KR102043735B1 - 다기능 배관 지지 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 천장 따라 연결 설치되는 다수 개의 배관을 체결하여 지지할 수 있도록 고안된 다기능 배관 지지 구조에 관한 것으로, 배관이 움직이지 않도록 체결하는 배관 체결부; 및 천장으로부터 연장 형성된 두 개의 수직 프레임에 양측이 고정되어 공중에 설치되며, 상부에 적어도 하나의 배관 체결부가 설치되어 배관을 지지하는 배관 지지부를 포함한다.

Description

다기능 배관 지지 구조{MULTI-FUNCTIONAL PIPE SUPPORTING STRUCTURE}

본 발명은 다기능 배관 지지 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 천장 따라 연결 설치되는 다수 개의 배관을 체결하여 지지할 수 있도록 고안된 다기능 배관 지지 구조에 관한 것이다.

근래에는 용접방식이 아닌 현장에서의 조립방식에 의해 배관이 지지되도록 설치하고 있는 바, 전선배관이나 상수도 가스배관 등을 소정높이의 고정프레임에 매달림 형태 또는 부착되는 형태로 설치하기 위해서 배관의 외경이 끼워질 수 있는 결착부위를 구비한 결착지지구를 사용하게 되며 상기 결착지지구는 설치장소 및 특성 등에 따라 각기 다르게 구성되는데 이는 찬넬(channel)고정형, 행거(Hangers)고정형, 래크(Rack)고정형 등이 있다.

상기 찬넬고정형은, 상향개구부 내측에 걸림단턱이 형성된 수평찬넬의 양단을 상측의 고정프레임과 연결로드로 지지시키되 수평찬넬의 상향개구부 내에는 분할된 결착부로 구성된 결착지지구의 하단걸편을 걸림단턱에 각각 끼워 고정시키고 상단은 서로 맞닿게 하여 볼트결합으로 결착고정하여 매달림형태로 배관이 설치되게 한다.

행거고정형은, 링형밴드로 구성된 결착부의 상단 결합편을 나사결합부가 구비된 연결구의 하단고정편에 볼트결합으로 결착고정하고 연결구 상단은 상측의 고정프레임과 연결로드로 지지시켜 매달림 형태로 배관이 설치되게 한다.

래크고정형은, 래크(Rack)가 형성된 고정구를 고정프레임에 고정시키되 고정구의 결합구멍에 분할된 결착부로 된 결착지지구의 상단 절곡돌편을 각각 끼워 고정시키고 하단 결합편에 볼트결합으로 결착 고정하여 고정프레임 일측에 부착형태로 배관이 설치되게 한다.

그러나, 현재 사용되고 있는 볼트 조립방식의 배관지지구조들은 단순히 배관을 체결하는 기능만을 수행함으로써, 배관 사이의 간격을 조절하거나 배관의 수를 사용자의 필요에 따라 임의로 조절할 수 없다는 단점을 가지고 있다.

한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.

한국공개특허 제10-2013-0128165호 한국공개특허 제10-2018-0113387호

본 발명의 일측면은 배선 등이 통과될 수 있도록 설치되는 복수 개의 배선 배관들을 일괄적으로 또는 개별적으로 지지할 수 있도록 구현한 다기능 배관 지지 구조를 제공한다.

또한, 배관 간의 간격을 사용자의 필요에 따라 조절할 수 있도록 구현한 다기능 배관 지지 구조를 제공한다.

또한, 배관 체결에 사용될 경우 충분한 두께 및 고르기를 가지고 도포될 수 있으며, 악취 및 세균 발생을 저하시킬 수 있는 접착제 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 다기능 배관 지지 구조는, 배관이 움직이지 않도록 체결하는 배관 체결부; 및 천장으로부터 연장 형성된 두 개의 수직 프레임에 양측이 고정되어 공중에 설치되며, 상부에 적어도 하나의 배관 체결부가 설치되어 배관을 지지하는 배관 지지부를 포함한다.

일 실시예에서, 상기 배관 지지부는, 상기 수직 프레임에 의해 공중에서 서로 이격되어 설치되는 두 개의 고정블록; 및 상기 두 개의 고정블록 사이를 연결할 수 있도록 상기 두 개의 고정블록 사이에 적어도 하나 설치되며, 상부에 배관 체결부가 설치되는 설치블록을 포함하며, 상기 설치블록은, 직육면체 형태로 형성되어 다른 블록 바디와 서로 연결 설치되어 상기 두 개의 고정블록 사이를 연결하며, 상부에 배관 체결부가 설치되는 블록 바디; 상기 블록 바디의 일측에 돌출 형성되며, 상기 블록 바디가 다른 블록 바디에 연결 설치되는 경우 다른 블록 바디의 다른 일측에 체결되는 적어도 하나의 체결 프레임; 및 상기 체결 프레임의 형태에 대응하여 상기 블록 바디의 다른 일측에 형성되며, 상기 블록 바디가 다른 블록 바디에 연결 설치되는 경우 다른 블록 바디의 체결 프레임이 삽입 체결되는 돌기 체결홈을 포함하며, 상기 체결 프레임은, 상기 돌기 체결홈에 체결된 후 분리되는 것이 방지될 수 있도록 전면 또는 후면에 렉기어 형태의 체결돌기를 형성하며, 상기 돌기 체결홈은, 삽입된 상기 체결 프레임이 분리되는 것을 방지할 수 있도록 상기 체결돌기가 형성된 체결 프레임의 전면 또는 후면과의 대향면에 상기 체결돌기의 형태에 대응하는 형상의 피체결돌기를 형성하며, 상기 설치블록은, 상기 피체결돌기가 형성된 상기 돌기 체결홈의 전단 또는 후단 벽체를 형성하며, 상기 돌기 체결홈의 입구가 개방될 수 있도록 일측이 상기 블록 바디 에 회동 가능하도록 설치되는 회동 벽체를 더 포함하며, 상기 회동 벽체는, 상기 돌기 체결홈에 삽입되어 상기 피체결돌기에 체결된 상기 체결 프레임을 상기 돌기 체결홈으로부터 분리시킬 수 있도록 회동되어 상기 돌기 체결홈의 입구를 개방시키며, 상기 설치블록은, 상기 회동 벽체가 상기 블록 바디에서 회동하는 것을 방지할 수 있도록 상기 블록 바디의 상부로부터 상기 회동 벽체까지 상하 수직 방향으로 관통 형성된 관통홀에 삽입되는 체결핀을 더 포함하며, 상기 배관 체결부는, 상기 배관 지지부의 상부로부터 상측 방향으로 연장 형성되는 지지기둥; 상기 지지기둥의 상부에 설치되는 연결 링크; 및 상기 연결 링크의 일측 및 다른 일측에 각각 설치되며, 피체결물인 배관을 감싸 체결하는 체결 스트랩을 포함하며, 상기 연결 링크는, "V" 형태로 형성되어 상부 중앙 부분에 역삼각형 형태의 간격조절홈을 형성하는 링크 바디; 및 상기 간격조절홈에 삽입되어 상기 간격조절홈의 간격을 조절할 수 있도록 상기 간격조절홈의 형태에 대응하여 형성되는 간격조절 지그를 포함하며, 상기 링크 바디는, 상기 간격조절홈에 삽입되는 상기 간격조절 지그의 너비에 대응하여 상기 간격조절홈의 간격이 벌어지거나 줄어들 수 있도록 탄성을 가지는 재질로 형성될 수 있다.

