CN214398697U - 一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽 - Google Patents

一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽 Download PDF

Info

Publication number
CN214398697U
CN214398697U CN202120477403.0U CN202120477403U CN214398697U CN 214398697 U CN214398697 U CN 214398697U CN 202120477403 U CN202120477403 U CN 202120477403U CN 214398697 U CN214398697 U CN 214398697U
Authority
CN
China
Prior art keywords
chute
chute body
center
wear
pile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120477403.0U
Other languages
English (en)
Inventor
韩明忱
陈凤伟
万成龙
姜蕾蕾
隋永生
杨东亮
冯彦君
王立宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiusan Oil & Fat Co ltd
Original Assignee
Jiusan Oil & Fat Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiusan Oil & Fat Co ltd filed Critical Jiusan Oil & Fat Co ltd
Priority to CN202120477403.0U priority Critical patent/CN214398697U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214398697U publication Critical patent/CN214398697U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Chutes (AREA)

Abstract

本实用新型为一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽,属于仓储物料传输技术领域,是针对现有耐底板在磨损后无法在生产时进行更换,且受焊接粉尘影响存在易自燃、引爆等风险的弊端所提出,其包括:溜槽本体,溜槽本体的纵截面呈直角梯形,在溜槽本体的顶部和底部分别开设有与上级刮板机连接的物料进口和与下级刮板机连接的物料出口,且物料进口中心与物料出口中心的连线为斜线,在溜槽本体内的直角处堆积有呈直角三角形状的物料堆,且物料堆将物料进口卸下的物料引向物料出口方向;在溜槽本体下部的侧壁还设有与溜槽本体内部连通的物料清理口。本实用新型利用自然堆积形成的料堆对物料的流动起到导向的作用,结构简单、操作方便、实用性强。

Description

一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽
技术领域:
本实用新型属于仓储物料传输技术领域,具体涉及一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽。
背景技术:
在粮食仓储物流行业中,各输送设备之间、输送设备与筒仓之间通常是通过溜槽来实现连接的。如图3所示,溜槽5用来连接上级刮板机2和下级刮板机3。由于物料特别是豆类产品在溜槽内流动时,往往会与溜槽内壁产生摩擦,进而导致溜槽不同程度的磨损,在维修时需要将整条输送带进行停机,而一次停机、开机的费用在5万元左右。在面对该问题时,目前采用两种方式:一种是维修人员根据磨损情况定期对溜槽进行维护或更换,维护或更换的时间约14天,更换一次的费用在3万元左右;另一种是在下料溜槽的底板上铺耐磨板。虽然铺设耐磨板后,大豆在下落时产生的锤击和摩擦不会直接对下料溜槽产生磨损,但是经过长时间的使用,一样会对耐磨板产生磨损,也需要停机进行维修,而且耐磨板易漏灰尘,同样需要定期进行更换、焊接,而且焊接时产生的焊接粉尘存在自燃、引爆等风险,同时也会造成维护成本的增加。
实用新型内容:
本实用新型为克服现有耐底板在磨损后无法在生产时进行更换,且受焊接粉尘影响存在易自燃、引爆等风险的弊端,提供了一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽,通过使用该下料溜槽,可有效降低豆类产品在输送过程中对溜槽内壁的磨损,同时也降低了下料溜槽的维修成本。
本实用新型采用的技术方案在于:一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽,包括:溜槽本体,所述溜槽本体的纵截面呈直角梯形,在溜槽本体的顶部和底部分别开设有与上级刮板机连接的物料进口和与下级刮板机连接的物料出口,且物料进口中心与物料出口中心的连线为斜线,在溜槽本体内的直角处堆积有呈直角三角形状的物料堆,且物料堆将物料进口卸下的物料引向物料出口方向;在溜槽本体下部的侧壁还设置有与溜槽本体内部连通的物料清理口。
优选地,所述物料进口中心和物料出口中心的连线与溜槽本体侧壁的斜面平行。
优选地,所述物料清理口为两个,分别设置在溜槽本体侧壁的直角面和溜槽本体的正面上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将下料溜槽设计成直角梯形,使物料在初始倾泻时堆积形成直角三角形物料堆,直角三角形物料堆产生的自然梯度将物料进口处流入的物料引向物料出口方向,该设计结构使豆类物料在输送流动时,不会对下料溜槽的内壁产生冲击力,进而减少了对内壁的磨损,有效降低了后期的维修成本。
2、本实用新型结构简单、操作方便、实用性强。
附图说明:
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为现有下料溜槽的结构示意图;
其中:1溜槽本体、11物料进口、12物料出口、13物料清理口、2上级刮板机、3下级刮板机、4物料堆、5溜槽。
具体实施方式:
如图1和图2所示,本实用新型为一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽,包括:用来连接上级刮板机2和下级刮板机3的溜槽本体1,所述溜槽本体1的纵截面呈直角梯形,在溜槽本体1的顶部和底部分别开设有物料进口11和物料出口12,所述物料进口11与上级刮板机2连接,所述物料出口12与下级刮板机3连接,且物料进口11中心与物料出口12中心的连线为斜线,进一步地,所述物料进口11中心和物料出口12中心的连线与溜槽本体1侧壁的斜面平行。在溜槽本体1内的直角处堆积有呈直角三角形状的物料堆4,利用物料堆4的自然梯度可将物料进口11卸下的物料引向物料出口12方向,从而实现物料流动的目的。
为了方便定期对溜槽本体1内的物料堆4进行清理,在溜槽本体1下部的侧壁还设置有与溜槽本体1内部连通的物料清理口13,所述物料清理口13为两个,分别设置在溜槽本体1侧壁的直角面和溜槽本体1的正面上。
工作过程:
在初次使用时,将溜槽本体1安装在上级刮板机2和下级刮板机3之间。
使用时,当豆类物料从上级刮板机2内流入到溜槽本体1时,物料逐渐在溜槽本体1的直角处形成自然堆积的直角三角形物料堆4,该物料堆4利用其自身的梯度将后续从物料进口11倾泻的物流引向物料出口12处。
当需要对物料堆4进行清理时,将物料清理口13处的门打开,将里面的物料泄出即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽,其特征在于,包括:溜槽本体(1),所述溜槽本体(1)的纵截面呈直角梯形,在溜槽本体(1)的顶部和底部分别开设有与上级刮板机(2)连接的物料进口(11)和与下级刮板机(3)连接的物料出口(12),且物料进口(11)中心与物料出口(12)中心的连线为斜线,在溜槽本体(1)内的直角处堆积有呈直角三角形状的物料堆(4),且物料堆(4)将物料进口(11)卸下的物料引向物料出口(12)方向;在溜槽本体(1)下部的侧壁还设置有与溜槽本体(1)内部连通的物料清理口(13)。
2.如权利要求1所述的一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽,其特征在于:所述物料进口(11)中心和物料出口(12)中心的连线与溜槽本体(1)侧壁的斜面平行。
3.如权利要求1或2所述的一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽,其特征在于:所述物料清理口(13)为两个,分别设置在溜槽本体(1)侧壁的直角面和溜槽本体(1)的正面上。
CN202120477403.0U 2021-03-05 2021-03-05 一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽 Active CN214398697U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120477403.0U CN214398697U (zh) 2021-03-05 2021-03-05 一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120477403.0U CN214398697U (zh) 2021-03-05 2021-03-05 一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214398697U true CN214398697U (zh) 2021-10-15

