KR102079190B1

KR102079190B1 - weight down type perpendicular hole hive-cut press in mehthod of construction

Info

Publication number: KR102079190B1
Application number: KR1020180015449A
Authority: KR
Inventors: 최은경
Original assignee: 최은경
Priority date: 2018-02-08
Filing date: 2018-02-08
Publication date: 2020-04-07
Also published as: KR20190096025A

Abstract

본 발명은 수직구 라이닝 구조물 시공시 가 시설 설치가 필요 없고, 수직구 라이닝 구조물의 균형을 유지하여 일정한 방향으로 굴착과 병행하여 수직구 라이닝 구조물을 시공을 할 수 있을 뿐만 아니라, 수직구가 시공될 부분의 가장자리에 가이드홀을 형성하여 단계별 굴착시 단면의 오버컷(OVER CUT) 방지 및 링빔, 솟크리트, 락볼트 등 가시설을 굴착단계별, 지반의 패턴별로 신속히 설치하여 지반이 무너지는 것을 방지하고, 수직구가 시공될 부분에 벌집 형태로 다수의 홀을 형성하고 되메우기한 후에 굴착을 하며, 연화된 지반은 용이하게 굴착이 이루어질 수 있으며, 이러한 하이버컷으로 굴착된 홀에 순차적으로 함체를 적층하여 함체의 자중에 의해 하강하면서 함체들이 적층되어 수직구가 형성되게 한 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에 관한 것이다. The present invention does not require installation of a provisional facility when constructing a vertical sphere lining structure, and maintains the balance of the vertical sphere lining structure, so that the vertical sphere lining structure can be constructed in parallel with excavation in a certain direction, and the vertical sphere will be constructed. By forming guide holes at the edge of the part, prevent overcut of the cross section during excavation step by step, and install additional facilities such as ring beams, socklits, and rock bolts by digging step and ground pattern to prevent the ground from collapsing. A hole is formed in a honeycomb in a portion where the vertical sphere is to be constructed, and then excavated after being backfilled, and the softened ground can be easily excavated, and the enclosure is sequentially stacked in a hole excavated with such a hibercut. Self-weighted vertical sphere hive cut press-fit method in which a vertical sphere is formed by stacking enclosures while descending by its own weight to be.

Description

Weight-down type perpendicular hole hive-cut press in mehthod of construction}

본 발명은 수직구를 시공하는 공법에 관한 것으로, 상세하게는 수직구 라이닝 구조물 시공시 가 시설 설치가 필요 없고, 수직구 라이닝 구조물의 균형을 유지하여 일정한 방향으로 굴착과 병행하여 수직구 라이닝 구조물을 시공을 할 수 있는 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에 관한 것이다. The present invention relates to a construction method for constructing a vertical sphere, in detail, when installing a vertical sphere lining structure, there is no need to install a provisional facility, and maintaining the balance of the vertical sphere lining structure to parallel with excavation in a certain direction to provide a vertical sphere lining structure. It relates to a self-weight vertical sphere hive cut indentation method capable of construction.

또한 본 발명은 수직구가 시공될 부분의 가장자리에 가이드홀을 형성하여 단계별 굴착시 단면의 오버컷(OVER CUT) 방지 및 링빔, 솟크리트, 락볼트 등 가시설을 굴착단계별, 지반의 패턴별로 신속히 설치하여 지반이 무너지는 것을 방지하고, 수직구가 시공될 부분에 벌집 형태로 다수의 홀을 형성하고 되메우기한 후에 굴착을 하며, 굴착된 홀에 순차적으로 함체를 적층하여 함체의 자중에 의해 하강하면서 함체들이 적층되어 수직구가 형성되게 한 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에 관한 것이다. In addition, the present invention forms a guide hole at the edge of the portion where the vertical sphere is to be installed, prevents over cut of the cross section during excavation step by step, and quickly installs additional facilities such as ring beams, sockeaters, and rock bolts by excavation step and ground pattern. To prevent the ground from collapsing, forming a plurality of holes in the form of honeycomb in the area where the vertical sphere is to be installed, excavating after backfilling, and sequentially stacking the enclosures in the excavated holes to descend by the weight of the enclosure It relates to a self-weight vertical sphere hive cut press-fitting method in which these are stacked to form a vertical sphere.

수직구는 지중으로 수직으로 형성된 구멍으로, 광산에서 작업자가 출입하기 위한 출구나, 도로, 지하철, 철도 또는 송전 설비에서 많이 사용된다. The vertical sphere is a hole formed vertically in the ground, and is frequently used in exits for workers to enter and exit from mines, roads, subways, railways, or power transmission facilities.

이러한 수직구는 다양한 방법에 의해 만들어지며, 전통적인 수직구 시공 방법은 일일이 굴착을 하는 방법이나 이러한 방법은 시공기간이 너무 길어지고, 작업성이 떨어질 뿐만 아니라, 작업 환경이 열악하여 잦은 사고가 발생하는 문제가 잇다. These vertical spheres are made by various methods, and the traditional vertical sphere construction method involves excavation one by one, but these methods have a long construction period, poor workability, and poor working environment, resulting in frequent accidents. There is

이에 다양한 수직구 시공 기술이 개발되고 있으며, 그 예로 특허문헌 1내지 3이 있다. Accordingly, various vertical sphere construction techniques have been developed, for example, Patent Documents 1 to 3.

특허문헌 1은 상부공간과 하부공간 사이의 영역에 수직구를 굴착하는 공법에 있어서, 수직구가 굴착될 영역의 심부에 다수의 폭약장전공을 천공하는 폭약장전공 천공단계; 폭약장전공의 하측 개구를 폐쇄하여 하부전색층을 형성하는 하부전색단계; 하부전색층의 상부에 폭약을 장전하는 폭약장전단계; 폭약의 상부에 상부전색층을 형성하는 상부전색단계; 폭약을 발파하는 발파단계; 폭약의 발파에 의해 발생한 발파물을 하부공간을 통해 제거하는 발파물 제거단계를 포함하고, 하부전색단계는 폭약장전공의 하측 개구에 팽창재를 설치하는 팽창재 설치단계; 팽창재를 팽창시키는 팽창재 팽창단계를 포함하는 수직구 굴착공법이고, Patent Document 1 is a method for excavating a vertical sphere in the region between the upper space and the lower space, the explosive charge major drilling step of drilling a plurality of explosive charge major in the deep portion of the region where the vertical sphere will be excavated; A lower color developing step of forming a lower color filling layer by closing the lower opening of the explosive charge major; An explosive charge step of loading an explosive charge on an upper portion of the lower color layer; An upper coloring step of forming an upper coloring layer on the top of the explosive; A blasting step of blasting explosives; And a blasting material removing step of removing the blasting material generated by the blasting of explosives through the lower space, and the lower coloring step includes the step of installing the expanding material in the lower opening of the explosive charge major; It is a vertical sphere excavation method comprising the step of expanding the expansion material to expand the expansion material,

특허문헌 2는 굴착갱을 천공할 위치에 맞춰 지지부를 설치하는 단계와; 지지부에 드릴 구동부를 설치하고, 드릴 구동부의 저부에 드릴로드를 통해 드릴비트를 설치하는 단계와; 드릴비트를 통해 원하는 심도의 굴착갱을 형성하면서 굴착갱의 내부에 케이싱을 삽입 설치하는 단계와; 물공급부를 통해 케이싱 내부에 물을 투입하여 굴착갱 내부에 수압을 형성하는 단계와; 그리고, 드릴비트의 구동을 통해 굴착을 진행함과 아울러 진공배출부를 가동하여 드릴비트의 내부에 형성된 흡입홀을 경유하여 굴착갱 내부의 슬러지와 물을 지상으로 배출하는 단계를 포함하고, 슬러지와 물을 지상으로 배출하는 단계에서는 드릴로드의 둘레부에 스크류 날개를 장착하여 스크류 날개의 저부를 향하는 흐름을 형성함으로써 수압을 증가하여 슬러지와 물이 드릴비트의 흡입홀에 신속하게 흡입되도록 하는 수압과 진공을 이용한 수직갱 굴착방법에 관한 것이며, Patent document 2 is the step of installing the support in accordance with the position to drill the excavation shaft; Installing a drill drive in the support, and installing a drill bit through a drill rod in the bottom of the drill drive; Inserting and installing a casing into the inside of the excavation shaft while forming an excavation shaft having a desired depth through a drill bit; Forming water pressure inside the excavation shaft by introducing water into the casing through the water supply unit; And, including the step of discharging the sludge and water in the excavation shaft through the suction hole formed in the drill bit by operating the drill and driving the vacuum discharge unit and the inside of the drill bit by driving the drill bit, the sludge and water In the step of discharging to the ground, the screw blade is mounted on the periphery of the drill rod to form a flow toward the bottom of the screw blade, thereby increasing the water pressure to increase the water pressure so that sludge and water are quickly sucked into the suction hole of the drill bit. It relates to a method for excavating vertical gang using

