KR102033861B1 - 종이 파렛트 제작용 풀칠 기계 - Google Patents

종이 파렛트 제작용 풀칠 기계 Download PDF

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Abstract

본 발명은 종이파렛트 제조 시 소요되는 시간과 비용을 절감할 수 있는 종이 파렛트 제조용 풀칠 기계에 관련된 기술로써, 마주보는 제1플레이트(1) 및 제2플레이트(2), 상기 제1플레이트(1) 및 제2플레이트(2)의 각 모서리를 연결하는 연결바(3)를 포함하는 프레임(100); 상기 프레임(100)의 상단에 놓여지고, 프레임(100)의 하부 방향으로 풀을 배출하는 배출구(101a)와 조절밸브(101b)를 포함하는 제1풀챔버(101); 상기 제1풀챔버(101)의 하단 및 상기 프레임(100)의 상부에 위치하고, 상기 제1풀챔버(101)로부터 공급받은 풀을 종이파렛트 일면에 도포하는 제1롤러(R1); 상기 제1롤러(R1)와 동일 선상 후방에 위치하여 한쌍을 이루되, 상기 제1롤러(R1)와 소정의 이격공간을 두고 배치되는 제2롤러(R2); 상기 제1롤러(R1)의 하단에 위치하고, 상기 프레임(100)의 전방에서 후방으로 종이파렛트를 삽입시켜주는 제3롤러(R3); 상기 제3롤러(R3)의 동일 선상 후방에 위치하고, 상기 제3롤러(R3)에 의해 삽입된 종이파렛트를 지지하는, 지지플레이트(10); 상기 지지플레이트(10)의 동일 선상 후방에 위치하고. 상기 제3롤러(R3)에서 삽입된 종이파렛트의 타면에 풀을 도포하는, 제4롤러(R4); 상기 제4롤러(R4)가 상기 종이파렛트의 타면에 풀을 도포할 수 있도록 상기 제4롤러(R4)의 하단에 위치하되, 상기 제4롤러(R4)의 일부가 풀에 잠길 수 있도록 소정의 공간에 풀을 저장하는 제2풀챔버(102); 상기 프레임(100)의 최하단에 위치하고, 상기 제2롤러(R2)의 회전축(A2) 및 제4롤러(R4)의 회전축(A4)과 각각 연결된 제1기어(G1) 및 제3기어(G3)를 밸트(V)로 감아 감아걸기 전동수단(200)으로 회전되도록 동력을 부여하는 구동부(201);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

종이 파렛트 제작용 풀칠 기계{PASTER FOR PAPER PALLET}
본 발명은 종이 파렛트를 쉽고 빠르게 제작할 수 있는 종이 파렛트 제작용 풀칠 기계에 관한 기술이다.
다량의 제품을 운송할 때 운반의 편의성을 위해 파렛트에 다량의 제품을 적재하여 운송하는 것이 일반적이다. 이러한 파렛트는 목재, 합성수지 또는 종이로 제작되는데, 기존 목재 또는 합성수지 파렛트의 경우 고가일 뿐 아니라 국제 거래시 여러 가지 제약이 따르는 문제가 있어 최근에는 이를 대체할 수 있는 종이 파렛트가 널리 이용되고 있다. 나아가 종이 파렛트의 경우 재생지 등을 이용하여 제조됨으로써 재료비 부담이 적으며, 합성수지 등의 환경오염문제로 인해 환경친화적인 종이 파렛트의 필요성이 더욱 중요해지고 있다.
종이 파렛트의 경우 일반적으로 제품이 올려지는 상판과 상판을 지지하는 다수의 지지대를 접착부재에 의해 부착하여 단면형 종이 파렛트를 제작하는데 물품의 중량이 무거워 강성이 요구되는 경우에는 물품이 올려지는 상판과 이를 지지하는 다수의 지지대를 부착하되 그 하부에 추가로 지지판을 두어 도 4에 도시된 바와 같이 양면형 종이 파렛트를 제작한다.
