치에서의 접근부를 거쳐 접근 가능한 공동(29)을 에워싼다. 이러한 위치에서, 정확하게는 웨브 연결 측면(14)은 또한 둔각(β)으로 각각의 추가의 프로파일 측면(12)으로 전이한다. 제1 연결 측면(8)은 직각(15)을 거쳐 장착 측면(6)으로 전이하고, 제2 연결 측면(10)은 다른 직각(15)을 거쳐 제2 장착 측면(9)으로 전이한다. 장착 측면(6, 9)들은 각각 정착 리셉터클(7)로 구성된 시스템 천공부를 갖는다. 다시, 장착 측면(6, 9)에 대해 직각으로, 추가의 정착 리셉터클(7)을 구비한 추가의 프로파일 측면(17, 18)이 배열되고, 프로파일 측면(17, 18)들 자체는 서로에 대해 직교하여 배열된다. 따라서, 프로파일 측면(6, 18)들 및 프로파일 측면(9, 17)들은 서로에 대해 평행하게 배열된다.
장착 측면(6, 9)들은 단면이 직사각형인 기부 본체의 프로파일 측면들인 것을 알 수 있고, 표현된 단면 평면 내에서, 프레임 프로파일(1)은 그의 종축에 대해 직교하여, 2개의 장착 측면(6, 9)들의 가상의 교차부(S) 및 기부 본체의 모서리(K)를 통해 연장하는 대칭 축(X)에 대해 거울상 대칭이고, 기부 본체의 모서리는 상호 전이하는, 기부 본체의 2개의 추가의 프로파일 측면(17, 18)들 상에서, 이러한 교차 지점(S)에 대각선 방향으로 대향하여 위치된다. 굽힘 모서리(16)들은 그들의 대칭 축(X)에 대해 직교하여, b > 0cm인 추가의 최소 간격(b)을 갖는다.
장착 측면(6, 9)은 각각의 밀봉 모서리(4, 5)로부터 치수(A1, A2)만큼 이격되어, 이러한 방식으로 밀봉 모서리에 대해 오프셋된 장착 평면을 형성한다.
프레임 프로파일(1)은 폐쇄된 프레임 프로파일로서 설계된다. 그러나, 프레임 프로파일(1)은 개방된 단면 기하학적 형상을 갖는 것을 생각할 수 있다. 이러한 목적으로, 예를 들어, 2개의 프로파일 측면(17, 18)들 중 적어도 하나가 적어도 부분적으로 제거되어, 스위치 캐비넷의 내측 측면으로부터 프로파일 내부로의 접근을 가능케 하는 것을 생각할 수 있다.
도 5는 도 4에 도시된 프레임 프로파일 기하학적 형상의 적용 형태를 도시한다. 볼 수 있는 바와 같이, 정착 쐐기(150)가 추가의 프로파일 측면(12) 및 웨브 연결 측면(14)에 의해 형성된 리세스 내로 삽입된다. 정착 쐐기(150)는, 예를 들어, 부속 부품을 외부로부터 스위치 캐비넷의 프레임 랙의 프로파일에 정착시키기 위해 사용될 수 있다. 프레임 프로파일이 상위 수평 프로파일일 때, 예를 들어, 정착 쐐기(150)는 프레임 랙의 외부로부터 스위치 캐비넷의 편평 부분을 걸기 위해 사용될 수 있다. 정착 쐐기(150)는 2개의 밀봉 모서리(4, 5)들과 연접하는 가상의 접선을 지나 돌출하지 않고, 따라서 형성된 리세스 내에 완전히 수용된다.
