KR101505080B1 - 부시 제거용 장비 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 부시 제거용 장비가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 회전기기 내에 설치된 부시의 하부를 지지할 수 있도록 한 안착부와, 상기 안착부와 일단이 나사결합되는 샤프트 및 상기 샤프트의 타단에 설치되어 상기 샤프트를 상하방향으로 승하강시키는 구동부를 포함하는 부시 제거용 장비가 제공될 수 있다.
Description
본 발명은 부시 제거용 장비에 관한 것으로, 회전기기에 설치되는 부시의 분해가 쉽고 간편하게 이루어질 수 있도록 하는 동시에 작업을 효율적으로 수행할 수 있도록 함으로써, 작업시간을 절감할 수 있도록 한 부시 제거용 장비에 관한 것이다.
일반적으로 회전하는 기기에는 필연적으로 간극이 있어야 하고, 회전기기와 고정기기 사이에는 회전기기의 지지 및 윤활 공간을 제공하기 위해 축재질보다 연성인 부시가 설치된다.
이러한 부시는 통상 청동, 테프론, 베빗 메탈 등으로 제조되며, 일정기간 사용후 또는 간극이 규정치보다 넓어졌을 경우에는 반드시 분해 후 새제품으로 교체사용하여야 한다.
즉, 회전기기가 원활하게 작동될 수 있도록 적정기간 사용후에는 부시를 교체함으로써, 상술한 기기들이 정상적으로 작동하도록 하여야 한다.
따라서, 종래에는 도 1에 도시된 바와 같이, 부시(10)가 취부된 회전기기(20)를 지지블럭(30) 위에 안착시킨 후 봉(40)의 일단을 부시(10)에 접촉시킨 상태에서 봉(40)의 타단을 가압하여 부시(10)를 회전기기(20)로부터 탈거하였다.
그러나, 상술한 바와 같이 부시(10)가 취부된 회전기기(20)가 양측이 개방된 상태에서는 상술한 바와 같은 봉(40)을 타격하는 방식으로 부시(10)를 탈거할 수 있으나, 도 2에 도시된 바와 같이, 일측만 개방된 회전기기(20) 일 경우에는 봉(40)을 이용하여 타격하는 방식으로 부시(10)를 탈거할 수 없어 절단 또는 아크 가우징 방법으로 부시를 탈거하거나, 드라이아이스로 급냉하여 부시를 스틸에서 탈거하였다.
이에 따라, 많은 인력이 투입됨으로서, 분해작업에 따른 시간 및 인건비가 소요되는 단점이 있었으며, 심한 경우 회전기기가 손상되는 단점이 있다.
따라서, 본 출원인은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결할 수 있도록 한 부시 제거용 장비를 강구하게 되었다
본 발명의 일 실시예들은 회전기기에 설치되는 부시의 분해가 쉽고 간편하게 이루어질 수 있도록 하는 동시에 작업이 효과적으로 이루어질 수 있도록 함으로써, 인건비 및 작업시간을 절감할 수 있도록 한 부시 제거용 장비에 관한 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 회전기기 내에 설치된 부시의 하부를 지지할 수 있도록 한 안착부와, 상기 안착부와 일단이 나사결합되는 샤프트 및 상기 샤프트의 타단에 설치되어 상기 샤프트를 상하방향으로 승하강시키는 구동부를 포함하는 부시 제거용 장비가 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 유압을 이용하여 회전기기에서 부시를 쉽고 간편하게 탈거할 수 있으며, 또한, 유압을 이용함으로써, 작업시간을 단축하여 인건비 및 공사원가를 절감할 수 있다.
도 1은 종래의 부시 제거 방법을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 종래의 부시가 취부된 회전기기를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 부시 제거용 장비를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 부시 제거용 장비의 단면도이다.
도 5는 도 4의 "A"부분을 확대한 확대도이다.
도 6a 및 6b는 도 5의 작동 모습을 개략적으로 도시한 작동도이다.
도 7a 내지 도 7g는 본 발명의 일 실시예에 따른 부시 제거용 장비의 설치순서를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 종래의 부시가 취부된 회전기기를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 부시 제거용 장비를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 부시 제거용 장비의 단면도이다.
도 5는 도 4의 "A"부분을 확대한 확대도이다.
도 6a 및 6b는 도 5의 작동 모습을 개략적으로 도시한 작동도이다.
도 7a 내지 도 7g는 본 발명의 일 실시예에 따른 부시 제거용 장비의 설치순서를 개략적으로 도시한 도면이다.