특허문헌 3은 지면으로부터 하부로 형성된 초기 수직구의 깊이를 증가시켜 최종 목적하는 수직구를 굴착하는 방법에 있어서 : 수직구의 바닥에 형성된 굴착면에 장약공을 형성하는 천공 단계 ; 천공된 장약공에 폭약과 뇌관을 장전하는 장전 단계 ; 장전 단계 후 폭약과 뇌관이 장전된 장약공의 상부를 전색물로써 밀폐하는 전색 단계 ; 전색 단계 후 발파 단계에서 발생되는 소음 및 비산 방지를 위하여 수직구의 굴착면 상부에 물을 채우는 물 채움 단계 ; 물 채움 단계 후 장전된 뇌관을 기폭하여 폭약을 폭발시켜 발파하는 발파 단계 ; 발파 단계에서 파쇄된 암석과 수직구에 채워진 물을 제거하는 배수 및 암석 제거 단계 ; 를 포함하여 이루어지되, 천공 단계부터 배수 및 암석 제거 단계까지를 수회 반복하면서 수직구의 깊이를 반복적으로 증가시켜 최종 목적하는 수직구를 굴착하며, 배수 및 암석 제거 단계 이후에 행해지는 천공 단계, 장전 단계, 전색 단계는 배수 및 암석 제거 단계에서 물을 제거하였기 때문에 소음 및 비산 방지를 위한 물이 없는 상태에서 작업을 진행하는 소음 및 비산 방지를 위한 물 채움에 의한 수직구 발파방법에 관한 것이다. Patent Document 3 is a method of excavating a final target vertical sphere by increasing the depth of the initial vertical sphere formed downward from the ground: a drilling step of forming a charge hole on the excavation surface formed on the bottom of the vertical sphere; A loading step of loading an explosive and a primer into the perforated charge hole; After the loading step, the coloring step of sealing the upper part of the charge hole, loaded with explosives and primers, as a coloring material; A water filling step of filling water on the excavation surface of the vertical sphere to prevent noise and scattering generated in the blasting step after the electrochromic step; A blasting step in which the loaded primer is detonated by detonating the loaded primer after the water filling step; Drainage and rock removal step of removing water filled in the crushed rock and vertical sphere in the blasting step; It is made to include, but repeatedly repeat the steps from the drilling step to the drainage and rock removal step several times to increase the depth of the vertical sphere to excavate the final desired vertical sphere, and to perform the drilling and loading steps performed after the drainage and rock removal step. , The electrochromic step relates to a vertical blasting method by filling the water to prevent noise and scattering, which proceeds in the absence of water to prevent noise and scattering, because water is removed in the drainage and rock removal step.

이러한 종래의 수직구 시공 방법은 전통 방식에 비해 안전하고, 작업 시간이 절감되는 장점이 있으나, 가 시설이 많이 소요되고, 함체의 균형을 유지하기 어려운 단점이 있다.This conventional vertical sphere construction method has the advantage of being safe and reducing the working time compared to the traditional method, but it takes a lot of provisional facilities and has difficulty in maintaining the balance of the housing.

대한민국 등록특허 제10-0901786호Republic of Korea Registered Patent No. 10-0901786 대한민국 등록특허 제10-0947080호Republic of Korea Registered Patent No. 10-0947080 대한민국 등록특허 제10-1183104호Republic of Korea Registered Patent No. 10-1183104

본 발명은 상기한 바와 같이 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 수직구 라이닝 구조물 시공시 가 시설 설치가 필요없고, 수직구 라이닝 구조물의 균형을 유지하여 일정한 방향으로 굴착과 병행하여 수직구 라이닝 구조물 시공을 할 수 있는 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was developed to solve the problems of the prior art as described above, there is no need to install temporary facilities when constructing a vertical sphere lining structure, and maintaining the balance of the vertical sphere lining structure in parallel with excavation in a certain direction It is an object of the present invention to provide a self-weight vertical sphere hive cut indentation method capable of constructing a lining structure.

또한 본 발명은 수직구가 시공될 부분의 가장자리에 가이드홀을 형성하여 단계별 굴착시 단면의 오버컷(OVER CUT) 방지 및 링빔, 솟크리트, 락볼트 등 가시설을 굴착단계별, 지반의 패턴별로 신속히 설치하여 지반이 무너지는 것을 방지하고, 수직구가 시공될 부분에 벌집 형태로 다수의 홀을 형성하고 되메우기한 후에 2차 굴착을 하며, 굴착된 홀에 순차적으로 함체를 적층하여 함체의 자중에 의해 하강하면서 함체들이 적층되어 수직구가 형성되게 한 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention forms a guide hole at the edge of the portion where the vertical sphere is to be installed, prevents over cut of the cross section during excavation step by step, and quickly installs additional facilities such as ring beams, sockeaters, and rock bolts by excavation step and ground pattern. To prevent the ground from collapsing, forming a plurality of holes in the form of a honeycomb in the area where the vertical sphere is to be constructed, refilling, and then performing a second excavation, sequentially stacking the enclosures in the excavated holes to descend by the weight of the enclosure. An object of the present invention is to provide a self-weight vertical sphere hive cut indentation method in which the housings are stacked to form a vertical sphere.

또한 본 발명은 함체를 안정적으로 지지함에 따라 일정한 수직 방향으로 수직구를 시공할 수 있을 뿐만 아니라. 발파 과정에서 발파물이 작업자에게 영항을 주지 않아 안정하게 시공이 이루어질 수 있는 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention can not only be able to construct a vertical sphere in a constant vertical direction as it supports the enclosure stably. It is an object of the present invention to provide a self-weight vertical sphere hive cut press-fitting method in which construction can be stably performed without blasting objects affecting an operator during the blasting process.

이러한 목적을 이루기 위한 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법은 다수의 함체를 적층하여 지면으로부터 직하강하는 수직구를 시공하는 공법에 있어서, 준비과정과, 상부구조물 설치과정, 및 시공과정으로 이루어지고, 상기 준비과정은, 지반 보강의 소장 깊이까지 천공하고 빔과 철근망 등(CIP, SCW, 슬러리월 등)을 삽입한 후 콘크리트를 타설하여 지중에 철근콘크리트 연속 벽체를 형성하는 가시설 단계; 가시설의 안쪽에 수직구를 형성할 깊이까지 지상에서만 사용가능한 대형 천공 장비로 가이드홀을 형성하고, 가이드홀의 내부에 토사(슬라임)를 채우는 가이드홀 형성단계; 가이드홀이 형성된 안쪽에 수직구가 형성될 깊이까지 지상에서만 사용가능한 대형 천공 장비로 다수의 하이브홀을 벌집 모양으로 형성한 후 각각의 하이브홀에 토사를 채우는 하이브홀 형성단계로 이루어지고, Self-weighted vertical sphere hive cut press-fitting method according to the present invention for achieving this purpose is a method of constructing a vertical sphere descending directly from the ground by stacking a plurality of enclosures, a preparation process, a superstructure installation process, and a construction process The preparation process, the provisional step of puncturing to the depth of the small intestine of the ground reinforcement, inserting a beam and a rebar network (CIP, SCW, slurry wall, etc.) and pouring concrete to form a continuous reinforced concrete wall in the ground ; A guide hole forming step of forming a guide hole with a large drilling equipment that can be used only on the ground up to a depth to form a vertical sphere inside the provisional facility, and filling soil (slim) inside the guide hole; It is a large hole drilling equipment that can be used only on the ground up to the depth at which a vertical hole is formed inside the guide hole is formed, forming a plurality of hive holes in a honeycomb shape, and then forming a hive hole filling the soil with each hive hole.

상기 상부구조물 설치과정은, 내부거푸집과 외부거푸집으로 이루어진 거푸집과, 거푸집의 내부에 설치될 철근과, 함체의 저면을 지지할 다수의 유압잭과, 함체 중 일부 함체에 설치될 자중분산대를 준비하고, 거푸집을 들어 올릴 호이스트와 차량의 진출입을 위한 진출입시설을 설치하는 시공준비단계; 시공하고자 하는 수직구의 형태로 철근을 조립한 후 거푸집을 조립하고, 거푸집의 내부에 콘크리트를 타설 한 후 양생시키고, 거푸집을 분리하여 함체를 제작하는 함체제작단계; 제1함체의 표면에 방수액을 도포하는 방수단계; 제1함체의 하부에 유압잭을 설치하는 유압잭설치단계로 이루어지고, The upper structure installation process prepares a formwork consisting of an inner formwork and an outer formwork, a reinforcing bar to be installed inside the formwork, a plurality of hydraulic jacks to support the bottom surface of the housing, and a self-weight distribution stand to be installed in some of the housings. , Construction preparation step of installing a hoist to raise the formwork and entry and exit facilities for entry and exit of the vehicle; A housing manufacturing step of assembling the formwork after assembling the reinforcing bar in the form of a vertical sphere to be constructed, pouring concrete into the formwork, curing it, and separating the formwork to produce a housing; A waterproofing step of applying a waterproofing solution to the surface of the first enclosure; It consists of a hydraulic jack installation step of installing a hydraulic jack in the lower portion of the first enclosure,

시공과정은, 제1함체가 설치될 수 있는 깊이로 굴착하는 발진부 굴착단계; 하부에 유압잭이 설치된 제1함체를 홀의 내부에 삽입 설치하는 함체 삽입단계; 함체 하부의 일부를 굴착하는 부분굴착단계; 굴착된 부분만의 유압잭을 신장시켜 굴착된 바닥에 함체가 지지되게 하는 1차 유압잭 신장단계; 부분굴착단계에서 굴착하지 않은 나머지 부분을 굴착하는 잔류부 굴착단계; 굴착된 잔류부에 설치된 유압잭을 신장시켜 함체의 나머지 부분을 지지하는 잔류 유압잭 신장단계; 잔류부 굴착이 완료되어 가이드홀의 외측면이 확보되면 원지반 보강을 위하여 토사, 풍화암 지반은 링빔 등으로, 연암이상 지반은 숏크리트, 락볼트 설치등으로 가이드홀 외벽의 지반 부붕괴를 방지하는 가시설 보강단계; 전체 유압잭을 일정한 거리만큼 수축시키는 유압잭 수축단계; 유압잭의 수축에 의해 하강한 함체의 상부에 상기 함체제작단계에서 만들어진 다른 함체를 적층하는 함체 적층단계로 이루어지되, 상기 부분굴착단계 내지 함체 적층단계를 반복하여 원하는 깊이의 수직구를 시공하는 것을 특징으로 한다.The construction process includes: an excavation step of excavating the first housing to a depth capable of being installed; A housing inserting step of inserting and installing a first housing in which a hydraulic jack is installed in the lower part of the hole; A partial excavation step of excavating a part of the lower part of the enclosure; A primary hydraulic jack extension step of extending the hydraulic jack of only the excavated portion so that the housing is supported on the excavated floor; A residual portion excavation step of excavating the remaining portion not excavated in the partial excavation step; A residual hydraulic jack extension step of extending the hydraulic jack installed in the excavated residual portion to support the rest of the enclosure; When excavation of the remaining part is completed and the outer surface of the guide hole is secured, the reinforcing facility to prevent the ground from collapsing on the outer wall of the guide hole by installing soil, weathered rock ground, ring beam, etc. ; A hydraulic jack shrinking step of shrinking the entire hydraulic jack by a predetermined distance; It consists of an enclosure stacking step of stacking another enclosure made in the enclosure manufacturing step on the upper part of the enclosure descended by the contraction of the hydraulic jack, but repeating the partial excavation step to the enclosure stacking step to construct a vertical sphere of a desired depth. Is done.