도 6에서, 도 2에 따른 프레임 프로파일의, 상기 프레임 프로파일이 스위치 캐비넷을 위한 프레임 랙의 수평 프로파일로서 사용될 때의, 추가의 기능이 도시되어 있다. 프레임 프로파일이 수평 프로파일일 때, 제2 연결 측면(10)은 정확하게 수평으로 연장하고, 프로파일 웨브의 추가의 프로파일 측면(12)은 수평선(H)에 대해 예각(α)으로 연장하고, 이때 추가의 프로파일 측면(12)은 그가 국소적인 저점을 취하는 굽힘 모서리(13)에서 굽힘 모서리를 거쳐 상승하는 웨브 연결 측면(14)으로 전이할 때까지, 제2 밀봉 모서리(5)로부터 간격이 증가하면서 경사지고 제2 연결 측면(10)에 접근하면서, 연장한다. 이러한 방식으로, 레인 거터(30)가 수평선(H)에 대해 대향 방향으로 구부러진 웨브 연결 측면(14) 및 추가의 프로파일 측면(12)에 의해 형성되고, 이 결과 밀봉 모서리(5) 상에 축적된 물이 굽힘 모서리(13)의 방향으로 밀봉 모서리(5)로부터 멀리 유도되어, 밀봉 모서리(5)는 물에 노출되지 않는 것이 달성된다.
도 7에서, 편평 부분(120)이 어떻게 추가의 프로파일 측면(12)과 웨브 연결 측면(14) 사이에 형성된 리세스 내로 홀더(110)에 의해 도입될 수 있는 지가 도시되어 있다. 편평 부분(120)의 내측 측면(121) 상에, 밀봉 모서리(5)에 대해 적용되는 밀봉 요소(140)가 배열된다. 중력(G)의 방향으로의 편평 부분에 의한 홀더(110)의 부하로 인해, 홀더(110)는 굽힘 모서리(13)의 방향으로 추가의 프로파일 측면(12)을 따라 하향력을 경험하고, 이에 의해 밀봉 요소(140)는 밀봉 적용을 위해 밀봉 모서리(5)에 대해 가압된다.
도 8에 도시된 바와 같이, 편평 부분(120)의 내측 측면(121) 상에 배열된 밀봉 요소(140)(도 7) 대신에, 끼워 맞춤형 시일(130)이 언더컷 형성된 프로파일 웨브(2) 상에 위치될 수 있다. 언더컷으로 인해, 끼워 맞춤형 시일(130)은 도 8에 따른 그의 끼워진 상태에서, 프로파일 웨브(2)와의 마찰 연결을 취한다. 이를 추가로 증진시키기 위해, 끼워 맞춤형 시일(130)의 홈 - 이에 의해 끼워 맞춤형 시일(130)이 프로파일 웨브의 밀봉 모서리(5) 위에서 활주됨 - 이 또한 프로파일 웨브(2)의 언더컷의 네거티브 재현인 언더컷을 가질 수 있다. 여기서도, 도 7의 실시예와 유사하게, 홀더(110)는 하향력으로 인해, 굽힘 모서리(13)의 방향으로 추가의 프로파일 측면(12) 상에서 변위될 수 있고, 따라서, 끼워 맞춤형 시일(130)을 밀봉식으로 편평 부분(120)의 내측 측면(121)에 대해 가압한다.
도 9는 상호 연접하는 프레임 랙들의 2개의 상호 대면하는 수직 프로파일(101)들의 직렬 배열 상황을 도시한다. 직렬 배열에서, 대응하는 직렬 배열 커넥터의 장착 이전에, 서로 연결될 2개의 스위치 캐비넷들의 프레임 랙들이 서로로부터 수평으로 정확하게 미리 결정된 간격에 있는 것이 중요하다. 이러한 예비 배향에서도, 추가의 프로파일 측면(12)과 웨브 연결 측면(14) 사이의 굽힘 모서리(13) 상의 결과적인 국소 저점은 수직 프로파일(101)들을 서로로부터의 소정의 수평 간격에 배열하기 위해 사용될 수 있다.
도 10은 도 4에 따른 프레임 프로파일(1)을 사시도로 도시하고, 특히 제2 연결 측면(10) 내의 통로(19)를 볼 수 있고, 이를 거쳐 제2 연결 측면(10)과 추가의 프로파일 측면(12) 사이에 형성된 공동(29)이 접근 가능하다. 통로(19)는, 예를 들어, 침지 페인팅 중에 공동(29)으로부터의 페인트의 유동을 지원하기 위해 사용될 수 있다. 또한, 복수의 규칙적으로 이격된 통로(19)들이 카운팅 천공부를 또한 형성하기 위해, 제2 연결 측면(10)의 종방향으로 제공될 수 있다.