이하, 도면을 참고하여, 본 발명의 실시예들에 따른 부시 제거용 장비에 대하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 부시 제거용 장비를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 부시 제거용 장비의 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 부시 제거용 장비(100)는 회전기기에 설치된 부시(10)를 제거할 수 있도록 한 것으로, 회전기기(1) 내에 설치된 부시(10)의 하부를 지지할 수 있도록 한 안착부(110)와, 상기 안착부(110)와 일단이 나사결합되는 샤프트(120)와, 상기 샤프트(120)의 타단에 설치되어 상기 샤프트(120)를 상하방향으로 승하강시키는 구동부(130)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 안착부(110)는 소정의 면적을 갖는 판 형상으로 형성되며 중심부에 나사공이 형성된 로어플레이트(112)와, 상기 로어플레이트(112)의 상측에 수평방향으로 이송가능하게 결합되며 탈거하고자 하는 부시(10)의 하부를 지지할 수 있도록 한 지지플레이트(114)로 이루어진다.
상기 로어플레이트(112)는 원판 형상으로 형성되며, 테두리를 따라 복수개의 체결공(113)이 형성되도록 구성된다.
또한, 상기 로어플레이트(112)는 소정의 강성을 갖도록 형성되며, 중심부에 나사공(115)이 형성되어 후술하는 샤프트(120)의 일단이 결합될 수 있다.
상기 지지플레이트(114)는 한 쌍으로 이루어진 것으로, 상호 접촉시 링 형태를 띄도록 형성된다. 이때, 상기 지지플레이트(114)에는 상기 로어플레이트(112)에 형성된 체결공(113)과 상응하는 위치에 결합공(116)이 형성되어 있으며, 상기 결합공(116)은 원주방향으로 확장되는 장공 형상으로 이루어진다.
즉, 상기 지지플레이트(114)는 상기 로어플레이트(112)의 상측에 위치되고, 볼트(S)가 상기 체결공(113)과 결합공(116)을 관통하도록 고정결합하는 구조로서, 도 4에 표시된 화살표 방향으로 상기 지지플레이트(114)가 이송될 수 있는 구조이다.
샤프트(120)는 상기 로어플레이트(112)에 형성된 나사공(115)과 일단이 나사결합된다. 상기 샤프트(120)는 원기둥 형상으로 형성되며 소정의 길이를 갖도록 형성된다.
또한, 상기 샤프트(120)의 타단에는 구동부(130)가 결합된다.
상기 구동부(130)는 외부에 별도로 설치된 유압공급부(미도시)에서 공급되는 유압을 이용하여 상기 샤프트(120)를 상하방향으로 승하강시켜 결과적으로 상기 부시의 하부를 지지하고 있는 안착부(110)가 승강되도록 함으로써, 회전기기(1)에서 부시(10)가 탈거될 수 있도록 한 것이다.
이를 위해 상기 구동부(130)는 상기 샤프트(120) 상에 설치되어 상기 샤프트(120)를 상하방향으로 승하강 시킬 수 있는 유압실린더(140)와, 상기 유압실린더(140)의 하부에 위치되며 상기 샤프트(120)의 승강시 부시(10)를 내설하고 있는 회전기기(1)를 가압할 수 있도록 한 가압수단(150)을 포함할 수 있다.
도 5를 참고하면, 상기 유압실린더(140)는 내부로 상기 샤프트(120)가 관통되도록 설치되되, 상기 샤프트(120)의 외주면을 감싸도록 위치되는 내부케이싱(142)과 상기 내부케이싱(142)과 소정의 간격을 갖도록 형성되는 외부케이싱(154)으로 이루어진 실린더몸체(141)와, 상기 내부케이싱(142)과 상기 외부케이싱(154) 사이에 일단이 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 유압공급부에서 공급되는 유압에 의해 승하강되는 피스톤로드(145)로 이루어진다.
이때, 상기 실린더몸체(141)의 상하부에는 상기 외부케이싱(154)과 내부케이싱(142) 사이의 공간에 유압이 출입될 수 있도록 한 유출구(143)가 형성되어 있으며, 상기 몸체의 외부케이싱(154)과 내부케이싱(142) 사이에 슬라이딩 가능하게 결합되는 피스톤로드(145)의 일단에는 상기 플랜지가 형성되도록 한다.
즉, 도 6a 및 6b에 도시된 바와 같이, 실린더몸체(141)의 상측에 형성된 유출구(143)로 유압을 공급하게 되면 피스톤로드(145)가 하강하여 상기 샤프트(120)가 하강되면서 실린더몸체(141) 내에 잔존하고 있던 유압은 하부의 유출구(143)를 통해 배출되고, 반대로 상기 실린더몸체(141)의 하측에 형성된 유출구(143)로 유압을 공급하면 피스톤로드(145)가 상승하여 상기 샤프트(120)가 상승하게 된다. 이때 상기 피스톤로드(145)가 상승하면서 실린더몸체(141)에 있던 유압은 상기 실린더몸체(141)의 상측에 형성된 유출구(143)를 통해 외부로 배출되는 구조이다.
