KR102042273B1 - 풍하중 저감형 방음패널 및 이를 이용한 방음벽 - Google Patents

Abstract

별도의 배수용 구멍을 형성하지 않고도 뛰어난 배수 성능을 가지며 공명체임버 내부에 유입된 이물질을 제거하기가 쉬워 방음벽 시공 후 유지 및 보수가 매우 수월한 풍하중 저감형 방음패널이 개시된다. 상기 풍하중 저감항 방음패널은 복수의 통풍공 및 복수의 상기 통풍공과 각각 연통된 복수의 공명체임버를 갖추어 구성되고 복수의 상기 통풍공을 통해 바람이 통과될 수 있는 풍하중 저감형 방음패널에 있어서, 상기 통풍공들을 각각 구비하는 적어도 3개의 방음판들과 상기 방음판들 사이에 각각 배치되어 상기 방음판들 사이에 상기 공명체임버들을 형성하는 적어도 2개의 격자형으로 된 공명체임버 형성부재를 구비하여 구성되고, 상기 공명체임버 내부로 유입된 물이 외부로 원활하게 배출될 수 있게 하고 복수의 상기 통풍공을 통과하면서 속도가 빨라지는 바람에 의해 상기 공명체임버의 바닥의 습기가 쉽게 마를 수 있게 상기 통풍공은 상기 공명체임버의 바닥에 접하게 설치된 구성을 한다.

Description

풍하중 저감형 방음패널 및 이를 이용한 방음벽{Soundproof panel for decreasing wind load and soundproof wall using the panel}

본 발명은 풍하중 저감형 방음패널 및 방음벽의 개선에 관한 것으로, 특히 바람 통로를 구비하여 풍하중을 줄이고 바람 통로를 통과하는 음파에 대하여 공명에 의한 투과손실을 발생시켜 차음 효과를 높이는 방음패널 및 방음벽의 개선에 관한 것이다.

일반적으로, 도로나 철도 주변에는 도로나 철도에서 발생하는 소음이 주변으로 전달되는 것을 줄이기 위한 방음벽이 설치된다. 종래의 방음벽은 소음 차단만 생각하여 바람이 통할 수 없는 형태로 만들어져 있다. 이러한 종래의 방음벽은 소음뿐만 아니라 공기의 흐름도 차단하여 생태학적 단절을 일으켜서 자연환경보호에 부정적인 영향을 미친다. 그리고 방음벽 전체 면적이 바람의 저항을 받으므로, 해당 지역의 최대 풍속을 고려하여 방음벽을 조성할 때, 방음벽 기초의 규모가 과대해지게 되어 단위 길이당 방음벽 설치 단가가 매우 높아진다.

위와 같은 종래 방음벽의 문제점을 극복하고자 하는 노력으로 풍하중 저감형 방음벽이 개발되어 사용되고 있다.

풍하중 저감형 방음벽과 관련한 종래기술로는 등록번호 10-1422113호(발명의 명칭: 통기통로 또는 통수통로 둘레에 중첩된 차음용 공진 체임버(chamber)를 갖는 통기형 또는 통수형 방음벽, 발명자: 김상훈, 이하, "선등록발명"이라 함)의 등록특허공보에, 창이나 벽을 관통하는 통기통로를 낸 후 통기통로 주변에 공진 체임버를 배치하되 통기통로와 공명 체임버 사이는 다공성 흡음재로 분리하여 공기와 함께 통기통로를 통과하는 과정에서 소리는 공진 체임버에 흡수되어 차단되지만, 공기는 통과하는 방음벽이 개시되어 있다.

상기와 같은 선등록발명은 환기와 방음을 동시에 달성, 풍압 저감, 생태학적 차단으로 인한 환경문제 해결 등 여러 가지 긍정적인 효과를 제공하지만, 설치를 위해 공명통을 적층할 때 상하 또는 좌우로 배치되는 공명통의 상호 간의 접합부에 공명통 구성을 위한 재료가 2중으로 들어가기 때문에 재료가 많이 들어가고, 두께를 증가시켜 공명통의 부피를 크게 하므로 두께가 증가하고, 설치하기가 까다롭다는 단점이 있다.