상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 복수 개의 배관들을 일괄적으로 또는 개별적으로 지지함으로써, 배관의 설치비용이 절감되는 효과를 제공할 수 있다.

또한, 배관의 개수 또는 배관의 지름에 따라 배관 간의 간격을 사용자의 필요에 따라 조절함으로써, 배관 설치 효율성을 향상시키는 효과를 제공할 수 있다.

본 발명에 따르면, 배관 체결시 친위생적이면서도 접착성이 우수한 접착제 조성물을 제공할 수 있는 효과를 가진다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다기능 배관 지지 구조의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 도 1의 배관 지지부를 설명하는 도면이다.
도 3 및 도 4는 도 2의 설치블록의 일 실시예를 보여주는 도면들이다.
도 5는 도 2의 설치블록의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 6 및 도 7은 도 1의 배관 체결부를 보여주는 도면들이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 다기능 배관 지지 구조의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 9는 도 8의 균형 조절부를 보여주는 도면이다.
도 10은 도 9의 프레임 구동부를 보여주는 도면이다.
도 11은 도 10의 탄성 지지부를 보여주는 도면이다.
도 12 및 도 13은 도 11의 지지 기둥을 보여주는 도면들이다.
도 14는 도 12의 십자 탄성부를 보여주는 도면이다.
도 15는 도 13의 수직 탄성부를 보여주는 도면이다.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다기능 배관 지지 구조의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다기능 배관 지지 구조(10)는, 배관 체결부(100) 및 배관 지지부(200)를 포함한다.

배관 체결부(100)는, 배관(1)의 수에 따라 적어도 하나 설치되어 각각의 배관(1)이 움직이지 않도록 개별적으로 체결하며, 배관 지지부(200)의 상부에 설치된다.

본 발명에서 배관(1)이라 함은, 위생 배관, 냉난방 배관, 소화 배관, 냉매 배관, 냉각수 배관 등과 같이 건축물 등에 기계설비 공사에 사용될 수 있는 배관을 지징하는 것으로서, 건축 기타에 사용될 수 있는 배관 형태의 물체이면 그 명칭에 구애됨이 없이 적용이 가능할 것이다.

배관 지지부(200)는, 천장으로부터 연장 형성된 두 개의 수직 프레임(2)에 양측이 고정되어 공중에 설치되며, 상부에 적어도 하나의 배관 체결부(100)가 설치되어 배관(1)을 공중에서 지지한다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 다기능 배관 지지 구조(10)는, 복수 개의 배관들을 일괄적으로 또는 개별적으로 지지함으로써, 배관의 설치비용이 절감될 수 있고, 배관의 개수 또는 배관의 지름에 따라 배관 간의 간격을 사용자의 필요에 따라 조절함으로써 배관 설치 효율성을 향상시킬 수 있다.

도 2는 도 1의 배관 지지부를 설명하는 도면이다.

도 2를 참조하면, 배관 지지부(200)는, 두 개의 고정블록(210-1, 220-2) 및 다수 개의 설치블록(220a, 220b, 220c)을 포함한다.

두 개의 고정블록(210-1, 220-2)은, 각각 수직 프레임(2-1, 2-2)에 의해 공중에서 서로 이격되어 설치되며, 사이의 공간에 배관 체결부(100)를 설치하기 위한 적어도 하나의 설치블록(220)이 설치된다.

이에 따라, 사용자는, 두 개의 고정블록(210-1, 220-2) 사이에 설치되는 설치블록(220)의 개수에 따라 하나 또는 두 개 이상의 배관(1)을 설치할 수 있게 된다.

설치블록(220)은, 두 개의 고정블록(210-1, 220-2) 사이를 연결할 수 있도록 두 개의 고정블록(210-1, 220-2) 사이에 적어도 하나 설치되며, 상부에 배관 체결부(100)가 설치된다.

도 2를 참조하면, 세 개의 설치블록(220a, 220b, 220c)과 각각의 설치블록(220a, 220b 또는 220c)의 상부에 설치되는 배관 체결부(100a, 100b 또는 100c)에 의하여 세 개의 배관이 설치되는 것을 확인할 수 있다.

따라서, 예시하지는 아니하였지만, 상술한 바와 같은 구성을 가지는 배관 지지부(200)는, 설치블록(220)의 개수를 늘리거나 줄임으로써, 공중에 설치시킬 수 있는 배관(1)의 개수를 늘리거나 줄일 수 있는 것이다.

도 3 및 도 4는 도 2의 설치블록의 일 실시예를 보여주는 도면이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 일 실시예에 따른 설치블록(220)은, 블록 바디(221), 적어도 하나의 체결 프레임(222) 및 돌기 체결홈(223)을 포함한다.

블록 바디(221)는, 직육면체 형태로 형성되어 다른 블록 바디(221)와 서로 연결 설치되어 두 개의 고정블록(210) 사이를 연결하며, 상부에 배관 체결부(100)가 설치되며, 이를 위해 일측에 체결 프레임(222)이 형성되고 다른 일측에 돌기 체결홈(223)이 형성된다.

체결 프레임(222)은, 블록 바디(221)의 일측에 돌출 형성되며, 블록 바디(221)가 다른 블록 바디(221)에 연결 설치되는 경우 다른 블록 바디(221)의 다른 일측에 형성된 돌기 체결홈(223)에 삽입되어 체결된다.