그런데 양면형 종이 파렛트의 경우 지지대(P3의 양면에 상판(P1) 및 지지지판(P2)을 부착해야 하는데, 이를 위해 일반적으로 지지대(P3)의 일면에 풀을 도포하여 상판(P1)을 부착한 후 최소한 2명 이상의 작업자가 이를 뒤집어 지지대(P3)의 타면에 풀을 재차 도포해야 지지판(P2)을 부착할 수 있는바 간단한 작업임에도 작업자의 수와 시간이 많(P3)이 투자되어 효율성이 떨어지는 문제가 있다.
또한 지지대(P3)의 일면에 풀을 도포한 후, 뒤집어 타면에 풀을 도포하는 과정은 수작업으로 진행되어야 하는바 풀의 양을 적절히 조절하지 못하거나, 풀이 흘러 파렛트의 다른 부위에 튀게 되어 불량품이 발생하고, 작업이 용이하지 못한 불편함이 있다.
이와 관련하여 등록 실용신안 제2003-486-140000호는 양면형 종이 파렛트를 위해 복수개의 종이 리브를 이용하여 상판 및 하판을 연결하여 파렛트의 강성을 확보하고 있다. 그러나 종이 리브에 상판 및 하판을 연결하기 위해 접착제를 종이리브의 양면에 도포하고 있을 뿐 접착제를 지속적으로 적당량 도포하고 있지 않는바, 상술한 문제점이 여전히 존재하고 있는 실정이다.
등록 실용신안 제2003-486-140000호
따라서 상기와 같은 불편함을 해결하고자 본 발명에서는 양면형 종이 파렛트의 제조 시 파렛트의 상판 및 지지판과 접착되는 지지대의 양면에 적절한 양의 풀이 동시에 도포되어 작업이 용이하고, 고품질의 파렛트를 생산할 수 있을 뿐 아니라 다수의 작업자가 참여하지 않더라도 쉽고 빠르게 종이 파렛트를 생산할 수 있는 종이 파렛트 제작용 풀칠 기계를 제공하고자 한다.
제시한 바와 같은 과제 달성을 위한 본 발명의 종이 파렛트 제작용 풀칠 기계는 마주보는 제1플레이트(1) 및 제2플레이트(2), 상기 제1플레이트(1) 및 제2플레이트(2)의 각 모서리를 연결하는 연결바(3)를 포함하는 프레임(100); 상기 프레임(100)의 상단에 놓여지고, 프레임(100)의 하부 방향으로 풀을 배출하는 배출구(101a)와 조절밸브(101b)를 포함하는 제1풀챔버(101); 상기 제1풀챔버(101)의 하단 및 상기 프레임(100)의 상부에 위치하고, 상기 제1풀챔버(101)로부터 공급받은 풀을 종이 파렛트(P) 일면에 도포하는 제1롤러(R1); 상기 제1롤러(R1)와 동일 선상 후방에 위치하여 한 쌍을 이루되, 상기 제1롤러(R1)와 소정의 이격 공간을 두고 배치되는 제2롤러(R2); 상기 제1롤러(R1)의 하단에 위치하고, 상기 프레임(100)의 전방에서 후방으로 종이 파렛트(P)를 삽입시켜주는 제3롤러(R3); 상기 제3롤러(R3)의 동일 선상 후방에 위치하고, 상기 제3롤러(R3)에 의해 삽입된 종이 파렛트(P)를 지지하는, 지지플레이트(10); 상기 지지플레이트(10)의 동일 선상 후방에 위치하고. 상기 제3롤러(R3)에서 삽입된 종이 파렛트(P)의 타면에 풀을 도포하는, 제4롤러(R4); 상기 제4롤러(R4)가 상기 종이 파렛트(P)의 타면에 풀을 도포할 수 있도록 상기 제4롤러(R4)의 하단에 위치하되, 상기 제4롤러(R4)의 일부가 풀에 잠길 수 있도록 소정의 공간에 풀을 저장하는 제2풀챔버(102); 상기 프레임(100)의 최하단에 위치하고, 상기 제2롤러(R2)의 회전축(A2) 및 제4롤러(R4)의 회전축(A4)과 각각 연결된 제1기어(G1) 및 제3기어(G3)를 벨트로 감아 감아걸기 전동수단(200)으로 회전되도록 동력을 부여하는 구동부(201);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1플레이트(1) 및 제2플레이트(2)는 상기 제1풀챔버(101)에서 배출되는 풀의 도포양을 조절하기 위해 상기 제1롤러(R1)의 지지축과 동일 선상 전방까지 공간 조절부(20)를 구비하되, 상기 공간 조절부(20)는 제1롤러(R1)의 지지축( A1)과 동일 선상 전방 위치하는 조절블럭(20b)의 볼트공(20h)에 스틱볼트 형태의 공간조절부재(20s)를 체결하면서 제1롤러(R1)와 제2롤러(R2)의 이격거리를 전후방으로 조절하는 구조이며, 상기 제1롤러(R1)는 상기 제1풀챔버(101)로부터 배출되는 풀의 낙하를 방지하기 위해 양단부에 원주방향으로 형성된 차단턱(R1B)을 추가로 포함하되 상기 차단턱(R1B)은 상기 제1롤러(R1) 양단부 반경의 일부분을 덮는 구조인 것을 특징으로 한다.