선등록발명의 출월일 이전에도 다양한 형태의 방음패널이 많이 개발된 바 있고, 그 이후에도 지속해서 방음패널이 개발되고 있으나 이들은 모두 물 등이 고여 있을 수 있는 저장 공간을 가지고 있어서 통풍공 등을 통해 공명체임버 내부로 유입된 빗물 등이 외부로 배출되지 못하는 문제가 있다.

그뿐만 아니라, 종래의 방음패널은 공명체임버 내부로 유입된 이물질을 꺼내기가 어려워서 청소를 하기가 어렵고 방음벽의 유지 및 보수가 매우 어렵다는 단점이 있다.

본 발명자는, 통풍공 등을 통해 공명체임버 내부로 유입된 빗물 등이 외부로 잘 배출될 수 있게 하도록 체임버형성부재와 방음판에 배수용 구멍을 뚫는 것을 생각해보았으나, 공명체임버의 바닥마다 모두 배수용 구멍을 뚫거나 공명체임버마다 바닥 부근에 배수용 구멍을 별도로 뚫어야 하므로, 방음패널의 제작이 까다로워지고, 방음패널의 강도도 저하되는 단점이 발생함을 알 수 있었다.

본 발명자는, 또한, 배수용 구멍을 크게 형성하는 경우 공명효과가 떨어지고 차음을 하기 위한 목표주파수에 맞추어 설계하기가 어려우므로 배수용 구멍을 크게 형성하기 어렵고, 이 경우, 배수용 구멍이 공명체임버 내부로 유입된 이물질에 의해 막히기 쉽다는 문제점이 있음도 알 수 있었다.

또한, 본 발명자는, 종래의 풍하중 저감형 방음패널은 특정한 하나의 목표 주파수대에서만 공명에 의한 차음효과가 뛰어나서 수백 Hz 이상 차이가 있는 2개의 주파수대에서 공명에 의한 차음효과가 필요한 장소에서 적용하기가 어려운 문제가 있음을 알아차렸다.

본 발명의 목적은 통풍공을 통해 공명체임버 내부로 유입된 빗물 등의 물을 외부로 원활하게 배출할 수 있으면서도 강도 저하가 발생하지 않는 방음패널을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 체임버 형성부재와 방음패널에 별도의 배수용 구멍을 형성하는 별도의 공정 없이도 통풍공을 통해 공명체임버 내부로 유입된 빗물 등의 물을 원활하게 배출할 수 있고, 강도 저하도 발생하지 않는 방음패널을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 배수용 구멍이 막혀 공명체임버 내부의 물이 배출되지 못하는 사태가 발생할 염려가 없는 방음패널을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 공명체임버 내부의 청소가 쉬워 방음벽의 유지 및 보수를 수월하게 할 수 있도록 해주는 방음패널을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 종래의 것에 비해 만들기가 수월하고 재료가 적게 들어가는 방음패널을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 2개의 목표 주파수대에서도 공명에 의한 차음효과를 낼 수 있는 풍하중 저감형 방음패널을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 전후로 인접하게 배치되는 체임버의 용적비율을 쉽게 조정하여 만들 수 있는 풍하중 저감형 방음패널을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 각 체임버의 두께 방향 치수를 일정하게 하면서도 전후로 인접하게 배치되는 체임버의 부피를 서로 다르게 하여 만들 수 있는 풍하중 저감형 방음패널을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 본 발명에 따른 방음패널을 이용한 방음벽을 제공하는 데 있다.

본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널은 풍하중 저감형 방음패널에 있어서, 통풍공들을 각각 구비하여 전후로 간격을 두고 배치되는 적어도 3개의 방음판들; 이웃하는 상기 방음판들 사이에 각각 배치되어 상기 방음판들 사이의 공간을 각각 구획하여 상기 통풍공들과 연통된 복수의 공명체임버들을 형성하는 적어도 2개의 격자형으로 된 공명체임버 형성부재들; 및 상기 방음판들과 상기 공명체임버 형성부재들의 가장자리를 지지하는 외곽프레임을 포함하고, 상기 공명체임버들 내부로 유입된 물이 외부로 원활하게 배출될 수 있게 하고 복수의 상기 통풍공들을 통과하면서 속도가 빨라지는 바람에 의해 상기 공명체임버들의 바닥의 습기가 쉽게 마를 수 있게 상기 통풍공들은 상기 공명체임버들의 바닥에 접하게 설치된 구성을 한다.