돌기 체결홈(223)은, 체결 프레임(222)의 형태에 대응하여 블록 바디(221)의 다른 일측에 형성되며, 블록 바디(221)가 다른 블록 바디(221)에 연결 설치되는 경우 다른 블록 바디(221)의 체결 프레임(222)이 삽입 체결된다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 설치블록(220)은, 체결 프레임(222)과 돌기 체결홈(223)의 체결에 따라 다수 개의 블록 바디(221)를 서로 연결시켜 줌에 따라 다수 개의 배관(1)이 본 발명에 따라 체결되도록 할 수 있는 것이다.

도 5는 도 2의 설치블록의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.

도 5를 참조하면, 일 실시예에 따른 설치블록(220)은, 블록 바디(221), 적어도 하나의 체결 프레임(222), 돌기 체결홈(223), 체결돌기(224), 피체결돌기(225), 회동 벽체(226) 및 체결핀(227)을 포함한다.

여기서, 블록 바디(221), 체결 프레임(222) 및 돌기 체결홈(223)은, 도 3의 구성요소와 동일하므로 중복설명을 피하기 위해 설명은 생략하기로 한다.

체결돌기(224)는, 체결 프레임(222)이 돌기 체결홈(223)에 체결된 후 분리되는 것이 방지될 수 있도록 체결 프레임(222)의 전면 또는 후면에 렉기어 형태로 형성된다.

피체결돌기(225)는, 돌기 체결홈(223)에 삽입된 체결 프레임(222)이 분리되는 것을 방지할 수 있도록 체결돌기(224)가 형성된 체결 프레임(222)의 전면 또는 후면과 대향하는 돌기 체결홈(223)의 일측면에 체결돌기(224)의 형태에 대응하는 형상으로 형성된다.

회동 벽체(226)는, 피체결돌기(225)가 형성된 돌기 체결홈(223)의 전단 또는 후단 벽체를 형성하며, 돌기 체결홈(223)의 입구가 개방될 수 있도록 일측이 블록 바디(221)에 회동 가능하도록 설치된다.

일 실시예에서, 회동 벽체(226)는, 돌기 체결홈(223)에 삽입되어 피체결돌기(225)에 체결된 체결 프레임(222)을 돌기 체결홈(223)으로부터 분리시킬 수 있도록 회동되어 돌기 체결홈(223)의 입구를 개방시킬 수 있다.

체결핀(227)은, 회동 벽체(226)가 블록 바디(221)에서 회동하는 것을 방지할 수 있도록 블록 바디(221)의 상부로부터 회동 벽체(226)까지 상하 수직 방향으로 관통 형성된 관통홀(228)에 삽입된다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 설치블록(220)은, 체결돌기(224)와 피체결돌기(225)가 체결됨에 따라 돌기 체결홈(223)에 삽입되는 체결 프레임(222)의 정도를 자유롭게 조절함으로써 사용자는 배관(1)과 배관(1) 사이의 간격을 필요에 따라 임의로 조절할 수 있게 되는 것이다.

도 6 및 도 7은 도 1의 배관 체결부를 보여주는 도면들이다.

도 6을 참조하면, 배관 체결부(100)는, 지지기둥(110), 연결 링크(120) 및 체결 스트랩(130)을 포함한다.

지지기둥(110)은, 배관 지지부(200)의 상부로부터 상측 방향으로 연장 형성되고, 상부에 연결 링크(120)가 설치된다.

연결 링크(120)는, 지지기둥(110)의 상부에 설치되고, 일측 및 다른 일측에 체결 스트랩(130)이 설치된다.

체결 스트랩(130)은, 연결 링크(120)의 일측 및 다른 일측에 각각 설치되며, 피체결물인 배관(1)을 감싸 체결한다.

일 실시예에서, 체결 스트랩(130)은, 각 하측이 연결 링크(120)에 설치되고, 상부가 볼트와 너트 등의 체결 수단(140)에 의하여 서로 체결되어 배관(1)을 체결할 수 있다.

도 7은 도 6의 연결 링크를 보여주는 도면이다.

도 6을 참조하면, 연결 링크(120)는, 링크 바디(121) 및 간격조절 지그(123)를 포함한다.

링크 바디(121)는, "V" 형태로 형성되어 상부 중앙 부분에 간격조절 지그(123)가 삽입되기 위한 역삼각형 형태의 간격조절홈(122)을 형성한다.

간격조절 지그(123)는, 간격조절홈(122)에 삽입되어 간격조절홈(122)의 간격을 조절할 수 있도록 간격조절홈(122)의 형태에 대응하여 형성된다.

일 실시예에서, 링크 바디(121)는, 간격조절홈(122)에 삽입되는 간격조절 지그(123)의 너비에 대응하여 간격조절홈(122)의 간격이 벌어지거나 줄어들 수 있도록 탄성을 가지는 재질로 형성될 수 있다.

도 7을 참조하면, 간격조절 지그(123)는, 다양한 너비(t1 또는 t2 등)로 형성될 수 있는데, 123a의 너비인 t1의 경우보다 123b의 너비인 t2의 너비가 크기 때문에 123b가 간격조절홈(122)에 삽입된 경우가 링크 바디(121)의 상부 간격을 늘려 보다 큰 지름의 배관(1)이 체결되도록 할 수 있는 것이다.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 다기능 배관 지지 구조의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.

도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 다기능 배관 지지 구조(20)는, 배관 체결부(100), 배관 지지부(200), 지지 플레이트(300) 및 균형 조절부(400)를 포함한다. 여기서, 배관 체결부(100) 및 배관 지지부(200)는, 도 1의 구성요소와 동일하므로 중복 설명을 피하기 위해 설명을 생략하기로 한다.

지지 플레이트(300)는, 평판 형태로 형성되며, 천장으로부터 연장 형성된 두 개의 수직 프레임(2)에 양측이 고정되어 공중에 설치되며, 상부 일측 및 다른 일측에 균형 조절부(400)가 각각 설치된다.

균형 조절부(400)는, 하나의 배관 지지부(200) 또는 서로 연결 설치된 배관 지지부(200) 다발의 하부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되어 개별적으로 배관 지지부(200)를 지지하며, 하나의 배관 지지부(200) 또는 배관 지지부(200) 다발의 기울어진 일측 또는 다른 일측을 승강시켜 균형을 이루도록 조절한다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 다기능 배관 지지 구조(20)는, 장기간 배관의 지지에 따라 기울어진 지지 구조의 균형을 바르게 유지시킴으로써 장비의 지속적인 사용을 보장할 수 있는 것이다.

도 9는 도 8의 균형 조절부를 보여주는 도면이다.

도 9를 참조하면, 균형 조절부(400)는, 승강 바아(410), 제1 교차 프레임(420), 제2 교차 프레임(430) 및 프레임 구동부(440)를 포함한다.

