KR102027955B1 - 로스터 후드용 내부커버 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 로스터 후드의 내경과 대응되는 형상의 내부커버를 로스터 후드의 내부에 설치함으로써 연기 속에 내포된 기름을 내부커버가 직접적으로 흡수하게 하고, 사용이 완료된 로스트 후드에서 내부커버를 간편하게 탈거하여 폐기함에 따라 별도의 청소없이도 로스트 후드의 내부를 청결하게 유지할 수 있는 로스터 후드용 내부커버 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건물 천장에 설치되어 내부 공기를 외부로 방출하며, 테이블 상의 로스터에 대해 신축이 이루어지는 배기관(10)과, 배기관의 내부에 형성된 오염유가 로스터 측으로 낙하하는 것을 차단하도록 방출관의 흡입구에 탈착 가능하게 설치되는 기름받이(20)로 이루어지는 로스터용 후드에서 원통형으로 이루어져 기름받이(20)의 내경과 밀접하게 삽입 안착되는 제1거름부(31)와, 제1거름부의 상단에서 제1거름부의 외경에 비해 축소된 지름으로 상향 연장 형성되어 배기관(10)의 내경과 밀접하게 삽입 안착되는 제2거름부(32)로 이루어지는 일회성 내부커버(30)가 포함된 것을 특징으로 한다.

Description

로스터 후드용 내부커버 및 이의 제조방법{Cover for Roaster hood exclusive use}

본 발명은 기름진 음식물을 조리하면서 발생하는 연기가 로스터 후드를 타고 방출되는 과정에서 연기 속에 내포된 기름이 로스터 후드의 내면에 점착하여 응축되었다가 어느정도 팽창될 경우 다시 로스터 후드의 내면을 타고 흐르면서 로스터 위에 올려진 음식물에 떨어지는 것을 방지하기 위한 로스터 후드용 내부커버 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 로스터 후드의 내경과 대응되는 형상의 내부커버를 로스터 후드의 내부에 설치함으로써 연기 속에 내포된 기름을 내부커버가 직접적으로 흡수하게 하고, 사용이 완료된 로스트 후드에서 내부커버를 간편하게 탈거하여 폐기함에 따라 별도의 청소없이도 로스트 후드의 내부를 청결하게 유지할 수 있는 로스터 후드용 내부커버 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

통상적으로 음식물을 조리하면서 많은 냄새와 연기가 발생하는 식당에서는 해당 냄새와 연기를 외부로 방출시키기 위하여 외부로부터 천장을 따라 연장 설치되는 로스터 후드가 설치된다.

위 로스터 후드는 음식물이 조리되면서 발생하는 연기를 외부로 방출시키는 과정에서 연기 속에 내포된 미세량의 기름이 로스터 후드의 내부공간에 달라붙게 되고, 로스터 후드의 내면에 달라붙은 기름의 양이 일정 수준 이상 증가하면 기름의 무게에 의해 다시 로스터 후드의 내면을 타고 로스터 위에 놓여진 음식물에 낙하할 수 있다.

위와 같이 로스터 후드에 쌓인 기름이 음식물에 낙하하는 문제점을 해소하기 위해 다양한 기술이 개발되고 있으며, 일례로 대한민국공개특허공보 제10-2008-0039210호 "로스터 후드 기름받이"가 게재되어 있다. 해당 기술은 로스터 후드 기름받이에 관한 것으로, 유동관 및 유동관에 결합되도록 결합단턱을 가지는 결합구를 포함하고, 측면에 적어도 하나의 흡입공이 형성되어 있으며, 내부가 상하 관통되어 있는 흡입몸체 및 흡입몸체와 결합되어 있으며, 바닥면과 위 흡입몸체 사이에 저장 공간을 가지는 기름받이구 그리고 결합단턱에 안착되도록 결합공이 형성되어 있으며, 위 결합공을 중심으로 외측으로 펼쳐진 안내면을 가지는 유도구를 포함한 구성이다. 위 구성에 따라 로스터 후드 기름받이는 유동관 내부로 유입된 연기중에 포함된 기름이 온도차에 의하여 발생한 기름이 기름받이구의 저장공간으로 떨어지면서 수용되어 음식을 조리하는 로스터에 떨어지지 않게 되어 위생적인 조리환경을 제공한다.