상기 공명체임버들의 바닥은 상기 통풍공들이 접하는 부분에서 왼쪽 또는 오른쪽, 혹은 왼쪽 및 오른쪽으로 갈수록 점점 높아지게 설치된 경사면을 갖출 수 있다.

상기 통풍공들은 상기 바닥의 좌우 중심부에 설치된 것이 바람직하다.

상기 바닥은 좌우 중심부에서 좌우 양측 가장자리를 향해 갈수록 점점 높아지도록 형성될 수 있다.

적어도 3개의 상기 방음판들은 상하 및 좌우로 복수의 층과 복수의 열을 이루며 간격을 두고 배치된 상기 통풍공들을 각각 구비하고, 적어도 2개의 상기 공명체임버 형성부재들은 상하 및 좌우로 복수의 층과 복수의 열을 이루도록 배치되는 상기 공명체임버들을 형성하고, 각각의 층의 상기 공명체임버들 내부로 유입된 물이 각각의 층에서 외부로 원활하게 배출될 수 있게 하고 복수의 상기 통풍공들을 통과하면서 속도가 빨라지는 바람에 의해 각각의 층의 상기 공명체임버들의 바닥의 습기가 쉽게 마를 수 있게 상기 통풍공들은 각각의 층의 상기 공명체임버들의 바닥에 접하게 설치된 것이 바람직하다.

상기 방음판들은, 상기 통풍공들을 각각 구비하고 전후로 간격을 두고 차례대로 배치된 제1방음판, 제2방음판 및 제3방음판을 구비하고, 상기 공명체임버 형성부재들은, 상기 제1방음판과 상기 제2방음판 사이에 설치되어 상기 제1방음판과 상기 제2방음판 사이의 공간을 구획하여 상기 제1방음판에 형성된 통풍공들 각각과 상기 제2방음판에 형성된 통풍공들 각각 끼리 통하는 제1공명체임버들을 각각 형성하기 위한 제1공명체임버 형성부재; 및 상기 제2방음판과 상기 제3방음판 사이에 설치되어 상기 제2방음판과 상기 제3방음판 사이의 공간을 구획하여 상기 제2방음판에 형성된 통풍공들 각각과 상기 제3방음판에 형성된 통풍공들 각각 끼리 통하는 제2공명체임버들을 각각 형성하되, 상기 통풍공을 통해 서로 연통된 상기 제1공명체임버보다 큰 용적을 가지는 상기 제2공명체임버와 상기 통풍공을 통해 서로 연통된 상기 제1공명체임버보다 작은 용적을 가지는 상기 제2공명체임버가 좌우 또는 상하로 교대로 배치되게 형성하기 위한 제2공명체임버 형성부재를 구비하여 구성된 것이 좋다.

통풍공들을 구비하고 상기 제2방음판 반대편에서 상기 제1방음판과 간격을 두고 배치된 제4방음판 및 상기 제1방음판과 상기 제4방음판 사이에 설치되어 상기 제1방음판과 상기 제4방음판 사이의 공간을 구획하여 상기 제1방음판에 형성된 통풍공들 각각과 상기 제4방음판에 형성된 통풍공들 각각 끼리 통하는 제3공명체임버들을 각각 형성하되, 상기 통풍공을 통해 서로 연통된 상기 제1공명체임버보다 작은 용적을 가지는 상기 제3공명체임버와 상기 통풍공을 통해 서로 연통된 상기 제1공명체임버보다 큰 용적을 가지는 상기 제3공명체임버가 좌우 또는 상하로 교대로 배치되는 제3공명체임버들을 형성하기 위한 제3공명체임버 형성부재를 포함할 수 있다.