상기 거푸집 중 내부 거푸집의 상단에는 함체에 발판이나 슬라브를 지지하기 위한 지지턱을 형성하기 위한 턱형성부가 안쪽으로 돌출 형성되고, 상기 턱형성부에는 턱형성부를 막아 턱이 형성되지 않게 하기 위한 턱제거폼이 탈착 가능하게 설치되는 것이 바람직하다. Among the formwork, a chin-forming part for forming a support chin for supporting a scaffold or a slab is projected inwardly at an upper end of the inner formwork, and the chin-forming part is prevented from forming a chin by blocking the chin-forming part to prevent chin formation. It is preferred that the foam is installed detachably.

상기 함체 삽입단계에서는 홀에 삽입된 제1 함체의 내부에 보강판을 더 설치할 수 있다. In the housing insertion step, a reinforcing plate may be further installed inside the first housing inserted into the hole.

상기 함체 삽입단계 전에 가시설 보강면과 함체 사이에 충진재가 더 설치되는 것이 바람직하다. Before the step of inserting the housing, it is preferable that a filler is further installed between the provisional surface and the housing.

상기 함체의 측벽을 관통하여 하나 이상의 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀에는 유압자중분산대가 벽을 관통하여 홀의 벽에 고정할 수 있게 하는 것이 바람직하다. It is preferable that at least one through hole is formed through the side wall of the housing, and that the hydraulic self-weight distribution band penetrates the wall and is fixed to the wall of the hole.

상기 홀의 상부에는 상부가압수단을 더 설치하여 함체 중 최상단의 함체를 가압하여 홀의 내부로 밀어 넣는 것이 바람직하다. It is preferable that an upper pressing means is further installed on the upper portion of the hole to press the uppermost one of the housings and push it into the hole.

상기 보강판은 함체의 내벽을 보호하기 위한 경질의 강판과, 유압잭을 보호하기 위한 잭보호판으로 이루어진다.The reinforcing plate is composed of a hard steel plate for protecting the inner wall of the enclosure and a jack protective plate for protecting the hydraulic jack.

상기 함체의 하단에는 충진재가 흐르는 것을 방지하기 위한 흐름방지마개가 더 설치되는 것이 바람직하다.It is preferable that a flow prevention stopper for preventing the filling material from flowing is further installed at the bottom of the housing.

상기 함체 중 최하단에 설치되는 함체의 하단에는 발파시 함체를 보호하기 위한 보강철판을 더 설치할 수 있다. A reinforced steel plate may be further installed at the bottom of the housing installed at the bottom of the housing to protect the housing during blasting.

또한, 상기 발진부 굴착단계, 부분굴착단계 및 잔류부 굴착단계에서 굴착방법은 굴착기를 이용한 굴착(type-1), 브레이커를 이용하여 암석을 깬 후 굴착기를 이용한 굴착(type-2), 스트로크홀(stroke hole)을 천공하고 브레이커로 암석을 깬 후 굴착기를 이용한 굴착(type-3), 스트로트홀을 천공하고 장약으로 발파하고 브레이커로 암석을 깬 후 굴착기를 이용한 굴착하는 방법(type-4) 중 어느 하나가 사용될 수 있다. In addition, in the excavation step of the oscillation part, the partial excavation step and the residual part excavation step, the excavation method includes excavation using an excavator (type-1), breaking a rock using a breaker, and excavation using an excavator (type-2), stroke hole ( Among the methods of drilling (stroke hole), breaking a rock with a breaker, then excavating using an excavator (type-3), drilling a stroking hole, blasting with a charge, breaking a rock with a breaker, and excavating using an excavator (type-4) Either can be used.

또한 상기 유압잭에는 하중감지센서가 더 설치되어 유압잭에 가해지는 하중을 원격에서 모니터링할 수 있게 한 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a load sensing sensor is further installed in the hydraulic jack so that the load applied to the hydraulic jack can be monitored remotely.

또한, 상기 함체에는 하나 이상의 그라우팅홀이 형성되고, 함체의 적층이 완료된 후에 그라우팅홀을 통해 함체의 외부에 콘크리트를 타설하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that one or more grouting holes are formed in the housing, and concrete is poured outside the housing through the grouting holes after the stacking of the housing is completed.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법은 수직구 라이닝 구조물 시공시 가 시설 설치가 필요 없고, 하이버컷 굴착과 병행하여 시공에 필요한 장비나 시설이 적어 시공을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다. As described above, the self-weighted vertical sphere hive cut press-fit method according to the present invention does not require provisional facilities when constructing a vertical sphere lining structure, and has less equipment or facilities required for construction in parallel with hibercut excavation to facilitate construction. It has the effect.

또한, 본 발명은 굴착 전에 지상에서만 사용 가능한 대형 천공 장비로 수직구를 형성할 깊이까지 하이브홀을 형성하고 되메우기 한 후, 굴착이 이루어짐에 따라 굴착 작업을 쉽게 할 수 있는 효과도 있다. In addition, the present invention also has an effect of easily excavating as the excavation is performed after forming and backfilling the hive hole to a depth to form a vertical sphere with a large drilling equipment that can be used only on the ground before excavation.

또한, 도심지 굴착 공사 중 발파를 하지 않음으로 무소음 무진동의 효과도 있다. In addition, there is also the effect of noiseless and vibration-free by not blasting during downtown excavation.

또한 본 발명은 유압잭으로 최하단의 함체를 지지하면서 굴착이 이루어짐에 따라 함체가 균형을 유지하여 일정한 방향으로 굴착이 이루어질 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention has the effect that the excavation can be made in a certain direction by maintaining the balance as the excavation is made while supporting the lowermost housing with a hydraulic jack.

또한, 본 발명은 굴착과 동시에 수직구 라이닝 구조물 병행 시공이 가능하고, 계단실, 엘리베이터실, 중간슬라브, 급수, 배수, 에어배관, 전기시설 등을 병행 시공할 수 있어 공기 단축효과도 있다. In addition, the present invention can be concurrently constructed vertical lining structure at the same time as excavation, staircase room, elevator room, intermediate slab, water supply, drainage, air piping, electric facilities, etc. can also be installed in parallel, there is also an air shortening effect.

도 1은 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법을 수행하는 과정도
도 2는 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에서 준비과정에서 형성된 하이브홀과 가이드홀이 형성된 지중의 평면도
도 3은 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에서 준비과정에서 형성된 하이브홀과 가이드홀이 형성된 홀들의 단면도
도 4는 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에서 준비과정에서 형성된 연ㅇ경암구간의 하이브홀, 스트로크홀 및 가이드홀이 형성된 지중 평면도
도 5는 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에서 준비과정에서 형성된 연ㅇ경암구간의 하이브홀, 스트로크홀 및 가이드홀이 형성된 지중 단면도
도 6은 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에서 상부구조물 설치과정에서 설치된 구조물의 측면도
도 7은 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에서 사용되는 거푸집의 상단 확대도
도 8은 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에서 사용되는 거푸집 중 가이드 외부거푸집이 설치된 부분의 확대단면도
도 9는 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에서 시공되는 제1 함체의 저면사시도
도 10은 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에서 제1 함체를 설치한 후 제2함체를 제작하는 과정을 도시한 단면도
도 11은 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에서 부분 굴착한 상태의 단면도
도 12는 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에서 나머지 굴착완료한 상태의 단면도
도 13은 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에서 함체 2단 적층 후 단면도
도 14는 본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법에 의해 천공된 수직구의 단면도1 is a process diagram for performing a self-weight vertical sphere hive cut indentation method according to the present invention
Figure 2 is a plan view of the underground with a hive hole and a guide hole formed in the preparation process in the self-weight vertical sphere hive cut indentation method according to the present invention
3 is a cross-sectional view of a hole formed with a hive hole and a guide hole formed in the preparation process in the self-weight vertical sphere hive cut indentation method according to the present invention
Figure 4 is a self-weighted vertical sphere hive cut indentation method in the preparation process in the preparation process under the hyeong hole, stroke hole and guide hole formed underground
5 is a cross-sectional view of a hive hole, a stroke hole, and a guide hole formed in a soft and hard rock section formed in a preparation process in a self-weight vertical sphere hive cut indentation method according to the present invention.
Figure 6 is a side view of the structure installed in the installation process of the superstructure in the self-weight vertical sphere hive cut indentation method according to the present invention
Figure 7 is an enlarged top view of the formwork used in the self-weight vertical sphere hive cut indentation method according to the present invention
Figure 8 is an enlarged cross-sectional view of a guide outer formwork is installed among the formwork used in the self-weight vertical sphere hive cut indentation method according to the present invention
9 is a bottom perspective view of a first enclosure constructed in a self-weighted vertical sphere hive cut indentation method according to the present invention
10 is a cross-sectional view showing a process of manufacturing a second enclosure after installing the first enclosure in the self-weight vertical sphere hive cut indentation method according to the present invention
11 is a cross-sectional view of a partially excavated state in a self-weight vertical sphere hive cut press-fitting method according to the present invention
Figure 12 is a cross-sectional view of the remaining excavation in the self-weighted vertical sphere hive cut indentation method according to the present invention
Figure 13 is a cross-sectional view after lamination of the two-stage housing in the self-weight vertical sphere hive cut press method according to the present invention
14 is a cross-sectional view of a vertical sphere punched by a self-weight vertical sphere hive cut indentation method according to the present invention

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고, 상세한 설명을 통해 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention can be applied to various changes and can have various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail through detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In describing each drawing, similar reference numerals are used for similar components. In the description of the present invention, when it is determined that a detailed description of known technologies related to the present invention may obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted.