Family

ID=78027757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120477403.0U Active CN214398697U (zh) 2021-03-05 2021-03-05 一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214398697U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214398697U (zh) 一种具有耐磨功能的豆类下料溜槽
CN209011838U (zh) Tbm真空出渣系统
CN203255682U (zh) 一种干式石子煤管链输送系统
CN207065614U (zh) 一种用于陶瓷生产的燃料输送装置
CN211466958U (zh) 一种砂石计量称
CN106799299A (zh) 一种控制重介选煤悬浮液的设备及方法
CN207061323U (zh) 一种煤粉空气压力输送装置
CN214347140U (zh) 一种精细化工产品粉碎、称重、分装一体的自动化装置
CN103723501A (zh) 固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统
CN211733135U (zh) 一种外旁通下引式发送器
CN207258668U (zh) 一种导流缓冲漏斗
CN203545099U (zh) 固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统
CN213762273U (zh) 一种磨煤机进料管
CN205842218U (zh) 一种用于矿浆的连续输送装置
CN219745111U (zh) 一种具有下料缓冲结构的浅槽分选机
CN215207085U (zh) 一种散粮筒仓仓底连接皮带机用导流装置
CN214651373U (zh) 一种对高温物料进行冷却和输送的输料系统
CN215624534U (zh) 一种水平卸载系统溜矿槽
CN214358553U (zh) 给料机应急放煤装置
CN219313680U (zh) 堆取料机中心料斗溜料槽结构优化
CN112361370B (zh) 一种多燃料燃烧用喂料系统
CN221063559U (zh) 一种废旧电池回收用防堆料风选机构
CN214779012U (zh) 用于斗提机的溜料槽结构
CN219602709U (zh) 一种转轮式矿石下料漏斗
CN206277509U (zh) 骨料输送设备及混凝土搅拌站

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant