KR102060687B1 - 회처리 시스템 및 그 구동방법 - Google Patents

Abstract

게시된 내용은 화력발전소 등에서 석탄이 연소된 후 발생되는 석탄재 등의 슬러리를 회 처리장으로 이송시키기 위한 회처리 시스템 및 그 구동방법에 관한 것으로,
본 명세서의 일 실시예에 따른 회처리 시스템은
괴탄이 유입되는 괴탄 수용 탱크;
상기 괴탄 수용 탱크의 배출구에 설치된 제1밸브를 개방시 배출되는 괴탄을 고압의 회처리수에 의해 이송시키는 괴탄 이송라인;
상기 회처리수 및 애쉬가 상시 유입되는 애쉬 트랜스퍼 탱크;
상기 제1밸브와 연동되고, 상기 애쉬 트랜스퍼 탱크의 입구측 라인에 개폐가능하게 설치되는 제2밸브;
상기 애쉬 트랜스퍼 탱크로부터 흡입되는 회처리수 및 애쉬에 회전력을 발생시키는 슬러리 펌프;
상기 제1밸브 및 제2밸브와 연동되어 개폐되는 제3밸브를 포함하고 상기 괴탄 이송라인에 입구가 분기 접속된 괴탄 우회 이송라인의 출구에 연결되고, 상기 괴탄 우회 이송라인을 통해 이송되는 괴탄을 상기 슬러리 펌프를 통해 유입되는 회처리수와 합류시켜 회 처리장으로 이송시키기 위한 합류관;을 구비하는 것을 특징으로 하는 회처리 시스템을 제공한다.

Description

회처리 시스템 및 그 구동방법{ash handling system and operating method thereof}

본 명세서는 회처리 시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로 설명하면, 화력발전소 등에서 석탄이 연소된 후 발생되는 석탄재 등의 슬러리를 회 처리장으로 이송시키기 위한 회처리 시스템 및 그 구동방법에 관한 것이다.

본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.

일반적으로, 석탄을 원료로 사용하는 화력발전소에서 석탄의 미립화 과정에서 분쇄되지 않고 고체 상태로 선별되는 것을 괴탄(pyrite)이라고 한다. 1 inch 이하의 괴탄은 애쉬 슬러리 펌프(ash slurry pump)를 통해 회 처리장으로 이송된다.

이때, 괴탄과 그 속에 포함된 철 이물질은 펌프 구성품에 치명적인 충격을 주어 파손을 야기시키게 된다. 펌프 구성품의 파손은 회처리 시스템의 성능과 효율에 부정적인 영향을 끼쳐 펌프 모터의 암페어 하락으로 나타나 과열 및 과부하를 초래하게 된다.

즉, 화력 발전소와 같이 연료가 연소되고 남은 석탄재 등의 슬러리는 연료 성분에 따라 pyrites & bottom ash 등을 포함한다.

기존의 모든 화력발전소에서의 회(ash)처리 시스템은 슬러리 펌프 상류측에 형성되는 애쉬 트랜스퍼 탱크(ash transfer tank)에 저장 후, 슬러리 펌프의 회전력을 이용하여 회 처리장으로 이송된다.

이 경우에 저회(bottom ash)와 괴탄(pyrite) 등의 충격과 임펠러 회전에 의한 마찰로 강한 마모를 발생시킴에 따라 국내 시장의 약 70%정도를 호주산(weir mineral社)의 27% 크롬(Cr)이 함유된 고마모강을 사용하게 된다.

이와 같이 열처리 기술 등이 뛰어난 외국산 제품을 사용하게 되므로 높은 가격, 장시간의 납기, 부품 수급의 제한성으로 공급자 위주의 수동적인 정비에만 급급한 실정이다.

대한민국 등록특허공보 등록번호 10-1335648호에 내마모성 슬러리 전용관의 제조방법 및 이에 의한 내마모성 슬러리 전용관이 게시되어 있다.

본 명세서의 실시예는, 슬러리를 회 처리장으로 이송시킬 경우 슬러리 펌프의 임펠러(impeller)와 라이너(liner) 등의 마모 발생을 방지하여 슬러리 펌프의 효율 및 성능을 최적화하고 사용수명을 연장할 수 있도록 한, 회처리 시스템 및 그 구동방법과 관련된다.