도 11a 및 도 11b는 2개의 수평 프로파일(102)들에 의해 형성된 바닥 유닛(104)의 코너 영역 내에서의 수직 프로파일(101)의 장착을 도시한다. 도 3c를 참조하여 이미 설명된 바와 같이, 추가의 프로파일 측면(12)은 수직 프로파일(102)을 위한 접촉 표면을 형성하기 위해, 제2 연결 측면(10)에 대한 돌출부(27)를 가질 수 있다. 수직 프로파일(101) 및 수평 프로파일(102)은, 조립된 상태에서, 밀봉 모서리(4, 5)들이, 스위치 캐비넷의 각각의 측면 표면 상에서, 편평 부분에 대한 프레임 랙의 밀봉을 위한 주연에서 폐쇄된 밀봉 모서리들을 형성하도록, 코너 영역 내에서 노치형일 수 있다. 특히, 프로파일(101, 102)들은 먼저 서로에 대해 배향되고, 코너 커넥터(21)를 거쳐 코너 영역 내에서 서로 연결되는 것이 제공될 수 있다.
상기 설명, 도면, 및 청구범위에서 개시된 본 발명의 특징들은 단독으로 그리고 또한 임의의 조합으로 본 발명의 구현을 위해 본질적일 수 있다.
1 : 프레임 프로파일
2 : 제1 프로파일 웨브
3 : 제2 프로파일 웨브
4 : 제1 밀봉 모서리
5 : 제2 밀봉 모서리
6 : 장착 측면
7 : 정착 리셉터클
8 : 제1 연결 측면
9 : 제2 장착 측면
10 : 제2 연결 측면
11 : 언더컷
12 : 추가의 프로파일 측면
13 : 굽힘 모서리
14 : 웨브 연결 측면
15 : 90° 굽힘 모서리
16 : 굽힘 모서리
17, 18 : 서로에 대해 직교하여 연장하는 프로파일 측면
19 : 통로
20 : 코너 커넥터
21: 추가의 프레임
22 : 장착 측면
23: 추가의 장착 측면
24 : 밀봉 표면
25 : 용접 시임
26 : 나사식 보어
27 : 돌출부
28 : 자유 모서리
29 : 공동
30 : 레인 거터
100 : 프레임 랙
101 : 수직 프로파일
102 : 수평 프로파일
103 : 코너
104 : 바닥 유닛
110 : 홀더
120 : 편평 부분
121 : 내측 측면
130 : 끼워 맞춤형 시일
131 : 밀봉 표면
140 : 밀봉 요소
150 : 정착 쐐기
α : 예각
β : 둔각
A1 : 제1 치수
A2 : 제2 치수
G : 중력
H : 수평선
K : 모서리
U : 접힘 모서리
S : 교차부
X : 대칭 축
2 : 제1 프로파일 웨브
3 : 제2 프로파일 웨브
4 : 제1 밀봉 모서리
5 : 제2 밀봉 모서리
6 : 장착 측면
7 : 정착 리셉터클
8 : 제1 연결 측면
9 : 제2 장착 측면
10 : 제2 연결 측면
11 : 언더컷
12 : 추가의 프로파일 측면
13 : 굽힘 모서리
14 : 웨브 연결 측면
15 : 90° 굽힘 모서리
16 : 굽힘 모서리
17, 18 : 서로에 대해 직교하여 연장하는 프로파일 측면
19 : 통로
20 : 코너 커넥터
21: 추가의 프레임
22 : 장착 측면
23: 추가의 장착 측면
24 : 밀봉 표면
25 : 용접 시임
26 : 나사식 보어
27 : 돌출부
28 : 자유 모서리
29 : 공동
30 : 레인 거터
100 : 프레임 랙
101 : 수직 프로파일
102 : 수평 프로파일
103 : 코너
104 : 바닥 유닛
110 : 홀더
120 : 편평 부분
121 : 내측 측면
130 : 끼워 맞춤형 시일
131 : 밀봉 표면
140 : 밀봉 요소
150 : 정착 쐐기
α : 예각
β : 둔각
A1 : 제1 치수