승강 바아(410)는, 배관 지지부(200)의 하부 일측 및 다른 일측에 고정 설치되며, 하부에 회동 가능하도록 연결 설치된 제1 교차 프레임(420) 또는 제2 교차 프레임(430)의 구동에 따라 배관 지지부(200)를 승강 또는 하강시켜 준다.

제1 교차 프레임(420)은, 상부가 승강 바아(410)의 하부 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되고, 하부가 프레임 구동부(440)의 상부 다른 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 프레임 구동부(440)에 의하여 구동된다.

이때, 제1 교차 프레임(420)은, 제2 교차 프레임(430)과의 교차 부분에 설치된 슬라이딩 돌기(421)가 제2 교차 프레임(430)에서 길이 방향으로 연장 형성되는 슬라이딩홈(431)에 슬라이딩 및 회동이 가능하도록 연결 설치되어 제2 교차 프레임(430)과 함께 구동될 수 있다.

제2 교차 프레임(430)은, 상부가 승강 바아(410)의 하부 다른 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되고, 제1 교차 프레임(420)과 "X" 형태로 교차 연결 설치되고, 하부가 프레임 구동부(440)의 상부 일측에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 프레임 구동부(440)에 의하여 구동된다.

프레임 구동부(440)는, 승강 바아(410)의 하측에 이격 설치되고, 상부 일측과 다른 일측에 제1 교차 프레임(420) 또는 제2 교차 프레임(430)의 하부가 회전 가능하도록 연결 설치되고, 제1 교차 프레임(420)과 제2 교차 프레임(430)의 하부 간의 간격을 조절한다.

도 10을 참조하면, 프레임 구동부(440)은, 제1 교차 프레임(420) 또는 제2 교차 프레임(430)이 연결 설치되는 부분에 각각의 하부에 연결 설치된 회동부(442)를 중공홈(443)을 따라 이동시켜 주는 실린더(441), 제1 교차 프레임(420) 또는 제2 교차 프레임(430)의 하부가 회동 가능하도록 연결 설치되며 실린더(441)의 구동에 의해 중공홈(443)을 따라 이동하는 회동부(442), 및 회동부(442)가 이동하기 위한 공간을 형성하는 중공홈(443)을 포함할 수 있다.

즉, 프레임 구동부(440)은, 도 10에 도시된 바와 같이 각 프레임에 회동 가능하도록 연결 설치된 회동부(442)가 중공홈(443)을 따라 이동됨에 대응하여 다른 프레임과의 간격이 자유롭게 조절될 수 있는 것이다.

일 실시예에서, 프레임 구동부(440)는, 제1 교차 프레임(420)과 제2 교차 프레임(430)의 하부가 서로 가까워짐에 따라 승강 바아(410)를 상측 방향으로 승강시켜 주고, 제1 교차 프레임(420)과 제2 교차 프레임(430)의 하부가 서로 멀어짐에 따라 승강 바아(410)를 하측 방향으로 하강시켜 줄 수 있다.

즉, 프레임 구동부(440)에 의한 제1 교차 프레임(420)과 제2 교차 프레임(430)의 구동에 따라 가위의 움직임과 같이 구동되어 프레임 구동부(440)과 승강 바아(410) 간의 간격이 조절될 수 있는 것이다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 균형 조절부(400)는, 도 10에 도시된 바와 같이 프레임 구동부(440)의 양측 후단에 설치되어 승강 바아(410)와 프레임 구동부(440)가 충격하는 것을 방지하기 위한 탄성 지지부(500)를 더 포함할 수 있다.

도 11은 도 10의 탄성 지지부를 보여주는 도면이다.

도 11을 참조하면, 탄성 지지부(500)는, 받침 프레임(540), 네 개의 받침 플레이트(510), 네 쌍의 지지 프레임(520) 및 지지 기둥(530)을 포함한다.

받침 프레임(540)은, 하측에 설치된 받침 플레이트(510)에 의하여 지지되며, 승강 바아(410)가 접근하면 탄성력에 의하여 승강 바아(410)를 지지한다.

받침 플레이트(510)는, 상측에 안착된 받침 프레임(540)을 지지하며, 하측에 연결 설치된 지지 프레임(520)에 의하여 지지 기둥(530)에서 지지된다.

즉, 받침 플레이트(510)는, 상측에 받침 프레임(540)을 안착시키게 되고, 받침 프레임(540)으로부터 전달되는 진동이나 충격 등에 대응하여 탄성력에 의하여 좌우 방향(즉, 제1 프레임(521a)) 또는 상하 방향(즉, 제2 프레임(521b))으로 슬라이딩 이동하게 되는 지지 프레임(520)에 의하여 흡수되도록 함으로써 진동 또는 충격을 감쇄시키게 되는 것이다.

뿐만 아니라, 본 발명은 제1 프레임(521a) 또는 제2 프레임(521b)의 길이를 다양하게 형성시킴으로써, 단순히 상하 방향의 높이만을 조절하여 충격을 감소시킬 수 있는 기존의 탄성체의 한계를 극복하여 받침 플레이트(510)에 의한 지지 위치를 상하 방향뿐만 아니라 좌우 방향으로도 자유자재로 조절할 수 있게 된다.

지지 프레임(520)은, 네 개의 받침 플레이트(510)의 각각의 하부에 제1 프레임(521a) 및 제2 프레임(521b)의 두 개의 프레임이 회동 가능하도록 연결 설치되어 플레이트(510)를 지지하고, 상술한 바와 같이 제1 프레임(521a) 또는 제2 프레임(521b)의 길이를 조절하여 플레이트(510)에 의한 받침 프레임(540)의 지지 위치를 결정한다.

이때, 제1 프레임(521a) 및 제2 프레임(521b)의 상부는 받침 플레이트(510)의 하부에 연결 설치되고, 제1 프레임(521a)의 하부는 지지 기둥(530)의 상측면에 회동 및 수평 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치되고, 제2 프레임(521b)의 하부는 지지 기둥(530)의 일 측면에 회동 및 수직 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치된다.

즉, 제1 프레임(521a) 또는 제2 프레임(521b)은, 지지 기둥(530)의 상측면 또는 일측면에서 탄성력에 의한 회동 또는 슬라이딩 이동을 통하여 받침 플레이트(510)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 지지 기둥(530)으로 전달하게 된다.