로스터 후드에 쌓인 기름이 음식물에 낙하하는 문제점을 해소하기 위한 또 다른 일례로 대한민국공개특허공보 제10-2016-0098277호 "로스터용 후드의 클리너 장치"가 게재되어 있다. 해당 기술은 천정의 배기장치와 내통되게 연결되는 고정관에 후드 이동관이 절첩 가능하게 장착되고, 위 후드 이동관의 첨단에 후드가 형성되도록 하는 로스터용 후드에서 후드 내면에 다수의 다공판이 적층되고, 다공판들의 구멍들이 어긋하게 유지 고정된 클리너가 고정되어 후드로부터 클리너를 분리 결합될 수 있도록 마련된 장치이다. 위 기술은 로스터로부터 유입되는 기름을 포함한 연기 및 냄새 등이 클리너에서 흡착될 수 있도록 하여 클리너를 주기적으로 분리하여 청소할 수 있게 유도한다.

위의 종래기술은 모두 로스터 후드의 내면에 응집된 기름이 흘러내려 음식물에 낙하하는 문제를 해소할 수는 있으나, 로스터 후드의 내면에 달라붙었던 기름 찌꺼기를 청소하거나 클리너를 세척하는 행위는 배제할 수 없다.

결과적으로 기존의 모든 방식은 로스터 후드의 관리가 어려웠고, 청결을 유지할 수 없었다.

따라서, 로스터 후드 내면의 청결을 보다 쉽고 간편하게 유지할 수 있는 방법이 강력하게 요구되고 있는 실정이다.

대한민국공개특허공보 제10-2008-0039210호 "로스터 후드 기름받이" 대한민국공개특허공보 제10-2016-0098277호 "로스터용 후드의 클리너 장치"

본 발명은 위의 제반 문제점을 보다 적극적으로 해소하기 위하여 창출된 것으로, 별도의 청소작업 없이도 로스터 후드의 내부를 청결하게 유지할 수 있는 구성을 제공하는 것이 해결하고자 하는 과제이다.

위의 해결 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서 제안하는 로스터 후드용 내부커버의 구성은 다음과 같다.

본 발명은 건물 천장에 설치되어 내부 공기를 외부로 방출하며, 테이블 상의 로스터에 대해 신축이 이루어지는 배기관(10)과, 배기관의 내부에 형성된 오염유가 로스터 측으로 낙하하는 것을 차단하도록 방출관의 흡입구에 탈착 가능하게 설치되는 기름받이(20)로 이루어지는 로스터용 후드에 관한 것으로, 특히 원통형으로 이루어져 기름받이(20)의 내경과 밀접하게 삽입 안착되는 제1거름부(31)와, 제1거름부의 상단에서 제1거름부의 외경에 비해 축소된 지름으로 상향 연장 형성되어 배기관(10)의 내경과 밀접하게 삽입 안착되는 제2거름부(32)로 이루어지는 일회성 내부커버(30)가 포함된 것을 특징으로 한다.

또한, 위 내부커버(30)는 제1거름부(31)와 제2거름부(32)의 각 직경이 서로 점차 협소해지는 테이퍼 형상으로 이루어져 복수의 내부커버를 적층하여 보관하는 것을 특징으로 한다.

또한, 위 내부커버(30)는 배기관(10)에 삽입된 상태에서 하향 낙하하지 않도록 제2거름부(32)의 상단부가 외측방향으로 소정 각도가 절곡되어 배기관의 내경을 가압하거나 배기관에 형성된 절곡영역에 안착되는 걸림부(32a)를 더 포함하는 것에 특징이 있다.

또한, 위 내부커버(30)는 제1거름부(31) 또는 제2거름부(32)에 자성체(40)가 구비되어 배기관(10)의 내경에 착탈 가능하게 구성되는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명의 로스터 후드용 내부커버의 제조방법은 성형부의 둘레를 따라 내부에 열선이 내장된 금형의 성형부에 종이 또는 부직포 또는 비닐 또는 난연재 중 어느 하나로 이루어지는 원통의 소재를 배치하는 소재 배치단계(S10);와, 성형부를 가압하여 원통의 소재를 내부커버의 형태로 성형하는 소재 성형단계(S20);와, 원통의 소재가 가압되는 상태에서 금형에 내장된 열선(50)이 열을 방출하여 내부커버의 형상을 유지되게 하는 소재 가열단계(S30);로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 로스터 후드용 내부커버는 외주면에 비오디아스타제와, 프로자임과, 라파제와, 판셀라제와, 판프로신과, 판크레아틴과, 브로멜라인과, 셀룰라아제를 혼합하여 구성되는 폐유 분해 촉진제가 도포된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 로스터 후드용 내부커버는 외주면과 내주면에 각각 밤의 외피에서 추출한 탄소골격을 갖는 탄소분말이 함유된 천연코팅제가 도포된 것을 특징으로 한다.