본 명세서의 실시예는, 괴탄(pyrite)을 우회 이송시키는 우회 이송라인과 슬러리 펌프 라인을 합류시키는 합류관의 파이프와 그 코팅층을 형성하는 이종 물질간 분리되는 것을 방지하여 실용성 및 신뢰성을 제공할 수 있도록 한, 회처리 시스템 및 그 구동방법과 관련된다.

본 명세서의 실시예는, 합류관의 라이너가 마모 발생시 센싱와이어에 의해 라이너 교체시기를 정확하게 감지할 수 있도록 한, 회처리 시스템 및 그 구동방법과 관련된다.

본 명세서의 실시예는, 합류관의 내부 표면적이 축소되어 슬러리 펌프의 회전력을 증속시키므로 괴탄을 신속하게 배출시킬 수 있도록 한, 회처리 시스템 및 그 구동방법과 관련된다.

본 명세서의 실시예는, 합류관의 회처리수 유입관의 목부분이 괴탄 유입관의 출구측보다 뒷쪽에 위치하도록 형성하여 합류관의 목 구경을 줄이고, 괴탄 유입관에 유입된 괴탄이 두껍게 형성된 라이닝층으로 낙하되도록 하여 라이너의 성능을 배가시킬 있도록 한, 회처리 시스템 및 그 구동방법과 관련된다.

상기 및 기타 본 명세서의 목적을 달성하기 위하여 본 명세서의 일 실시예에 따르면,

괴탄이 유입되는 괴탄 수용 탱크;

상기 괴탄 수용 탱크의 배출구에 설치된 제1밸브를 개방시 배출되는 괴탄을 고압의 회처리수에 의해 이송시키는 괴탄 이송라인;

상기 회처리수 및 애쉬가 상시 유입되는 애쉬 트랜스퍼 탱크;

상기 제1밸브와 연동되고, 상기 애쉬 트랜스퍼 탱크의 입구측 라인에 개폐가능하게 설치되는 제2밸브;

상기 애쉬 트랜스퍼 탱크로부터 흡입되는 회처리수 및 애쉬에 회전력을 발생시키는 슬러리 펌프;

상기 제1밸브 및 제2밸브와 연동되어 개폐되는 제3밸브를 포함하고 상기 괴탄 이송라인에 입구가 분기 접속된 괴탄 우회 이송라인의 출구에 연결되고, 상기 괴탄 우회 이송라인을 통해 이송되는 괴탄을 상기 슬러리 펌프를 통해 유입되는 회처리수와 합류시켜 회 처리장으로 이송시키기 위한 합류관;을 구비하는 것을 특징으로 하는 회처리 시스템을 제공한다.

상기 및 기타 본 명세서의 목적을 달성하기 위하여 본 명세서의 일 실시예에 따르면,

괴탄이 수용된 괴탄 수용 탱크로부터 괴탄의 배출 유무를 판단하는 단계;

상기 괴탄 수용 탱크로부터 괴탄을 배출시킬 경우, 상기 괴탄 수용 탱크의 배출구와 괴탄이 이송되는 괴탄 이송라인 및 괴탄 우회 이송라인을 개방시키며, 애쉬 트랜스퍼 탱크의 입구를 폐쇄시키는 단계;

상기 괴탄을 고압의 회처리수에 의해 상기 괴탄 이송라인과 괴탄 우회 이송라인을 통과하여 이송시키는 단계;

상기 괴탄 수용탱크로부터 괴탄 배출을 차단시킬 경우, 상기 괴탄 이송라인과 괴탄 우회 이송라인을 차단하고, 회처리수를 상기 애쉬 트랜스퍼 탱크에 공급하는 단계;

상기 괴탄 우회 이송라인을 통과한 괴탄을 상기 애쉬 트랜스퍼 탱크로부터 공급되는 회처리수와 합류시켜 회 처리장으로 이송시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 회처리 시스템의 구동방법을 제공한다.

전술한 구성을 갖는 본 명세서에 따르면 아래와 같은 이점을 갖는다.

석탄 연소후 발생되는 괴탄을 회 처리장으로 이송시킬 경우 슬러리 펌프의 임펠러와 라이너의 마모 발생되는 것을 방지하여 슬러리 펌프의 효율 및 성능을 최적화하고, 사용수명을 연장시킴에 따라 동업종분야에서 경쟁력을 갖게 된다.

또한, 괴탄을 우회 이송시키는 우회라인과 슬러리 펌프라인을 합류시키는 합류관의 파이프와 그 코팅층을 형성하는 이종 물질을 도브테일(dovetail) 구조로 결합시킴에 따라 분리되는 것을 방지하여 사용수명을 연장시킬 수 있다.