지지 기둥(530)은, 사각 기둥 형태로 형성되며, 제1 프레임(521a)의 하부가 상측면에 회동 및 수평 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치되고, 제2 프레임(521b)의 하부가 일 측면에 회동 및 수직 방향 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치하며, 제1 프레임(521a) 또는 제2 프레임(521b)의 슬라이딩 이동 시 탄성력(즉, 십자 탄성부(533) 또는 수직 탄성부(535))을 통해 진동 또는 충격을 흡수시킨다.

각각의 받침 플레이트(510) 또는 지지 프레임(520)는, 서로 대칭 구조로서 동일한 방법에 의하여 구동되는 바, 상술한 바와 같은 일 받침 플레이트(510) 또는 일 지지 프레임(520)에 관하여 기술한 내용은 다른 받침 플레이트(510) 또는 다른 지지 프레임(520)에 동일하게 적용될 수 있는 바, 그 설명은 생략하기로 한다.

또한, 상술한 바와 같은 구성을 가지는 탄성 지지부(500)는, 상하 대칭 구조로도 형성될 수 있는 바, 도 10의 경우에는 지지 기둥(530)의 상부에만 각각의 구성이 형성되는 것으로 도시되었으나 상술한 바와 같은 네 개의 받침 플레이트(510) 및 네 쌍의 지지 프레임(520)과 관련된 구성은 지지 기둥(530)의 하부에 동일하게 적용이 가능할 것이다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 탄성 지지부(500)는, 탄성력을 이용하여 승강 바아(410)를 지지함으로써, 승강 바아(410)가 프레임 구동부(440)와 충돌하는 것을 방지함으로써, 장치의 내구성을 보다 향상시킬 수 있다.

도 12 및 도 13은 도 11의 지지 기둥을 보여주는 도면들이다.

도 12를 참조하면, 지지 기둥(530)은, 기둥 바디(531), 십자홈(532), 십자 탄성부(533), 네 개의 수직홈(534)(도 12 참조) 및 네 개의 수직 탄성부(535) (도 15 참조)를 포함한다.

기둥 바디(531)는, 사각 기둥 형태로 형성되고, 상부에 십자홈(532)이 형성되며, 각 측면에 수직홈(534)이 형성된다.

십자홈(532)은, 기둥 바디(531)의 상부에 "+"형태로 함몰 형성되고, 내부 공간에 십자 탄성부(533)가 삽입 설치된다.

십자 탄성부(533)는, 십자홈(532)의 형태에 대응하는 형상으로 형성되어 십자홈(532)에 삽입되며, 네 개의 가지의 말단 상부에 제1 프레임(521a)의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되어 탄성력을 이용하여 제1 프레임(521a)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 흡수시켜 진동 또는 충격을 감쇄시킨다.

수직홈(534)은, 기둥 바디(531)의 각 면에 상하 수직 방향으로 형성되고, 내부 공간에 수직 탄성부(535)가 삽입 설치된다.

수직 탄성부(535)는, 수직홈(534)의 형태에 대응하는 형상으로 형성되어 수직홈(534)에 삽입되며, 상부 외측에 제2 프레임(521b)의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되어 탄성력을 이용하여 제2 프레임(521b)으로부터 전달되는 진동 또는 충격을 흡수시켜 진동 또는 충격을 감쇄시킨다.

도 14는 도 12의 십자 탄성부를 보여주는 도면이다.

도 14를 참조하면, 십자 탄성부(533)는, 십자 케이스부(5331), 상부 지지부(5332), 네 개의 상부 탄성부(5333), 네 개의 상부 탄성 지지부(5334) 및 네 개의 상부 연결 링크부(5335)를 포함한다.

십자 케이스부(5331)는, 내부 공간이 빈 "+" 형태로 형성되어 십자홈(532)에 삽입 설치되고, 내부 공간에 후술하는 상부 지지부(5332), 네 개의 상부 탄성부(5333), 네 개의 상부 탄성 지지부(5334)가 설치된다.

이때, 십자 케이스부(5331)의 각 가지의 길이는 도 12에 도시된 바와 같이 십자홈(532)의 각 가지의 길이보다 짧게 형성됨으로써, 십자 케이스부(5331)의 외측에 형성되는 공간에 상부 연결 링크부(5335)가 배치되고 슬라이딩 이동을 위한 공간을 형상할 수 있어야 할 것이다.

상부 지지부(5332)는, 정육면체로 형성되며, 십자 케이스부(5331)의 중심 부분에 배치되고, 각 4면의 외측에 상부 탄성부(5333)가 배치되도록 하고 상부 탄성부(5333)를 지지하게 된다.

상부 탄성부(5333)는, 상부 지지부(5332)의 각 측면에 배치되어 상부 탄성 지지부(5334)를 탄성력에 의하여 지지함으로써, 상부 탄성 지지부(5334)로부터 전달되는 진동이나 충격 등을 흡수하게 된다.

상부 탄성 지지부(5334)는, 십자 케이스부(5331)의 내부 공간의 각 가지의 말단에 각각 배치되며, 상부 탄성부(5333)의 탄성력에 의하여 지지되고, 상부 연결 링크부(5335) 사이에 설치된 지지 바아(5336)에 의하여 상부 연결 링크부(5335)를 지지한다.

상부 연결 링크부(5335)는, 십자홈(532)의 각 가지의 말단에 각각 배치되고, 십자 케이스부(5331)와 대향하는 일 측면과 상부 탄성 지지부(5334) 사이에 설치되는 지지 바아(5336)에 의하여 기 설정된 간격으로 유지되고, 상부에 제1 프레임(521a)의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되며, 플레이트(510)의 상하 방향의 이동에 따라 십자홈(532)의 각각의 가지가 만나는 중심 방향으로 십자홈(532)의 홈을 따라 슬라이딩 이동한다.

도 15는 도 13의 수직 탄성부를 보여주는 도면이다.

도 15를 참조하면, 수직 탄성부(535)는, 수직 케이스부(5341), 측면 지지부(5342), 측면 탄성부(5343), 측면 탄성 지지부(5344) 및 측면 연결 링크부(5345)를 포함한다.

수직 케이스부(5341)는, 내부 공간이 빈 수직홈(534)의 형태에 대응하는 형상으로 형성되고, 내부 공간의 하측으로부터 측면 지지부(5342), 측면 탄성부(5343) 및 측면 탄성 지지부(5344)가 순서대로 설치된다.

측면 지지부(5342)는, 정육면체로 형성되며, 수직 케이스부(5341)의 하부 공간에 배치되고, 상측에 측면 탄성부(5343)가 배치되어 측면 탄성부(5343)를 지지한다.