상기 지지플레이트(10)는 상단에 보조플레이트(11)를 추가로 포함하며, 상기 보조플레이트(11)는 상기 제4롤러(R4)의 반경 일부분을 덮는 구조이되, 상기 제4롤러(R4)와의 이격 거리를 조절하여 풀의 도포양을 조절하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1플레이트(1) 및 제2플레이트(2)는 상단 중앙부터 제2롤러(R2)의 회전축(A2) 하부까지 소정의 공간(30G)을 두어 상기 제2롤러(R2)의 상하 위치를 조절할 수 있는 높이 조절부(30)를 구비하되, 상기 높이 조절부(30)는 삽입되는 종이 파렛트(P)의 두께에 따라 제2롤러(R2)와 제4롤러(R4)의 간격을 조절하기 위한 스틱볼트 형태의 높이조절부재(30S)가 상기 제2롤러(R2)의 회전축(A2)을 지지하는 지지부 상단의 볼트공(30h )에 체결되면서 상기 제2롤러(R2)가 상하로 이동하는 구조를 특징으로 한다.
상기 제1롤러(R1), 제2롤러(R2) 및 제4롤러(R4) 중 어느 하나 이상의 표면은 엠보(40)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 종이 파렛트(P) 제조용 풀칠 기계는 양면형 종이 파렛트(P) 제조 시 지지대의 양면에 도포되는 풀의 양을 조절할 수 있고, 한 명의 작업자만으로도 다수개의 양면형 종이 파렛트(P)를 쉽고 빠르게 제작할 수 있어 작업이 용이하여 작업시간을 단축시킬 수 있는바 작업의 시간 및 비용을 절감하여 경제성을 도모하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 파렛트(P) 제조용 풀칠 기계의 정면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 파렛트(P) 제조용 풀칠 기계의 후면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 파렛트(P) 제조용 풀칠 기계 및 종이파렛트가 정면에서 삽입되는 모습을 나타내는 우측면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 파렛트(P) 제조용 풀칠 기계의 좌측면도.
이하 본 발명의 종이 파렛트 제조용 풀칠 기계에 대해 보다 상세한 설명을 하도록 하며, 첨부되는 도면을 참조하는 것으로 한다. 단, 제시되는 도면 및 이에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 기술적 사상에 따른 하나의 실시 가능한 예를 설명하는 것인 바, 본 발명의 기술적 보호범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 파렛트 제조용 풀칠 기계의 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 파렛트 제조용 풀칠 기계의 후면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 파렛트(P) 제조용 풀칠 기계 및 종이파렛트가 정면에서 삽입되는 모습을 나타내는 우측면도, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 파렛트(P) 제조용 풀칠 기계의 좌측면도이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 의한 종이 파렛트 제조용 풀칠 기계는 종이 파렛트의 지지대 양 면에 풀을 도포하여 양면형 종이 파렛트를 쉽고 빠르게 제조할 수 있도록 하기 위한 것으로서, 프레임, 롤러, 풀챔버로 구성된다.