또한, 합류관의 라이너가 마모 발생시 센싱와이어에 의해 라이너 교체시기를 정확하게 확인함에 따라 장시간 사용시 라이너의 기능이 상실되어 회처리 전체 시스템이 파손되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 합류관의 파이프 내부 표면적이 축소되어 슬러리 펌프의 회전력에 의해 유체의 유속을 증속시키므로 괴탄을 신속하게 배출시킬 수 있다.

또한, 합류관의 회처리수 유입관의 목부분이 괴탄 유입관의 출구측보다 뒷쪽에 위치하도록 형성하여 합류관의 파이프 목 구경을 줄이고, 괴탄 유입관에 유입된 괴탄이 두껍게 형성된 라이닝층으로 자연 낙하되도록 하여 라이너의 성능을 배가시킬 수 있다.

도 1은 본 명세서의 바람직한 실시예에 따른 회처리 시스템의 개략적인 구성도,
도 2는 도 1에 도시된 회처리 시스템에서, Y자 형태의 합류관 도면,
도 3은 도 2에 도시된 합류관에서, 회처리수 유입관의 횡단면도,
도 4는 도 1에 도시된 회처리 시스템의 구동방법을 나타내는 흐름도,
도 5는 도 1에 도시된 회처리 시스템에서, 합류관의 사용상태도이다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 회처리 시스템 및 그 구동방법을 상세히 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 명세서의 일 실시예에 따른 회처리 시스템은

화력발전소에서 석탄을 연소시킨 후 발생되는 고체 형태의 괴탄(pyrite)이 유입되는 괴탄 수용 탱크(10);

괴탄 수용 탱크(10)의 배출구에 설치된 제1밸브(11)를 개방시킬 경우 배출되는 괴탄을 애쉬 워터 탱크(ash water tank)(12)에 수용되고 고압 펌프(high pressure pump)(13)에 의해 토출되는 고압의 회처리수에 의해 이송시키는 괴탄 이송라인(14);

회처리수 및 애쉬가 상시 유입되는 애쉬 트랜스퍼 탱크(ash transfer tank)(15)(통상적으로, 비회, 저회, bottom ash silo, 임의크기 이하의 괴탄(pyrite) 등이 일시적으로 저장된 후, 회처리수를 매체로 하여 슬러리 펌프(18)에 흡입됨);

제1밸브(11)와 연동되고, 애쉬 트랜스퍼 탱크(15)의 입구측 라인(16)에 개폐가능하게 설치되는 제2밸브(17);

애쉬 트랜스퍼 탱크(15)로부터 흡입되는 회처리수 및 애쉬에 회전력을 발생시켜 배출하는 슬러리 펌프(slurry pump)(18);

제1밸브(11) 및 제2밸브(17)와 연동되어 개폐가능하게 설치되는 제3밸브(19)를 포함하고, 괴탄 이송라인(14)에 입구가 연통되도록 분기 접속된 괴탄 우회 이송라인(20)의 출구에 연결되고, 괴탄 우회 이송라인(20)을 통해 이송되는 괴탄을 슬러리 펌프(18)를 통해 유입되는 회처리수와 합류시켜 회 처리장(32)으로 이송시키기 위한 합류관(21)(단면이 Y자 형태의 배관으로 이루어짐);을 구비한다.

합류관(21)은

괴탄 우회 이송라인(20)을 통과하는 괴탄이 유입되어 자연낙하되도록 하향 경사지게 형성되고, 내주연 일측에 형성되는 제1코팅층(22)이 괴탄 이송방향으로 구배(slope)가 형성되는 괴탄 유입관(23);

괴탄 유입관(23)에서 낙하되는 괴탄에 슬러리 펌프(18)를 통과하여 유입되는 회처리수를 합류시켜 회 처리장(32)으로 배출시키고, 괴탄 유입관(23)의 출구보다 입구의 목부분이 뒤쪽에 위치하도록 내주연 일측에 형성되는 제2코팅층(24)에 의해 내경을 축소시켜 회처리수의 유속을 증속시키기 위한 회처리수 유입관(25);으로 이루어진다.