측면 탄성부(5343)는, 측면 지지부(5342)의 상측에 배치되고, 상측에 배치된 측면 탄성 지지부(5344)를 탄성력에 의하여 지지함으로써, 측면 탄성 지지부(5344)로부터 전달되는 진동이나 충격 등을 흡수하게 된다.

측면 탄성 지지부(5344)는, 수직 케이스부(5341)의 내부 공간의 상측에 배치되며, 측면 탄성부(5343)의 탄성력에 의하여 지지되고, 측면 연결 링크부(5345) 사이에 설치된 지지 바아(5346에 의하여 측면 연결 링크부(5345)를 지지한다.

측면 연결 링크부(5345)는, 수직홈(534)의 상부 말단에 배치되고, 수직 케이스부(5341)와 대향하는 하측면과 측면 탄성 지지부(5344)의 상측면 사이에 설치되는 지지 바아(5346)에 의하여 기 설정된 간격으로 유지되고, 외측면에 제2 프레임(521b)의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되며, 수직홈(534)의 하측 방향으로 수직홈(534)의 홈을 따라 슬라이딩 이동한다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 다기능 배관 지지 구조(10)는, 배관 체결부(100)에 의한 배관(1)의 체결을 보다 강력하게 하기 위해 배관 체결부(100)의 내측면에 후술하는 접착제 조성물을 도포한 뒤 배관(10)을 체결하도록 할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 조성물은, 작업자가 맨손으로 배관 체결부(100)와 배관(1)의 체결 작업을 수행하는 경우에도 사용할 수 있는 접착제 조성물로서, 열가소성 수지 40~80 중량부, 점착부여수지 5~40 중량부, 송진 1~5 중량부, 가소제 1~10 중량부, 충전재 1~10 중량부 및 산화방지제 0.1~1중량부를 포함한다. 이하, 각 성분을 자세히 살펴본다.

상기 열가소성 수지는 조성물의 주성분으로서, 접착력과 응집력 등을 조절하는 기능을 한다. 비닐기 또는 수산화기를 포함하는 것이라면 그 종류가 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐알코올, 에틸렌-아크릴산 공중합체 및 에틸렌-메타크릴산 공중합체, 폴리우레탄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상으로 구성될 수 있다.

상기 열가소성 수지의 함량은 전체 조성물 대비 40~80 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 40 중량부 미만이면 용융 점도가 높아지고 용융 흐름 지수는 낮아져 작업성이 매우 떨어지게 되며, 함량이 80 중량부를 초과하면 원단에 바로 적용되기에 충분한 접착력을 발휘하기 어렵다.

상기 점착부여수지는 저분자량 수지로, 용융 점도를 낮추어 작업성을 향상시키며, 접착 초기 젖음성과 접착제의 피착재 표면에서의 접착력을 향상시키고, 고화시간 등의 조절을 가능하게 한다.

상기 점착부여수지는 그 종류가 크게 제한되지 않으나, 석유 수지인 것이 바람직하다. 보다 구체적으로 점착부여수지는 지방족 탄화수소 수지, 지환족 탄화수소 수지, 방향족 탄화수소 수지, 방향족에 의해 개질된 지방족 탄화수소 수지, 및 하이드로겐화 탄화수소 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상으로 구성될 수 있다.

상기 지방족 탄화수소 수지는 상업적인 제품으로 코오롱유화사의 Hikorez A-1100, Hikorez A-1100S, Hikorez C-1100, Hikorez R-1100, Hikorez R-1100S 등이 있다. 또한, 지환족 탄화수소 수지로는 디사이클로펜타디엔(DCPD)을 단량체로 포함하는 탄화수소 수지 등이 있고, 방향족 탄화수소 수지는 상업적으로 코오롱유화사의 Hikotack P-110S, Hikotack P-120, Hikotack P-120HS, Hikotack P-120S, Hikotack P-140, Hikotack P-140M, Hikotack P-150, Hikotack P-160, Hikotack P-90, Hikotack P-90S, Hirenol PL-1000, Hirenol PL-400 등이 있다. 또한, 방향족에 의해 개질된 지방족 탄화수소 수지는 상업적으로 코오롱유화사의 Hikorez T-1080, Hikorez T-1100 등이 있다. 또한, 하이드로겐화 탄화수소 수지는 하이드로겐화 지방족 탄화수소 수지, 하이드로겐화 방향족 탄화수소 수지 등으로 세분화될 수 있으며, 상업적으로 코오롱유화사의 Sukorez D-300, Sukorez D-390, Sukorez SU-100, Sukorez SU-110, Sukorez SU-120, Sukorez SU-130, Sukorez SU-90 등이 있다.

상기 점착부여수지는 바람직하게는 단량체의 탄소 수가 4~10인 탄화수소 수지이며, 구체적으로 C5 지방족 수지, C9 방향족 수지, C5/C9 지방족/방향족 공중합 수지 등이 사용될 수 있다.

또한, 본 발명의 점착부여수지는 보다 바람직하게 단량체로 디사이클로펜타디엔을 포함하는 하이드로겐화 탄화수소 수지인 것을 특징으로 하는데, 상업적으로 코오롱유화사(한국)의 Sukorez D-300, Sukorez D-390, Sukorez SU-100, Sukorez SU-110, Sukorez SU-120, SukorezSU-130, Sukorez SU-90 등이 있다.

한편, 본 발명의 접착제 조성물은 작업자가 배관 체결부(100)에 도포시 작업자의 피부에 튈 경우 자극을 최소화하기 위하여, 앞서 설명한 다양한 석유수지에 생분해성 저자극 수지를 함께 혼합해서 사용하는 것이 바람직하다.

상기 생분해성 저자극 수지는 생분해성 폴리머에 폴리머의 단량체를 용융혼합하여 제조할 수 있으며, 상기 생분해성 폴리머로는 폴리락트산이 사용되는 것이 바람직하다.

상기 폴리락트산은 유산의 축중합 도는 락티드의 개환중합에 의해 합성되는 폴리에스터로서 폴리아미드와 폴리에틸렌테레프탈레이트의 중간 정도의 물성을 갖고 있으며, 주로 감자와 옥수수로부터 얻어지는 천연 식물성 당 성분을 원료로 하므로 생분해도가 높지만 일반적으로 경도가 높고, 탄성이 낮으며, 내구성이 떨어지는 특성이 있다.

