KR102048462B1 - 너클암 가공용 cnc선반 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 편심부위에 형성된 관통공의 둘레부를 효과적으로 가공할 수 있도록 된 새로운 구조의 너클암 가공용 CNC선반에 관한 것이다.
본 발명에 따른 너클아암 가공용 CNC선반은 상기 지지블록(21)의 둘레면에 상기 조(22)에 의해 고정된 너클아암(1)의 편심을 상쇄시키는 발란스웨이트(24)가 구비되어, 척(20)에 너클아암(1)을 고정한 상태에서 척(20)을 회전시킬 때, 편심지도록 결합된 너클아암(1)의 무게에 의해 너클아암(1)과 척(20)이 진동을 하게 되고, 이에 따라, 너클아암(1)의 관통공(2)과 연장관부(3)를 정확히 가공하지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 지지블록(21)의 둘레면에는 상기 조(22)에 결합된 너클아암(1)의 일측에 밀착되어 너클아암(1)의 방향을 설정하기 위한 지지바(23)가 구비되어, 상기 너클아암(1)의 일측이 상기 지지바(23)에 밀착되도록 너클아암(1)을 척(20)에 결합하면, 항상 너클아암(1)이 발란스웨이트(24)와 대응되도록 위치설정된다.
따라서, 상기 발란스웨이트(24)와 너클아암(1)이 상호 무게평형을 이루도록 너클아암(1)을 척(20)에 결합하는 것이 매우 용이해지는 장점이 있다.

Description

너클암 가공용 CNC선반{CNC lathe}
본 발명은 편심부위에 형성된 관통공의 둘레부를 효과적으로 가공할 수 있도록 된 새로운 구조의 너클암 가공용 CNC선반에 관한 것이다.
일반적으로, 원형 제품의 둘레면을 가공할 때 사용되는 CNC선반은 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 도어(11)에 의해 개폐되는 공간부(12)가 형성된 본체(10)와, 상기 공간부(12)의 내부 일측에 구비되어 공작물을 고정한 상태로 회전되도록 구성된 척(20)과, 상기 공간부(12)의 내부에 구비되어 상기 척(20)에 고정된 공작물을 가공하는 가공유닛(30)과, 상기 척(20)에 고정된 공작물의 둘레부로 절삭유를 공급하는 절삭유공급수단(40)으로 구성된다.
상기 척(20)은 도 3에 도시한 바와 같이, 전후방향으로 연장된 원형의 블록형태로 구성되어 상기 공간부(12)의 측면에 회전가능하게 결합되어 구동모터에 의해 회전되는 지지블록(21)과, 상기 지지블록(21)의 전면에 지지블록(21)의 중앙부쪽으로 전후진가능하게 결합되어 전후진구동수단에 의해 전후진되는 복수개의 조(22)로 구성된다.
상기 가공유닛(30)은 일측에 툴이 고정되어 작동시, 상기 척(20)에 고정된 공작물을 미리 입력된 형태대로 가공하도록 구성된다.
상기 절삭유공급수단(40)은 상기 척(20)에 고정된 공작물의 둘레부를 향하도록 상기 공간부(12)의 내부에 구비된 분사노즐(41)과, 상기 본체(10)의 일측에 구비되며 내부에 절삭유가 저장된 저장탱크(42)와, 상기 저장탱크(42)와 분사노즐(41)을 연결하는 연결관(43)과, 상기 연결관(43)의 중간부에 구비된 펌프(44)로 구성되어, 상기 펌프(44)가 구동되면 저장탱크(42)에 저장된 절삭유가 상기 분사노즐(41)을 통해 척(20)에 고정된 공작물의 둘레부로 분사된다.
따라서, 상기 조(22)의 사이로 공작물을 삽입한 후 상기 전후진구동수단을 구동시키면, 상기 조(22)가 공작물의 둘레부를 가압하며, 상기 구동모터로 지지블록(21)을 회전시키면, 상기 가공유닛(30)이 작동되어 공작물을 미리 입력된 형태대로 가공함과 동시에, 상기 절삭유공급수단(40)에 의해 공작물의 둘레부로 절삭유가 분사된다.