상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 의하면, 연기에 내포된 기름이 로스터 후드용 내부커버에 응착되고, 사용이 완료된 로스터 후드에서 해당 내부커버를 제거하기 때문에 로스터 후드의 내면 자체에는 기름이 묻질 않아 별도의 청소작업 없이도 로스터 후드의 내부를 청결하게 유지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 내부커버에 구비된 자성체를 통해 로스터 후드에 신속하고 간편하게 설치 가능함에 따라 쾌적한 작업 환경을 구축할 수 있는 다른 효과가 있다.

또한, 친환경적 소재를 이용하여 내부커버를 제작함에 따라 폐기가 용이로운 또 다른 효과가 있다.

또한, 내부커버의 직경을 3 내지 5°의 테이퍼로 형성함으로써 복수의 내부커버를 적층하여 보관할 수 있는 또 다른 효과가 있다.

또한, 내부커버를 구성하는 소재를 가압하여 성형하는 과정에서 금형 자체적으로 열을 발산하는 가열공정이 추가됨에 따라 내부커버의 형상 품질을 향상함과 동시에 성형된 형상을 장기간 보존할 수 있는 또 다른 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 로스터 후드용 내부커버의 사시도.
도 2는 로스터 후드에 내부커버가 설치되는 과정을 나타낸 분해사시도.
도 3은 기름이 응착된 내부커버를 로스터 후드로부터 탈거하는 과정을 나타낸 사용상태도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예에 관한 것으로 내부커버에 자성체를 구비하여 로스터 후드와의 간편한 탈거가 이루어짐을 나타낸 분해사시도.
도 5는 도 4의 단면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 내부커버의 성형과정을 나타낸 단면도.
도 7은 도 6의 단면도.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 로스터 후드용 내부커버의 제조과정을 순차적으로 나열한 플로차트.

이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명의 구성 및 이로 인한 작용, 효과에 대해 일괄적으로 기술하기로 한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.

본 발명은 기름진 음식물을 조리하면서 발생하는 연기가 로스터 후드를 타고 방출되는 과정에서 연기 속에 내포된 기름이 로스터 후드의 내면에 점착하여 응축되었다가 어느정도 팽창될 경우 다시 로스터 후드의 내면을 타고 흐르면서 로스터 위에 올려진 음식물에 떨어지는 것을 방지하기 위한 로스터 후드용 내부커버 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

무엇보다, 로스터 후드의 내경과 대응되는 형상의 내부커버를 로스터 후드의 내부에 설치함으로써 연기 속에 내포된 기름을 내부커버가 직접적으로 흡수하게 하고, 사용이 완료된 로스트 후드에서 내부커버를 간편하게 탈거하여 폐기함에 따라 별도의 청소없이도 로스트 후드의 내부를 청결하게 유지할 수 있는 로스터 후드용 내부커버 및 이의 제조방법에 관련됨을 주지한다.

일반적으로 로스터 후드는 건물 내 천장에 설치되는 환기구와, 환기구에서 연장 설치되는 배기관(10)과, 배기관의 단부에 설치되는 기름받이(20)로 구성된다.

위 환기구는 건물의 외부에서 벽체를 통과하여 내부로 진입하며, 건물의 천장에 설치된 레일에 걸착되어 일방향으로 이동이 이루어지고, 또한 환기구의 일부 영역에는 자바라 형태로 주름이 형성되어 신축성을 갖는다.

위 배기관(10)은 환기구로부터 하향 연장 설치되는 원형의 관으로 이루어지고, 테이블 상에 놓여진 로스터와 일정 높이 이격된 상태로 배치되어 로스터에서 조리되는 음식물의 냄새와 연기를 흡입하여 환기구로 전달하는 역할을 수행하며, 위 배기관은 환기구의 주름에 의해 로스터와의 이격높이를 조절할 수 있다.

위 기름받이(20)는 배기관(10)의 선단 일부를 감싸는 형태로 배기관의 선단에 탈착식으로 결합되어 배기관의 내면을 따라 흘러내리는 응축된 기름이 로스터로 낙하하는 것을 수집하면서 적극 차단한다. 위 기름받이(20)는 음식물을 조리할 때 발생하는 냄새 및 연기를 흡입하기 위하여 중심부가 개방되어 있으며, 개구된 중심부 주변을 따라서 흘러내리는 기름을 수용할 수 있는 요면이 함몰 형성된 구성이다.