상기 생분해성 폴리머에는 동일한 폴리머 단량체를 용융혼합하게 되는데, 이때 상기 생분해성 폴리머는 단량체와 결합되면서 쇄절단이 부분적으로 발생되어 전체적으로 수평균분자량이 떨어진다. 상기 수평균분자량이 떨어지면서 점착제로 사용할 수 있는 물성을 나타내며 가공성이 높아지게 된다.

상기 폴리락트산 100 중량부에 대해, 상기 락트산 단량체는 20 내지 30 중량부를 혼합할 수 있다. 상기 단량체가 20중량부 미만으로 혼합되면, 수평균분자량이 높고 딱딱하여 점착제로 사용되기 어려우며, 상기 단량체가 40 중량부를 초과하면 표면에 마이그레이션이 발생하여 역시 점착제로 사용하기 어려울 수 있다.

상기 석유수지와 생분해성 저자극 수지의 혼합비율은 1~2:1(w/w)인 것이 바람직하며, 석유수지의 혼합비율이 너무 높은 경우 생분해성 저자극 효과가 나오기 힘들고, 저자극 수지의 혼합비율이 너무 높은 경우 경제성이 떨어지고 전체적인 점착 효과가 저하될 수 있다.

또한, 상기 점착부여수지의 함량은 전체 조성물 대비 5~40 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 5 중량부 미만이면 점착부여 수지 첨가에 따른 용융 점도 저하 효과가 미비하고 그에 따른 용융 흐름 지수의 증가가 크지 않아 작업성이 만족할 만한 수준에 도달하지 못할 염려가 있고, 함량이 30 중량부를 초과하면 점착부여수지의 초과에 따른 용융흐름지수 증가율이 크지 않아 경제성이 떨어지고 상대적으로 열가소성 폴리머의 함량이 줄어들어 조성물의 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.

상기 송진은 접착제 조성물의 전체적인 접착력을 개선시키는 역할을 하며 인체에 무해하며 천연방부제 역할을 한다. 상기 송진의 함량은 전체 조성물 대비 1~5 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 1 중량부 미만이면 접착력 개선 효과를 얻기 어려우며, 함량이 5 중량부를 초과하면 가공시에 점착력이 증대되어 제품으로의 가공이 어려워지는 문제점이 있다.

상기 가소제는 고분자에 유연성 및 접착성을 부여하기 위해 사용되는 것으로서, 본 발명에 따른 가소제의 종류는 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 솔비톨, 에틸렌글리콜, 글리세린, 글리세린디아세테이트, 및 펜타에리쓰리톨로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상으로 구성될 수 있다.

상기 가소제의 함량은 전체 조성물 대비 1~10 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 1 중량부 미만이면 가소제의 첨가에 따른 효과가 미비하고, 함량이 10 중량부를 초과하면 가소제의 과다 사용에 의해 경제성이 떨어질 수 있으며, 접착제의 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.

상기 충전재는 조성물의 보강 및 흐름성을 조절하기 위해 사용된다. 충전재의 종류는 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 탄산칼슘, 점토, 벤토나이트, 또는 칼슘스테아레이트 등이 사용될 수 있다.

한편, 본 발명의 접착제 조성물은 배관 체결부(100)의 내측면에 도포되는 것으로서, 적용 환경상 악취 및 세균이 발생하기 쉽다. 이에 본 발명은 접착제 조성물의 보강 및 흐름성을 조절하면서도 악취 및 세균발생을 저하시기키 위하여, 충전재로서 석분(stone powder)과 펄프 분말의 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다. 석분은 입자의 치밀함으로 인하여 첨가제를 다량 사용하지 않아도 높은 강도를 구현할 수 있고, 주변 환경에 따른 부피 변형률이 낮아 온도 변화가 큰 경우에도 접착제의 갈라짐 현상이 거의 발생하지 않는다.

상기 석분은 황토석, 대리석, 맥반석, 화강석, 옥석 등 다양한 암석의 분말 형태가 사용될 수 있으며, 바람직하게는 항균성, 항곰팡이성, 자외선 방출 등 다양한 기능을 가지는 황토석이 사용되는 것을 특징으로 한다.

상기 펄프 분말은 액체 성분들을 빨아들이면서 석분들을 응집하는 역할을 하며 성분들간 혼화성을 높이고 응집력을 향상시킨다. 이때, 상기 석분과 펄프 분말은 7:3~8:2(w/w) 정도의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다.

상기 충전재의 함량은 전체 조성물 대비 1~10 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 1 중량부 미만이면 충전재의 첨가에 따른 효과가 미비하고, 함량이 10 중량부를 초과하면 접착제의 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.

상기 산화방지제는 산화 및 분해로 인한 점도의 변화, 황변현상, 접착력 저하 및 내구성 저하 등을 개선하기 위한 것으로서, 그 종류는 크게 제한되지 않으며 구체적으로 페놀류, 방향족 아민류, 구연산, 또는 아스코르브산 등이 사용될 수 있다.

상기 산화방지제의 함량은 전체 조성물 대비 0.1~1 중량부인 것이 바람직하다. 함량이 0.1 중량부 미만이면 산화방지제의 첨가에 따른 효과가 미비하고, 함량이 1 중량부를 초과하면 접착제의 경제성이 떨어질 뿐만 아니라 전체적인 물성을 저하시킬 염려가 있다.

한편, 본 발명의 접착제 조성물은 배관체결부(100) 또는 배관(1)의 체결면에 균일하게 분배되도록 하여 접착력을 향상시킬 수 있는 나노 실리카가를 추가로 포함할 수 있다. 이때 상기 나노 실리카의 함량은 0.1~5 중량부가 바람직하며, 나노 실리카의 사이즈(primary particles)는 100nm 이하인 것이 바람직하다.

상기 나노실리카의 함량이 0.1 중량부 미만인 경우 나노실리카 첨가에 따른 효과가 미미하며, 5 중량부를 초과하는 경우 접착력이 떨어질 뿐만 아니라 시간이 지날수록 접착제의 표면에 블루밍(blooming)이 발생하는 불량 현상이 발생할 수 있다.

이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

에틸렌-비닐아세테이트 공중합체 60 중량부, Sukorez D-300 25중량부, 송진 3중량부, 에틸렌글리콜 5중량부, 황토석 4중량부, 펄프분말 2중량부 및 아스코르브산 1중량부를 혼합하여 170~180℃에서 용융혼련시켜 접착제 조성물을 제조한 후 펠렛 타입으로 성형하였다. 이때, 상기 생분해성 저자극 수지는 폴리락트산 100중량부에 락트산 단량체 2.5중량부를 160℃로 5분동안 용융혼합하여 제조하였다.

