KR102084610B1 - 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치 - Google Patents

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Abstract

컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치에 관한 것으로, 분체를 이송하는 컨베이어 벨트의 하부에서 리턴되는 벨트 표면에 물을 분사하는 분사부와 물이 분사된 벨트 하부에 설치되고 회전하는 원심력과 물의 응집력을 이용해서 벨트 표면에 부착된 분체와 물을 제거하여 컨베이어 벨트를 탈수 및 세정하는 제거롤러를 포함하는 구성을 마련하여, 회전하는 롤러의 원심력과 물의 응집력을 이용하여 벨트 표면에 분사된 물을 탈수하는 과정에서 벨트 표면의 분체와 이물질도 함께 제거하여 벨트 표면을 건조한 상태로 유지할 수 있다.

Description

컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치{CONVEYOR BELT DEHYDRATING AND CLEANNING APPARATUS}
본 발명은 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 컨베이어 벨트의 표면에 물을 공급하고, 물의 응집력과 롤러의 원심력을 이용해서 탈수하며, 이물질도 함께 제거하는 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치에 관한 것이다.
일반적으로, 석탄, 철광석, 석회석, 곡물 등 미세입자가 포함된 운반물을 운반하는 컨베이어 벨트는 언로딩(unloading) 후 운반물이 벨트 표면에서 완전히 떨어지지 않고 벨트표면에 부착되어, 회전할 때 하부로 떨어지거나, 계속적으로 벨트표면에 부착되어 설비고장, 화재, 안전사고, 환경문제 등을 발생시킨다.
이러한 문제점을 해소하기 위해, 종래에는 고압수를 이용한 워터 클리너(water cleaner)를 적용하거나, 컨베이어 벨트의 벨트 표면에 클리너 팁을 밀착시키는 접촉식 클리너를 설치하거나, 에어클리너(air cleaner), 초음파 클리너, 브러시 클리너(brush cleaner) 등을 설치하여 벨트 표면의 이물질을 제거하고 있다.
예를 들어, 하기의 특허문헌 1 및 특허문헌 2에는 종래기술에 따른 컨베이어 벨트 세정장치 기술이 개시되어 있다.
대한민국 특허 공개번호 제10-2004-0000255호(2004년 1월 3일 공개) 대한민국 실용신안 등록번호 제20-0455940호(2011년 10월 4일 공고)
상기 워터 클리너는 고압수를 벨트 표면에 분사하여 이물질을 세척하거나, 벨트를 물속에 담가 세척하고, 에어노즐을 설치하여 고압의 에어로 물을 제거하거나, 밀착식 클리너, 브러시 클리너를 추가로 설치하여 벨트 표면의 물기나 수분을 제거하는 방식이다
이러한 워터 클리너는 고압수를 분사하여도 빠른 속도로 지나가는 벨트 표면이 완전하게 세척하기 어렵고, 물이 이물질과 함께 주변으로 튀면서 환경적인 문제가 발생하는 문제점이 있었다.
따라서 워터 클리너는 주변으로 퍼지는 것을 예방하기 위해, 밀폐형 구조를 가짐에 따라, 구조가 복잡해지고, 물기를 제거하기 위해 에어 클리너, 브러시 클리너, 밀착식 클리너를 추가 설치하더라도, 벨트 표면의 물기를 완전하게 제거하기 어려운 문제점이 있었다.
이와 같이 벨트 표면의 제거되지 않은 수분이 있는 상태에서 로딩(loading)을 하면 이물질이 벨트 표면에 더 많이 달라붙게 되어 악순환이 반복된다.
상기 접촉식 클리너는 우레탄, 초경, 고무(rubber) 등의 재질로 만들어진 클리너 팁을 벨트 표면에 밀착시켜 이물질을 제거하는 방식이다.
이러한 접촉식 클리너는 회전하는 벨트의 표면에 밀착이 제대로 되지 않고 간격이 벌어져 수시로 간격을 조절해서 밀착시켜줘야 하며, 벨트의 표면에 밀착시키더라도 이물질 제거 효율이 낮아 이물질을 완전히 제거하는데 한계가 있었다.
그리고 접촉식 클리너는 벨트의 표면에 밀착됨에 따라, 벨트의 마모, 절손, 클리너 팁의 파손 등 고장 발생이 잦으며, 벨트 및 클리너의 수명이 짧고, 교리 및 교체에 소용되는 비용이 높고, 교체 및 정비시간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.