상기 프레임(100)은 종이 파렛트(P)의 상판(P1)과 지지판(P2)을 연결하는 지지대(P3)의 양 면에 풀을 도포하기 위한 롤러를 삽입하여 고정시키기 위한 것인바, 다음과 같은 구성으로 이루어질 수 있다.
프레임(100)은 마주보는 제1플레이트(1) 및 제2플레이트(2)를 포함하여 이루어지며, 상기 두 플레이트의 각 모서리에 연결바(3)를 연결하여 소정의 공간을 구비한 사각형의 프레임(100)일 수 있다. 따라서 상기 두 플레이트의 상단에 제1풀챔버(101)를 안착시킬 수 있고, 상기 소정의 공간에 제1롤러(R1), 제2롤러(R2), 제3롤러(R3), 제4롤러(R4) 및 지지플레이트(10) 및 제2풀챔버(102)를 포함할 수 있는 구조이며, 자세한 설명은 후술한다.
상기 프레임(100)의 상단에는 지지대(P3)의 일면에 풀을 공급하는 제1풀챔버(101)를 배치시킬 수 있다. 상기 제1풀챔버(101)는 제1플레이트(1)와 제2플레이트(2)의 상단에 안착되어 놓여지는 구조이며, 제1풀챔버(101) 하단에 위치한 롤러가 삽입하는 지지대의 일면에 풀을 공급하기 위한 파이프 형태의 배출구(101a)와 풀의 공급 및 차단을 조절하는 조절밸브(101b)를 구비할 수 있다. 이때 지지대(P3)에 공급되는 풀은 파이프를 통해 배출 될 수 있는 유동성을 갖는 접착제인바, 본 발명의 실시예에서 제작되는 종이 파렛트(P)는 아크릴 수지 에멀전 접착제를 사용하는 것으로 한다.
상기 제1풀챔버(101)에 저장된 풀은 한 쌍의 회전 운동을 하는 제1롤러(R1) 및 제2롤러(R2)의 소정의 이격 공간을 통해 배출될 수 있다.
구체적으로 제1롤러(R1)는 상기 프레임(100)의 상부에 위치하고, 상기 제1풀챔버(101)의 하단에 배치되는 것이며, 상기 제2롤러(R2)는 상기 제1롤러(R1)와 동일 선상 후방에 위치하여 양 롤러는 한 쌍의 회전 운동을 하는 구조이다. 이때 양 롤러는 소정의 이격 거리를 두고 회전 운동을 하며, 상기 이격된 공간으로 상기 제1풀챔버(101)에서 배출된 풀이 피딩되어 도 4와 같이 제1롤러(R1) 및 제2롤러(R2)의 하부로 삽입되는 지지대(P3)의 일면에 도포되는 것이다.
한편 상기 지지대(P3)의 삽입은 제3롤러(R3)를 통해 시작되는데, 제3롤러(R3)는 제1롤러(R1)의 하단에 위치하되, 제1롤러(R1)보다 전방에 위치하는바, 제3롤러(R3)의 회전 시 지지대(P3)가 용이하게 프레임(100) 내부 공간으로 삽입될 수 있다.
상술한 제3롤러(R3)에 의해 삽입되는 지지대(P3)는 제1롤러(R1) 및 제2롤러(R2)로 이동되는데, 이때 이동되는 지지대(P3)의 낙하를 방지하기 위해 제3롤러(R3)와 동일 선상 전방에 지지플레이트(10)가 위치한다.
이렇게 제3롤러(R3)에 의해 삽입되는 지지대(P3)는 제4롤러(R4)로 이동하며, 제2풀챔버(102)에 저장된 풀이 제4롤러(R4)에 공급되어 지지대(P3)의 타면에 풀의 도포가 이루어 진다.