이때, 상기 도어(11)의 일측에는 관찰창(11a)이 구비되어, 척(20)에 고정된 공작물을 상기 가공유닛(30)을 이용하여 가공하는 도중에, 작업자가 상기 관찰창(11a)을 통해 공작물의 가공상태를 육안으로 확인할 수 있다.
한편, 차량의 조향장치에 구비되는 너클아암은 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 일측으로 연장된 형태로 구성되며, 일측에는 차량용 휠이 결합되는 관통공(2)이 전후면을 관통하도록 형성되며, 전후면에는 상기 관통공(2)의 전후방향으로 연장되는 연장관부(3)가 형성된다.
이때, 상기 너클아암(1)은 주물제조되며, 상기 관통공(2)의 내부와 연장관부(3)의 둘레부는 정밀가공된다.
그런데, 이러한 너클아암(1)은 관통공(2)과 연장관부(3)가 너클아암(1)의 무게중심에서 벗어난 위치에 형성됨으로, 전술한 바와 같은 CNC선반을 이용하여 너클아암(1)을 가공할 경우, 진동이 발생되는 문제점이 있었다.
즉, 상기 CNC선반을 이용하여 너클아암(1)을 가공하기 위해서는 상기 연장관부(3)를 척(20)에 고정하여야 하는데, 상기 관통공(2)과 연장관부(3)가 너클아암(1)의 무게중심에서 벗어난 위치에 형성됨으로, 상기 연장관부(3)를 척(20)에 결합할 경우, 너클아암(1)의 중심축이 척(20)의 중앙부로부터 일측으로 편심지게 된다.
따라서, 상기 척(20)을 고속으로 회전시킬 경우, 편심지도록 결합된 너클아암(1)의 무게에 의해 너클아암(1)과 척(20)이 진동을 하게 되며, 이에 따라, 너클아암(1)의 관통공(2)과 연장관부(3)를 정확히 가공하지 못하게 되는 문제점이 발생된다.
따라서, 이러한 너클아암(1)의 관통공(2)을 가공할 때는, 일반적인 CNC선반이 아니라, 머시닝센터 등을 이용하여 가공을 하고 있다.
그런데, 이러한 머시닝센터는 매우 고가일 뿐 아니라, 일반적인 가공속도가 CNC선반에 비해 느리기 때문에 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.
또한, 이러한 CNC머신의 경우, 척(20)에 고정된 공작물을 가공하는 도중에, 작업자가 상기 관찰창(11a)을 통해 공작물의 가공상태를 확인하게 되는데, 본체(10)의 공간부(12) 내부가 매우 어두워 작업자가 육안으로 공작물의 가공상태를 확인하는 것이 매우 어려운 문제점이 있었다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
등록실용신안 20-0270865호,
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 편심부위에 형성된 관통공(2)의 둘레부를 효과적으로 가공할 수 있도록 된 새로운 구조의 너클암 가공용 CNC선반을 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 도어(11)에 의해 개폐되는 공간부(12)가 형성된 본체(10)와, 상기 공간부(12)의 내부 일측에 구비되어 너클아암(1)을 고정한 상태로 회전되도록 구성된 척(20)과, 상기 공간부(12)의 내부에 구비되어 상기 척(20)에 고정된 너클아암(1)을 가공하는 가공유닛(30)을 포함하고, 상기 척(20)은 전후방향으로 연장된 원형의 블록형태로 구성되어 상기 공간부(12)의 측면에 회전가능하게 결합되어 구동모터에 의해 회전되는 지지블록(21)과, 상기 지지블록(21)의 전면에 지지블록(21)의 중앙부쪽으로 전후진가능하게 결합되며 전후진구동수단에 의해 전후진되어 상기 너클아암(1)에 형성된 연장관부(3)의 둘레면을 가압하여 고정하는 복수개의 조(22)를 포함하는 CNC선반에 있어서, 상기 지지블록(21)의 둘레면에 