상기 에어 클리너는 컴프레셔에서 공급되는 압축공기나 대용량의 송풍기(air blower)에 공급되는 에어를 벨트의 표면에 분사하여 이물질을 제거한다.
이러한 에어 클리너는 빠른 속도로 이동하는 벨트의 표면을 완전히 클리닝하기에 한계가 있으며, 고압 및 다량의 에어를 분사함에 따라 이물질이 주변으로 비산되어 환경문제가 발생하고, 컴프레셔, 송풍기 및 집진기 설치로 인한 전력 사용 과다 등 설치 및 유지 보수 비용이 상승하는 문제점이 있었다.
이로 인해, 에어 클리너를 실제 적용하는 경우가 매우 드물다.
상기 브러시 클리너는 브러시를 설치하여 벨트 표면의 이물질을 제거하는 장치로서, 회전식과 좌우 빗자루(broom)식 등이 있다.
회전식 브러시 클리너는 모터를 이용한 회전식이나 벨트가 이동하는 힘을 이용한 회전식 등이 있으며, 처음에는 브러시의 성능으로 클리닝이 가능하나, 브러시가 마모되거나, 습분이 있는 이물질이 브러시 사이에 끼거나 붙으면 청소나 교체를 해야 하고, 크리닝 작업 중 분진의 다량 발생으로 환경문제 발생하며, 브러시에 이물질이 붙은 상태로 방치하면 고착되고, 브러시가 벨트와 접촉됨에 따라 결국 마모되거나 휘어져 잦은 교체로 유지보수 비용이 상승하며, 벨트의 빠른 속도로 인해 크리닝 효율이 낮은 문제점이 있었다.
이와 같이, 종래기술에 따른 컨베이어 벨트 세정장치는 벨트의 표면을 고압수, 많은 물로 세척하는 물리적인 방식으로, 벨트의 표면을 완전하게 클리닝하는데 한계가 있었다.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 컨베이어 벨트의 표면에 부착된 분체를 제거하기 위해 분사되는 물과 분체 및 이물질을 효과적으로 제거할 수 있는 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 컨베이어 벨트의 표면에 물을 분사하고, 롤러의 원심력과 물의 응집력을 이용해서 물과 분체 및 이물질을 제거하는 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치는 분체를 이송하는 컨베이어 벨트의 하부에서 리턴되는 벨트 표면에 물을 분사하는 분사부와 물이 분사된 벨트 하부에 설치되고 회전하는 원심력과 물의 응집력을 이용해서 벨트 표면에 부착된 분체와 물을 제거하여 컨베이어 벨트를 탈수 및 세정하는 제거롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치에 의하면, 회수되는 벨트 하부에 평평하게 가공된 제거롤러를 설치하여 벨트의 자중에 의하여 접촉되는 부위에 물을 분사하여 물 벽을 형성하고, 회전하는 롤러의 직경을 컨베이어 벨트의 이동거리와 롤러의 원둘레 사이의 비율을 실험치에 의해 설정된 비율 이상이 되도록 함으로써, 회전하는 롤러의 원심력과 물의 응집력을 이용하여 벨트 표면에 분사된 물을 탈수하는 과정에서 벨트 표면의 분체와 이물질도 함께 제거하여 벨트 표면을 건조한 상태로 유지할 수 있다는 효과가 얻어진다.
따라서 본 발명에 의하면, 벨트 표면의 습분으로 인한 사행, 이물질 제거를 위한 클리너 장치의 접촉으로 인한 벨트 마모, 처리되지 못한 이물질의 벨트 하부 누적, 설비 고장, 화재, 환경오염, 안전사고 등을 예방하고, 설비의 청소, 정비시간을 단축하며, 비용을 절감하여 경제적, 환경적으로 우수한 효과가 얻어진다.
그리고 본 발명에 의하면, 우천시 벨트 표면의 수분을 탈수함으로써, 벨트 표면의 수분으로 인해 정상 주행로를 벗어나 벨트의 가장자리가 구조물에 간섭되어 손상되거나, 사행하는 현상을 예방할 수 있고, 이송물, 즉 분체가 벨트 표면에 달라붙은 상태에서 컨베이어 벨트의 운전 중 하방으로 낙하하여 환경 오염을 일으키거나, 석탄 미립자의 경우 화재 발생을 예방할 수 있다는 효과가 얻어진다.
