KR102067930B1 - 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법 - Google Patents

양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법에 관한 것으로서, 카메라용 윈도우글라스의 양면 패턴에 따른 다양한 패턴의 구현과 입체적 패턴 구현효과를 갖도록 함을 목적으로 것이다.
즉, 본 발명은 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법에 있어서, 글라스원판의 양면에 순차 노광 후 애칭에 의하여 애칭패턴을 형성하는 양면패턴애칭과정과 양면패턴이 형성된 글라스원판에 셀분리를 위한 셀분리홈을 애칭 형성하는 커팅애칭과정, 상기 셀분리홈이 형성된 글라스원판에 레이져에 의하여 절단유도홈을 형성하여 시트단위로 절단하는 시트절단과정, 글라스시트를 화학강화에 의하여 강화시키는 글라스강화과정, 글라스표면에 형성된 애칭패턴에 색상과 휘도 향상시키고 색상과 휘도가 결정되게 하는 멀티증착인쇄과정, 각 글라스셀의 배면 중앙부분에 투과율을 높이고 반사율을 낮추기 위하여 고굴절소재와 저굴절소재로 증착하는 AR증착과정, 각 글라스셀의 전면 부분에 지문 및 이물질 오염방지를 위하여 AF층을 증착 형성하는 AF증착과정, 글라스시트의 글라스셀을 절단유도홈을 중심으로 가압하여 셀단위로 분리하는 셀분리과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.
따라서, 본 발명은 글라스원판의 양면에 순차 노광 후 애칭에 의하여 애칭패턴을 형성하는 양면패턴애칭과정을 통하여 윈도우글라스의 양면에 패턴을 형성함으로써, 카메라용 윈도우글라스에 다양한 패턴을 구현할 수 있는 효과와 입체적 패턴 구현할 수 있는 효과를 갖는 것이다.

Description

양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF BOTH-SIDED PATTERNED WINDOW GLASS FOR CAMERA OF SMARTPHONE}
본 발명은 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법에 있어서, 글라스원판의 양면에 순차 노광 후 애칭에 의하여 애칭패턴을 형성하는 양면패턴애칭과정과 양면패턴이 형성된 글라스원판에 셀분리를 위한 셀분리홈을 애칭 형성하는 커팅애칭과정으로 이루어져 카메라용 윈도우글라스의 양면 패턴에 따른 다양한 패턴의 구현과 입체적 패턴 구현효과를 갖도록 함을 목적으로 것이다.
일반적으로, 스마트폰용 카메라는 전면에 카메라의 렌즈를 보호하기 위한 윈도우글라스가 구비되어 있는 것이다.
상기 카메라 윈도우는 스마트폰용 카메라의 렌즈를 빛의 투과율을 극대화한 상태에서 윈도우글라스를 보호하는 것이다.
한편, 이상과 같은 카메라 윈도우글라스는 장식성을 높일 수 있게 윈도우글라스의 일면에 패턴을 형성하여 장식성을 높이고 있는 것이다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래의 스마트폰 카메라용 윈도우글라스는 일면에만 패턴이 형성되어있어 다양한 패턴의 구현이 용이하지 않고, 입체적 패턴 구현이 이루어지지 않는 문제점이 있었다.
대한민국 특허 제10-1948473호
이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 스마트폰 카메라용 윈도우글라스는 일면에만 패턴이 형성되어있어 다양한 패턴의 구현이 용이하지 않고, 입체적 패턴 구현이 이루어지지 않는 문제점을 해결하고자 하는 것이다.
즉, 본 발명은 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법에 있어서, 글라스원판의 양면에 순차 노광 후 애칭에 의하여 애칭패턴을 형성하는 양면패턴애칭과정과 양면패턴이 형성된 글라스원판에 셀분리를 위한 셀분리홈을 애칭 형성하는 커팅애칭과정, 상기 셀분리홈이 형성된 글라스원판에 레이져에 의하여 절단유도홈을 형성하여 시트단위로 절단하는 시트절단과정, 글라스시트를 화학강화에 의하여 강화시키는 글라스강화과정, 글라스표면에 형성된 애칭패턴에 색상과 휘도 향상시키고 색상과 휘도가 결정되게 하는 멀티증착인쇄과정, 각 글라스셀의 배면 중앙부분에 투과율을 높이고 반사율을 낮추기 위하여 고굴절소재와 저굴절소재로 증착하는 AR증착과정, 각 글라스셀의 전면 부분에 지문 및 이물질 오염방지를 위하여 AF층을 증착 형성하는 AF증착과정, 글라스시트의 글라스셀을 절단유도홈을 중심으로 가압하여 셀단위로 분리하는 셀분리과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.