A2 : 제2 치수
G : 중력
H : 수평선
K : 모서리
U : 접힘 모서리
S : 교차부
X : 대칭 축
Claims (15)
- 스위치 캐비넷의 프레임 랙(100)을 위한 프레임 프로파일(1)이며,
프레임 프로파일(1)은
- 제1 프로파일 웨브(2) 및 제2 프로파일 웨브(3) - 제1 프로파일 웨브(2)의 자유 단부는 제1 밀봉 모서리(4)를 갖고, 제2 프로파일 웨브(3)의 자유 단부는 제2 밀봉 모서리(5)를 갖고, 프로파일 웨브(2, 3)들 중 적어도 하나는 언더컷(11)을 가짐 -,
- 정착 리셉터클(7)을 구비한 제1 장착 측면(6) - 제1 장착 측면은 제1 장착 측면(6)을 제1 밀봉 모서리(4)에 연결하는, 제1 프로파일 웨브(2)의 제1 연결 측면(8)의 제1 치수(A1)만큼 제1 밀봉 모서리(4)로부터 이격됨 -,
- 정착 리셉터클(7)을 구비한 제2 장착 측면(9) - 제2 장착 측면은 제2 장착 측면(9)을 제2 밀봉 모서리(5)에 연결하는, 제2 프로파일 웨브(3)의 제2 연결 측면(10)의 제2 치수(A2)만큼 제2 밀봉 모서리(5)로부터 이격됨 -
을 갖는, 프레임 프로파일(1)에 있어서,
언더컷(11)을 갖는 프로파일 웨브(2, 3)의 연결 측면(8, 10)은, 밀봉 모서리(4, 5)가 구형 밀봉 외형부를 갖도록, 밀봉 모서리(4, 5)에서, 180°를 초과하는 연속적인 접힘 모서리(U)를 거쳐, 언더컷(11)을 갖는 프로파일 웨브(2, 3)의 추가의 프로파일 측면(12)으로 전이하는 것을 특징으로 하는, 프레임 프로파일(1). - 제1항에 있어서, 언더컷(11)을 갖는 프로파일 웨브(2, 3)의 연결 측면(8, 10)은 α > 0°인 예각(α)으로, 언더컷(11)을 갖는 프로파일 웨브(2, 3)의 추가의 프로파일 측면(12)을 향해 연장하는, 프레임 프로파일(1).
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 언더컷(11)을 갖는 프로파일 웨브(2, 3)의 연결 측면(8, 10)과 언더컷(11)을 갖는 프로파일 웨브(2, 3)의 추가의 프로파일 측면(12)은 a > 0cm인 최소 간격(a)까지 수렴하는, 프레임 프로파일(1).
- 제3항에 있어서, 언더컷(11)을 갖는 프로파일 웨브(2, 3)의 추가의 프로파일 측면(12)은 연결 측면(8, 10)의 최대 수렴 위치에서, 굽힘 모서리(13)를 거쳐, 둔각(β)으로, 2개의 프로파일 웨브(2, 3)들을 그들의 추가의 프로파일 측면(12)을 거쳐 서로 연결하는 직선 웨브 연결 측면(14)으로 전이하는, 프레임 프로파일(1).
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 언더컷(11)을 갖는 프로파일 웨브(2, 3)의 연결 측면(8, 10)은 90° 굽힘 모서리(15)를 거쳐, 프로파일 웨브(2, 3)의 밀봉 모서리(4, 5)로부터 치수(A1, A2)만큼 이격된 장착 측면(6, 9)으로 전이하는, 프레임 프로파일(1).
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 장착 측면(6, 9)들은 서로에 대해 90°의 각도로 연장하고, 이들은 각각의 경우에, 서로를 향한 최대 수렴 위치에서, 추가의 굽힘 모서리(16)를 거쳐, 각각의 관련된 연결 측면(8, 10) 으로 전이하는, 프레임 프로파일(1).