또, 본 발명에 의하면, 벨트의 자중에 의해 제거롤러에 안착되도록 구성함으로써, 종래의 접촉식 클리너가 벨트 표면에 밀착됨에 따른 벨트 마모, 벨트 절손 등 사고로 발생되는 비용을 절감 할 수 있다는 효과가 얻어진다.
한편, 종래의 브러시 클리너, 에어클리너, 초음파 클리너 등은 구조가 복잡하여 정비시간이 많이 걸리고, 탈수 및 세정 효과도 떨어지며, 유지 비용이 많이 드는 반면, 본 발명은 구조가 간단하여 설비, 유지 비용이 절감되고 용이하게 정비할 수 있는 효과가 얻어진다.
또한, 본 발명에 의하면, 탈수, 세정 성능이 우수하여 벨트 하부에 떨어지는 이송물을 처리하는 비용을 절감할 수 있고 운반물 처리과정에서 사용되는 공업용수를 절감할 수 있으며, 처리과정에서 미립자 비산, 고압수에 의한 오염, 소음이 없는 친환경 기술을 구현할 수 있다는 효과가 얻어진다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치의 구성도,
도 2는 벨트 하부에 설치된 롤러에 의해 물 벽이 형성되는 원리를 설명하는 도면,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치의 작동방법을 단계별로 설명하는 공정도.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치의 구성도이고, 도 2는 벨트 하부에 설치된 롤러에 의해 물 벽이 형성되는 원리를 설명하는 도면이다.
이하에서는 '좌측', '우측', '전방', '후방', '상방' 및 '하방'과 같은 방향을 지시하는 용어들은 각 도면에 도시된 상태를 기준으로 각각의 방향을 지시하는 것으로 정의한다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 분체를 이송하는 컨베이어 벨트(20)의 하부에서 리턴되는 벨트 표면에 물을 분사하는 분사부(30)와 물이 분사된 벨트 하부에 설치되고 회전하는 원심력과 물의 응집력을 이용해서 벨트 표면에 부착된 분체와 물을 제거하여 컨베이어 벨트(20)를 탈수 및 세정하는 제거롤러(40)를 포함한다.
컨베이어 벨트(20)는 이송하고자 하는 이송물, 즉 분체가 적재된 위치에 근접하여 회전 가능하게 설치되는 제1 롤러(21)와 이송물을 이송하고자 하는 위치에 근접하에 회전 가능하게 설치되는 제2 롤러(22)를 연결한다.
여기서, 제1 롤러(21)는 모터와 같은 구동모듈(도면 미도시)에서 전달되는 구동력에 의해 회저하는 구동롤러이고, 제2 롤러(22)는 컨베이어 벨트(20)의 이동에 의해 회전하는 종동롤러로 마련될 수 있다.
이하에서는 컨베이어 벨트(20)의 이동시 제1 롤러(21)에서 제2 롤러(22)를 향해 이송물을 이송하는 부분을 '이송부(23)'라 하고, 제2 롤러(22)에서 제1 롤러(21)를 향해 회수되는 부분을 '회수부(24)'라 한다.
제1 롤러(21)와 제2 롤러(22) 사이에는 이송부(23)의 처짐 및 컨베이어 벨트(20)의 사행으로 인해 이송물이 측방으로 낙하하는 것을 방지하기 위해, 일정 간격마다 복수의 지지롤러(도면 미도시)가 설치될 수 있다.
한편, 이송부(23)의 상면에 안착된 상태로 이송되는 이송물은 대부분 제2 롤러(22)를 통과하면서 하방으로 낙하하나, 석탄, 철광석, 석회석, 곡물 등 미세입자가 포함된 분체인 경우, 이송물의 일부는 회수부(24) 표면에 부착된 상태로 제1 롤러(21)를 향해 회수된다.
그래서 본 발명은 분사부(30)를 이용해서 회수부(24) 표면에 부착된 이송물에 물을 분사하고, 제거롤러(40)를 이용해서 물과 혼합된 분체를 제거한다.
여기서, 컨베이어 벨트(20)의 표면이 젖은 상태에서 회수부(24) 하면에 일정 길이 이상의 원둘레를 갖는 제거롤러(40)가 설치되는 경우, 벨트 표면의 물은 제거되지 않는다.