회처리수 유입관(25)을 고밀도 폴리에틸렌재(HDPE;high density poly ethylene)로 형성하고 제2코팅층(24)을 우레탄러버(urethane rubber)재의 이종 재질로 형성하되, 회처리수 유입관(25)에 제2코팅층(24)을 도브테일(dovetail) 형태로 결합시킨다.

이로 인해, 이종 재질로 형성된 회처리수 유입관(25)과 제2코팅층(24)의 상호 결합부위를 도브테일 형상으로 억지끼워맞춤에 따라 회처리수 유입관(25)을 임의의 유속으로 통과하는 회처리수 압력에 의해 회처리수 유입관(25)으로부터 제2코팅층(24)이 분리되는 것을 방지할 수 있다.

도면에는 미 도시되었으나, 회처리수 유입관(25)을 단조강 파이프(CIA; cast iron alloy pipe)로 형성할 수 있다. 이때 주물과정에서 한 물질에 다른 물질이 완전하게 용입되어 융착상태가 되도록 할 수 있다.

회처리수 유입관(25)과 제2코팅층(24)사이에 매설되고, 회처리수 유입관(25)에 유입되는 회처리수와의 접촉을 감지하여 제2코팅층(24)의 마모 여부를 판단하기 위한 감지센서(26);를 더 구비한다.

이때, 감지센서(26)는 스틸와이어 형태로 형성될 수 있고, 회처리수 유입관(25)에 유입된 회처리수와 감지센서(26)와 접촉시 변동되는 저항값 크기에 대응되게 경고음을 발생시키거나, 또는 감지센서(26)와 연결된 미도시된 LED 램프의 색상을 변화시켜 사용자에게 알림에 따라 제2코팅층(24)의 마모 여부를 판단하기 위한 센서이다.

이러한 감지센서(26)의 구성은 본 명세서가 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 것이므로 이들의 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

감지센서(26)는

제2코팅층(24)에 반경 방향으로 중간측에 매설되고, 회처리수와 접촉시 제2코팅층(24) 일부가 마모된 것임을 감지하기 위한 제1센서(27)와;

제1센서(27)에 수직 방향으로 제2코팅층(24)과 회처리수 유입관(25)의 경계부에 매설되고, 회처리수와 접촉시 제2코팅층(24) 전체가 마모된 것임을 감지하기 위한 제2센서(28);를 포함한다.

즉, 슬러리 펌프(18)로부터 토출되어 합류관(21)의 회처리수 유입관(25)을 통과하는 회처리수가 회처리수 유입관(25)에 매설된 제1센서(27)에 접촉될 경우, 제1센서(27)에 의해 회처리수 유입관(25)의 내주연 일측에 코팅된 제2코팅층(24) 일부가 마모된 것임을 감지하게 된다.

따라서, 제1센서(27)로부터 제어부(미 도시됨)에 입력되는 감지신호에 의해 관리자에게 제2코팅층(24)의 마모 상태를 알려 경고할 수 있다.

한편, 제2코팅층(24)의 마모가 진행되어 회처리수 유입관(25)을 통과하는 회처리수가 제1센서(27)에 수직 방향으로 설치된 제2센서(28)와 접촉됨에 따라 제2센서(28)에 의해 감지신호가 제어부에 입력될 경우, 제2코팅층(24) 전체가 마모된 것임을 확인 또는 점검할 수 있어 합류관(21)을 교체할 수 있게 된다.

제1코팅층(24)이 내주연 일측에 형성된 괴탄 유입관(23)의 입구 직경보다 출구 직경을 작게 형성하되, 출구측 코팅층(29)은 회처리수 유입관(25)의 입구 직경을 줄이도록 형성된 상부 코팅층(30)과 브릿지(bridge)형태로 연결되어 형성된다.

이로 인해, 괴탄이송용 우회라인(20)을 통과하는 괴탄이 괴탄 유입관(23)에 낙하될 경우, 괴탄 유입관(23)이 하향 경사지게 형성되고, 괴탄 유입관(23) 내주연에 괴탄 이송방향으로 구배가 형성됨에 따라 괴탄이 제1코팅층(22)으로 자연낙하된다.

즉, 괴탄 유입관(23)의 내주연 일측에 형성된 제1코팅층(22)의 두께가 괴탄 유입관(23)의 입구보다 출구측 두께보다 두껍게 되므로 괴탄 유입관(23)에 유입된 괴탄이 두께가 두꺼운 제1코팅층(22)에 낙하된다. 따라서 우레탄으로 코팅처리된 제1코팅층(22)의 성능을 배가시킬 수 있다.