구비되어 상기 조(22)에 의해 고정된 너클아암(1)의 편심을 상쇄시키는 발란스웨이트(24)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 너클아암 가공용 CNC선반이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 지지블록(21)의 둘레면에는 상기 조(22)에 결합된 너클아암(1)의 일측에 밀착되어 너클아암(1)의 방향을 설정하기 위한 지지바(23)가 구비된 것을 특징으로 하는 너클아암 가공용 CNC선반이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 도어(11)에는 관찰창(11a)이 구비되고, 상기 본체(10)의 공간부(12) 일측에는 공간부(12)의 내부를 조명하기 위한 램프(13)가 구비된 것을 특징으로 하는 너클아암 가공용 CNC선반이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 척(20)에 고정된 너클아암(1)의 둘레부로 절삭유를 공급하는 절삭유공급수단(40)과, 상기 관찰창(11a)에 구비되어 작업자가 관찰창(11a)을 두드리는 것을 감지하는 진동감지센서(50)와, 상기 진동감지센서(50)의 신호를 수신하며 상기 램프(13)를 on-off시키는 제어수단(70)을 더 포함하여, 작업자가 상기 관찰창(11a)을 두드려 상기 램프(13)를 on-off 시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 너클아암 가공용 CNC선반이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 램프(13)는 상기 공간부(12)의 내부 일측에 형성된 오목부(12a)의 내부에 구비되고, 상기 오목부(12a)에는 투명한 재질의 커버(12b)가 결합되며, 상기 공간부(12)의 내부에 구비되어 상기 커버(12b)의 외측면에 묻은 이물질을 제거하는 세척수단(60)을 더 포함하며, 상기 세척수단(60)은 일측으로 연장된 바형상으로 구성되며 둘레면에는 상기 커버(12b)의 외측면에 밀착되는 고무재질의 세척부재(61a)가 구비되며 일단은 상기 커버(12b)의 일측에 회동가능하게 결합된 와이퍼(61)와, 상기 와이퍼(61)에 연결되어 와이퍼(61)를 회동시키는 구동모터(62)를 포함하고, 상기 제어수단(70)은 상기 램프(13)를 on시킬 때, 상기 세척수단(60)을 구동시켜 커버(12b)의 외측면에 묻은 이물질을 제거하도록 된 것을 특징으로 하는 너클아암 가공용 CNC선반이 제공된다.
본 발명에 따른 너클아암 가공용 CNC선반은 상기 지지블록(21)의 둘레면에 상기 조(22)에 의해 고정된 너클아암(1)의 편심을 상쇄시키는 발란스웨이트(24)가 구비되어, 척(20)에 너클아암(1)을 고정한 상태에서 척(20)을 회전시킬 때, 편심지도록 결합된 너클아암(1)의 무게에 의해 너클아암(1)과 척(20)이 진동을 하게 되고, 이에 따라, 너클아암(1)의 관통공(2)과 연장관부(3)를 정확히 가공하지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 지지블록(21)의 둘레면에는 상기 조(22)에 결합된 너클아암(1)의 일측에 밀착되어 너클아암(1)의 방향을 설정하기 위한 지지바(23)가 구비되어, 상기 너클아암(1)의 일측이 상기 지지바(23)에 밀착되도록 너클아암(1)을 척(20)에 결합하면, 항상 너클아암(1)이 발란스웨이트(24)와 대응되도록 위치설정된다.
따라서, 상기 발란스웨이트(24)와 너클아암(1)이 상호 무게평형을 이루도록 너클아암(1)을 척(20)에 결합하는 것이 매우 용이해지는 장점이 있다.