본 발명은 수직구의 시공에 수직구 라이닝 구조물 시공시 가 시설 설치가 필요 없고, 수직구 라이닝 구조물의 균형을 유지하여 일정한 방향으로 굴착과 병행하여 수직구 라이닝 구조물을 시공 할 수 있다. The present invention does not require installation of a provisional facility when constructing a vertical sphere lining structure in the construction of the vertical sphere, and can maintain the balance of the vertical sphere lining structure to construct a vertical sphere lining structure in parallel with excavation in a certain direction.

본 발명에 따른 자중식 수직구 하이브 컷 압입 공법은 다수의 함체(10)를 적층하여 지면으로부터 직하강하는 수직구를 시공하는 공법으로, 크게는 준비과정(S1)과, 상부구조물 설치과정(S2), 및 시공과정(S3)으로 이루어진다. Self-weighted vertical sphere hive cut indentation method according to the present invention is a method of constructing a vertical sphere descending directly from the ground by stacking a plurality of enclosures 10, largely a preparation process (S1) and a superstructure installation process (S2) ), And the construction process (S3).

상기 준비과정(S1)는 수직구를 시공하는 과정에서 좁은 수직구 내부에서 대형 천공 장비를 인양하여 사용할 수 없을 때 소형 장비만으로도 굴착을 쉽게 할 수 있도록 사전 준비 과정으로, 지상에서만 사용 가능한 대형 천공 장비를 이용하여 이루어질 수 있고, 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 수직구를 형성할 깊이까지 다수의 가이드홀(Gh), 하이브홀(Hh)을 형성한다. The preparatory process (S1) is a pre-preparation process to facilitate excavation with only small equipment when it is not possible to lift and use large drilling equipment inside a narrow vertical sphere during the process of constructing a vertical sphere. 2 and 3, a plurality of guide holes Gh and hive holes Hh are formed to a depth to form a vertical sphere.

즉 상기 준비과정(S1)은, 지반 보강의 소정 깊이까지 천공하고, 빔과 철근망등 (CIP, SCW, 슬러리월 등)을 삽입한 후 콘크리트를 타설하여 지중에 철근콘크리트 연속 벽체를 형성하는 가시설(W) 단계(S11); 가시설의 안쪽에 수직구를 형성할 깊이까지 가이드홀(Gh)을 형성하고, 가이드홀의 내부에 토사(슬라임)를 채우는 가이드홀 형성단계(S12); 가이드홀이 형성된 안쪽에 수직구가 형성될 깊이까지 다수의 하이브홀(Hh)을 벌집 모양으로 형성한 후 각각의 하이브홀에 토사(슬라임)를 채우는 하이브홀 형성단계(S13)로 이루어진다. That is, the preparation process (S1) is a provisional facility that punctures to a predetermined depth of ground reinforcement, inserts beams and reinforcing bars (CIP, SCW, slurry wall, etc.) and pours concrete to form a continuous reinforced concrete wall in the ground. (W) step S11; A guide hole forming step (S12) of forming a guide hole (Gh) to a depth to form a vertical sphere inside the provisional facility, and filling soil (slim) inside the guide hole; It consists of a hive hole forming step (S13) in which a plurality of hive holes (Hh) are formed in a honeycomb shape to a depth where a vertical sphere is formed inside the guide hole, and then filling each hive hole with soil (slime).

상기 가시설 단계(S11)는 수직구가 시공되는 부분의 지표가 지반 보강의 소정 깊이까지 수직구가 형성되는 홀의 안쪽으로 무너져 내리는 것을 방지하기 위한 것으로, 가시설(W)은 통상의 가시설을 형성하는 것과 동일하게 천공 후, 빔과 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하거나, CIP, SCW, 슬러리월 등으로 만들어질 수 있다. The provisional step (S11) is to prevent the indicator of the part where the vertical sphere is constructed from collapsing into the inside of the hole where the vertical sphere is formed up to a predetermined depth of reinforcement of the ground, and the provisional facility (W) is to form a normal provisional facility. In the same way, after drilling, the beams and reinforcing bars can be reinforced and concrete can be poured, or they can be made of CIP, SCW, slurry wall, etc.

물론, 가시설의 외주에는 차수층(Wr)을 형성하여 수직구가 설치되는 홀 주위의 흙으로부터 배출되는 물이 홀의 내부로 유입되는 것을 차단하는 것이 바람직하다. Of course, it is preferable to form a water layer (Wr) on the outer circumference of the provisional facility to prevent water discharged from the soil around the hole where the vertical sphere is installed from flowing into the hole.

상기 가이드홀 형성단계(S12)는 수직구가 단계별로 굴착되어 시공되는 홀의 주위를 보강하기 위한 것으로 도 3 및 도 14에 도시한 바와 같이 지상에서만 사용 가능한 대형 천공 장비로 수직구가 형성되는 깊이까지 깊이 가이드홀(Gh)을 천공하고 가이드홀에 토사(슬라임)를 채움에 의해 이루어진다. The guide hole forming step (S12) is for reinforcing the periphery of the hole being constructed by excavating the vertical sphere step by step, as shown in FIGS. 3 and 14, to the depth at which the vertical sphere is formed with large drilling equipment that can be used only on the ground. It is made by drilling the depth guide hole (Gh) and filling the guide hole with soil (slime).

가이드홀은 굴착시 지반의 충격으로 인한 이완을 방지하고 단면의 오버컷(over cut)을 방지하며, 굴착 단계별, 지반의 패턴별로 링빔 보강 구간, 숏크리트-락볼트 보강구간 등으로 작업 공간을 확보하여 유압잭 수축단계(S38)에서의 유압잭 수축 전 외벽을 보강한다. The guide hole prevents relaxation due to the impact of the ground during excavation, prevents overcut of the cross section, and secures a working space with a ring beam reinforcement section, a shotcrete-lock bolt reinforcement section for each excavation step and ground pattern. In the hydraulic jack shrinking step (S38), the outer wall is reinforced before the hydraulic jack shrinks.

상기 하이브홀 형성단계(S13)는 수직구가 시공될 부분의 지반을 연화시켜 수직구를 시공하는 과정에서 보다 쉽게 굴착을 할 수 있게 하기 위한 것으로 지상에서만 사용 가능한 대형 천공 장비를 이용하여 수직구가 형성되는 깊이까지 벌집 형태로 다수의 하이브홀(Hh)을 굴착한 후, 각각의 하이브홀에 토사(슬라임)를 채워 수직구를 부분적으로 굴착하는 과정에서 붕괴되는 것을 방지하되 소형굴착기로 굴착을 할 수 있게 하였다. The hive hole forming step (S13) is to facilitate the excavation in the process of constructing the vertical sphere by softening the ground of the portion where the vertical sphere is to be constructed. After excavating a plurality of hive holes (Hh) in the form of a honeycomb up to the depth to be formed, filling each hive hole with soil (slime) to prevent collapse in the process of partially excavating vertical spheres, but do excavation with a small excavator. Enabled.

상기와 같은 준비과정(S1)에 의해 수직구 시공 준비가 완료되면 수직구가 시공될 장소에 수직구를 시공하는 데 필요한 장비나 자재를 준비하는 상부구조물 설치과정(S2)을 진행한다. When the preparation for the construction of the vertical sphere is completed by the preparation process (S1) as described above, the superstructure installation process (S2) of preparing the equipment or materials necessary for the construction of the vertical sphere in the place where the vertical sphere is to be constructed is performed.

상기 상부구조물 설치과정(S2)은, 내부거푸집(200i)과 외부거푸집(200o)으로 이루어진 거푸집(200)과, 거푸집의 내부에 설치될 철근과, 함체의 저면을 지지할 다수의 유압잭(100)과, 함체 중 일부 함체에 설치될 유압자중분산대(300)를 준비하고, 거푸집을 들어 올릴 호이스트와 차량의 진출입을 위한 진출입시설(400)을 설치하고, 함체 제작 중 콘크리트 타설 전 계획되지 않은 최하단부의 유압잭 수축이 이루어질 때를 대비하여 지중에 가이드 외부 거푸집을 설치하는 시공준비단계(S21); 시공하고자 하는 수직구의 형태로 철근을 조립한 후 거푸집을 조립하고, 거푸집의 내부에 콘크리트를 타설 한 후 양생시키고, 거푸집을 분리하여 함체를 제작하고, 제작된 함ㅁ체들 사이의 경계에 1개 이상의 지수판을 설치하여 시공이음으로 내부에 누수가 발생하지 않게 제작하거나 프리케스트로 함체를 조립 제작하는 함체제작단계(S22); 제1함체의 표면에 방수액을 도포하는 방수단계(S23); 제1함체의 하부에 유압잭을 설치하는 유압잭설치단계(S24)로 이루어진다. The upper structure installation process (S2), the formwork 200 consisting of the internal formwork 200i and the external formwork 200o, a reinforcing bar to be installed inside the formwork, and a plurality of hydraulic jacks 100 to support the bottom surface of the enclosure And, prepare the hydraulic self-distribution stand 300 to be installed in some of the hulls, install the hoist to lift the formwork and the entrance and exit facilities 400 for the entry and exit of the vehicle, and during the production of the enclosure, the unplanned bottom end before pouring concrete Construction preparation step (S21) of installing the guide external formwork in the ground in case the hydraulic jack shrinkage of the; Assemble the formwork after assembling the reinforcing bar in the form of a vertical sphere to be constructed, pour concrete after pouring it into the formwork, cure it, separate the formwork to manufacture a housing, and create one at the boundary between the manufactured housings. The enclosure manufacturing step (S22) in which the above-described index plate is installed so that no leakage occurs inside the construction joint or the assembly of the precast assembly is produced; Waterproofing step of applying a waterproofing liquid to the surface of the first housing (S23); It consists of a hydraulic jack installation step (S24) for installing the hydraulic jack in the lower portion of the first enclosure.