또한, 괴탄 유입관(23)의 내주연에 코팅처리된 제1코팅층(22)중 출구측에 위치한 코팅층이 회처리수 유입관(25)의 입구측에 형성된 상부 코팅층(30)과 브릿지 형태로 형성된다.

이로 인해, 괴탄 유입관(23)에 형성된 제1코팅층(22)과 회처리수 유입관(25)에 형성된 상부 코팅층(30)은 견고한 상태를 유지할 수 있다.

괴탄 수용탱크(10)의 배출구를 제1밸브(11)에 의해 개방시켜 배출되는 괴탄을 회 처리장(32)으로 이송시킬 경우에 제1,3밸브(11,19)는 개방상태로 전환시키고 제2밸브(17)를 폐쇄상태로 전환시키며,

괴탄 수용탱크(10)로부터 괴탄 배출되는 것을 차단하고, 애쉬 워터 탱크(12)의 회처리수를 애쉬 트랜스퍼 탱크(15)에 공급할 경우에 괴탄 수용탱크(10)의 배출구에 설치된 제1밸브(11)와, 괴탄 우회 이송라인(20)에 설치된 제3밸브(19)를 폐쇄상태로 전환시킨다.

괴탄 수용탱크(10)의 배출구에 설치된 제1밸브(11)는 나이프 게이프 밸브(knife gate valve)가 사용될 수 있다. 애쉬 트랜스퍼 탱크(15)의 입구측 라인(16)에 설치된 제2밸브(17)와 괴탄 우회 이송라인(20)에 설치된 제3밸브(19)와, 괴탄 이송라인(14)에 설치된 제4밸브(33)는 솔레노이드밸브(solenoid valve)가 사용될 수 있다.

이때, 나이프 게이트 밸브와 솔레노이드밸브는 본 명세서가 속하는 기술분야에서 사용되는 것이므로 이들의 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도면중 미 설명부호 31은 애쉬 워터 탱크(12)에 수용된 회처리수 및 애쉬를 애쉬 트랜스퍼 탱크(15)에 상시 공급하기 위한 회처리수 공급라인이고, 34는 제1밸브(11)와 연동되도록 괴탄이송라인(14)에 설치되고, 괴탄 수용탱크(10)로부터 괴탄을 배출시킬 경우 개방되고 괴탄 수용탱크(10)로부터 괴탄 배출되는 것을 차단시킬 경우 폐쇄되는 제4밸브이다.

이하에서, 본 명세서의 일 실시예에 따른 회처리 시스템 및 그 구동방법의 사용예를 첨부도면에 따라 설명한다.

도 1 내지 도 5에서와 같이, 임의크기(1 inch 이상을 말함)의 덩어리 형태의 괴탄이 수용된 괴탄 수용 탱크(10)의 배출구에 개폐가능하게 설치된 제1밸브(11)를 개방시킴에 따라 괴탄이 배출되어 낙하된다.

이때, 회처리수 및 애쉬가 수용된 애쉬 워터 탱크(ash water tank)(12)에 연결된 고압 펌프(high pressure pump)(13)의 구동에 의해 고압의 회처리수를 토출시킴에 따라, 괴탄 수용 탱크(10)로부터 배출되는 괴탄을 회처리수의 압력에 의해 괴탄 이송라인(14)을 따라 도면상, 우측 방향으로 이송시킬 수 있다.

제1밸브(11)와 연동되도록 애쉬 트랜스퍼 탱크(15)의 입구측 라인(16)에 개폐가능하게 설치된 제2밸브(17)를 폐쇄시킨다.

이와 반면에, 제1밸브(11)와 연동도록 괴탄 우회 이송라인(20)에 개폐가능하게 설치된 제3밸브(19)를 개방상태로 전환시킨다.

이때, 괴탄 수용 탱크(10)로부터 배출된 후 괴탄 이송라인(14)을 따라 이송되는 괴탄은 애쉬 트랜스퍼 탱크(15)의 입구측 라인(16)에 설치된 제2밸브(17)가 닫힌상태이므로 애쉬 트랜스퍼 탱크(15)에 이송되는 것이 차단된다.

이와 반면에, 괴탄 이송라인(14)을 따라 이송되는 괴탄은 괴탄 이송라인(14)에 연통되도록 연결된 괴탄 우회 이송라인(20)에 설치된 제3밸브(19)가 개방된 상태이므로, 괴탄 우회 이송라인(20)을 통과하여 합류관(21)에 이송된다.