상기 제2공명체임버에서 중간의 상기 제1공명체임버를 거쳐 상기 제3공명체임버로 갈수록 용적이 점점 커지는 것과 점점 작아지는 것이 좌우로 또는 상하로 교대로 배치되게 한 것, 또는 상기 제1공명체임버들은 크기가 일정하고, 상기 제2공명체임버들은 상기 제1공명체임버보다 큰 것과 작은 것이 교대로 배치되고, 상기 제3공명체임버들은 상기 제1공명체임버보다 작은 것과 큰 것이 교대로 배치되게 할 수 있다.

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상기 통풍공은 반원형의 모양을 한 것일 수 있다.

본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음벽은 본 발명에 따른 방음패널을 포함하는 구성을 한다.

본 발명에 따르면, 별도의 배수용 구멍을 형성하지 않고도 뛰어난 배수 성능을 가지는 방음패널과 이를 이용한 방음벽을 만들 수 있다.

본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널은 공명체임버 내부에 유입된 이물질을 제거하기가 쉬워 방음벽 시공 후 유지 및 보수가 매우 수월하다.

본 발명에 따르면, 수백 Hz 이상 차이가 나는 2개 이상의 주파수대에서 뛰어난 차음효과를 나타낼 수 있는 방음패널을 쉽게 만들 수 있고, 종래의 것에 비해 만들기가 쉽고, 재료가 적게 소요된다.

본 발명에 따르면, 전후로 인접하게 배치되는 공명체임버의 부피를 쉽게 조정하여 설계할 수 있어 적응성이 뛰어나다.

본 발명에 따르면 각 공명체임버의 두께를 일정하게 유지하면서도 전후로 중첩하여 배치되는 공명체임버의 부피를 서로 다르게 하여 만들 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 방음패널의 사시도,
도 2는 도 1 방음패널의 분리사시도,
도 3은 도 1의 I-I에 따른 파단사시도,
도 4는 도 3의 제3방음판을 분리하여 나타낸 사시도,
도 5는 제1 내지 제3공명체임버의 배치상태를 설명하기 위한 평면도,
도 6은 본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널에 대한 주파수별 투과손실음압을 나타낸 그래프,
도 7은 본 발명에 따른 공명체임버의 다른 예를 나타낸 사시도,
도 8 내지 10은 공명체임버의 다른 변형 예들을 나타낸 사시도,
도 11은 본 발명에 따른 방음벽을 나타낸 정면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 방음패널의 사시도이고, 도 2는 도 1 방음패널의 분리사시도, 도 3은 도 1의 I-I에 따른 파단사시도이고, 도 4는 도 3의 제3방음판을 분리하여 나타낸 사시도, 도 5는 제1 내지 제3공명체임버의 배치상태를 설명하기 위한 평면도이다.

도 1 내지 5에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)은 상하 및 좌우로 복수의 층과 복수의 열을 이루며 간격을 두고 배치된 복수의 통풍공(WH) 및 복수의 통풍공(WH)과 각각 연통된 복수의 공명체임버(RC)를 구비하고 있다. 이 실시 예에서, 통풍공(WH)은 반원형 모양을 하고 있다. 이러한 본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)의 가장 큰 특징은 각각의 층의 통풍공(WH)들이 각각의 층의 공명체임버(RC)들의 바닥에 접하게 설치되어 있다는 것이다. 이에 따라 본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)에서는, 공명체임버(RC)들의 내부로 유입된 빗물 등의 물이 각각의 층마다에서 바로 외부로 원활하게 배출될 수 있고, 배수를 위한 별도의 배수공을 뚫을 필요가 없다.

본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)은, 바람직하게, 제1방음판(111), 제2방음판(112) 및 제3방음판(113)을 갖추고 있다. 제1 내지 제3방음판(111, 112, 113) 각각은 상하 및 좌우로 복수의 층과 복수의 열을 이루며 간격을 두고 배치된 통풍공(WH)들을 구비한다. 이러한 제1 내지 제3방음판(111, 112, 113)은 전후로 간격을 두고 차례대로 배치되어 있다.

본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)은 제1공명체임버 형성부재(120)를 구비한다. 이 제1공명체임버 형성부재(120)는 제1방음판(111)과 제2방음판(112) 사이에 설치되어 제1방음판(111)과 제2방음판(112) 사이의 공간을 구획하여, 바람직하게 일정 크기로 구획하여 제1방음판(111)에 형성된 통풍공(WH)들 각각과 제2방음판(112)에 형성된 통풍공(WH)들 각각 끼리 통하며, 상하 및 좌우로 복수의 층과 복수의 열을 이루도록 배치되는 제1공명체임버(RC1)들을 형성한다.