상기 시공준비단계(S21)는 상기한 바와 같이 수직구를 시공하는데 필요한 장비나 부자재 및 가설비를 준비하는 단계이다. The construction preparation step (S21) is a step of preparing equipment, subsidiary materials, and provisional equipment required to construct a vertical sphere as described above.

상기 시공준비단계(S21)에서 준비되는 거푸집(200)은 도 6, 도 7 및 도 8 내지 도 12에 도시한 바와 같이, 내부거푸집(200i), 외부거푸집(200o) 및 가이드 외부거푸집(200g)으로 이루어지고, 내부거푸집은 골조에 고정시키거나 호이스트(500)으로 승강시킬 수 있게 설치되고, 외부거푸집(200o)은 바깥쪽으로 수평이동 될 수 있게 설치되고, 가이드 외부거푸집(200g)은 도 8에 도시한 바와 같이, 링빔 등의 가시설에 고정된다. The formwork 200 prepared in the construction preparation step (S21) is shown in FIGS. 6, 7 and 8 to 12, the inner formwork 200i, the outer formwork 200o and the guide outer formwork 200g It is made of, the inner formwork is fixed to the frame or installed to be lifted with a hoist 500, the outer formwork (200o) is installed to be horizontally moved outward, the guide outer formwork (200g) is shown in Figure 8 As shown, it is fixed to provisional facilities such as a ring beam.

상기 외부거푸집은 내부에 타설되는 콘크리트의 주입 압력에 의해 밀리는 것을 방지할 수 있도록 외부에 유압실린더(200c)를 설치하여 지지할 수 있게 하였다. 물론, 상기 유압실린더(200c)는 외부거푸집을 함체(10)로부터 분리하는 데도 사용될 수 있다. The external formwork was installed and supported by installing a hydraulic cylinder 200c on the outside so as to prevent it from being pushed by the injection pressure of concrete poured inside. Of course, the hydraulic cylinder 200c can also be used to separate the outer formwork from the enclosure 10.

상기 거푸집(200)에는 제작되는 함체의 양생시간을 줄이기 위해 열을 공급하기 위한 히팅파이프(600)를 더 구비하는 것이 바람직하다. In the form 200, it is preferable to further include a heating pipe 600 for supplying heat to reduce the curing time of the manufactured housing.

상기 히팅파이프(600)의 바람직한 예는 고온의 스팀을 공급하는 스팀파이프가 될 수 있다. A preferred example of the heating pipe 600 may be a steam pipe that supplies hot steam.

또한, 상기 거푸집 중 내부거푸집(200i)의 안쪽에는 작업자가 이동하면서 작업을 할 수 있는 작업 공간(700)을 더 형성하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable to further form a working space 700 in which an operator can work while moving inside the formwork 200i of the formwork.

본 발명의 수직구는 깊이가 깊어 내부거푸집(200i)을 설치하거나 내부거푸집의 안쪽에서 작업이 이루어질 때 추락할 위험이 있음으로 내부거푸집의 안쪽에 상기한 작업공간(700)을 설치하고 가장자리에 난간대를 설치하여 작업반의 추락을 방지하는 것이다. Since the vertical sphere of the present invention has a deep depth, there is a risk of falling when the inner formwork 200i is installed or the work is performed from the inside of the inner formwork, so the above-described working space 700 is installed inside the inner formwork and the railing is installed on the edge. This is to prevent the working group from falling.

또한, 상기 내부거푸집의 하부에서도 작업이 이루어질 수 있으며, 이 하부 작업을 위해 내부거푸집의 하부에 대차(800)을 설치하였으며, 이 대차를 내부거푸집의 하부에서 이동시킬 수 있도록 내부거푸짐의 저면에 레일(700r)을 설치하였다. In addition, work can also be performed on the lower part of the inner formwork, and the bogie 800 is installed on the lower part of the inner formwork for this lower work, and the lower part of the inner formwork can be moved to the bottom of the inner formwork. Rail 700r was installed.

또한 상기 거푸집(200)에 의해 만들어진 함체(10)는 다단으로 적층되고, 다수가 적층되었을 때 홀의 바닥에서 작업하는 작업자나 장비가 이동할 수 있기 위해서는 작업용 발판이나 계단이 필요하고 이를 위해 만들어지는 함체에 작업용 슬라브나 발판 또는 구조물 중간슬라브 및 계단실, 엘리베이터 등을 설치할 수 있도록 지지턱(12)을 형성하는 것이 바람직하다. In addition, the housing 10 made by the formwork 200 is stacked in multiple stages, and when a large number of stacked workers or equipment working at the bottom of the hall are required to move, a work scaffold or a staircase is required and the housing is made for this. It is preferable to form the support jaw 12 so that a work slab or a scaffold or a structure intermediate slab and a staircase, an elevator, or the like can be installed.

이를 위해 상기 거푸집 중 내부거푸집(200i)의 상단에는 턱형성부(200d)를 더 형성하였다. To this end, a jaw forming portion 200d is further formed on the top of the inner formwork 200i among the formwork.

상기 턱형성부(200d)는 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 함체의 안쪽으로 돌출되게 형성되는 지지턱을 형성하기 위한 부분으로, 내부거푸집의 안쪽으로 돌출되게 형성되어 있다. The jaw forming portion 200d is a portion for forming a support jaw formed to protrude inwardly of the enclosure, as shown in FIGS. 6 and 7, and is formed to protrude inward of the inner formwork.

상기 턱형성부(200d)에 의해 형성되는 지지턱은 모든 함체마다 형성할 필요가 없다. The support jaw formed by the jaw forming portion 200d need not be formed for every enclosure.

즉, 도 14에 도시한 바와 같이 지지턱은 모든 함체에 형성되는 것이 아니라 소정 간격으로 형성될 수 있고, 지지턱이 없는 함체를 형성할 경우 턱형성부(200d)가 없는 다른 내부거푸집으로 교체하여 설치하는 번거로움이 있다. 에에 따라 턱형성부(200d)를 갖는 내부거푸집을 그대로 사용하여 지지턱이 없는 함체를 제작할 수 있도록 턱형성부(200d)를 막을 수 있는 턱제거폼(200r)을 탈착가능하게 설치할 수 있게 하였다. That is, as shown in FIG. 14, the support jaws may not be formed on all the enclosures, but may be formed at predetermined intervals, and when forming an enclosure without the support jaws, replace with another internal formwork without a jaw forming portion 200d. There is a hassle to install. According to the inner formwork having the jaw forming part 200d as it is, the jaw removal foam 200r capable of blocking the jaw forming part 200d can be detachably installed so as to manufacture a housing without a support jaw.

이에 따라 지지턱이 형성된 함체를 제작할 때에는 도 7(a)에 도시한 바와 같이 턱제거폼(200r)만 내부거푸집으로부터 분리하고, 지지턱이 없는 함체를 제작할 때에는 도 7 (b)에 도시한 바와 같이 턱제거폼(200r)을 내부거푸집에 장착 한 상태에서 함체를 제작한다.Accordingly, when manufacturing a housing having a support jaw, as shown in FIG. 7 (a), only the jaw removal foam 200r is separated from the internal formwork, and when manufacturing a housing without a support jaw, as shown in FIG. 7 (b) Likewise, the housing is manufactured with the chin removal foam (200r) mounted on the inner formwork.

상부구조물을 이용하여 함체를 제작하는 계획되지 않은 문제로 유압잭이 수축됨에 의해 함체 제작을 위한 콘크리트가 타설 전에 함체가 침하될 수 있고, 함체가 침하되면 최상단 함체와 거푸집 사이에 공간이 발생함에 따라 함체가 제대로 제작될 수 없다. 이에 대비하여 상기 가이드 외부거푸집(200g)을 설치하여 최상단 함체의 상부와 외부거푸집 사이에 가이드 외부거푸집이 연결되게 하고, 내부거푸집은 아래로 하강시킨 상태에서 콘트리크를 타설함에 의하여 정상적인 함체를 제작할 수 있는 것이다. Due to the unplanned problem of manufacturing the housing using the superstructure, the hydraulic jack is contracted, so that the concrete can be settled before the concrete for manufacturing the housing is placed, and when the housing is settled, the space is created between the uppermost housing and the formwork. Cannot be produced properly. To prepare for this, the guide outer die (200g) is installed to connect the guide outer die between the upper and outer dies of the uppermost housing, and the inner die can be manufactured by placing concrete in a state of being lowered down. It is.

또한 수직구조물인 함체 및 중간슬라브 구조물은 프리케스트로 제작 설치 가능하다. In addition, the vertical structure, the enclosure and the intermediate slab structure, can be manufactured and installed as a precast.

상기 유압자중분산대(300)는 함체에 걸리는 무게를 주위의 지반으로 전달하여 함체에 지워지는 무게를 줄이는 기능을 하는 것으로, 함체를 적층하는 과정에서 함체를 관통하여 지반에 고정시키거나 분리하는 과정을 반복한다. The hydraulic self-distribution table 300 transmits the weight applied to the enclosure to the surrounding ground to reduce the weight erased on the enclosure, and in the process of stacking the enclosure, penetrates the enclosure and fixes or separates the ground. Repeat.

즉, 다수의 함체가 적층되면 적층된 함체들의 하중이 최하단의 제1 함체에 모두 지워지고, 이러한 차중이 유압잭(100)에 모두 걸리게 되고, 이러한 과 하중은 유압잭을 손상시킬 수 있다. That is, when a plurality of enclosures are stacked, the loads of the stacked enclosures are all erased from the lowermost first enclosure, and such a vehicle load is applied to all of the hydraulic jacks 100, and this overload may damage the hydraulic jack.