도 1은 종래의 CNC선반을 도시한 측면 구성도,
도 2는 종래의 CNC선반을 도시한 정단면도,
도 3은 종래의 CNC선반의 척을 도시한 사시도,
도 4는 일반적인 너클아암을 도시한 정면도,
도 5는 일반적인 너클아암을 도시한 측단면도,
도 6은 본 발명에 따른 너클아암 가공용 CNC선반을 도시한 측면구성도,
도 7은 본 발명에 따른 너클아암 가공용 CNC선반을 도시한 정단면도,
도 8은 본 발명에 따른 너클아암 가공용 CNC선반의 척을 도시한 사시도,
도 9는 본 발명에 따른 너클아암 가공용 CNC선반의 제2 실시예를 도시한 측면구성도,
도 10은 본 발명에 따른 너클아암 가공용 CNC선반의 제2 실시예를 도시한 정단면도,
도 11은 본 발명에 따른 너클아암 가공용 CNC선반의 제2 실시예의 회로구성도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 6 내지 도 8은 본 발명에 따른 너클아암 가공용 CNC선반을 도시한 것으로, 도어(11)에 의해 개폐되는 공간부(12)가 형성된 본체(10)와, 상기 공간부(12)의 내부 일측에 구비되어 상기 너클아암(1)을 고정한 상태로 회전되도록 구성된 척(20)과, 상기 공간부(12)의 내부에 구비되어 상기 척(20)에 고정된 너클아암(1)을 가공하는 가공유닛(30)과, 상기 척(20)에 고정된 너클아암(1)의 둘레부로 절삭유를 공급하는 절삭유공급수단(40)이 구비된 것은 종래와 동일하다.
이때, 상기 너클아암(1)은 일측으로 연장된 형태로 구성되며, 일측에는 차량용 휠이 결합되는 관통공(2)이 전후면을 관통하도록 형성되며, 전후면에는 상기 관통공(2)의 전후방향으로 연장되는 연장관부(3)가 형성된다.
상기 관통공(2)과 연장관부(3)는 너클아암(1)의 무게중심에서 벗어난 위치에 형성된다.
그리고, 상기 도어(11)의 일측에는 관찰창(11a)이 구비되어, 척(20)에 고정된 너클아암(1)을 상기 가공유닛(30)을 이용하여 가공하는 도중에, 작업자가 상기 관찰창(11a)을 통해 너클아암(1)의 가공상태를 육안으로 확인할 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 척(20)은 전후방향으로 연장된 원형의 블록형태로 구성되어 상기 공간부(12)의 측면에 회전가능하게 결합되어 구동모터에 의해 회전되는 지지블록(21)과, 상기 지지블록(21)의 전면에 지지블록(21)의 중앙부쪽으로 전후진가능하게 결합되며 전후진구동수단에 의해 전후진되어 상기 연장관부(3)의 둘레면을 가압하여 고정하는 복수개의 조(22)로 구성된다.
그리고, 상기 가공유닛(30)은 일측에 툴이 고정되어 작동시, 상기 척(20)에 고정된 너클아암(1)을 미리 입력된 형태대로 가공하도록 구성된다.
상기 절삭유공급수단(40)은 상기 척(20)에 고정된 너클아암(1)의 둘레부를 향하도록 상기 공간부(12)의 내부에 구비된 분사노즐(41)과, 상기 본체(10)의 일측에 구비되며 내부에 절삭유가 저장된 저장탱크(42)와, 상기 저장탱크(42)와 분사노즐(41)을 연결하는 연결관(43)과, 상기 연결관(43)의 중간부에 구비된 펌프(44)로 구성되어, 상기 펌프(44)가 구동되면 저장탱크(42)에 저장된 절삭유가 상기 분사노즐(41)을 통해 척(20)에 고정된 너클아암(1)의 둘레부로 분사된다.
이러한 구성은 종래의 CNC머신과 동일함으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.
그리고, 본 발명에 따르면, 상기 척(20)의 지지블록(21)의 둘레면에는, 상기 조(22)에 결합된 너클아암(1)의 일측에 밀착되어 너클아암(1)의 방향을 설정하기 위한 지지바(23)와, 상기 조(22)에 의해 고정된 너클아암(1)의 편심을 상쇄시키는 발란스웨이트(24)가 구비된다.