덧붙여, 상기 유압실린더(140)의 상측에는 와셔(146) 및 고정너트(147)가 마련된다.
상기 와셔(146) 및 고정너트(147)는 상기 샤프트(120)에서 상기 유압실린더(140)가 분리되는 것을 방지하는 동시에 상기 실린더몸체(141)에서 피스톤로드(145)가 상방향으로 상승시 상기 샤프트(120)가 상승할 수 있도록 하는 역할을 한다.
한편, 상기 유압실린더(140)의 하부에는 가압수단(150)이 설치된다.
상기 가압수단(150)은 상기 샤프트(120)가 관통되는 관통공이 형성된 가압플레이트(152)와, 상기 가압플레이트(152)의 하부에 위치되어 회전기기(1)를 가압할 수 있도록 한 복수개의 가압부재(154)로 이루어진다.
상기 가압플레이트(152)는 120도 간격을 갖도록 3개의 다리부재가 마련되어 있으며, 상기 3개의 다리부재 하부에 각각 가압부재(154)가 설치되는 구조이다.
따라서, 삼각형 구조로 이루어져 있어 하중을 균일하게 분산시킬 수 있는 등 안정적으로 회전기기(1)를 가압할 수 있다.
또한, 상기 가압부재(154)는 상기 가압플레이트(152)와 일단이 나사결합되어 회전에 따라 승하강될 수 있도록 형성된다.
또한, 상기 가압부재(154)의 하부에는 회전기기(1)의 표면과 접촉시 회전기기(1)가 손상되는 것을 방지하도록 고무패드(156)가 마련된다.
따라서, 상술한 바와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따른 부시 제거용 장비(100)의 설치순서를 설명하면 다음과 같다.
도 7a 내지 도 7g는 본 발명의 일 실시예에 따른 부시 제거용 장비(100)의 설치순서를 개략적으로 도시한 도면이다.
우선, 도 7a에 도시된 바와 같이, 회전기기(1) 내에 설치된 부시(10)의 하부로 안착부(110)를 삽입한다.
이후, 도 7b에 도시된 바와 같이, 안착부(110)의 지지플레이트(114)를 화살표 방향으로 확장시킨 후 볼트를 고정시켜 상기 지지플레이트(114)가 부시의 하부를 지지할 수 있도록 한다.
이후 도 7c에 도시된 바와 같이, 상기 안착부(110)의 로어플레이트(112)에 샤프트(120)를 나사결합한다.
이후, 도 7d에 도시된 바와 같이, 상기 샤프트(120)의 타단으로 구동부(130)의 가압수단(150)을 결합한다.
이때, 상기 가압수단(150)의 가압플레이트(152) 하부에 나사결합된 가압부재(154)를 회전시켜 도 7e에 도시된 바와 같이, 하부로 하강시킴으로써, 회전기기(1) 내에서 부시(10)가 완전히 탈거되도록 가압플레이트(152)와 회전기기(1) 간에 높이를 조절한다.
예컨데, 부시(10)의 높이가 100mm라고 가정하였을 때, 상기 가압플레이트(152)와 가압부재(154)의 말단과의 거리를 100mm 이상이 되도록 높이를 조절한다.
이후, 도 7f에 도시된 바와 같이, 구동부(130)의 유압실린더(140)를 상기 가압수단(150)의 상측에 설치한 후 와셔(146) 및 고정너트(147)로 유압실린더(140)를 상기 샤프트(120) 상에 고정설치하여 유압실린더(140)가 이격되지 않도록 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 부시 제거용 장비(100)의 설치가 완료되면, 외부에 설치된 유압공급부(미도시)를 이용하여 유압실린더(140) 내로 유압을 공급함으로써, 도 7g에 도시된 바와 같이, 피스톤로드(145)가 상승하면서, 이와 결합된 샤프트(120)가 상승하도록 하여 회전기기(1)에서 부시가 탈거되도록 한다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 부시 제거용 장비(100)는 유압을 이용하여 회전기기(1) 내에 설치된 부시를 쉽고 간편하게 탈거할 수 있으며, 또한, 부시 탈거 작업에 따른 시간을 최소화할 수 있다.
또한, 탈거 작업에 따른 인원을 최소화할 수 있어 인건비를 절감할 수 있으며 구조가 간단하면서 분해 조립이 용이하다.
이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
1 : 회전기기 10 : 부시
100 : 제거용 장비 110 : 안착부
112 : 로어플레이트 113 : 체결공
114 : 지지플레이트 115 : 나사공
116 : 결합공 120 : 샤프트
130 : 구동부 140 : 유압실린더
141 : 실린더몸체 142 : 내부케이싱
143 : 유출입구 144 : 외부케이싱
145 : 피스톤로드 146 : 와셔
147 : 너트 150 : 가압수단
152 : 가압플레이트 154 : 가압부재
156 : 고무패드
100 : 제거용 장비 110 : 안착부
112 : 로어플레이트 113 : 체결공
114 : 지지플레이트 115 : 나사공
116 : 결합공 120 : 샤프트
130 : 구동부 140 : 유압실린더
141 : 실린더몸체 142 : 내부케이싱
143 : 유출입구 144 : 외부케이싱
145 : 피스톤로드 146 : 와셔
147 : 너트 150 : 가압수단
152 : 가압플레이트 154 : 가압부재
156 : 고무패드
Claims (9)
- 회전기기 내에 설치된 부시의 하부를 지지할 수 있도록 소정의 면적을 갖는 판 형상으로 형성되며 중심부에 나사공이 형성된 로어플레이트(112)와, 상기 로어플레이트(112)의 상측에 수평방향으로 이송가능하게 결합되며 탈거하고자 하는 부시의 하부를 지지할 수 있도록 구성되는 지지플레이트(114)를 포함하는 안착부(110)와,
상기 안착부(110)와 일단이 나사결합되는 샤프트(120), 및
상기 샤프트(120)의 타단에 설치되어 상기 샤프트(120)를 상하방향으로 승하강시키는 구동부(130);를 포함하며,
상기 구동부(130)는
상기 샤프트(120) 상에 설치되어 상기 샤프트(120)를 상하방향으로 승하강 시킬 수 있도록 한 유압실린더(140); 및
상기 유압실린더(140)의 하부에 위치되며 상기 샤프트(120)의 승강시 부시를 내설하고 있는 회전기기를 가압할 수 있도록 한 가압수단(150);을 포함하고,
상기 유압실린더(140)는
내부로 상기 샤프트(120)가 관통되도록 설치되되, 상기 샤프트(120)의 외주면을 감싸도록 위치되는 내부케이싱(142)과 상기 내부케이싱(142)과 소정의 간격을 갖도록 형성되는 외부케이싱(154)으로 이루어진 실린더몸체(141); 및
상기 내부케이싱(142)과 상기 외부케이싱(154) 사이에 일단이 슬라이딩 가능하게 설치되는 것으로, 외부에서 공급되는 유압에 의해 승하강되는 피스톤로드(145);를 포함하며,
상기 가압수단(150)은
상기 샤프트(120)가 관통되는 관통공이 형성된 가압플레이트(152); 및,
상기 가압플레이트(152)의 하부에 위치되어 회전기기를 가압할 수 있도록 한 복수개의 가압부재(154);로 구성되되,
상기 가압플레이트(152)는 120도 간격을 갖도록 3개의 다리부재가 마련되어 있으며, 상기 3개의 다리부재 하부에 가압부재(154)가 각각 설치되는 부시 제거용 장비.
- 삭제
- 청구항 1에 있어서, 상기 로어플레이트(112)는 한 쌍으로 이루어지며 상호 접촉시 링 형태로 이루어지는 부시 제거용 장비.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서, 상기 가압부재(154)의 하부에는 탄성력을 제공할 수 있도록 한 고무패드가 마련되는 부시 제거용 장비.
- 청구항 1에 있어서 상기 가압부재(154)는 상기 가압플레이트(152)와 일단이 나사결합되어 회전에 따라 승하강될 수 있는 부시 제거용 장비.
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KR1020130147580A KR101505080B1 (ko) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 부시 제거용 장비 |
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KR1020130147580A KR101505080B1 (ko) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 부시 제거용 장비 |
Publications (1)
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KR1020130147580A KR101505080B1 (ko) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 부시 제거용 장비 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20230064757A (ko) | 2021-11-04 | 2023-05-11 | 주식회사 아스트 | 부시 탈거장치 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH09117874A (ja) * | 1995-10-25 | 1997-05-06 | East Japan Railway Co | ブッシュ抜き取り装置 |
KR200270136Y1 (ko) | 2001-12-20 | 2002-03-28 | 한전기공주식회사 | 부시 교체용 공구 |
KR200270251Y1 (ko) | 2002-01-03 | 2002-03-29 | 서민석 | 유압탈착기 |
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- 2013-11-29 KR KR1020130147580A patent/KR101505080B1/ko active IP Right Grant
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