한편, 위와 같이 로스터 후드에는 기름받이(20)가 구비되어 배기관(10)에 응축된 기름이 배기관의 내면을 따라 흘러내리는 것을 적극적으로 차단할 수 있지만, 사용이 완료된 로스터 후드는 배기관의 내주면 및 기름받이를 지속적으로 세척하여 청결하게 관리하여야만 하는 불편함이 있다.

특히, 내경이 좁고 다소 깊이가 있는 배기관(10)의 경우는 완벽하게 세척하기란 쉽지 않다. 따라서, 본 발명은 로스터 후드의 내경을 보다 쉽고 간편하게 관리할 수 있는 내부커버를 제공하고자 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 로스터 후드용 내부커버의 사시도이고, 도 2는 로스터 후드에 내부커버가 설치되는 과정을 나타낸 분해사시도이다.

도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 로스터 후드용 내부커버(30)는 다소 두께가 얇은 막으로 이루어진 원통형의 형상을 가지며, 로스터 후드의 내부와 대응하는 형태를 가진다.

특히, 내부커버(30)의 하단부는 로스터 후드의 배기관(10)의 선단 영역의 내경과 동일한 지름을 갖는 제1거름부(31)로 구성되고, 내부커버의 상단부는 배기관의 몸통 영역의 내경과 동일한 지름을 갖는 제2거름부(32)로 구성된다. 제2거름부(32)는 제1거름부의 상단부에서 연장되게 상향 돌출형성되며, 상호 내통된 형상을 갖는다.

위와 같은 형상을 갖는 내부커버(30)는 제2거름부(32)가 먼저 배기관(10)의 선단 영역으로 삽입되며, 제1거름부(31)가 배기관의 선단영역에 완전 밀착될 때까지 진입한다.

예컨대, 위 내부커버(30)는 배기관(10)의 내경에 비해 약 0.05 내지 0.1mm 가량 확장된 지름으로 이루어져 배기관에 억지삽입됨으로써 별도의 고정수단없이도 견고하게 삽입 안착되게 한다.

이때 기름받이(20)의 측면 상단부가 배기관(10)의 내경에 안착된 내부커버(30)를 강하게 가압하고, 기름을 수집하는 기름받이의 요홈에 내부커버의 단부가 안착되게 구성하여 내부커버가 배기관으로부터 하향 이탈하는 것을 적극적으로 차단한다.

한편, 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명이 제안하는 로스터 후드는 배기관(10)의 상단부가 점차 확장되는 형태를 가지며, 이에 따라 내부커버(30)의 제2거름부(32) 상단부에는 외측방향으로 소정 각도가 절곡된 걸림부(32a)가 더 형성되어 배기관(10)의 상단부에 거치되게 함으로써, 내부커버가 배기관에 더욱 원활하게 안착될 수 있도록 구성하였다.

도 3은 기름이 응착된 내부커버를 로스터 후드로부터 탈거하는 과정을 나타낸 사용상태도이다.

도 3과 같이 본 발명의 로스터 후드는 배기관(10)의 내경 전체 영역에 본 발명이 제안하는 내부커버(30)가 밀접하게 설치되어 연기 중에 내포된 기름을 내부커버가 모두 흡입한다.

그리고 음식물 조리가 끝나 사용이 완료된 로스터 후드는 전원을 차단한 상태에서 기름받이(20)를 탈거한 후, 배기관(10)의 내경에 설치된 내부커버(30)를 꺼내어 폐기한다.

한편, 본 발명의 내부커버(30)는 외측 표면에 폐유 분해 촉진제가 도포된다. 위 폐유 분해 촉진제란 비오디아스타제와, 프로자임과, 라파제와, 판셀라제와, 판프로신과, 판크레아틴과, 브로멜라인과, 셀룰라아제 등의 혼합물로써, 모두 기름성분을 신속하게 분해하는 요소들이다.

위 폐유 분해 촉진제는 평소에 내부커버(30)의 외측 표면에 도포된 상태로 구성되어 있다가 사용이 완료되어 내부커버가 폐기되었을 때 내부커버의 내측면으로 침투하여 응축된 기름성분과 혼합하여 기름성분을 분해한다.