즉, 괴탄 수용 탱크(10)의 제1밸브(11)를 통해 배출된 괴탄은 괴탄 이송라인(14)과, 괴탄 우회 이송라인(20)에 설치된 제3밸브(19)를 차례로 통과하여 합류관(21)의 괴탄 유입관(23)에 이송된다.

또한, 애쉬 워터 탱크(12)에 수용되고 고압펌프(13)에 의해 토출되어 애위 트랜스퍼 탱크(15)에 일시적으로 저장된 후 슬러리 펌프(18)를 통과하여 합류관(21)의 회처리수 유입관(25)에 이송된 회처리수와 합류된다.

전술한 바와 같이 괴탄 수용 탱크(10)로부터 배출된 괴탄이 괴탄 이송라인(14)과 괸탄 우회 이송라인(20)을 차례로 통과하여 합류관(21)의 괴탄 유입관(23)에 이송되고, 고압펌프(13)에 의해 애쉬 워터 탱크(12)로부터 토출되어 애쉬 트랜스퍼 탱크(15)를 통과하여 합류관(21)의 회처리수 유입관(25)에 이송된다.

이로 인해, 괴탄 유입관(23)에서 회처리수 유입관(25)에 낙하된 괴탄을 슬러리 펌프(18)에 의해 회처리수 유입관(25)에 공급된 회처리수와 합류시켜 회 처리장(32)으로 이송시킬 수 있다.

이때, 회처리수 유입관(25)의 입구 내주연 상측에 형성되는 상부 코팅층(30)의 두께가 입구에서 출구측으로 점차 확대되도록 형성되고, 회처리수 유입관(25)의 하측에 형성된 제2코팅층(24)의 제일 높은 부위가 상부 코팅층(30)의 모서리 부위보다 후방에 위치하게 된다.

즉, 회처리수 유입관(25)의 입구 내경이 축소되어 표면적을 줄임에 따라 애쉬 트랜스퍼 탱크(15)로부터 슬러리 펌프(18)를 통과하여 회처리수 유입관(25)에 유입되는 회처리수의 이송속도를 증속시킬 수 있다.

따라서, 괴탄 유입관(23)에서 회처리수 유입관(25)에 낙하된 괴탄이 빠른 속도로 회처리수 유입관(25)을 통과하는 회처리수에 합류되므로 합류관(21)으로부터 신속하게 배출될 수 있다.

여기에서, 전술한 본 명세서에서는 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 숙련된 당업자는 하기의 청구범위에 기재된 본 명세서의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 명세서를 다양하게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10; 괴탄 수용 탱크(pyrites tank)
11; 제1밸브
12; 애쉬 워터 탱크(ash water tank)
13; 고압 펌프(high pressure pump)
14; 괴탄 이송라인
15; 애쉬 트랜스퍼 탱크(ash transfer tank)
16; 입구측 라인
17; 제2밸브
18; 슬러리 펌프(slurry pump)
19; 제3밸브
20; 괴탄 우회 이송라인
21; 합류관
22; 제1코팅층
23; 괴탄 유입관
24; 제2코팅층
25; 회처리수 유입관
26; 감지센서
27; 제1센서
28; 제2센서
29; 출구측 코팅층
30; 상부 코팅층
31; 회처리수 공급라인
32; 회 처리장
33; 제4밸브

Claims (8)