상기 지지바(23)는 상기 지지블록(21)의 전면에서 전방으로 연장되도록 구비된 것으로, 작업자는 상기 너클아암(1)을 척(20)에 결합할 때, 너클아암(1)의 일측 둘레면이 상기 지지바(23)에 밀착되도록 함으로써, 너클아암(1)이 상기 척(20)에 대해 항상 일정한 방향을 향하도록 상기 척(20)에 결합되도록 할 수 있다.
상기 발란스웨이트(24)는 상기 지지블록(21)의 전면 일측에 상기 조(22)와 간섭되지 않도록 구비된 것으로, 전후면을 관통하는 볼트에 의해 상기 지지블록(21)에 고정된다.
이때, 상기 발란스웨이트(24)는 상기 지지바(23)에 밀착되도록 척(20)에 너클아암(1)을 결합하였을 때, 너클아암(1)의 무게중심과 반대되는 위치에 구비되어, 척(20)이 회전될 때 편심진 너클아암(1) 무게중심에 의해 발생되는 진동을 상쇄시키는 기능을 한다.
이를 위해, 상기 발란스웨이트(24)의 무게는 너클아암(1)의 편심의 위치와 무게에 따라 적절히 조절될 수 있다.
또한, 상기 본체(10)의 공간부(12) 일측에는 오목부(12a)가 형성되고, 상기 오목부(12a)에는 공간부(12)의 내부를 조명하기 위한 램프(13)가 구비된다.
상기 램프(13)는 상기 본체(10)의 외측에 구비된 스위치에 의해 on-off 제어되는 것으로, on되면 상기 공간부(12)의 내부를 조명함으로써, 상기 척(20)에 고정된 너클아암(1)을 가공할 때, 작업자가 상기 관찰창(11a)을 통해 상기 너클아암(1)의 가공상태를 육안으로 확인할 수 있도록 한다.
이와 같이 구성된 너클아암 가공용 CNC선반은 상기 지지블록(21)의 둘레면에 상기 조(22)에 의해 고정된 너클아암(1)의 편심을 상쇄시키는 발란스웨이트(24)가 구비되어, 척(20)에 너클아암(1)을 고정한 상태에서 척(20)을 회전시킬 때, 편심지도록 결합된 너클아암(1)의 무게에 의해 너클아암(1)과 척(20)이 진동을 하게 되고, 이에 따라, 너클아암(1)의 관통공(2)과 연장관부(3)를 정확히 가공하지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 지지블록(21)의 둘레면에는 상기 조(22)에 결합된 너클아암(1)의 일측에 밀착되어 너클아암(1)의 방향을 설정하기 위한 지지바(23)가 구비되어, 상기 너클아암(1)의 일측이 상기 지지바(23)에 밀착되도록 너클아암(1)을 척(20)에 결합하면, 항상 너클아암(1)이 발란스웨이트(24)와 대응되도록 위치설정된다.
따라서, 상기 발란스웨이트(24)와 너클아암(1)이 상호 무게평형을 이루도록 너클아암(1)을 척(20)에 결합하는 것이 매우 용이해지는 장점이 있다.
또한, 상기 본체(10)의 공간부(12) 일측에는 공간부(12)의 내부를 조명하기 위한 램프(13)가 구비됨으로, 작업자가 상기 관찰창(11a)을 통해 척(20)에 고정된 상태에서 가공되는 너클아암(1)의 가공상태를 육안으로 관찰할 때, 상기 램프(13)를 ON시킴으로써, 손쉽게 너클아암(1)의 가공상태를 관찰할 수 있는 장점이 있다.
도 9 내지 도 11은 본 발명의 다른 상태를 도시한 것으로, 상기 오목부(12a)에는 투명한 재질의 커버(12b)가 결합되어, 오염물질에 의해 상기 램프(13)가 오염되는 것을 방지하도록 구성된다.