그리고 회수부(24) 하면에 일정 길이 이하의 원둘레를 갖는 제거롤러(40)를 설치하더라도, 벨트 표면에 물이 묻어있지 않은 경우에는 벨트 표면의 물이 제거되지 않는다.
따라서 본 발명은 컨베이어 벨트의 회수부에 물을 분사해서 벨트 표면에 부착된 물과 이송물을 혼합하고, 회수부 하면에 실험치에 의해 벨트의 이동속도 대비 미리 설정된 설정비율 이상의 원둘레를 갖는 제거롤러를 설치한다.
분사부(30)는 벨트 표면에 물을 분사하는 분사노즐(31)과 분사노즐(31)에 물을 공급하는 공급모듈(32)을 포함할 수 있다.
공급모듈(32)은 물이 저장된 탱크와 호스나 튜브를 통해 연결되고, 물을 펌핑해서 분사노즐(31)로 공급하는 펌프로 마련될 수 있다.
여기서, 분사부(30)는 벨트 표면에 대량의 물을 고압으로 분사해서 벨트 표면에 부착된 이송물을 제거하는 것이 아니라, 제거롤러(40)에 의해 탈수 및 세정이 가능하도록 벨트 표면에 물을 공급하기 위해 분사하는 것임에 유의하여야 한다.
그래서 본 발명은 설정비율 이상의 원둘레를 갖는 제거롤러의 원심력과 벨트 표면에 분사된 물을 이용해서 물 벽(water wall)(W)을 형성하여 벨트 표면에 부착된 이송물과 물을 제거한다.
즉, 제거롤러(40)의 원둘레는 컨베이어 벨트(20)의 이동 속도에 기초해서 미리 설정된 설정비율을 갖도록 설정될 수 있다.
상세하게 설명하면, 도 2의 (a) 내지 (c)에는 각각 롤러의 원둘레가 서로 다른 3개의 롤러를 설치한 상태가 도시되어 있다.
표 1은 도 2에 도시된 각 롤러를 적용해서 물을 제거하는 실험 결과 테이블이다.
표 1에는 실험에 이용된 벨트의 이동속도, 각 롤러의 둘레, 회전수 및 물 제거 효과가 기재되어 있다.
벨트 이동속도(㎝/s) 롤러의 원둘레(㎝) 비율 물 제거 효과(%)
320 47.85 6.68:1 90
39.85 8:1 99
32 10:1 99.99
표 1에 기재된 바와 같이, 컨베이어 벨트(20)의 이동속도가 320㎝/s 로 고정된 상태에서, 도 2의 (a) 내지 (c)에 도시된 제거롤러(40)의 원둘레는 각각 47.85㎝, 39.85㎝, 32㎝이다.
그래서 컨베이어 벨트(20)의 초당 이동거리와 각 제거롤러(40)의 원둘레 사이의 비율은 각각 약 6.68:1, 8:1, 10:1이 된다.
즉, 컨베이어 벨트(20)가 1초에 320㎝ 만큼 이동함에 따라, 컨베이어 벨트(20)와 접촉되게 설치된 각 제거롤러(40)는 6.68회, 8회, 10회만큼 회전한다.
실험결과에 따르면, 컨베이어 벨트(20)의 초당 이동거리와 제거롤러(40)의 원둘레 사이의 비율이 약 6:1 이상인 경우 물 제거 효과가 발생하였다.
컨베이어 벨트(20)의 표면에 부착된 분체와 물을 제거하는 원리를 설명하면, 컨베이어 벨트(20)의 회수부(24)는 자중에 의해 제거롤러(40) 상에 안착되고, 제거롤러(40)는 컨베이어 벨트(20)가 이동함에 따라 회전한다.
이때, 제거롤러(40)와 접촉되기 이전에 회수부(24) 표면에 물을 분사하면, 회수부(24)와 제거롤러(40)가 접촉하는 부분에서 물이 공급되는 방향에 물 벽(W)이 형성된다.
만약, 제거롤러(40)의 원둘레가 커질수록, 컨베이어 벨트(20)의 초당 이동거리와 제거롤러(40)의 원둘레 사이의 비율이 상기 설정비율, 예컨대 6:1보다 작아진다. 그러면 제거롤러(40)의 회전속도가 느려서 제거롤러(40)의 원심력이 작아짐에 따라, 제거롤러(40)를 통과하는 물의 통과량이 많아진다.