따라서, 본 발명은 글라스원판의 양면에 순차 노광 후 애칭에 의하여 애칭패턴을 형성하는 양면패턴애칭과정을 통하여 윈도우글라스의 양면에 패턴을 형성함으로써, 카메라용 윈도우글라스에 다양한 패턴을 구현할 수 있는 효과와 입체적 패턴 구현할 수 있는 효과를 갖는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시 예를 보인 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법을 보인 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예를 보인 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법의 양면
도 3은 본 발명의 실시 예를 보인 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법의 커팅애칭과정을 보인 도면.
도 4는 본 발명의 실시 예를 보인 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법의 시트절단과정을 보인 도면.
도 5는 본 발명의 실시 예를 보인 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법의 글라스강화과정을 보인 도면.
도 6은 본 발명의 실시 예를 보인 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법의 멀티증착인쇄 과정을 보인 도면.
도 7은 본 발명의 실시 예를 보인 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법의 AR증착과정을 보인 도면.
도 8은 본 발명의 실시 예를 보인 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법의 AF증착과정을 보인 도면.
도 9는 본 발명의 실시 예를 보인 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법의 셀분리과정을 보인 도면.
이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 카메라용 윈도우글라스에 다양한 패턴을 구현할 수 있도록 함과 더불어 입체적 패턴 구현할 수 있도록 한 것으로서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
즉, 본 발명은 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법에 있어서, 양면패턴애칭과정(100)과 커팅애칭과정(200), 시트절단과정(300), 글라스강화과정(400), 멀티증착인쇄과정(500), AR증착과정(600), AF증착과정(700) 및 셀분리과정(800)으로 이루어진 것이다.
여기서, 상기 양면패턴애칭과정(100)은 글라스원판의 양면에 순차 노광 후 애칭에 의하여 애칭패턴을 형성하는 것이다.
상기 양면패턴애칭과정(100)은 글라스원판의 양면에 광반응에 의하여 글라스의 애칭패턴 형성부위만이 노출될 수 있게 현상되는 DFR(Dry Film PhotoResist)을 라미네이팅하는 패턴DFR양면라미과정(110)과 상기 패턴DFR양면라미과정(110)을 통하여 DFR이 라미네이팅된 글라스원판의 상하면 중 어느 일면에 설계된 애칭패턴에 따라 자외선을 조사하는 패턴1차노광과정(120), 상기 패턴1차노광과정(120)을 통하여 일면이 노광처리된 글라스원판의 다른 일면에 설계된 애칭패턴에 따라 패턴1차노광 측 DFR이 손상이 제한되게 패턴1차노광과정(120)의 자외선 세기보다 낮은 세기의 자외선을 조사하는 패턴2차노광과정(130), 상기 글라스원판에 DFR을 밀착시켜 현상과 애칭과정에 DFR의 들뜸이 방지되게 가압 밀착하는 패턴프리베이크과정(140), 상기 패턴1,2차노광과정을 통하여 자외선이 노광되지 않은 DFR을 현상에 의하여 제거하는 패턴현상과정(150), 상기 패턴현상과정(150)을 통하여 현상에 의하여 약화된 DFR을 글라스원판에 밀착되게 가압하는 패턴하드브레이크과정(160), 상기 패턴현상과정(150)을 통하여 노출된 글라스원판의 애칭패턴 형성면을 애칭액으로 녹여 애칭패턴을 형성하는 패턴글라스애칭과정(170) 및 상기 패턴글라스애칭과정(170) 후 글라스원판에 잔류한 DFR을 박리액에 의하여 제거하는 패턴DFR박리과정(180)으로 이루어진 것이다.
상기 글라스원판은 250±20℃, 30분±10분, 열풍을 이용한 예열과정 후 420±20℃, 100분±20분 동안 KNO3 (질산칼륨)에 본열 가열과정 후 150±20℃, 15분±5분, 온수를 이용하여 서냉하는 과정을 통하여 표면응력은 500~600Mpa을 갖게 하고 강화깊이는 10~30㎛로 강화하며 중앙응력은 50~90Mpa을 갖게 강화한 하프강화글라스원판이 사용되는 것이다.
