KR102024622B1 - 절단설 제거 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 절단설 제거 장치는 쉐어 빔; 상기 쉐어 빔과 연결되어, 슬라브 측으로 승강하며, 상기 슬라브 표면의 절단설(BURR)을 제거하기 위한 나이프가 구비되는 복수 개의 나이프 피스톤; 및 복수 개의 상기 나이프 피스톤을 그룹 단위로 구획하여, 복수 개의 상기 나이프 피스톤을 그룹 단위로 연결시키는 연결부를 포함한다.

Description

절단설 제거 장치{BURR REMOVAL DEVICE}

본 발명은 절단설 제거 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슬라브 표면의 절단설을 제거할 수 있는 절단설 제거 장치에 관한 것이다.

일반적으로 연속 주조 공정을 통해 생산된 슬라브(SLAB)는 수요자의 구매용도에 따라 절단기에서 일정한 크기로 절단될 수 있다. 이때, 슬라브 표면에는 절단설(BURR)이 발생하게 된다.

슬라브에 발생하는 절단설은 절단설 제거 장치로 이동하여, 절단설을 제거한다.

일반적인 절단설 제거 장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 롤러 테이블(10)을 통해서 슬라브(S)를 공급하고, 감지 센서(20)에서 슬라브(S)의 공급을 감지한다.

그리고 쉐어 빔(100)에는 나이프가 구비된 복수 개의 나이프 피스톤(200)이 연결되어, 쉐어 빔(100)을 통해서, 나이프 피스톤(200)이 슬라브(S) 측으로 승강되어 슬라브(S) 표면과 접촉하여 슬라브(S)의 절단설을 제거 하게 된다.

일반적으로 쉐어 빔(100)에는 벨로우즈(30)가 배치되어, 벨로우즈(30)의 팽창에 따라 쉐어 빔(100)이 상승함과 동시에 나이프 피스톤(200)이 슬라브(S) 측으로 상승하여, 슬라브(S) 표면에 나이프가 접촉되어 슬라브(S) 표면의 절단설(B)을 제거한다.

이때, 쉐어 빔(100)에 연결된 나이프 피스톤(200)은 슬라브(S) 표면에 접촉된 나이프의 하강을 방지하기 위해, 에어 공급부(40)를 통해 각각의 나이프 피스톤(200)에 에어를 공급 한다.

그러나 나이프 피스톤(200)과 쉐어 빔(100)을 연결하는 연결부에 틈새가 발생할 수 있으며, 이러한 틈새를 통해 에어 공급부(40)에서 공급되는 에어가 누설될 수 있다.

쉐어 빔(100)과 연결부의 틈새에서 누설이 발생한 나이프 피스톤(200)은 슬라브(S) 측에서 하강 하게 되며, 하강된 나이프 피스톤(200)은 슬라브(S)의 절단설(B)을 제거하지 못하는 문제점이 있었다.

이에 따라, 슬라브(S) 표면의 일 부분에는 절단설(B)이 미 제거된 부분이 발생하여, 슬라브(S)의 품질을 저하시키는 문제점이 있었다.

또한, 나이프 피스톤(200)은 각각 개별적으로 승강됨에 따라, 슬라브(S)의 양측면에 배치된 나이프 피스톤(200)은 슬라브의 양측면으로 승강될 수 있다.

이에 따라, 나이프 피스톤(200)은 슬라브(S)의 양측면에 흠집을 발생 시켜 슬라브(S)의 품질을 저하 시키는 문제점이 있었다.

공개 특허 10-2013-0122074

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 복수 개의 나이프 피스톤을 하나의 그룹으로 연결하여, 개별적으로 나이프 피스톤의 상승을 방지하는 절단설 제거 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 실시예에 따른 절단설 제거 장치는 쉐어 빔; 상기 쉐어 빔과 연결되어 승강하며, 일측에 나이프가 구비되는 복수 개의 나이프 피스톤; 및 복수 개의 상기 나이프 피스톤을 그룹 단위로 구획하여, 연결시키는 연결부를 포함한다.