보다 상세하게, 상기 제4롤러(R4)는 제3롤러(R3)와 동일 선상 후방에 위치하며, 상기 제2풀챔버(102)는 제4롤러(R4)의 하단에 위치한다. 이때 제2풀챔버(102)에 저장된 풀이 제4롤러(R4)에 공급되기 위해 제4롤러(R4)의 일부가 제2풀챔버(102)에 저장된 풀에 잠겨 있는 구조이다.
즉 제2풀챔버(102)에 저장된 풀에 일부가 잠긴 제4롤러(R4)가 회전하며 제4롤러(R4)로 이동된 지지대의 타면에 풀을 도포시키는 구성인 것이다.
따라서 종이 파렛트의 지지대(P3)는 상기 프레임(100)에 위치하는 제3롤러(R3)에 의해 삽입되어 지지플레이트(10)에 의해 안정적으로 제1롤러(R1), 제2롤러(R2) 및 제4롤러(R4)로 이동된다.
이후 제1풀챔버(101)로부터 배출되는 풀이 제1롤러(R1) 및 제2롤러(R2)의 회전 시 이격 공간을 통해 지지대(P3)의 일면에 용이하게 도포되는 동시에 제2풀챔버(102)에서 풀을 공급받은 제4롤러(R4)가 회전하며 지지대의 타면에 풀을 도포하는 것이다.
즉 본 발명 종이 파렛트 제조용 풀칠 기계의 제3롤러(R3)에 지지대를 밀어 넣기만 하면 지지대(P3)의 양 면에 풀이 도포될 수 있고, 완성된 지지대가 배출되면 준비된 지지판에 타면이 안착되고, 일면에 상판을 부착하면 빠르고 편리하게 종이 파렛트(P)가 완성될 수 있는 것이다.
한편 상기 제1롤러(R1) 및 제2롤러(R2)의 소정의 이격 공간을 통해 지지대의 일면에 도포되는 풀은 지지대(P3)에 상판이 부착되도록 적절한 양이 도포되어야 불량품을 최소화 할 수 있는 바 제1롤러(R1)와 제2롤러(R2)의 이격 공간을 조절하는 것이 바람직하다.
보다 상세하게 제1롤러(R1)의 회전축(A1)을 지지하는 지지부(20s`)와 동일 선상 전방에 공간 조절부(20)를 추가로 구비할 수 있다. 구체적으로 상기 공간 조절부(20)는 제1롤러(R1) 회전축(A1)의 상, 하, 그리고 동일 선상 전방에 조절블럭(20b)을 배치하고, 전방에 위치한 조절블럭(20b)에 볼트공(20h)을 두어 공간조절부(20)재를 상기 볼트공(30h)에 삽입하여 상기 지지부(20s`)에서 전후방으로 이동시키는 방식이다.
따라서 제2롤러(R2)가 고정된 채 제1롤러(R1)가 지지부(20s`)에서 공간조절부(20)재에 의해 전방으로 이동하는 경우 제1롤러(R1)와 제2롤러(R2)의 이격 공간이 좁아져 제1풀챔버(101)로부터 공급되는 풀의 일부만이 지지대의 일면에 공급되어 좁은 면적에 풀의 도포가 필요한 경우 유리하다. 반면 상기 공간조절부(20)재를 후방으로 이동시키는 경우 상기 이격 공간이 넓어져 제1풀챔버(101)로부터 공급되는 풀의 대부분의 양이 지지대(P3)의 일면에 공급되어 넓은 면적에 풀을 도포하기 유리하다.
즉 상기와 같이 제1롤러(R1)와 제2롤러(R2)의 이격 공간을 조절할 수 있어 지지대(20s`)의 면적에 따라 필요한 풀의 양을 적절히 조절할 수 있어 도포되는 풀이 부족하거나 초과되어 발생하는 불량품 생산을 최소화할 수 있는 장점이 있는 것이다.
나아가 상기 제1롤러(R1)는 제1풀챔버(101)로부터 배출되는 풀이 롤러의 양단부로 낙하하는 것을 방지하기 위해 제1롤러(R1)의 양 단부에 차단턱(R1B)을 추가로 포함할 수 있다. 보다 상세하게, 제1롤러(R1)의 양 단부에는 원주방향으로 형성된 차단턱(R1B)을 포함할 수 있는데, 상기 차단턱(R1B)은 제1롤러(R1)와 동일한 수직 길이를 갖는 한쌍의 회전체 제2롤러(R2)의 반경 일부를 덮도록 제2롤러(R2)의 외측으로 형성된 구조이다.