본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)은 제2공명체임버 형성부재(130)를 구비한다. 이 제2공명체임버 형성부재(130)는 제2방음판(112)과 제3방음판(113) 사이에 설치되어 제2방음판(112)과 제3방음판(113) 사이의 공간을 구획하여 제2방음판(112)에 형성된 통풍공(WH)들 각각과 제3방음판(113)에 형성된 통풍공(WH)들 각각 끼리 통하며, 상하 및 좌우로 복수의 층과 복수의 열을 이루도록 배치되는 제2공명체임버(RC2)들을 형성한다. 이 제2공명체임버(RC2)들은 통풍공(WH)을 통해 서로 연통된 제1공명체임버(RC1)보다 큰 용적을 가지는 것과 다른 통풍공(WH)을 통해 서로 연통된 제1공명체임버(RC1)보다 작은 용적을 가지는 제2공명체임버(RC2)가 혼재되어 있고, 바람직하게, 좌우로 교대로 배치되어 있다.

더 바람직하게, 본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)은 제4방음판(114)과 제3공명체임버 형성부재(140)를 더 구비한다.

제4방음판(114) 역시 제1방음판(111)의 통풍공(WH)과 대응하는 위치에 형성된 통풍공(WH)들을 구비한다. 이 제4방음판(114)은 제2방음판(112) 반대편에서 제1방음판(111)과 간격을 두고 배치된다.

제3공명체임버 형성부재(140)는 제1방음판(111)과 제4방음판(114) 사이에 설치되는 것으로, 제1방음판(111)과 제4방음판(114) 사이의 공간을 구획하여 제1방음판(111)에 형성된 통풍공(WH)들 각각과 제4방음판(114)에 형성된 통풍공들 각각 끼리 통하며, 상하 및 좌우로 복수의 층과 복수의 열을 이루도록 배치되는 제3공명체임버(RC3)들을 형성한다.

제3공명체임버 형성부재(140)에 의해 형성되는 제3공명체임버(RC3)들은 통풍공(WH)을 통해 서로 연통된 제1공명체임버(RC1)보다 작은 용적을 가지는 것과 통풍공(WH)을 통해 서로 연통된 제1공명체임버(RC1)보다 큰 용적을 가지는 것이 좌우로 교대로 배치되어 있다.

위에서 설명한 바와 같은 제1공명체임버 형성부재(120) 내지 제3공명체임버 형성부재(140)는 가로부재들과 세로부재들이 교차하는 격자형 형상을 하고 있다.

본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)은 제1방음판(111) 내지 제4방음판(114), 제1공명체임버 형성부재(120) 내지 제3공명체임버 형성부재(140)의 가장자리를 둘러싸서 지지하는 외곽프레임(150)을 구비한다.

제2공명체임버(RC2)들과 제3공명체임버(RC3)들 중 그 크기가 필요 이상으로 큰 경우에는 보조판(AP)을 설치하여 그 체임버의 크기를 줄일 수 있다.

본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)은, 바람직하게, 도 2 내지 도 5에 나타낸 바와 같이, 제1공명체임버(RC1)들은 크기가 일정하게 형성하고, 제2공명체임버(RC2)들은 제1공명체임버(RC1)보다 큰 것과 작은 것이 좌우로 교대로 배치되고, 제3공명체임버(RC3)들은 제1공명체임버(RC1)보다 작은 것과 큰 것이 교대로 배치되어 있고, 제2공명체임버(RC2)에서 중간의 제1공명체임버(RC1)을 거쳐 제3공명체임버(RC3)로 갈수록 용적이 점점 커지는 것과 점점 작아지는 것이 좌우로 교대로 배치되어서, 효율적인 공간배치를 이룬다.