이상과 같이 하프강화글라스원판을 사용하게 되면 공정간에 취급성 깨짐, 칩핑, 긁힘 발생이 방지되게 패턴 에칭시 반응편차로 인한 에칭패턴 깊이 편차 및 과에칭이 방지되는 것이다.
상기 패턴DFR양면라미과정(110)은 패턴1차노광이 이루어지는 전면용 패턴DFR은 패턴1차노광과정(120)에 UV가 후면용 패턴DRF에 작용되지 않게 신속하게 노광되도록 UV파장 365nm, 20~50mj/cm2에 의하여 노광되는 중감도 DFR로 적용하여 실시하고, 패턴2차노광이 이루어지는 후면용 패턴DFR은 패턴1차노광 과정에 전면에 조사되는 UV에 노광되지 않게 UV파장 365nm, 150~300mj/cm2에 의하여 노광되는 저감도 DFR로 적용하여 실시하되 패터2차노광과정에 UV가 전면용 패턴DFR에 작용되지 않게 광량을 약하게 조사하여 실시하는 것이다.
그리고, 상기 커팅애칭과정(200)은 양면패턴이 형성된 글라스원판에 셀분리를 위한 셀분리홈을 애칭 형성하는 것이다.
상기 커팅애칭과정은 글라스원판의 양면에 광반응에 의하여 글라스원판을 글라스셀로 분리절단하기 위한 애칭절단부위만 노출시킬 수 있게 현상되는 DFR을 라미네이팅하는 절단DFR양면라미과정(210)과 상기 절단DFR양면라미과정(210)을 통하여 DFR이 라미네이팅된 글라스원판의 상하면에 설계된 애칭절단부위에 따라 자외선을 조사하는 절단차노광과정(220), 상기 글라스원판에 DFR을 밀착시켜 현상과 애칭과정에 DFR의 들뜸이 방지되게 가압 밀착하는 절단프리베이크과정(230), 상기 패턴노광과정을 통하여 자외선이 노광되지 않은 DFR을 현상에 의하여 제거하는 절단현상과정(240), 상기 절단현상과정(240)을 통하여 현상에 의하여 약화된 DFR을 글라스원판에 밀착되게 가압하는 절단하드브레이크과정(250), 상기 절단현상과정(240)을 통하여 노출된 글라스원판의 애칭절단부위를 애칭액으로 녹여 애칭절단홈을 형성하는 절단글라스애칭과정(260) 및 상기 절단글라스애칭과정(260) 후 글라스원판에 잔류한 DFR을 박리액에 의하여 제거하는 절단DFR박리과정(270)으로 이루어진 것이다.
또한, 상기 시트절단과정(300)은 셀분리홈이 형성된 글라스원판에 레이져에 의하여 절단유도홈을 형성하여 시트단위로 절단하는 것이다.
상기 시트절단과정(300)은 레이져를 이용하여 1~3㎛ 의 마이크로 규격의 글라스원판 표면에 절단유도홈을 형성하는 것이다.
또한, 상기 글라스강화과정(400)은 글라스시트를 화학강화에 의하여 강화시키는 것이다.
또한, 상기 멀티증착인쇄과정(500)은 글라스표면에 형성된 애칭패턴에 색상과 휘도 향상시키고 색상과 휘도가 결정되게 하는 것이다.
상기 멀티증착인쇄과정(500)은 글라스의 배면 패턴부에 Al2o3, Tio2, Ti3o5, Indium, Nb2o5 등의 고굴절, 저굴적 재료를 멀티층으로 증착하여 패턴의 휘도(밝기)를 향상시키고, 다양한 색상을 구현하는 것이다.
또한, 상기 AR증착과정(600)은 각 글라스셀의 배면 중앙부분에 투과율을 높이고 반사율을 낮추기 위하여 고굴절소재와 저굴절소재로 증착하는 것이다.
상기 AR증착과정(600)은 글라스셀의 배면 중앙부분에 형성된 홀 영역에 TIO2, Ti3o5, SIO2 등의 고굴절, 저굴절 약품을 멀티층으로 증착 구현하는 것이다.
또한, 상기 AF증착과정(700)은 각 글라스셀의 전면 부분에 지문 및 이물질 오염방지를 위하여 AF층을 증착 형성하는 것이다.
상기 AF증착과정(700)은 글라스 패턴면에 AF(Anti Finger Coat)를 진공증착(건식) 방식으로 진행하는 것으로서, SIO2물질을 글라스 표면에 50~200Å 코팅후 불소계열 폴리머를 100~300Å 코팅 처리하는 것이다.