또한, 본 발명의 내부커버(30)는 외측 표면에 폐유 분해 촉진제가 도포된 상태에서 천연 코팅제가 더 도포되는 것을 포함한다. 여기에서 천연 코팅제란 물에 쉽게 녹는 시판 중인 수용성 코팅제에 밤의 껍질에서 추출한 탄소분말을 혼합한 것이다.

위 내부커버(30)에 천연 코팅제를 도포하는 이유로는 음식물이 조리되는 과정에서 연기와 함께 수증기가 발생하고, 로스터 후드가 연기 및 수증기를 흡입하는 과정에서 수증기의 수분이 내부커버에 도포된 폐유 분해 촉진제에 닿아 원치않게 폐유 분해 촉진제가 녹을 수도 있기 때문에 소량의 수분에 폐유 분해 촉진제가 반응하지 않도록 보호하는 역할을 수행하기 위함이다.

또한, 식당에서 사용하며, 폐기시 자연환경을 적극 보존하기 위해 천연 소재를 활용한 천연 코팅제를 제안하는 것을 당연하다 할 것이다. 위 천연 코팅제는 밤의 껍질에서 추출한 탄소성분의 분말이 수분에 어느정도 노출된 내부커버(30) 및 폐유 분해 촉진제를 보호하다가 어느정도 시간이 경과하여 탄소분말 및 수용성 코팅제가 녹게되면 천연 코팅제가 보호하던 폐유 분해 촉진제가 물에 노출되면서 내부커버의 내경으로 침투하여 기름성분을 분해하기 시작한다.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예에 관한 것으로 내부커버에 자성체를 구비하여 로스터 후드와의 간편한 탈거가 이루어짐을 나타낸 분해사시도이고, 도 5는 도 4의 단면도를 나타낸 것이다.

도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 내부커버(30)는 로스터 후드에 보다 쉽게 설치하고, 탈거할 수 있는 방법을 제안한다. 먼저, 본 발명의 위 내부커버(30)는 제1거름부(31) 또는 제2거름부(32)에 자성체(40)가 구비되어 배기관(10)의 내경에 착탈 가능하게 구성된다.

또 다른 예로 도면에 도시하지는 않았으나 배기관(10)의 선단 또는 거름받이(20)의 단부에 클램프식 클립이 구비되어 배기관 내부에 안착된 내부커버(30)를 고정한다.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 내부커버의 성형과정을 나타낸 단면도이고, 도 7은 도 6의 단면도이고, 도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 로스터 후드용 내부커버의 제조과정을 순차적으로 나열한 플로차트이다.

도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이 본 발명의 로스터 후드용 내부커버(30)는 성형부의 둘레를 따라 내부에 열선이 내장된 금형의 성형부에 종이 또는 부직포 또는 비닐 또는 난연재 중 어느 하나로 이루어지는 원통의 소재를 배치하는 소재 배치단계(S10);와, 성형부를 가압하여 원통의 소재를 내부커버의 형태로 성형하는 소재 성형단계(S20);와, 원통의 소재가 가압되는 상태에서 금형에 내장된 열선(50)이 열을 방출하여 내부커버의 형상을 유지되게 하는 소재 가열단계(S30);로 구성된다.

본 발명에서는 프레스 금형을 이용한 제조방법을 제안하였으나, 작업환경 내지 내부커버(30)를 구성하는 소재에 따라서 사출 금형 등 다양한 방식으로 제조할 수 있음은 당연하다 할 것이다.

예컨대, 본 발명의 제조방법에서 가장 중요시하는 특징으로는 바로 일반적인 제조방법과는 다른 소재 가열공정이 더 포함되었다는 점이다. 본 발명의 로스터 후드의 내부를 모두 감쌀 수 있도록 로스터 후드의 내경과 동일한 형상을 가져야만 한다. 따라서 매우 복잡한 형상을 디테일하게 표현되어야 하는데, 더불어 본 발명의 내부커버(30)는 일회성으로 사용되기 때문에 생산성과 추후 폐기성을 우수하게 하기 위해 매우 얇은 두께로 제작되어야 한다. 따라서, 최초 제작된 내부커버(30)의 형태는 우수할 수 있으나, 시간이 지나면서 형상이 빠르게 변화하여 사용 기간이 매우 짧은 문제가 있다.