반면, 제거롤러(40)의 원둘레가 작아질수록, 컨베이어 벨트(20)의 초당 이동거리와 제거롤러(40)의 원둘레 사이의 비율이 상기 설정비율보다 커진다. 그러면 제거롤러(40)의 회전속도가 빨라져서 원심력이 커짐에 따라, 물은 제거롤러(40)를 통과하지 못하고, 물 벽(W)이 계속 형성된 상태로 유지된다.
이와 같이, 벨트 표면에 분사된 물 분자들은 물 벽(W)에 부딪히면서 물 분자 간의 응집력에 의해 서로 결합되고, 제거롤러(40)를 지나면서 벨트 표면에 묻은 물은 물 벽(W)을 통해 탈수된다.
이와 같은 과정에서 벨트 표면의 물은 탈수되고, 벨트 표면에 부착된 분체와 이물질이 물과 혼합되어 제거됨에 따라, 벨트의 표면은 깨끗하고 건조한 상태로 유지된다.
즉, 제거롤러(40)의 원둘레가 컨베이어 벨트(20)의 이동속도에 대해 상기 설정비율 이상인 경우에만 제거롤러(40)의 원심력과 물의 응집력 효과가 발생하여 탈수 및 세정 작용이 일어난다.
원심력(F)은 아래의 수학식 1로 정의된다.
[수학식 1]
F=mrω2
여기서, m은 회전하는 물체의 질량, r은 회전반경, ω는 각속도의 크기이다.
따라서, 표 1에 기재된 바와 같이, 컨베이어 벨트(20)의 초당 이동거리와 제거롤러(40)의 원둘레 사이의 비율이 커질수록, 즉 제거롤러(40)의 직경이 작을수록 탈수 효과가 향상된다.
이와 같이 실험을 통해, 상기 설정비율이 약 6:1부터 탈수 효과가 발생되며, 제거롤러(40)의 직경이 작을수록 탈수 효과가 향상됨을 확인할 수 있다.
따라서 본 발명은 컨베이어 벨트의 하부, 즉 회수부에 물을 분사해서 벨트 표면에 부착된 이송물과 물을 혼합하고, 회수부에 밀착되게 제거롤러를 설치해서 물 벽을 형성한다.
이로 인해, 본 발명은 물 벽에서 작용하는 제거롤러의 원심력과 물의 응집력을 이용해서 물과 분체를 제거하여 컨베이어 벨트를 탈수 및 세정할 수 있다.
한편, 제거롤러(40)는 컨베이어 벨트(20)의 회수부(24) 하부에 하나 이상 설치될 수 있다.
즉, 제거롤러(40)는 일반적인 컨베이어 벨트(20)에 회수부(24)의 처짐을 방지하기 위해 설치되는 복수의 지지롤러 기능과 함께, 탈수 및 세정 기능을 수행할 수 있다.
이러한 제거롤러(40)는 벨트 표면에 접촉되는 면적을 증대하도록, 외주면에 볼록 또는 오목한 부분없이 매끄럽고 평평하게 가공되는 것이 바람직하다.
다음, 도 3을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치의 결합관계 및 작동방법을 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치의 작동방법을 단계별로 설명하는 공정도이다.
도 3의 S10단계에서 작업자는 컨베이어 벨트(20)의 회수부(24) 하부에 분사부(30)와 제거롤러(40)를 설치한다.
그러면, 회수부는 자중에 의해 제거롤러의 표면에 안착된다.
한편, 구동롤러로 마련된 제1 롤러(24)가 구동되면, 제1 롤러(21)와 제2 롤러(22)를 연결하는 컨베이어 벨트(20)도 구동된다.
그러면, 분사부(30)에 마련된 공급모듈(32)은 탱크에 저장된 물을 펌핑해서 분사노즐(31)로 공급하고, 분사노즐(31)은 회수부(24) 하면에 물을 분사한다(S14).
이때, 제거롤러(40)는 컨베이어 벨트(20)의 이동에 의해 반시계 방향을 따라 회전하고, 제거롤러(40)와 벨트 표면이 접촉하는 부분에서 물이 공급되는 방향에 물 벽(W)이 형성된다(S16).