즉, 상기 척(20)에 고정된 너클아암(1)을 가공할 때는 너클아암(1)에서 발생된 칩과, 상기 절삭유공급수단(40)에 의해 공급된 절삭유가 주변으로 튀게 되며, 이와 같이 튄 칩과 절삭유가 상기 오목부(12a)에 설치된 램프(13)에 묻어 램프(13)가 오염될 수 있는데, 상기 오목부(12a)에 커버(12b)가 결합되면, 칩이나 절삭유가 램프(13)에 직접 묻게 되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 관찰창(11a)에 구비되어 작업자가 관찰창(11a)을 두드리는 것을 감지하는 진동감지센서(50)와, 상기 공간부(12)의 내부에 구비되어 상기 커버(12b)의 외측면에 묻은 이물질을 제거하는 세척수단(60)과, 상기 진동감지센서(50)의 신호를 수신하며 상기 램프(13)와 절삭유공급수단(40) 및 세척수단(60)의 작동을 제어하는 제어수단(70)이 더 구비된다.
상기 진공감지센서는 상기 관찰창(11a)의 외측면 일측에 구비된다.
상기 세척수단(60)은 일측으로 연장된 바형상으로 구성되며 둘레면에는 상기 커버(12b)의 외측면에 밀착되는 고무재질의 세척부재(61a)가 구비되며 일단은 상기 커버(12b)의 일측에 회동가능하게 결합된 와이퍼(61)와, 상기 와이퍼(61)에 연결되어 와이퍼(61)를 회동시키는 구동모터(62)로 구성된다.
상기 제어수단(70)은 상기 진동감지센서(50)의 신호를 수신하여, 작업자가 상기 관찰창(11a)을 두드리면, 상기 램프(13)를 on시킴과 동시에 상기 절삭유공급수단(40)의 펌프(44)를 정지시켜 척(20)에 고정된 너클아암(1)으로 절삭유가 공급되지 않도록 한다.
그리고, 작업자가 상기 관찰창(11a)을 다시 두드리면, 상기 제어수단(70)은 상기 램프(13)를 off시킴과 동시에 상기 절삭유공급수단(40)의 펌프(44)를 구동시켜 상기 척(20)에 고정된 너클아암(1)으로 절삭유가 공급되도록 한다.
또한, 상기 제어수단(70)은 상기 램프(13)를 on시킬 때 상기 세척수단(60)의 구동모터(62)를 구동시켜, 상기 와이퍼(61)가 상기 관찰창의 외측에 묻은 이물질, 즉, 칩이나 절삭유를 닦아내도록 한다.
이와 같이 구성된 너클아암 가공용 CNC선반은 상기 관찰창(11a)에, 작업자가 관찰창(11a)을 두드리는 것을 감지하는 진동감지센서(50)가 구비되고, 상기 진동감지센서(50)에는 상기 램프(13)와 절삭유공급수단(40)의 작동을 제어하는 제어수단(70)이 연결되어, 작업자가 관찰창(11a)을 두드리면, 상기 램프(13)가 on됨과 동시에 절삭유공급수단(40)이 정지되어, 작업자가 관찰창(11a)을 통해 상기 척(20)에 고정된 너클아암(1)의 가공상태를 확인할 수 있다.
따라서, 상기 램프(13)를 on-off 시키는 것이 매우 편리할 뿐 아니라, 램프(13)가 on되면 절삭유공급수단(40)이 정지되어, 너클아암(1)의 가공상태를 더욱 효과적으로 확인할 수 있는 장점이 있다.
즉, 상기 가공유닛(30)을 이용하여 너클아암(1)을 가공할 때는 상기 절삭유공급수단(40)에 의해 너클아암(1)의 둘레부로 다량의 절삭유가 공급되어, 너클아암(1)의 둘레부가 절삭유에 의해 가려지게 된다.
따라서, 단순히 램프(13)를 on시키는 것만으로는 너클아암(1)의 가공상태를 정확히 확인할 수 없는데, 본 실시예의 경우, 램프(13)를 on시킴과 동시에 절삭유공급수단(40)을 정지시켜 너클아암(1)의 둘레부로 절삭유가 공급되지 않도록 함으로써, 너클아암(1)의 가공상태를 더욱 효과적으로 확인할 수 있다.