또한, 상기 연결부는 상기 쉐어 빔을 관통한 상기 복수 개의 나이프 피스톤을 하나의 그룹으로 연결하는 플레이트; 및 상기 플레이트와 각각의 상기 나이프 피스톤을 고정 시키는 고정부를 포함하며, 상기 플레이트에는 복수 개의 나이프 피스톤이 관통되는 복수 개의 제1 관통홀을 구비할 수 있다.

또한, 상기 고정부는 상기 나이프 피스톤의 외주면에 배치되어 상기 제1 관통홀을 관통하는 연결 유닛; 상기 플레이트의 하부에 배치되어, 상기 플레이트를 관통한 연결 유닛에 연결되는 제1 고정 유닛; 및 상기 나이프 피스톤의 단부에 구비되며, 상기 플레이트와 상기 나이프 피스톤의 분리를 방지하는 제2 고정 유닛을 포함할 수 있다.

또한, 상기 연결 유닛은 상기 나이프 피스톤의 외주면에 배치된 상태로 상기 플레이트에 안착되며, 상기 쉐어 빔을 지지할 수 있게 상기 제1 관통홀의 직경에 비해 넓은 직경을 가지는 제1 바디; 및 상기 제1 바디의 하부에 연결되며, 상기 제1 관통홀을 관통할 수 있게 상기 제1 관통홀의 직경에 비해 작은 직경을 가지는 제2 바디를 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1 고정 유닛은 상기 제1 관통홀을 관통한 제2 바디와 연결되며, 상기 제1 관통홀의 직경에 비해 넓은 직경을 가질 수 있다.

또한, 상기 제2 고정 유닛은 상기 나이프 피스톤 단부에 배치되며, 상기 제1 고정 유닛의 하부로 돌출 되며, 제2 관통홀을 구비하는 로드; 및 상기 제2 관통홀을 관통하여, 상기 로드에 결합되는 체결핀을 포함할 수 있다.

또한, 상기 나이프와 상기 쉐어 빔 사이에 배치되는 가이드 부를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 가이드 부는 상기 나이프 피스톤이 관통되는 제3 관통홀이 구비되며, 상기 쉐어 빔에 삽입되는 가이드 본체; 및 상기 가이드 본체와 상기 나이프 사이에 배치되는 탄성체를 포함할 수 있다.

또한, 상기 가이드 본체는 상기 쉐어 빔의 일측에 고정되는 헤드; 및 상기 헤드에서 하부로 연장되며, 상기 쉐어 빔 내부로 삽입되는 본체를 포함할 수 있다.

또한, 상기 본체는 상기 나이프 피스톤이 관통되며, 상기 나이프 피스톤에 구비된 단턱이 상기 본체의 내부에 안착되는 제1 안착부가 구비될 수 있다.

또한, 상기 헤드에는 상기 탄성체가 안착될 수 있는 제2 안착부가 구비될 수 있다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 복수 개의 나이프 피스톤을 하나의 그룹으로 연결하는 연결부를 통해서 나이프 피스톤을 복수 개의 그룹을 형성하여, 나이프 피스톤이 그룹 별로 동시에 구동되어, 누설이 발생한 나이프 피스톤의 개별적 하강을 방지할 수 있다.

이에 따라, 나이프 피스톤이 전체적으로 고르게 슬라브의 표면에 접촉되어 슬라브의 절단설을 제거하여, 슬라브의 품질을 높일 수 있다.

또한, 복수 개의 나이프 피스톤은 연결부를 통해 개별적 승강이 차단되어, 나이프 피스톤의 개별적 승강을 통해 발생하는 슬라브의 양측면의 흠집을 차단할 수 있다.