1. 삭제
2. 괴탄이 유입되는 괴탄 수용 탱크;
   상기 괴탄 수용 탱크의 배출구에 설치된 제1밸브를 개방시 배출되는 괴탄을 고압의 회처리수에 의해 이송시키는 괴탄 이송라인;
   상기 회처리수 및 애쉬가 상시 유입되는 애쉬 트랜스퍼 탱크;
   상기 제1밸브와 연동되고, 상기 애쉬 트랜스퍼 탱크의 입구측 라인에 개폐가능하게 설치되는 제2밸브;
   상기 애쉬 트랜스퍼 탱크로부터 흡입되는 회처리수 및 애쉬에 회전력을 발생시키는 슬러리 펌프;
   상기 제1밸브 및 제2밸브와 연동되어 개폐되는 제3밸브를 포함하고 상기 괴탄 이송라인에 입구가 분기 접속된 괴탄 우회 이송라인의 출구에 연결되고, 상기 괴탄 우회 이송라인을 통해 이송되는 괴탄을 상기 슬러리 펌프를 통해 유입되는 회처리수와 합류시켜 회 처리장으로 이송시키기 위한 합류관;을 구비하는 회처리 시스템에 있어서:
   상기 합류관은
   상기 괴탄 우회 이송라인을 통과하는 괴탄이 유입되도록 하향 경사지게 형성되고, 내주연 일측에 형성되는 제1코팅층이 괴탄 이송방향으로 구배가 형성되는 괴탄 유입관;
   상기 괴탄 유입관에서 낙하되는 괴탄에 상기 슬러리 펌프를 통과하여 유입되는 회처리수를 합류시켜 상기 회 처리장으로 배출시키고, 상기 괴탄 유입관의 출구보다 입구의 목부분이 뒤쪽에 위치하도록 내주연 일측에 형성되는 제2코팅층에 의해 내경을 축소시켜 상기 회처리수의 유속을 증속시키기 위한 회처리수 유입관;으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회처리 시스템.
3. 제2항에 있어서,
   상기 회처리수 유입관과 상기 제2코팅층은 이종재질로 형성하되, 상기 회처리수 유입관과 제2코팅층을 도브테일 결합시킴에 따라 이종 재질간 분리되는 것을 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 회처리 시스템.
4. 제3항에 있어서,
   상기 회처리수 유입관과 상기 제2코팅층사이 또는 상기 제2코팅층 내에 매설되고, 상기 회처리수 유입관에 유입되는 회처리수와의 접촉을 감지하여 상기 제2코팅층의 마모 여부를 판단하기 위한 감지센서;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 회처리 시스템.
5. 제4항에 있어서,
   상기 감지센서는
   상기 제2코팅층에 반경방향으로 중간측에 매설되고, 상기 회처리수와 접촉시 상기 제2코팅층 일부가 마모된 것임을 감지하기 위한 제1센서와;
   상기 제1센서에 수직방향으로 상기 제2코팅층과 상기 회처리수 유입관의 경계부에 매설되고, 상기 회처리수와 접촉시 상기 제2코팅층 전체가 마모된 것임을 감지하기 위한 제2센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 회처리 시스템.
6. 제2항에 있어서,
   상기 제1코팅층이 내주연 일측에 형성된 상기 괴탄 유입관의 입구 내경보다 출구 내경을 작게 형성하되, 출구측 코팅층은 상기 회처리수 유입관의 입구 내경을 줄이도록 형성된 상부 코팅층과 브릿지형태로 연결되어 형성되는 것을 특징으로 하는 회처리 시스템.
7. 괴탄이 수용된 괴탄 수용 탱크로부터 괴탄의 배출 유무를 판단하는 단계;
   상기 괴탄 수용 탱크로부터 괴탄을 배출시킬 경우, 상기 괴탄 수용 탱크의 배출구와 괴탄이 이송되는 괴탄 이송라인 및 괴탄 우회 이송라인을 개방시키며, 애쉬 트랜스퍼 탱크의 입구를 폐쇄시키는 단계;
   상기 괴탄을 고압의 회처리수에 의해 상기 괴탄 이송라인과 괴탄 우회 이송라인을 통과하여 이송시키는 단계;
   상기 괴탄 수용탱크로부터 괴탄 배출을 차단시킬 경우, 상기 괴탄 이송라인과 괴탄 우회 이송라인을 차단하고, 회처리수를 상기 애쉬 트랜스퍼 탱크에 공급하는 단계;
   상기 괴탄 우회 이송라인을 통과한 괴탄을 상기 애쉬 트랜스퍼 탱크로부터 공급되는 회처리수와 합류시켜 회 처리장으로 이송시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 회처리 시스템의 구동방법.
8. 제7항에 있어서,
   상기 괴탄 수용 탱크로부터 괴탄을 배출시킬 경우, 상기 괴탄 수용탱크의 배출구에 설치된 제1밸브 및 상기 괴탄 우회 이송라인에 설치된 제3밸브는 개방상태로 전환시키고 상기 애쉬 트랜스퍼 탱크의 입구라인에 설치된 제2밸브를 폐쇄상태로 전환시키고,
   상기 괴탄 수용탱크로부터 괴탄 배출을 차단시킬 경우에 상기 제1,3밸브를 폐쇄상태로 전환시키는 것을 특징으로 하는 회처리 시스템의 구동방법.
   
   
   
   
   
   
   
   

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