이 실시 예에서는, 용적이 점점 커지는 것과 점점 작아지는 것이 좌우로 교대로 배치된 것을 예시하고 있지만, 때에 따라 상하로 교대로 배치되는 구성을 가질 수 있다. 이는 도 2와 도 4에 나타낸 것을 오른쪽 또는 왼쪽으로 90도 회전시킨 것에서 통풍공(WH)의 위치만 바닥에 접하는 위치로 변경하는 것을 생각해보면 쉽게 알 수 있다.

제1방음판(111) 내지 제4방음판(114)에 형성되는 통풍공(WH)들은 동일선상에 배치된 것이 바람직하지만, 때에 따라 지그재그로 배치될 수 있다. 통풍공(WH)이 지그재그로 배치되면 차음성능은 향상되지만, 통풍성능이 저하되므로, 통풍성능을 적정 수준으로 유지하기 위해서는 통풍공(WH)의 크기는 상대적으로 증가한다.

도 1 내지 5에 나타낸 바와 같은 본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)은 통풍공(WH)이 공명체임버(RC)의 바닥에 접하게 형성되어 있어서, 각, 공명체임버(RC) 내부로 유입된 물이 공명체임버(RC) 내부에 고여 있지 못하고 각각의 층마다에서 외부로 저절로 배출된다.

바람이 각각의 층의 통풍공(WH)들을 통과할 때 바람의 속도가 빨라지므로 각각의 층마다에서 공명체임버(RC)들의 바닥의 습기도 쉽게 마를 뿐만 아니라, 공명체임버(WH)들 내부에 이물질이 들어가더라도 청소하기가 매우 편하다.

즉, 본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)을 이용하여 방음벽을 구성하는 경우, 공명체임버들의 각각의 층마다에서 외부로 배수가 원활히 이루어져 공명체임버 내부에 물이 고이지 않고, 청소하기도 편하므로 방음벽 유지와 보수가 매우 편리하다.

도 6은 본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널에 대한 주파수별 투과손실음압을 나타낸 그래프이다.

본 발명자는 가로, 세로 및 두께가 각각 1,960mm, 1,000mm 및 250mm이고, 통풍공(WH)의 반지름이 65mm, 제3 및 제4방음판(114)와 외곽프레임(150)의 두께 및 제1 내지 제3공명체임버 형성부재(140)의 가로부재의 두께는 5mm, 제1, 제2방음판(112)의 두께와 제1 내지 제3공명체임버 형성부재(140)의 세로부재는 2mm인 도 1에 나타낸 바와 같은 본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)에 대해 주파수별 투과손실음압을 측정하고 그 결과를 도 6 그래프로 나타내었다.

도 6 그래프에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)은 투과손실음압이 500Hz에서 23.6dB로 거의 25dB에 근접하고, 630Hz 및 1,000Hz에서 30dB을 초과하는 성능을 나타낸다.

도 7은 본 발명에 따른 공명체임버의 다른 예를 나타낸 사시도이다.

때에 따라, 공명체임버(RC)의 좌우 중심부에 반원형 모양의 통풍공(WH)을 설치하고, 공명체임버(RC)의 바닥(BT)은 통풍공(WH)이 접하는 부분에서 왼쪽 및 오른쪽으로 갈수록 점점 높아지게 설치된 경사면(SL)을 갖추도록 구성할 수 있다. 이렇게 하면, 공명체임버(RC)의 내부로 빗물 등의 물이 유입되더라도 유입된 물이 경사면을 타고 내려와서 공명체임버(RC) 외부로 배출된다. 여기에서, 통풍공(WH)과 접하는 부분의 바닥(BT)은 전체가 평면으로 형성되거나, 좌우의 가운데가 볼록하고 양쪽 가장자리가 낮게 형성되어도 된다.

나머지는 도 1 내지 5를 통해서 설명한 것과 같다.

도 8 내지 10은 공명체임버의 다른 변형 예들을 나타낸 사시도이다.

때에 따라, 도 8에 나타낸 바와 같이, 통풍공(WH)은 공명체임버(RC) 바닥(BT)의 한쪽 가장자리에 설치될 수 있고, 이 경우에도 바닥(BT)은 통풍공(WH)과 접하는 부분에서 반대편 가장자리까지 점점 높아지는 경사면(SL)을 형성하는 것이 바람직하다.