또한, 상기 램프(13)는 상기 공간부(12)의 내부 일측에 형성된 오목부(12a)의 내부에 구비되고, 상기 오목부(12a)에는 투명한 재질의 커버(12b)가 결합되며, 상기 공간부(12)의 내부에는 상기 커버(12b)의 외측면에 묻은 이물질을 제거하는 세척수단(60)이 구비되어, 커버(12b)의 외측면에 묻은 이물질을 제거함으로써, 너클아암(1)의 가공시 발생되는 칩과 절삭유에 의해 커버(12b)가 가려져 램프(13)가 on되더라도 공간부(12)의 내부가 조명되지 않게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
10. 본체 20. 척
30. 가공유닛 40. 절삭유공급수단
50. 진동감지센서 60. 세척수단
70. 제어수단

Claims (5)

  1. 도어(11)에 의해 개폐되는 공간부(12)가 형성된 본체(10);
    상기 공간부(12)의 내부 일측에 구비되어 너클아암(1)을 고정한 상태로 회전되도록 구성된 척(20);
    상기 공간부(12)의 내부에 구비되어 상기 척(20)에 고정된 너클아암(1)을 가공하는 가공유닛(30); 및
    상기 척(20)에 고정된 너클아암(1)의 둘레부로 절삭유를 공급하는 절삭유공급수단(40);을 포함하며,
    상기 척(20)은, 전후방향으로 연장된 원형의 블록형태로 구성되며 상기 공간부(12)의 측면에 회전가능하게 결합되어 구동모터에 의해 회전되는 지지블록(21)과, 상기 지지블록(21)의 전면에 지지블록(21)의 중앙부쪽으로 전후진가능하게 결합되며 전후진구동수단에 의해 전후진되어 상기 너클아암(1)에 형성된 연장관부(3)의 둘레면을 가압하여 고정하는 복수개의 조(22)와, 상기 지지블록(21)의 둘레면에 구비되어 상기 조(22)에 의해 고정된 너클아암(1)의 편심을 상쇄시키는 발란스웨이트(24)와, 상기 지지블록(21)의 둘레면에 구비되며 상기 조(22)에 결합된 너클아암(1)의 일측에 밀착되어 상기 너클아암(1)의 방향을 설정하는 지지바(23)를 포함하고,
    상기 도어(11)에는 관찰창(11a)이 구비되며, 상기 본체(10)의 공간부(12) 일측에는 공간부(12)의 내부를 조명하기 위한 램프(13)가 구비되고,
    상기 관찰창(11a)에 구비되어 작업자가 관찰창(11a)을 두드리는 것을 감지하는 진동감지센서(50)와, 상기 진동감지센서(50)의 신호를 수신하여 상기 램프(13)를 on-off시키는 제어수단(70)을 더 포함하여, 작업자가 상기 관찰창(11a)을 두드려 상기 램프(13)를 on-off 시킬 수 있도록 되되, 상기 제어수단(70)은 상기 램프(13)를 on시킬 때, 상기 절삭유공급수단(40)를 정지시키고 상기 세척수단(60)을 구동시켜 커버(12b)의 외측면에 묻은 이물질을 제거하도록 되며,
    상기 램프(13)는 상기 공간부(12)의 내부 일측에 형성된 오목부(12a)의 내부에 구비되고,
    상기 오목부(12a)에는 투명한 재질의 커버(12b)가 결합되며,
    상기 공간부(12)의 내부에는 상기 커버(12b)의 외측면에 묻은 이물질을 제거하는 세척수단(60)이 구비되고,
    상기 세척수단(60)은, 일측으로 연장된 바형상으로 구성되며 둘레면에는 상기 커버(12b)의 외측면에 밀착되는 고무재질의 세척부재(61a)가 구비되며 일단은 상기 커버(12b)의 일측에 회동가능하게 결합된 와이퍼(61)와, 상기 와이퍼(61)에 연결되어 와이퍼(61)를 회동시키는 구동모터(62)를 포함하는 것을 특징으로 하는 너클아암 가공용 CNC선반.
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