이에 따라 상기 유압자중분산대(300)를 설치하여 상부에 적층된 함체의 하중을 분산시킴에 의해 유압잭에 걸리는 하중을 줄이는 것이다. Accordingly, the load applied to the hydraulic jack is reduced by distributing the load of the stacked body on the upper part by installing the hydraulic weight distribution table 300.

상기 진출입시설(400)은 함체를 제작하는 데 필요한 자재인 철근이나 콘크리트 모르타르를 운반하기 위한 차량이 진출입할 수 있게 하기 위한 것으로, 도 6에 도시한 바와 같이 거푸집의 상단 높이로 설치하여 차량에 의해 운반된 자재를 보다 쉽게 거푸집으로 이동시킬 수 있게 하였다. The entry / exit facility 400 is for allowing a vehicle for transporting reinforcing bars or concrete mortar, which is a material required to manufacture the enclosure, to enter / exit, and is installed by the vehicle by installing it at the top height of the formwork as shown in FIG. 6. It made it easier to move the transported material to the formwork.

상기 함체제작단계(S22)는 수직구의 바닥에 설치되는 제1함체를 제작하는 단계로, 통상의 콘크리트함체를 제작하는 방법과 같이, 시공하고자 하는 수직구의 형태로 철근을 조립한 후 거푸집을 조립하고, 거푸집의 내부에 콘크리트를 타설 한 후 양생시키고, 거푸집을 분리함에 의해 만들어진다. The enclosure manufacturing step (S22) is a step of manufacturing a first enclosure installed on the bottom of a vertical sphere, assembles a formwork after assembling reinforcing bars in the form of a vertical sphere to be constructed, as in the method of manufacturing a conventional concrete enclosure. It is made by pouring concrete into the formwork, curing it, and separating it.

이 함체제작단계(S22)에서 만들어지는 제1 함체의 바닥에는 보강철판(14)을 더 설치하는 것이 바람직하다. It is preferable to further install a reinforcing steel plate 14 on the bottom of the first enclosure made in this enclosure manufacturing step (S22).

상기 보강철판(14)는 도 6에 도시한 바와 같이, 제1 함체의 바닥으로부터 일정 높이까지 설치되어 있으며, 이는 제1 함체를 발파나 굴착시 보호하기 위한 것이다. The reinforcing steel plate 14 is installed to a certain height from the bottom of the first housing, as shown in FIG. 6, to protect the first housing during blasting or excavation.

즉, 수직구의 바닥에 설치되는 제1 함체는 최초 설치되는 것으로 원하는 깊이까지 수직구를 시공하는 전 과정에서 사용되고, 굴착을 위한 발파나 브레이킹을 할 때 충격에 인접함에 따라 충격에 의해 손상될 수 있다. 이에 따라 상기 보강철판(14)을 설치하여 이러한 충격으로부터 제1 함체를 보호하는 것이다. That is, the first enclosure installed on the bottom of the vertical sphere is first installed and is used in the entire process of constructing the vertical sphere to a desired depth, and may be damaged by impact as it approaches the impact when blasting or breaking for excavation. . Accordingly, the first enclosure is protected from such an impact by installing the reinforcing steel plate 14.

또한 제1 함체의 안쪽에는 보강판(20)을 더 설치할 수 있다. In addition, a reinforcement plate 20 may be further installed inside the first housing.

이 보강판(20) 역시 함체와 함체 하부의 유압잭(100)을 장비나 폭발력으로부터 보호하기 위한 것이다. This reinforcement plate 20 is also for protecting the enclosure and the hydraulic jack 100 under the enclosure from equipment or explosive forces.

상기 보강판(20)은 다양한 재질로 만들어질 수 있으나 바람직하게는 충격에 강한 강판으로 만들어지는 것이 바람직하다. The reinforcing plate 20 may be made of various materials, but is preferably made of a steel sheet resistant to impact.

또한, 함체 하단에 설치된 유압잭도 보호하는 것이 바람직하지만 유압잭이 설치된 홀의 바닥은 굴착하여야 하고 굴착 과정에서 보강판이 걸리면 굴착 작업을 할 수 없다. In addition, it is desirable to protect the hydraulic jack installed at the bottom of the housing, but the bottom of the hole where the hydraulic jack is installed must be excavated, and if the reinforcement plate is caught in the excavation process, excavation cannot be performed.

이에 따라 상기 보강판(20)은 함체(10)의 내부에 설치되는 강판(21)과 상기 보강철판(14)의 하단에 설치되어 상기 유압잭들의 안쪽의 일부를 감싸도록 설치된 잭보호판(22)으로 이루어질 수 있다. Accordingly, the reinforcing plate 20 is installed in the lower portion of the steel plate 21 and the reinforcing steel plate 14 installed inside the enclosure 10 to a jack protection plate 22 installed to surround a part of the inside of the hydraulic jacks It can be done.

상기 잭보호판(22)은 굴착 기계가 작동되는 홀의 안쪽 일부를 감싸도록 설치되어 유압잭이 장비에 의해 손상되는 것을 방지한다. The jack protection plate 22 is installed to cover a part of the inside of the hole where the excavation machine is operated to prevent the hydraulic jack from being damaged by the equipment.

상기 방수단계(S23)는 제 1함체의 표면에 방수액을 도포하는 단계이다. 수직구가 시공되는 지반에는 물을 함유하고 있을 수 있고, 이 물은 수직구 시공 구조물의 균열 및 구조물 사이로 유입될 수 있다. 이에 함체의 표면에 방수액을 도포하여 함체 자체의 방수는 물론 수직구 내부로 물이 유입되는 것을 차단하는 것이다. The waterproofing step (S23) is a step of applying a waterproofing solution to the surface of the first enclosure. The ground in which the vertical sphere is constructed may contain water, and this water may be introduced between cracks and structures in the vertical sphere construction structure. To this end, a waterproofing solution is applied to the surface of the housing to prevent water from entering the vertical sphere as well as waterproofing the housing itself.

또한 상기 함체제작단계(S22)에서 함체들 사이에 1개 이상의 지수판을 설치하여 누수가 발생하지 않게 한 것이다. In addition, at least one index plate is installed between the enclosures in the enclosure manufacturing step (S22) to prevent leakage.

상기 유압잭설치단계(S24)에서는 도 9에 도시한 바외 같이 다수의 유압잭(100)을 등간격으로 배치한다. 물론, 유압잭은 상기 보강철판에 고정설치되고, 각 유압잭에는 하중감지센서가 더 설치되어 유압잭에 가해지는 하중을 원격에서 모니터링할 수 있게 하는 것이 바람직하다. In the hydraulic jack installation step (S24), a plurality of hydraulic jacks 100 are arranged at equal intervals as shown in FIG. 9. Of course, it is preferable that the hydraulic jack is fixedly installed on the reinforcing steel plate, and a load sensing sensor is further installed on each hydraulic jack to remotely monitor the load applied to the hydraulic jack.

상기한 바와 같이 제1 함체까지 준비된 상태에서 상기 시공과정이 진행된다. As described above, the construction process proceeds in a state where the first housing is prepared.

상기 시공과정(S3)은 다단으로 함체를 적층하여 원하는 깊이까지 수직구를 형성하는 과정이다. The construction process (S3) is a process of forming a vertical sphere to a desired depth by stacking the casing in multiple stages.

상기 시공과정(S3)은, 제1함체가 설치될 수 있는 깊이로 굴착하는 발진부 굴착단계(S31); 하부에 유압잭이 설치된 제1함체(10)를 홀의 내부에 삽입 설치하는 함체 삽입단계(S32); 함체 하부의 일부를 굴착하는 부분굴착단계(S33); 굴착된 부분만의 유압잭을 신장시켜 굴착된 바닥에 함체가 지지되게 하는 1차 유압잭 신장단계(S34); 부분굴착단계에서 굴착하지 않은 나머지 부분을 굴착하는 잔류부 굴착단계(S35); 굴착된 잔류부에 설치된 유압잭을 신장시켜 함체의 나머지 부분을 지지하는 잔류 유압잭 신장단계(S36); 가이드홀의 외측면이 확보되면 원지반 보강을 위해 굴착단계별로 토사, 풍화암층은 링빔으로 보강하고, 연암이상의 지반은 지반의 패턴별로 숏크리트 및 락볼트 보강하는 가시설 보강단계(S37); 보강이 완료되면 전체 유압잭을 일정한 거리만큼 수축시키는 유압잭 수축단계(S38); 유압잭의 수축에 의해 하강한 함체의 상부에 상기 함체제작단계(S22)에서 만들어진 다른 함체를 적층하는 함체 적층단계(S39)로 이루어진다.The construction process (S3), the oscillator excavation step (S31) of excavating to a depth that can be installed in the first enclosure; A housing inserting step of inserting and installing the first housing 10 in which the hydraulic jack is installed at the bottom inside the hole (S32); Part excavation step of excavating a part of the lower part of the housing (S33); A first hydraulic jack extension step (S34) of extending the hydraulic jack of only the excavated portion so that the housing is supported on the excavated floor; A residual portion excavation step (S35) of excavating the remaining portion not excavated in the partial excavation step; A residual hydraulic jack extension step (S36) of extending the hydraulic jack installed in the excavated residual portion to support the rest of the enclosure; When the outer surface of the guide hole is secured, the earth and weathering rock layers are reinforced with a ring beam for each excavation step to reinforce the original ground, and the provisional reinforcement step for reinforcing shotcrete and rock bolts for each ground pattern is reinforced (S37); When the reinforcement is completed, the hydraulic jack shrinking step (S38) for shrinking the entire hydraulic jack by a predetermined distance; It is composed of a housing stacking step (S39) of stacking another housing made in the housing manufacturing step (S22) on the upper part of the housing descended by the contraction of the hydraulic jack.

물론, 상기 부분굴착단계(S33) 내지 함체 적층단계(S39)를 반복하여 원하는 깊이까지 함체를 설치한다. Of course, by repeating the partial excavation step (S33) to the stacking step (S39) to install the enclosure to a desired depth.