때에 따라, 통풍공(WH)은, 도 9에 나타낸 바와 같이, 그 하단부가 바닥(BT)에 접하는 원형으로 형성될 수 있고, 바닥(BT)은 통풍공(WH)과 접하는 부분에서 양측 가장자리를 향해 갈수록 점점 높아지는 경사면(SL)을 가질 수 있다.

어떤 경우에는, 통풍공(WH)은, 도 10에 나타낸 바와 같이, 사각형으로 형성될 수 있고, 삼각형, 타원형, 오각형, 육각형, 팔각형, 원의 중심부 아래쪽 일부를 절단한 모양 등과 같이 여타의 모양으로 형성될 수 있음은 물론이다.

나머지는 도 7에서 설명한 것과 같다.

도 11은 본 발명에 따른 방음벽을 나타낸 정면도이다.

도 1 내지 10을 통해 설명한 본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)이 삽입될 수 있는 장착부(106)를 다수 가지는 방음벽 프레임(105)을 도롯가에 설치하고, 그 장착부(106)에 본 발명에 따른 풍하중 저감형 방음패널(100)을 각각 장착하면 본 발명에 따른 방음벽(101)을 만들 수 있다. 때에 따라, 장착부(106)를 두껍게 형성하고, 풍하중 저감형 방음패널(100)을 전후로 2겹 이상으로 겹쳐서 설치할 수 있다.

나머지는 도 1 내지 10에서 설명한 것과 같다.

본 발명은 도로나 철도의 가장자리를 따라 설치되는 풍하중 저감형 방음벽을 시공하는 데 사용되는 방음패널과 이를 이용한 방음벽을 만드는 데 이용될 가능성이 있다.

100: 방음패널 101: 방음벽
105: 방음벽 프레임 106: 장착부
111~114: 제1 내지 제4방음판 120: 제1공명체임버 형성부재
130: 제2공명체임버 형성부재 140: 제3공명체임버 형성부재
RC: 공명체임버 RC1: 제1공명체임버
RC2: 제2공명체임버 RC3: 제3공명체임버
WH: 통풍공 BT: 바닥
SL: 경사면

Claims (10)