본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 일반적인 절단설 제거 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 절단설 제거 장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 부분 확대도 및 작동 상태도이다.
도 4는 도 2의 나이프 피스톤이 연결부와 가이드 부가 연결되는 상태를 나타낸 상태도이다.
도 5는 도 3의 연결부를 나타낸 상태도이다.
도 6은 도 3의 가이드 부를 나타낸 상태도이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

실시 예의 설명에 있어서, 어느 한 구성요소가 다른 구성요소의 " 상(위) 또는 하(아래)(on or under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두 개의 구성요소가 서로 직접(directly)접촉되거나 하나 이상의 다른 구성요소가 상기 두 구성요소 사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 '상(위) 또는 하(아래)(on or under)'로 표현되는 경우 하나의 구성요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 일반적인 절단설 제거 장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 절단설 제거 장치를 나타낸 도면이며, 도 3은 도 2의 부분 확대도 및 작동 상태도이고, 도 4는 도 2의 나이프 피스톤이 연결부와 가이드 부가 연결되는 상태를 나타낸 상태도이며, 도 5는 도 3의 연결부를 나타낸 상태도이고, 도 6은 도 3의 가이드 부를 나타낸 상태도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 절단설 제거 장치(1)는 연주 주조 공정을 통해 생산된 슬라브(SLAB)를 수요자의 구매용도에 따라 절단기(미도시)에서 일정한 크기로 절단 시, 발생되는 슬라브(S)의 절단설(BURR)을 제거하는 것이다.

이를 위해, 일반적인 절단설 제거 장치에는 롤러 테이블(10), 감지 센서(20), 벨로우즈(30), 에어 공급부(40) 및 쉐어 빔(100) 및 나이프 피스톤(200)을 포함할 수 있다.

롤러 테이블(10)은 절단기에서 절단된 슬라브(S)를 공급할 수 있다. 감지 센서(20)는 롤러 테이블(10)을 통해 공급되는 슬라브(S)의 진입을 감지한다.

감지 센서(20)에서 슬라브(S)의 진입을 감지하면, 쉐어 빔(100)의 하부에 배치된 벨로우즈(30)에 에어가 공급되어, 쉐어 빔(100)을 슬라브(S) 측으로 상승시킨다.

이때, 나이프 피스톤(200)은 쉐어 빔(100)과 동시에 슬라브(S) 측으로 상승하여, 슬라브(S)의 표면과 접촉되어 절단설(B)을 제거할 수 있다.

그리고 나이프 피스톤(200)은 에어 공급부(40)에서 에어를 공급받아, 슬라브(S)의 표면에 접촉된 나이프 피스톤(200)의 상승 상태를 유지할 수 있다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예인 절단설 제거 장치(1)는 복수 개의 나이프 피스톤(200)을 하나의 그룹으로 동시에 구동 시켜, 슬라브(S)의 표면 측으로 상승한 나이프 피스톤(200) 중 누설이 발생된 나이프 피스톤(200)의 개별적 하강을 방지할 수 있다.

이를 위해 본 발명의 실시예는 쉐어 빔(100), 나이프 피스톤(200), 연결부(300) 및 가이드 부(400)를 포함할 수 있다.

쉐어 빔(100)은 슬라브(S)의 하부에 배치되며, 복수 개의 나이프 피스톤(200)이 연결될 수 있다.

벨로우즈(30)는 쉐어 빔(100)의 하부에 배치될 수 이 있다. 벨로우즈(30)는 에어를 공급 받아 팽창되어 쉐어 빔(100)을 슬라브(S) 측으로 상승시킬 수 있다.

한편, 쉐어 빔(100)에 연결되는 나이프 피스톤(200)은 슬라브(S)의 폭에 따라 쉐어 빔(100)에 연결되는 개수가 달라 질 수 있다. 나이프 피스톤(200)은 복수 개가 정렬된 상태로 쉐어 빔(100)의 상승에 따라 슬라브(S) 측으로 상승할 수 있다. 그리고 나이프 피스톤(200)은 일측에 슬라브(S)의 절단설(B)을 제거할 수 있는 나이프(210)가 구비될 수 있다.

연결부(300)는 쉐어 빔(100)에 연결된 복수 개의 나이프 피스톤(200)을 그룹 단위로 구획하여, 구획된 그룹 단위로 복수 개의 나이프 피스톤(200)을 연결할 수 있다. 즉, 연결부(300)는 복수 개의 나이프 피스톤(200)을 연결하여, 복수 개의 나이프 피스톤(200)이 슬라브(S) 측으로 동시에 상승시킬 수 있다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 연결부(300)는 플레이트(310) 및 고정부(320)를 포함할 수 있다.

플레이트(310)는 쉐어 빔(100)을 관통한 복수 개의 나이프 피스톤(200)을 하나의 그룹으로 연결할 수 있다. 일 실시예로 플레이트(310)는 복수 개의 나이프 피스톤(200)의 하부 영역이 관통되는 복수 개의 제1 관통홀(311)이 구비될 수 있다.

도 4를 참조하면, 고정부(320)는 플레이트(310)에 나이프 피스톤(200)을 회전 가능하게 고정시킬 수 있다. 실시예로, 고정부(320)는 연결 유닛(321), 제1 고정 유닛(322) 및 제2 고정 유닛(323)을 포함할 수 있다.

연결 유닛(321)은 나이프 피스톤(200)의 외주면에 배치되어 제1 관통홀(311)을 관통할 수 있다. 이를 위해, 연결 유닛(321)은 플레이트(310)의 상부에 배치될 수 있다.

일 실시예로, 연결 유닛(321)은 관 형상으로 이루어질 수 있으며, 또한 나이프 피스톤(200)의 외주면에 일 영역에 나사 결합될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 연결 유닛(321)은 플레이트(310)의 상부에 배치되는 제1 바디(321a)와 플레이트(310)를 관통하게 배치되는 제2 바디(321b)를 포함할 수 있다.

제1 바디(321a)는 나이프 피스톤(200)의 외주면에 배치된 상태로 플레이트(310)에 안착되며, 쉐어 빔(100)을 지지할 수 있다. 이를 위해, 제1 바디(321a)의 직경(D2)은 제1 관통홀(311)의 직경(D1)에 비해 넓게 이루어 질 수 있다. 일 실시예로, 제1 바디(321a)는 나이프 피스톤(200)의 외주면 일영역에 나사 결합될 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 제2 바디(321b)는 제1 바디(321a)의 하부에 연결 되며, 제1 관통홀(311)을 관통할 수 있게 제1 관통홀(311)의 직경(D1)에 비해 작은 직경(D3)을 가질 수 있다. 이에 따라, 제2 바디(321b)는 제1 관통홀(311)에서 유동 공간이 확보되어, 나이프 피스톤(200)이 슬라브(S)의 표면에 접촉되어 슬라브(S)의 절단설(B)을 제거 시 나이프 피스톤(200)의 회전을 가능하게 하여, 슬라브(S) 표면의 절단설(B)의 제거 효율을 높일 수 있다. 일 실시예로, 연결 유닛(321)은 제1 관통홀(311)에서 유동 시 마찰에 의한 마모를 방지할 수 있는 테프론 소재로 코팅될 수 있다.

제1 고정 유닛(322)은 제1 관통홀(311)을 관통한 제2 바디(321b)와 연결되며, 제1 관통홀(311)의 직경(D1)에 비해 넓은 직경(D4)을 가질 수 있다. 일 실시예로 제1 고정 유닛(322)은 플레이트(310)의 하부에 배치되며, 제1 관통홀(311)을 관통한 제2 바디(321b)에 연결되는 고정 너트로 이루어 질 수 있다. 그리고 제2 바디(321b)의 외주면에는 제1 고정 유닛(322)이 결합될 수 있는 나사산이 구비될 수 있다.

제2 고정 유닛(323)은 나이프 피스톤(200)의 단부에 구비되어, 플레이트(310)와 나이프 피스톤(200)의 분리를 방지할 수 있다. 이를 위해 제2 고정 유닛(323)은 로드(323a) 및 체결핀(323c)을 포함할 수 있다. 로드(323a)는 나이프 피스톤(200) 단부에 배치되며, 제1 고정 유닛(322)의 하부로 돌출 되며, 제2 관통홀(323b)을 구비할 수 있다.

체결핀(323c)은 제2 관통홀(323b)을 관통하여, 로드(323a)에 결합될 수 있다. 일 실시예로, 체결핀(323c)은 일측이 개구된 개구부를 갖는 "U"자 형상으로 이루지질 수 있다. 이에 따라, 체결핀(323c)은 제2 관통홀(323b)에 결합된 상태로 개구부를 양측으로 벌려 체결핀(323c)이 제2 관통홀(323b)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

가이드 부(400)는 나이프 피스톤(200)의 나이프(210)와 쉐어 빔(100) 사이에 배치될 수 있다. 실시예로, 가이드 부(400)는 나이프 피스톤(200)의 나이프(210)가 슬라브(S) 표면의 절단설(B) 형태에 따라 슬라브(S)의 표면에서 유동 시 자동으로 나이프(210)를 슬라브(S) 표면으로 복귀 시킬 수 있다.

도 4와 도 6을 참조하면, 가이드 부(400)는 가이드 본체(410) 및 탄성체(420)를 포함할 수 있다.

가이드 본체(410)에는 나이프 피스톤(200)이 관통되는 제3 관통홀(411)이 구비되며, 쉐어 빔(100)에 삽입될 수 있다.

탄성체(420)는 가이드 본체(410)와 나이프 피스톤(200)의 나이프(210) 사이에 배치될 수 있다.

실시예로, 가이드 본체(410)는 헤드(412) 및 본체(413)를 포함할 수 있다. 헤드(412)는 쉐어 빔(100)의 일측에 고정될 수 있다. 일 실시예로 헤드(412)는 쉐어 빔(100)의 일측에 고정될 수 있게 외측으로 돌출된 플레이트 형상으로 이루어질 수 있다.

그리고 헤드(412)의 테두리(412a)에는 고정 볼트(BO)가 결합될 수 있는 복수 개의 제4 관통홀(412b)이 구비될 수 있다. 이에 따라, 헤드(412)는 고정 볼트(BO)를 통해 쉐어 빔(100)에 고정될 수 있다. 일 실시예로, 도 6에 도시된 바와 같이, 헤드(412)에는 탄성체(420)가 안착될 수 있는 제2 안착부(412c)가 구비될 수 있다. 그에 따라, 제2 안착부(412c)는 나이프 피스톤(200)의 외주면에 배치되는 탄성체(420)의 일측인 하부측을 지지하고, 상기 탄성체(420)의 타측인 상부측은, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 나이프 피스톤(200)이 유동되도록 상기 나이프 피스톤(200)을 탄성 지지할 수 있다.

본체(413)는 헤드(412)에서 하부로 연장되며, 쉐어 빔(100) 내부로 삽입될 수 있다. 본체(413)는 제3 관통홀(411)을 통해 나이프 피스톤(200)이 관통되며, 나이프 피스톤(200)에 구비된 단턱(220)이 본체(413)의 내부에 안착되는 제1 안착부(413a)가 구비될 수 있다.

상기와 같은 구성을 통해서 본 발명의 실시예인 절단설 제거 장치(1)는 연결부(300)를 통해서 복수 개의 나이프 피스톤(200)을 하나의 그룹으로 연결되어, 복수 개의 나이프 피스톤(200)이 동시에 구동될 수 있다.

또한, 나이프(210)는 가이드 부(400)를 통해서 슬라브(S)의 표면에서, 절단설(B)의 형태에 따라 유동 시, 자동으로 슬라브(S)의 표면 측으로 복귀될 수 있다.

이에 따라, 나이프(210)는 슬라브(S) 표면에서 접촉 상태를 유지 하며, 효율적으로 슬라브(S)의 절단설(B)을 제거할 수 있다.

도 1 내지 도 3을 통해 본 발명의 절단설 제거 장치(1)의 작동 상태를 설명하면 다음과 같다.

롤러 테이블(10)을 통해서 슬라브(S)가 공급되면, 감지 센서(20)가 슬라브(S)의 공급을 감지할 수 있다. 그리고 벨로우즈(30)는 에어가 공급되어 팽창하며, 쉐어 빔(100)을 슬라브(S) 측으로 상승 시킬 수 있다.

이와 동시에, 쉐어 빔(100)에 배치된 에어 공급부(40)는 각각의 나이프 피스톤(200)으로 에어를 공급하여, 나이프 피스톤(200)이 슬라브(S)의 표면에 접촉 시 하강을 방지할 수 있다.

한편, 나이프 피스톤(200)은 연결부(300)를 통해 그룹 별로 연결되어, 쉐어 빔(100)이 상승 시 복수 개의 나이프 피스톤(200)이 그룹 별로 동시에 슬라브(S) 측으로 상승 될 수 있다. 이때, 연결부(300)의 플레이트(310)에 연결된 제2 바디(321b)의 직경(D3)은 플레이트(310)의 제1 관통홀(311)의 직경(D1)에 비해 작게 구비될 수 있다.

이에 따라, 나이프 피스톤(200)은 슬라브(S)의 표면에 접촉되어 슬라브(S)의 절단설(B)을 제거 시 나이프 피스톤(200)이 회전되어, 슬라브(S) 표면의 절단설(B)의 제거 효율을 높일 수 있다.

그리고, 상기 나이프 피스톤(200)의 나이프(210)는 가이드 부(400)의 탄성체(420)를 통해서 슬라브(S) 표면의 절단설(B) 형태에 따라 슬라브(S) 표면에서 유동 시 자동으로 슬라브(S) 표면으로 복귀될 수 있다. 즉, 상기 나이프 피스톤(200)은 회전하면서 상기 탄성체(420)에 의해 유동할 수 있기 때문에, 슬라브(S) 표면의 절단설(B)의 제거 효율을 높일 수 있다.

일 실시예로, 헤드(412)와 나이프 피스톤(200)의 나이프(210)의 사이에 배치되는 탄성체(420)는 절단설(B)의 형태에 따라 탄성 변형되어, 나이프(210)를 유동 시킬 수 있다.

그리고 탄성체(420)는 탄성 복원되어 절단설(B)의 형태에 따라 유동된 나이프(210)를 슬라브(S) 표면으로 자동 복귀 시킬 수 있다.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 절단설 제거 장치(1)는 복수 개의 나이프 피스톤(200)을 연결부(300)를 통해서 하나의 그룹으로 동시에 구동시켜, 슬라브(S)의 표면 측으로 상승한 나이프 피스톤(200) 중 누설이 발생된 나이프 피스톤(200)의 개별적 하강을 방지할 수 있다.

이에 따라, 나이프 피스톤(200)이 전체적으로 고르게 슬라브(S)의 표면에 접촉되어 슬라브(S)의 절단설(B)을 제거하여, 슬라브(S)의 품질을 높일 수 있다.

또한, 복수 개의 나이프 피스톤(200)은 연결부(300)를 통해 개별적 상승이 차단되어, 나이프 피스톤(200)의 개별적 상승을 통해 발생하는 슬라브(S)의 양측면의 흠집을 차단할 수 있다.

또한, 나이프(210)는 가이드 부(400)의 탄성체(420)의 탄성력에 의해서 슬라브(S)의 표면에서 유동 시 자동으로 슬라브(S)의 표면으로 복귀되어, 슬라브(S)의 절단설(B)의 용이하게 제거할 수 있다.

상기에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그리고 이러한 수정과 변경에 관계된 차이점들을 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 절단설 제거 장치 10: 롤러 테이블
20: 감지 센서 30: 벨로우즈
40: 에어 공급부 100: 쉐어 빔
200: 나이프 피스톤 210: 나이프
220: 단턱 300: 연결부
310: 플레이트 311: 제1 관통홀
320: 고정부 321: 연결 유닛
321a: 제1 바디 321b: 제2 바디
322: 제1 고정 유닛 323: 제2 고정 유닛
323a: 로드 323b: 제2 관통홀
323c: 체결핀 400: 가이드 부
410: 가이드 본체 411: 제3 관통홀
412: 헤드 412a: 고정 플레이트
412b: 제4 관통홀 412c: 제2 안착부
413: 본체 413a: 제1 안착부
420: 탄성체 BO: 고정 볼트
S: 슬라브 B: 절단설