[실시예 2]

에틸렌-비닐아세테이트 공중합체 60중량부, Sukorez D-300 15중량부, 생분해성 저자극 수지 10중량부, 송진 3중량부, 에틸렌글리콜 5중량부, 황토석 4중량부, 펄프분말 2중량부 및 아스코르브산 1중량부를 혼합하여 170~180℃에서 용융혼련시켜 접착제 조성물을 제조한 후 펠렛 타입으로 성형하였다. 이때, 상기 생분해성 저자극 수지는 폴리락트산 100중량부에 락트산 단량체 2.5중량부를 160℃로 5분동안 용융혼합하여 제조하였다.

[실시예 3]

나노실리카 1중량부를 더 첨가한 것만 제외하고, 실시예 1과 동일하게 제조하였고, 이를 실시예 3으로 하였다.

[비교예]

종래의 TPU 핫멜트 필름에서 이면지를 제거한 후 사용하였다.

[실험예]

(1) 메쉬접착강도

열용융 접착제의 메쉬접착강도를 평가하기 위하여 배관 체결부(100) 또는 배관(1) 사이에 정량된 접착제 펠렛을 170℃에서 용융 도포한 후, 130℃에서 30초 동안 60㎏f/㎠의 압력으로 프레스 작업을 진행하고 메쉬접착강도(㎏f/㎠)를 측정하였다.

(2) 융융흐름지수

용융흐름지수 측정기의 가열 실린더에 펠렛 타입의 접착제를 가득 채우고 160℃에서 약 5분간 녹였다. 3㎏의 추를 얹고 10분간 실린더를 통해 통과되는 접착제의 중량(g)을 측정하였다.

상기 표에서 알 수 있듯이, 본 발명의 접착제 조성물이 기존 제품보다 향상된 접착력과 흐름지수를 가지는 것을 확인할 수 있었으며, 생분해 저자극 수지를 사용한 경우에도 접착렵과 흐름지수가 크게 떨어지지 않는 것을 확인할 수 있었다. 또한 나노 실리카를 혼합하는 경우 흐름지수가 크게 증가하는 것을 볼 수 있었다.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

10: 다기능 배관 지지 구조 100: 배관 체결부
110: 지지기둥 120: 연결 링크
121: 링크 바디 122: 간격조절홈
123: 간격조절 지그 130: 체결 스트랩
200: 배관 지지부 210: 고정블록
220: 설치블록 221: 블록 바디
222: 체결 프레임 223: 돌기 체결홈
224: 체결돌기 225: 피체결돌기
226: 회동 벽체 227: 체결핀
300: 지지 플레이트 400: 균형 조절부
500: 탄성 지지부

Claims (2)

1. 배관이 움직이지 않도록 체결하는 배관 체결부; 및
   천장으로부터 연장 형성된 두 개의 수직 프레임에 양측이 고정되어 공중에 설치되며, 상부에 적어도 하나의 배관 체결부가 설치되어 배관을 지지하는 배관 지지부를 포함하되,
   상기 배관 지지부는, 상기 수직 프레임에 의해 공중에서 서로 이격되어 설치되는 두 개의 고정블록; 및 상기 두 개의 고정블록 사이를 연결할 수 있도록 상기 두 개의 고정블록 사이에 적어도 하나 설치되며, 상부에 배관 체결부가 설치되는 설치블록을 포함하며,
   상기 설치블록은, 직육면체 형태로 형성되어 다른 블록 바디와 서로 연결 설치되어 상기 두 개의 고정블록 사이를 연결하며, 상부에 배관 체결부가 설치되는 블록 바디; 상기 블록 바디의 일측에 돌출 형성되며, 상기 블록 바디가 다른 블록 바디에 연결 설치되는 경우 다른 블록 바디의 다른 일측에 체결되는 적어도 하나의 체결 프레임; 및 상기 체결 프레임의 형태에 대응하여 상기 블록 바디의 다른 일측에 형성되며, 상기 블록 바디가 다른 블록 바디에 연결 설치되는 경우 다른 블록 바디의 체결 프레임이 삽입 체결되는 돌기 체결홈을 포함하며,
   상기 체결 프레임은, 상기 돌기 체결홈에 체결된 후 분리되는 것이 방지될 수 있도록 전면 또는 후면에 렉기어 형태의 체결돌기를 형성하며,
   상기 돌기 체결홈은, 삽입된 상기 체결 프레임이 분리되는 것을 방지할 수 있도록 상기 체결돌기가 형성된 체결 프레임의 전면 또는 후면과의 대향면에 상기 체결돌기의 형태에 대응하는 형상의 피체결돌기를 형성하며,
   상기 설치블록은, 상기 피체결돌기가 형성된 상기 돌기 체결홈의 전단 또는 후단 벽체를 형성하며, 상기 돌기 체결홈의 입구가 개방될 수 있도록 일측이 상기 블록 바디 에 회동 가능하도록 설치되는 회동 벽체를 더 포함하며,
   상기 회동 벽체는, 상기 돌기 체결홈에 삽입되어 상기 피체결돌기에 체결된 상기 체결 프레임을 상기 돌기 체결홈으로부터 분리시킬 수 있도록 회동되어 상기 돌기 체결홈의 입구를 개방시키며,
   상기 설치블록은, 상기 회동 벽체가 상기 블록 바디에서 회동하는 것을 방지할 수 있도록 상기 블록 바디의 상부로부터 상기 회동 벽체까지 상하 수직 방향으로 관통 형성된 관통홀에 삽입되는 체결핀을 더 포함하며,
   상기 배관 체결부는, 상기 배관 지지부의 상부로부터 상측 방향으로 연장 형성되는 지지기둥; 상기 지지기둥의 상부에 설치되는 연결 링크; 및 상기 연결 링크의 일측 및 다른 일측에 각각 설치되며, 피체결물인 배관을 감싸 체결하는 체결 스트랩을 포함하며,
   상기 연결 링크는, "V" 형태로 형성되어 상부 중앙 부분에 역삼각형 형태의 간격조절홈을 형성하는 링크 바디; 및 상기 간격조절홈에 삽입되어 상기 간격조절홈의 간격을 조절할 수 있도록 상기 간격조절홈의 형태에 대응하여 형성되는 간격조절 지그를 포함하며,
   상기 링크 바디는, 상기 간격조절홈에 삽입되는 상기 간격조절 지그의 너비에 대응하여 상기 간격조절홈의 간격이 벌어지거나 줄어들 수 있도록 탄성을 가지는 재질로 형성되는, 다기능 배관 지지 구조.
   
   
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