또한, 상기 셀분리과정(800)은 글라스시트의 글라스셀을 절단유도홈을 중심으로 가압하여 셀단위로 분리하는 것이다.
이하, 본 발명의 적용실시에 따른 작용효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.
상기한 바와 같이 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법에 있어서, 글라스원판의 양면에 순차 노광 후 애칭에 의하여 애칭패턴을 형성하는 양면패턴애칭과정(100)과 양면패턴이 형성된 글라스원판에 셀분리를 위한 셀분리홈을 애칭 형성하는 커팅애칭과정(200), 상기 셀분리홈이 형성된 글라스원판에 레이져에 의하여 절단유도홈을 형성하여 시트단위로 절단하는 시트절단과정(300), 글라스시트를 화학강화에 의하여 강화시키는 글라스강화과정(400), 글라스표면에 형성된 애칭패턴에 색상과 휘도 향상시키고 색상과 휘도가 결정되게 하는 멀티증착인쇄과정(500), 각 글라스셀의 배면 중앙부분에 투과율을 높이고 반사율을 낮추기 위하여 고굴절소재와 저굴절소재로 증착하는 AR증착과정(600), 각 글라스셀의 전면 부분에 지문 및 이물질 오염방지를 위하여 AF층을 증착 형성하는 AF증착과정(700), 글라스시트의 글라스셀을 절단유도홈을 중심으로 가압하여 셀단위로 분리하는 셀분리과정(800)으로 이루어진 본 발명을 적용하여 실시하게 되면, 카메라용 윈도우글라스에 다양한 패턴을 구현함과 더불어 입체적 패턴 구현할 수 있는 것이다.
100 : 양면패턴애칭과정
110 : 패턴DFR양면라미과정 120 : 패턴1차노광과정
130 : 패턴2차노광과정 140 : 패턴프리베이크과정
150 : 패턴현상과정 160 : 패턴하드브레이크과정
170 : 패턴글라스애칭과정 180 : 패턴DFR박리과정
200 : 커팅애칭과정
210 : 절단DFR양면라미과정 220 : 절단차노광과정
230 : 절단프리베이크과정 240 : 절단현상과정
250 : 절단하드브레이크과정 260 : 절단글라스애칭과정
270 : 절단DFR박리과정
300 : 시트절단과정
400 : 글라스강화과정
500 : 멀티증착인쇄과정
600 : AR증착과정
700 : AF증착과정
800 : 셀분리과정

Claims (5)

  1. 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법에 있어서;
    글라스원판의 양면에 순차 노광 후 애칭에 의하여 애칭패턴을 형성하는 양면패턴애칭과정과
    양면패턴이 형성된 글라스원판에 셀분리를 위한 셀분리홈을 애칭 형성하는 커팅애칭과정;
    상기 셀분리홈이 형성된 글라스원판에 레이져에 의하여 절단유도홈을 형성하여 시트단위로 절단하는 시트절단과정;
    글라스시트를 화학강화에 의하여 강화시키는 글라스강화과정;
    글라스표면에 형성된 애칭패턴에 색상과 휘도 향상시키고 색상과 휘도가 결정되게 하는 멀티증착인쇄과정;
    각 글라스셀의 배면 중앙부분에 투과율을 높이고 반사율을 낮추기 위하여 고굴절소재와 저굴절소재로 증착하는 AR증착과정;
    각 글라스셀의 전면 부분에 지문 및 이물질 오염방지를 위하여 AF층을 증착 형성하는 AF증착과정 및;
    글라스시트의 글라스셀을 절단유도홈을 중심으로 가압하여 셀단위로 분리하는 셀분리과정으로 이루어지되;
    상기 양면패턴애칭과정은 글라스원판의 양면에 광반응에 의하여 글라스의 애칭패턴 형성부위만이 노출될 수 있게 현상되는 DFR(Dry Film PhotoResist)을 라미네이팅하는 패턴DFR양면라미과정과 상기 패턴DFR양면라미과정을 통하여 DFR이 라미네이팅된 글라스원판의 상하면 중 어느 일면에 설계된 애칭패턴에 따라 자외선을 조사하는 패턴1차노광과정, 상기 패턴1차노광과정을 통하여 일면이 노광처리된 글라스원판의 다른 일면에 설계된 애칭패턴에 따라 패턴1차노광 측 DFR이 손상이 제한되게 패턴1차노광과정의 자외선 세기보다 낮은 세기의 자외선을 조사하는 패턴2차노광과정, 상기 