따라서 상기 이격 공간을 좁게 조절하는 경우에도 차단턱(R1B)이 풀의 낙하를 방지하여 지지대(P3)에 풀이 적절히 도포될 수 있는바, 풀이 지지대(P3)의 다른 면이나 작업공간에 뿌려지는 불편함을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
한편, 상기 지지 플레이트(10)는 상단에 제4롤러(R4)에 의해 이동되는 풀의 양을 조절할 수 있도록 보조 플레이트(11)를 추가로 포함할 수 있다.
상기 보조 플레이트(11)는 지지 플레이트(10) 상단에 놓여지고, 제4롤러(R4)의 반경 일부를 덮는 구조인데, 제4롤러(R4)와 소정의 이격 거리를 두고 배치되는 것에 특징이 있다. 특히 상기 이격 거리를 좁게 조절하는 경우 보조 플레이트(11)가 제4롤러(R4)와 매우 근접하여 제4롤러(R4)에 묻혀 올라오는 풀의 일부를 보조 플레이트(11)가 긁어내어 덜어내는 경우 지지대(P3)의 면적이 좁은 경우 풀이 과잉 도포되지 않도록 풀의 양을 조절할 수 있는 것이다.
반면 상기 이격 거리를 넓게 조절하는 경우 보조 플레이트(11)와 제4롤러(R4)와의 거리가 멀어져 제4롤러(R4)에 묻혀 올라오는 풀과 보조 플레이트(11)가 접촉하지 않는바, 지지대(P3)의 면적이 넓은 경우 한번에 많은 면적에 풀을 도포할 수 있어 풀을 여러 번 도포하지 않아도 되는 편리성이 있는바 많은 양의 종이파렛트를 동시에 제작할 수 있어 작업의 효율성을 높일 수 있다.
일반적으로 종이 파렛트(P)는 지지대(P3)의 높이에 따라 종이 파렛트(P)의 높이가 조절되며, 종이 파렛트(P)의 사용처에 따라 지지대(P3)의 크기와 두께를 달리하여 종이 파렛트(P)가 제조된다. 따라서 지지대(P3)의 양 면에 풀을 도포하는 본 발명 기계의 경우 지지대(P3)의 두께에 맞추어 상, 하 롤러 사이의 공간을 조절할 수 있는 높이 조절부(30)를 추가로 포함할 수 있다.
보다 상세하게, 상기 높이조절부(30)는 상기 제1플레이트(1) 및 제2플레이트(2)의 상단 중앙부터 제2롤러(R2)의 회전축(A2) 하부까지의 소정의 공간에 배치시킬 수 있다. 상기 높이 조절부(30)는 스틱볼트 형태의 높이조절부재(30s), 볼트공(30h) 및 지지부(30s`)로 구성되는데, 상기 지지부(30s`)는 제2롤러(R2)의 회전축(A2)을 지지하는 지지부(30s`)로써 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 제2롤러의 회전축이 삽입되어 고정된 것이며, 볼트공(20h)에 스틱볼트 형태의 높이조절부재(20s)가 삽입되어 상하로 이동하는 정도에 따라 제2롤러(R2)의 위치가 상하로 조절될 수 있고, 결국 지지대(P3)의 두께에 맞추어 제2롤러의 위치를 적절히 조절할 수 있는 장점이 있는 것이다.