이에 따라 본 발명은 금형 내에 성형부를 따라 열선(50)을 설치하고, 소재가 성형됨과 동시에 열선에 열을 공급하여 성형 중인 소재에 열공급 후처리를 한다. 일정 온도의 열이 공급되는 소재는 보다 세밀한 부분까지 성형이 이루어지고, 성형된 부분은 내구성이 적극 향상되어 형태 보존이 우수해진다.

본 발명의 내부커버(30)는 제1거름부(31)와 제2거름부(32)의 각 직경이 서로 점차 협소해지는 테이퍼 형상으로 이루어져 복수의 내부커버를 적층하여 보관하게 한다. 여기에서 테이퍼는 약 3 내지 5°를 갖도록 구성된다.

위와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 로스터 후드용 내부커버는 연기에 내포된 기름이 로스터 후드용 내부커버에 응착되고, 사용이 완료된 로스터 후드에서 해당 내부커버를 제거하기 때문에 로스터 후드의 내면 자체에는 기름이 묻질 않아 별도의 청소작업 없이도 로스터 후드의 내부를 청결하게 유지할 수 있음과 더불어, 내부커버에 구비된 자성체를 통해 로스터 후드에 신속하고 간편하게 설치 가능함에 따라 쾌적한 작업 환경을 구축할 수 있고, 친환경적 소재를 이용하여 내부커버를 제작함에 따라 폐기가 용이롭다.

또한, 내부커버의 직경을 3 내지 5°의 테이퍼로 형성함으로써 복수의 내부커버를 적층하여 보관할 수 있으며, 내부커버를 구성하는 소재를 가압하여 성형하는 과정에서 금형 자체적으로 열을 발산하는 가열공정이 추가됨에 따라 내부커버의 형상 품질을 향상함과 동시에 성형된 형상을 장기간 보존할 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10. 배기관 20. 기름받이
30. 내부커버 31. 제1거름부
32. 제2거름부 40. 자성체
50. 열선
S10. 소재 배치단계 S20. 소재 성형단계
S30. 소재 가열단계

Claims (5)

1. 건물 천장에 설치되어 내부 공기를 외부로 방출하며, 테이블 상의 로스터에 대해 신축이 이루어지는 배기관(10)과, 배기관의 내부에 형성된 오염유가 로스터 측으로 낙하하는 것을 차단하도록 방출관의 흡입구에 탈착 가능하게 설치되는 기름받이(20)로 이루어지는 로스터 후드의 상기 기름받이(20)의 내경과 밀접하게 삽입 안착되는 원통형의 제1거름부(31)와, 제1거름부의 상단에서 제1거름부의 외경에 비해 축소된 지름으로 상향 연장 형성되어 배기관(10)의 내경과 밀접하게 삽입 안착되는 제2거름부(32)로 이루어지는 일회성 내부커버(30)를 포함하고,
   상기 내부커버(30)는 외측 표면에 폐유 분해 촉진제가 도포되는 것을 특징으로 하는 로스터 후드용 내부커버.
   
2. 제1항에 있어서,
   위 내부커버(30)는 제1거름부(31)와 제2거름부(32)의 각 직경이 서로 점차 협소해지는 테이퍼 형상으로 이루어져 복수의 내부커버를 적층하여 보관하는 것을 특징으로 하는 로스터 후드용 내부커버.
   
3. 제1항에 있어서,
   위 내부커버(30)는 배기관(10)에 삽입된 상태에서 하향 낙하하지 않도록 제2거름부(32)의 상단부가 외측방향으로 소정 각도가 절곡되어 배기관의 내경을 가압하거나 배기관에 형성된 절곡영역에 안착되는 걸림부(32a)를 더 포함하는 것에 특징이 있는 로스터 후드용 내부커버.
   
4. 제1항에 있어서,
   위 내부커버(30)는 제1거름부(31) 또는 제2거름부(32)에 자성체(40)가 구비되어 배기관(10)의 내경에 착탈 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 로스터 후드용 내부커버.
   
5. 성형부의 둘레를 따라 내부에 열선이 내장된 금형의 성형부에 종이 또는 부직포 또는 비닐 또는 난연재 중 어느 하나로 이루어지는 원통의 소재를 배치하는 소재 배치단계(S10);
   성형부를 가압하여 원통의 소재를 내부커버의 형태로 성형하는 소재 성형단계(S20);
   원통의 소재가 가압되는 상태에서 금형에 내장된 열선(50)이 열을 방출하여 내부커버의 형상을 유지되게 하는 소재 가열단계(S30);
   로 구성되는 것을 특징으로 하는 로스터 후드용 내부커버의 제조방법.

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