그래서 컨베이어 벨트(20)의 표면에 부착된 분체는 물과 혼합되어 물 벽(W)을 통해 하방으로 제거됨에 따라, 컨베이어 벨트의 표면이 탈수 및 세정된다(S18).
상기한 바와 같이, 본 발명은 회수되는 벨트 하부에 평평하게 가공된 제거롤러를 설치하여 벨트의 자중에 의하여 접촉되는 부위에 물을 분사하여 물 벽을 형성하고, 회전하는 롤러의 직경을 컨베이어 벨트의 이동거리와 롤러의 원둘레 사이의 비율을 실험치에 의해 설정된 비율 이상이 되도록 한다.
그래서 본 발명은 회전하는 롤러의 원심력과 물의 응집력을 이용하여 벨트 표면에 분사된 물을 탈수하는 과정에서 벨트 표면의 분체와 이물질도 함께 제거하여 벨트 표면을 건조한 상태로 유지할 수 있다.
따라서 본 발명은 벨트 표면의 습분으로 인한 사행, 이물질 제거를 위한 클리너 장치의 접촉으로 인한 벨트 마모, 처리되지 못한 이물질의 벨트 하부 누적, 설비 고장, 화재, 환경오염, 안전사고 등을 예방하고, 설비의 청소, 정비시간을 단하며, 비용을 절감하여 경제적, 환경적으로 우수한 효과를 얻을 수 있다.
그리고 본 발명은 우천시 벨트 표면의 수분을 탈수함으로써, 벨트 표면의 수분으로 인해 정상 주행로를 벗어나 벨트의 가장자리가 구조물에 간섭되어 손상되거나, 사행하는 현상을 예방할 수 있고, 이송물, 즉 분체가 벨트 표면에 달라붙은 상태에서 컨베이어 벨트의 운전 중 하방으로 낙하하여 환경 오염을 일으키거나, 석탄 미립자의 경우 화재 발생을 예방할 수 있다.
또, 본 발명은 벨트의 자중에 의해 제거롤러에 안착되도록 구성함으로써, 종래의 접촉식 클리너가 벨트 표면에 밀착됨에 따른 벨트 마모, 벨트 절손 등 사고로 발생되는 비용을 절감 할 수 있다.
또한, 종래의 브러시 클리너, 에어클리너, 초음파 클리너 등은 구조가 복잡하여 정비시간이 많이 걸리고, 탈수 및 세정 효과도 떨어지며, 유지 비용이 많이 드는 반면, 본 발명은 구조가 간단하여 설비, 유지 비용이 절감되고 정비가 쉽다.
또한, 본 발명은 탈수, 세정 성능이 우수하여 벨트 하부에 떨어지는 이송물을 처리하는 비용을 절감할 수 있고 운반물 처리과정에서 사용되는 공업용수를 절감할 수 있으며, 처리과정에서 미립자 비산, 고압수에 의한 오염, 소음이 없는 친환경 기술을 구현할 수 있다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
본 발명은 회전하는 롤러의 원심력과 물의 응집력을 이용하여 벨트 표면에 분사된 물을 탈수하는 과정에서 벨트 표면의 분체와 이물질도 함께 제거하여 벨트 표면을 건조한 상태로 유지하는 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치 기술에 적용된다.
10: 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치
20: 컨베이어 벨트 21,22: 제1,제2 롤러
23: 이송부 24: 회수부
30: 분사부 31: 분사노즐
32: 펌프 40: 제거롤러
W: 물 벽

Claims (4)

  1. 분체를 이송하는 컨베이어 벨트의 하부에서 리턴되는 벨트 표면에 물을 분사하는 분사부와
    물이 분사된 벨트 하부에 설치되고 회전하는 원심력과 물의 응집력을 이용해서 벨트 표면에 부착된 분체와 물을 제거하여 컨베이어 벨트를 탈수 및 세정하는 제거롤러를 포함하며,
    상기 컨베이어 벨트의 회수부는 자중에 의해 상기 제거롤러에 안착되고,
    상기 제거롤러는 회수부가 접촉되는 부분에서 물이 공급되는 방향에는 벨트 표면에 부착된 분체와 물이 제거되는 물 벽을 형성하며,
    상기 제거롤러의 원둘레는 컨베이어 벨트의 이동속도에 기초해서 컨베이어 벨트의 초당 이동거리에 대해 6:1보다 크게 설정되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 벨트 탈수 및 세정장치.
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