즉 볼트공(20h)에 스틱볼트(20s)가 삽입되는 정도에 따라 정해지는 제2롤러(R2)의 위치는 지지대(P3)의 이면에 풀을 도포하는 제2롤러(R2)와 타면에 풀을 도포하는 제4롤러(R4) 사이의 공간을 결정하며, 삽입되는 지지대의 두께를 수용할 수 있는 공간인 것이다. 따라서 볼트공(20h)을 통해 지지부(20s`)의 하부 블록 단부까지 스틱볼트를 삽입한 경우 보다 볼트공(20h)을 통해 지지부(20s`) 상부 블록 단부까지 스틱볼트를 삽입한 경우가 상기 공간이 더 넓어져 지지대(P3)의 두께에 맞추어 상, 하 롤러 사이의 공간을 조절할 수 있는 것이다. 따라서 지지대의 두께에 구애 받지 않고, 지지대의 양 면에 풀을 도포할 수 있는 범용적 특징이 있다.
한편, 지지대(P3)의 양 면에 풀을 도포하는 제1롤러(R1), 제2롤러(R2) 및 제4롤러(R4) 중 어느 하나 이상의 표면은 울퉁불퉁한 홈 형태의 엠보(40)를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명의 종이 파렛트 제조용 풀칠 기계의 구성인 제1롤러(R1), 제2롤러(R2) 및 제4롤러(R4)의 소재는 풀과 같은 액체로부터 부식 방지 및 삽입되는 재료와 마찰로 인한 부식을 최소화하기 위해 금속을 이용한다. 따라서 액상의 유동성 있는 풀이 금속으로 이루어진 롤러에 의해 묻어 올라온 경우 슬립을 방지하고, 엠보(40)에 풀을 담아 지지대에 풀을 공급하는데 용이하도록 상기 롤러의 표면에 울퉁불퉁한 홈 형태의 엠보(40)를 추가로 포함할 수 있다. 상기 엠보(40)는 울퉁불퉁한 홈 형태이면 크게 제한하지 않으며, 예를 들어 롤러 표면이 적당한 깊이를 갖도록 체크패턴을 형성할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 종이 파렛트 제조용 풀칠 기계는 양면형 종이 파렛트(P)를 제조하는 경우 지지대의 양 면에 적절한 양의 풀을 쉽고 빠르게 도포할 수 있고, 수작업에 의하는 경우보다 불량품을 현저히 줄일 수 있어 작업의 효율성을 높일 뿐 아니라, 시간 및 인건비 등의 경제성을 확보할 수 있는 장점이 있다.
본 발명인 양면형 종이 파렛트 제조장치는 지지대의 양면에 도포되는 풀의 양을 조절할 수 있고, 한 명의 작업자만으로도 다수개의 양면형 종이 파렛트를 쉽고 빠르게 제작할 수 있는 종이 파렛트 제조를 위한 용도로 사용할 수 있다.
1: 제1플레이트 2: 제2플레이트
3: 연결바 P1: 종이파렛트의 상판
P2: 종이파렛트 지지판 P3: 종이파렛트의 지지대
100 프레임(100) 20b: 조절블럭(20b)
101: 제1풀챔버(101) 20h: 볼트공
101a: 배출구(101a) 20s: 조절부재
101b: 조절밸브(101b) 20s`: 지지부
102: 제2풀챔버(102) 30: 높이조절부
200: 감아걸기 전동수단(200) 30s: 높이조절부재
201: 구동부(201) 30s`: 지지부
30h: 볼트공 30G: 소정의 공간
10: 지지플레이트(10) 40: 엠보(40)
11: 보조플레이트(11) R1: 제1롤러(R1)
20: 공간조절부(20) R2: 제2롤러(R2)
R3: 제3롤러(R3) R4: 제4롤러(R4)
A2: 제2롤러(R2)의 회전축 A4: 제4롤러(R4)의 회전축
G1: 제1기어 G2: 제2기어
G3: 제3기어 G4: 제4기어

Claims (5)

  1. 마주보는 제1플레이트(1) 및 제2플레이트(2), 상기 제1플레이트(1) 및 제2플레이트(2)의 각 모서리를 연결하는 연결바(3)를 포함하는 프레임(100);
    상기 프레임(100)의 상단에 놓여지고, 프레임(100)의 하부 방향으로 풀을 배출하는 배출구(101a)와 조절밸브(101b)를 포함하는 제1풀챔버(101);