글라스원판에 DFR을 밀착시켜 현상과 애칭과정에 DFR의 들뜸이 방지되게 가압 밀착하는 패턴프리베이크과정, 상기 패턴1,2차노광과정을 통하여 자외선이 노광되지 않은 DFR을 현상에 의하여 제거하는 패턴현상과정, 상기 패턴현상과정을 통하여 현상에 의하여 약화된 DFR을 글라스원판에 밀착되게 가압하는 패턴하드브레이크과정, 상기 패턴현상과정을 통하여 노출된 글라스원판의 애칭패턴 형성면을 애칭액으로 녹여 애칭패턴을 형성하는 패턴글라스애칭과정 및 상기 패턴글라스애칭과정 후 글라스원판에 잔류한 DFR을 박리액에 의하여 제거하는 패턴DFR박리과정으로 이루어지며;
    상기 커팅애칭과정은 글라스원판의 양면에 광반응에 의하여 글라스원판을 글라스셀로 분리절단하기 위한 애칭절단부위만 노출시킬 수 있게 현상되는 DFR을 라미네이팅하는 절단DFR양면라미과정과 상기 절단DFR양면라미과정을 통하여 DFR이 라미네이팅된 글라스원판의 상하면에 설계된 애칭절단부위에 따라 자외선을 조사하는 절단차노광과정, 상기 글라스원판에 DFR을 밀착시켜 현상과 애칭과정에 DFR의 들뜸이 방지되게 가압 밀착하는 절단프리베이크과정, 패턴노광과정을 통하여 자외선이 노광되지 않은 DFR을 현상에 의하여 제거하는 절단현상과정, 상기 절단현상과정(240)을 통하여 현상에 의하여 약화된 DFR을 글라스원판에 밀착되게 가압하는 절단하드브레이크과정, 상기 절단현상과정(240)을 통하여 노출된 글라스원판의 애칭절단부위를 애칭액으로 녹여 애칭절단홈을 형성하는 절단글라스애칭과정 및 상기 절단글라스애칭과정 후 글라스원판에 잔류한 DFR을 박리액에 의하여 제거하는 절단DFR박리과정으로 이루어지며;
    상기 패턴DFR양면라미과정은 패턴1차노광이 이루어지는 전면용 패턴DFR은 패턴1차노광과정에 UV가 후면용 패턴DRF에 작용되지 않게 노광되도록 UV파장 365nm, 20~50mj/cm2에 의하여 노광되는 중감도 DFR로 적용하고, 패턴2차노광이 이루어지는 후면용 패턴DFR은 패턴1차노광 과정에 전면에 조사되는 UV에 노광되지 않게 UV파장 365nm, 150~300mj/cm2에 의하여 노광되는 저감도 DFR로 적용하되 패터2차노광과정에 UV가 전면용 패턴DFR에 작용되지 않게 광량을 조사하여 이루어진 것을 특징으로 하는 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서;
    상기 시트절단과정은 레이져를 이용하여 1~3㎛ 의 마이크로 규격의 글라스원판 표면에 절단유도홈을 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서;
    상기 AR증착과정은 글라스셀의 배면 중앙부분에 형성된 홀 영역에 TiO2,Ti3O5, SiO2의 고굴절, 저굴절 약품을 멀티층으로 증착 구현하여 이루어진 것을 특징으로 하는 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서;
    상기 AF증착과정은 글라스 패턴면에 AF(Anti Finger Coat)를 진공증착(건식) 방식으로 진행하는 것으로서, SIO2물질을 글라스 표면에 50~200Å 코팅후 불소계열 폴리머를 100~300Å 코팅 처리하여 이루어진 것을 특징으로 하는 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서;
    상기 글라스원판은 250±20℃, 30분±10분, 열풍을 이용한 예열과정 후 420±20℃, 100분±20분 동안 KNO3에 본열 가열과정 후 150±20℃, 15분±5분, 온수를 이용하여 서냉하는 과정을 통하여 표면응력은 500~600Mpa을 갖게 하고 강화깊이는 10~30㎛로 강화하며 중앙응력은 50~90Mpa을 갖게 강화한 하프강화글라스원판이 사용되어 이루어진 것을 특징으로 하는 양면패턴을 갖는 스마트폰 카메라용 윈도우글라스 제조방법.



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