- 제6항에 있어서, 장착 측면(6, 9)들은 단면이 직사각형인 기부 본체의 프로파일 측면이고, 프레임 프로파일(1)은 그의 종축에 대해 직교하는 단면 평면 내에서, 2개의 장착 측면(6, 9)들의 가상의 교차부(S) 및 기부 본체의 모서리(K)를 통해 연장하는 대칭 축(X)에 대해 거울상 대칭이고, 기부 본체의 모서리는 이러한 교차부(S)에 대각선 방향으로 대향하여 위치되고, 그 위에서 서로에 대해 직교하여 연장하는 기부 본체의 2개의 추가의 프로파일 측면(17, 18)들이 상호 전이하는, 프레임 프로파일(1).
- 제7항에 있어서, 단면 평면 내에서, 굽힘 모서리(16)는 b > 0cm인 대칭 축(X)에 대해 직교하는 추가의 최소 간격(b)을 갖는, 프레임 프로파일(1).
- 제3항에 있어서, 밀봉 모서리(4, 5)와, 추가의 프로파일 측면(12) 상의 최대 수렴 위치 사이에서, 언더컷(11)을 갖는 프로파일 웨브(2, 3)의 연결 측면(8, 10)은 연결 측면(8, 10)을 통해 이격되고 연장하는 격자로 배열된 복수의 통로(19)를 갖는, 프레임 프로파일(1).
- 제2항에 있어서, 프레임 프로파일(1)은 스위치 캐비넷의 프레임 랙(100)의 수평 프로파일이고, 언더컷(11)을 갖는 프로파일 웨브(2, 3)의 연결 측면(8, 10)은 수평으로 연장하고, 그 위에서, 추가의 프로파일 측면(12)은 수평선(H)에 대해 예각(α)으로, 그리고 프로파일 웨브(2, 3)의 경로 내에서 밀봉 모서리(4, 5)로부터 경사져서 연장하는, 프레임 프로파일(1).
- 제10항에 있어서, 수평 프로파일은 프레임 랙(100)의 상위 수평 프로파일이고, 상위 단부 상에서 편평 부분(120) 상에 고정되는, 편평 부분(120)을 위한 홀더(110)가 추가의 프로파일 측면(12) 상에 위치되고,
- 끼워 맞춤형 시일(130)이 밀봉 모서리(4, 5)를 거쳐, 언더컷(11)을 갖는 프로파일 웨브(2, 3) 상으로 끼워지고, 끼워 맞춤형 시일은 수평 프로파일과 대면하는, 편평 부분(120)의 내측 측면(121)에 대해 밀봉 표면(131)과 함께 적용되거나,
- 밀봉 요소(140)가 편평 부분(120)의 내측 측면(121) 상에 배열되고, 밀봉 요소는 밀봉 모서리(4, 5)에 대해 적용되어,
끼워 맞춤형 시일(130) 또는 밀봉 요소(140)가 하향력에 의해 압축되고, 편평 부분(120)이 고정되어 있는 홀더(110)가 추가의 프로파일 측면(12) 상에서 하향력에 노출되는, 프레임 프로파일(1). - 제10항 또는 제11항에 있어서, 추가의 프로파일 측면(12)은, 그의 전체 표면에 걸쳐 폐쇄되고, 굽힘 모서리(13)를 거쳐 둔각(β)으로 그로 전이하는 직선 연결 측면(14)과 함께 레인 거터(30)를 형성하는, 프로파일 측면인, 프레임 프로파일(1).
- 4개의 수직 프로파일(101) 및 8개의 수평 프로파일(102)을 갖는, 스위치 캐비넷을 위한 프레임 랙(100)이며, 모든 12개의 프로파일(101, 102)은 제1항, 제2항, 제10항 및 제11항 중 어느 한 항에 따른 동일한 프레임 프로파일(1)이고, 각각의 경우에, 프레임 랙(100)의 8개의 코너(103)들 중 3개가 서로에 대해 직교하여 배향되어, 서로에 대해 연결되는, 프레임 랙(100).
- 제13항에 있어서, 프레임 랙(100)의 6개의 측면들 상에서, 직각으로 서로 연접하는 4개의 프레임 프로파일(1)의 밀봉 모서리(4, 5)들은 프레임 랙(100)의 각각의 측면의 외측 모서리를 형성하는 직사각형의 주연에서 폐쇄된 밀봉 모서리를 형성하는, 프레임 랙(100).
- 삭제
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