상기 발진부 굴착단계(S31)는 통상적인 굴착 방법에 의해 이루어질 수 있고, 홀의 내경은 함체(10)의 외경보다 충분히 커서 함체를 용이하게 삽입할 수 있을 뿐만 아니라, 함체의 외부에 방수, 충진재 등의 다수의 기능 층을 설치할 수 있게 하였다. 또한 홀의 깊이는 함체의 길이에 유압잭의 길이를 더한 길이 이상으로 굴착되는 것이 바람직하다. The oscillating portion excavation step (S31) may be made by a conventional excavation method, and the inner diameter of the hole is sufficiently larger than the outer diameter of the enclosure 10, so that the enclosure can be easily inserted as well as waterproof, filler, etc. outside the enclosure. It was possible to install multiple functional layers. In addition, the depth of the hole is preferably excavated more than the length of the case plus the length of the hydraulic jack.

상기 함체 삽입단계(S32)는 기 제작된 제1 함체를 굴착된 홀에 삽입하는 단계로, 호이스트 등으로 견인하여 삽입할 수 있으며, 제1 함체의 하부에는 유압잭이 설치되어 있다. The housing inserting step (S32) is a step of inserting the pre-made first housing into the excavated hole, and can be inserted by pulling it with a hoist or the like, and a hydraulic jack is installed under the first housing.

상기 함체 삽입단계(S32)에서는 홀에 삽입된 함체의 외부에는 충진재(40)를 더 설치함에 따라 함제가 삽입되는 과정에서 함체가 홀의 내벽에 걸려 손상되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 함체와 홀 사이의 마찰을 줄일 수 있다. In the case of inserting the housing (S32), as the filler 40 is further installed on the outside of the housing inserted into the hole, the housing is prevented from being damaged by being caught by the inner wall of the hole, and the space between the housing and the hole is prevented. You can reduce friction.

상기 부분굴착단계(S33)는 도 11 (a)에 도시한 바와 같이, 홀의 바닥을 굴착하되, 함체 하부의 일부만을 굴착하여 함체의 나머지 부분이 원지반에 의해 지지되게 한 상태가 되게 한다. In the partial excavation step (S33), as shown in FIG. 11 (a), the bottom of the hole is excavated, but only a part of the lower portion of the enclosure is excavated, so that the rest of the enclosure is supported by the base.

부분 굴착이 완료되면 1차 유압잭 신장단계(S34)에서 굴착된 부분만의 유압잭을 신장시켜 굴찬된 바닥에 함체가 지지되게 한다(도 11 (b)참조). When the partial excavation is completed, the hydraulic jack of only the portion excavated in the first hydraulic jack extension step (S34) is extended so that the housing is supported on the raised floor (see FIG. 11 (b)).

일부는 원지반에 의해 지지되고, 일부는 일부 유압잭에 의해 지지되는 상태에서 잔류부 굴착이 이루어진다.(S35)Some are supported by the base, and some are supported by some hydraulic jacks, so that the residual portion is excavated. (S35)

상기 잔류부 굴착단계(S35)에서는 부분굴착단계에서 굴착하지 않은 나머지 부분을 굴착하는 과정으로, 굴착된 부분의 유압잭을 신장시켜 함체의 하부가 지지되게 하면서 점차 굴착을 하고(도 11 (b)), 굴착이 완료된 후에는 도 12에 도시한 바와 같이 모든 유압잭이 신장되어 함체의 하단을 지지하게 된다. In the residual portion excavation step (S35), the remaining portion not excavated in the partial excavation step is excavated, and the hydraulic jack of the excavated portion is extended to gradually excavate while supporting the lower portion of the enclosure (FIG. 11 (b)) , After the excavation is completed, as shown in FIG. 12, all hydraulic jacks are extended to support the lower end of the enclosure.

이때 유압잭에 가해지는 하중을 경감시키기 위하여 유압하중분산대를 가이드홀 외벽 원지반에 고정시켜 하중을 분산시킨다. At this time, in order to reduce the load applied to the hydraulic jack, the load is distributed by fixing the hydraulic load spreader to the base of the outer wall of the guide hole.

이러한 발진부 굴착단계에서 굴착되는 홀의 깊이는 함체의 길이 정도가 된다. The depth of the hole excavated in the excavation step of the oscillation portion is about the length of the enclosure.

잔류부의 굴착이 종료된 후, 가시설 보강단계(S37)를 수행한다.After the excavation of the remaining part is finished, the temporary facility reinforcement step (S37) is performed.

상기 가시설 보강단계(S37)는 굴착이 완료되어 가이드홀의 외측면이 확보되면 원지반 보강을 위해 굴착단계별로 원지반의 종류에 따라 다양하게 보강 구조물을 설치하는 단계이다. 이 가시설 보강단계(S37)는 토사·풍화암 층은 링빔으로 보강하고, 연암 이상의 원지반일 경우에는 원지반의 패턴별로 숏크리트 및 락볼트로 신속하게 보강함에 의해 이루어지고, 보강 후 유압잭을 수축시킨다. The temporary reinforcement step (S37) is a step of installing various reinforcing structures according to the type of the original ground for each excavation step to reinforce the original ground when excavation is completed and the outer surface of the guide hole is secured. In the provisional reinforcement step (S37), the soil and weathered rock layer is reinforced with a ring beam, and in the case of a base rock having a soft rock or higher, it is made by rapidly reinforcing it with shotcrete and rock bolts for each pattern of the base, and the hydraulic jack is retracted after reinforcement.

가시설 보강이 이루어진 후, 도 12에 도시한 바와 같이, 유압잭을 모두 신장시켜 함체의 규형을 맞춘다.(S37)After the provisional facility is reinforced, as shown in FIG. 12, all hydraulic jacks are extended to adjust the shape of the housing. (S37)

함체의 균형이 맞추어진 후, 전체 유압잭을 일정한 거리만큼 수축시켜 최 하단의 함체를 홀의 바닦 방향으로 밀어 넣고(도 13)(S38), 유압잭의 수축에 의해 하강한 함체의 상부에 다른 함체를 적층한다.(S39)(도 13)After the balance of the enclosure is adjusted, the entire hydraulic jack is contracted by a certain distance to push the lowermost enclosure toward the bottom of the hole (FIG. 13) (S38), and another enclosure is stacked on the upper part of the lowered enclosure by contraction of the hydraulic jack. (S39) (FIG. 13)

이와 같이 유압잭을 부분적으로 신장 수축 및 함체를 적층하는 과정 즉, 상기 부분굴착단계(S33) 내지 함체 적층단계(S39)를 반복하여 다수의 함체를 적층함에 의해 도 14에 도시한 바와 같이 원하는 깊이의 수직구를 시공한다. As described in FIG. 14, the hydraulic jack is partially stretched and partially stacked, that is, the partial drilling step (S33) to stacking the stack (S39) is repeated to stack a plurality of enclosures. Construct a vertical sphere.

이러한 과정에서 홀의 상부에 설치된 상부가압수단을 작동시켜 각 단계에서 최 상단에 설치된 함체를 눌러 함체가 보다 빠르게 홀의 내부로 삽입되게 할 수 있다.In this process, the upper pressing means installed at the top of the hole is operated to press the enclosure installed at the top at each stage so that the enclosure can be inserted into the hole more quickly.

상기와 같은 과정에 의해 시공되는 수직구의 함체에는 측벽을 관통하여 하나 이상의 관통홀(11)이 형성되고, 상기 관통홀에는 유압자중분산대(300)가 벽을 관통하여 홀의 벽에 고정되는 것이 바람직하다. It is preferable that at least one through hole 11 is formed through the side wall in the housing of the vertical sphere constructed by the above process, and that the hydraulic self-weight distribution band 300 penetrates the wall and is fixed to the wall of the hole. Do.

상기 유압자중분산대의 작용이나 설치방법은 이미 설명하였으므로 상세한 설명은 생략한다. Since the operation and the installation method of the hydraulic self-weight dispersion band have already been described, detailed description thereof will be omitted.

상기 홀의 상부에는 상부가압수단을 더 설치하여 함체 중 최상단의 함체를 가압하여 홀의 내부로 밀어 넣을 수도 있다. An upper pressing means may be further installed at the upper portion of the hole to press the uppermost one of the enclosures and push it into the hole.

또한 상기 함체의 하단에는 충진재(30)가 흐르는 것을 방지하기 위한 흐름방지마개를 더 설치할 수 있다. In addition, a flow prevention stopper for preventing the filling material 30 from flowing may be further installed at the bottom of the housing.

상기 충진재는 액상 또는 겔 형태를 이루되 다양한 재질로 만들어질 수 있으나, 일예는 슬러지, 황토, 플라스틱섬유질, 짚, 아스팔트 및 합성고무 중 적어도 두 개 이상을 혼합하여 만들 수 있다. The filling material may be made of a variety of materials in a liquid or gel form, but an example may be made by mixing at least two or more of sludge, ocher, plastic fiber, straw, asphalt and synthetic rubber.

상기 방법으로 시공되는 수직구를 시공하는 과정에서 지반은 다양한 형태가 될 수 있다. In the process of constructing a vertical sphere constructed by the above method, the ground may have various forms.

즉, 지반은 토사만으로 이루어지거나, 풍화암, 연암, 연경암 등을 포함할 수 있고, 이러한 지반을 굴착하는 방법은 다양하게 변형하여 실시할 수 있다. That is, the ground may be made of soil only, or may include weathered rock, soft rock, soft rock, and the like, and the method of excavating the ground may be carried out in various modifications.