Claims (11)

1. 쉐어 빔;
   일측에 나이프가 구비되는 나이프 피스톤;
   상기 나이프 피스톤이 관통되게 배치되도록 상기 쉐어 빔에 삽입되는 가이드 본체;
   상기 가이드 본체와 상기 나이프 피스톤 사이에 배치되어 상기 나이프 피스톤을 탄성 지지하는 탄성체; 및
   복수 개의 상기 나이프 피스톤을 하나의 그룹으로 연결하여 동시에 상승시키는 연결부를 포함하고,
   상기 나이프 피스톤은 상기 연결부에 회전 가능하게 결합되고,
   상기 나이프 피스톤이 슬라브에 표면에 접촉되어 상기 슬라브의 절단설을 제거할 때,
   상기 나이프 피스톤은 회전하면서 상기 탄성체에 의해 유동하는 절단설 제거 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 연결부는
   복수 개의 상기 나이프 피스톤을 하나의 그룹으로 연결하는 플레이트; 및
   상기 플레이트에 상기 나이프 피스톤을 회전 가능하게 고정시키는 고정부를 포함하는 절단설 제거 장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 고정부는
   상기 플레이트의 상부에 배치되는 제1 바디와 상기 플레이트를 관통하게 배치되는 제2 바디를 포함하는 연결 유닛; 및
   상기 플레이트의 하부에 배치되며, 상기 제2 바디에 나사 결합하는 제1 고정 유닛을 포함하고,
   상기 제1 바디는 상기 나이프 피스톤의 외주면에 나사 결합하는 절단설 제거 장치.
4. 제3항에 있어서,
   상기 플레이트에 형성된 제1 관통홀을 관통하는 상기 제2 바디의 직경(D3)이 상기 제1 관통홀의 직경(D1)보다 작게 형성됨에 따라,
   상기 제1 관통홀과 상기 제2 바디 사이에는 유동 공간이 확보되는 절단설 제거 장치.
5. 제4항에 있어서,
   상기 연결 유닛은 테프론 소재로 코팅되는 절단설 제거 장치.
6. 제5항에 있어서,
   상기 나이프 피스톤의 하부측 단부에 형성된 로드는 상기 제1 고정 유닛의 하부로 돌출되게 배치되며,
   상기 로드에 형성된 제2 관통홀에는 체결핀이 결합되는 절단설 제거 장치.
7. 제4항에 있어서,
   상기 제1 바디의 직경(D2) 및 상기 제1 고정 유닛의 직경(D4)은 상기 제1 관통홀의 직경(D1)보다 큰 절단설 제거 장치.
8. 제1항에 있어서,
   상기 가이드 본체는
   상기 쉐어 빔의 일측에 고정되는 헤드; 및
   상기 헤드에서 하부로 연장되며, 상기 쉐어 빔 내부에 삽입되어 배치되는 본체를 포함하는 절단설 제거 장치.
9. 제8항에 있어서,
   상기 본체에는 상기 나이프 피스톤에 구비된 단턱이 안착되도록 형성된 제1 안착부를 구비하는 절단설 제거 장치.
10. 제9항에 있어서,
    상기 헤드는 상기 탄성체의 일측이 지지되게 형성된 제2 안착부를 구비하며,
    상기 나이프 피스톤의 외주면에 배치되는 상기 탄성체의 타측은 상기 나이프 피스톤이 유동되도록 상기 나이프 피스톤을 지지하는 절단설 제거 장치.
11. 제1항에 있어서,
    롤러 테이블을 통해 공급되는 슬라브의 진입을 감지하는 감지 센서; 및
    상기 쉐어 빔을 상승시키는 벨로우즈를 더 포함하고,
    상기 감지 센서가 상기 슬라브를 감지하면, 상기 벨로우즈에는 에어가 공급되고,
    상기 에어에 의해 상기 벨로우즈는 상기 쉐어 빔을 상승시키는 절단설 제거 장치.

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