    상기 제1풀챔버(101)의 하단 및 상기 프레임(100)의 상부에 위치하고, 상기 제1풀챔버(101)로부터 공급받은 풀을 종이파렛트 일면에 도포하는 제1롤러(R1);
    상기 제1롤러(R1)와 동일 선상 후방에 위치하여 한쌍을 이루되, 상기 제1롤러(R1)와 소정의 이격공간을 두고 배치되는 제2롤러(R2);
    상기 제1롤러(R1)의 하단에 위치하고, 상기 프레임(100)의 전방에서 후방으로 종이파렛트를 삽입시켜주는 제3롤러(R3);
    상기 제3롤러(R3)의 동일 선상 후방에 위치하고, 상기 제3롤러(R3)에 의해 삽입된 종이파렛트를 지지하는, 지지플레이트(10);
    상기 지지플레이트(10)의 동일 선상 후방에 위치하고. 상기 제3롤러(R3)에서 삽입된 종이파렛트의 타면에 풀을 도포하는, 제4롤러(R4);
    상기 제4롤러(R4)가 상기 종이파렛트의 타면에 풀을 도포할 수 있도록 상기 제4롤러(R4)의 하단에 위치하되, 상기 제4롤러(R4)의 일부가 풀에 잠길 수 있도록 소정의 공간에 풀을 저장하는 제2풀챔버(102);
    상기 프레임(100)의 최하단에 위치하고, 상기 제2롤러(R2)의 회전축(A2) 및 제4롤러(R4)의 회전축(A4)과 각각 연결된 제1기어(G1) 및 제3기어(G3)를 벨트(V)로 감아 감아걸기 전동수단(200)으로 회전되도록 동력을 부여하는 구동부(201);를 포함하되,
    상기 제1플레이트(1) 및 제2플레이트(2)는 상단 중앙부터 제2롤러(R2)의 회전축(A2) 하부까지 소정의 공간(30G)을 두어 상기 제2롤러(R2)의 상하 위치를 조절할 수 있는 높이 조절부(30)를 구비하며, 상기 높이 조절부(30)는 삽입되는 종이파렛트 지지대(P3)의 두께에 따라 제2롤러(R2)와 제4롤러(R4)의 간격을 조절하기 위한 스틱볼트 형태의 높이조절부재(30s)가 상기 제2롤러(R2)의 회전축(A2)을 지지하는 지지부(30s`) 상단의 볼트공(30h)에 체결되면서 상기 제2롤러(R2)가 상하로 이동하는 구조를 특징으로 하는 종이 파렛트 제조용 풀칠 기계.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1플레이트(1) 및 제2플레이트(2)는 상기 제1풀챔버(101)에서 배출되는 풀의 도포양을 조절하기 위해 상기 제1롤러(R1)의 지지축과 동일 선상 전방까지 공간 조절부(20)를 구비하되, 상기 공간 조절부(20)는 제1롤러(R1)의 회전축과(A1) 동일 선상 전방 위치하는 조절블럭(20b)의 볼트공(20h)에 스틱볼트 형태의 공간조절부재(20s)를 체결하면서 제1롤러(R1)와 제2롤러(R2)의 이격거리를 전후방으로 조절하는 구조이며,
    상기 제1롤러(R1)는 상기 제1풀챔버(101)로부터 배출되는 풀의 낙하를 방지하기 위해 양단부에 원주방향으로 형성된 차단턱(R1B)을 추가로 포함하되 상기 차단턱(R1B)은 상기 제1롤러(R1) 양단부 반경의 일부분을 덮는 구조인, 종이 파렛트 제조용 풀칠 기계.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 지지플레이트(10)는 상단에 보조플레이트(11)를 추가로 포함하며, 상기 보조플레이트(11)는 상기 제4롤러(R4)의 반경 일부분을 덮는 구조이되, 상기 제4롤러(R4)와의 이격 거리를 조절하여 풀의 도포양을 조절하는 것인, 종이 파렛트 제조용 풀칠 기계.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1롤러(R1), 제2롤러(R2) 및 제4롤러(R4) 중 어느 하나 이상의 표면은 엠보(40)를 포함하는 것인, 종이 파렛트 제조용 풀칠 기계.
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