1. 풍하중 저감형 방음패널에 있어서,
   복수의 통풍공들을 각각 구비하여 전후로 간격을 두고 배치되는 적어도 3개의 방음판들;
   이웃하는 상기 방음판들 사이에 각각 배치되어 상기 방음판들 사이의 공간을 각각 구획하여 상기 통풍공들과 연통된 복수의 공명체임버들을 형성하는 적어도 2개의 격자형으로 된 공명체임버 형성부재들; 및
   상기 방음판들과 상기 공명체임버 형성부재들의 가장자리를 지지하는 외곽프레임을 포함하여 구성되어,
   상기 통풍공들과 상기 공명체임버들을 통해 상기 풍하중 저감형 방음패널의 한쪽 측면에서 나머지 한쪽 측면으로 바람을 통과시킴으로써 풍하중을 저감할 수 있고,
   상기 공명체임버들 내부로 유입된 물이 외부로 원활하게 배출될 수 있게 하고 복수의 상기 통풍공들을 통과하면서 속도가 빨라지는 바람에 의해 상기 공명체임버들의 바닥의 습기가 쉽게 마를 수 있게 상기 통풍공들은 상기 공명체임버들의 바닥에 접하게 설치되고,
   적어도 3개의 상기 방음판들은 상하 및 좌우로 복수의 층과 복수의 열을 이루며 간격을 두고 배치된 상기 통풍공들을 각각 구비하고,
   적어도 2개의 상기 공명체임버 형성부재들은 상하 및 좌우로 복수의 층과 복수의 열을 이루도록 배치되는 상기 공명체임버들을 형성하고,
   각각의 층의 상기 공명체임버들 내부로 유입된 물이 각각의 층에서 상기 통풍공들을 통해 외부로 배출될 수 있게 함과 아울러 복수의 상기 통풍공들을 통과하면서 속도가 빨라지는 바람에 의해 각각의 층의 상기 공명체임버들의 바닥의 습기가 쉽게 마를 수 있게 상기 통풍공들은 각각의 층의 상기 공명체임버들의 바닥에 접하게 설치되고,
   적어도 3개의 상기 방음판들은 전후로 간격을 두고 차례대로 배치된 제1방음판, 제2방음판 및 제3방음판을 구비하고,
   상기 공명체임버 형성부재들은,
   상기 제1방음판과 상기 제2방음판 사이에 설치되어 상기 제1방음판과 상기 제2방음판 사이의 공간을 구획하여 상기 제1방음판에 형성된 상기 통풍공들 각각과 상기 제2방음판에 형성된 상기 통풍공들 각각 끼리 통하는 제1공명체임버들을 각각 형성하기 위한 제1공명체임버 형성부재; 및
   상기 제2방음판과 상기 제3방음판 사이에 설치되어 상기 제2방음판과 상기 제3방음판 사이의 공간을 구획하여 상기 제2방음판에 형성된 상기 통풍공들 각각과 상기 제3방음판에 형성된 상기 통풍공들 각각 끼리 통하는 제2공명체임버들을 각각 형성하는 제2공명체임버 형성부재를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 풍하중 저감형 방음패널.
2. 제1항에서, 상기 공명체임버들의 바닥은 상기 통풍공들이 접하는 부분에서 왼쪽 또는 오른쪽, 혹은 왼쪽 및 오른쪽으로 갈수록 점점 높아지게 설치된 경사면을 갖는 것을 특징으로 하는 풍하중 저감형 방음패널.
3. 제1항에서, 상기 통풍공들은 상기 공명체임버들의 바닥의 좌우 중심부에 설치된 것을 특징으로 하는 풍하중 저감형 방음패널.
4. 제3항에서, 상기 공명체임버들의 바닥은 상기 좌우 중심부에서 좌우 양측 가장자리를 향해 갈수록 점점 높아지도록 형성된 것을 특징으로 하는 풍하중 저감형 방음패널.
5. 삭제
6. 제1항에서, 상기 제2공명체임버들은 상기 통풍공들을 통해 서로 연통된 상기 제1공명체임버들보다 큰 용적을 가지는 것과 작은 용적을 가지는 것이 좌우 또는 상하로 교대로 배치되게 형성된 것을 특징으로 하는 풍하중 저감형 방음패널.
7. 제6항에서,
   상기 방음판들은 상기 제1방음판에 형성된 상기 통풍공들과 대응하는 위치에 형성된 통풍공들을 구비하고 상기 제2방음판 반대편에서 상기 제1방음판과 간격을 두고 배치된 제4방음판을 구비하고,
   상기 공명체임버 형성부재들은 상기 제1방음판과 상기 제4방음판 사이에 설치되어 상기 제1방음판과 상기 제4방음판 사이의 공간을 구획하여 상기 제1방음판에 형성된 상기 통풍공들 각각과 상기 제4방음판에 형성된 상기 통풍공들 각각 끼리 통하는 제3공명체임버들을 각각 형성하기 위한 제3공명체임버 형성부재를 포함하고, 상기 제3공명체임버들은 서로 연통된 상기 제1공명체임버들보다 작은 용적을 가지는 것과 큰 용적을 가지는 것이 좌우 또는 상하로 교대로 배치된 것을 특징으로 하는 풍하중 저감형 방음패널.
8. 제7항에서, 상기 제2공명체임버들로부터 중간의 상기 제1공명체임버들을 거쳐 상기 제3공명체임버들로 갈수록 용적이 점점 커지는 것과 점점 작아지는 것이 좌우로 또는 상하로 교대로 배치되게 한 것, 또는
   상기 제1공명체임버들은 크기가 일정하고, 상기 제2공명체임버들은 상기 제1공명체임버들보다 큰 것과 작은 것이 교대로 배치되고, 상기 제3공명체임버들은 상기 제1공명체임버들보다 작은 것과 큰 것이 교대로 배치되게 한 것을 특징으로 하는 풍하중 저감형 방음패널.
9. 제1항에서, 상기 통풍공들은 반원형의 모양을 한 것을 특징으로 하는 풍하중 저감형 방음패널.
10. 제1항 내지 제4항 및 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항의 풍하중 저감형 방음패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 풍하중 저감형 방음벽.

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