즉, 수직구가 형성될 깊이까지 지상에서만 사용 가능한 대형 천공 장비로 가이드홀 및 하이브홀 형성 및 되메우기로 연약화된 지반을 2차 단계별로 굴착하는 방법은 지반의 상태에 따라 달라지고, 토사만으로 이루어질 경우에는 굴착기를 이용하여 굴착하고(type-1), 풍화암을 포함할 경우에는 브레이커를 이용하여 암석을 깬 후 굴착기를 이용하여 굴착한다.(type-2) In other words, the method of excavating the softened ground in the second step by forming the guide hole and the hive hole with the large drilling equipment that can be used only on the ground up to the depth at which the vertical sphere is formed varies depending on the condition of the ground, and is made of soil only. In the case of excavation using an excavator (type-1), in the case of weathering rock, a rocker is used to break the rock and then excavation using an excavator (type-2).

또한 연암 지반을 경우에는 스트로크 홀을 천공하고 브레이커로 암석을 깬 후 굴착기를 이용하여 굴착하고(type-3), 연경암 지반일 경우에는 스트로크 홀을 천공하고 홀에 장약을 설치하여 발파한 후, 쪼개진 암석을 다시 브레이커로 깬 후 굴착기를 이용하여 굴착한다.(type-4) In addition, in the case of soft rock ground, the hole is drilled, and after breaking the rock with a breaker, it is excavated using an excavator (type-3). Break the split rock again with a breaker and then excavate using an excavator (type-4).

또한 함체를 적층한 후에는 함체에 형성된 그라우팅홀을 통해 함체의 외부에 콘크리트를 타설하여 가이드홀과 함체의 유격 부분인 배면 전체를 콘크리트 주입을 통해 보강할 수 있다. In addition, after laminating the enclosure, concrete can be poured outside the enclosure through the grouting hole formed in the enclosure to reinforce the entire hole behind the guide hole and the enclosure through concrete injection.

도 5에 도시한 바와 같이, 다층으로 함체가 적층된 수직구에는 지반의 상태에 따라 링빔(Ro) 구간, 숏크리트 및 락볼트구간으로 보강 구조물을 설치할 수 있다. As shown in FIG. 5, a reinforcement structure may be installed in a vertical sphere in which a multi-layered enclosure is stacked in a ring beam (Ro) section, a shotcrete and a rock bolt section according to the state of the ground.

도 5에 도시한 바와 같이,다층으로 함체가 적층된 수직구는 지반의 상태나 깊이 에 따라 가시설의 보강없이 함체의 자중 및 상부유압잭으로 압입하여 시공할 수 있다. As shown in FIG. 5, the vertical sphere in which the housing is stacked in multiple layers can be constructed by pressing into the weight and upper hydraulic jack of the housing without reinforcement of provisional facilities depending on the state or depth of the ground.

사용되는 함체는 프리케스트로 제작하여 조립할 수도 있다. The enclosure used can also be manufactured and assembled with precast.

10: 함체 10r: 철근 10c: 콘크리트
11: 그라우팅홀 12: 지지턱
14: 보강철판
20: 보강판
21: 강판 22: 잭보호판
30: 충진재 40: 락볼트 50: 숏크리트
100: 유압잭
200: 거푸집 200d: 턱형성부 200r: 턱제거폼
200i : 내부거푸집 200o: 외부거푸집 200c: 거푸집지지수단
200g: 가이드 외부거푸집
300: 유압자중분산대 400: 진출입시설 500: 호이스트
600: 히팅파이프
700: 작업공간 700r: 레일
800: 대차
Gh: 가이드홀 Hh: 하이브홀 S: 토사(슬라임)
W: 가시설 Wr: 차수층 Ro: 링빔
Sh: 스트로크 홀
S1 : 준비과정
S2: 상부구조물 설치과정
S3: 시공과정10: housing 10r: reinforcing bars 10c: concrete
11: Grouting hole 12: Support jaw
14: reinforced steel plate
20: reinforcement plate
21: steel plate 22: jack protection plate
30: filling material 40: rock bolt 50: shotcrete
100: hydraulic jack
200: formwork 200d: jaw forming part 200r: jaw removal foam
200i: inner formwork 200o: outer formwork 200c: formwork support means
200g: guide outer formwork
300: hydraulic self-weight dispersion 400: entry and exit facilities 500: hoist
600: heating pipe
700: Workspace 700r: Rail
800: Balance
Gh: Guide hole Hh: Hive hole S: Tosa (slime)
W: Provisional facilities Wr: Water layer Ro: Ring beam
Sh: Stroke hole
S1: Preparation process
S2: Superstructure installation process
S3: Construction process

Claims

In the construction method of constructing a vertical sphere descending directly from the ground by stacking a plurality of housing 10,
It consists of a preparation process (S1), a superstructure installation process (S2), and a construction process (S3),
The preparation process (S1) is a temporary facility (W) to puncture to the depth of the small intestine of the ground reinforcement, insert concrete such as beams and reinforcing bars (CIP, SCW, slurry, etc.) and pour concrete to form a continuous reinforced concrete wall in the ground (W ) Step (S11); A guide hole forming step (S12) of forming a guide hole (Gh) with a large drilling equipment that can be used only on the ground to the depth to form a vertical sphere inside the provisional facility, and filling soil (slim) inside the guide hole; Forming a large number of hive holes (Hh) in a honeycomb shape with large drilling equipment that can be used only on the ground to the depth where a vertical hole is formed inside the guide hole is formed, and then filling each hive hole with soil (slime) (S) It consists of a hive hole forming step (S13),
The upper structure installation process (S2) supports the formwork 200 consisting of the internal formwork 200i, the external formwork 200o, and the guide external formwork 200g, the reinforcing bar to be installed inside the formwork, and the bottom surface of the enclosure. Construction preparation step of preparing a number of hydraulic jacks 100 to be installed, a hydraulic self-weight distribution platform 300 to be installed in some of the enclosures, and installing a hoist to lift the formwork and an entry / exit facility 400 for entry / exit of the vehicle ( S21); Assemble the formwork after assembling the reinforcing bars and one or more index plates in the form of a vertical sphere to be constructed, pour concrete after pouring it into the formwork, cure it, separate the formwork to produce a enclosure, or assemble and manufacture a precast enclosure. Enclosure manufacturing step (S22); Waterproofing step of applying a waterproofing liquid to the surface of the first housing (S23); It consists of a hydraulic jack installation step (S24) for installing the hydraulic jack in the lower portion of the first enclosure,
The construction process (S3), the oscillating portion excavation step (S31) of excavating to a depth that the first enclosure can be installed;
A housing insertion step (S32) of inserting and installing the first housing 10 in which the hydraulic jack 100 is installed in the lower portion of the hole;
Part excavation step of excavating a part of the lower part of the housing (S33);
A first hydraulic jack extension step (S34) of extending the hydraulic jack of only the excavated portion so that the housing is supported on the excavated floor;
A residual portion excavation step (S35) of excavating the remaining portion not excavated in the partial excavation step;
A residual hydraulic jack extension step (S36) of extending the hydraulic jack installed in the excavated residual portion to support the rest of the enclosure;
When the outer surface of the guide hole is secured, the provisional reinforcement step of reinforcing the base layer by the type of the base soil during excavation, the soil and weathered rock layers are reinforced with ring beams, and the rock foundations above the soft rock are reinforced with shotcrete and rock bolts for each ground pattern (S37);
When the reinforcement is completed for each pattern of the ground, the hydraulic jack shrinking step of shrinking the entire hydraulic jack by a certain distance (S38);
The upper part of the lowered housing by the contraction of the hydraulic jack is made of a housing stacking step (S39) in which the housing made in the housing manufacturing step (S22) or stacked with precast is stacked.
Repeat the partial excavation step (S33) to the stacking step (S39) to construct a vertical sphere of a desired depth,
Among the formwork 200, a jaw forming part 200d for forming a support jaw for supporting a scaffold or a slab is formed protruding inward at an upper end of the inside form 200i, and the jaw forming part is formed in the jaw forming part. The jaw removal foam (200r) for preventing the jaw is not formed is installed detachably,
During the production of the enclosure, before placing the reinforced steel or concrete installed to manufacture the upper housing, the hydraulic jack installed at the bottom of the housing already installed in the vertical sphere contracts and the lower housing descends to create a space between the outer formwork and the upper housing. In contrast, a self-weighted vertical sphere hive cut press-fitting method characterized in that a guide outer formwork (200g) is further installed at the top of the hole.

delete

According to claim 1,
In the housing inserting step (S32), a reinforcement plate 20 is further installed inside the first housing inserted into the hole,
The reinforcing plate 20 is provided with a jack protection plate 22 at the bottom of the rigid steel plate 21 to protect the inner wall of the enclosure to prevent the soil from being pushed into the hydraulic jack,
Self-weighted vertical sphere hive cut press-fit method, characterized in that a reinforcement steel plate (14) for protecting the housing when blasting is further installed at the bottom of the housing installed at the bottom of the housing.

According to claim 1,
In the housing insertion step (S32), a self-weighted vertical sphere hive cut press-fitting method characterized in that a filler 30 is further installed between the guide hole reinforcement surface and the housing.

According to claim 1,
Self-weighted vertical sphere hive cut press-fitting method, characterized in that at least one hydraulic self-weight scattering table (300) for dispersing and supporting the weight of the housing during excavation is fixed to the wall of the hole through the wall.

According to claim 1,
A self-weighted vertical sphere hive cut press-fitting method characterized in that an upper pressing means is further installed on the upper part of the hole to press the uppermost part of the housing and push it into the hole.

According to claim 1,
The guided hole formation (S12) and hive hole formation (S13) of the preparation process (S1) are performed by drilling and backfilling the hole with a large drilling device that can be used only on the ground to the depth where the vertical sphere is formed. The method of excavating with the oscillation part excavation step (S31), partial excavation step (S33) and residual part excavation step (S35) is excavation using an excavator (type-1), and after breaking a rock using a breaker, excavation using an excavator ( type-2), a method of drilling a hole with a drill and then breaking the rock with a breaker (type-3) Self-weight vertical sphere hive cut press-in method, characterized in that any one of the hive cut type of 4) is used.

According to claim 1,
A load sensing sensor is further installed on the hydraulic jack, so that the load applied to the hydraulic jack can be monitored remotely.